标准层轮扣式脚手架支模方案

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轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的工具,它为施工人员提供了安全的工作平台,并提高了工作效率。

轮扣式脚手架是一种常见的脚手架类型,它具有结构简单、安装方便的特点,广泛应用于建筑施工中。

本文将介绍轮扣式脚手架的施工方案,包括材料及工具准备、搭建流程、安全措施等内容。

2. 材料及工具准备在进行轮扣式脚手架施工之前,需要准备以下材料和工具:•主材料:轮扣式脚手架杆件、横向连接件、纵向连接件、横向梁、纵向梁、支撑件等。

•辅助材料:脚手架底座、脚手架横梁底座、脚手架支撑座、砖块等建筑材料。

•工具:扳手、螺丝刀、水平仪、测量工具等。

3. 搭建流程3.1 搭建顺序轮扣式脚手架的搭建顺序如下:1.安装脚手架底座:根据需要搭建的高度,将脚手架底座平放在地面上,并使用水平仪确保底座水平。

2.搭建竖向支撑系统:将脚手架立杆插入脚手架底座孔中,然后插入纵向连接件,固定连接件与底座的螺丝。

3.安装横向支撑系统:将横向梁插入立杆上的横向连接件中,然后固定螺丝。

4.安装纵向梁:将纵向梁并联到两个立杆之间的横向梁上,并用螺丝固定。

5.重复以上步骤,逐层搭建脚手架,直至所需的高度。

3.2 安全措施在搭建轮扣式脚手架的过程中,需要注意以下安全措施:1.确保工作台面平稳:在搭建脚手架底座时,使用水平仪检查其水平,以确保整个工作台面稳定。

2.固定连接件和螺丝:在安装连接件和螺丝时,需确保其牢固可靠,避免因连接件松动导致工作台面摇晃。

3.正确使用支撑件:根据脚手架的高度和结构,正确设置支撑件,增加脚手架整体的稳定性。

4.严禁超载:严禁在脚手架上堆放过多的材料,以免超过承载能力引发安全事故。

5.勿悬挂重物:禁止将重物或挂具悬挂在脚手架上,以免引起不稳定。

4. 拆除流程在施工完成后,需要拆除轮扣式脚手架。

拆除流程如下:1.按相反顺序拆除脚手架:从顶层开始,依次拆除纵向梁、横向梁、纵向连接件和立杆。

2.拆除底座和支撑件:拆除底座和支撑件时,需小心操作,确保工作平台平稳。

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案1.编制依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010);《木结构设计规程》(GB50005-2003);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《本工程施工图纸》2、工程概况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:施工单位:本工程结构类型:地下车库层高3.05 米,采用轮扣式支模架作为支撑体系,楼板厚350mm。

3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,目前在建设工地上已开始广泛使用。

其主要特点是:1)具有可靠的双向自锁能力;2)无任何活动零件;3)运输、储存、搭设、拆除方便快捷;4)受力性能合理;5)可以自由调节;6)组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;7)实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手。

缺点:1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。

4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。

4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911-2010》标准执行5.轮扣式体系及脚手架的布置5.1 轮扣式模板支架系统构造(1)稳定体系受力的作用后,能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系,例如非稳定体系受力的作用后,不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系,例如在同一直线上延伸的非稳定体系(3)轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案轮扣式脚手架施工方案1. 引言轮扣式脚手架作为一种常见的施工设备,在建筑工程中扮演着重要的角色。

本文档将介绍轮扣式脚手架的施工方案,包括施工前的准备工作、脚手架的搭设过程、施工中的安全注意事项等内容。

2. 施工前的准备工作在开始搭设轮扣式脚手架之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行:2.1 确定脚手架的类型和规格根据施工需要和工程要求,选择合适的轮扣式脚手架类型和规格,并编制脚手架的设计方案。

