CY系列轴向柱塞泵的使用注意事项
柱塞泵安全技术操作规程
柱塞泵安全技术操作规程柱塞泵是一种常用的工业泵，用于输送高压流体。
由于其运行时涉及高压、高温以及易燃、易爆等危险因素，因此在操作过程中需要严格遵守安全技术规程，以确保人身安全和设备运行的稳定性。
一、操作前的准备工作1. 检查泵的各部位是否完好，如柱塞、阀座、密封件等是否有磨损、老化或损坏。
2. 检查泵的液位，确保泵进液管道有足够的液体供泵吸入，避免空转。
3. 检查电源线路是否正常，确保接地良好，并合理选择电压和电流。
4. 操作人员需佩戴防护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、启动前的准备工作1. 确保泵的操作面干燥，并远离易燃物及可导电物体。
2. 确认泵的液位正常，并打开入液阀，使液体充分进入泵内。
3. 启动前应进行试运行，确保泵机转动灵活，无异常噪音。
4. 柱塞泵在启动前应关掉蓄能器，以防止突然的压力释放。
三、操作注意事项1. 操作人员需严格按照使用说明书进行操作，避免错误操作导致意外事故。
2. 泵机运行时，操作人员不得将身体靠近泵机，避免发生伤害事故。
3. 注意观察泵机运行时的压力表、温度计等指示装置，一旦发现异常应及时停机检查。
4. 泵机运行中若出现异常噪音、振动、温升等情况，应立即停机检查并排除故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在疲劳、醉酒或药物影响下进行操作。
6. 柱塞泵的工作温度较高，操作时应注意避免接触热的部位，以防烫伤。
四、停机后的操作1. 停机后，先关闭电源再关闭入液阀和出液阀，确保泵内压力释放完全。
2. 清洗泵机时，应等泵机完全停机并拔掉电源，以免发生触电事故。
3. 清洗泵机时应使用清洁剂和软毛刷，不得使用硬物刮擦泵机表面。
4. 定期维护保养泵机，包括更换损坏零件、润滑部件等，以保持泵机的正常运行。
通过严格遵守以上柱塞泵的安全技术操作规程，可以有效降低操作人员和设备的安全风险，保障生产安全和生产质量。
同时，在操作过程中如果遇到任何异常情况应立即停机，进行故障排除，确保设备的正常运行。
系列变量柱塞泵安全操作及保养规程
系列变量柱塞泵安全操作及保养规程前言系列变量柱塞泵是一种常用的液压传动元件。
使用液压系统的工业设备中，该泵负责将低压液压油转化为高压液压油，推动液动缸或马达进行工作。
本文将介绍系列变量柱塞泵的安全操作方式和保养规程，以确保泵具有稳定的工作性能和长期的寿命。
安全操作选用合适的液压油液压系统的运行依赖于正确的油品。
因此，需要选用满足规定标准的液压油。
在使用油品时，应该确保在规定的油品温度、压力和流量范围内使用，以免液压泵突然发生故障。
确定压力、流量和扭矩数据在使用液压泵时，必须确保始终在规定的压力、流量和扭矩范围内工作。
过高或过低的压力、流量和扭矩数据都会对液压泵的工作造成影响，导致系统失灵或加速泵的过早磨损。
因此，在使用之前应该先了解该泵的具体参数，然后再选择合适的工作方式。
正确地启动和停止泵启动和停止液压泵应该谨慎，以确保系统的安全性。
在您开始泵的工作之前，您需要检查所有连接点，以确保它们处于正确的位置，并检查油液面积是否正常。
泵在启动之前必须确定其工作方向。
在停止时，您应该先关闭出口压力阀，然后关闭主电机。
不要直接关闭进口截止阀。
检查泵和管道在设备使用之前，检查泵和管道中是否有异物，清理它们以确保正确的工作。
当您开始工作后，请确保流量计并清洗油过滤器。
如果液压泵未被使用，则应将其空启动，并在10分钟后在液压泵下方检查泵的外表。
定期维护和日常检查相对于其他建筑设备, 系列变量柱塞泵常用时间和要求较长。
为了确保其系统的可靠性和长期的服务寿命，必须进行定期的维护和检查。
建议每天观察液压泵的液位。
注油时使用同一牌子的油。
确保定期更换液压油滤芯和检查油品的加注口、口螺纹垫片、阀门等密封处，保持泵腔内的清洁，并注意观察管道是否损坏。
定期检查电机、高压管路、电气元器件的接头等是否牢固，并及时进行维修或更换电气元器件。
保养规程保持油温液压泵的运行也是制热的过程，长时间过热会使油温升高、黏稠度下降，在橡胶密封件上容易产生泄漏等问题。
CY14-1B型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
柱塞泵操作规程
柱塞泵操作规程一、起泵前的准备工作:1、检查曲轴箱机油液面是否在油面开关刻线的2/3处。
2、检查柱塞箱各部件是否紧固。
3、先启动提升泵,其压力保持在0.03MPa以上，再打开泵进口闸门。
4、检查各保护装置是否灵活、好用。
5、人工盘车必须在5圈以上，无卡碰现象。
6、电压必须在380±5％伏之间，过高过低都不能启动运转。
7、检查全部螺丝是否紧固，检查流程是否满足气泵要求，如各种检查完毕，即可启泵.二、正常运转执行注水泵巡回检查规定。
三、停泵1、缓慢打开回流闸门2、按下电动机停止按钮，待泵完全停止转动后，拉下电动机配电柜空气开关。
3、关闭注水闸门。
4、挂上标识牌备注停用。
柱塞泵保养规程一、岗位工人每班必须按“十字作业”的内容对设备进行日常保养二、柱塞泵运转时间达到规定数量时,要对柱塞泵进行一级保养和二级保养.1、一级保养柱塞泵运行1000-1200小时，由注水泵工进行柱塞泵一级保养.①、清洗曲轴箱空气滤清器.②、紧固各部紧固螺母。
