水稳路拌法施工技术交底

合集下载

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底近年来,随着道路建设的不断推进,水稳施工已经成为了路面铺装的重要方式之一。

相比于其他路面铺装方式,水稳路面具有使用寿命长、强度高、施工简单、维护方便等优点,同时还能够减少环境污染。

为了确保水稳路面的质量和寿命,正确的施工技术交底显得尤为重要。

本文将对水稳施工技术进行详细介绍和讲解,以便广大施工人员在现场工作时有所借鉴。

一、施工准备1.1 现场检查在开始施工之前,应该对路面进行充分的检查,以便发现并排除一切可能对施工造成影响的障碍。

需要检查的地方包括:1.路面表面是否平坦,有无龟裂、坑洼等现象;2.路面是否经过充分垫实、进行了充分渗漏水处理;3.周边环境是否干净,避免环境杂质影响施工质量。

1.2 人员培训施工之前应对参与施工的人员进行相关培训,以便确保他们掌握了正确的水稳路面施工流程和要点。

应进行的人员培训内容包括:1.施工作业流程和流程间的关联性;2.工作中的危险预判和控制方法;3.常见问题的分析和解决方法。

二、材料准备2.1 检查材料质量在使用水稳材料之前,要仔细检查其质量和状态,确保其符合相关质量标准,并能够满足施工需要。

主要需要检查的材料包括:1.水泥:应达到国家标准规定的标准,不能有任何明显变质现象;2.碎矿:要保持破碎有均匀大小和棱角鲜利,没有泥块和太多无用碎料现象;3.沥青:要保持黏度稳定,无泡沫和杂质现象。

2.2 现场存储材料为了确保水稳材料在存放过程中的质量,应该对其进行妥善的保管。

主要需要注意的方面包括:1.保质期:在保质期内使用,超时的应当淘汰。

2.贮存条件:应放在防潮、防晒和通风良好的地方,避免受到高温和阳光直射。

3.记录情况:在每一批材料进场和使用时,要详细记录材料名称、批号、规格、数量、库存时间等完整情况。

三、施工流程3.1 初期处理1.清扫路面:清除路面上的杂物,用抹布进行擦拭,以保证路面无尘土、泥块等影响施工质量的现象。

2.喷淋草酸:充分喷淋草酸,以便去除路面上的腐败物、油污及其他废物。

水稳沥青摊铺技术安全交底模板

水稳沥青摊铺技术安全交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工日期:[开始施工日期] 至 [预计完工日期]二、施工内容1. 施工内容:水稳沥青摊铺施工,包括基层、底基层、沥青面层等。

2. 施工方法:采用机械摊铺、人工配合的方式。

三、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

- 严格实行班前安全讲话制度,确保施工人员了解当天施工任务及安全注意事项。

2. 机械操作- 摊铺机、压路机等机械操作人员必须熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。

- 定期检查机械设备,确保其安全可靠。

3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的警示标志,划分安全区域。

- 施工现场不得随意堆放材料,保持通道畅通。

- 严禁酒后、带病上岗。

4. 个人防护- 所有施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、反光背心、防护手套、防护眼镜等。

- 高空作业人员必须系好安全带,配备安全绳。

5. 施工工艺- 按照施工方案和工艺要求进行施工,严格控制摊铺厚度、平整度、密实度等指标。

- 施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。

6. 交通安全- 施工现场设置交通安全警示标志,确保施工车辆和行人安全。

- 施工期间,施工车辆必须遵守交通规则,不得超速行驶。

7. 环境保护- 严格控制扬尘,采取洒水、覆盖等措施,减少施工对环境的影响。

- 妥善处理施工废弃物,不得随意丢弃。

四、应急处置1. 突发事件处理:如遇火灾、触电、机械伤害等突发事件,立即启动应急预案,迅速组织人员疏散,并采取有效措施进行救援。

2. 事故报告:事故发生后,立即向项目部和相关部门报告,并配合进行调查处理。

五、总结为确保水稳沥青摊铺施工的安全顺利进行,所有施工人员必须严格遵守上述安全技术交底要求。

项目部将加强现场安全管理,定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患,确保施工安全无事故。

六、注意事项1. 本安全技术交底适用于水稳沥青摊铺施工全过程。

水稳摊铺施工安全技术交底模板

水稳摊铺施工安全技术交底模板

一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、劳保鞋等。

2. 施工现场必须设置明显的警示标志,如施工区域、危险区域、禁止通行等。

3. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,确保施工通道畅通。

4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、安全带等。

5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训,确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。

二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合(1)拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作,确保混合料质量。

