锚杆钻机技术参数

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MQT气动锚杆钻机 使用说明书

MQT气动锚杆钻机 使用说明书
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MQT气动锚杆钻机工作原理
MQT气动锚杆钻机使用须知
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Company name
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3
MQT气动锚杆钻机概述
MQT气动锚杆钻机是在借鉴了国内外同类锚杆钻机的优点,融合先进机型技术改进 而来,具有使用可靠、维修方便、钻进速度快等特点,能显著提高煤矿锚杆支护作业的效 率、质量和安全性。同时集钻孔、搅拌、安装锚杆(索)于一体,适合顶板硬度f≤10的各 种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行作业。
M Q T-120 / 2.3-□
—长度系列:A代表矮型,B代表标准型,C 代表高型; ———补充参数代号:功率kW; ——————主要参数代号:额定转矩N.m; ————————第二特征代号:T(支腿式); ——————————第一特征代号:Q(气动); ————————————产品类型代号:锚杆钻机
旋形挤出锚固区域,影响锚固效果。
● 配置了凸轮离合器的钻机,在初装锚杆螺母后,还具有靠人力扳操纵臂,扳紧锚杆螺母的功能。
| INFO@ | 400-086-0537 | LONG STREET 12345, CITY, COUNTRY
钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分,压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置,并在每次钻孔作 业之前,排放积水。
冲洗水
水质要洁净,否则水路容易阻塞。 水压应保持0.6~1.2MPa。如水压低了,影响岩屑及时从钻孔 中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的效能。 每次钻孔作业毕,应先停水,再让钻机空运转一下,有利去水防锈。
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MQT气动锚杆钻机 使用说明书
SHAN DONG CHINA COAL GROUP zmjt01

高长臂锚杆钻机参数

高长臂锚杆钻机参数

高长臂锚杆钻机参数高长臂锚杆钻机是一种用于地下工程施工的设备,具有特定的参数和技术指标。

下面将从主要参数、工作原理和适用范围三个方面介绍高长臂锚杆钻机。

一、主要参数1. 钻孔直径:高长臂锚杆钻机适用于直径为φ42mm~φ150mm的钻孔。

2. 钻孔深度:该设备能够钻探深度达到30m,满足大部分地下工程的需求。

3. 旋转速度:高长臂锚杆钻机具有高速旋转和低速旋转两档,高速旋转时转速可达350r/min,低速旋转时转速为100r/min。

4. 出杆力矩:该设备的出杆力矩为2000N·m,能够满足钻杆的进出需求。

5. 工作压力:高长臂锚杆钻机的工作压力为0.5~1.2MPa,可以根据具体工程需求进行调节。

6. 机器重量:设备的整体重量为8.5t,便于搬运和操作。

二、工作原理高长臂锚杆钻机通过动力系统驱动钻杆进行旋转,同时通过油缸推动钻杆的进出。

在钻孔过程中,先将钻杆插入地下,然后启动设备,使钻杆旋转并逐渐向下钻探。

当达到所需深度时,停止旋转,将注浆管插入钻孔中进行注浆。

注浆完毕后,将钻杆逐渐拔出,完成整个钻孔过程。

三、适用范围高长臂锚杆钻机广泛应用于地下工程施工中的锚杆支护、喷射混凝土支护和地下水排放等工作。

它适用于各种地质条件下的钻孔作业,如软土、黏土、砂岩和粉煤等。

由于其具有较大的钻孔直径和钻孔深度,适用于需要较长锚杆的工程,如地铁、隧道和矿山工程等。

高长臂锚杆钻机是一种具有特定参数和技术指标的地下工程施工设备。

通过旋转钻杆和推动进出杆的方式,完成钻孔和注浆作业。

它适用于各种地质条件下的钻孔作业,并广泛应用于地铁、隧道和矿山等工程中。

高长臂锚杆钻机的出现为地下工程的施工提供了更高效、更便捷的解决方案。

锚杆技术交底

锚杆技术交底

工程名称重庆轨道交通环线冉家坝站东、西侧风亭组施工合同编号环线-工程-土-2013-182-004单位(子单位)工程名称1#风井施工单位重庆松龙建筑(集团)有限公司分部工程名称井内掘进及初支工程分项工程名称锚杆-1 交底部位交底时间交底内容:一、设计参数:序号类型参数使用部位数量m 备注1 中空锚杆Φ25,L=6m,@100cmx100cm2 Φ25,L=4m3 砂浆锚杆Φ22,L=8m,竖向100cm4 Φ22,L=6m,@100cmx100cm5 Φ22,L=4m,竖向100cm二、施工工艺:锚杆制作→前期准备作业→布孔(放样)→钻孔→清孔→成孔检查→注浆→插入锚杆→安装垫板三、施工方法:1.锚杆制作:⑴按照设计图纸下料直线段长L,锚固端长度与垫板边缘一致;⑵锚固端采用150mmx150mmx6mm的垫板,与锚杆的锚固段焊接。

2.前期的准备工作:⑴清理井壁,将壁面的悬石及易掉落的岩层清理掉;⑵搭设平台,采用钢管架延井壁搭设宽1m的操作平台;⑶吊装钻机到操作平台并安装就绪,调试好钻孔角度15°。

