生产计划与控制之综合计划管理教材.pptx
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生产计划与控制教材(PPT 58张)
财务计划
长期计划
需求管理
粗能力计划 细能力计划
年度生产计划 主生产计划
中期计划
物料需求计划
装配计划
短期计划
采购计划
2019/2/20
生产作业计划
21
生产作业计划
第四讲 需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系 生产计划的内容
制造业的生产计划主要包括两种计划：综合计划与主 生产进度计划 综合计划又称年度生产大纲，它在对计划期内需求和 资源进行平衡的基础上，规定企业在计划年度内总的 生产目标 主生产进度计划是综合计划的具体化，表现为按产品 品种、规格规定的年度分季、分月的产量计划，实际 上是对企业产品生产进度的大致安排。
2019/2/20
8
第四讲 需求管理与生产计划4讲
不同生产环境下需求管理的核心任务比较
任务
信息
MTS
提供预测信息
ATO
MTO/ETO
提供产品配置管 提供产品定义信 理信息 息
计划
优化库存水平
交货期设置
提供工程能力需 求计划
控制
确保顾客服务水 平
根据顾客需求调 满足交货期要求 整工程资源
2019/2/20
2019/2/20
22
第四讲 需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系 生产计划的指标体系
产量指标
B
品种指标
A 生产计划
C
质量指标
出产期
E
23
D
产值指标
2019/2/20
第四讲 需求管理与生产计划4讲
4生产能力
生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在 一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综 合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。
《生产计划与控制》课件
交货期控制的流程
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
包括制定交货计划、监控交货进度、调整生产计划和物流 计划等步骤，以确保产品按时交付给客户。
交货期控制的方法
包括关键路径法、网络图、甘特图等，这些方法可以帮助 管理者全面了解交货进度情况，及时发现和解决问题，确 保产品按时交付给客户。
04
生产计划与控制技术
MRP（物料需求计划）
总结词
总结词
企业资源计划是一种集财务、人力资源、采 购、生产、销售等多个模块于一体的企业信 息管理系统。
详细描述
ERP系统将企业的各个部门和业务流程集成 到一个统一的信息管理平台上，实现了资源 的优化配置和信息的共享。它不仅提供了生 产计划与控制的功能，还涵盖了财务管理、 人力资源管理、供应链管理等多个方面，帮 助企业实现全面管理。
物料需求计划是一种基于产品结构和销售预测来计算原材料和零部件需求的方法。
详细描述
MRP通过分析产品结构，确定构成产品的零部件和原材料的需求量，进而制定采购计划和生产计划。 它基于销售预测，考虑产品库存、生产周期和采购周期等因素，确保生产所需的原材料和零部件的供 应。
MRPII（制造资源计划）
总结词
通过加强生产过程中的信息反馈和控制机制，提高生产 过程的稳定性和质量。
详细描述
某企业面临生产过程不稳定和质量不达标的问题，通过 采用基于实时反馈和过程控制的生产控制方法，实现了 生产过程的稳定性和质量改进，提高了产品合格率和客 户满意度。
某企业实施ERP的成功经验
总结词
通过实施ERP系统，实现企业资源的优化配置和业务流 程的集成管理。
数据处理
02
03
预测与优化
运用大数据分析技术，对采集到 的数据进行处理和分析，挖掘出 有价值的信息。
生产计划与控制之综合计划管理教材
一 季
分季安排
二三 季季
2009年计划 四 为2008年预 季 计的%
1
总产值（按不变价 格计算）
万 元
1384 1604 380 390 420 414
115.9
2
商品产值（按现行 价格计算）
万 元
1200 1447 352 360 370 365
120.6
主要产品产量 3 甲产品
乙产品
台 550 580 130 145 150 155 300 400 90 95 105 110
纲
算实物劳动生产率、产值、原材料
产品产值指标 消耗等指标的基础。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