(2)拌合站内禁止吸烟、用火,禁止无关人员进入。

2. 混合料运输(1)运输车辆应保持良好的车况,确保行车安全。

(2)运输过程中,车辆应保持安全距离,严禁超速行驶。

(3)车辆在施工现场应听从指挥,不得随意停放。

3. 摊铺作业(1)摊铺前,施工人员应检查摊铺机具是否完好,确保其安全运行。

(2)摊铺过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在摊铺机具附近。

(3)摊铺过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待排除安全隐患后方可继续施工。

4. 碾压作业(1)碾压前,施工人员应检查碾压设备是否完好,确保其安全运行。

(2)碾压过程中,施工人员应保持安全距离,严禁站在碾压设备附近。

(3)碾压过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待排除安全隐患后方可继续施工。

5. 辅助作业(1)施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程,确保其作业安全。

(2)辅助作业人员应随时注意周围环境,防止发生意外事故。

三、施工后安全注意事项1. 施工完成后,施工人员应清理现场,确保施工现场整洁。

2. 施工现场的安全防护设施应保持完好,不得随意拆除。

3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰,不得随意遮挡。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时,应立即停止施工,迅速采取应急处置措施。

2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

水稳层施工技术交底

水稳层施工技术交底
3、养生期内要完全断交。
4、摊铺过程中因故停机超过2小时,要按工作缝处理,要尽量减少接缝。
5、废弃料不准抛洒在边坡、路肩及中央分隔带内。
6、配料应准确,尤其是水泥剂量更应严格控制。
7、雨季施工时,细料要覆盖,防止着雨结团,计量失准。
8、处于养生期间内的路段,必须设置明显的标志牌。
9、根据工程实际情况,需要采用人工摊铺的部分,应根据机械摊铺速度,合理配置人力、材料及机械,确保人工摊铺与机械摊铺同步进行施工。
6、接缝处理
(1)水泥稳定碎石混合料摊铺时,应连续作业,如因故中断时间超过2h,则应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝;要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量。
(2)横缝与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。其设置方法:
1)压路机碾压完毕,沿端头斜面开到下承层上停机过夜。
(3)开始摊铺3~6米长时,应立即检测摊铺面的标高和横坡,不符合设计要求时,应适当调整熨平板高度和横坡直到合格,再进行摊铺。正常施工时,摊铺机每前进10米,检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。
(4)摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定,应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配,避免中途不必要的停机,摊铺速度在1.0~3.0米/分钟。另外,也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致,这些数据均可通过试验段总结出来,一旦得到可靠数据,就要恒定使用,不得随意调整。
6、控制好碾压机械和方法,保证压实度、平整度;最上层需要注意平整度。稳定层表面应平整密实、无坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
(4)养生期不应少于7d。在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通,严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行,同时应采取措施避免车辆集中快速行使,以保护基层骨料不受破坏。

水稳摊铺作业安全技术交底模板

水稳摊铺作业安全技术交底模板

一、交底对象全体参与水稳摊铺作业的施工人员、管理人员、技术人员。

二、交底时间(具体日期)三、交底地点(具体地点)四、交底内容1. 水稳摊铺作业概述水稳摊铺作业是指将水泥稳定碎石等材料均匀摊铺在路基基层上,通过碾压使其形成具有一定强度的路面结构层。

本作业过程中涉及的主要设备有摊铺机、压路机、运输车辆等。

2. 安全生产目标确保水稳摊铺作业过程中,不发生人员伤亡、设备损坏、环境污染等安全事故。

3. 安全技术措施(1)人员安全1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗,严格遵守操作规程。

2)施工人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员安全通行。

(2)机械设备安全1)摊铺机、压路机等机械设备应定期检查、保养,确保设备性能良好。

2)机械设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能,持证上岗。

3)机械设备作业时,应确保周围环境安全,避免碰撞、挤压等事故发生。

(3)施工环境安全1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止扬尘污染。

2)施工过程中,应合理布置施工现场,确保交通畅通。

3)施工现场应设置消防设施,确保火灾事故发生时能够及时扑救。

4. 施工工艺及注意事项(1)水稳材料运输、卸料时应注意:1)材料运输过程中,应保持平稳,避免车辆颠簸导致材料洒落。

2)卸料时,应确保材料堆放整齐,不得超高堆放。

(2)摊铺作业注意事项:1)摊铺前,应对基层进行检查,确保基层平整、密实。

2)摊铺过程中,应保持摊铺机匀速前进,避免出现间断、裂缝等现象。

3)摊铺过程中,应严格控制摊铺厚度,确保摊铺均匀。

(3)碾压作业注意事项:1)碾压前,应检查压路机性能,确保碾压效果。

2)碾压过程中,应保持碾压速度均匀,避免因速度过快或过慢导致碾压不均匀。

3)碾压过程中,应检查路面平整度,确保碾压效果。

五、应急措施1. 人员伤亡事故:立即拨打急救电话,并组织人员进行现场救治。

2. 设备损坏事故:立即停止作业,采取措施防止事故扩大,并报告相关部门。

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底水稳摊铺施工安全技术交底一、介绍水稳摊铺施工是一项具有专业技术含量的工作,其安全问题尤为重要。