3.布孔(放样):⑴按照施工图纸,竖向间距为1m;⑵锚杆的水平间距为1m,井壁的四个角采用双孔。

4.钻孔:⑴选用国产锚杆钻机XU-100型钻机,可钻通孤石、中风化层等坚硬岩石。

⑵锚孔直径不小于32mm,必须采用风动干钻成孔,高压风洗孔,不允许采用水钻;必要时套管跟进,防止孔壁坍塌;如果在土层中潜孔钻无法成孔或遇到地下水非常丰富时,要及时与设计院沟通。

⑶钻孔的容许偏差:按《建筑基坑支护技术规程》规定:a.锚杆钻孔水平方向、孔距垂直方向误差不宜大于50mm;b.锚孔偏斜度不应大于2%的钻孔深度;c.钻孔深度通常比设计锚杆长度长,并且不宜大于锚杆设计长度的1%。

技术交底人:技术员姓名施工工长姓名班组长姓名监理单位施工单位监理工程师:年月日技术负责人:年月日工程名称重庆轨道交通环线冉家坝站东、西侧风亭组施工合同编号环线-工程-土-2013-182-004单位(子单位)工程名称1#风井施工单位重庆松龙建筑(集团)有限公司分部工程名称井内掘进及初支工程分项工程名称锚杆-2交底部位交底时间交底内容:四、锚杆安装及灌浆:⑴系统砂浆锚杆:a.锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M30。

机载锚杆钻机使用说明书

机载锚杆钻机使用说明书

机载锚杆钻机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机使用说明书(本产品执行MT/T688-1997Q/YKP26-2008标准)山东兖煤精益机电设备有限公司2008年1月20日一.概述MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道,主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套,完成锚索、锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔,也可钻顶板锚索孔,又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆,不需要其它辅助设备,施行锚杆螺母一次性拧紧,达到一次性初锚预紧力要求。

本产品执行的标准为MT/T688-1997 煤矿用锚杆钻机通用技术条件。

2K-100液压马达技术参数100cm3/r压差415r/min。

表中深色部分表示不能在此工作状态下连续运转。

三.产品型号含义/额定转速,N·m/(r/min)第一特征代号:机载式产品类型代号:锚杆钻机类四.构造与工作原理MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。

支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出,支撑于需要打锚杆的部位,提供一个稳定的工作位置,并通过支撑头为钻杆提供导向作用。

钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。

进给运动分两段,一段由滑动架内部的链条机构来推动马达组件来完成(链条机构的运动来自于油缸)。

另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。

支撑架通过滑槽机构(下燕尾板)、支撑架油缸和主机架连接。

滑动架通过滑槽机构(上燕尾板)、滑动架油缸和主机架连接。

滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。

通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。

调位机构由连杆和油缸组成,它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。

液压系统采用双联泵供液,设定压力均为15 MPa,其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流阀,其设定压力为。

履带式双臂锚杆钻车的研究与设计

履带式双臂锚杆钻车的研究与设计

(作者单位:江苏中贵重工有限公司)◎王兴文履带式双臂锚杆钻车的研究与设计由于煤矿、巷道施工的特殊性,所以会经常采取钻爆法与机掘法,其中机掘法是最常用的一种方法,尤其是在履带式双臂锚杆钻车研发出来之后,该机械设备立刻成为相关施工作业的首选装备。

履带式双臂锚杆钻车,为全液压驱动,控制方式可以分为手动、半自动和全自动,现在该设备已经得到广泛的普及。

一、履带式双臂锚杆钻车概述1.履带式双臂锚杆钻车。

履带式双臂锚杆钻车,已经是煤矿、巷道施工中的重要工具,不但改善了支护效果、降低支护成本,还能加快施工速度,从而提高施工的效率,另外该设备对巷道的断面利用率非常高,所以在使用上有着明显的优势。

目前锚杆钻车有很多类型,一般会以锚杆钻机的数量进行划分,也就是单臂、多臂锚杆钻车,多臂又分为双臂和四臂等其中最常用的就是双臂锚杆钻车。

该设备结构简单,并且体积非常小,所以使用起来安全性更高,通过升降装置与钻臂变位机构配合动作,可以进行巷道内不同高度不同角度锚杆、锚索打孔的施工作业。

2.履带式双臂锚杆钻车设计原则。

为了能够满足各环境的施工作业,履带式双臂锚杆钻车在设计上要遵守很多原则,这样才能进行锚杆、支护作业,并且要针对施工现场做综合性的考虑。

首先是结构布局必须要紧凑,这是为了能够在狭小的地形内进行施工,而且在两台设备交叉作业时,也能更灵活的调整,避免相互之间无法错车的问题出现。

临时支护装置,能够有效保证相关人员的安全。

二、履带式双臂锚杆钻车使用优势1.施工安全系数得到提高。

任何机械设备在使用过程中,安全性永远都是第一位,履带式双臂锚杆钻车,在安全性上面有足够的保障。

由于设置了可移动、伸缩式的超前临时支护机构,所以施工人员会站在具有防护效果的顶板下进行作业,这样就提高了安全系数,避免施工人员站在空顶下作业,引发安全事故问题。

其次临时支护机构,还拥有托举网片的功能,很多没有使用锚杆钻机的施工单位,都是人员站在空顶下用手临时托举网片,这种方法无疑存在很大的安全隐患面,而托举网片的功能,可以有效避免人工托举网片,同时还减少了施工人员的工作量,当然最重要的是安全性比较高。