5.2.1 年度生产计划大纲
年 度 生 产 计 划 大 纲
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
用货币计量
商品产值 总产值 工业销售产值 工业增加值
质量是产量、产值的前提； 品种和产量是计算产值的基础； 产值反作用于品种和产量。
划
产品产量指标
大
纲
发展企业的基本途径
产品产值指标
：增加新产品的品种
数。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
5.2.1 年度生产计划大纲
年 度 生 产 计 划 大 纲
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
产品品种指标 产品质量指标 产品产量指标 产品产值指标
反映了企业生产的产品能够满足 用户使用要求的程度； 各产品应达到的质量标准
5.1 企业综合计划概述
综合计划：
是由企业的年度经营目标和一系列职能计划经过综合平 衡以后形成的整体计划。 是一种中期的企业整体性计划，是企业对未来较长一段 时间内资源和需求之间的平衡所做的概括的计划。
生产计划与控制之综合计划管理教材(PPT 56页).ppt
固定成本
可变成本
生产计划与控制
利润
毛益贡献： 它是从销售收入中减去可变成本后的余额。
单 件 毛 益 贡 献 C P V 单 件 毛 益 贡 献 率 C rP P V 1V P
毛益贡献首先补偿固定成本，其结余转为利润。
*
盈亏平衡分析在总产量指标测算中的应用
生产计划与控制
（1）确定盈亏平衡产量： RP Q F V Q E 利润为0 Q* F F PV C
年度生产计划的工作：
生产计划与控制
确定企业在计划年度内各项生产指标达到的水平；
为保证这些指标的实现应该采取的措施。
年度生产计划编制的内容：
制定年度生产计划大纲；
编制产品出产进度计划。
*
5.2.1 年度生产计划大纲
产品品种指标
年
度
生
产品质量指标
产
计
划
产品产量指标
大
纲
产品产值指标
生产计划与控制
4 维修配件
t 350 420
120
5 工业性作业 6 工业净产值
万
元
94
105
万 元 430 497 118 121 130 128
111.7 115.6
*
安排产品出产进度
生产计划与控制
编制出年度生产计划大纲后，需进一步将全年总的产 量任务按品种、规格和数量安排到各季、各月中去。
制定出年度的产品出产进度计划，以便具体指导企业 的生产活动。
销售和物料供应 初步安排
确定生产计划
*
综合平衡：
生产计划与控制
生产任务与生产能力的平衡； 生产任务与劳动力的平衡； 生产任务与物料供应的平衡； 生产任务与外部协作的平衡； 生产任务与生产技术准备工作的平衡等。
生产计划与控制综合计划教学课件
项目管理
通过项目管理方法，协调不同部 门和团队的合作，实现综合计划。
生产计划编制方法
材料需求计划(MRP)
通过分析产品结构和订单需 求，确定所需原材料和零部 件，并进行合理的采购计划。
产能规划(CAP)
根据生产设备和人力资源的 情况，制定合理的产能规划， 确保生产能力与市场需求相 匹配。
作业计划(SOP)
将整个生产过程拆分为具体 的作业任务，并按照一定的 顺序和时间安排进行执行。
生产计划与控制综合计划 教学课件PPT
欢迎来到生产计划与控制综合计划教学课件PPT！本课程旨在帮助您深入了 解生产计划与控制的重要性以及编制、执行和控制计划的方法。让我们开始 吧！
教学目标
通过本课程，您将能够：
1 了解生产计划与控制的概念和流程。 2 掌握生产计划的编制方法和步骤。
3 了解生产计划的执行过程和关键指
生产计划执行过程
生产计划执行过程是实际操作生产计划并确保生产正常进行的关键步骤。
1
物料准备
确保所需物料和工具准备充足，以便顺
任务分配
2
利进行生产。
将不同的任务分配给相应的人员，以提
高效率和质量。
3
生产监控
监控生产过程，及时处理异常情况，并 确保生产按计划进行。
生产计划控制指标பைடு நூலகம்
1 交货准时率
衡量生产计划执行的准确性和能力，以按时 交付产品。
2 生产效率
用于评估生产资源的利用率和生产活动的效 率。
3 库存周转率
衡量原材料和半成品的周转速度和库存管理 的效果。
4 质量指标
评估产品质量并监控生产过程中的问题和改 进措施。
综合计划概述
综合计划是根据市场需求和资源情况，综合考虑各种因素并制定合理的生产计划。
生产计划与控制教材(PPT 96页)
▪ 项目管理 ▪ 业务技能 ▪ 技术背景
2021/3/5
第七讲 项目管理
24
项目管理