在施工过程中,必须严格遵守国家和行业相关的安全法规和操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍水稳摊铺施工的安全技术要求,包括基本知识、注意事项和应急处理方法。

二、水稳摊铺施工的基本知识水稳摊铺施工是指将稳定土路面基层材料均匀地摊铺在路床上,并对其进行碾压密实。

在此过程中,施工人员需具备一定的专业技能和经验,了解施工流程和质量控制要求。

同时,还需熟悉所用设备的性能和操作方法,以确保施工安全。

三、施工过程中应注意的安全问题1、施工前应对设备进行检查,确保其处于良好状态。

同时,应对所用材料进行安全评估,避免使用不合格材料。

2、在施工过程中,应严格控制摊铺厚度和碾压次数,避免因过度碾压导致路面开裂或设备损坏。

3、施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等必要的劳动防护用品,避免因物料飞溅、尘土飞扬等造成人身伤害。

4、在施工过程中,应注意天气变化,避免在雨天或大风天气进行施工作业。

5、施工人员应注意保持通讯畅通,随时与上级保持联系,以便及时处理突发事件。

四、事故案例及应急处理方法1、案例一:某施工单位在进行水稳摊铺施工时,由于操作不当,导致路面出现波浪状凸起。

分析原因,可能是由于摊铺厚度不均匀或碾压次数过多所致。

应急处理方法:立即停止施工,对凸起部分进行铣刨处理,并重新进行摊铺和碾压。

2、案例二:某施工单位在进行水稳摊铺施工时,一名施工人员不慎将手卷入碾压设备中。

分析原因,可能是由于操作不当或设备维护不及时所致。

应急处理方法:立即停机,将伤者送往医院进行治疗。

同时,对事故进行详细调查,找出原因并采取措施,防止类似事故再次发生。

五、总结水稳摊铺施工安全技术交底对于保障施工安全和质量具有重要意义。

在实际施工过程中,应始终遵循安全法规和操作规程,加强设备维护和材料检测,提高施工人员的安全意识和技能水平。

水稳路面施工安全技术交底模板

水稳路面施工安全技术交底模板

一、施工准备1. 人员培训:所有参与水稳路面施工的作业人员必须经过专业培训,熟悉水稳路面施工的相关知识和安全技术操作规程,确保作业人员具备必要的技能和安全意识。

2. 设备检查:施工前对施工设备进行全面检查,确保设备性能良好,特别是拌合站、运输车辆、摊铺机和碾压机等关键设备。

3. 材料准备:确保水泥、碎石等原材料质量符合规范要求,并妥善储存,防止受潮或污染。

4. 现场检查:对下承层表面进行检查和修补,清除浮土和杂物,确保表面平整、坚实,符合规定的高程、宽度和横坡要求。

二、拌合站施工安全技术1. 作业人员:作业人员不得穿拖鞋进入拌合施工现场作业,严禁酒后作业,与施工无关的人员禁止进入拌合施工现场。

2. 危险点源管理:拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志,门窗上锁,并注明“非工作人员禁止入内”字样。

3. 用电安全:拌合站用电由熟悉用电专业知识的电工专人管理,各种用电设备要安装漏电保护器,接地良好。

电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。

4. 机械操作:拌合机等用电设备进行检修时,必须与电工联系,必须停机断电后方可进行维修作业。

5. 安全巡查:拌合站要配备1-2名安全员,负责拌合站的日常安全巡查及安全生产管理等工作。

三、水稳运输安全1. 车辆检查:运输车辆必须保持良好的技术状态,确保刹车、灯光等安全设施齐全有效。

2. 路线规划:运输路线应避开交通高峰时段,确保运输安全。

3. 货物装载:货物装载要均匀,防止在运输过程中发生货物滑落。

4. 夜间施工:夜间施工时,车辆应开启前照灯、示宽灯、尾灯等,确保视线清晰。

四、摊铺安全操作技术1. 摊铺机操作:操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。

2. 路面平整度:确保摊铺后的路面平整度符合规范要求。

3. 材料堆放:材料堆放要整齐,不得占用路面。

五、碾压安全操作技术1. 碾压机操作:操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。

2. 碾压顺序:碾压顺序应先纵向后横向,确保碾压均匀。

公路工程水稳摊铺安全技术交底模板

公路工程水稳摊铺安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与水稳摊铺施工的全体人员,包括施工人员、管理人员、技术人员等。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉水稳摊铺施工工艺、施工流程和安全操作规程。

