炉水循环泵介绍共19页文档
炉水循环泵冷却水系统
3、炉水循环泵冷却水系统为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃，就必须有一套可靠的冷却水系统，以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热，以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。
电动机冷却水循环回路是：高压一次冷却水从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推进循环的流动，冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出，温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水，然后被冷却后的高压一次水再进入电机，形成高压一次水的闭路循环系统。
炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。
高压管路与电机相连接，其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的，分别称为充水、清洗水和高压冷却水。
低压管路中流通的则为低压冷却水。
3.1 充水管路清洗炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投入前必须电机进行充水。
水润滑轴承的润滑膜非常薄，容不得任何细小杂质混入，因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才能与电机接通。
充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水，其水质浊度小于20ppm,铁含量＜3.00ppb，对电机充水后也需进一步对电机冲洗，并将贮留在电机腔内的空气排净为止。
因为电机腔内水中含有空气，轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却，使轴承损坏，所以泵启动前充水排气是非常重要，而且其操作要自下而上缓慢进行，直至把电机内空气排净为止。
对电机的充水和清洗分为两个步骤进行：第一步充水阶段，在锅炉尚未进水前，电机必须首先进行充水，电机充水排气，直至泵体排水门（疏水门）排出不含空气的稳定水流。
第二步为清洗阶段，在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机，以保证清洗水连续地从电机溢出，而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。
以上称为静态清洗，静态清洗合格后再进行动态清洗，首先将炉水循环泵的出口门保持开启，将锅炉进水至正常水位，然后对炉水循环泵先后进行三次点动，第一次点转5s，间隔15min后再点转，其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。
炉水循环泵本体28页PPT
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡
炉水循环泵简介
锅炉液体 1 1 33.3MPa 49.95MPa 350℃ 343℃ 175℃
设计温度 泵 电机 高压冷却系统
锅炉循环泵电机技术参数
设备概况
设计参数
炉水泵系统图
炉水泵性能曲线
电机注水清洗
1.注水水质要求 •锅炉系统的酸洗应在炉水泵成功调试完成后进行。酸洗时，要对电机进 行持续注水，注水水质要化验合格，水流约大于3.8升/分钟，并且电机 注水压力应至少大于锅炉压力7个大气压。 •炉水泵冷却水分注水系统及闭式冷却水系统两部分。注水系统和冷却器 的闭式冷却水系统，在投用前应冲洗干净。 •炉水泵投入运行之前，电机腔室要充注合格品质的水，水中所含固体物 质的量不应该超过0.25ppm，温度最高不应该超过50℃，最低4℃，卤含 量(特别是氯化物)<50ppm，PH≥6.5。采用临时注水管道给炉水循环泵上 水。 •从除盐水母管道接入炉水循环泵注水管道。在炉水循环泵正式注水之前 ，临时管道需要进行清洗。开启临时注水管道手动门，启动一台注水泵 ，临时注水管道与正式注水管道结合处断开，接临时管道排水，对其进 行冲洗。待排放口出水品质经化验合格后，恢复注水管道。
炉水循环泵简介
贺州实习队四值 蒋序东
前言
在超临界大中型机组中，为了保证锅炉在启动和低负荷时 水冷壁内流速设置了再循环管路系统，炉水循环泵是设在锅 炉蒸发系统中承受高温高压使介质作强制流动的一种大流量 ，低扬程单级离心泵。 炉水循环泵知名厂家有德国凯士比（KSB）公司以及英国 泰勒（Tyler）公司，华润电力温州有限公司炉水循环泵采 用的是日本酉岛的产品，但由于是基建初期，资料缺乏，暂 时无法获取，在此借用贺州电厂凯士比公司（KSB）炉水泵 的一些资料进行说明。 由于时间仓促以及资料不全面，加之个人水平有限，疏 漏之处在所难免，但愿能起到抛砖引玉之效，故不妥之处请 指正！
带炉水循环泵启动图解分析课件
工作原理
当电动机带动传动轴旋转时，泵体内 的叶轮也会随之旋转，叶轮的叶片将 炉水从低位抽到高位，实现循环加热 。
带炉水循环泵的工作原理主要是基于 流体动力学原理，当叶轮旋转时，炉 水在叶片的作用下产生离心力，从而 形成压力差，实现循环加热。
02
带炉水循环泵启动步骤详解
Chapter
准备阶段
检查泵的所有紧固件，如螺栓、 螺母等，确保它们都已牢固连接 。
故障排查与处理
针对出现的故障和问题，应建立完善的故障排查和处理机制，及时 解决设备故障，保证生产安全。
展望未来发展与技术进步
