现代家具企业生产模式分析

现代家具企业生产模式分析

序言

中国家具业同欧洲家具业相比究竟有多大差距

中科院在今年2月18日推出的《2005年中国现代化报告》中指出：中国在本世纪下半期进入世界前十名；2001年我国和世界经济现代化水平相比较，比美国差100年，与德国差80年，与日本差50年。那么中国的家具业同发达的欧洲家具业究竟有多大差距呢？以我国一批知名的板式家具企业来对比，这些企业基本上实现了机械化生产，年产值1亿－8亿元，单位员工年产值20万元－30万元，建厂历史10年－20年。德国的知名板式家具企业基本上实现了自动化生产，年产值在10亿－50亿元，单位员工年产值100万元－200万元，建厂历史50年-100年。从数据对比，我们看到了在工业化水平和劳动生产率方面的巨大差距。但我们还未看到的是在家具的产业链构成、生产经营模式、劳动力素质（2005年中国现代化报告提出面临十大挑战中，其中一条是“全国提高劳动力素质”）方面的巨大差距。

中国家具业在改革开放二十年来所取得的成就

当然我们应该看到中国家具业在改革开放的近三十年的巨大成就，2004年中国的家具出额突破100亿美元，比1995年翻了近10番。随着信息时代的到来，世界正在面临一场以现代制造技术为中心的产业革命。中国的家具制造业已经开始被世界瞩目，因此更应以积极的姿态，去迎接这场产业革命（制造革命）带来的机遇和挑战。我们不但需

要加快家具创新设计能力、现代经管能力、快速制造能力，更需要加快提升信息技术的应用能力，以全面提升家具制造业的竞争力水平。

去年广东出现“民工荒”给制造业带来的挑战

去年广东首次出现“民工荒”，对广东的制造业产生了较大的影响。今年春节刚过，据“南方都市报”2月18日的报道：“节后返穗外来工减少一成”。这里有两个主要原因：一是“今年中央一号文件威力很大，进一步减免农业赋税，也将一部分农民工留在了当地潜心务农”；二是“长三角地区薪醉更具吸引力”。这对于本身已经劳工紧缺的广东，尤其是作为劳动密集型的家具制造业来说，是一个严峻的挑战。如果广东家具制造业还是按传统的生产经营模式运作，必然民惨遭淘汰。因此面对越来越激烈的家具市场，转变生产经营模式，加快技术经管创新是企业持续发展的必然道路。

1家具企业生产模式现状

1.1欧洲先进企业生产模式现状

龙头企业做终端产品，大多数企业做协作加工某一类零部件或某一项工艺（如油漆或封边）；以龙头企业为核心，周边的中小企业作为卫星厂，实行专业化、协作化的

生产模式。

1.1.1专业工厂举例

1）专门的开料工厂，拥有大型的纵横电子锯，为周边地区的家具厂开锯板材，并准时将开好的板料送到客户的封边车间。

2）专门的油漆饰面加工厂，拥有先进的喷涂、辊涂、淋涂油漆生产线，为周边地区家具厂的产品零部件送到客户的装配车间。

3）专门的封边工厂，拥有各种先进的封边机（单面、双面、后成型、能封PVC和木边、木皮等）。

1.1.2龙头企业举例

1）德国的VS公司，有100多年的历史，专业生产办公家具、学生书桌、椅，年销售3亿多欧元，生产经管实现了自动化，见图1。

公司有一条生产学生椅的流水线，见图2。这款榉木为学生椅整整生产了40年，每年生产15万张。2）德国的威玛公司，有104年历史，专业生产现代板式家具，有600名员工，实行两班制运作，年销售额1亿多欧元。整个生产过程实现了以规范化、数字化（条形码）为基础，网络化为支持的自动化经管，见图3。

每批次投料的零件，都有一个条形码贴在上面，当条形码经过扫描仪时，计算机就会发出指令，该零件应传送到什么机台时停下来进行加工，加工完后要送到哪个机台再加工或下一个工序，直到送到半成品仓或装配生产线上。

装配或包装好的产品表面有一张产品条形码。产品放在入库存的传送带上，当经过扫描仪时，计算机会发出指令，这件产品应该送到几号装车的备货区；当到达备货区时，机械手会自动将该件产品推离传送带。

1.2中国企业生产模式现状

中国大多数家具企业基本是沿用“小而全”或“大而全”的半手工、半机械化的生产方式。由于受传统观念的影响，谁也不愿作配角，造成社会资源不能充分发挥互补优势。

一些较成功的企业的生产模式现状：

1）某台资企业，专门生产钢家具，有5000多名员工，年出口1亿多美元。实行专

业化、协作化的大生产模式，有大量的外协件按照公司的要求，保质保量，准时送到工厂指定的地点。生产上使用大量的简易实用的专门机械，配上物流系统（空中悬挂送料系统，节省空间和缩短运输距离）使产生有节奏的运行。（低成本战略）

2）某民营企业，专门生产出口日本三的板式家具。实施严格的质量规范，对所有新产品要先做功能所要求的承重、耐腐蚀、抗变形等实验。采用先朝气流水线包装方法，既提高了生产效率又保证了包装过程不会出现差错。（质量竞争战略）

3）某港资企业，年销售额约5亿元，专注民用卧房家具。实现规范化、专业化、大规模生产方式。由于采用了规范化和零部件的通用化、互换性、使得生产周期缩短、品质稳定、组合品种丰富，在市场上有较强的竞争力。（时间竞争与服务竞争战略）

4）某港资企业，专业生产出口沙发，年销售约2亿元。其特点是将现代板式家具的生产方式引入到沙发生产中，将传统的沙发结构分解成一个系列的规范零、部件，然后在流水线上组装成产品，具有规范、高效、低成本和生产周期短的优点。（生产流程再造）

2基于中国现代阶段条件的现代生产模式描述

去年的中央经济工作会议再一次强调，要“提升制造业水来，加快发展以信息技术为主要代表的高新技术产业，运用先进适用技术改造传统行业，全面提高制造业的竞争力”。

深圳市政府在发展高新科技产业的同时，把“服装、家具、模具、皮革、钟表、珠宝”六个传统行业作为重点扶持对象，每年给予技改贴息贷款，划出土地建立产业园，

拨出资金建立行业技术平台。

应该说，自新中国成立以来，国家还从来没有像现在这样强调过制造业，强调把制造业的发展作为工业化的中心环节来抓。改革开放以来，尤其是近10年来，中国家具业从20年前的家具手工作坊，到1985年深圳华侨城合资引进国内第一条板式家具生产线，到今天全国有上千条板式家具和实木家具生产线，有上百条自动喷涂、辊淋涂油漆生产线，以及海尔集团拥有目前国内最先进的厨柜生产线，应该说中国家具业的工业化水平得到很大的提升。但是相对全国几万家企业来说，整体工业化水平还非常低，要同欧美先进企业比较差距就更大了。欧美先进企业已经实现了生产经管的自动化，并以信息化带动工业化。

但是我们不能脱离中国的国情，中国企业的现实条件，不能照搬欧美的自动化模式，我们应该响应中央的号召，用先进的适用技术改造传统行业，把握这个方针，对中国家具产业的发展至关重要。因此我对现阶段的现代生产经管的相关条件描述如下：

2.1现代生产运作模式

2.1.1存货型生产（推式生产模式）

存货型生产是在对市场需求量进行预测的基础上（通常通过每年的“M兰”、“科