非金属工件化学镀的无钯活化配方与工艺

非金属工件化学镀的无钯活化配方与工艺

现代电镀网讯：

一、关于化学镀

化学镀具有设备简单、价格低廉、可连续生产的特点，是一种应用前景广阔的方法，传统的基体前处理工艺主要有：贵金属钯的两步敏化—活化处理法、胶体钯一步处理法、液态离子钯活化法、光化学方法等。这些方法都主要借助贵金属钯来实现后续化学镀过程中金属的连续沉积，成本高，且易污染镀层。

二、新型无钯化学镍工艺

工艺流程：粗化→水洗→敏化→活化处理→水洗→化学镀镍→性能测试。

1.粗化：按各基体的性质选择合适的粗化处理工艺。将粗化后的产品用蒸馏水漂洗干净，进行敏化—活化预处理。

2.敏化：取一定量的硫酸镍和柠檬酸，将两种药品分别用少量蒸馏水溶解后混合，再加水至质量浓度分别为20g/L和5g/L，浴比为20∶1～30∶1，敏化10min后取出，用蒸馏水漂洗后烘干准备活化。

3.活化：用蒸馏水溶解少量的硼氢化钾，再调至质量浓度为2g/L，将产品放入其中进行活化。

4.化学镀镍：将活化后的产品投入碱性化学镀镍溶液中，进行表面镀镍处理。

化学镀镍配方：

硫酸镍：20～25g/L

次磷酸钠：30～40g/L

柠檬酸钠：15～20g/L

氯化铵：10～15g/L

反应条件：pH值8.5～9.5，温度40～50°C，浴比1∶50～1∶100。

根据镀镍的时间来控制表面金属的沉积量，两种前处理工艺经过相同的化学镀时间。其中硫酸镍是主盐，次磷酸钠为底盘原剂，柠檬酸钠是络合剂，氯化铵为缓冲剂。

三、另一种新型无贵金属活化化学镀铜工艺

1.配制胶体铜活化液。活化液配方为：明胶、CuSO4•5H2O，硼氢化钾，按一定比例混合，配制过程中加入药品的顺序，以及溶液pH值很重要，最后加入正辛醇作为消泡剂，保持在室温。

2.将产品放入，活化10min，然后解胶。

3.预处理后的产品放入镀液中，进行化学镀铜，镀液配方:

CuSO4•5H2O：16g/L

EDTA－2Na：25g/L

酒石酸钾钠：15g/L

NaOH：15g/L

2,2－联吡啶：5mg/L

K4Fe(CH)：615mg/L

甲醛：6mg/L。

将上述药品混合成镀液，放入经预处理过的产品，然后将其置于超声波振动清。

洗机中，控制温度、施镀时间、振动频率。最后将处理过的产品浸泡在1.0%～1.5%硼酸溶液中1min，防止Cu层在后续高温处理下氧化。

四、结语

1.无钯前处理工艺能成功引发后续的化学镀反应，产品上形成了一层均匀致密的金属薄膜。

2.使用价格低廉、催化性能优良的非贵金属胶体催化剂替代贵金属催化剂，无钯活化工艺在化学镀反应速率及镀层质量方面不输有钯活化工艺，而且在降低成本方面表现出明显的优势，价格低廉。