锚杆安装技术参数

锚杆安装技术参数

一、支护参数:⒈锚杆:顶锚杆采用Φ16×1500(mm)的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距1500×1500(mm);每根锚杆采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支。

钢托盘规格:采用Q235钢,长×宽×厚=200×200×8(mm)。

锚固力不小于100KN,螺母预紧力距不小于100N.m。

锚杆外露丝露出螺母30~50mm。

⒉锚杆允许误差:0—+100mm。

施工中若遇复杂地质构造或顶板条件不好时,应根据现场实际情况制定补充安全措施加强支护。

二、支护材料锚杆及锚固剂:锚杆采用Φ22×2200(mm)左旋无纵筋螺纹钢锚杆;每孔采用K2350、CK2350树脂锚固剂各一支,锚固长度不少于1000mm,锚杆外露长度不超过30mm。

托盘为正方形,规格为长×宽=150×150×8(mm)的钢板压制而成,锚杆均使用配套标准螺母紧固;三、锚杆安装1.打锚杆眼:(1)首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找掉危岩,确认安全后方可进行工作。

打眼时必须站在临时支护下进行作业。

(2)打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。

不符合要求时,必须处理。

(3)打顶锚杆眼使用MQT-130/3.2气动锚杆钻机打眼,打帮锚杆眼使用MQT-130气动锚杆机或风动煤钻打眼,打眼时采用湿式打眼。

(4)打眼深度为1500mm,锚杆外露长度不应大于30mm,锚杆安装必须设计要求。

打完眼后要用压风把眼内的积水、岩粉清理干净。

2.安装锚杆:(1)装树脂药卷前,先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打眼达到要求为止。

(2)安装锚杆时,先把树脂药卷按规定的数量装入眼内,随后插入锚杆。

此时,安好联接套,插入锚杆帽头,使用风钻将锚杆旋转慢慢推进至眼底,搅拌15s,停钻,卸下锚杆帽头,待树脂锚固剂凝固后方可卸下联接套,上好托盘,将螺母用力矩扳手二次拧紧。

MYT-120 MYT-150系列液压锚索(杆)钻机

MYT-120 MYT-150系列液压锚索(杆)钻机

MYT—120/320系列液压锚杆钻机MYT—120/320系列液压锚杆钻机是锚杆支护作业中的一种新型产品,以液压油为工作介质,具备工作压力高,适应范围广,效率高(≥75%),重量轻且操作方便的显著特点。

可在f≤10的各种岩石硬度的巷道内实现高速高质量的钻进工作,在有压缩空气的巷道内使用可以节能增效,在没有敷设压风管路的巷道内是用户的必备设备。

在综掘巷道内可与综掘机配套使用。

1.基本技术性能参数钻机部分配套泵站部分序号名称单位参数序号名称单位参数1 额定压力MPa 15 1 电机电压v 660/380 2 额定转矩N•m 120 2 电机转速r/min 1450 3 额定转速r/min 320 3 电机功率kw 11 4 输出功率kw 4.5 4 额定压力MPa 15 5 额定流量L/min 36 5 额定流量L/min 36 6 噪声声压级dB(A) 92 6 泵站外形尺寸mm1650×550×750 声功率级108 7 钻机重量kg 40/53/58 7 最高油温℃≤65 8 钻机最大高度mm3520/3120/1620 8 泵站重量(含油重)kg 270 9 钻机最小高度mm 1520/1320/950 9 油箱有效容积L 120 10 支腿推力kN 10 11 推进行程mm 2000/1800/670 12 推进速度m/s 0.34 13 反回速度m/s 0.15 14 适应岩石硬度 f ≤10 15 冲洗水压力MPa 0.6-1.2 16 钎杆六方尺寸mm S=19(22) 本产品执行的标准为Q/YKP01-2005《MYT-120/320液压锚杆钻机》M Y T –120/320 额定转矩120Nm/额定转速320r/min 表示支腿式表示液压式表示锚杆钻机安全警示:(1)溢流阀调定压力出厂时已设定好,使用中不得随意将卸载压力调高;(2)配套的防爆电机、液压胶管、电缆等不允许随意更换;(3)液压系统不得在泄漏状态下工作,并对泄漏的工作场所的矿物油及时清理、掩埋。

MQT-1202.5、MQT-1303.0型气动锚杆钻机说明书

MQT-1202.5、MQT-1303.0型气动锚杆钻机说明书

本产品执行:MT/T688—1997标准和Q/320925RZJ001-2007企标MQT-130/3.0型MQT—120/2.5型气动锚杆钻机使用维护说明书建湖县荣州工矿机械安全警告1 .使用该产品前,请您先详细阅读本说明书,以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。

2 .施工操作时,请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具,按操作程序进行该机的操作使用。

3 .在使用过程中,出现诸如噪声、压力异常等故障,请停机排查后再运行,以免造成不必要的事故。

4 .本机配套用注油器为英格索兰()工具生产的FY200A 型铝合金外壳注油器及其配件,不得随意更换。

5 .本产品的工作压力为0.4-0.63MPa,严禁超压工作,以防意外事故发生。

尊敬的用户:MQT-120/2.5、MQT-130/3.0型气动锚杆钻机用于顶板硬度f=3-8的各种隧道、岩巷、煤巷、半煤巷进行锚网支护作业时使用。

本钻机重量轻、操作灵活方便,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体,是煤矿巷道、工程遂道锚索、锚杆支护配套的理想机具。