(2)施工前对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。

(3)施工前对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全、整洁。

2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,如安全帽、工作服、安全鞋等。

(2)施工人员不得酒后上岗,确保施工安全。

(3)施工人员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和施工现场交通安全规定,确保施工现场交通秩序。

(4)施工过程中,施工人员应随时关注施工现场的安全状况,发现安全隐患及时报告并采取措施。

3. 水稳摊铺施工中的安全操作(1)摊铺机操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。

(2)进入摊铺作业现场前,应了解作业面上方是否有架空线,了解清楚架空线是否安全。

(3)铁锹铲运搅拌料时不得远抛,铁锹不得伸向摊铺机打料螺旋内铲料。

(4)施工过程中,施工人员应保持安全距离,不得随意穿越摊铺机、压路机等施工设备。

(5)施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防触电等安全规定。

4. 应急处理措施(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止作业,迅速报告现场负责人。

(2)现场负责人应立即启动应急预案,组织人员进行救援和事故处理。

(3)事故发生后,应立即向相关部门报告,配合事故调查和处理。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保熟练掌握。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

5. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全、文明、有序。

四、交底人(姓名)(职务)(日期)五、接收人(姓名)(职务)(日期)。

道路铺装水稳安全技术交底模板

道路铺装水稳安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路铺装水稳施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故发生率,现将道路铺装水稳安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习和遵守。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,并正确使用个人防护用品。

(2)施工区域应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入。

(3)施工人员应严格遵守施工现场规章制度,服从现场管理。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工设备安全操作(1)施工设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。

(2)操作人员应熟悉设备性能、操作规程,并取得相应操作资格。

(3)操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)严禁违规操作设备,确保设备安全运行。

3. 道路铺装水稳施工安全要点(1)施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握水稳施工安全操作规程。

(2)施工过程中,注意控制施工速度,确保施工质量。

(3)铺设水稳层时,应保持路面平整,避免出现凹凸不平现象。

(4)施工过程中,注意观察路面状况,发现路面破损、裂缝等问题,及时进行处理。

(5)施工结束后,对施工现场进行清理,确保路面整洁。

4. 应急措施(1)施工现场发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。

(2)事故发生后,立即向相关部门报告,并配合调查处理。

(3)加强施工现场安全管理,预防事故发生。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握水稳施工安全操作规程。

2. 施工过程中,严格执行安全技术交底要求,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员安全意识。

4. 施工现场应加强安全管理,确保施工安全。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日,请全体施工人员务必参加。

五、交底人【交底人姓名】【职务】【联系电话】【日期】年月日。

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底
一、引言
水稳施工是道路工程中常用的一项技术,它能够有效提高道路的承载能力、耐久性和稳定性。

本文将对水稳施工技术进行详细交底,包括施工过程、材料使用、施工注意事项等内容,以确保施工过程顺利进行,质量可控。

二、施工过程
1. 前期准备
在进行水稳施工前,必须进行充分的前期准备工作。

首先,要对施工现场进行清理,并确保基础层平整、坚实。

同时,需要将施工区域进行标线,确保施工范围明确。

2. 配置水稳料
水稳料由石子、沥青和水泥等材料组成。

在施工前,需要根据设计要求,合理配比这些材料。

通常情况下,根据石子和水泥的不同比例,可以得到不同强度等级的水稳料。

3. 水稳料搅拌
在确保配料准确的基础上,需要利用搅拌设备将水稳料充分搅
拌均匀,以保证其质量。

搅拌时间一般为3-5分钟,搅拌完毕后,
应对搅拌设备进行清理,以防止材料残留影响下一次施工。

4. 施工操作
水稳料搅拌完成后,需要将其快速运输到施工现场,避免水稳
料的质量发生变化。

在施工过程中,应使用专用的铺设机械进行水
稳料的撒布和压实。

撒布时要注意保持均匀,避免松散和堆积现象。

压实时,应根据设计要求,采取适当的压实方法,确保水稳层的密
实度和厚度符合要求。

5. 检测验收
施工完成后,应进行水稳层的检测验收。

主要包括对水稳层厚度、密实度、平整度等指标进行检测,以确保施工质量符合要求。

若发现问题,应及时进行修复和调整。

三、材料使用
1. 石子。

路面摊铺水稳安全技术交底模板

路面摊铺水稳安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与路面摊铺水稳施工的全体施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容1. 施工安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。

