液压钻机说明书样本

液压钻机说明书模板

ZYW-1900R型煤矿用全液压坑道钻机说明书（软煤层用）感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

◆用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。

安全警示：1)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2)液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。

如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；4)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；5)钻机采用螺旋钻杆六方接头方式连接，高强度螺栓锁紧，在钻孔过程中，当钻机出现卡钻时，可以反转把钻杆从孔中退出；6)加接、拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；7)加接钻杆时，确保操作人员装好高强度螺栓并站在钻机的侧面后，才可操作钻机继续钻进8)钻机钻孔过程中加接和拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；9)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；10)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；11)导向套（图7）中的铜套组件（序号13）材质为H62，铜套磨损后，必须在重庆院购买。

如采用其他材质引起摩擦火花，重庆院概不负责；12)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；13)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管等应有安全标志，且在有效期内；14)不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马达、液压泵或多路换向阀等高精度液压元件；15)停机不用时应切断电源。

ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书

ZY-650型煤矿用全液压钻机说明书ZY-650型煤矿用全液压钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及有关工程用孔.适用于岩石坚固性系数f 8的各种煤层、岩层。

要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。

产品特点ZY-650型煤矿用全液压钻机采用液压传动结构，具有钻进能力大，钻进速度快，操作简单，工作稳定可靠，移动安装方便等特点，同时泵站和主机分离，有利于防止钻孔突出事故中伤人，安全系数高。

钻机整体结构主要由泵站、动力头、机架、立柱框架或座架结构、操纵台和钻具等6大部分组成。

技术参数钻进深度∶ 150m, 开孔直径∶87mm 、115mm ，终孔直径∶ 65mm、75mm，钻杆规格∶ φ50×800mm（φ42×800)。

钻孔倾角∶（°）0～90 ，输出扭矩∶ ≥650N.m，输出转速∶100r/min ，工作压力∶12.5MPa ，推力∶30kN，拉力∶22kN，锚固力50×2kN，电动机功率∶ 15 kW，18. kW, 电动机电压∶ 380V/660V 工作介质∶46#液压油。

油箱容积90L 主机外形尺寸（长宽高）∶ 2107mm×30mm×355mm泵站外形尺寸（长宽高）∶1400mm×700mm×695mm 整机质量∶1200kg （不含钻具）ZY—650型煤矿用全液压钻机操作规程1.开机前的准备工作1.1检查各油管连接是否正确。

1.2 检查各连接螺丝是否拧紧，立柱是否锚牢固。

1.3 点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致。

1.4冷却水是否正常流通。

1.5检查操纵多路阀手把，使其处于中位。

2.钻进时的操作2.1钻机空运转1min，检查钻机各部件运转是否正常。

2.2操作卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水。

ZDY-1250和ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机使用说明书

.ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机产品使用说明书安全警示：◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆操作人员随身衣物应合身并紧束，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；◆钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；◆严格按照说明书要求调定钻机工作压力；◆启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；◆调定转速时，应停止旋转和推进；◆钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。

当钻杆之间采用四方和传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；◆钻机钻孔过程中加接接杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；◆钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；◆钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；◆钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；◆钻机配置的电动机应使用YBK2型防爆电机；◆更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；◆停机不用时应切断电源。

ZDY-1250，ZDY-2300煤矿用液压坑道钻机1 用途1.1用途及使用围ZDY-1250，ZDY-2300型煤矿用液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。

适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。

要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。

1.2使用环境条件钻机在下列条件下能够正常工作：a)环境大气压：86kPa ～106kPa。

b)环境空气温度不超过35°C。

TAIYE370-DTH-IV液压钻机操作维护说明书

1宣化泰业潜孔机械有限公司XUANHUA TAIYE DOWN HOLE DRILL CO. LTD.TAIYE370-DTH-IV液压钻机TAIYE370-DTH-IV hydraulic drill操作维护说明书OPERATION&MAINTENANCE MANUAL钻机序列号：前言为了您和本产品的安全，请您在使用前仔细阅读操作维护说明书。