01
技术升级
随着科技的不断进步，带炉水循环泵技术也将不断升级，未来可以期待
更高效、可靠、环保的设备出现。
02 03
智能化发展
智能化是未来设备发展的重要方向之一，通过引入物联网、大数据、人 工智能等技术，实现设备的远程监控、故障预警、优化运行等功能，提 高设备运行效率和安全性。
启动过程监测
对启动过程进行实时监测，如出 现异常情况，及时采取相应措施
进行处理，保证设备安全。
设备维护与保养建议
定期检查
定期对带炉水循环泵进行检查，关注轴承、密封件、润滑系统等 关键部位，确保设备运行正常。
保养流程
建立完善的保养流程，包括定期更换轴承润滑脂、检查密封件磨损 情况、清理设备表面等，以延长设备使用寿命。
04
检查温度
检查设备的温度，确保没有过热 现象。
定期维护
定期对设备进行维护，如更换润 滑油、清洗滤网等。
03
带炉水循环泵启动过程异常情 况处理
Chapter
无法启动
01
02
03
电源故障
炉水循环泵工作原理
炉水循环泵工作原理
首先，当锅炉系统工作时，炉水循环泵会启动。
启动时，供水泵将水
源供给给循环泵。
在锅炉中，水经过加热器后被加热为蒸汽或热水，之后
转入锅炉供水泵，再进入炉水循环泵。
供水泵会不断向循环泵输送新鲜的
水源，以确保锅炉中的水能保持充足。
其次，循环泵工作时，将水通过管道输送到锅炉各个部位，如水冷壁、回转式空气预热器、省煤器等。
循环泵通过产生一定的压力，推动循环水
沿管道流动，确保锅炉各个部位得到充分的水冷却和热量传递，提高锅炉
的热效率。
在流动过程中，循环泵还将吸取锅炉底部的残渣和颗粒物排出。
随后，经过一段时间的工作，锅炉中的炉水温度和压力会逐渐上升。
这时候，循环泵会根据锅炉的运行状态自动调整工作状态，以确保炉水温
度和压力的稳定控制。
最后，当锅炉停止工作时，循环泵会自动停止。
在停止前，循环泵会
将锅炉中的炉水全部排出，以防止水的结垢和漏水现象。
以上就是炉水循环泵的工作原理。
它通过输送和循环水源，保证了锅
炉能够正常运行，提高了热电站的工作效率。
同时，循环泵能够调整和控
制水温和压力，保证锅炉运行的安全和稳定。
炉水循环泵在热电站锅炉系
统中扮演着重要的角色，是热电站能源转换的关键设备之一。
炉水循环泵本体研究
• 泵有一单吸双放的壳体，泵腔内有一混流型叶轮，安装在电机轴的延伸 端上。
• 电机系鼠笼式湿定子感应电机，定子绕以一种特殊防水绝缘电缆。电机 与泵壳间用压力密封法兰接头连接，并用一电机盖使壳体压力密封。电 机壳体内包含着除叶轮外的所有活动部件。
• 进出口差压报警 • 低压冷却水流量低于额定值的70%报警 • 泵前注水滤网差压报警
逻辑 和 保护 （二）
注水管路冲洗
• 目的：保持注水管路清洁，防止注水时杂质进入电机 • 水源：从凝结水系统来水，或凝补泵来水 • 流程：低压水源→滤网→冷却器→各泵15号门（控制流量）→各
泵22号门→地沟 • 要求： 1、新安装、检修后必须进行注水管路的冲洗
炉水泵启动（一）
• 启动条件： 1、注水排气良好 2、冷却水投入良好 3、绝缘合格 4、汽包水位不低。启动第一台炉水泵时汽包水位应尽量提高。 5、2号、8号、21号门打开，备用泵暖泵系统投入 。 6、水温、电机腔室温度、泵壳与入口联箱温差合适。 7、汽包夹层放空气门关闭，两只出口门全开。 8、泵允许启动。
• 电机：200R 453 6000 三相交流异步鼠笼式电机： 输出功率：200kW，电压：6kV，转速：1450r/min，全负
荷电流：28A。 无密封湿定子电机： 泵与电机装在同一密闭容器中，电机定子和转子浸泡在高
压炉水中工作，各轴承利用水润滑。电机温度必须控制在60 ℃ 以下。
炉水泵参数与炉水温度的关系
• A、B、C炉泵泵的联锁关系按A—B—C—A的顺序循环设 定。
• 炉水不正常5秒MFT 三台炉水泵均失去正常运行状态时为炉 水循环不正常。 注意：此处的差压不正常是指68.9kPa以 下。
炉水循环泵说明书(1)
*译者注：本说明书中文稿按原文（英文版）翻译而成，由于翻译人员的专业技术知识有限 翻译中凡有错误或不妥之处，谨请读者以查阅原文为准。中文稿仅为读者提供参 考而已。
1
第一章
目录表
前言..................................................................................................................................................... 1 第一章 目录表............................................................................................................................... 2 第二章 技术参数........................................................................................................................... 4 2.1. 概述........................................................................................................................................4 2.2. 泵/电机设计特性.................................................................................................................. 4 2.