③、调整盘根盒盘根是否合适。
④、检查柱塞泵的进排液阀是否泄漏.⑤、检查自控各仪表及各个阀门的性能及灵活度。
⑥、检查调整联组皮带。
2、二级保养柱塞泵运行4000-4800小时，由注水泵工进行二级保养.其保养内容除包括一级保养内容外，还有：①、电动机轴承加注黄油。
②、检查大小皮带轮是否松旷，端面是否在一个平面内.③、校正自控箱各仪表，检查振动开关，保证各自动保护装置的可靠性和灵敏性。
④、润滑油是否畅通，每半年更换一次机油,清洗油池污物注水泵巡回检查规定１、电动机响声、温度是否正常.２、机座固定螺栓是否紧固。
3、泵出口压力在要求值.压力表指针摆动正常。
4、进排液阀片敲击声均匀.5、柱塞盘盒泄露正常。
6、泵体法兰处无渗露，各部法兰、闸门无渗露.7、泵进水管线振动正常，泵运动机构无异常响声。
8、各部闸门开、关在正确的位置.。
CY B型轴向柱塞泵参数型 说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量描述描述：：CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。
由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。
它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。
型号说明型号说明：：6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 71、 公称排量（ml/r）2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa4、 Y 表示泵，M 表示马达5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达）6、 结构设计序号7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针）性能参数性能参数：：*CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩Nm重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.92.5MCY（M）14-1B31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B31.5 10 10 156.29.35616.4-2613*CY（M）31.5 13 13 19.5 8 12 72 16.4-26 14-1B31.5 16 16 24 9.9 14.8 89 16.4-26 16*CY（M）14-1B31.5 25 25 37.5 14.6 22 139 28.4-41 25*CY（M）14-1B32*CY（M）31.5 32 32 48 18.7 28 178 28.4-41 14-1B31.5 40 40 60 23.3 35 223 28.4-41 40*CY（M）14-1B63*CY（M）31.5 63 63 94.5 36.8 55 352 56-74 14-1B31.5 80 80 120 46.7 70 445 56-74 80*CY（M）14-1B100*CY（M）31.5 100 100 150 58 87.5 557 80-110 14-1B31.5 125 125 188 73 109 696 80-110 125*CY（M）14-1B160*CY（M）31.5 160 160 240 93 140 891 138-168 14-1B31.5 250 250 375 146 218 1392 200-232 250CY（M）14-1B注：变量泵的传动功率按实际工况P*Q/60η值计算：推荐管道或管接头通径尺寸推荐管道或管接头通径尺寸：型号 进口（内径） 出口（内径） 泄油口（内径）1.25MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮82.5MCY（M）14-1B ≥∮13 ∮10 ≥∮810*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1013*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1016*CY（M）14-1B ≥∮16 ∮13 ≥∮1025*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1032*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1440*CY（M）14-1B ≥∮28 ∮20 ≥∮1463*CY（M）14-1B ≥∮34 ∮26 ≥∮1580*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮26 ≥∮15100*CY（M）14-1B ≥∮38 ∮34 ≥∮15125*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18160*CY（M）14-1B ≥∮55 ∮42 ≥∮18250CY（M）14-1B ≥∮64 ∮50 ≥∮18使用注意事项使用注意事项：：★泵的转向，一律按顺进针旋向（从轴端看），用户需要反时针旋向或做马达用，必须在订货时说明（祥见型号说明）★泵和电机之间用弹性联轴器联接，并要求同心，否则会产生噪声、效率降低及其它故障。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程一、前言柱塞泵是一种常见的液压设备，广泛应用于工业和农业领域。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定柱塞泵安全操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，熟悉柱塞泵的结构和工作原理。
