MYT-125型液压锚杆钻机标准使用说明书

目录

1.概述 1 2．产品型号和性能参数 1 3．构造与拆装 3 4．总体构造与拆装 3 5．主机 5 6．单泵泵站13 7．带轮泵站15 8．双泵泵站16 9．锚杆机操作与使用19 10．维护与故障排除21 11．安全敬告23

1．概述

MYT-125/330※系列液压锚杆钻机，是我公司新开发的支腿式锚杆、锚索钻机。它以液压油为工作介质，其特点是；工作压力高，效率高，动力头输出扭矩大，体积小，重量轻、回转速度无机可调、锚杆锚索通用且操作方便。由于该钻机钻进过程中独特的支腿推力和推进速度任意可调，因而适应范围广范，可在f≤8的各种岩石硬度的巷道内实现高速度高质量的钻进工作。在具备压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有铺设风路的巷道内是用户必须的设备。在综掘巷道内可以与掘进机配套使用。可称得上目前国内最理想的锚杆支护钻孔设备。

2、产品型号和性能参数

M Y T —125 /330 *

高度代号（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）

额定转速（r/min）

额定转矩（N.m）

支腿式

液压

锚杆钻机

＊I：Ⅰ-最大高度为3500mm ；Ⅱ-最大高度为3000mm Ⅲ-最大高度为2500mm

MYT-125/330※系列液压锚杆钻机基本性能参数（见下表）

3．构造与拆装

3.１总体构造及安装

3.1.1、组成（见图一）；MYT-125/330※该液压锚杆钻机组合由主机1和泵站4两部分组成。主机置于工作面端头，用于钻锚杆、锚索孔和紧固锚杆螺母用。泵站是主机的动力源，通过防爆开关接于380/660V的电源上，置于距主机（２０～４０）米的距离内。通过电动机驱动油泵为主机提供动力油，主机上的回转马达与推进油缸的协调动作，带动钻杆和钻头对岩石进行切销工作。主机与泵站之间用进油胶管２（通径16）和回油胶管3（通径19）连接，单根油管的供货长度为 20米，根据用户的使用情况亦可选用长至40

说明：MYT※的规格有（MYTⅠ、MYTⅡ、MYTⅢ）三种规格

BMYT※的产品有（BMYTⅠ单泵、BMYTⅡ双泵）两种产品

3.1.2、安装；当泵站及主机的位置确定后。将两根进、回油管连接于泵站油泵出油阀座上（按通径大小对号连接）和主机的进、回油口（按通径大小对号连接）之间。确认管路连接无误后，在油箱内加入约120 升N46抗磨液压油也可用30#机械油代用，液面以保持在油标的中上部为佳，根据用户的条件也可以将液压油预先加入油箱内。需要引起用户注意的是！过粘的油加之过低的温度以及过长而过细的回油管会造成支腿的回落困难，当支腿回落困难时，请采用低粘度的液压油或提高工作油的温度。

3.1.3、运行；以上各部分连接无误后，可启动电机，由于部分工作油进入管路和锚杆机内，油箱的液面高度会降低，必须补充同型号的液压油使在规定范围内。观察电动机转向应与指示牌一致，检查各部分有无泄漏及不正常的噪声，检查泵站压力表的空载压力应不大于1.5MPa(此时主机上的支腿控制手柄应在零位)，待油温达到30℃以上且各部分正常后可开始加载运行。

3.2 主机(见图三)

说明：MYT※号的规格有（MYTⅠ、MYTⅡ、MYTⅢ）三种规格

3.2.1、主机的主要组成；由推进机构10、控制机构8、回转机构1、给水装置11、连接体2及附加装置组成。其功能是；通过推进机构10的直线给进及连接在回转机构1上钻杆的回转运动完成钻孔工作。

3．2．2主机的安装；运往工作地点后分别拆下进油口和回油口的防尘堵及给水装置的防尘堵，（注：因该产品的故障率及寿命长短与液压油的污染和内腔的清洁程度有直接的关系，因此机器总安装前请勿拆下各油口的防尘堵）。将油管KJR16-210/20000插入进油口，油管KJR19-60/20000插入回油口。供水装置的进水口连接于巷道内的供水管路上，（注；进水口为10通经的KJ型接头座）。如果水源杂质含量高，必须经过滤后才能进入给水装置。将S19或S22，的六方钻杆插入回转机构顶部的六方套内后即可进入工作状态。

3．2．3操作；该机的回转和进给运动即可独立运行也可复合操作，工作时将主机竖起且推进机构全部缩回，左右手分别握住操纵机构的马达控制扳机和支腿控制手柄。工作时，先将马达扳机压下，马达开始回转（注；压下的程度不同马达的输出转速和转矩也不同）。搬动水阀控制柄，此时钻杆顶端应有水流出，而后向前转动支腿控制手柄，支腿开始伸出，钻杆进入钻进状态。此时请注意；钻杆的推进速度及推进力是随着手柄的转角大小而改变的，在钻杆刚度小、岩石硬度小及开孔时采用较小的推力，其他状态根据实际情况可通过改变手柄的转角任意调整推力的大小，以实现快速高效钻进。

组成和拆装；由推进活塞杆1、一级缸筒8、外缸筒9、缸底18、触头19及密封件组成。当油缸的上腔通油时两极缸筒按照从推进活塞杆到一级缸筒的顺序回缩（钻杆回落）。油缸的下腔通油时两极缸筒按照从一级缸筒到推进活塞杆的顺序伸出，且伸出时的推力任意可调。

拆卸和安装；因保养或更换密封需拆卸时，先卡住外缸筒的外圆，拧下触头19及缸底18，取出挡圈17，再用扳手拧下小活塞锁紧螺母并取下小活塞10。将推进活塞杆从左端拉出，再将一级缸筒从右端拉出即可。更换组合密封圈12和15时，先装入O圈，而后

组成和工作；由液压马达26、输出轴5、壳体23、供水套9等组成。当控制机构的扳机压下时，液压油通过阀体进入马达，马达的动力直接传递到钻杆接头，而带动钻杆回转。

拆卸与安装；拆卸钻杆接头7时，先拆下供水套，用扳手卡住输出轴的外方，再将S19（S22）的内六方扳手插入钻杆接头7的六方孔内，逆时针转动即可卸下。拆卸输出轴4时，先卸掉马达1，从壳体16的左端或右端即可取出。安装时以相反的方向进行。请用户注意；组装后需从壳体螺塞的孔内加满液压油再拧紧螺塞，而且马达的两个油口需进行临时封闭处理。

3.5、控制机构（见图六）

说明：MYT※号有三种型号（1、2、3），对应着不同的主机高度组成与工作；由配油轴4、控制阀组7、操纵臂11、顶杆12与13、马达控制扳机20及推进机构操纵手柄17等组成。马达控制扳机有两个位置，在自然位置时回转机构处于卸荷状态，压下马达控制扳机回转机构开始工作。推进机构控制手柄有三个位置，中间位置（O位）推进机构被锁定，前后转动则支腿回落或伸出。随着转角的变化，与手柄联动的溢流阀压力也得以相应的调整，支腿推力