我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。

本产品在我公司制造时的完整型号为TAIYE370-DTH-IV液压钻机。

如果您就本产品需要我公司提供服务，请按此型号及产品出厂序列号进行联系。

谢谢合作！真诚地欢迎您使用我公司产品！目录一、安全注意事项安全管理二、主要用途及性能整机技术参数三、TAIYE370-DTH-IV整机配套系统及部件技术规范（一）机械系统（二）动力系统（三）液压系统（四）电气系统（五）润滑系统（六）除尘系统（七）操作系统四、使用及保养五、吊装运输一、安全注意事项安全管理机器上贴附的安全标牌和铭牌描述了处理问题的注意事项。

二、主要用途及性能TAIYE370-DTH-IV液压钻机是一种使用很广泛的钻凿设备，它适用于水电、建材、化工、冶金和大中型土石方的开挖及露天采矿场的炮孔钻凿。

本机以柴油发动和液压泵为动力，通过液压系统实现钻机的行走、回转、推进、钻臂和滑架的摆动和俯仰以及除尘等功能。

由空压机供风给冲击器，以高风压完成穿孔凿岩任务。

本机具有下列性能：1、钻机结构合理，主要部件采用优质钢材制造，具有足够的刚性。

2、行走采用进口液压马达，功率大，双速行走，爬坡能力强。

3、履带板加宽至310mm，可在沙土地或泥泞地行走。

4、回转头加接减震接头，可减低钻孔的冲击反作用力，降低零件损耗。

5、采用聚氨酯滑板，可延长滑架导轨的使用寿命及降低配套成本。

6、推进机构采用自锁式一体马达，提高了使用寿命，降低了维护成本；也可选配摆线马达带动蜗轮杆作为推进。

煤矿液压钻机ZDY4000S使用说明书

煤矿液压钻机Z D Y4000S使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。

2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩 4000回转器主轴转速 r/min 5~280液压马达型号 A6V160MA液压马达排量 ml/r 46~160钻杆直径 mm 73主轴通孔直径 mm 75给进装置：最大给进/起拔力 kN 150给进/起拔速度 m/s 主副油泵合流给进 0~副油泵给进 0～给进/起拔行程 mm 780机身倾角 -45°~+45°泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 21副油泵 21主油泵型号 A7V78MA主油泵排量 ml/r 0～78主油泵流量 l/min 0～109副油泵型号 25SCY14-1B副油泵排量 ml/r 0～10副油泵流量 l/min 0～13油箱有效容积 L 260电动机型号 YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率 55kW额定电压 380V/660V额定电流 59A额定转速 1480r/min整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机××泵站××操纵台××质量 kg 主机 1500泵站 850操纵台 190适用巷道高度 m ＞4 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。

b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。

ZDY4500LXY 煤矿用履带式液压钻机说明书焦煤

ZDY4500LXY煤矿用履带式液压钻机使用维护说明书（执行MT/T790-2006Q/TFL17-2015）河南铁福来装备制造股份有限公司HENAN TFL MECHINERY AND MANUFACTURING CO.,LTD引言本产品为液压履带行走、高转速、大扭矩钻机，使用不当可能会造成人身伤害。