2. 检查柱塞泵的外观是否完好，各个连接部位是否紧固。
3. 检查液压系统中的油温是否正常，液压油的油位是否在规定范围内。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服。
2. 操作人员应站在安全工作台上进行操作，确保站稳并远离移动的部件。
3. 操作之前应先熟悉操作面板上的各个控制开关，确保正确操作。
4. 严禁在操作时将手或其他物体伸入柱塞泵的工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围的工作环境和其他工作人员的安全。
6. 柱塞泵在运行过程中如发生异常情况，如噪音过大、温度过高等，应立即停机检查，并通知相关人员以修复故障。
7. 操作人员离开工作岗位前应先将柱塞泵停机并切断电源，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 在柱塞泵突发紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 在柱塞泵发生泄漏时，应立即关闭液压系统并进行相关处理，防止液压油外泄引发火灾或环境污染。
3. 在发生事故或设备故障时，操作人员应及时向上级主管报告，并配合进行事故调查和处理。
五、设备维护和保养1. 柱塞泵每日结束工作后，应进行清洁和保养，清除零件和液压油中的杂质，保持设备的干净和正常运行。
2. 定期检查柱塞泵的液压油，确保油质正常，如出现异常应及时更换液压油。
3. 定期检查柱塞泵的密封件和连接件的紧固情况，如有松动或磨损应及时修复或更换。
4. 定期对柱塞泵进行润滑和调整，确保其运行平稳和正常。
六、总结柱塞泵是一种重要的液压设备，它的正常运行对于工业和农业生产至关重要。
遵守柱塞泵的安全操作规程，可以保障工作人员的人身安全，减少设备故障和事故的发生。
柱塞泵岗位安全操作规程
柱塞泵岗位安全操作规程柱塞泵是一种常见的泵类设备，主要用于输送和压缩液体。
在操作柱塞泵的过程中，我们需要遵循一系列的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
以下是柱塞泵岗位安全操作规程的详细内容。
一、岗位准备1. 工作人员应熟悉柱塞泵的结构和工作原理，在操作之前应进行相关的培训和指导。
2. 工作人员需要穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3. 检查柱塞泵设备的工作状态，确保设备正常运行，不得有任何异常情况。
4. 确保工作区域整洁有序，防止杂物和障碍物对工作造成干扰和危险。
二、操作规程1. 操作前应仔细阅读柱塞泵的操作手册，并按照正确的顺序和方法进行操作。
2. 操作柱塞泵前，应将电源开关关闭，并拔掉插头，以免发生意外。
3. 在操作柱塞泵前，应先向相关单位或者操作人员了解液体的性质和特点，并采取相应的防护措施。
4. 启动柱塞泵时，应先检查泵的进口阀和出口阀是否开启正常，以防泵内产生超压或者压力过大。
5. 柱塞泵工作时，操作人员应保持警惕，注意观察液位、压力和温度的变化，及时处理异常情况。
6. 当液位过高或者压力过大时，应立即停止柱塞泵的操作，并采取相应的措施进行检修和清理。
7. 在柱塞泵工作过程中，不得使用过大或者过小的压力来推动液体，以免对设备造成损坏或者安全隐患。
8. 柱塞泵运行中如发生任何异常情况，应立即停机，并及时向相关单位或者操作人员报告，以便及时处理。
三、维护保养1. 在柱塞泵操作或维修前，应先切断电源，并对设备进行停机、排空和清洗。
2. 定期对柱塞泵进行维护保养，包括清理泵体内的杂物和沉积物，检查密封件和零部件的磨损情况，及时更换。
3. 定期对柱塞泵进行润滑和冷却，确保设备的正常运行。
4. 在清洗和维护柱塞泵时，应使用合适的工具和设备，并采取相应的安全措施，以防发生人身伤害和设备损坏。
5. 定期检查柱塞泵的工作状态和性能指标，确保设备符合相关标准和要求。
四、应急处理1. 在柱塞泵操作过程中如发生泵体漏液或者压力异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急处理措施，以防危险事故发生。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程1. 引言柱塞泵是一种常用的流体传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于柱塞泵在操作过程中存在一定的危险性，必须严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备的正常运行。
