炉水循环泵简介

试运转点动操作
• 1.完成电机注水； • 2.分离器上至可见水位12m; • 3.点动炉水泵，5秒后停泵；检查电流、差 压；（如通电5秒后仍不启动，按停机钮） • 4.等待10分钟后，第二次点动炉水泵；检 查电流、差压； • 5.等待10分钟，第三次点动； • 6.等待10分钟，开始试转；
炉水循环泵启动允许条件
炉水循环泵的结构及作用
• 结构布置
• 循环水泵垂直安装，悬挂在贮水箱下方，没有支撑，随着管道自由膨 胀，可有效避免产生附加的张力。电机在壳体的正下方，壳体和电机 部分通过泵壳紧固长螺栓连接。 • 泵和电机之间有一个热屏蔽装置，将热的泵部分和冷的电机部分隔开 ，使二者之间的热传导降低到最小程度。为充分保证隔热效果，热屏 蔽装置设有低压冷却水管路。 • 为消除电机和轴承在操作中产生的热量，循环泵带有高压冷却器，电 机内充注的液体流入高压冷却器中进行循环。同时由外部冷却水（低 压冷却水）冷却，使电机的温度保持在允许的界限内。随着时间的推 移，脏物可能积聚在电机和高压冷却器之间的回路上，因此循环泵电 机底部配有整体式过滤器。
高压换热器冷却水出口流量不低； 汽水分离器出口压力≤14.5MPa； BCP泵电机温度正常： BCP泵电机温度1≤65℃； BCP泵电机温度2≤65℃； BCP泵电机温度3≤65℃； BCP泵最小流量管路电动门全开； BCP泵出口电动门全关；（讨论稿为出口电动门全开且再循环流量调 节阀开度≤5％） 汽水分离器水位正常： MFT动作且汽水分离器储水罐水位≥11.5m； MFT复位且汽水分离器储水罐水位≥6m； BCP泵进口电动门全开； BCP泵过冷管路电动门A及B全开； BCP泵无保护跳闸条件；
炉水循环泵停用
• 逐渐关闭360阀降低循环泵出力，循环泵流 量≤182m3/h，最小流量阀应打开，循环泵 出口门关闭，过冷水管路关闭。 • 在控制台画面上按下停止按钮。 • 继续提供高压冷却器的冷却供水。 • 泵装置应有进行防冻措施。
带炉水循环泵系统的优点
• 增加了水冷壁管内水的重量流速，提高了启动和低负荷时水冷壁蒸发段的运 行可靠性。由于水冷壁管的重量流速增加，从而可以选用较粗的水冷壁管， 降低水冷壁的加工成本和钢材耗量。 在启动过程中回收热量。在启动过程中水冷壁的最低流量为35%BMCR，因此锅 炉的燃烧率为加热35%BMCR的流量到饱和温度和产生相应负荷下的过热蒸汽， 如采用简易系统，则再循环流量部分的饱和水要进入除氧器或冷凝器，在负 荷率极低时，这部分流量接近35%BMCR流量，除氧器或冷凝器不可能接受如此 多的工质及热量，只有排入大气扩容器，造成大量的热量及工质的损失。 在启动过程中回收工质。与简易启动系统相比，带循环泵的启动系统可以回 收工质，采用再循环泵，可以将再循环流量与给水流量泵入省煤器，从而可 以节省由于此部分流量进入扩容器后膨胀、蒸发而损失的工质。 开启循环泵进行水冲洗。采用再循环泵系统，可以用较小的冲洗水量与再循 环流量之和获得较高的水速，达到较好的冲洗目的。 在锅炉启动初期，渡过汽水膨胀期后，锅炉不排水，节省工质和热量。 汽水分离器采用较小壁厚，热应力低，可使锅炉启动、停炉灵活。
系统阀门逻辑功能介绍
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361阀暖管电动门
BCP泵运行，自动关闭； BCP停止延时300S自动开
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361阀开允许（以下任一）
分离器压力＜14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装 置电动门全开 分离器压力＜14.5MPa且361阀出口至凝汽器启动消能装 置电动门全开
•
360阀：在BCP启动时，为了防止汽水分离器储水箱水
• 开启炉水循环泵入口电动门后的管路排气手动门、电动门，开启炉水 循环泵出口管路疏水电动一二次门，继续注水。 • 炉水循环泵入口电动门后的管路排气手动门、电动门及炉水循环泵出 口管路疏水电动一二次门后连续排水且水质正常后，关闭炉水循环泵 入口电动门后的管路排气手动门，电动门及炉水循环泵出口管路疏水 电动门一二次门。 • 关闭炉水泵电机注水阀，并做好可开隔绝措施。
输送液体 每个输送工段的泵数 操作的泵数 设计压力 试验压力