用户在使用前，必须熟读该《使用维护说明书》,并按操作规程要求正常使用和保养钻机。

目录第一节安全警示 (1)第二节产品介绍 (2)一、钻机型号及含义 (2)二、用途及使用范围 (2)三、主要结构和工作原理 (3)四、主要技术参数 (4)五、使用环境条件 (5)第三节钻机主要结构和性能概述 (5)一、履带行走机构 (5)二、钻车底盘 (6)三、操作机构 (7)四、导轨组件 (7)五、动力头组件 (7)六、外夹持器组件 (8)七、钻具 (8)八、动力系统 (8)第四节钻机液压系统工作原理 (9)第五节钻机的使用和操作规程 (12)一、管路连接 (12)二、一般要求 (12)三、各操作装置的位置和功能 (12)四、开车前的准备工作 (14)五、钻孔作业的操作 (14)第六节钻机调试和日常维护 (18)一、调试 (18)二、机器的日常维护 (18)三、液压系统的维护及注意事项 (19)第七节钻机的检修 (21)一、机器的使用寿命 (21)二、机器的维检周期 (21)三、机器的加注润滑油和液压油的周期 (21)四、检修验收 (21)第八节钻机故障检查和处理方法 (22)第九节钻机随机配件清单 (24)第十节钻机易损件清单 (26)第一节安全警示1、本机以液压为动力，全液压操作控制，液压系统较为复杂，操作人员应熟悉液压系统。

使用时动力旋转机构工作压力不得超过26MPa，功能操作回路工作压力不得超过20MPa。

2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并在液压元件卸压后进行。

1250s煤矿用全液压坑道钻机(使用说明书)

1.用途及使用范围ZDY-1300S全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽、排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔。

适用于岩石坚固系数f≤10的各种煤、岩层。

要求巷道及钻场断面大于6.5㎡,高度≥2.5m，宽度≥2.8m。

2.主要结构和工作原理2.1钻机整体结构如图1所示，液压系统见图10，由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等7部分组成。

2.2 泵站（2ZDY01）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空气滤清器及底座等组成。

泵站是钻机的动力源，将电能转化为液压能（压力油），电动机通过弹性柱销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。

油箱内装上稠40﹟液压油150升，为避免在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

2.3 操纵台(2ZDY04)操纵台（图3）主要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等部分组成。

操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。

多路换向阀组由五片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油的正常量才进退和快速进退、液压卡盘和夹持器的夹紧或松开及钻机倾角调定等动作。

钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手柄，改变进给油缸的流量，而改变钻机给进速度。

2.4动力头（2ZDY02）动力头（图4）主要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。

动力头是将液压能转换成机械能的机构。

压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫（图6）和钻具旋转，输出转速和扭矩。

变速箱为两速一级齿轮传动机构，采用齿轮离合器变速。

变速箱前端面设有调速手轮，旋转调速手轮实现高速、空位、低速三个档位。

卡盘采用碟簧夹紧，油缸打开。

卡盘可直接夹紧钻杆或前置水辫。

2.5 夹持器（2ZDY0202）夹持器（图5）主要由活塞、壳体、卡瓦等组成，是给钻杆提供导向和上、下钻杆时用，安装在机架的前端。

ZSD-3000液压钻机说明书

4、钻进操作
a、钻具装按在安装中介绍，现只介绍钻进操作。钻进前把钻头提离岩面30～50cm，然后把旋钮2旋到“钻进”位置，再把多路阀操纵手柄调节到“钻杆上”的位置，幅度约为全程的1/3至2/3，此时“升降油缸上升压力表”会出现一定压力值，钻具出现上升现象，此时调节“钻压设定上”使压力表值降至25kgf/cm2左右，然后锁定，此刻钻具即慢速下降。
散热器是接在回油管道中，液压油经散热器散热后再经回油滤油器加油箱。
(四)液压系统的操作
1、工作前准备工作
a、工作前检查油箱油位不得低于油标下限位置，吸油球阀应在开启位置。
b、分别起动各油泵电机，从电机轴端，各泵电机旋向均为左旋，确认无异常响声后空载运行5～10分钟，同时检查冷却器电机及注滑泵电机转向是否同要求一致。空载运转动力头和升降油缸，以利于液压系统正常工作，当环境温度较低，油液粘度较高时，适当延长空载运转时间，直至系统处于良好状态。
该机采用可倾斜动力头驱动钻杆，代替转盘驱动钻杆机构，钻具升降采用液压缸代替卷扬机，不仅起重量大(可达150吨)，而且速度快，升降平稳，和可倾斜动力头结合动作可实现快速装拆钻杆，在装卸钻头时，龙门导向架可以倾斜，上底盘采用油缸驱动的开合门，因此该机具有钻孔直径大，辅助时间短，安装操作简便，工作效率高等特点。
1、主油泵：T6E-045叶片泵2台额定压力210kgf/cm2
电机功率90kw×2
2、辅油泵：T6CC008/014叶片泵1台额定压力210kgf/cm2
电机功率18.5kw
3、回转马达：750/434马达2台
油箱容量：1.2m3
液压油：冬季HM46#液压油
夏季HM68#液压油
(三)电源：3相380V AC50Hz
5、钻具：
钻具由钻头、气室钻杆、配重、钻杆扶正器等组成，钻头有刮刀钻头和牙轮钻头两种，钻头直径与型式，配重的多少及钻杆长度由用户根据地质条件而定。