本文档旨在介绍柱塞泵的安全操作规程，以便操作人员正确操作柱塞泵，并避免事故的发生。
2. 操作前准备在操作柱塞泵之前，需要进行以下准备工作：2.1 熟悉设备操作人员必须熟悉柱塞泵的结构、工作原理和常见故障处理方法。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.3 检查设备操作人员应对柱塞泵进行检查，确保设备无异常情况，如漏油、松动的螺栓等。
2.4 确定操作区域在操作柱塞泵时，应确定一个安全的操作区域，并进行标识。
3. 操作过程在操作柱塞泵时，必须按照正确的步骤进行操作，严禁违章操作和越权操作。
下面是柱塞泵的操作流程：3.1 开启柱塞泵打开柱塞泵的主开关，并确保电源正常。
3.2 检查液位检查柱塞泵液位是否在合适范围内，若液位过高或过低，应及时调整。
3.3 启动柱塞泵按照正确的启动顺序启动柱塞泵，确保各个部件正常运行。
3.4 观察运行情况启动柱塞泵后，操作人员应观察泵的运行情况，检查是否有异常噪音、异味等。
3.5 停止柱塞泵在停止柱塞泵之前，必须先将负荷卸掉，并逐步减小流量到零，再关闭柱塞泵主开关。
4. 安全注意事项在操作柱塞泵时，必须遵循以下安全注意事项：4.1 禁止越权操作操作人员必须按照规程进行操作，严禁越权操作。
4.2 保持设备清洁定期对柱塞泵进行清洁和维护，确保设备正常运行。
4.3 防止漏油柱塞泵在运行过程中可能会出现漏油情况，应做好油品防护措施，及时清理漏油。
4.4 防止过载柱塞泵在长时间工作时可能会出现过载情况，应根据工作负荷调整柱塞泵的工作参数。
4.5 使用合适工具在对柱塞泵进行维修和调整时，必须使用合适的工具，避免使用不当工具造成意外伤害。
5. 总结通过本文档的介绍，我们了解了柱塞泵的安全操作规程。
柱塞泵使用注意事项
柱塞泵使用注意事项
泵构造图如下：
1.本泵为压力补偿控制型：压力接近预先设定的全截流压力时，流量自动
减少。
2.泄油管：配管内径大于φ12，并应保证泵腔内的压力保持低于0.1MPa
的正常压力，冲击压力小于0.5MPa；配管长度小于1m，要单独安装不要与返油管合流，管末端应浸没在油中。
3.排气：泵内部及管路内有空气混入会发生振动，请将空气排净。
4.启动：在第一次启动前，通过加油口将清洁的液压油注入，大约700cm3
5.流量值在出厂时已经设定好了，现场严禁进行流量调节！如需调整，请
跟供应商联系。
6.配管：在吸入口或输出口使用钢管时，由于配管对泵的额外负载可产生
噪声的原因。
为了避免额外的负载，请使用橡胶软管。
7.液压油液：可使用温度为0~60°时油的粘度范围为20~400mm3/s，清洁
的石油基液压油（相当于ISO VG32或46）。
8.防止杂质混入：油液的污染会引起泵的故障和缩短寿命的原因。
吸油口
必须安装至少为100μm油箱滤油器，回路必须安装一个小于10μm的管道式滤油器。
9. 过滤器滤芯要定期检查，并进行清洗或更换滤芯。
当滤网有破损或有清
洗不掉的杂质时，必须更换过滤器滤芯！。
柱塞泵岗位安全操作规程（三篇）
柱塞泵岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障柱塞泵操作人员的安全，防止事故的发生，根据国家相关法律法规和公司相关规定，制定本规程。
第二条柱塞泵操作人员必须具备相应的操作证书，严格遵守本规程和相关操作规定。
第三条柱塞泵操作人员必须树立安全意识，时刻注意安全，严禁违章操作，确保工作场所的安全与卫生。
第四条柱塞泵作业时必须配备相应的个人防护用具，并正确佩戴使用。
第五条禁止酗酒、吸烟或在工作中使用易燃易爆物品。
第六条禁止无证上岗和不熟悉柱塞泵操作的人员操作。
第七条柱塞泵在使用中出现故障、异响等异常情况时，应立即停机检修，并报告相关领导。
第二章柱塞泵操作安全规定第八条柱塞泵操作前必须检查设备的工作状态和周围环境的安全情况，确保不会对人员和设备造成危险。
第九条操作人员必须了解并熟悉柱塞泵的工作原理、操作方法、控制系统和相关设备的使用方法。
第十条操作人员必须对柱塞泵进行定期的维护保养，保障设备的正常运行。
第十一条在操作柱塞泵前，必须确保停机信号已经发布，切勿在机器运行中进行操作。
第十二条操作人员在操作柱塞泵时，必须严格遵守操作规定，不得违章操作。
第十三条柱塞泵的运行速度和压力必须在安全范围内，切勿超负荷操作。
第十四条柱塞泵操作中应严禁身上携带金属物品，以免发生触电或其他事故。
第十五条柱塞泵操作过程中应保持机器周围干净整洁，避免杂物堆放。
第十六条柱塞泵禁止进行私自改装、修理或拆除设备。
第十七条柱塞泵停机后，应立即关闭相关设备的电源，切断电源。
第三章紧急情况处理第十八条柱塞泵操作人员必须掌握应急处理的方法和程序，能够快速有效地处理突发情况。
第十九条柱塞泵操作人员在发生机器故障、泵体漏水、泵体过热等情况时，应立即停机处理，并上报相关领导。
第二十条柱塞泵操作人员在发生电源故障、漏电、火灾等情况时，应立即切断电源，并采取相应的灭火措施。
第二十一条在执行任务过程中发生人身伤害事故时，柱塞泵操作人员应立即停止工作，组织救援，并及时报告事故。
柱塞泵安全操作规程
柱塞泵安全操作规程柱塞泵是一种常用的机械设备，广泛用于工业领域中。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，操作柱塞泵时需要遵守一定的安全操作规程。