考虑到施工现场的环境、荷载要求等因素,确保选用的脚手架能够满足安全稳定的要求。

2.2 确定脚手架的搭设方案根据具体的施工情况,制定脚手架的搭设方案。

考虑到施工进度、施工的特殊需求等因素,确定脚手架的搭设顺序、搭设高度等。

2.3 确保施工现场的安全在施工现场周围设置安全警示标志,并完成施工现场的临时封闭和交通疏导工作。

清理施工现场的杂物、保证施工现场的整洁与安全。

2.4 准备必要的材料和工具根据脚手架的搭设方案,准备所需的轮扣式脚手架材料,如立杆、横杆、斜杆等。

同时,准备搭设脚手架所需的专用工具,如扳手、千斤顶等。

3. 脚手架的搭设过程在进行脚手架的搭设之前,需要确认施工现场的地基是否坚实,是否有埋设管线等,以确保脚手架的稳固和安全。

3.1 搭设立杆按照脚手架设计方案,先安装立杆。

将立杆放置于需要搭设脚手架的位置,使用千斤顶调整垂直度,然后将立杆与地面用锚栓固定。

3.2 安装横杆和斜杆根据脚手架设计方案,将横杆和斜杆安装于立杆上。

将横杆和斜杆的连接点插入立杆的扣孔中,再用锁杆锁定,确保连接牢固。

3.3 搭设脚手板将脚手板平放在横杆上,每层水平间距不应超过1.2米。

脚手板两端要与横杆完全贴合,可以使用夹钳固定。

3.4 搭设高层脚手架当需要搭设高层脚手架时,需要设置安全防护措施,如围护网、安全带等。

按照搭设脚手架的步骤,逐层搭设,同时保证脚手架的垂直度和稳定性。

4. 施工中的安全注意事项在施工过程中,需要注意脚手架的安全使用和施工人员的安全。

标准层轮扣式脚手架支模方案(整理).pptx

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异形不符合模数的地方,Ф48×3.0 钢管实足立杆数量,用钢管扣 与轮扣式脚手架连接。 四、轮扣式脚手架的施工要点
1、前期做好支撑体系的放线定位,使支撑体系横平竖直,以保 证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
一、选用主要构件如下表 ..................................................................2 二、组装节点如下图 ..........................................................................3 三、梁板支模方案 ..............................................................................3 四、轮扣式脚手架的施工要点 ..........................................................6 五、模板拆除 ......................................................................................7 第四节、安全保证措施 ............................................................................8 一、安全管理体系 ..............................................................................8
地下面积约 24694m²,共 5 栋塔楼,其中 11#、12#楼为 30 层,最高 层为 7.95m,标准层为 3.15m。

轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案

轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案

施工组织设计编制:初审:审核(工程管理中心):审核(技术管理部):审批:二○一四年月日目录一、工程概况................................................ 错误!未指定书签。

(一)、工程建设概况................................................ 错误!未指定书签。

(二)、模板工程概况................................................ 错误!未指定书签。

二、编制依据............................................... 错误!未指定书签。

三、方案优化选择............................................ 错误!未指定书签。

四、支撑体系构造............................................ 错误!未指定书签。

五、安装工艺................................................ 错误!未指定书签。

六、项目部安全管理机构...................................... 错误!未指定书签。

七、方案编制人员及审核人员名单.............................. 错误!未指定书签。

八、项目部专职安全管理人员.................................. 错误!未指定书签。

九、项目部特种作业人员...................................... 错误!未指定书签。

十、施工前准备.............................................. 错误!未指定书签。

(一)、材料................................................. 错误!未指定书签。

轮扣式高支模支撑施工方案

轮扣式高支模支撑施工方案

轮扣式高支模支撑施工方案一、编制依据本施工方案根据以下文件和规范编制:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011);《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008);工程设计图纸及相关技术文件;国家及地方有关建筑施工安全管理的法律、法规及标准。

二、工程概况本工程为(工程名称),位于(工程地址)。

工程结构类型为(如:框架结构、框剪结构等),总建筑面积为(建筑面积)。

本工程采用轮扣式高支模支撑体系,用于(如:楼层梁板、大跨度梁板等)的施工。

三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架具有拼装快捷、结构稳定、承载能力高、适应性强等特点,可满足不同高度、不同跨度的施工要求,特别适用于高支模的施工。

四、施工要点及技术参数根据设计图纸及施工要求,确定轮扣式脚手架的布置形式及尺寸;确定支撑体系的立杆间距、步距及剪刀撑设置;立杆底部应设置可调底座,确保立杆垂直度;轮扣式脚手架的承载能力需满足施工荷载要求;根据实际情况选择合适的连接件,确保支撑体系的稳定性。

五、轮扣式支撑布置根据工程需求和施工图纸,合理布置轮扣式支撑体系,确保支撑体系的稳定性及承载能力。

立杆间距、步距等参数应符合设计要求,并满足规范规定。

六、施工布署及准备制定详细的施工方案和安全技术措施,并组织施工人员进行培训和交底;准备轮扣式脚手架及相关连接件、紧固件等材料,确保材料质量符合要求;对施工现场进行勘查,确定施工顺序和作业区域;搭设临时设施,确保施工期间的安全和便利。

七、操作工艺按照施工图纸及施工方案进行轮扣式脚手架的搭设;立杆底部应平整坚实,设置可调底座;轮扣连接应紧固可靠,确保支撑体系的整体稳定性;施工过程中应定期检查支撑体系的稳定性及承载能力,发现问题及时处理。

八、模板质量原则模板应选用质量合格、尺寸准确的材料制作;模板拼缝应严密,不得有漏浆现象;模板支撑应牢固稳定,不得出现变形或移位现象;模板安装应符合设计要求,确保混凝土浇筑质量。

轮扣式模板支撑专项方案(最新)

轮扣式模板支撑专项方案(最新)

第一章、工程概况xx商业大厦为新建建筑,总建筑面积30605.8平方米,自编1号楼地上13层,10527平方米,地下1层,2681平方米,高54.3米;2号楼地上16层,10653平方米,地下2层,6679平方米,建筑高度67.5米;变电房一栋,地上一层,59平方米;独立风井1栋,地上一层,6.8平方米。

框架剪力墙结构,本工程建筑类别等级为二级,设计耐久年限为50年,抗震设防列度为6度丙类,建筑耐火等级为一级。

除去首层及第二层层高超过5米外,其他楼层均不超5米,考虑最不利因素进行验算且满足承载力要求方可使用,超过5米层高的部分另选用高支模支撑方式支撑。

其中梁板最大值为:主梁500mm*900mm,边梁300mm*1300mm,板厚度为160mm,梁最大跨为8.8m。

楼层建筑最大高度均为3.9米(5米以上选用高支模方案) 。

第二章、编制依据1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91);3)《建筑施工计算手册》(ISBN978-7-112-09144-7 江正莱编著)4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011);5)《钢结构设计规范》(GB50017—2012);6)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012);7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011);8)《木结构设计规范》(GB50005-2005);9) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511)GB50204—2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》12) 《混凝土施工结构规范》(GB50006-2011);13) 《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ300-2013);14) 《钢管脚手架构件标准》(GB15831-2006);15) 施工图纸;第三章、强制性条文规定A、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和工程建设标准强制性条文:3.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:2钢管上严禁打孔5.3.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定:当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部梯形的立杆段进行验算。