炉水循环泵解(20页)
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3・1、概述
々力了满足炉水抛坏泵电机腔口的冷却水益度不超过60X：,犹必须冇一套叫靠的冷却水系统， 以
诮除电机在运转时绕组的锕损和铁损发热、转动件的磨擦生热.以及从尚温的泵壳侧传 來的热 景而造成由电机温升的不安令影响。
<*电动机冷却水抛坏列路足：尚Mi -次冷却水从电机底部边入，经电机卜’端的推力盘带动辅 助
流通的则％低压冷却水、
•＞ 充水管路清洗
炉水循环泵电机轴承斋冷却水润滑，电机是靠水来冷却，所以在泵投 入前必须屯机 进行充水。水润滑轴承的润泔膜非常薄，容不得任何细小杂质 混入，因此在进行电机充
水前应进行充水管路的开放冲洗，待冲洗合格后才 能与电机接通。充水水源収g凝结水泵 出门的低伍凝结水，其水质浊度小于 20ppm.饮含Oppb，对屯机充水后也耑进一步对电
令运行是很屯要的，其冷却水流试必须得到保if在炉 水循环泵泊动前应先保证低压冷却水流
黾正常，这是作为炉水循环泵泊动条件 之一。因此，其冷却水源必须接冇保安电源，确保
在厂用电中断时冷却水仍能 iH常运行.当轴冷水系统故陴引起二次冷却水中断时，答用冷却 水源能自动紧 急供水，备用水源投入吋，A位水箱出水门和轴冷水管放水门白动开泊，轴 冷 水问水N自动关闭，备用冷却水完成冷却作用后排放，以形成通路。A位水筘 的水由消
电机冷却水系统不含有污染杂质，H至锅炉的炉水浊度小于10ppm 吋才可停止电机充
水。
_________________
髙压冷却水
、次冷却水有分别取G凝梨出口的低压水源和给水母管來的卨压水源。低 1E，次冷却
水（凝结水）供管路冲洗、屯机充水、沾洗以及炉水循坏泵屯机注水 用。炉水泵在正常运行
吋岛压一次水来自给泵出口的给水，并在电机及冷却器 闭式循坏冷却流动，不W耍补充水、 如果一旦A压冷却水系统屮偶有某处池漏, 而使屯机内循环水足不足，而导致品温跖压的炉水 会倒入电机，3致电机温度 升咼吋，则岛压-次冷却水应紧急注入补充，以维持电机的温度控 制fH。来自 给泵出U的商压水经过一次冷却器冷却后，侦其温度降至化€以下，开启炉水 循环泵注一次水门向炉水循环泵电机注水（注水时Mz严格控制一次水门的开度 及浊水温度，
炉水循环泵的结构特点
炉水循环泵的结构特点炉水循环泵是一种用于炉水循环系统的泵，主要用于将炉水从炉水蓄水池中抽取出来，然后通过管道输送到锅炉或其他设备中进行加热。
炉水循环泵的结构特点主要包括泵体、叶轮、轴承和密封等组成部分。
炉水循环泵的泵体一般由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
泵体内部有一个泵腔，用于容纳叶轮和轴承等部件，并通过进出口连接炉水循环系统的管道。
炉水循环泵的叶轮是泵的核心部件，一般由耐磨、耐腐蚀的材料制成，如铸铁、不锈钢等。
叶轮通常采用离心式结构，具有多个叶片，通过旋转产生离心力，将炉水吸入泵内并向出口处排出。
叶轮的设计和制造工艺直接影响到泵的性能和效率。
炉水循环泵的轴承起到支撑和定位叶轮和轴的作用，一般采用滚动轴承或滑动轴承。
滚动轴承通常使用钢球或滚子，在高速和高温条件下能够提供较好的支撑和转动性能。
滑动轴承则通过润滑油膜来减少摩擦，适用于低速和低温条件下的运行。
炉水循环泵的密封装置非常重要，用于防止炉水泄漏和外界杂质的进入。
常见的密封形式包括填料密封和机械密封。