以下是柱塞泵的安全操作规程，详细介绍了柱塞泵的操作注意事项和安全措施。
一、操作前的准备工作1. 要熟悉柱塞泵的结构和工作原理，了解各个部件的功能和性能。
2. 确保柱塞泵和相应设备处于正常工作状态，检查各个连接部位是否松动或者存在漏水现象。
3. 检查柱塞泵的润滑系统是否正常，润滑油是否足够。
4. 穿戴好工作服和劳动保护用品，如手套、护目镜、防护鞋等，以防受伤。
5. 将柱塞泵和相应设备上的电源开关关闭，并断开电源。
二、柱塞泵的操作注意事项1. 在操作柱塞泵之前，要确保工作环境清洁、整齐，无杂物和障碍物。
2. 必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或者随意调整柱塞泵的工作参数。
3. 在操作过程中，要保持高度的集中注意力，严禁分心或者随意嬉戏。
4. 禁止在工作中吸烟或者使用明火，以防止发生火灾或者爆炸。
三、柱塞泵的安全措施1. 在柱塞泵的工作区域周围设置合理的安全防护措施，如隔离栏杆、标识牌等，以防止人员进入工作区域。
2. 在操作柱塞泵过程中，严禁将手指、手臂或者任何部位靠近机器运动部件，以防止受伤。
3. 如果发现柱塞泵或者相应设备存在异常响声、振动或者温度过高等情况，应立即停机检修，切勿强行继续工作。
4. 在进行柱塞泵维修或者检修时，必须将电源切断，以确保人员安全。
5. 在柱塞泵运行过程中，严禁用手或者其它物品去清理、擦拭运动部件或者泵体。
6. 在替换柱塞泵零部件时，必须选择原厂配件，并按照要求正确安装。
7. 定期对柱塞泵进行维护保养，并定期检查柱塞、密封件、轴承等关键部件的磨损程度，及时更换。
四、紧急情况下的处理措施1. 如果柱塞泵突然停止工作，应立即切断电源，并进行检查维修。
2. 如果柱塞泵发生泄漏、漏电、或者短路等情况，应立即切断电源，并采取必要的安全措施，及时修理。
轴向柱塞油泵安全操作及保养规程
轴向柱塞油泵安全操作及保养规程前言轴向柱塞油泵是一种非常重要的机械设备，在使用过程中需要注意安全操作和保养，才能确保设备的长期稳定运行。
本文将介绍轴向柱塞油泵的安全操作和保养规程，以帮助您更好地了解和操作轴向柱塞油泵。
安全操作安全操作是轴向柱塞油泵运行的保障，以下是常见的轴向柱塞油泵安全操作规程：1. 操作前检查在使用轴向柱塞油泵之前，必须仔细检查设备的电气连接、机械传动、油液管路等方面是否正常，并进行对应的调整和安装工作。
同时，还需要检查随机附件及其规格是否符合设备要求。
2. 开机前准备在开机前，需要把轴向柱塞油泵所需的液体送入槽内，并确保容器与槽底连接充分通畅。
同时，对于轴向柱塞油泵的闸门、泵轴、剪刀门等配件，需要检查是否开启或关闭合适，并进行必要的调整。
3. 启动轴向柱塞油泵启动轴向柱塞油泵是一个重要的步骤，需要遵守以下步骤：•按下电源开关，使轴向柱塞油泵启动；•根据液位变化确定油泵的工作状态；•对于排气管道，需要处理随机的通风器，并在整个运行过程中适当检查其管道内压力与温度的变化。
4. 停止轴向柱塞油泵运行停止轴向柱塞油泵运行也是一个重要的操作，需要严格遵守以下步骤：•根据需要，关闭闸门，停止出口的流量；•按下电源开关，停止轴向柱塞油泵的运行；•检查轴向柱塞油泵，及时处理故障。
保养规程轴向柱塞油泵的保养工作非常重要，可以保障其长期的稳定运行，并延长使用寿命。
以下是轴向柱塞油泵的保养规程：1. 分析隐患在进行保养之前，需要对设备进行全面分析，确定潜在的安全隐患，并针对这些隐患进行相应的处理。
通常情况下，会进行液压泵轴承、密封、过滤器、管道等方面的检查。
如果发现存在问题，需要及时修理或更换。
2. 注意按照要求加注润滑油或液压油轴向柱塞油泵中的传动部件通常需要加注润滑油或液压油，因此在保养的时候需要特别注意对于油液的加注量和质量，肃清混入的异物，同时检查随机搭配的滤器是否正常。
3. 增强振动监测振动监测是轴向柱塞油泵保养的一个重要手段，既可以提前预判潜在的故障，也可以进行更加精确的故障定位。
柱塞泵操作规程及常见问题解决办法
膏办体泵操作规程及常见问题解决法（针对输送餐厨垃圾类物料）一、操作规程本操作原则是针对输送餐厨类垃圾而定，同时也是对《设备说明书的补充》。
1.操作原则在膏体泵的操作过程中必须本着安全第一的原则，确保人员和设备的安全, 严禁一切不利于人员或设备安全的行为和命令，无关人员严禁自作主张擅自操作设备。
所有操作人员及设备检修人员事先必须认真阅读膏体泵的使用说明，必须熟悉膏体泵的工作原理和安全要求，并能确保操作无误。
所有设备操作人员严禁更改设备原有设定参数，如遇特殊情况请及时向我司咨询。
2.泵送前的准备1）因冬季环境温度偏低，液压油粘度很大，流动性差，启动主泵时会造成电接触真空压力表报警，且对主泵寿命有不良影响。
因此泵送前应对动力包油箱预热，即启动液压动力包主泵电机，通过摆缸系统打循环油给油箱内液压油进行预热，直至温度达到25 c以上时，再启动正泵送。
在油箱预热过程中，应关闭冷却器进水阀，待预热完毕后，再开启此球阀。
2）因所输送物料无时无刻都在产生沼气，对料缸产生使其缩回的推力，最终导致两油缸行程不一致或变短。
因此在启动泵送之前，要求对左右两主油缸进行手动反复憋压至少3次，使两主缸行程一致。
憋压时应移除洗涤室上盖，避免触发接近开关，同时使主油缸尾端球阀处于关闭状态。
3）检查动力包油箱的油位，油位不得低于顶部油位计的3/4。