标准层轮扣式脚手架支模方案

标准层轮扣式脚手架支模方案

标准层轮扣式脚手架支模方案清远保利天汇花园三期二标段工程轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案编制人:__________审核人:__________批准人:__________广州富利建筑安装有限公司编制日期:2016年9月26日第一节、编制依据............................................... 2・第二节、工程概况............................................... 2・一、选用主要构件如下表 (3)二、组装节点如下图....................................... 4.三、梁板支模方案......................................... 4.四、轮扣式脚手架的施工要点 (8)五、模板拆除............................................. 8.第四节、安全保证措施........................................ 9・・一、安全管理体系........................................ 9.二、安全监控监测 (12)第五节、应急预案.............................................. 1.4第六节、文明施工措施. (22)第七节、计算书及相关附图 (22)板模板(盘扣式)计算书梁模板(盘扣式)计算书轮扣式钢管脚手架支模施工方案第一节、编制依据1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006);3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

4)《建设工程项目管理规范》。

5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);8)《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 9)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;品茗施工计算软件。

轮扣架模板施工方案

轮扣架模板施工方案

轮扣架模板施工方案1. 引言轮扣架模板施工方案是指在建筑施工中,使用轮扣架进行搭建和支撑的具体施工方案。

本文将介绍轮扣架模板的主要材料、搭建步骤以及注意事项,旨在提供一个详细而全面的施工方案。

2. 材料准备轮扣架模板的搭建所使用的主要材料包括以下几种:•轮扣架柱:通常由钢管制成,具有较强的承重能力和稳定性。

•轮扣架横梁:用于连接轮扣架柱,承受水平力和垂直荷载。

•模板板材:常见的有胶合板、刨花板等,用于搭建混凝土模板。

•扣件:用于连接轮扣架柱和横梁,确保结构的稳定性。

•支撑杆:用于支撑轮扣架,防止向下滑动。

3. 搭建步骤根据实际情况,轮扣架模板的搭建步骤可能会有所不同。

下面是一个基本的搭建步骤:第一步:准备工作1.根据施工图纸和要求,确定轮扣架模板的位置和大小。

2.清理施工区域,确保没有障碍物和杂物,保证施工安全。

第二步:安装轮扣架柱和横梁1.安装轮扣架柱:根据施工图纸上的要求,将轮扣架柱安装在适当的位置,确保垂直度和水平度。

2.安装轮扣架横梁:使用扣件将横梁与柱子连接起来,确保横梁平稳牢固。

第三步:安装模板板材1.预先修整和编号模板板材,以便在安装时能够快速定位和安装。

2.按照施工图纸的要求,将模板板材安装在轮扣架横梁上,并用螺丝或扣件固定。

第四步:支撑和调整1.根据模板板材的长度和重量,设置适当的支撑杆,支撑住模板板材。

2.对轮扣架进行调整,确保各个部位的水平度和稳定性。

第五步:验收和调整1.完成轮扣架模板的搭建后,进行初步验收,检查搭建质量和稳定性。

2.如有需要,根据实际情况进行调整和修正,确保施工安全和质量。

4. 注意事项在搭建轮扣架模板时,需要注意以下几个方面:•安全第一:在施工过程中,要注意人员和材料的安全,避免发生意外事故。

•垂直度和水平度:注意轮扣架柱和横梁的垂直度和水平度,以确保结构的稳定性。

•材料质量:选择质量好的轮扣架柱、横梁和模板板材,确保施工质量和安全性。

•固定和连接:扣件的牢固连接对于轮扣架模板的稳定性至关重要,要确保连接紧固,并进行定期检查。

轮扣式支模架施工方案

轮扣式支模架施工方案

盘扣式支模架施工案1.编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102.《建筑施工模板安全技术规》JGJ -20083.《建筑结构荷载规》GB50009-20124.《钢结构设计规》GB50017-20035.《混凝土结构设计规》GB50010-20106.《建筑地基基础设计规》GB50007-20117.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-20112.工程概况中梁·蟠龙府工程总建面积为155603.13平米,其中:计容建筑面积:121361.02平米,非计容建筑面积:33980平米;计容建筑面积中包括:住宅面积118114平米;商业、配套用房面积:3244平米。

本工程1#~8#楼及10#、11#、14#楼为多层住宅,建筑层数为7~9层,9#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#楼为高层建筑,建筑层数18层。

其中2#、5#、7#、9#、12#、16#楼带商业服务网点建筑;20#楼作为工程项目售楼部,建筑层高2.9m,最大平板厚度120mm3.施工部署及施工准备3.1工艺流程施工工艺流程:施工准备→墙柱钢筋加工制作及模板的配置→剪力墙及柱钢筋绑扎→架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程:清理柱墙杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺:弹线→架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。