填料密封是通过在轴和泵体之间填充密封材料，如软石棉、聚四氟乙烯等，形成密封，但需要定期维护和更换。
机械密封则是通过机械装置在轴和泵体之间形成密封，具有密封性能好、使用寿命长等优点。
炉水循环泵还具有一些其他的结构特点。
例如，一些炉水循环泵的进口和出口处都设置有阀门，可以方便地控制炉水的流量和压力。
另外，一些高压炉水循环泵还会在泵体上设置冷却装置，用于降低泵体温度，确保泵的正常运行。
炉水循环泵的结构特点主要包括泵体、叶轮、轴承和密封等组成部分。
这些部件相互配合，通过泵的旋转运动将炉水抽入泵内并向出口处排出。
炉水循环泵的结构特点直接影响到泵的性能和使用效果，因此在选择和使用炉水循环泵时需要根据具体的工况要求进行合理的选择和配置。
炉水循环泵本体解读
与锅炉水循环的配合
典型工况 100% B-MCR工 100% B-MCR工 60% B-MCR工况 况(3台泵) 况(2台泵) (1台泵) 蒸发量，t/h 1065 1065 646 每台泵流量，m3/h 1613 2090 2612 总循环水量，t/h 2713.8 2410.4 1648.8 总循环倍率CR0 2.548 2.263 2.552 实际循环倍率CRa 1.925（携带系 1.791（携带 2.403（携带系 数1.324） 系数1.264 ） 数1.062 ） 泵扬程，m 37.1 31.9 25.0 压头，kg/cm2 1.96 1.79 1.54 泵吸入压头，kg/cm2•g 194.5 194.5 179.2 计算混合水温度，℃ 356 353 338
运 行 使 用 专 题
炉 水 循 环 泵
• 对于大容量锅炉而言，炉膛热负荷增长较大，而水冷壁面 积增长相对较小，壁面热负荷较高，而高参数炉水的汽化 潜热较小，蒸发吸热量小，因而容易导致壁面过热。保证 可靠的炉水循环是防止水冷壁管过热的唯一方法。采用有 炉水泵作为循环动力的控制循环方式，为解决锅炉容量与 水冷壁温的矛盾提供了一种有效的途径。 • 在控制循环锅炉中，通过炉水泵来提高水冷壁的循环压头， 保证在水冷壁管中有足够的循环流量来冷却金属，使金属 不致于超温损坏，从而使炉水的蒸发过程稳定地进行。 • 控制循环炉的特点： 1、低压头循环泵+内螺纹管水冷壁 ； 2、汽包结构：夹层结构和轴向叶片式分离器； 3、小管径水冷壁：布置灵活，提高传热性能， 储热量少，热惯性小； 4、低循环倍率，循环流量稳定； 5、设备增加，故障可能性大，对操作要求高。
特点
• 电机为湿定子，水冷却：不允许循环水 和冷却水流量降低或中断、避免杂质和 气体进入，绝缘要求； • 电机与泵壳内部相通，承受高压强：限 制水交换，避免杂质和污水进入电机， 防止泄漏； • 泵体高温，电机常温：必须限制热传递， 同时防止金属件温差应力； • 轴承面为酚醛胶化石棉：不允许干磨、 避免杂质和气体进入； • 炉水接近饱和状态：必须注意防止汽化； • 与水冷壁安全相关：需有足够循环压头 和流量。
锅炉炉水泵辅助冷却循环泵介绍
炉水泵电机的新型保护装置辅助冷却循环泵介绍我公司研制的辅助冷却循环泵（ACSM）是国内外属首次提出的专利项目（专利号ZL 00 2 34607. 9）本装置用于大型发电厂强制循环锅炉炉水泵电机的高压冷却系统，当炉水泵处于在线备用状态时高压冷却系统失去循环动力，或处于运行状态时循环动力下降，本装置（ACSM）即自动投入运行，建立高压冷却系统的循环动力，使冷却系统有效的运行，从而防止炉水泵电机被300℃以上高温、高压的炉水烫坏绝缘线圈引起重大的事故发生，提高电厂强制循环锅炉运行的可靠性。