(2)施工区域设置安全警示标志,非施工人员禁止入内。

(3)施工过程中,注意观察周围环境,确保施工安全。

(4)高空作业时,必须使用安全带,严禁违章作业。

2. 施工工艺及要求(1)水稳基层施工前,对施工场地进行清理,确保无杂物、积水等。

(2)严格按照设计要求进行水稳基层的摊铺、碾压等工序。

(3)摊铺过程中,确保摊铺机速度、厚度、宽度等符合要求。

(4)碾压过程中,严格控制碾压遍数、速度和压力,确保碾压密实。

3. 施工质量控制(1)严格控制水稳基层的原材料质量,确保原材料符合设计要求。

(2)加强施工过程中的质量控制,对摊铺、碾压等工序进行实时监测。

(3)施工完成后,对水稳基层进行检测,确保其强度、厚度、平整度等指标符合设计要求。

4. 施工现场管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

(2)加强施工现场的消防安全管理,配备足够的消防设施。

(3)施工过程中,注意环保,防止扬尘、噪音等污染。

(4)施工结束后,对施工现场进行清理,确保场地整洁。

三、施工过程中的风险及应对措施1. 风险:水稳基层原材料不合格。

应对措施:加强对原材料的质量控制,确保原材料符合设计要求。

2. 风险:施工过程中出现质量问题。

应对措施:加强施工过程中的质量控制,发现问题及时整改。

3. 风险:施工过程中发生安全事故。

应对措施:加强施工安全培训,提高施工人员的安全意识;严格执行安全操作规程,确保施工安全。

四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,确保掌握施工安全知识。

2. 施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。

3. 施工结束后,对安全技术交底进行总结,持续改进施工安全管理工作。

五、交底人及时间交底人: [姓名]交底时间: [年月日]六、接收人签名[姓名][职务][年月日]。

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底

水稳摊铺施工安全技术交底一、施工准备1、施工前应进行场地清理,清除地面上的垃圾、石块、杂草等杂物,确保施工现场整洁有序。

2、施工前应对机械设备进行检查和调试,确保机械设备的正常运行,避免因机械故障影响施工进度。

3、施工前应对原材料进行检查,确保原材料的质量符合要求,并准备好各种施工工具和安全防护用品。

二、施工流程1、测量放样:根据设计图纸的要求,对路面进行测量放样,确定水稳摊铺的宽度和厚度。

2、基层处理:对路面基层进行清理和修整,去除不良部分,使基层表面平整、坚实。

3、拌合:将原材料按照设计比例进行拌合,确保混合料的配合比准确、均匀。

4、运输:将混合料运输到施工现场,注意避免混合料离析和污染。

5、摊铺:将混合料均匀摊铺在路面上,控制摊铺厚度和平整度。

6、压实:用压路机对摊铺好的路面进行压实,确保路面的密实度和强度。

7、养护:对压实后的路面进行养护,避免路面开裂和损坏。

三、安全技术要求1、施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等安全防护用品。

2、机械设备操作人员应经过专业培训,持证上岗。

3、施工现场应设置安全警示标志,禁止非施工人员进入现场。

4、运输车辆应符合交通安全要求,驾驶员应遵守交通规则,注意交通安全。

5、压路机操作人员应熟练掌握压路机的操作方法,遵守安全操作规程。

6、养护期间应定期检查路面的湿度和温度,避免路面开裂和损坏。

四、质量要求1、混合料的配合比应准确、均匀。

2、摊铺厚度和平整度应符合设计要求。

3、路面的密实度和强度应符合规范要求。

4、路面的养护期间应定期检查路面的湿度和温度,确保路面的质量符合要求。

机场砼道面大型摊铺机施工技术一、引言随着全球航空交通量的日益增长,机场设施的规模和复杂性也在不断扩大。

机场跑道作为飞机起降的重要基础设施,其质量和使用安全性至关重要。

因此,采用先进的施工技术,确保机场跑道的平整度和稳定性,成为了当前的重要课题。

本文将重点探讨机场砼道面大型摊铺机的施工技术。

完整版)水稳施工技术交底

完整版)水稳施工技术交底

完整版)水稳施工技术交底本文介绍了水泥稳定级配碎石基层、底基层的施工技术交底。

在摊铺阶段,需要对下承层进行适量洒水,并检查各施工机械的运转是否正常。

摊铺机的送料器内应保持2/3的混合料,以防止混合料的离析。

摊铺速度应控制在2-4m/min。

在碾压阶段,采用双钢轮振动压路机进行,稳压次数1-2遍,碾压速度控制在1.5-2Km/h;然后采用振动压路机强震3~4遍,最后采用胶轮压路机静压2遍,碾压速度控制在2.5-3Km/h。

碾压完成后,需要检查压实度以及横断面和纵断面高程。

在养护阶段,需要注意保持基层表面的湿润状态。

在路面施工中,基层采用改性乳化沥青养生,底基层采用塑料薄膜养生,保持表面潮湿,避免时干时湿,养生时间不少于7天。

级配碎石采用洒水养生。

在整个基层(底基层)完成养生前,禁止车辆驶入。

接缝和调头处的处理也十分重要。

每天施工完毕时,应对当天施工段末端混合料进行处理,使混合料断面垂直下承层平面。

重新开始基层混合料摊铺之前,必须清理下承层。

如果横向接缝中断时间已超过2小时,就需要用3m直尺检测平整度,将已碾压密实且高程、平整度符合要求时末端垂直切除成与路中心线垂直的向下的断面,并清扫干净,然后摊铺机就位铺筑新的混合料压实。