3.2施工准备3.2.1 材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。

轮扣式支模架施工方案(超全面-可作模板使用)

轮扣式支模架施工方案(超全面-可作模板使用)

修缮提质工程高支模(轮扣式支架)施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:XXX装饰设计工程有限责任公司XXX工程项目部编制日期:XXX年4月10日XXX修缮提质工程高支模(轮扣式支架)施工方案目录第一节、编制依据 (4)第二节、工程概况 (5)第三节、轮扣式脚手架的特点 (6)第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数 (7)第五节、轮扣式支撑的设计 (9)第六节、施工部署及施工准备 (14)第七节、操作工艺 (18)第八节、模板质量标准及检查验收 (20)第九节、模板的拆除 (25)第十节、成品保护 (29)第十一节、模板的维护及维修 (30)第十二节、施工安全保证措施 (30)第十三节、质量保证措施 (39)第十四节、监测措施 (47)第十五节、其他施工措施 (50)第十六节、应急预案 (56)第十七节、模板及支撑系统结构验算 (62)130mm厚楼板承插型轮扣式模板(11m)及支架计算书 (63)二、模板面板计算 (63)三、模板支撑方木的计算 (65)四、板底支撑钢管计算 (67)五、顶托承载力的计算 (68)六、模板支架荷载标准值计算 (68)七、立杆承载力计算 (68)500*800梁模板方木垂直计算书 (70)一、梁模板基本参数 (70)二、梁模板荷载标准值计算 (71)三、梁模板侧模计算 (71)四、梁侧立档计算 (73)五、梁侧横撑计算 (74)六、对拉螺栓的计算 (74)七、底模板面板计算 (74)八、梁底支撑方木的计算 (76)九、梁底支撑钢管的计算 (78)十、扣件抗滑移的计算 (79)十一、立杆的稳定性计算 (80)400*600梁模板方木垂直计算书 (82)一、梁模板基本参数 (82)二、梁模板荷载标准值计算 (83)四、梁侧立档计算 (85)五、梁侧横撑计算 (86)六、对拉螺栓的计算 (86)七、底模板面板计算 (86)八、梁底支撑方木的计算 (88)九、梁底支撑钢管的计算 (90)十、扣件抗滑移的计算 (91)十一、立杆的稳定性计算 (92)400*400梁模板方木垂直计算书 (94)300*600梁模板方木垂直计算书 (106)300*400梁模板方木垂直计算书 (119)200*600梁模板方木垂直计算书 (131)200*400梁模板方木垂直计算书 (143)第一节、编制依据本工程模板支架设计依据为XX设计研究院有限公司设计的XXX修缮提质工程施工图纸和公司编写施工组织设计,及以下标准、规范、软件:1、《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》(DBJ43/323-2017);2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;6、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2016);7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);8、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)10、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);11、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015版);12、《钢结构设计规范》(GB50017-2014);13、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-20);14、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);15、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)16、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015;17、《工程测量规范》(GB50026-2007)18、《混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011);19、《建设工程安全生产管理条例》;20、《建设工程项目管理规范》;21、筑业施工安全计算软件。

模板工程施工方案(盘扣式脚手架)

模板工程施工方案(盘扣式脚手架)

模板工程施工方案(盘扣式脚手架)1. 项目背景盘扣式脚手架作为一种常用的临时性建筑支撑工具,在建筑施工中有着广泛的应用。

本文将针对模板工程的施工方案进行详细说明,以确保施工进度和工程质量。

2. 施工准备工作2.1 施工场地准备在施工前,必须对施工场地进行仔细勘察和准备工作,确保场地平整、洁净,并清除障碍物,以便顺利展开脚手架搭设工作。

2.2 材料准备准备好盘扣式脚手架所需的各类构件、连接件、螺栓等材料,确保数量充足,并做好材料清点和分类管理,以便后续施工使用。

3. 盘扣式脚手架搭设3.1 基础搭设首先在搭设现场进行基础布置,确保基础牢固、支撑稳定。

根据设计要求,搭设脚手架的底层结构,确保平整。

采用盘扣式连接方式,使得脚手架稳固。

3.2 杆件搭设依照设计图纸规范,将杆件按照顺序连接,使其形成支撑结构。

严格按照规范要求,确保连接牢固,避免出现安全隐患。

3.3 钢管搭设安装横向和纵向的钢管支撑结构,使脚手架整体更加坚固。

注意钢管之间的连接细节,确保连接处紧密顶托,杜绝晃动和变形。

3.4 安全防护在搭设脚手架的同时,设置好相关的安全防护设施,包括扶手、挡板、防滑材料等,确保施工人员的安全。

4. 施工质量监控在脚手架搭设完毕后,进行质量检查和验收。

检查脚手架结构是否符合设计要求,各部件连接是否牢固,保证脚手架的安全可靠。

5. 施工后收尾工作施工完成后,对施工场地进行清理整理,及时清除材料和垃圾,保持工地整洁。

同时对脚手架进行拆除,按照规范要求进行拆卸,确保施工安全完工。

6. 总结盘扣式脚手架作为建筑施工中重要的辅助工具,其搭设质量直接影响到施工进度和工程质量。

本文围绕模板工程的盘扣式脚手架施工方案进行详细阐述,希望能为相关施工提供参考借鉴,保障工程的顺利进行。

轮扣式脚手架模板支撑施工工法(2)