辅助冷却循环泵是炉水泵电机的一种新型保护装置。
目前发电厂为了避免炉水泵电机绕组烫坏往往采用三台炉水泵全开，采用本装置（ACSM）后可改变这种不合理的运行状态。
使炉水泵按照二开一备的设计运行方式运行，这样比三台炉水泵全开的状态节省大量的电能，每年可省电150万～300万千瓦时，又可避免在线备用的炉水泵的运动部件的磨损，这样备用泵可达到可靠备用的目的。
辅助冷却循环泵的技术性能指标：型号：50ACSM-12/26-4.5/2-21 扬程H：26m流量Q：12.0m3/h 比转数ns：47口径：50mm 电机额定功率：4.5kW电机额定电压：150V 相数：3相最高工作温度：90℃泵体内压力：20MPa泵体设计压力：21MPa 泵效率ηp: 36%型式：湿定子电机、管道泵结构绕组内电场强度E(V/mm)：76.65绕组线耐温等级(℃)：125推力轴承PV值(m/s·kgf/cm2)：14.64导轴承PV值(m/s·kgf/cm2)：11.9泵体外筒试验压力(MPa)： 33设计平均无故障工作时间(h)：48000我公司研制的辅助冷却循环泵已于2002年10月通过安徽省科技厅组织的专家技术鉴定，专家鉴定意见认为：（鉴定意见见附件）1.提出了在炉水泵高压冷却系统内增加辅助强制冷却装置以解决炉水泵绕组烫坏的构想是一项设计思想的创新；2.设计上采用了具有承受高内压力能力的贯流式管道泵；3.特殊设计了从高压容器中引出的双重密封的导电接头密封结构，进一步提高了高压密封和绝缘的可靠性；4.采用了耐温指数为125℃的潜水绕组线和通过降低绕组电压等级及绕组线绝缘层的工作电场强度，以提高辅助冷却泵绕组线的运行可靠性。
炉水循环泵.
2.2.11双联阀 炉水泵电机采用湿定子鼠笼感应式电机,电机内部 要求水质较高,在电机注水后需关闭电机底部双联 隔绝阀,双联隔绝阀要求能可靠关闭，防止电机注 水外泄，高压炉水进入电机，损坏炉水泵电机。 所以在设计时双联隔绝阀是由两个截止阀组成,如 下图所示,双联隔绝阀门杆与工质流通管道底部接 触面预留有凹槽,门杆只要通入底部凹槽,就能完 全切断工质流动,且门杆是铜质材料,用力较大容 易损坏。
套结构和叶轮的底面形成一个迷宫，限制 沉积物进入电机。万一有外界杂质穿过迷 宫进入电机壳体，会被盖端轴座承底处一 过滤器滤除。 2.2.3辅助冷却环路 电机自身配有封闭式环路，除冷却电机外 还润滑轴承。由于电机轴上的推力轴承端 的辅助叶轮的动力，水在轴承、电机绕组 和外部热交换器（冷却器）之间连续循环。 当电机停转时，会产生热虹吸循环，藉以 带走从电机的泵端传来的热量。
炉水循环泵
1炉水循环泵的作用及设计参数
1.1水循环分类 锅炉水循环指水和汽水混合物在 锅炉蒸发受热面中的循环流动， 分为自然循环和强制循环两种。 自然循环:依靠水和汽水混合物 的密度差维持的循环； 强制循环:依靠回路中水泵的压 头维持的循环。
1.2炉水循环泵的作用 在锅炉运行中，下降管中的水密度大于水冷壁 中汽水混合物的密度，此密度差形成锅炉的流 动压头。当水接近临界点时，密度差减小，不 足以维持流动压头，于是在汽水循环下降管中 加装炉水循环泵维持足够的流动压头，以保证 锅炉水循环的可靠性。 正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面及时可 靠的冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。
电机
