低温储罐绝热技术交流ppt课件
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• 高强度泡沫玻璃铺设方法是沿圆周方向进行铺设，铺设时 同层纵向错开玻璃砖1/3宽度；上下层环向压缝，压缝距 离不少于100mm（本设计图纸为120mm）；上下层纵向 缝错开玻璃砖的1/3宽度，泡沫玻璃在安装前可根据弧度 需要切割成梯形尺寸。铺设过程中如发现底部接触不良时 ，可采用局部铺无机粉的方式找平，泡沫砖安装时泡沫玻 璃砖接缝应紧密，接缝宽度不大于2mm。（质量控制点）
杂物，清除后严禁存在硬质颗粒性杂物，保持表面干燥。 • 防潮垫铺设以对接铺设，不允许搭接，对接触连接的沥青
毡四边必要时进行切边处理。 • 底部环形区域内沥青毡的铺设采取按沿向心方向铺设，罐
中心部位沥青毡铺设采取平行直径方向铺设，在与高强度 泡沫玻璃内侧沥青毡接口处进行切边处理，保证接缝严密
9
1.3 环梁下高强度泡沫砖铺设
2.保温措施严格。 由于罐内外温差最高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就 要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料 。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
4
泡沫玻璃砖技术指标（符合美国ASTM）
型号
产品
物理特性 平均密度
平均导热系数 (10℃)
平均抗压强度
单位
kg/m3 W/(m·
• 在内罐壁和储罐吊顶间要安装可靠的密封隔离装置，以避 免珍珠岩等侵入内罐，并保证内罐罐壁两侧气体流通以维 持压力平衡。密封隔离装置的结构根据不同储罐可有不同 设计，其作用是既要达到密封隔离的效果，又要保证吊顶 边缘和内罐壁顶部在受到温度变化而产生伸缩变形时不受 制约。
20
2.1 罐壁保冷结构
•
21
15
16
17
罐底绝热（保护措施）
18
二、罐壁绝热
罐壁保冷比较复杂,工序较多，主要有：
1.热护角泡沫玻璃安装 2.内罐外壁弹性毡安装 3.吊顶凹槽弹性毡安装 4.珠光砂玻璃布挡墙安装
19
罐壁绝热
• 罐壁绝热包括在内罐外壁敷设特制的玻璃纤维弹性毡、环 形空间充填膨胀珍珠岩。弹性毡一项最重要的性能是在其 整个服役期内保持稳定而足够的回弹能力，且无明显衰减。
边缘泡沫玻璃砖安装完成后要用胶合板做好泡沫玻璃板的 边角保护，并拉好警戒线。
泡沫玻璃下面SBS沥青卷材采用对接铺设，对接缝要严密 和平整，最上层泡沫玻璃砖上表面铺设一层沥青毡，顶层 沥青毡接缝采用搭接方式，搭接宽度为不小于60mm，接 缝处用液化石油气喷火枪熔合粘结，必须100%粘接牢固 ，保证不出现漏点。（质量控制点）
• 同层泡沫玻璃砖表面应平整，不得有明显高低错位，任意 相邻两块高差不应大于2mm,最上面铺设完成后顶面标高 允许偏差为：最上层泡沫玻璃面每10m弧长内任意两点的 高度差不应超过±3mm，整个圆周长度内任意两点的高差 不应超过±6mm。
10
11
12
13
14
1.4 罐底中心和夹层底部泡沫砖铺设
目的：
• 控制和降低储罐的冷损 失或蒸发率
组成： • 罐底绝热 • 罐壁绝热 • 吊顶绝热 • 膨胀珍珠岩充填
6
一、罐底绝热
罐底绝热比较复杂,工序较多，主要有： 底部混凝土找平层沥青漆涂刷 环梁圈下高强度泡沫玻璃安装 罐中心泡沫玻璃安装 夹层底部泡沫玻璃安装 弹性沥青防水卷材铺设
7
1.1 罐底绝热结构图
8
1.2 罐底绝热施工注意事项
• 混凝土找平层水平度应按有关技术文件验收合格后方可进 行罐底泡沫玻璃砖的铺设
• 涂刷沥青漆前保证混凝土找平层充分干燥，无杂物。 • 在沥青涂层用滚筒刷进行滚涂，滚涂后沥青底油漆膜应均
匀，不得有漏涂，涂抹厚度达到要求。 • 沥青漆干后铺设第一层沥青卷材,铺设前要清除找平层上的
• 按低温粘结剂厂家说明书，将保温钉用粘结剂在标记处粘 牢。
• 当粘结剂变硬固化，保温钉粘牢并搁置至少24小时（固化 时间可按照粘结剂厂家说明书确定）后，进行弹性毡安装
2.2 护角泡沫玻璃铺设 • 热护角保冷安装 • 在外罐内壁按设计要求高度黏贴泡沫玻璃砖，规
格610*460*150（75*2），分两层安装，壁板和泡 沫玻璃之间采用Foster81-84胶进行粘结牢固， Foster81-84胶要严格按照配比用量要求随用随配 ，避免浪费。 • 泡沫玻璃板和罐壁粘结采用点式粘接、泡沫玻璃 与泡沫玻璃的侧面采用满涂涂抹，泡沫玻璃间的 缝隙不能过大，低温粘结剂涂刷要饱满，挤出缝 隙的粘结剂用刮刀抹平。护角泡沫玻璃安装时， 纵向错开宽度的1/2,竖直方向压缝距离为长度的一 半 L/2。