轮扣式脚手架模板支撑施工工法(2)

轮扣式脚手架模板支撑施工工法一、前言轮扣式脚手架模板支撑施工工法是一种在建筑施工中常用的支撑系统,旨在提供高效、安全和可靠的工程施工解决方案。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点轮扣式脚手架模板支撑施工工法具有以下特点:1. 结构稳定可靠:该脚手架系统由高强度铝合金材料构成,连接件采用轮扣式设计,能够提供良好的承载能力和抗震能力。

2. 快速拼装:采用模板支撑与脚手架相结合的施工方式,能够快速拼装和拆卸,提高施工效率。

3. 灵活可调整:支撑系统高度可调,适应不同高度和形状的结构需求。

4. 安全可靠:具备多重安全措施,如防滑表面、扶手、脚手架网等,确保施工人员的安全。

5. 可重复使用:该系统具备较长的使用寿命,能够多次重复使用,减少施工成本。

三、适应范围轮扣式脚手架模板支撑施工工法适用于各类建筑施工项目,尤其适用于高层建筑、桥梁、水利工程等大型工程的施工。

四、工艺原理轮扣式脚手架模板支撑施工工法通过将模板与脚手架相结合,利用轮扣连接件将各个构件牢固地连接起来,形成一个支撑系统。

该工法的实际施工工艺取决于具体工程的需求,需要根据设计要求和用户需要进行调整。

五、施工工艺1. 脚手架搭设:根据设计要求,按照逐层搭设的原则,先搭设脚手架系统,并确保脚手架牢固可靠。

2. 模板安装:在脚手架上安装模板,采用轮扣连接方式进行固定,确保模板平整牢固。

3. 支撑系统调整:根据设计要求和实际情况,调整支撑系统的高度和角度,使其与结构相适应。

4.模板支撑固定:使用螺栓、钢筋等固定物,将模板与支撑系统牢固地连接起来,保证施工过程的稳定性和安全性。

5. 施工作业:根据具体工程需要,进行施工作业,如混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

6. 拆除支撑系统:在混凝土达到设计强度后,拆除支撑系统并清理现场。

六、劳动组织在轮扣式脚手架模板支撑施工工法中,需要合理组织施工人员,根据施工计划和施工工艺要求,分配工作任务,并确保工作安全和质量。

轮扣式内支模架施工方案

轮扣式内支模架施工方案

轮扣式内支模架施工方案一、工程概况本工程为一栋高层建筑,总建筑面积约为XX平方米,结构形式为钢筋混凝土框架-核心筒结构。

根据工程特点和施工要求,决定采用轮扣式内支模架体系进行模板支撑。

轮扣式脚手架具有结构简单、安装快捷、承载能力高等优点,能够满足本工程施工需要。

二、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架采用标准化的杆件和配件,具有互换性强、通用性好的特点。

脚手架节点采用轮扣连接,安装简便快捷,能够大大提高施工效率。

轮扣式脚手架承载能力高,稳定性好,能够满足各种复杂施工要求。

脚手架材质采用Q345B低碳合金钢,具有较高的强度和耐腐蚀性。

三、施工要点及技术参数在进行轮扣式脚手架安装前,必须进行现场勘查,了解工程结构特点和施工环境。

脚手架的安装必须按照施工图纸和规范要求进行,确保安装质量。

脚手架的承载能力必须经过计算验证,确保安全可靠。

轮扣式脚手架的主要技术参数包括:立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等,必须按照规范要求进行设置。

四、轮扣式脚手架布置立杆布置应根据结构特点和荷载要求合理布置,确保脚手架整体稳定性。

水平杆应设置在立杆之间,保持水平,确保脚手架的整体刚度。

剪刀撑应设置在脚手架外侧和拐角处,以增强脚手架的抗侧移能力。

五、施工部署及准备在施工前,应编制详细的施工方案和安全措施,明确施工任务和要求。

对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟悉脚手架的安装和拆卸流程。

准备足够的脚手架杆件、配件和安装工具,确保施工进度。

六、操作工艺脚手架的安装应按照从下至上的顺序进行,先安装底座、立杆,再安装水平杆、斜杆等。

轮扣连接应确保紧密牢固,不得有松动现象。

脚手架安装完成后,应进行全面的质量检查,确保安装质量符合要求。

七、模板质量标准模板应平整光滑,无翘曲、变形现象。

模板接缝应严密,不得有漏浆现象。

模板支撑应牢固稳定,确保混凝土浇筑过程中不发生位移或变形。

八、成品保护在模板安装完成后,应采取有效措施对成品进行保护,防止碰撞、损坏。

轮扣式支模架施工方案(汇编)

轮扣式支模架施工方案(汇编)

轮扣式支模架施工方案1.编制依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》(JGJ231-2010);《木结构设计规程》(GB50005-2003);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);《本工程施工图纸》2、工程概况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:施工单位:本工程结构类型:地下车库层高3.05 米,采用轮扣式支模架作为支撑体系,楼板厚350mm。

3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,目前在建设工地上已开始广泛使用。

其主要特点是:1)具有可靠的双向自锁能力;2)无任何活动零件;3)运输、储存、搭设、拆除方便快捷;4)受力性能合理;5)可以自由调节;6)组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;7)实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手。