使用该钻机前,请您先详细阅读本说明书,以便掌握该钻机的各部分主要结构、功能和操作事项。

施工操作,请操作人员穿、戴好劳保衣帽和器具,严格按操作规程进行该机的操作使用。

在使用过程中,出现如噪声、气压异常或漏气现象等故障,请停机排查后再进行操作,以免造成不必要的事故。

您的合作!本公司愿以优质的产品和良好的售后服务成为广大客户的合作伙伴。

目录1主要用途及适用围 4 2产品特点 4 3型号表示方法 4 4主要参数 5 5工作原理 5 6操作说明 5 7作业前的检查 6 8钻锚杆孔作业 8 9安装锚杆支护 8 10作业之后检查 8 11安全规程 9 12常见故障及排除方法 10 13随机技术文件、易损件、工具清单 12 14钻机部件明细 121、主要用途及适用围MQT-120/2.5、130/3.0型气动锚杆钻机主要用于隧道、煤巷、半煤巷中钻凿锚杆锚索孔和离层观察孔等,还可搅拌和安装锚杆。

MG-150型锚固钻机动力头设计(机械CAD图纸)

MG-150型锚固钻机动力头设计(机械CAD图纸)

目录目录 (1)1 绪论 (3)1.1课题来源及研究意义 (3)1.2国内外发展概况 (3)1.3设计任务 (6)2 M G-150型锚固钻机动力头机械部分设计说明 (7)2.1传动齿轮参数选择及计算 (7)2.1.1选择齿轮材料和热处理,精度等级齿轮齿数 (8)2.1.2按齿根弯曲疲劳强度设计 (8)2.2钻孔特性分析 (11)2.2.1动力头推进特性 (11)2.2.2动力头转速特性 (12)2.2.3动力头转矩特性 (12)2.2.4动力头转矩和转速的关系 (13)2.2.5岩石钻孔各参数的弹性配合 (13)2.3精确校核轴的疲劳强度 (14)2.4主轴的滚动轴承计算 (16)2.5小齿轮键连接计算 (18)2.6大齿轮键连接计算 (18)2.7箱体的润滑与密封 (19)2.8动力头结构图 (20)3 机构液压回路设计说明 (21)3.1液压传动的特点 (21)3.2钻架起、落时,对其液压传动部分的要求 (21)3.3压力控制回路和速度控制回路设计 (21)3.4锁紧回路设计 (22)4 液压元件设计计算 (22)4.1液压缸设计计算 (22)4.1.1液压缸主要尺寸的计算 (22). 4.1.2液压缸的缓冲计算 (26). 4.1.3液压缸的结构和组成 (27)4.2液压泵的设计计算及选择 (29)4.2.1齿轮泵的结构特点 (29)4.2.2液压泵参数选择 (30)4.3管道计算 (32)5 结束语 (34)总结 (35)参考文献 (36)谢辞 (37)附录一 (38)1 绪论1.1 课题来源及研究意义本次我设计的题目是MG-150锚固钻机动力头设计,课题源于教师自拟。

目前我国工程建设项目不断向复杂化,多样化发展,随之而来,岩土锚固工程量激增,对锚固钻机也提出了更高的要求,当今国内大多数施工单位所使用的锚固设备中,改装和代用机型较多, 约占80%。

这些钻机功能少, 适应能力差, 工作效率低。

MJH-200415E煤矿用机载型锚杆钻机用户使用说明

MJH-200415E煤矿用机载型锚杆钻机用户使用说明

机的性能。

每次钻孔作业完毕,应先停水,再让钻机空运转一会,有利于去水防锈。

3.润滑3.1马达组件马达组件的润滑是通过主轴座上的两个注油嘴来加注黄油。

每使用0.5∽1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。

3.2滑道与滑槽的润滑通过表面注油来解决。

要求每班工作完成后对滑动工作表面用水冲洗掉机体上的泥沙并注油润滑。

以防止机件生锈和延长钻机使用寿命。

3.3润滑油料环境温度在-150C∽100C时,可采用20#机械油。

环境温度在100C∽350C时,可采用30#机械油。

马达组件中的滚动轴承和密封圈处的润滑,使用3号二硫化钼锂基脂。

3.3润滑作业钻孔作业时,禁止无油作业。

先涂上润滑油脂,可有效的延长钻杆和钎套的使用寿命。

4.钻杆钻杆六方对边尺寸为22mm。

要求钻杆具有一定的弹性和耐磨性,因此一定要配用优质的成品钻杆,禁止使用弯曲的钻杆。

六.操作规范1.操作钻机的操纵使用多路控制阀进行操作。

2.使用前的准备;⑴应满足“使用条件”所述各项要求。

⑵操作者应由两人组成,应处于能够方便观察钻机工作状态的位置(在切割减速箱上部为宜)。

⑶事先将钻杆装入马达的钎套中。

钻孔前,先空运转,检查马达旋转、油缸升降、水路启闭,全部正常后,才正式投入作业。

⑷将锚杆机调整到需要钻孔的位置,将支撑架伸出支撑于顶板上并锁定。

3.钻锚杆孔作业(1)开眼位时,钻杆转速不可过快,油缸推进要慢一些,当钻进孔眼30毫米左右时,方可开启冷却水,加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。

