钻孔灌注桩施工技术要点PPT课件
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其主要特点为自带履带移动方便 和成孔速度快，孔底干净。主要适于砂土、 粘性土、粉质土等土层施工，最大成孔直 径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m， 可以满足各类大型基础施工的要求。
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2021/2/28
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二.钻孔灌注桩施工工艺流程
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施工准备 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位
优点：护壁效果好，施工 无振动无噪音无挤压。
缺点： 靠钻井液(泥浆)的
自然循环方式排渣,所以循
环能力和排渣能力都比较
弱,只能排出一部分钻渣,
而且颗粒比较大的钻渣也
不能排出来,钻井里残留的
钻渣比较多,影响了钻进速
度,钻具的磨损也比较大.
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反循环钻机：泥浆是用泥浆泵从钻井的井口 (钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或 泥浆泵,从钻杆的中间抽出来。
钢筋笼制作 拼装导管检查
检查标高
开孔 钻进 循环造浆 抽砟 终孔质量检查 清孔 下钢筋笼 安装导管 检查沉砟厚度及泥浆指标 水下混凝土浇筑 拔除护筒 成桩质量检验
泥浆备料 泥浆池 泥浆沉淀池
混凝土制备输送 制作试件
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简要图示：
成孔
下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土
成桩
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（一）.平整场地
为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机 偏移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。
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护筒埋设
2021/220/2218/2/28
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（三）.泥浆制备
泥浆作用： 在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、
排渣。 注入孔内泥浆指标要求：
(1)泥浆密度：正循环成孔≦1.15 反循环成孔≦ 1.10。
(2)漏斗粘度：正循环18～22s， 反循环16～18s。
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手动式拉杆式冲击钻：应用较为广泛的一种冲击钻。
依靠锤头的自身重量向下冲击岩层，然后由卷扬机通 过钢丝绳提升锤头。
手动拉杆 式冲击钻
优点：对于坚硬地层， 可以人工控制锤头的冲 程，加大对地层的冲击 力度，缩短成孔时间。
缺点：工作需要人工拉 杆进行操作，增大了人 力支出。
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.
自动式冲击钻：近几年的手动式演化版，俗 称磕头钻。
心与设计桩位中心偏差不应大于20mm。钻机定位时，
应校正钻架的垂直度。
（2）在混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔时，其安全距
离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不应少于36小时。
优点：循环能力和排渣 能力都比较强,不但排渣 干净,而且颗粒比较大的 钻渣也能排出来，使清 孔时间缩短。且无噪音 污染。
缺点：很难在比钻头吸
渣孔大的卵石和漂石中
钻进，水压和泥浆比重
10 管理不当容易坍孔。
.
3.旋挖钻:是一种适合建筑基础工程中成孔作 业的施工机械．
主要钻进工艺有三种：干式钻进、 清水孔钻进和泥浆护壁钻进。
钻孔灌注桩的施工设备主要有三种： 冲击钻、循环钻和旋挖钻。
4
4.
1.冲击钻 利用冲击钻头进行冲击破碎形成桩孔，主要用于地
质较硬、有岩石等较硬地层的钻孔施工。 目前国内主要有手动拉杆式和自动式2种。
在地基承载力较大的地质情况下，无法采用循环钻 和旋挖钻,此刻采用冲击钻。 优点：适应于各种地质，尤其可用于地基承载力较大 的地质情况。 缺点：动力功率大耗电率高，移动不便，冲击振动有 噪音影响周围环境。
自动 式冲 击钻
主要优点：移动方便， 钻头可自动上下移动 打钻节省人力。
主要缺点：钻头冲程 可调控范围过小，碰 到坚硬地层不能用大 冲程冲击岩层。
另一个缺点与其移动
方便相辅相成：轮胎
7 易下陷。
.
2.循环钻：在泥浆护壁的条件下利用钻头旋转 的力对地层进行旋转冲击从而形成桩孔。
循环钻根据泥浆的循环方式分为正循环和反 循环二种。
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泥浆三大指标检验仪器
粘度
含砂量
2021/2/28
泥浆比重
. 2021/2/28
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泥 浆 池 设 置 及 围 护
. 2021/Leabharlann Baidu/28
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泥浆池
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泥
泥浆池
浆
护
壁
成
孔
灌
注
桩
泥
浆
池
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（四）.钻孔施工
（1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中
循环钻在粘土、亚粘土、淤泥类土质和粉砂 层地质施工中优势明显，施工速度仅次于旋 挖钻，且施工成本比旋挖钻低。
现在主要是车载循环钻，移动方便快捷。但 也需要配置泥浆池和沉淀池，容易造成施工 场地脏、乱、差。
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正循环钻机：泥浆由泥浆泵从泥浆池里抽到钻 杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从 钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地 面上来.