22
• 护角泡沫砖安装高度与护角上部挡圈留 25mm间隙，间隙内填充压缩50%的玻璃棉 。
23
24
25
2.3 内罐外壁弹性毡安装
• 对所有要进行保冷的罐体表面完成必须的准备工作后，按 照施工图纸要求在内罐壁外表面用记号笔标出保温钉的安 装位置，罐壁粘钉处应打磨或擦洗干净，表面应清洁、无 尘、无水锈、油污，油污应用溶剂清除.
K) MPa
ZES800
120 0.043
0.8
体积吸水率 Vol%
使用温度
℃
线膨胀系数
1/℃
ZES1000 ZES1200 ZES1600 ZES2400
130 0.044
1.0
140 0.046
1.2 ≤0.5 -268～+480 9×10-6
160 0.048
1.6
220 0.065
2.4
5
低温储罐绝热目的和组成
低温储罐绝热工程 技术交流
Cold Insulation
1
低温储罐绝热系统
2
Baidu Nhomakorabea 低温储罐剖面结构图
3
低温储罐保冷的特殊要求
1.耐低温。 常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG选择低温常压储存方式,将 天然气的温度降到沸点以下,使储液罐的操作压力稍高于常压,与高 压常温储存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。因此 ,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
在混凝土环梁安装完成后根据内罐底部环形板的尺寸要求 安装泡沫玻璃砖（ZES800），并在安装过程中根据圆周的 尺寸对泡沫玻璃进行适当切割；铺设完成泡沫玻璃砖后在 混凝土承重圈内侧和外侧沿圆周向填充厚度为100mm和 50mm玻璃纤维棉，并将其压缩50%。
罐中心泡沫玻璃砖安装分区域安装，安装方式采用棋牌方 式铺设。
杂物，清除后严禁存在硬质颗粒性杂物，保持表面干燥。 • 防潮垫铺设以对接铺设，不允许搭接，对接触连接的沥青
毡四边必要时进行切边处理。 • 底部环形区域内沥青毡的铺设采取按沿向心方向铺设，罐
中心部位沥青毡铺设采取平行直径方向铺设，在与高强度 泡沫玻璃内侧沥青毡接口处进行切边处理，保证接缝严密
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1.3 环梁下高强度泡沫砖铺设
2.保温措施严格。 由于罐内外温差最高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就 要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料 。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
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泡沫玻璃砖技术指标（符合美国ASTM）
型号
产品
物理特性 平均密度
平均导热系数 (10℃)
平均抗压强度
单位
kg/m3 W/(m·
• 在内罐壁和储罐吊顶间要安装可靠的密封隔离装置，以避 免珍珠岩等侵入内罐，并保证内罐罐壁两侧气体流通以维 持压力平衡。密封隔离装置的结构根据不同储罐可有不同 设计，其作用是既要达到密封隔离的效果，又要保证吊顶 边缘和内罐壁顶部在受到温度变化而产生伸缩变形时不受 制约。
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2.1 罐壁保冷结构
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罐底绝热（保护措施）
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二、罐壁绝热
罐壁保冷比较复杂,工序较多，主要有：
1.热护角泡沫玻璃安装 2.内罐外壁弹性毡安装 3.吊顶凹槽弹性毡安装 4.珠光砂玻璃布挡墙安装
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罐壁绝热
• 罐壁绝热包括在内罐外壁敷设特制的玻璃纤维弹性毡、环 形空间充填膨胀珍珠岩。弹性毡一项最重要的性能是在其 整个服役期内保持稳定而足够的回弹能力，且无明显衰减。
边缘泡沫玻璃砖安装完成后要用胶合板做好泡沫玻璃板的 边角保护，并拉好警戒线。
泡沫玻璃下面SBS沥青卷材采用对接铺设，对接缝要严密 和平整，最上层泡沫玻璃砖上表面铺设一层沥青毡，顶层 沥青毡接缝采用搭接方式，搭接宽度为不小于60mm，接 缝处用液化石油气喷火枪熔合粘结，必须100%粘接牢固 ，保证不出现漏点。（质量控制点）