(2)钻孔到位后,使推进油缸反向供液,使马达组件平稳地带着钻杆回落。

(3)关闭马达和冷却水。

4.搅拌和安装锚杆(1)不允许使用弯曲不直的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧状况。

(2)摘除钻杆并装入注锚器。

(3)将树脂药卷塞入锚杆孔内,锚杆托盘通过锚杆机支撑头与顶板间的空隙放置在孔眼位置,将锚杆带螺母的一端装入注锚器中,另一端透过托盘孔眼顶住树脂药卷。

启动滑动架和链条驱动油缸,当树脂药卷前端到达孔底时,开始启动马达慢速旋转,使锚杆刺破药卷开始搅拌。

技术参数

技术参数

备注:以上规格型号仅供参考,具体内容以技术规格书中技术参数为准。

1包履带式钻机月底二、执行标准1、GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电设备第1部分:通用要求。

2、GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电设备第2部分:隔爆型“d”。

三、主要技术参数1-11、钻进深度:≥200m2、回转扭矩:6000N·m3、回转速度:5-280r/min4、最大进给/起拔能力:>180/180kN5、钻孔仰角:+90°6、钻孔俯角:-90°7、钻机功率:≥75kW8、钻机尺寸:最小不可拆卸尺寸(长×宽×高)小于3.3m×1.1m×2.3m1-21、钻进深度:≥200m2、回转扭矩:≥6500N·m3、回转速度:5-280r/min4、最大进给/起拔能力:>180/180kN5、钻孔仰角:+90°6、钻孔俯角:-90°7、钻机功率:≥75kW8、钻机尺寸:最小不可拆卸尺寸(长×宽×高)小于3.3m×1.1m×2.3m四、其他技术要求1、每台钻机随带ø73mm×800mm高压密封钻杆500m,ø50mm×800mm三棱钻杆200m。

2、每台钻机随带配套高压水辨5个,ø94mm冲压钻头20个,ø94mm金刚石钻头20个。

3、整机采用一体式,可移动、升降。

4、工作机构能左右水平位移200mm,水平面360°旋转。

5、因巷道空间有限,旋转机构(打钻机构)安装于钻机前方,能垂直面360°旋转,钻机能在不移位的情况下全方位钻孔。

6、钻杆能应用三棱钻杆、光杆、肋骨钻杆、麻花杆,钻杆直径≤89。

7、要求框架式支撑,一次安装可上下左右钻若干钻孔节省辅助时间,提高效率。

8、钻机适合快速移动,具有整体自动升降功能,适用于各种断面的巷道施工。

锚杆钻机技术简介

锚杆钻机技术简介

电机招聘专家锚杆钻机技术简介锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必不可少的工具,锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。

煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向,为了更好应用锚杆支护技术,为安全采掘保驾护航,现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理:一,锚杆钻机的分类:锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

到目前为止,我国已开发了30多种型号和不同类型的锚杆钻机,但适于井下使用且可靠性较好的只有3~4种产品。

另外,还有许多煤矿在锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻,这不利于安全、高效作业。

二,主流产品介绍1、单体气动回转式锚杆钻机。

基本情况:该钻机是锚杆钻机产品的主流,在齿轮式、柱塞式和电机招聘专家叶片式三种类型气动马达中,叶片马达式已基本淘汰,齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩——转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点,在不同使用条件下都有各自的市场。

总的来说,齿轮气动马达式已基本能代替进口产品,但玻璃钢支腿等部分的可靠性需要进一步提高;柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段,尚需考核。

气动冲击式锚杆钻机基本以双级气腿式为主,因其结构较成熟,可以在坚硬岩石上钻进。

尽管在某种岩石条件下的凿岩速度低于回转式,且噪声颇高,仍被相当多地应用于锚杆支护。

条件限制:国产气动锚杆钻机已基本能代替进口产品。

但煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长,井下气动设备多,工作面气体工作压力偏低,常常在0.4MPa以下,使钻机性能与钻进速度都比0.63MPa压力下下降30%以上,影响锚杆孔钻进的效果,特别是在坚硬岩石与深孔作业条件下,钻进作业更加困难。

2、液压锚杆钻机。

基本情况:该机型输出的扭矩高于气动锚杆钻机,在某些场合下应用较好,特别是与掘进机配套是较优越的工作方式。

条件限制:从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看,电机招聘专家钻机输出扭矩仍然偏低,液压系统容易发热。