加入油箱的液压油标号必须符合要求并通过滤油机过滤，其过滤精度为10叩。
4）在洗涤室中保持适量的循环清水。
5）在润滑脂箱中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注脂润油滑。
3.泵送的操作1）在确保泵送前的准备工作无误后，开始启动泵送，物料通过膏体泵进入输送管道。
2）若较长时间停止泵送，管路中存有黏稠物料时，开泵前应反泵2〜3个行程后再进行正常泵送。
3）泵送过程中，不允许有吸空或无料泵送现象。
4）泵送过程中，应经常观察各油压表压力是否正常。
5）环境温度不低于25 C,启动主电机前应首先开通水冷却器，对系统回油进行冷却。
柱塞泵大量安全操作及保养规程
柱塞泵大量安全操作及保养规程前言柱塞泵是一种常用的液压元件，广泛应用于机床、钢铁、航空、造船、化工、矿山等领域。
为确保柱塞泵的正常运行，延长其使用寿命，必须加强安全操作和保养。
安全操作规程1. 操作前的准备在使用柱塞泵之前，应对其进行检查，确保其各部位正常运行。
具体操作步骤如下：•检查各部位的紧固件是否松动•检查输油管路、滤器是否畅通，液压油是否符合要求•保证工作环境的安全，避免有人员进入工作范围2. 开始操作当进行柱塞泵的操作时，必须要注意一定的安全措施。
具体操作步骤如下：•操作前必须戴好安全帽和手套等防护用品•在起动柱塞泵之前，确保每个按钮和开关处于正确位置•操作前必须先预热油液，避免在操作时发生密封不严密或润滑不足等问题3. 操作中的注意事项在柱塞泵的运行过程中，必须时刻留意其运行状态，及时发现并排除问题。
具体的注意事项如下：•严格按照使用说明手册进行操作，不得随意尝试调整或改变其运行状态•在操作时，必须保持清醒的头脑，严禁饮酒后进行操作•在排除问题时必须切断液压系统的电源，并将柱塞泵停止运转4. 操作后的处理在柱塞泵操作结束后，必须对其进行一定的处理。
具体的处理措施如下：•关闭液压系统的电源，并将管路中残余的压力释放•对柱塞泵及其附件进行清洗和保养•将柱塞泵归还到其指定场所保养规程为延长柱塞泵的使用寿命和提高其工作效率，必须对其进行一定的保养。
具体保养规程如下：1. 定期更换液压油液压油是柱塞泵运行的重要润滑介质，必须定期更换以保持其清洁度和润滑效果。
更换液压油的周期一般为每年一次，或者在使用中达到一定时间或者里程数后进行更换。
2. 定期清洗过滤器过滤器是液压系统中重要的部件，必须保证其畅通和正常运行。
定期清洗和更换过滤器能够有效提高柱塞泵的工作效率和使用寿命。
3. 定期检查密封件和紧固件的情况密封件和紧固件是柱塞泵的重要部件，必须定期进行检查和更换。
以确保其正常密封和紧固效果。
4. 防止过度负载柱塞泵在使用过程中必须避免过度负载，长时间运行在超负荷的状态下会使柱塞泵产生过度磨损，或者导致其故障。
柱塞泵操作注意事项
柱塞泵操作注意事项
1.开泵前，首先检查油位在2/3处；再打开进口阀门，柱塞
泵不允许超负荷作业，更不允许无水空转。
2.在起泵前,先检查调节手柄是否零压力，运行1-2分钟后方
可逐步加大工作压力，调至生产需要的工作压力后，用锁紧螺母锁死调节手柄，防止压力上下摆动。
3.柱塞泵运转时，操作人员不得靠近其运转部分，更不能在
泵运转时拆卸或紧固任何部件。
4.经常检查进水及排水管路的密封性，如管路有空气存在立
即排空，以免造成管路及设备震动。
5.当柱塞泵润滑油面过低、供水不足以及泵内有异常响声
时，应及时停车检查并排除故障。
6.柱塞泵首次运行50小时必须换油，以后300小时后换油。
7.泵在运转中，润滑油不得大于70℃，箱体两侧轴承部位不
大于55℃.
8.柱塞泵在停车前应逐步减少压力，使其处于空负荷状态下
停车。
9.当环境温度低于0℃，若泵长时间停置，必须放尽泵内水，
防止泵冻裂。
赤泥车间
2014-2-13。
柱塞泵安全操作规程范本（2篇）
柱塞泵安全操作规程范本一、泵设备准备工作1. 确保泵设备处于稳定的工作环境中，无明显的倾斜或不平稳。
2. 检查泵设备的电源线路是否接地良好。
3. 确保泵设备的电源开关处于关闭状态。
4. 检查泵设备的各个部件是否安装牢固，无松动或损坏现象。
5. 检查泵设备的润滑系统是否正常，注油口是否干净无异物。
6. 检查泵设备的排气系统是否通畅，是否存在堵塞现象。
二、操作前的注意事项1. 检查泵设备的工作台面是否整洁，无杂物和滑稽的地方。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确保操作者没有穿着过长的衣物、围巾等可以被缠住的物品。
4. 不要将手指、头发等身体部位靠近泵设备运转部件。
5. 在操作前，应对泵设备进行彻底的清洁工作，除去油污和灰尘。
6. 定期检查泵设备的电源线路和接地线，确保安全可靠。
三、开始操作1. 打开泵设备的电源开关，听取设备启动时的声音，确保正常运行。
2. 确保泵设备的润滑系统正常工作，注油量充足，润滑油符合要求。
3. 打开泵设备的管路阀门，逐渐调节泵的进/出口压力，使之达到工作要求。
4. 如果需要调整泵设备的工作频率或速率，应按照设备制造商的要求进行操作。
四、操作中的安全注意事项1. 不得将泵设备用于超过其额定工作压力和温度的工作环境。
2. 在操作过程中，应随时留意泵设备的工作状态，发现异常应立即停机检查。
3. 不得将手指、工具等插入运转中的泵设备内部或近泵设备的旋转部件。