项目管理
技术背景
技术背景
业务技能
一个重新设计航空器机翼的8 人研发项目的项目经理
注：三维图表示不同项目环境 下项目经理应具备的技能要求
业务技能
领导一个集成多种信息 和电信技术的60人IT咨 询企业的项目经理
2021/3/5
2021/3/5
第七讲 项目管理
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8.2 项目计划
▪ 项目计划的主要问题（4W2H）
▪ 做什么（What）：项目经理与团队应该完成什 么工作。
▪ 如何做（How）：如何完成这些工作和任务如 工作分解结构图（WBS）
▪ 谁去作（Who）； ▪ 何时作（When）（进度表） ▪ 花费多少（How much）（预算） ▪ 哪里（Where）：确定各项工作在什么地方进
▪ 项目的特点
▪ 独特性 ▪ 时限性 ▪ 开放性 ▪ 客户性 ▪ 不确定性
2021/3/5
第七讲 项目管理
5
8.1项目管理 ▪ 项目的层次性
大项目、项目群 项目 任务或活动 工作包
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第七讲 项目管理
6
8.1项目管理
▪ 项目的寿命周期
C
D
E
F
Concept 概念阶段
Development 发展阶段
▪ 项目计划是项目组织根据项目目标的规定，对项目实 施工作进行的各项活动做出周密安排。
▪ 项目计划是项目实施的基础。
▪ 项目计划的目的
▪ 确定并描述为完成项目目标所需的各项任务（活动） 范围；
▪ 确定负责制性项目各项任务的全部人员； ▪ 制定各项任务的时间进度表； ▪ 阐明每项任务所需的人力、物力、财力； ▪ 确定每项任务的预算。
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第七讲 项目管理
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项目管理
项目管理
技术背景
技术背景
业务技能
一个重新设计航空器机翼的8 人研发项目的项目经理
注：三维图表示不同项目环境 下项目经理应具备的技能要求
业务技能
领导一个集成多种信息 和电信技术的60人IT咨 询企业的项目经理
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第七讲 项目管理
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8.2 项目计划
▪ 项目计划的主要问题（4W2H）
▪ 做什么（What）：项目经理与团队应该完成什 么工作。
▪ 如何做（How）：如何完成这些工作和任务如 工作分解结构图（WBS）
▪ 谁去作（Who）； ▪ 何时作（When）（进度表） ▪ 花费多少（How much）（预算） ▪ 哪里（Where）：确定各项工作在什么地方进
▪ 项目的特点
▪ 独特性 ▪ 时限性 ▪ 开放性 ▪ 客户性 ▪ 不确定性
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第七讲 项目管理
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8.1项目管理 ▪ 项目的层次性
大项目、项目群 项目 任务或活动 工作包
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第七讲 项目管理
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8.1项目管理
▪ 项目的寿命周期
C
D
E
F
Concept 概念阶段
Development 发展阶段
▪ 项目计划是项目组织根据项目目标的规定，对项目实 施工作进行的各项活动做出周密安排。
▪ 项目计划是项目实施的基础。
▪ 项目计划的目的
▪ 确定并描述为完成项目目标所需的各项任务（活动） 范围；
▪ 确定负责制性项目各项任务的全部人员； ▪ 制定各项任务的时间进度表； ▪ 阐明每项任务所需的人力、物力、财力； ▪ 确定每项任务的预算。
生产计划、生产准备管理与控制PPT教学课件
2 生产能力核定方法 （1）生产能力
• 生产能力是指在一定的生产组织和技术水 平下，直接参与生产的固定资产在一定时 期所能生产的产品总量或所能加工的原材 料总量。企业的生产能力是一个动 态指标， 它随着企业射干难产组织状况，产品品种 结构，原材料质量等因素的变化而变化。
• 它一般用实物量来表示，包括设计能力、 查定能力、计划能力，