缺点:1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。

4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。

3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。

4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911-2010》标准执行5.轮扣式体系及脚手架的布置5.1 轮扣式模板支架系统构造(1)稳定体系受力的作用后,能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系,例如非稳定体系受力的作用后,不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系,例如在同一直线上延伸的非稳定体系(3)轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案
轮扣式脚手架是一种常用的施工工具,可以在建筑施工中起到支撑和升降材料的作用。

下面是一个轮扣式脚手架施工方案,共计700字。

施工方案:
1. 施工准备:
首先,需要根据施工现场的需求和要求,确认脚手架的数量和尺寸。

然后,将所需的脚手架材料和设备送至施工现场。

2. 搭设脚手架:
首先,在施工现场的适当位置安装基础,确保能够承受脚手架的重量。

然后,将合适的扣件和杆件组装起来,搭设起一层的脚手架。

根据需要,可以搭设多层脚手架,使用连接杆件将各层脚手架连接起来。

3. 安全措施:
在搭设脚手架时,需要注意以下安全措施:确保脚手架平整稳固,没有倾斜或摇晃;在合适的位置安装围护网,防止坠落等意外事故;安装脚手架上的防滑板,保证工人的安全。

4. 使用与拆除:
在脚手架建造完成后,可以使用脚手架进行施工作业。

在使用脚手架期间,需要定期检查脚手架的稳定性和安全性,确保没有损坏或松动的部件。

在使用完成后,需要按照正确的顺序进行拆除,将脚手架材料储存起来,以备下次使用。

5. 管理与维护:
在脚手架施工期间,需要有专人负责脚手架的管理和维护工作。

每天检查脚手架的使用情况,发现问题及时处理。

定期对脚手架进行维护保养,例如清洗表面的积尘,修复损坏的部件。

总结:
轮扣式脚手架施工方案包括施工准备、搭设脚手架、安全措施、使用与拆除、管理与维护等步骤。

通过严格执行施工方案和注意安全措施,可以保证脚手架的稳定性和安全性,提高施工效率。

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案第1篇轮扣式脚手架施工方案一、工程概况1. 工程名称:XXXX项目2. 工程地点:XXXX地区3. 建筑面积:XXXX平方米4. 建筑高度:XXXX米5. 结构类型:XXXX结构6. 施工单位:XXXX公司二、编制依据1. 《建筑施工安全技术规范》2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》3. 《建筑施工现场临时设施设计规范》4. 《轮扣式脚手架安全技术规范》5. 施工图纸及设计说明书6. 施工组织设计三、施工部署1. 施工顺序:按照建筑物的施工顺序,分阶段搭设轮扣式脚手架。