ZYWL-4000型全液压钻机说明书

4000ZYWL06-07（SA） 4000ZYWL0601（SA） 4ZY0103-04（3500）
19ZYR0101-02 DVP20S1-10B/2 4000ZYWL06-02（SA）
1CO-22-16 SAUO74 SAUO25 YDF06-00-1009 10000ZYW04-13 4000ZYW0402(JT) G20330-110-55-00 s800 4MN-33WD 1CB-52-24WD EF6-80 4000ZYWL02-05
压力表接头回油过滤器接头M18×1.5-M18×1.5 接头M22×1.5-M22×1.5 板式冷却器接头M22×1.5-M18×1.5 接头M14×1.5-M18×1.5 大泵进油滤油器组件 M52×2-M48×2 手柄杆(短) 手柄杆(长) 手柄球M10×32 多路换向阀手动换向阀
单向阀接头M14×1.5-M14×1.5
存货名称底座
煤矿用履带式全液压钻机活络水辫Φ73 连接销轴拉杆销轴40 安装座挡环40 弹簧(夹持器) 油缸销轴夹持器卡瓦孔用Yx圈D160 钢筒端盖盖板
三通接头7/8-14UNF-2-18X1.5 压环联接套
右半联轴节左半联轴节
节流阀阀板接头1 5/16-12UN-M22X1.5 SAUO主泵 SAUO副泵液控单向阀夹持器阀板拖板组件推进油缸堵头M33×2 M52×2-G1.1/2 空滤器垫圈
备注
2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 个 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件

(完整版)全液压钻机说明书(标准版)

学号：00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。

钻机工作时噪声大，钻机附近粉尘较大，整个工作环境相当恶劣。

要求完成的主要设计内容包括：1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；4)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；5)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。

1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示，请设计该钻机的液压驱动系统。

表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示，钻头(图中未画出)装夹在回转头上。

液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角，使其在0~90°(水平向上)范围内升降；工作时，两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转，同时推进缸4推动工作滑台前进。

POWERROC T35M液压钻机系统说明

POWERROC T35M液压钻机系统说明一、钻机操作部件：压力表盘1、EMS2、发动机检测线插口3、空压机温度过高警告灯4、空滤堵塞指示灯5、液压油位过低警告灯6、柴油位过低警告灯7、吹风压力表8、进给压力表9、回转压力表10、冲击压力表11、缓冲压力表EMS（发动机监控系统）1、黄色警告灯（有故障警告时灯亮）2、红色停机警告灯（严重故障发动机停机灯亮）3、显示屏（正常工作时显示工作参数，有故障时显示故障代码）4、菜单键（用于进入或退出不同菜单）5、确认键6、7、翻阅键发动机控制屏1、预热指示灯2、启动钥匙3、发动机转速控制开关（冲击档、低档、高档）4、状态选择开关（冲击档、启动档、行走档）5、喇叭开关换杆操作屏1、机械手操作手柄（H型操作位置）2、上夹爪解除按钮（按下此按钮，在夹紧夹爪操作时，只有下夹爪夹紧，上夹爪不动作，用于拧紧连接套时）3、模式选择开关（四个位置：半冲洗加吸尘、全冲洗加吸尘、全冲洗、花盘自动动作功能）4、半冲洗开关（用水雾系统时使用）5、水雾系统开关6、冲击时超回转开关（超回转指回转速度加快）定位操作手柄1-6臂和梁操作手柄，7是履带偏摆操作手柄左操作屏1、吸尘箱清洗开关2、自动钻孔系统开关（ASD系统）3、最小冲击压力选择开关（通过电比例溢流阀控制，左110巴用于软岩，中130巴用于中等硬度岩石，右150巴用于硬岩。