施工机械必须到已压成的基层上调头时,应采取措施保护调头作业段,如铺上10cm厚的土、砂或沙砾。

在施工过程中,要注意病害及防止。

摊铺机的螺旋布料器应缓慢旋转,与摊铺机的工作速度匹配,保证摊铺机是充满料的状态下进行的,而螺旋布料器转速会使大料产生抛场而离析。

摊铺机的喂料及螺旋分料应采用自动超声波料位传感器控制,使料始终保持在最高位置,即熨平板前充满拌和料,这样可防止粗粒料的滚动造成两端离析。

基层-水稳摊铺施工技术交底范本

基层-水稳摊铺施工技术交底范本

工程名称
分部(分项)工程道路工程(水稳摊铺)
交底内容:
6、养护:水稳基层当天碾压成活后,洒水养护,保持湿润;养生时间不少于7天;养生期间封闭交通,严禁各种车辆通行。

三、质量标准:
(一)、主控项目
1、原材料质量检验:符合规范要求。

2、基层压实度:符合设计要求,对于新建机动车道压实度≥98%;对于非机动车道压实度≥97%。

3、7d无侧限抗压强度:符合设计要求,对于新建机动车道达到 3.5-4MPa;对于非机动车道达到3-3.5MPa。

(二)、一般项目
1、表面应平整、坚实、接缝平顺,无明显粗细骨料集中现象,无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。

2、基层允许偏差
交底单位接收单位
交底人接收人项目部管理人员,作业人员。

水稳摊铺现场安全技术交底模板

水稳摊铺现场安全技术交底模板

一、交底对象全体施工人员、现场管理人员、监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工前的准备工作1. 施工现场安全检查- 确保施工现场环境整洁,无障碍物。