锚杆钻机产品介绍

锚杆钻机产品介绍

气动锚杆钻机
气动锚杆钻机既可钻顶板锚杆孔,也可钻顶板锚索孔,还可以作为树脂药卷类的 锚杆,锚索搅拌和安装设备,不再需要其它辅助设备,实行螺母一次性旋紧,达到一 次性初锚预紧力的要求。
单体气动回转式锚杆钻机是锚杆钻机产品的主流,在齿轮式、柱塞式和叶片式三 种类型气马达中,叶片式马达已基本淘汰,齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩转速特性、 不同气压下的性能、噪声特性、机重、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点,在 不同使用条件下都有各自的市场,总的来说,国产气动锚杆钻机的水平在逐步提高, 齿轮气马达式锚杆钻机已基本能代替进口产品,但玻璃钢支腿等部分的可靠性应进一 步提高,柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段,尚需进一步考核。
m/min
m/min mm 1150 14 50 26 50 12 00 54
2
3.5 1650 1850 20 50 35 50 15 00 63
钻机最大高度
mm
2200
2950
3250
钻机最小高度
机量 钻孔直径 噪声(声压级、声功率级) 额定压力 额定流量 泵 站
mm
kg mm dB(A) MPa L/min
锚杆钻机产品介绍
集团技术中心 牛犇 2016.1.27
锚杆钻机背景
锚杆钻机是锚杆支护的施工设备,锚杆支护是近年来发展较快的一种井巷 支护方法,通过锚入围岩内的锚杆,改善围岩本身的力学状态,使支护体与围 岩本身形成一个统一的能够承受载荷的结构体,从而提高岩体自身的强度,阻 止或延缓围岩的变形发展,有效地保持围岩的完整性和巷道断面形状。
锚杆钻机种类简介
锚杆钻机主要有两种分类方式: 按动力源可分为: (1)电动锚杆钻机:以电为动力的回转式锚杆孔钻机; (2)气动锚杆钻机:以压缩空气为动力的回转式锚杆孔钻机; (3)液压锚杆钻机:以高压工作液为动力的回转式锚杆孔钻机; 按结构形式可分为: (1)支腿式锚杆钻机;采用一级或多级缸筒支撑推进钻机的锚杆钻机; (2)导轨式锚杆钻机:采用导轨形式完成钻机推进移位的锚杆钻机; (3)机载锚杆钻机:安装在掘进机、连续采煤机,装载机等采掘设备上的锚杆钻 机,通常它由液压回转钻机、推进机构、调为机构组成。