• 同层泡沫玻璃砖表面应平整，不得有明显高低错位，任意 相邻两块高差不应大于2mm,最上面铺设完成后顶面标高 允许偏差为：最上层泡沫玻璃面每10m弧长内任意两点的 高度差不应超过±3mm，整个圆周长度内任意两点的高差 不应超过±6mm。
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1.4 罐底中心和夹层底部泡沫砖铺设
目的：
• 控制和降低储罐的冷损 失或蒸发率
组成： • 罐底绝热 • 罐壁绝热 • 吊顶绝热 • 膨胀珍珠岩充填
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一、罐底绝热
罐底绝热比较复杂,工序较多，主要有： 底部混凝土找平层沥青漆涂刷 环梁圈下高强度泡沫玻璃安装 罐中心泡沫玻璃安装 夹层底部泡沫玻璃安装 弹性沥青防水卷材铺设
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1.1 罐底绝热结构图
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1.2 罐底绝热施工注意事项
• 混凝土找平层水平度应按有关技术文件验收合格后方可进 行罐底泡沫玻璃砖的铺设
• 涂刷沥青漆前保证混凝土找平层充分干燥，无杂物。 • 在沥青涂层用滚筒刷进行滚涂，滚涂后沥青底油漆膜应均
匀，不得有漏涂，涂抹厚度达到要求。 • 沥青漆干后铺设第一层沥青卷材,铺设前要清除找平层上的
• 按低温粘结剂厂家说明书，将保温钉用粘结剂在标记处粘 牢。
• 当粘结剂变硬固化，保温钉粘牢并搁置至少24小时（固化 时间可按照粘结剂厂家说明书确定）后，进行弹性毡安装
2.2 护角泡沫玻璃铺设 • 热护角保冷安装 • 在外罐内壁按设计要求高度黏贴泡沫玻璃砖，规
格610*460*150（75*2），分两层安装，壁板和泡 沫玻璃之间采用Foster81-84胶进行粘结牢固， Foster81-84胶要严格按照配比用量要求随用随配 ，避免浪费。 • 泡沫玻璃板和罐壁粘结采用点式粘接、泡沫玻璃 与泡沫玻璃的侧面采用满涂涂抹，泡沫玻璃间的 缝隙不能过大，低温粘结剂涂刷要饱满，挤出缝 隙的粘结剂用刮刀抹平。护角泡沫玻璃安装时， 纵向错开宽度的1/2,竖直方向压缝距离为长度的一 半 L/2。
22
• 护角泡沫砖安装高度与护角上部挡圈留 25mm间隙，间隙内填充压缩50%的玻璃棉 。
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2.3 内罐外壁弹性毡安装
• 对所有要进行保冷的罐体表面完成必须的准备工作后，按 照施工图纸要求在内罐壁外表面用记号笔标出保温钉的安 装位置，罐壁粘钉处应打磨或擦洗干净，表面应清洁、无 尘、无水锈、油污，油污应用溶剂清除.
K) MPa
ZES800
120 0.043
0.8
体积吸水率 Vol%
使用温度
℃
线膨胀系数
1/℃
ZES1000 ZES1200 ZES1600 ZES2400
130 0.044
1.0
140 0.046
1.2 ≤0.5 -268～+480 9×10-6
160 0.048
1.6
220 0.065
2.4
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低温储罐绝热目的和组成
低温储罐绝热工程 技术交流
Cold Insulation
1
低温储罐绝热系统
2
Baidu Nhomakorabea 低温储罐剖面结构图
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低温储罐保冷的特殊要求
1.耐低温。 常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG选择低温常压储存方式,将 天然气的温度降到沸点以下,使储液罐的操作压力稍高于常压,与高 压常温储存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。因此 ,LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
在混凝土环梁安装完成后根据内罐底部环形板的尺寸要求 安装泡沫玻璃砖（ZES800），并在安装过程中根据圆周的 尺寸对泡沫玻璃进行适当切割；铺设完成泡沫玻璃砖后在 混凝土承重圈内侧和外侧沿圆周向填充厚度为100mm和 50mm玻璃纤维棉，并将其压缩50%。
罐中心泡沫玻璃砖安装分区域安装，安装方式采用棋牌方 式铺设。