在电器柜内可调这几个压力的大小）履带偏摆锁分别控制左右履带偏摆锁与开。

花盘开关开关有两个位置（右，花盘逆时针回转加钻杆；左，花盘顺时针回转卸钻杆）进给操作手柄a、快进按钮（按下后手柄操作变成快进快退）b、钻杆打黄油c、打开夹杯d、关闭夹杯手柄前后左右四个位置：前：向下进给；后：向上退回；左：松螺纹；右：紧螺纹钻孔手柄a、反向回转（振松模式时）b、反打开关c、吸尘罩降d、吸尘罩升5、进给压力调节旋扭手柄前后左右四个位置：前：冲击和正向回转；后：正向回转（洗孔时用）；左：冲击（振松模式）右：未用凿岩机润滑油装置（风带油）二、液压系统概述：钻机由五个齿轮泵供油，1、2、3串联安装在发动机曲轴输出端；4、5号串联安装在取力器上（见图）。

ZDY4500LXY 煤矿用履带式液压钻机说明书焦煤

ZDY4500LXY煤矿用履带式液压钻机使用维护说明书（执行MT/T790-2006Q/TFL17-2015）河南铁福来装备制造股份有限公司HENAN TFL MECHINERY AND MANUFACTURING CO.,LTD引言本产品为液压履带行走、高转速、大扭矩钻机，使用不当可能会造成人身伤害。

用户在使用前，必须熟读该《使用维护说明书》,并按操作规程要求正常使用和保养钻机。

目录第一节安全警示 (1)第二节产品介绍 (2)一、钻机型号及含义 (2)二、用途及使用范围 (2)三、主要结构和工作原理 (3)四、主要技术参数 (4)五、使用环境条件 (5)第三节钻机主要结构和性能概述 (5)一、履带行走机构 (5)二、钻车底盘 (6)三、操作机构 (7)四、导轨组件 (7)五、动力头组件 (7)六、外夹持器组件 (8)七、钻具 (8)八、动力系统 (8)第四节钻机液压系统工作原理 (9)第五节钻机的使用和操作规程 (12)一、管路连接 (12)二、一般要求 (12)三、各操作装置的位置和功能 (12)四、开车前的准备工作 (14)五、钻孔作业的操作 (14)第六节钻机调试和日常维护 (18)一、调试 (18)二、机器的日常维护 (18)三、液压系统的维护及注意事项 (19)第七节钻机的检修 (21)一、机器的使用寿命 (21)二、机器的维检周期 (21)三、机器的加注润滑油和液压油的周期 (21)四、检修验收 (21)第八节钻机故障检查和处理方法 (22)第九节钻机随机配件清单 (24)第十节钻机易损件清单 (26)第一节安全警示1、本机以液压为动力，全液压操作控制，液压系统较为复杂，操作人员应熟悉液压系统。

使用时动力旋转机构工作压力不得超过26MPa，功能操作回路工作压力不得超过20MPa。

2、本机液压系统工作压力高，为防止意外伤人事故，液压软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并在液压元件卸压后进行。

TQ液压潜孔钻机说明书

TQ液压潜孔钻机说明书TQ458A履带式露天液压锚固钻机说明书目录一：主要用途及特点 (3)二：技术参数 (4)三：动力系统 (5)四：液压系统 (6)五：机械系统 (7)六：电气系统 (9)七：气动系统 (9)八：润滑系统 (9)九：操作系统 (10)十：使用维护保养 (10)十一：安全注意事项 (12)十二：吊装运输 (13)一、主要用途及特点TQ458A履带式高风压深孔钻机采用柴油发动机，液压油泵组为钻机的行走、回转、推进提升等动作提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。