综采设备技术参数

综采设备技术参数

MYT-125/400型液压锚杆钻机主要参数:主机:额定压力12.5MPa额定转矩125N.m额定转速400 r/min额定流量46L/min推进力(一级、二级)17/7KN空载推进速度>9000mm/min返回速度>4500mm/min推进行程1300±20钻机最大高度2500±20钻机最小高度1200±20冲洗水压力0.6-1MPa钻孔直径φ27-φ42mm噪声<92db(A)声压级<108db(A) 声功率级机重50±2.5 KG泵站:额定压力13.5MPa额定流量46L/min油箱有效容量110L外形尺寸1200*450*850mm机重243±5 KG电机:电机型号YBK2-160M-4电机额定功率11KW电机额定电压330/660或660/1140V 电机额定电流22.6/13.1AGQ-30型钢绞线切断器切断力30T剪切压力20MPa油泵排油量45ml/次供油回路双回路MM-30行锚索锚固力检测仪张拉千斤顶额定张拉力270KN张拉行程60mm 100mm穿孔直径>φ15.5mm手动泵手压力20KG排量45ml/次MSY-160型锚索张拉机具张拉千斤顶额定张拉力160KN张拉行程150mm穿孔直径>φ15.24mm 手动泵手压力20KG排量45ml/次额定压力60MPa质量5KGTM-50型锚索退锚机张拉千斤顶额定张拉力50t张拉行程60mm穿孔直径>φ15.24mm TM型手动泵手压力20KG排量45ml/次DTM型电动泵功率0.75kw排量0.8L/minMG160/375-W型采煤机主要技术参数适应煤层 1.4m-3.0m煤层倾角≤35°煤质硬度中硬或中硬以下机身厚度530mm机面高度1140mm配套滚筒直径与应卧底量、最大采高和最佳采高范围:摇臂摆动中心距5850mm行走轮中心距4230mm过煤高度455mm截深630800mm摇臂结构形式整体、弯摇臂摇臂长度1798mm摇臂摆角64°截割功率2×160KW截割速度加粗及带下划线的速度为标准配置截割转速下的线速度牵引形式:齿轮销排式液压牵引牵引功率55KW牵引速度0-6m/min牵引力350 KN主油泵ZB125油马达A2F125W6.1A2 齿轮泵CBK1020/8B3F 液压系统工作压力13.5MPa调高系统工作压力18MPa截割电机电机型号YBCS-160额定功率160KW额定电压1140V额定电流104A额定转速1475r.pm外型尺寸693×550×φ615 牵引电机电机型号YBQYS3-55额定功率55 KW额定电压1140V额定电流35A额定转速1465r.p.m外型尺寸825×470×470冷却和喷雾冷却截割电机牵引电机泵箱摇臂水冷喷雾方式内外喷雾供水压力 1.5/3.0MPa供水流量250 L/min配套工程面刮扳机输送机型号SGZ630/220整机重量30TMG2×65/315-W型滚筒采煤机主要技术参数采高 1.1-2.0m机面高度 855mm倾角≤30°最小卧底量165(¢1100滚筒)牵引速度0-5m/min牵引力26T操纵方式中间手动牵引和调高,两端液控调高牵引方式液压传动,摆线轮销轨式无链牵引电气控制方式芯线控制保护方式液压超载保护,电机过热、过流保护、瓦斯断电保护滚筒直径¢1.1m ¢1.25m ¢1.4m 截深0.6m滚筒转速57.49r/min或61.35r/min 装机功率315KW(其中两台摇臂切割电机2×65KW,一台牵引电机55KW,共计260+55=315KW;电机均由抚顺电机厂生产)电机型号截割电机YBCS-65;牵引电YBRB2-55(A)(注:换电机时应注意选用在有效期内的安标配套件)电压1140V主泵型号ZB107(P)(斜轴式轴向柱塞泵)马达型号A2FE107W70S11(内脏式定量马达)辅助及调高泵型号CBK1020/10-318R(双联齿轮泵)托缆方式强力直托机重16.73T主电缆型号MCP3×70+1×16+3×6 供水管型号KJR19配套开关型号QJZ-300/1140配套运输机SGB-630/220SGZ630/220刮板输送机主要技术参数主要技术特征:1.设计长度150M2.输送量450t/h3.刮板链速度 1.07m/s4.刮板链圆环链规格22*86-C 圆环链破断拉力≥610KN 链间距90mm 5.电动机型号YBS-110 功率2*110KW 转速1480r/min电压等级660/1140V 6.中部槽规格长*宽*高1250*590(内宽)*208mm 7.紧链装置型式机械闸盘式紧链器8.可弯曲性能水平弯曲度±1.5O垂直弯曲度±1.5O 9.液力耦合器型式型号YOXD450介质水介质10.减速器型号6JS-110Ⅱ减速器速比 29.362EBZ-132悬臂式纵轴掘进机技术参数1、机体参数整机参数:总机长度9.1m 总机宽度3m 总机高度1.54m卧底深度250mm 爬坡能力±160截割硬度≤70Mpa 总重35T截割范围:高度 2.1m---4.4m宽度 3.0m---4.9m面积21.5m2截割头形状圆锥台式截割头转数47/23(单链47)rpm 截割头伸缩量500mm截割电动机132kw(单速)水冷方式喷雾内外喷雾铲板部:装载形式三齿星轮式装载宽度3m(2.6m)耙爪转数30rpm装载能力 3.2m3/min(最大) 一运:动力源液压马达12kw(2台)形式边双链刮板输送机溜槽断面尺寸0.52mm(宽)×0.35mm(高) 链速56m/min二运:形式桥式转载胶带机运输能力 3.2m3/min动力源电动滚筒11kw(1台)行走部:形式整体履带板式履带宽度520mm制动方式减速机内置停车制动器对地压强0.13Mpa行走速度0---9.06m/min(无极调速) 动力源液压马达15kw(2台) 2、供水系统:水量150L/min外喷雾水压 1.5Mpa内喷雾水压 3 Mpa3、液压系统:主油泵二联泵(变量泵) 60/130 1台(主机)液压马达行走部(cc/rev)107 2台铲板部(ml/r) 1175 2台第一运输机部(ml/r)594 1台液压油缸截割头伸缩油缸1-125×80×550 截割头回转油缸2-160×100×619截割头升降油缸2-180×110×537 铲板油缸2-180×110×120 后支撑油缸2-160×100×192系统压力油缸16Mpa 行走25Mpa 一运16Mpa 星轮16Mpa主泵最大流量270L/min液压支架主要技术参数:型式ZY3400/11/24型二柱掩护式液压支架高度(最低-最高)1100~2400mm 中心距1250mm宽度1180~1350mm 初撑力(p=31.5MPa) 2616kN工作阻力(p=40.9MPa)3400kN支护强度(f=0.2) 0.85 Mpa对地板前端比压 1.5~2.0 Mpa 泵站压力31.5Mpa移架步距700mm操作方式邻架重量8.49T2、立柱千斤顶主要技术参数①立柱:2个型式单伸缩机械加长缸径230mm柱径210/179mm 行程1108mm初撑力(P:31.5Mpa)1308KN工作阻力(P:40.9Mpa)1700KN②推移千斤顶:1个缸径/柱径140/85mm 行程700mm推溜力/拉架力(P:31.5Mpa)178/305KN ③平衡千斤顶:2个型式普通双作用缸径/柱径140/85mm 行程350mm推力/拉力(P:40.9Mpa)629/398KN ④侧推千斤顶:3个型式活塞杆内供液缸径/柱径63/45mm 行程170mm 推力/拉力(P:40.9Mpa)98/48KN ⑤护帮千斤顶:1个缸径100mm 杆径70mm 行程410mm 初撑力247KN 工作阻力(P:40.9Mpa)321KN。

掘进施工器具设备档案

掘进施工器具设备档案

G7风镐G7型风镐适用煤矿中采煤和打碎软矿石;破碎混泥土、黏土、推毁坚固或冻结的地层、破冰及其他需要冲击的运动场合。

技术规格:KMQT-130/3.1型气动振动式锚杆钻机1、KMQT-130/3.1型气动振动式锚杆钻机体积小,重量轻,操纵简单,维护方便。

2、齿轮式气动马达,扭矩大,转速快,运转稳定,可靠性高。

3、钻机的马达具有振动功能,能有效破岩,比一般的气动锚杆钻机钻进速度更快。

4、配置了双排气路,气腿回落快,加快了作业节拍,提高了作业效率。

5、新型玻璃钢气腿设计,可靠性高、使用寿命更长,加大了气缸的直径,增加了推进力。

KMQT-130/3.1型气动振动式锚杆钻机技术参数工作气压Mpa:0.5额定气压Mpa:0.5额定转速r/min:230额定转矩N.m:130失速转矩N.m:205空载转速r/min:≥570耗气量m3/min:3.8冲洗水压力Mpa:0.6-1.2振幅mm:2最大输出功率kw:3.1噪声dB(A):≤95整机最大高度:3705mm整机最小高度:1500mm机重:56kgMQ22-300矿用锚索张拉机具YT28型气腿式凿岩机名称气腿式凿岩机型号YT28重量(kg) 26耗气量(L/s) ≤81凿孔直径(mm) Φ34-42凿孔深度(m) 5钎尾尺寸(mm) 22×108工作气压(MPa) 0.63配套气腿FT160BC FT160BD重量(kg) 16.9 14.4 气腿长度(mm) 1800 1400推进行程(mm) 1365 965名称注油器型号FY200B贮油量(mL) 200重量(kg) 1.02JCQ+IS-900型气动手持式锚杆螺母装卸器。