• 生产能力的核定，是指对企业的实际生产 能力进行核算和确定的工作。生产能力的 核定一般是从基层开始，自下而上进行。
生产能力核定方法 （2）生产能力的计量单位
• 由于企业种类的广泛性，不同企业的产品 和生产过程差别很大，在作生产能力计划 以前必须确定本企业的生产能力计量单位。
• ①以产出量为单位 • ②以原料处理量为计量单位 • ③以投入量为生产计量单位
• 协调出来的生产总量，生产部门应保留5%左右 的空间作为营业部门紧急订单追加用。
周计划
• 周计划，是针对月计划做休整及调整，通 常周计划其准确度应达95%以上，不容许随 意变动。
• 周计划先由营业部门，每周五提出次周的 销售计划案与生产管理部门的生产计划案 做协商，定案后再制订成正式的周销货计 划，生产管理部门再依据此销货计划做生 产计划。在制订周生产计划时，必须经由 物控确认没问题才可排产。
生产能力核定方法（3）生产能力计算
• 生产能力的计量单位确定后，计算生产能力就不是复 杂的工作了。
• 相比之下，机械制造企业的生产能力计算稍微复杂一 些，主要原因是这类企业产品的加工环节多，参与加 工的设备数量大，设备能力又不是连续变动的，而是 呈阶梯式发展的，所以各环节的加工能力是不一致的。 计算工作通常从底层开始，自下而上进行，先计算单 台设备的能力，然后逐步计算班组、车间、工厂的生 产能力。
《生产计划与控制》课件
生产计划控制方法
1 生产进度监控
2 库存管理
3 质量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制
通过监控生产进度，及时 发现并解决生产中的问题。
合理控制原材料和成品的 库存，减少资金占用并避 免过期或报废。
实施严格的质量控制措施， 确保产品符合标准。
实例分析：某公司生产计划与控制
规模化生产
公司通过规模化生产降低成本， 提高效率。
智能化监控
利用智能化系统实时监控生产进 度和质量。
精细化库存管理
采用精细化库存管理系统，减少 库存和资金占用。
结论与展望
生产计划与控制是企业生产管理中的重要环节，随着技术的发展，未来的生 产计划与控制将更加智能化和高效。
《生产计划与控制》PPT 课件
本课程介绍生产计划与控制的基本概念和流程，包括不同类型的生产计划， 编制的流程，控制的意义以及实例分析。
生产计划的类型
长期计划
规划未来一年或更长时间范围内的生产目标与计划。
中期计划
详细规划一个月到半年的生产计划，考虑产品需求和资源可用性。
短期计划
制定每天或每周的生产计划，确保生产线能够高效运作。
生产计划编制的流程
1
需求分析
分析市场需求和客户需求，确定产品类型和数量。
2
资源评估
评估所需的人力、设备和原材料资源。
3
计划制定
制定详细的生产计划，包括时间表和分工。
4
计划调整
根据实际情况进行调整，确保计划的可行性和合理性。
生产计划控制的意义
生产计划控制能够提高生产效率、降低生产成本，确保产品质量和交货时间。
生产计划与控制培训讲义(PPT78页).pptx
第一章 生产过程与生产类型
§1、生产过程概述
一、生产的分类 1、按工艺特性分： 加工装配型生产 流程型生产 2、按组织生产的特点： 备货型生产（Make-to-stock） 订货型生产（Make-to-order） 3、加工装配型生产的生产类型 按生产的专业化程度分：单件生产、成批生产、大量生产。
70
72
70
70
实际产量 70
67
完成率 100 95
丙 计划产量 10
实际产量 12
完成率 120
74
80
82
105 115 115
10
10
10
8
100
80
第一章 生产过程与生产类型
§2、组织生产过程的基本要求
甲的均衡率：
甲＝ 95
100
100 5
100
100
99(%)
总均衡率：
＝(95 100 100 100 100) (100 95 100 100 100) (100 100 80) 97.6(%)
工序1 工序2 工序3 工序4 工序5
m
T顺＝n ti i 1
T顺＝4(10+5+12+10+4)=164
时间
T顺
第一章 生产过程与生产类型
§4、生产过程的时间组织
平行移动方式
问题 设零件批量n＝4，工序数m＝5，t1、t2、t3、t4、t5分别为 10、5、12、10、4分钟。求平行移动方式下的生产周期。
p ji：第j种产品第i天的计划产量
qji Min{ pji，a ji}
a ji：第j种产品第i天的实际产量
例子
第一章 生产过程与生产类型
综合生产计划管理教材.pptx
17
8.2.2 影响需求的策略
直接影响需求
