栈道工程施工方案

西和县晚霞湖湖心岛扩建工程

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道

工

程

施

工

方

案

陇南康泰建筑安装工程有限责任公司

栈道工程施工方案

一、工程概况：

栈道全长约210米，跨越整个湖面连接景区，基础及桥面采用钢筋混凝土结构，栈道宽2.2米，栈道栏杆为花岗岩，高度1.05米。

二、主要施工方法

1.抽浮静水：根据现场施工情况，栈道位置存在大量积水，积水严重影

响栈道基础开挖，因此工程需要备抽水机械，6KW污水泵2台及配套发电机一

台，分别在栈道起始位置及拱桥位置挖降水井2个，抽取现有积水。

2.测量放线：待现场积水抽完后进行基础开挖测量放线，开挖坡度按设

计要求淤泥放坡1:1，粉质粘土1:0.5。

三、基础工程

栈道基础采用换土垫层法，处理范围为基槽按长方向全部挖通，短方向基槽外边缘方大于0.8m,开挖深度为-5.16米，作300mm厚干砌块石。

1.基础开挖采用“短开挖”每段开挖长度不大于5m，待挖除深度至-5.160.先做300mm厚干砌块石褥垫层，后用900mm厚砂夹石分层回填碾压至基地标高，然后进行下一段基础开挖，重复进行。

2.淤泥处理，开挖出来的淤泥堆放在离基槽边大于1.5m的位置（两边堆放）

保证施工安全，待换填完毕淤泥晾干后，用长臂挖机将淤泥就地平整，待主体完成后回填部分淤泥至现有原地面标高。

3.混凝土强度等级为C30，环境类别二b类，抗震等级二级。平米位置坐标及+0.000绝对标高详见总图。表示HPB300热轧钢筋，表示HRB400热轧钢筋。

4.图中梁均为轴线距离居中，柱截面300*300，桥面板厚120mm，板顶配筋8@200双向拉通布置。

四、独立基础C15砼垫层

1、100厚C15砼垫层配合比设计：施工进场后根据设计图纸，由实验室选择合适的料源确定必须的水泥含量和最佳含水量。

五、栈道独立基础柱

1、施工准备：对基坑垫层进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。

２、施工放样：根据图纸设计要求，采用全站仪放出独立柱的尺寸、高程。

３、C30砼组成设计：施工进场后根据设计图纸，由实验室选择合适的料源确定必须的水泥含量和最佳含水量。

六、独立柱模板制作安装

1、应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承载新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装及砼的浇注和养护要求。

3、模板接缝不应漏浆。模板与砼的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与砼接处。

4、竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜的临时固定设施。

5、模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后方可拆除。侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏损后，再拆除。底模，在砼强度符合施工要求时方可拆除。

七、独立柱钢筋制安

1、按施工平面图规定的位置清理、平整后，钢筋堆放场地应准备垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。

2、核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。

3、清理好垫层，弹好墙、柱边线。

4、熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。

5、钢筋的表面必须清除带有颗粒状或片状老锈，经锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范要求。

6、柱筋绑扎。

（1）按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将柱筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

（2）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一100mm以保证主筋保护层厚度的正确。

（3）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。

（4）如设计要求筋设拉筋，拉筋应钩住主筋。

八、独立柱混凝土浇筑

1、混凝土拌合：砼采用商品砼，拌合应按照图纸设计的砼标号及配合比进行拌合。

2、浇筑、振捣

（1）浇筑方法：对柱浇筑时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。垫层应用平板振捣器振捣密实。

（2）混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。

（3）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。

（4）表面抹平：对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

3、混凝土养护：在混凝土能完12h以内，应对砼加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于7昼夜。填写混凝土施工记录，制作试块，用以检28d强度。

九、栈道梁、板施工

1、梁、板模板制作安装

（1）模板的制作

模板的制作设专人负责放样及设计加工，模板的制作按梁尺寸制作，梁木模实现外拉内撑合理受力效果，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制。模板工程是结构施工的龙头工序。施工时有以下几方面具体要求：

①模板板面平整度允许偏差为3mm。

②模板高度允许偏差为＋3－5mm；宽度0－1mm。

③对角线长允许偏差为±5mm。

④模板翘曲允许偏差为1／1000对角线长度。

⑤孔眼位置中心偏差2mm。

⑥内外角应保证垂直平整，无弯曲。

模板制作完成后，经专人检查验收合格，方准现场使用。

（2）模板的安装

①梁、板模板安装前，应搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木楞等。

②梁板起拱按规范1／1000梁跨度进行。

③模板与砼接触面应刷建筑隔离剂，但严禁使用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。

（3）模板的拆除

①梁板底模，当跨度小于8m时，混凝土强度达到设计强度的75％时即可拆模；当跨度大于8m时，混凝土达到设计强度的100％时方可拆除。悬挑构件当跨度小于2m时，强度达到设计强度的75％时可以拆除模板；跨度大于2m时，