钻孔灌注桩施工技术要点
上海珠宇工程咨询 管理有限公司
编制人：陈彩录
1
1.
目录
一.钻孔灌注桩种类及特点 二.钻孔灌注桩施工工艺流程 三.质量通病及处理措施
2
2.
一. 灌注桩的种类及特点
3
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钻孔灌注桩：指采用不同的钻孔方法， 在土中形成一定直径的井孔，达到设 计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井 孔中，灌注混凝土形成的桩基础。
陆地: 清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡 时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 浅水： 在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻 孔方法、设备大小等决定。
深水：水中围堰
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（二）.护筒埋置
护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进 行埋置护筒前必须进行测量放样，因护筒一 经埋置，桩位就已确定。 1.护筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周围杂物掉入孔内。 （3）保持泥浆水位，防止坍孔。 2.护筒的制作要求： 使用旋挖钻机钻孔应比钻头大约20cm，使用冲击钻 机钻孔应比钻头大约40cm。
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3.护筒的埋置要求
（1）护筒应按桩位准确埋设，其中心与桩位中 心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直。
（2）护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底 口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。有障碍的桩 位，需清障处理后在埋设护筒。
（3）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m， 必须满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时 应高出施工地面0.5m。
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3.护筒的埋置要求 （4）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故
停钻。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至 灌注混凝土的间隔时间不宜大于24小时。
（5）护筒宜选用钢板卷制，应有足够的强度和 刚度。护筒的内径宜比设计桩径大100mm。
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.护筒埋设
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二.钻孔灌注桩施工工艺流程
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施工准备 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位
优点：护壁效果好，施工 无振动无噪音无挤压。
缺点： 靠钻井液(泥浆)的
自然循环方式排渣,所以循
环能力和排渣能力都比较
弱,只能排出一部分钻渣,
而且颗粒比较大的钻渣也
不能排出来,钻井里残留的
钻渣比较多,影响了钻进速
度,钻具的磨损也比较大.
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反循环钻机：泥浆是用泥浆泵从钻井的井口 (钻杆外面)向钻井里输送,再用压缩空气或 泥浆泵,从钻杆的中间抽出来。
钢筋笼制作 拼装导管检查
检查标高
开孔 钻进 循环造浆 抽砟 终孔质量检查 清孔 下钢筋笼 安装导管 检查沉砟厚度及泥浆指标 水下混凝土浇筑 拔除护筒 成桩质量检验
泥浆备料 泥浆池 泥浆沉淀池
混凝土制备输送 制作试件
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简要图示：
成孔
下导管和钢筋笼 灌注水下混凝土
成桩
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（一）.平整场地
为钻机提供稳定的作业平台，防止钻机 偏移引起偏孔和钻机倾覆及罐车沉陷等问题。
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护筒埋设
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（三）.泥浆制备
泥浆作用： 在孔壁形成泥皮稳定孔壁、悬浮钻渣、润滑钻具 、
排渣。 注入孔内泥浆指标要求：
(1)泥浆密度：正循环成孔≦1.15 反循环成孔≦ 1.10。
(2)漏斗粘度：正循环18～22s， 反循环16～18s。
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手动式拉杆式冲击钻：应用较为广泛的一种冲击钻。
依靠锤头的自身重量向下冲击岩层，然后由卷扬机通 过钢丝绳提升锤头。
手动拉杆 式冲击钻
优点：对于坚硬地层， 可以人工控制锤头的冲 程，加大对地层的冲击 力度，缩短成孔时间。
缺点：工作需要人工拉 杆进行操作，增大了人 力支出。
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自动式冲击钻：近几年的手动式演化版，俗 称磕头钻。
心与设计桩位中心偏差不应大于20mm。钻机定位时，
应校正钻架的垂直度。
（2）在混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔时，其安全距