通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求， 例：电话、酒店、航空公司
暂缓交货（back order）策略
经济和信誉损失 可能造成失售
18
8.2.3 反复试验法
（1）月份 （2）预计需求量 （3）累计需求量 （4）月工作日
4
1600
5
1400
6
1200
7
1000
8
1500
9
2000
10
2500
11
2500
12
3000
1
3000
2
2500
3
2000
1600
21
3000
22
4200
22
5200
21
6700
23
8700
21
11200
21
13700
20
16700
20
19700
20
22200
19
24200
22
（5）累计工作日
21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252
19
仅改变工人数量的策略
（1） （2）预 月份 计月需
求量
4
1600
5
1400
6
1200
7
1000
8
1500
9
2000
10 2500
11 2500
12 3000
1
3000
2
2500
3
2000
（3）需 生产时间 20X(2)
一年
季(细到月)
8.2.2 影响需求的策略
直接影响需求
通过广告、促销、调价、折扣等刺激需求， 例：电话、酒店、航空公司
暂缓交货（back order）策略
经济和信誉损失 可能造成失售
18
8.2.3 反复试验法
（1）月份 （2）预计需求量 （3）累计需求量 （4）月工作日
4
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20
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（5）累计工作日
21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252
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仅改变工人数量的策略
（1） （2）预 月份 计月需
求量
4
1600
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10 2500
11 2500
12 3000
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3
2000
（3）需 生产时间 20X(2)
一年
季(细到月)
生产计划与控制管理PPT课件
处于生产过程中的半成品，需要合 理控制以减少资金占用。
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
产成品库存
已完成生产的产品，需要根据市场 需求和销售预测进行库存管理。
安全库存水平设定方法论述
历史数据分析法
通过对历史销售数据、生产数据 和库存数据的分析，设定合理的
安全库存水平。
需求预测法
基于市场趋势、销售预测等信息， 预测未来一段时间内的需求，并
数据分析
运用统计技术对质量数据进行 收集、整理和分析，找出质量
问题的根本原因和规律。
持续改进项目
针对关键质量问题，制定改进 计划，实施改进措施，跟踪验 证改进效果。
员工参与
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进建议，激发员工 的创新精神和质量意识。
标杆学习
向行业内外优秀企业学习先进 的质量管理经验和方法，不断
据此设定安全库存。
专家评估法
借助专家经验和对市场的深入了 解，评估并设定安全库存水平。
降低库存成本途径探讨
01
02
03
04
精益生产
通过减少浪费、提高效率等方 式降低生产成本，进而降低库
存成本。
供应链协同
与供应商建立紧密合作关系， 实现信息共享和协同计划，降
低库存积压和缺货风险。
库存管理信息化
借助先进的信息化技术，实现 库存数据的实时更新和准确分
质量策划、保证和改进措施介绍
质量策划
制定质量计划，明确质量控制点、检验标准和责 任人，确保产品质量符合预期。
质量保证
通过严格的过程控制和检验，确保产品质量的稳 定性和一致性，减少质量波动。
改进措施
针对质量问题，采取纠正和预防措施，持续改进 质量管理体系，提高产品质量水平。
持续改进在质量提升中应用
生产计划与控制培训教材(PPT60页).pptx
1. MRP的产生
❖ 20世纪30年代，企业控制物料的需求通常采用控制库存 物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大的库存 量和安全库存量。