该钻机用于各类石方工程爆破，锚固支护，探矿作业；该钻机也可采用套管跟进护壁成孔工艺钻凿水电围堰注浆孔、堤坝防渗注浆孔、基础加固注浆孔及锚孔等，新型液压嵌，技术先进，使用方便灵活性能特点：1、钻机结构合理，主要结构件采用国标优质钢材制造，具有足够的刚性和强度。

2、行走采用双速度液压马达，低速状态，马达扭矩大，爬坡能力强。

高速状态，马达扭矩较小，速度快。

3、履带板宽280mm，可在沙土地或泥泞地行走。

4、玉柴75kw涡轮增压发动机，高压油泵，系统压力高，为系统提供强劲动力。

5、双回转马达提供高回转扭矩输出。

6、液压马达推进，提升力大，加宽型链条，广泛应用于大孔径或者深孔作业。

7、覆盖件采用薄板制造，骨架支撑，强度高；激光下料成型散热窗口，起到了良好的通风散热效果，同时冲压有百叶窗，散热的同时兼顾美观大方。

8、液压胶管为专业厂家生产的二层钢丝编织高压胶管，外加防护套，减少磨损。

9、进口控制阀，操控柔和，手感舒适，可降低操作手的疲劳度。

10、设备选配有干式除尘器，除尘功能强劲，操作方便，可实现140孔径无尘作业。

二、TQ458B钻机技术参数工作风压耗风量 11-21m3/min钻孔直径潜孔Φ90-Φ254mm钻孔深度潜孔40m适应岩石硬度 f=6-20回转转速0-90r/min最大回转扭矩最大提升力20kN一次推进长度补偿长度 1200mm最大水平凿钻高度爬坡能力26°行走速度 2km/h发动机玉柴YC4D95Z-T21整机功率 75kW额定转速 2200r/min柴油箱容量 110L液压油箱容量（含管路） 200L滑架摆动角度左90°，右15°钻臂摆动角度左、右各45°钻臂俯仰角度水平向上60°，向下20°牵引挂钩高度 570mm外形尺寸（长×宽×高）3440×2200×2520mm重量 t配用冲击器 HD45 HD55 HD65除尘方式（选配）湿式、常规干式、液压三、动力系统本钻机的动力系统是由柴油发动机、燃油箱、散热器、三联液压泵、联轴器等组成。

TAIYE370-DTH-IV液压钻机操作维护说明书

1宣化泰业潜孔机械有限公司XUANHUA TAIYE DOWN HOLE DRILL CO. LTD.TAIYE370-DTH-IV液压钻机TAIYE370-DTH-IV hydraulic drill操作维护说明书OPERATION&MAINTENANCE MANUAL钻机序列号：前言为了您和本产品的安全，请您在使用前仔细阅读操作维护说明书。

我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。

本产品在我公司制造时的完整型号为TAIYE370-DTH-IV液压钻机。

如果您就本产品需要我公司提供服务，请按此型号及产品出厂序列号进行联系。

谢谢合作！真诚地欢迎您使用我公司产品！目录一、安全注意事项安全管理二、主要用途及性能整机技术参数三、TAIYE370-DTH-IV整机配套系统及部件技术规范（一）机械系统（二）动力系统（三）液压系统（四）电气系统（五）润滑系统（六）除尘系统（七）操作系统四、使用及保养五、吊装运输一、安全注意事项安全管理机器上贴附的安全标牌和铭牌描述了处理问题的注意事项。