2. 施工方法:采用分段搭设、分段验收的方法,确保脚手架施工安全。

3. 施工队伍:挑选具有丰富轮扣式脚手架搭设经验的专业队伍进行施工。

4. 施工周期:根据工程进度,合理安排脚手架搭设及拆除时间。

四、轮扣式脚手架设计1. 设计原则:安全、可靠、经济、合理。

2. 设计参数:a. 荷载:按照《建筑施工脚手架安全技术规范》的相关规定进行计算。

b. 结构:轮扣式脚手架采用立杆、横杆、斜杆、轮盘等组成,材质符合国家标准。

c. 稳定性:脚手架整体稳定性满足相关规范要求。

3. 结构布置:a. 立杆:间距1.5米,步距1.8米。

b. 横杆:间距0.9米。

c. 斜杆:每隔两跨设置一道,与地面夹角45°。

d. 轮盘:位于立杆顶部,用于连接立杆与横杆。

五、施工要求1. 搭设前准备:a. 检查脚手架材料,确保质量合格。

b. 清理搭设场地,确保无障碍物。

c. 对施工人员进行安全技术交底。

2. 搭设过程:a. 严格按照设计方案进行搭设。

b. 确保立杆、横杆、斜杆等连接牢固。

c. 施工过程中,及时检查脚手架的稳定性。

d. 搭设过程中,严禁超载使用。

3. 拆除过程:a. 拆除前,对脚手架进行检查,确认无安全隐患。

b. 按照搭设顺序的相反顺序进行拆除。

c. 拆除过程中,严禁抛掷物品。

六、安全防护1. 脚手架外侧设置密目安全网,防止物体坠落。

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案

轮扣式脚手架施工方案一、介绍轮扣式脚手架是一种常用于建筑施工的临时性结构,它由多个铁质脚手架单元通过轮扣连接而成。

轮扣式脚手架具有搭建简便、稳固可靠的特点,广泛应用于高层建筑、桥梁、厂房等各类工程中。

二、脚手架材料准备1.脚手架杆:脚手架杆是轮扣式脚手架的主要组成部分,通常由Q235钢材制成,具有一定的强度和稳定性。

2.脚手架轮扣:轮扣用于将脚手架杆连接成一定的形状,确保脚手架的稳固性和安全性。

3.扣件:扣件用于连接脚手架杆和横杆,固定整个脚手架结构。

4.脚手架横杆:横杆需要放置在脚手架杆之间,起支撑和平衡作用。

5.基础支撑物:脚手架的基础支撑物通常由水泥砖石等材料构成,用于确保脚手架的稳定性。

三、施工步骤1.确定脚手架布置方案:根据具体工程需求和设计要求,确定脚手架的布置方案,包括脚手架的高度、支撑位置和梯形布局等。

2.安装基础支撑物:在脚手架搭建区域的地面上进行基础支撑物的安装,确保脚手架的稳定性和安全性。

3.搭建脚手架立杆:固定立杆到地面的基础支撑物上,根据布置方案确定立杆的高度和间距,并确保立杆的垂直度。

4.安装横杆和斜杆:将横杆和斜杆放置在立杆上,通过轮扣和扣件连接,形成脚手架的基本结构。

5.安装脚手架平台:在横杆上安装脚手架平台板,确保平台板与横杆之间的连接稳固可靠。

6.搭建脚手架上层结构:按照同样的方式再次搭建脚手架的上层结构,确保整个脚手架的高度和稳固性。

7.检查和调整:完成脚手架搭建后,进行全面检查,确保脚手架的稳定性和安全性。

如有需要,进行相应的调整和加固。

四、脚手架使用注意事项1.安全防护:脚手架施工人员必须穿戴合适的安全防护用具,包括安全帽、安全带、防滑鞋等,确保施工过程中的安全。

2.负荷限制:严格按照设计要求和制造商的负荷限制使用脚手架,不得超载或安装不稳定的设备和材料。

3.平台清理:脚手架平台应保持清洁平整,移除杂物和积水,确保安全施工。

4.定期检查:定期检查脚手架的连接部位和材料的状况,如有发现问题应及时进行修复和更换。

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清远保利天汇花园三期二标段工程轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案编制人:审核人:批准人:广州富利建筑安装有限公司编制日期:2016年9月26日目录第一节、编制依据 (1)第二节、工程概况 (1)一、选用主要构件如下表 (2)二、组装节点如下图 (3)三、梁板支模方案 (3)四、轮扣式脚手架得施工要点 (6)五、模板拆除 (6)第四节、安全保证措施 (8)一、安全管理体系 (8)二、安全监控监测 (10)第五节、应急预案 (12)第六节、文明施工措施 (20)第七节、计算书及相关附图 (21)板模板(盘扣式)计算书梁模板(盘扣式)计算书轮扣式钢管脚手架支模施工方案第一节、编制依据1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2006);3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

4) 《建设工程项目管理规范》。

5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;7) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);8)《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-20109) 本工程施工图纸与本工程施工组织设计等; 品茗施工计算软件。

第二节、工程概况2、1、工程概况清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧,本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。

工程总地上建筑面积约116793、34m2,住宅地上面积约为92029、34m²,地下面积约24694m²。

住宅楼层数为29F/30F/30F/30F/34 F,商业为1F。

2、2 建筑概况清远保利天汇花园三期第二标段工程建筑面积为92029、34m²,地下面积约24694m²,共5栋塔楼,其中11#、12#楼为30层,最高层为7、95m,标准层为3、15m。

现11#与12#栋标准层选用轮扣式钢管脚手架支模方案,立杆基础为钢筋砼楼面。

标准层板厚为100-180mm,梁截面尺寸最大为200*1000;梁净跨最大位6、05m,截面尺寸200*550。

第三节、施工方法一、选用主要构件如下表二、组装节点如下图板支模架纵横间距900*900,顶托上主梁Ф48×3、0钢管,小梁木枋100*50;梁两侧立杆间距900mm,沿梁轴线方向间距900mm,顶托上主梁2根Ф48×3、0钢管,每纵距内附加梁底支撑主梁根数1根,梁底小梁木枋3根100*50;梁侧模如图所示。

模板厚均为15mm夹板。

梁板支模图梁底支撑主梁梁板模板支撑体系示意图:支模架得斜杆与剪刀撑设置:支架架体四周外立面向内得第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应要架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆如左图,或采用扣件钢管搭设得剪刀撑如右图。

异形不符合模数得地方,Ф48×3、0钢管实足立杆数量,用钢管扣与轮扣式脚手架连接。

四、轮扣式脚手架得施工要点1、前期做好支撑体系得放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑与整体连杆得设置,确保其整体稳定性与抗倾覆性。

2、轮扣式脚手架宜使用同一标高得梁板底板得标高范围。

3、竖向步距不得超过1、2m,顶托竖向连接点得上下端必须搭设横杆。

4、每搭完一步支模架后,应及时校正水平步距,立杆得纵横距,立杆得垂直偏差与水平杆得水平偏差。

立杆得垂直偏差不应大于模板支架总高度得1/500,且不大于50mm。

5、在多层楼面板上连续设置模板支架时,应保证上下层支架立杆在同一轴线上。

五、模板拆除1、模板拆除均要以同条件混凝土试块得抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由监理签字后方可生效执行。

2、拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。

板及梁底模板拆除时混凝土强度必须符合下表规定。

各部位构件拆模时所需混凝土强度:3、模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。

拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故。

顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏模板。

拆除得模板、龙骨及架料要码放整齐,并注意不要集中堆放。

拆掉得钉子要回收利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。

4、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。

拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉到。

5、拆除平台、楼板得底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。

拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。

6、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

严禁在同一垂直平面上操作。

7、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除得模板与支架宜分散堆放并及时清运。

8、严格控制模板及支架拆除得顺序。

第四节、安全保证措施一、安全管理体系1、成立安全生产领导小组组长(项目经理):张慎飞副组长(技术负责人):肖华成员:(施工员)梁锋栩、赖景培(专业安全员)王传高施工班组长:(木工)蔡章应、刘廷华(钢筋工)李典桂、(架子工)莫毅洪2、安全技术管理措施(1)模板支架搭拆人员必须就是经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格得专业架子工,并持证上岗。