锅炉液体 1 1 33.3MPa 49.95MPa 350℃ 343℃ 175℃
设计温度 泵 电机 高压冷却系统
锅炉循环泵电机技术参数
设备概况
设计参数
炉水泵系统图
炉水泵性能曲线
电机注水清洗
1.注水水质要求 •锅炉系统的酸洗应在炉水泵成功调试完成后进行。酸洗时，要对电机进 行持续注水，注水水质要化验合格，水流约大于3.8升/分钟，并且电机 注水压力应至少大于锅炉压力7个大气压。 •炉水泵冷却水分注水系统及闭式冷却水系统两部分。注水系统和冷却器 的闭式冷却水系统，在投用前应冲洗干净。 •炉水泵投入运行之前，电机腔室要充注合格品质的水，水中所含固体物 质的量不应该超过0.25ppm，温度最高不应该超过50℃，最低4℃，卤含 量(特别是氯化物)<50ppm，PH≥6.5。采用临时注水管道给炉水循环泵上 水。 •从除盐水母管道接入炉水循环泵注水管道。在炉水循环泵正式注水之前 ，临时管道需要进行清洗。开启临时注水管道手动门，启动一台注水泵 ，临时注水管道与正式注水管道结合处断开，接临时管道排水，对其进 行冲洗。待排放口出水品质经化验合格后，恢复注水管道。
位的突然下降，锅炉循环水流量控制阀必须逐渐打开， 打开的上限设在20%的位置，当在循环水流量达到30t/h 时，将按预定设定率上升到100%的上限。
系统阀门逻辑功能介绍
• 再循环泵过冷管路电动门1/2
• 再循环泵运行时入口温度大于（分离器入口饱和温度-30 度）时自动开 • 再循环泵运行时入口温度小于（分离器入口饱和温度-50 度）时自动关 • 再循环泵停止时自动关
• 调整360阀至规定流量，检查过冷水管路应投入。如循环 泵流量大于220m3/h，最小流量阀应关闭。试运4小时，期间 进行下列检查：
• • • • • • 用振动表定期测量电机振动，记下读数便于将来比较。 检测轴承的摩擦噪声是否超标。 每隔一固定的时间检测一次电机的运行温度。 定期检测电机电流及压差的读数，并记录这些读数，首次启动记录泵的启动 电流。 检查、记录冷却器高压和低压端的进出口温度。 检查所有法兰、垫圈和阀门的密封。
炉水循环泵保护跳闸（或）
• BCP泵运行60秒后，出口电动门门全关且再循环 电动门全关； • BCP泵进口电动门全关； • 发电机功率≥300MW且汽水分离器出口过热度＞ 4℃（储水罐水位≤5m）且主汽压力＞9.2MPa； • 汽水分离器储水罐水位≤0.5m，延时5秒； • 再循环泵出口流量＜182t/h,且在循环泵最小流 量电动门已关，延时60s • 再循环泵电机温度高（＞65℃，三取一）； • 事故按钮；
炉水循环泵的启动
• 打开炉水循环泵放水、放气门，关闭泵体放水门，打开循 环泵进口门 • 锅炉开始上水，循环泵出口隔离阀、最小流量阀开启。 • 锅炉上水，泵体注水排气后关放气阀，当储水箱到正常水 位后（>12m），停止上水，炉水泵具备启动条件。 • 合上炉水泵的电源，仅给电机通电5秒钟，以便让滞留在 系统中的气泡跑出来。 • 关闭出口阀，或让它保持在关闭状态，以检验零流量压头 。如果电机转向正确，零流量压头是160m，如果压头比此 值小很多，则电机转向错误。 • 在大约一分钟之后重新启动电机，在检查零流量压头之后 打开排出口阀。
炉水循环泵试运行注意事项
1.确认外部冷却器及低压冷却循环水系统连接完好 。 2.开启炉水泵热屏和电机交换器的低压冷却循环水。 3.炉水循环泵电机侧绝缘正常并记录（＞200MΩ ） 。 4.炉水泵电机的高压冷却水流量开关信号无异常，启动条件 满足后，即可进行炉水循环泵电机点动。 5.首次启动应该判断电机转向（出口压力大于1.2MPa，方向 正确）。可点动启动2-4次，进行注水排气，每次点动时间 为5-10秒，间隔时间不得小于15分钟，排除电机腔室内的空 气。 6.炉水循环泵启动后，监视运行电流、温度是否在正常范围 内。 7.炉水泵电机运行温度超过65℃或急剧上升时必须立即停机 。
系统阀门逻辑功能介绍
• BCP泵入口电动门
• • BCP泵停运，允许关闭； BCP运行自动开
• BCP泵出口电动门
• BCP泵停运，允许关闭； • BCP泵再循环电动门全开，允许关闭； • BCP泵运行，自动开启；
系统阀门逻辑功能介绍
• BCP泵再循环电动门
– BCP泵停运，允许关闭； – BCP再循环流量≥182 t/h，延时10秒，允许 关闭； – BCP泵运行，自动开启； – BCP泵运行且再循环流量≤182t/h，自动开启 ；