二、主要用途及性能TAIYE370-DTH-IV液压钻机是一种使用很广泛的钻凿设备，它适用于水电、建材、化工、冶金和大中型土石方的开挖及露天采矿场的炮孔钻凿。

本机以柴油发动和液压泵为动力，通过液压系统实现钻机的行走、回转、推进、钻臂和滑架的摆动和俯仰以及除尘等功能。

由空压机供风给冲击器，以高风压完成穿孔凿岩任务。

本机具有下列性能：1、钻机结构合理，主要部件采用优质钢材制造，具有足够的刚性。

2、行走采用进口液压马达，功率大，双速行走，爬坡能力强。

3、履带板加宽至310mm，可在沙土地或泥泞地行走。

4、回转头加接减震接头，可减低钻孔的冲击反作用力，降低零件损耗。

5、采用聚氨酯滑板，可延长滑架导轨的使用寿命及降低配套成本。

6、推进机构采用自锁式一体马达，提高了使用寿命，降低了维护成本；也可选配摆线马达带动蜗轮杆作为推进。

液压钻机说明书模板

ZYW-1900R型煤矿用全液压坑道钻机说明书（软煤层用）感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

◆用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。

◆用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；◆操作人员必须经过培训才可使用本钻机；◆操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；◆钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班作业。

安全警示：1)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；2)液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。

如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力；3)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；4)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机锚固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；5)钻机采用螺旋钻杆六方接头方式连接，高强度螺栓锁紧，在钻孔过程中，当钻机出现卡钻时，可以反转把钻杆从孔中退出；6)加接、拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；7)加接钻杆时，确保操作人员装好高强度螺栓并站在钻机的侧面后，才可操作钻机继续钻进8)钻机钻孔过程中加接和拆卸钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；9)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；10)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；11)导向套（图7）中的铜套组件（序号13）材质为H62，铜套磨损后，必须在重庆院购买。

如采用其他材质引起摩擦火花，重庆院概不负责；12)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；13)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管等应有安全标志，且在有效期内；14)不允许在井下拆卸电动机或带有防爆标志牌的部件，不允许在井下拆开或检修液压马达、液压泵或多路换向阀等高精度液压元件；15)停机不用时应切断电源。

液压打孔机使用说明书

液压打孔机使用说明书一、产品概述液压打孔机是一种运用液压力传动原理来进行打孔作业的机械设备。

本使用说明书将为您详细介绍液压打孔机的操作方法、注意事项以及维护保养等内容。

在使用本设备之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作。

二、安全操作指南1. 本设备操作前，请确保已经仔细阅读并理解了本使用说明书中的所有内容。

2. 在操作前，请检查设备的所有零部件是否完好无损，如有破损或缺失，请勿使用。

3. 在操作过程中，请佩戴必要的个人防护装备，如手套、口罩等。

4. 使用设备时，请确保周围环境通风良好，避免有害气体的积聚。

5. 操作设备时，请确保工作面的周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

6. 在设备停止工作后，务必切断电源，并等待设备冷却后再进行维护保养工作。

三、设备操作方法1. 接通电源：首先，将设备连接到稳定的电源上，并确保电源的电压与设备标签上的额定电压相符。

2. 准备工作：安装好所需的刀具，并根据打孔要求调整合适的工作台高度和打孔台座位置。

3. 打孔操作：将需要打孔的材料放置在工作台上，并根据需要调整打孔机的压力和速度。

按下启动按钮，设备将自动进行打孔作业。

4. 完成工作：打孔完成后，停止设备运行，切断电源，并等待设备冷却。

四、注意事项1. 在操作设备时，请确保使用正确的刀具，并根据材料的特性进行合理选择。

切勿使用损坏或不匹配的刀具。

2. 在设备运行过程中，如发现任何异常情况，如异声、异味等，请立即停机检查，并寻求专业人士的帮助。

3. 设备应放置在平坦、稳定的工作台上，以确保设备的稳定性和准确性。

4. 长时间连续使用设备时，请注意设备的温度，过高的温度可能会影响设备的正常工作，应适时停机进行冷却。

5. 定期对设备进行保养，如润滑、清洁等，以保持设备的正常运转和延长使用寿命。

五、维护保养1. 在设备停机后，应切断电源，并使用干净的布将设备进行彻底清洁。

2. 定期检查设备的电线和电源插头是否破损，如有破损应及时更换。