离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不应少于36小时。
优点：循环能力和排渣 能力都比较强,不但排渣 干净,而且颗粒比较大的 钻渣也能排出来，使清 孔时间缩短。且无噪音 污染。
缺点：很难在比钻头吸
渣孔大的卵石和漂石中
钻进，水压和泥浆比重
10 管理不当容易坍孔。
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3.旋挖钻:是一种适合建筑基础工程中成孔作 业的施工机械．
主要钻进工艺有三种：干式钻进、 清水孔钻进和泥浆护壁钻进。
钻孔灌注桩的施工设备主要有三种： 冲击钻、循环钻和旋挖钻。
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1.冲击钻 利用冲击钻头进行冲击破碎形成桩孔，主要用于地
质较硬、有岩石等较硬地层的钻孔施工。 目前国内主要有手动拉杆式和自动式2种。
在地基承载力较大的地质情况下，无法采用循环钻 和旋挖钻,此刻采用冲击钻。 优点：适应于各种地质，尤其可用于地基承载力较大 的地质情况。 缺点：动力功率大耗电率高，移动不便，冲击振动有 噪音影响周围环境。
自动 式冲 击钻
主要优点：移动方便， 钻头可自动上下移动 打钻节省人力。
主要缺点：钻头冲程 可调控范围过小，碰 到坚硬地层不能用大 冲程冲击岩层。
另一个缺点与其移动
方便相辅相成：轮胎
7 易下陷。
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2.循环钻：在泥浆护壁的条件下利用钻头旋转 的力对地层进行旋转冲击从而形成桩孔。
循环钻根据泥浆的循环方式分为正循环和反 循环二种。
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泥浆三大指标检验仪器
粘度
含砂量
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泥浆比重
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泥 浆 池 设 置 及 围 护
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泥浆池
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泥
泥浆池
浆
护
壁
成
孔
灌
注
桩
泥
浆
池
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（四）.钻孔施工
（1）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，回转盘中
循环钻在粘土、亚粘土、淤泥类土质和粉砂 层地质施工中优势明显，施工速度仅次于旋 挖钻，且施工成本比旋挖钻低。
现在主要是车载循环钻，移动方便快捷。但 也需要配置泥浆池和沉淀池，容易造成施工 场地脏、乱、差。
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正循环钻机：泥浆由泥浆泵从泥浆池里抽到钻 杆里,通过钻杆不断的输送到钻井里,然后从 钻井井口自然的排出来,同时把钻渣带出到地 面上来.
钻孔灌注桩施工技术要点
上海珠宇工程咨询 管理有限公司
编制人：陈彩录
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目录
一.钻孔灌注桩种类及特点 二.钻孔灌注桩施工工艺流程 三.质量通病及处理措施
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一. 灌注桩的种类及特点
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钻孔灌注桩：指采用不同的钻孔方法， 在土中形成一定直径的井孔，达到设 计标高后，将钢筋骨架（笼）吊入井 孔中，灌注混凝土形成的桩基础。
陆地: 清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡 时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。 浅水： 在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积按钻 孔方法、设备大小等决定。
深水：水中围堰
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（二）.护筒埋置
护筒是埋置于钻孔桩孔口的一个圆筒，在进 行埋置护筒前必须进行测量放样，因护筒一 经埋置，桩位就已确定。 1.护筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周围杂物掉入孔内。 （3）保持泥浆水位，防止坍孔。 2.护筒的制作要求： 使用旋挖钻机钻孔应比钻头大约20cm，使用冲击钻 机钻孔应比钻头大约40cm。
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3.护筒的埋置要求
（1）护筒应按桩位准确埋设，其中心与桩位中 心的偏差不应大于20mm，并应保持护筒垂直。
（2）护筒埋设深度应超过杂填土埋深，护筒底 口埋入粘性土原土深度不应小于0.2m。有障碍的桩 位，需清障处理后在埋设护筒。
（3）护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m， 必须满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时 应高出施工地面0.5m。
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3.护筒的埋置要求 （4）成孔施工应不间断地一次完成，不得无故
停钻。成孔完毕后的工序应连续施工，成孔完毕至 灌注混凝土的间隔时间不宜大于24小时。
（5）护筒宜选用钢板卷制，应有足够的强度和 刚度。护筒的内径宜比设计桩径大100mm。
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