❖ 最大库存量是为库存容量，库存占用资金的限制而设置的。 ❖ 安全库存量也叫最小库存量，是说物料的消耗不能小于安
全库存量。 ❖ 这就是第五讲所讲的定量订货库存控制方法——订货点法。 ❖ 订货点控制法受到众多条件的限制，而且不能反映物料的
11
第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
❖什么是MRP（Material Requirements Planning） ？ ▪ MRP是一种以计算机为基础的生产计划与控制系 统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的 交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制 所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划 各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部 门应进行加工生产的时间和数量。
订货点
生产周期
时间
5
第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
❖能不能消除块状需求？
6
第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
成品库存
装配阶段
成品库存
装配阶段
订货点 零件库存
订货点 生产周期
订货点
时间 块状需求
零件库存
时间
时间
订货点
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生产周期
时间
第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲
❖ 人们形成了”在需求的时候提供需要的数量”的重 要认识。
❖ 理论的研究与实践的推动，发展并形成了物料需 求计划理论，也即是基本的MRP。
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第六讲 物料需求计划与制造资源计划6讲
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企业经营目标 利润计划 产品与市场计划
新产品开发计划 产品质量计划
生产技术准备计划
生产计划与控制
企业长远发展规划
研 究 与 开 发 计
划
技 术 发 展 计
划
职 工 生 活 福 利 计
划
职 工 教 育 培 训 计
划
辅助 生产 计划
劳动 工资 计划
物料 供应 计划
技术 组织 措施
计划
设备 更新 设备
计划
1
总产值（按不变价 格计算）
万 元
1384 1604 380 390 420 414
115.9
商品产值（按现行 万
2 价格计算）
年度生产计划的工作：
生产计划与控制
确定企业在计划年度内各项生产指标达到的水平；
为保证这些指标的实现应该采取的措施。
年度生产计划编制的内容：
制定年度生产计划大纲；
编制产品出产进度计划。
*
5.2.1 年度生产计划大纲
产品品种指标
年
度
生
产品质量指标
产
计
划
产品产量指标
大
纲
产品产值指标
生产计划与控制
年
包括成品及供销售的半成品的数
度
量。
生
产品质量指标
产
主要是供维修用的备
计
件或毛坯件
划
产品产量指标
大
是企业进行产、供、销平衡，计
纲
算实物劳动生产率、产值、原材料
产品产值指标 消耗等指标的基础。
*
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制
产品品种指标 用货币计量
年
商品产值
度
生
产品质量指标
产
总产值
销售和物料供应 初步安排
确定生产计划
*
综合平衡：
生产计划与控制
生产任务与生产能力的平衡； 生产任务与劳动力的平衡； 生产任务与物料供应的平衡； 生产任务与外部协作的平衡； 生产任务与生产技术准备工作的平衡等。
平衡工作的中心：
生产指标与销售指标、利润指标之间的平衡
*
某厂2010年生产计划表（P108）
产值
不 变不现
变行
一季
产值 数 量现不
行变
分季安排
二季
三季
产值
产值
数
数
量现不量现不
行变
行变
四季
产值 数 量现
行
2010 年计 划为
2009 年预 计的
%
*
生产计划与控制
企业2009年工业产值与产品产量表
序 号
项目
单 位
2008预 2009 计完成 计划
一 季
分季安排