- 检查施工现场临时用电、消防设施是否完善。

- 检查施工区域周边交通标志、警示牌是否设置到位。

2. 施工人员资质审核- 所有施工人员必须持证上岗,严禁无证操作。

- 对新进场人员需进行岗前培训,确保其了解水稳摊铺施工安全知识。

3. 施工机械检查- 检查摊铺机、压路机等机械设备是否完好,操作人员必须熟悉设备操作规程。

- 对机械设备进行日常保养,确保其处于良好状态。

二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,疲劳作业。

- 上下班期间,注意交通安全,遵守交通规则。

2. 机械操作安全- 严格遵守《摊铺机操作规程》,机械手员必须持证上岗。

- 进入摊铺作业现场前,了解作业面上方是否有架空线,确保安全作业。

- 机械设备操作过程中,注意观察周围环境,防止碰撞。

3. 材料运输安全- 运输材料时,注意保持车辆平稳,防止货物掉落。

- 遵守施工现场道路规定,保持道路畅通。

4. 施工现场消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。

- 施工过程中,注意防火、防爆,严禁使用明火。

- 施工人员应了解消防器材的使用方法,提高火灾应急处置能力。

三、施工结束后的安全工作1. 清理施工现场- 施工结束后,对施工现场进行清理,确保无遗留物品。

- 检查施工现场安全设施,确保其完好。

2. 消防检查- 施工结束后,对施工现场进行消防检查,确保无火灾隐患。

四、应急处理1. 事故报告- 发生安全事故时,立即向项目负责人报告,并采取有效措施进行处置。

2. 事故调查- 事故发生后,组织调查组对事故原因进行调查,查明事故责任。

3. 事故处理- 根据事故调查结果,对责任人进行严肃处理。

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底

水稳施工技术交底一、引言水稳施工技术是现代道路建设中的一项重要工作,其质量直接关系到道路的使用寿命和运行安全性。

本文将对水稳施工技术进行全面的交底,以确保工程团队具备必要的知识和技能,协调顺利进行项目施工。

二、水稳施工的概念水稳施工是指在道路工程中,利用石子、砂石、水泥等材料,通过混合、铺装、压实等工艺,形成均匀、结实、耐久的路面结构。

水稳施工的目的是提高道路的承载能力、防止渗水、抑制路面反射裂缝等问题,并延长道路的使用寿命。

三、水稳施工的步骤1. 石子筛选与搅拌在水稳施工过程中,首先需要对石子进行筛选,以确保石子的大小和质量符合要求。

筛选后的石子需要与砂石和水泥按一定比例进行搅拌,以达到混合均匀的效果。

2. 铺装与压实铺装是水稳施工过程中的关键环节,需要根据设计要求将混合料均匀地铺在道路基层上,确保铺装层的厚度均匀。

铺装后,通过振动压路机进行压实,使路面结构更加紧密,提高承载能力。

3. 养护与维修水稳施工完成后,需要进行适当的养护,以确保路面结构的稳定性和耐久性。

养护期间,应避免大型车辆的通行,防止对新铺装的路面产生过大的压力。

如果出现路面裂缝、变形等问题,需要及时进行维修,以保持道路的良好状态。

四、水稳施工的质量控制要点1. 材料质量控制在水稳施工中,必须严格控制石子、砂石、水泥等材料的质量。

合格的材料可以提供良好的路面结构,延长道路的使用寿命。

因此,在购买材料时,要选择有资质的供应商,并进行必要的质检。

2. 施工工艺控制水稳施工的工艺控制是确保施工质量的重要环节。

施工人员应熟悉施工工艺要求,按照正确的步骤进行施工操作,包括石子筛选、混合搅拌、铺装铡角、压实等环节。

只有确保每个操作环节的质量,才能最终保证整个工程的质量。

3. 设备选择与维护在水稳施工中,使用的设备也影响着施工质量。

应选择适合的振动压路机、摊铺机等设备,并进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和施工效果。

五、施工注意事项1. 安全第一水稳施工过程中,应重视施工现场的安全问题,确保施工人员的生命财产安全。

水稳摊铺施工技术交底

水稳摊铺施工技术交底
4、材料准备
1)、水泥采用普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥,初凝时间4小时,终凝时间在6小时以上。出厂合格证和化验报告齐全,并按规定进行复检合格后方能使用;
2)、碎石压碎值不大于30%,有机质含量不超过2%,最大粒径不超过31.5mm 不含或少含土;
3)、水采用自来水。
工程开工前,将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计,并将结果报告监理工程师审批。
7、中线高程15~-15(mm),中线位移25mm。
四、安全技术要求:
1、各种机械操作手必须有上岗证;
2、机械必须定期保养,每班前必须检查其性能;
3、机械行进,回旋必须注意施工人员,谨防碰伤;
4、机械及施工人员必须严加保护高程桩、边线桩及检查井等,不得碰撞。
5、作业时,所有Hale Waihona Puke 员和机械司机严禁喝酒。交底单位
5、养生:
养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的成型强度和表观质量,施工单位应设专人和专门设备进行养生。
①洒水养生要不少于7天,且必须经常保持结构层表面湿润。
②直接作封层进行养生,按工艺要求及时进行封层施工,但作封层前必须进行洒水养生。
③养生期内(7天)除洒水及封层施工车外,应彻底断绝交通,必须有切实禁止车辆通行的强制措施(如设路障、专人看管等)。
4、接缝处理:
不同施工段的衔接处,采用搭接处理,前一段拌和整形后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压的部分再加适量水泥重新拌和,并与后一段一起碾压。
交底单位
接收单位
交底人
施工员
接收人
安全技术交底记录
2018年6月9日施表5
工程名称
分部工程
道路基层
分项工程名称

水稳搅拌安全技术交底模板

水稳搅拌安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、交底日期:____________________四、交底人:____________________五、接底人:____________________六、交底内容:一、施工准备1. 对施工人员进行水稳搅拌施工技术培训,确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程及应急预案。

2. 对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全、整洁、有序。

3. 对施工设备进行检查、保养,确保设备运行正常。

4. 对施工材料进行验收,确保材料符合设计要求。

二、安全技术措施1. 施工现场安全:(1)施工现场设置明显的安全警示标志,如:警示牌、警戒线等。

(2)施工现场进出口设置安全通道,方便人员出入。

(3)施工现场设置安全防护设施,如:防护栏、安全网等。

(4)施工现场设置消防设施,如:灭火器、消防栓等。

2. 施工设备安全:(1)设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。

(2)设备操作前应进行试运转,确认设备正常后方可投入生产。

(3)设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)设备维修保养应由专业人员进行,确保设备安全运行。

3. 施工材料安全:(1)施工材料应存放在指定区域,防止材料丢失或损坏。

(2)施工材料应按规范要求进行验收,确保材料质量合格。

(3)施工材料存放处应设置通风、防火、防潮等设施。

4. 施工操作安全:(1)施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

(2)施工人员不得酒后作业,不得疲劳作业。

(3)施工人员不得擅自离开工作岗位,不得擅自操作设备。

(4)施工过程中,发现安全隐患应立即报告并采取措施消除。

三、应急预案1. 人员伤害事故:(1)立即组织人员进行救援,并拨打急救电话。

(2)对伤者进行初步处理,如止血、包扎等。

(3)对事故现场进行保护,等待相关部门调查处理。

水稳摊铺技术交底

水稳摊铺技术交底

(一)施工前的准备1. 底基层准备(1)对底基层进行检验,包括压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等;(2)清扫垫层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;2. 测量放样(1)于施工的前一天对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量,放样分四段进行,每段50米,第一段的高程按松铺系数为1.3,其它三段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。