4. 在泵设备工作期间，严禁随意打开设备的阀门和管路，以免发生液体喷溅和泄漏。
5. 在泵设备运行期间，不得将设备密封部件拆除或更换，避免发生意外事故。
6. 不得随意触摸泵设备的高温部件，以免烫伤。
五、停机与维护1. 停机前，应首先关闭泵设备的电源开关。
2. 停机后，应关闭泵设备的进/出口阀门，切断介质流动。
3. 定期对泵设备进行维护保养，包括清洗、检查各个部件是否完好，润滑系统是否正常等。
4. 如发现泵设备有任何异常情况，应及时联系设备制造商进行维修或更换。
柱塞泵作业指导书
柱塞泵作业指导书一、前言柱塞泵是液压系统中的重要动力元件，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员能够正确、安全、高效地操作柱塞泵，特编写本作业指导书。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵是通过柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
三、柱塞泵的结构组成1、缸体2、柱塞3、斜盘4、配流盘5、传动轴6、变量机构四、操作前的准备工作1、检查柱塞泵的外观，确保无明显损伤和泄漏。
2、检查各连接部位的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
3、确认油箱中的油液液位在规定范围内，油液品质良好。
4、检查电机的转向是否正确，与柱塞泵的要求一致。
5、打开进出口阀门，确保油路畅通。
五、启动操作步骤1、点动电机，观察泵的运转方向是否正确，如不正确应立即停机调整。
2、启动电机，让泵在无负载的情况下空转 2-3 分钟，检查泵的运转是否平稳，有无异常声音和振动。
3、逐渐增加负载，调节系统压力至工作所需压力。
六、运行中的注意事项1、密切关注泵的压力、流量和温度等参数，如有异常应及时停机检查。
2、注意倾听泵的声音，如有异常响声应停机排查故障。
3、定期检查油液的温度，一般不应超过 60℃，如温度过高应检查冷却系统是否正常工作。
4、检查密封部位是否有泄漏现象，如有泄漏应及时处理。
七、停机操作步骤1、逐渐减小负载，直至泵处于无负载状态。
2、关闭电机。
3、关闭进出口阀门。
八、维护与保养1、定期更换油液，一般根据使用情况每隔 3-6 个月更换一次。
2、定期清洗油箱和过滤器，确保油液清洁。
3、检查柱塞和缸体的磨损情况，如有磨损应及时更换。
4、检查配流盘的表面质量，如有划伤应进行修复或更换。
5、检查传动轴的连接情况，确保无松动。
九、常见故障及排除方法1、泵不出油或出油量少原因：油箱油位过低；吸油管堵塞；进口阀未打开；柱塞磨损严重。
柱塞泵设备使用注意事项
柱塞泵设备使用注意事项
1. 嘿，使用柱塞泵设备的时候，可千万别像个没头苍蝇一样乱撞啊！比如说给设备加油，你可别瞎加一气，得按照规定来呀！不然机器出问题了可咋整！
2. 哎呀呀，操作柱塞泵设备可不能随随便便哦！就像开车一样，你得遵守交通规则，不能乱踩油门刹车。
你想想，要是乱操作设备，那不就跟开车乱开一样危险嘛！
3. 喂喂喂，使用柱塞泵设备得时刻注意压力啊！别不当回事儿，这可不像你走路，走快了走慢了都没事，压力出问题那可是大麻烦呀！
4. 嘿，你得精心呵护柱塞泵设备呀，别把它当一个没人疼的孩子！比如定期给它做做保养，你对它好，它才能好好给你干活呀！
5. 哦哟，操作柱塞泵设备时得小心再小心呐！这可不是玩游戏，失败了还能重来一次。
就好比你小心过马路一样，得打起十二分精神呐！
6. 哎呀，给柱塞泵设备选配件的时候也要慎重呀！可别随随便便找个差不多的就行，这不就跟给自己选鞋子一样嘛，得合脚呀！
7. 嘿，别以为柱塞泵设备就皮实得很，使用过程中可不能粗暴对待它呀！它也会“哭”会“闹”的呀，你得温柔点对它呀！
8. 哇塞，使用柱塞泵设备可不能掉以轻心，一个小疏忽都可能引发大问题哦！这就像走在冰面上，你稍微不注意就可能滑倒哟！
9. 总之，使用柱塞泵设备一定要用心，要像对待宝贝一样对待它，这样它才能长久稳定地为你服务呀！
我的观点结论就是：必须认真对待柱塞泵设备的使用，时刻注意各个方面的细节，才能保障其安全高效运行。
系列柱塞式计量泵安全操作及保养规程
系列柱塞式计量泵安全操作及保养规程概述柱塞式计量泵是一种现代化生产设备，广泛应用于化工、石油、医药、冶金等领域，用于测量、输送各种液体。
在生产和使用中，安全操作和正确的保养至关重要，本文将介绍系列柱塞式计量泵安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 工作场所与环境1.1 工作场所应干燥、通风良好，空气无臭味，不得存放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品。
1.2 工作区域应明确划分，设有禁止入内的区域。
1.3 禁止在计量泵周围吸烟、使用明火或开炉。
1.4 泵房内应设置足够数量的消防器材，上岗人员应定期接受消防培训。
2. 操作规程2.1 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2.2 在进行计量泵的操作前，必须对计量泵进行检查，确保各部分连接良好、无泄漏。
2.3 当计量泵有异响或振动过大时，应立即停机检查。
2.4 开始启动计量泵前，必须先将阀门开到最小，逐渐加大流量，避免由于惯性力造成损坏。