二三 季季
2009年计划 四 为2008年预 季 计的%
成本计划
财务计划
企业年度综合计划示意图
基本 建设 计划
*
市场经济是以销定产
生产计划与控制
销
生
售
产
计
计
划
划
物料供应计划 劳动工资计划 辅助生产计划
生
销
产
售
计
计
划
划
年度综合计划的编制过程是各个计划反复协调和平衡的过 程。 只有各项计划之间达到了平衡，综合计划才算编制完成。
*
5.2 年度生产计划的编制
*
确定生产计划指标，进行综合平衡
生产计划与控制
生产预测
生
产
计
生产能力状况
划
指
标
物料供应和
库存状况
拟
定
的
分车间分月
流
生产能力状况
程
图 订出指标计划后
进行综合平衡
测算总产量指标
测算分品种产量 指标
已签合同
分析量、本、利
利润、成本 计划指标
先考虑新品种
新产品开发进度和 生产技术准能力
安排产品 出产进度计划
*
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制
产品品种指标 品名、型号、规格、品种类别
年
度
目的：
生 产 计
产品质量指标
尽可能满足市场对产品品种的需 求。
划
产品产量指标
大
纲
发展企业的基本途径：
产品产值指标
增加新产品的品种数。
*
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制
产品品种指标 反映了企业生产的产品能够满足
*
调查研究、收集资料
社会或市场对企业
年
产品的需要
度
生 产 计
长期计划对计划年 度提出的目标要求
划
的
上年度计划完成情
依
况和企业拥有的生
据
产、供应、库存等
资源能力情况
生产计划与控制
反映社会需求的资料 本企业生产经营目标 反映生产资源供应方面的资料 企业自身拥有的生产能力资料 反映企业实际生产水平的资料
生产计划与控制
单价
2008年预计完成
计
产值
序 号
项目
量 单不 现 数
位变 行 量 不
现
变行
1 产品产量
2
销售的半成 品
3
来料加工价 值
4 工业性作业
5 大修理
6 商品产值
来料加工材 7 料价值
在制品期初 期末 8 差额（+或）
工具、模型 期初 9 期末差额（ +或-）
1 工业总产值 0
2009年计划
*
生产计划与控制
综合计划的目标：是制定一个总的经营计划，联系着企业 的战略目标，协调着经营中的各项职能计划，包括营销计 划、财务计划、生产运作计划、资源计划等。
企业战略计划
营销计划 资源计划
综合计划
销售计划
运作计划
财务计划 需求管理
粗能力计划
主生产计划
综合计划与其它计划的关系图
*
市场需求预测
用户订单 销售计划 生产计划
计
工业销售产值
划
产品产量指标
大
工业增加值
纲
产品产值指标
质量是产量、产值的前提；
品种和产量是计算产值的基础；
产值反作用于品种和产量。
*
生产计划与控制
5.2.2 年度生产计划的编制步骤 年度生产计划的编制，大致需要经过以下步骤： 摸清市场需求； 分析企业内部、外部生产条件； 拟定生产计划指标方案，进行优化； 综合平衡，制定计划草案； 审核、批准。
生产计划与控制
第5章 综合计划
本章要点：
✓ 企业综合计划的概念； ✓ 年度生产计划的主要指标； ✓ 年度生产计划的编制程序； ✓ 年度产品出产进度计划的概念和编制原则； ✓ 编制年度生产计划的基本方法和优化技术。
*
第5章 综合计划 本章内容：
5.1 企业综合计划概述 5.2 年度生产计划的编制 5.3 产品出产进度计划的编制 5.4 适应需求变化的生产计划方法 5.5 服务业的综合计划
年
用户使用要求的程度；
度 生
产品质量指标
各产品应达到的质量标准
产
国际标准 国家标准 行业标准
计
划
产品产量指标
企业标准 所订合同规定的技术要求
大
纲
产品本身质量
产品产值指标
一等品率，优良品率
产品生产过程
合格品率，废品率，返修率
*
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制
产品品种指标 以实物单位计量
生产计划与控制
*
5.1 企业综合计划概述
生产计划与控制
综合计划：
是由企业的年度经营目标和一系列职能计划经过综合平 衡以后形成的整体计划。 是一种中期的企业整体性计划，是企业对未来较长一段 时间内资源和需求之间的平衡所做的概括的计划。
2-18个月，通常为1年
年度生产经营计划
销售与运作计划
根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业的产出 内容、产出量、劳动力水平、供应与库存水平、财务与成 本等问题做的综合性分析与决策。