(2)用石灰放出施工边线,并控制施工位置符合规范要求。

(3)在摊铺机左侧设置指示桩,打好导向控制线支架,间距10米,挂好导向控制线。

3、施工机械的清理、检验和标定(1)清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物;(2)运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护,确保最佳状况;(3)拌和机经检验、计量标定后,进行试运转;(4)上述各项完成后,报监理工程师进行现场检验。

4、试验仪器的自校和标定(1)我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定,并向质量监督站申报了工地试验室的临时资质;(2)对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校,保证良好的使用状况和精度。

5、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议,按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底,并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。

(二)施工控制1、开工前的检查(1)检查用于工程的材料数量是否满足施工要求;(2)密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测当时的施工温度符合规范要求;(3)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物;(4)检查测量放样的精度是否符合规范要求;(5)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求。

2、运输与卸料采用重型自卸车10辆进行运输,自卸至摊铺机料斗中,在卸料过程中有专人指挥卸料。

3、摊铺混合料:根据基层试验段数据,暂定松铺系数为1.35摊铺。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、材料及配合比
水泥稳定砂砾垫层材料为水泥和级配砂砾。

水泥采用325#普通硅酸盐水泥,终凝时间应大于6h,不得使用快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥;作为底基层级配砂砾最大粒径不超过53mm,压碎值不大于40%。

水泥稳定砂砾垫层采用5%的水泥剂量,即水泥重:砂砾石干重=5%
二、施工工艺
1、施工工艺流程如下:
下承层准备(检测、清扫、湿润)、抄平放线、闷料、拌和摊铺、整平碾压、接缝处理养护
2、施工要点为:流水作业、紧密衔接。

混合料经加水拌和后,水泥会在一定时间内凝固硬化,而垫层的施工又必须摊铺一定长度(50~100m)后整体整平才能碾压,不像砼工程可以在工作面上连续浇筑,所以要求必须采用流水作业,工序之间衔接务必紧密。

从混合料拌和至碾压终了,必须在水泥硬化允许的延迟时间内完成,在没有试验数据的情况下,尽量在3小时内完成。

3、下承层准备工作有:宽度、高程、弯沉值检测,清扫杂物和碴并洒水湿润。

拌和过程中试验室应测定混合料的含水量,使混合料含水量略高于最佳含水量1~2个百分点。

混合料碾压采用12t以上压路机,遵循直线段先边后中,小半径曲线段先内
侧后外侧,先轻后重,先慢后快的原则进行。

一般需碾压6~8遍,头两遍不开振动,碾压速1.5~1.7km/h,以后用2~2.5km/h。

碾压过程中应使后轮轮迹重叠1/2轮宽,并注意以下事项:
①严禁压路机在已完成碾压的或正在碾压的路段上“调头”或“急刹车”,以造成垫层表面损伤;
②表面应自始至终保持湿润,如表面水分蒸发过快,应及时洒补少量水。

③如发生松散、起皮现象,应翻开加少量水泥重新拌和进行处理。

碾压结束后,再次挂线检查高程和平整度,局部高出部分应刮除,低洼部分不再找补,留待铺筑基层时处理。

压实度的检查在碾压后立即进行。

4、施工缝处理:根据间歇时间不同,横缝按两种方式进行处理。

①临时停工的施工缝处理,间歇时间不超过4小时,采用搭接拌和方式处理施工缝。

即将第一段已拌好的混合料留下
5~8m不碾压,第二段施工时,将前一段留下来的未碾压部分加部分水泥重新拌和,与第二段一起碾压。

②一天施工终了时的工作缝处理。

采用关模法处理,即用一根与压实层等厚的方木对混合料进行围挡、加固,再行碾压。

工作缝应垂直于线路中心线,并做成垂直面。

5、养护:垫层应养护不少于7天,养护期满后尽快施工基层,在此期间必须封闭交通。

三、质量控制主要标准
1.压实度最低要求:95%
2.平整度:不大于15mm(3米直尺检验)
3.纵断高程限差:+5mm,-20mm
4.厚度:代表值允许偏差-12mm,极值允许偏差-30mm
5. 横坡度限差:0.5%
6.强度:保湿养生7d,无侧限抗压强度不小于1.5Mpa。

四、安全生产:对进场工人进行安全教育,树立增强安全意识,增强自我保护能力。

加强对施工机械的控制,避免不伤害他人,同时也要避免不被他人伤害。

相关文档
最新文档