手持式锚杆钻机,手持式锚杆钻机参数

手持式锚杆钻机,手持式锚杆钻机参数
手持式锚杆钻机 zmjt03
山东中煤工矿集团 2015年2月26日

手持式锚杆钻机介绍


手持式锚杆钻机的特点
手持式锚杆钻机的技术参数

手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
手持式锚杆钻机介绍

手持式锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必备的钻孔工具,锚杆钻机的好
坏直接不仅直接影响支护的效率,四零零零八六零五三七,同时也

原因:
①气腿全伸出,气腿筒轴线不对中;
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
②气腿卡住; ③控制气达不到排气阀; ④排气阀密封圈坏或弹簧断裂。

排除方法:
①晃动锚杆机体使之自由降落; ②检查滑动器的状况,必要时更换,检查气腿; ③检查各套座接头有无漏风; ④水阀、排风阀检查清洗,必要时更换。 5,手持式锚杆钻机旋转气腿不能下降。

排除方法:
①用水调节器紧急关停,拆下水阀检查钢球后的弹簧和O形密封圈损坏 状况,并清洗更换;
②拆下阀清理各部件;
③座下有无脏垢或破损;
④拆下控制臂。 3,手持式锚杆钻机不能伸气腿。
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法

原因:
①排风阀堵塞; ②由于弹簧断裂排风阀不闭合; ③气腿被卡住。
排除方法:
①拆下排风螺钉,检查排风孔并清理; ②拆下水阀和排风阀,更换弹簧; ③检查滑动器密封状况,坏则更换,检查气腿有无破损。 4,手持式锚杆钻机气腿不降落
手持式锚杆钻机问题及排除故障方法
1、手持式锚杆钻机不喷水或问歇性喷水。

原因:
①未打开水开关; ②未打开水调节器;
③长盘衬套内堵塞;
④入水口滤网堵塞; ⑤水压过高或气压过低; ⑥控制气达不到水阀; ⑦水的开关阀门故障; ⑧水阀内不锈钢球卡住水阀内; ⑨密封圈损坏,水阀处在长开的位置。
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锚杆钻机技术参数
锚杆钻机是一种用于地下工程施工的专用设备,具有一系列的技术参数。

下面将对锚杆钻机的技术参数进行详细介绍。

一、钻机类型
锚杆钻机根据不同的工作方式和结构形式可以分为多种类型。

常见的有桩工钻机、旋挖钻机、回转钻机等。

每种类型的钻机都有其独特的技术参数和适用范围。

二、钻孔直径
钻孔直径是衡量锚杆钻机工作能力的重要指标之一。

不同的工程需要不同直径的钻孔,因此钻机的技术参数中通常会标明其最大钻孔直径。

常见的锚杆钻机最大钻孔直径在50mm至250mm之间。

三、钻孔深度
钻孔深度是另一个重要的技术参数。

钻孔深度取决于钻机的工作能力和工程要求。

一般而言,锚杆钻机的最大钻孔深度可以达到30m 以上。

四、钻进速度
钻进速度是指钻机每分钟能够钻进的深度。

钻进速度与钻机的转速、钻杆材质、钻头类型等因素有关。

一般来说,锚杆钻机的钻进速度在0.5m/min至2m/min之间。

五、电机功率
电机功率是衡量锚杆钻机动力强弱的指标之一。

电机功率越大,钻机的工作能力越强。

常见的锚杆钻机电机功率在15kW至75kW之间。

六、旋转速度
旋转速度是指钻机钻杆的旋转速度。

旋转速度的选择应根据不同的地质条件和钻杆材质来确定。

一般而言,锚杆钻机的旋转速度在10rpm至100rpm之间。

七、液压系统压力
液压系统压力是指驱动钻机各个液压元件的压力。

液压系统压力越高,钻机的工作能力越大。

常见的锚杆钻机液压系统压力在10MPa 至25MPa之间。

八、重量
锚杆钻机的重量对其运输和使用有一定的影响。

重量越大,钻机的稳定性和工作能力越强。

一般来说,锚杆钻机的重量在2吨至10吨之间。

九、外形尺寸
外形尺寸是指钻机在长度、宽度和高度方面的尺寸。

外形尺寸的大小对于锚杆钻机在狭小空间中的作业具有重要的影响。

常见的锚杆钻机外形尺寸在4m至10m之间。

十、特殊功能
锚杆钻机还可以根据工程需求配置一些特殊功能,如倾斜功能、抓钻功能等。

这些特殊功能可以提高钻机的适应性和作业效率。

锚杆钻机的技术参数包括钻孔直径、钻孔深度、钻进速度、电机功率、旋转速度、液压系统压力、重量、外形尺寸等。

根据这些技术参数的不同组合,可以选择适用于不同地下工程的锚杆钻机,以提高施工效率和质量。

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