(2)模板支撑体系搭拆时操作人员必须配备并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。

安全帽与安全带要定期检查,不合格者弃用。

(3)钢管与扣件进场必须有出厂合格证或当年检验报告,安装前对所用部件进行全面认真检查,不符合要求者严禁应用在工程中。

(4)模板体系搭拆前,均由工地技术负责人以书面形式向作业班组进行施工操作得安全技术交底,作业班组对照书面交底进行上、下班得自检与互检。

未经技术负责人批准,不得擅自对模板体系进行拆除。

(5)施工过程中得检查项目应符合下列要求:1)垫木与底座应满足前述材料要求。

2)底座位置正确,顶托螺杆伸出长度控制在200mm以内。

3)立杆得规格尺寸与垂直度应符合前述要求,不得出现偏心荷载。

4)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等得设置应符合本模板设计要求,固定安装可靠。

5)杆件得设置与连接,拉结件、支撑、门洞桁架等得构造就是否符合要求;(6)搭拆模板体系,根据周围情况搭设脚手架,在水平方向设置安全网软防护及木板硬防护。

交通要道得地方,设警示牌,派专人瞧管。

(7)多人共同操作时,必须密切配合、协调一致、互相呼应。

传递模板、工具应用运输工具升降,不得乱扔。

严禁拆下得模板自由坠落于地面,防止整块模板掉下伤人。

(8)临时用电线路得架设及模板支架防触电措施等,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)得有关规定执行。

(9)支模过程中如遇停歇,应将已就位模板或支架连接稳固,不得浮搁或悬空。

拆模中遇停歇时,应将已松扣或已拆松得模板、支架等拆下运走,防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。

(10)模板施工中设专人负责安全检查,发现问题及时报告现场负责人及技术部门处理。

(11)当遇大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时,应停止露天高处作业。

5级及以上风力时,停止高空吊运作业。

雪停止后,及时清除模板与地面上得积水与冰雪,防止滑跌。

(12)木料应堆放在下风向,离火源不得小于30m,且料场四周应设置灭火器材;在支架上进行焊接作业时,必须有防火措施与专人瞧守。

二、安全监控监测(一)搭设阶段支架得安全检查与维护,应按JGJ130-2011得下列规定进行。

(1)杆件得设置与连接,拉结件、支撑、门洞桁架等得构造就是否符合要求;(2)地基就是否积水,底座就是否松动,立杆就是否悬空;(3)扣件螺栓就是否松动;(4)安全防护措施就是否符合要求;(5)就是否超载。

(6)安装后得扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准,应按表四得规定确定。

不合格得必须重新拧紧,直至合格为止。

(7)支撑过程中如需暂停,应将支撑柱头板钉牢,拆模间歇时,将活动得模板支撑拆走,防止扶空、踏空而坠落。

(二)使用阶段1、在模板支架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处得纵、横向水平杆,纵横向扫地杆、拉结件。

2、在支架上进行焊接作业时,必须有防火措施与专人瞧守。

3、临时用电线路得架设及模板支架接地、避雷措施等,应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)得有关规定执行。

4、不得在支架系统基础及其临近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。

5、支架系统临街搭设时,外侧应有防止坠物伤人得防护措施。

6、本支架在设计中采用得施工荷载为1KN/m2,严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放。

7、浇筑混凝土时,施工范围外设专人用水准仪检测模板支撑系统就是否有较大变形,并由安全员观察架子就是否有异常,发现问题立即停止浇筑,迅速撤离施工人员,组织加固处理。

8、从开始浇筑混凝土到最后浇筑得混凝土达到1、2Mpa以前得时段内,任何人不得进入支架内进行观测、维修、调整与加固工作。

9、监测点布设:每隔10~15m间距各布设1个监测剖面。

每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移与变形监测点、3个支架沉降观测点。

监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

10|监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过20~30分钟一次;在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。

监测时间可根据现场实际情况进行调整。

监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度得85%以上。

(三)拆除阶段1、搭拆支架时,地面应设围栏或警示标志,并派专人瞧守,严禁非操作人员入内。

2、在支架上抬模板时,两人应相互配合,协同作业,传递模板、工具应用运输工具升降,不得乱扔。

严禁拆下得模板自由坠落于地面,防止整块模板掉下伤人。

3、拆模间歇时,将活动得模板支撑拆走,防止扶空、踏空而坠落。

4、拆模时防止整块得模板掉下伤人。

第五节、应急预案(一)救援预案得目得事故发生后,极时展开救援,抢救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。

防止事故继续发展。

(二)救援机构1、机构组长:张慎飞(项目经理)副组长:肖华(技术负责人)组员:梁锋栩、赖景培(1)组长负责事故应急救援得全面组织、指挥、协调工作,负责向上级报告并负责调集抢险救援所需得人力、物力。

(2)副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作,组长不在现场时代行组长得职责。

(3)组员在组长或副组长得指挥下,负责现场得维护、抢救、警戒等工作,及具体落实组长或副组长下达得救援方法、措施得指令。

(三)演练在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。

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