2.5 严禁在计量泵运转中进行清洗或拆卸工作，必须在停机后进行。
2.6 计量泵启动后，应经常检查设备进行监控，发现问题应及时处理。
3. 维护保养规程3.1 对计量泵每天进行例行检查，发现问题及时处理。
3.2 计量泵应定期更换易损件和维护润滑，确保设备的正常运行。
3.3 计量泵长期停用时，应进行全面检查和彻底清洗，防止设备生锈、腐蚀。
3.4 在贮存计量泵时，要避免阳光直射和潮湿环境，防止设备腐蚀和老化。
总结以上是柱塞式计量泵的安全操作及保养规程，这些规程旨在确保操作过程安全简便，并使得计量泵的运作更加稳定和长久。
在使用过程中，必须严格按照规程操作，才能在生产过程中确保设备的安全性和正常运行，也能更好地保障生产效率和质量。
CY系列轴向柱塞泵的使用注意事项
CY系列轴向柱塞泵的使用注意事项轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。
基于以上特点，轴向柱塞泵在液压机行业使用非常普遍。
自己总结了一些使用经验，供同行参考，不周密之处请指正。
1、油泵可以用支座或者法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应该有足够的刚醒，对于流量大的油泵，不宜安装在油箱上平面上。
2、泵的传动轴与原动机的输出轴的同轴度不应大于Φ0.05。
3、泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或齿轮驱动油泵，若一定要用皮带轮或齿轮联接，则应加一对支座来安装皮带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差不应大于Φ0.05。
4、油箱设计，接管布置与液压附件设置等，都应符合机械设计相关规定，并且在油箱加油前，油箱、管道要经过酸洗或者磷化处理，整个系统应该清洁干净，加油时应采用虑油机进行过滤加油。
5、在使用过程中，严禁由于系统发热而降油箱盖或者注油孔打开，防止灰尘进入油箱。
6、该系列油泵宜采用倒灌自吸，不得已而将油泵安装成自吸方式，自吸高度不得大于500mm，且限于全排量启动。
7、在油泵的吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于油泵设计数值，吸油管道上的截止阀通径应该比吸油管道通径大一档，吸油管道长度小于2500mm时，管道弯头不多于两个。
8、油泵的泄油管应该直接接油箱，会有背压应该小于0.05MPa。
9、油泵启动前，必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌满合格的工作油，启动时应先点动数次，油流方向和油泵声音都正常后，在低压下运转5-10分钟，然后投入正常运行。
10工作介质：建议采用N32或N46抗磨液压油。
如果使用其他液压油时，要求恩氏粘度°E50在3~5之间，黏度指数大于90.油泵的正常使用温度为15-65℃，当使用中超出这个温度范围时，需要在液压系统中安装加热或者冷却装置。
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CY系列轴向柱塞泵的使用注意事项
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它一般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。
基于以上特点，轴向柱塞泵在液压机行业使用非常普遍。
自己总结了一些使用经验，供同行参考，不周密之处请指正。
1、油泵可以用支座或者法兰安装，泵和原动机应采用共同的基础支座，法兰和
基础都应该有足够的刚醒，对于流量大的油泵，不宜安装在油箱上平面上。
2、泵的传动轴与原动机的输出轴的同轴度不应大于Φ0.05。
3、泵和原动机输出轴间应采用弹性联轴器联接，并严禁在泵轴上安装皮带轮或
齿轮驱动油泵，若一定要用皮带轮或齿轮联接，则应加一对支座来安装皮带轮或齿轮，该支座与泵轴的同轴度误差不应大于Φ0.05。
4、油箱设计，接管布置与液压附件设置等，都应符合机械设计相关规定，并且
在油箱加油前，油箱、管道要经过酸洗或者磷化处理，整个系统应该清洁干净，加油时应采用虑油机进行过滤加油。
5、在使用过程中，严禁由于系统发热而降油箱盖或者注油孔打开，防止灰尘进
入油箱。
6、该系列油泵宜采用倒灌自吸，不得已而将油泵安装成自吸方式，自吸高度不
得大于500mm，且限于全排量启动。
7、在油泵的吸油管道上不允许安装滤油器，吸油管道通径不小于油泵设计数值，
吸油管道上的截止阀通径应该比吸油管道通径大一档，吸油管道长度小于2500mm时，管道弯头不多于两个。
8、油泵的泄油管应该直接接油箱，会有背压应该小于0.05MPa。
9、油泵启动前，必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌满合格的工作油，启动时应
先点动数次，油流方向和油泵声音都正常后，在低压下运转5-10分钟，然后投入正常运行。
10工作介质：建议采用N32或N46抗磨液压油。
如果使用其他液压油时，要求恩氏粘度°E50在3~5之间，黏度指数大于90.油泵的正常使用温度为15-65℃，当使用中超出这个温度范围时，需要在液压系统中安装加热或者冷却装置。
徐锻集团液压机事业部寻宝明。