炉水循环泵结构特点
• 循环水泵的主要结构特点是将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上， 置于相互连通的密封压力壳体内，泵与电机结合成一整体，没有通常 泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封，这就从根本上消除 了泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导 线做成绕组，浸沉在高压冷却水中，电机运行时所产生的热量就由高 压冷却水带走，并且该高压冷却水通过电机轴承的间隙，既是轴承的 润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是被分隔的两个腔室，中间 虽有间隙不设密封装置使压力可以贯通，但泵体内的锅水与电机腔内 的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是 一种聚乙烯塑料，不能承受高温，温度超过80℃绝缘性能就明显恶化 ，因此绕流电机内部的高压冷却水温度必须加以限制。由于绕组及轴 承的间隙极为紧密，因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质，在高压水 管路中必须设有过滤器。
• 循环泵壳上设有一只测壳表面温度的热电偶，同时为了监测电机内介 质温度，在上端绕组的区域设有三只热电偶和一只就地温度表。当高 压冷却水温度达到60℃时立即发出报警信号，达到65℃循环泵的电机 会立即关闭，只有在温度下降到65℃以下时，才能重新启动。为高压 冷却器的低压冷却水连续流动情况，在低压冷却水出口管道上设有流 量开关，当低压冷却水流量降至70%时发出报警信号。 • 为保护电机的内件，在电机高压冷却器和相应管线安装完成后，应立 即给整个泵装置充清洁冷水，注水过程通过安装在泵装置下方的注水 管线完成。本工程循环水泵设有高低压两条注水管线，低压注水管道 来自凝结水出口Baidu Nhomakorabea高压注水管道来自给水泵出口，通常使用低压注水 管路，高压注水管路作为紧急备用管路，在注水管路上设有高压注水 用冷却器和过滤器。
炉水循环泵启动注水注意事项
• 为保护电机的内件，在安装高压冷却器和相应的高压管线之后，应立 即给整个泵装置充注清洁冷水。 • 为了防止污染电机，切记不要通过泵壳向电机注水，而只能通过安装 在泵装置下部的注水管线。 • 检查一下泵装置注水所需的辅助设备是否绝对清洁，先冲洗炉水循环 泵的临时注水管道，水质化验合格后再进行电机注水。 • 确认炉水循环泵入口电动门关闭后，方可进行炉水循环泵注水操作。 • 调整除盐水至炉水循环泵注水门，将电机注水量控制在5L/min左右， 避免电机腔室内产生气穴。 • 打开泵体上部的泵体放空气门，开始注水排空气。 • 待泵体放空阀出水后，确认出水流量和注水量相等。可适当加大流量 对电机进行冲洗。 • 冲洗至少半小时以上后，定期化验泵体放空阀出水水质，确认水质合 格后关闭泵体放空阀，并做好可靠隔离措施。
炉水循环泵简介
贺州实习队四值 蒋序东
前言
在超临界大中型机组中，为了保证锅炉在启动和低负荷时 水冷壁内流速设置了再循环管路系统，炉水循环泵是设在锅 炉蒸发系统中承受高温高压使介质作强制流动的一种大流量 ，低扬程单级离心泵。 炉水循环泵知名厂家有德国凯士比（KSB）公司以及英国 泰勒（Tyler）公司，华润电力温州有限公司炉水循环泵采 用的是日本酉岛的产品，但由于是基建初期，资料缺乏，暂 时无法获取，在此借用贺州电厂凯士比公司（KSB）炉水泵 的一些资料进行说明。 由于时间仓促以及资料不全面，加之个人水平有限，疏 漏之处在所难免，但愿能起到抛砖引玉之效，故不妥之处请 指正！
• 高压冷却水的水质要比锅水干净得多，其水温也要比锅炉锅水的温度 低得多，为了带走电机运行产生热量和泵侧传到电机的热量，保证电 机的安全运行，必须配有一套冷却高压水的低压冷却水。
炉水循环泵内部结构图
炉水循环泵外部示意图
设备概况
• 贺州电厂锅炉循环泵采用德国凯士比泵有限公司生产的（KSB）LUVAK 型循环水泵（型号LUVAk 200-300/1），带LUV型一体式湿式电机，炉 水循环泵主要技术参数如下： • 锅炉循环泵技术数据