2.2.2电机 电机系鼠笼式湿定子感应电机，定子绕组 以一种特殊防水绝缘电缆。相位接头和引 线接均头模压于绝缘材料中。电机与泵壳 间用压力密封法兰接头连接，并用一电机 盖使壳体压封力。电机壳体内包含着除叶 轮外的所有活动部件。叶轮下有一隔热档 圈，用以减少组件下部于由对流和传导而 产生的热流。挡板上的一个挡板耐磨环-
炉水循环泵
第1章炉水循环泵1炉水循环泵设备规范2炉水循环泵启动前检查2.1电机接线良好。
2.2电机外壳接地良好。
2.3电机侧绝缘合格，对地电阻大于200MΩ。
2.4泵与电机联接螺栓紧好。
2.5泵出口阀、最小流量再循环阀、贮水箱大、小溢流阀执行器电已经送上，开启、关闭试验良好。
2.6泵体注水系统完好，已经冲洗完毕，注水水质符合要求：卤素含量＜50ppm,PH≥6.5,固体颗粒含量≤0.25 ppm,水温在4℃-50℃之间。
2.7电机已经注满合格的凝结水，并利用入口空气阀进行排气。
2.8利用点动启动方式进行电机注水排气。
2.9利用点动启动方式判断电机正反转。
2.10高压冷却器高压水侧各阀门位置正确。
2.11泵体所有温度测点、压力、压差、流量变送器均已接好，一二次阀位置正确。
2.12炉水冷却泵运行正常，备用泵投入备用状态。
2.13炉水循环泵低压冷却水流量正常。
2.14炉水循环泵过冷水阀门应正常开启，出口放水阀应关闭。
3炉水循环泵启动前试验3.1炉水循环泵启停试验：3.1.1事故按钮试验正常。
DCS启停试验正常。
3.2炉水循环泵联动保护试验：3.2.1联系热工模拟条件，做下列泵启动闭锁试验：1）炉水循环泵出口阀未关闭，闭锁泵启动。
2）炉水循环泵出口再循环电动阀未关闭，闭锁泵启动。
3）炉水循环泵出口调节阀未关闭，闭锁泵启动。
4）锅炉贮水箱水位不正常（≤2450mm），闭锁泵启动。
5）炉水循环泵电机腔室温度≥55℃，闭锁泵启动。
6）锅炉负荷指数≥45％延时150s，闭锁泵启动。
3.3炉水循环泵跳闸条件:1）负荷≥270MW（45%BMCR），延时150秒。
2）启动循环泵交换器出口温度≥65℃。
3）贮水箱液位≤1200mm。
4）负荷指数＜270MW（45%BMCR）时，启动循环泵启动100秒后，循环泵出口隔离阀和贮水箱再循环电动门均在关闭状态。
5）低压冷却水流量低（≤8t/h）。
3.3.2冷却水泵的联动试验：运行循环泵冷却水泵跳闸，备用冷却水泵联动。
炉水循环泵(BCP)
2.2 炉水循环泵的主要结构
电机绝缘导线 电动机的电源铜线引出分成六根铜接头，每根铜接头处有绝缘性
能良好的密封装置。引出铜接头外套是由耐水耐压性能的氧化乙烯组
成，在氧化乙烯外包有软性橡胶体。该两种材料胶合为一体，绝缘体 外有不锈钢材的密封套，然后将不锈钢套与导线引出接头螺丝合成一
体(钢密封套与钢接头螺丝均设有0形密封圈)，钢接头螺丝旋入电动
2.1 BCP泵主要结构特点
BCP泵是将泵的叶轮与电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压力壳体内， 泵与电机结合成一整体，没有通常泵与电机之间连接的那种联轴器结构，没有轴封，这 就从根本上消除泵泄漏的可能性。无泄漏泵电机的定子和转子用耐水耐压的绝缘导线做 成绕组，浸沉在高压冷却水中，电机运行时所产生的热量就由高压冷却水带走，并且该 高压冷却水通过电机承的间隙，既是轴承的润滑剂又是轴承的冷却介质。泵体与电机是 被分隔的两个腔室，虽有间隙不设密封装置使压力可以相通，但泵体内的锅水与电机腔 内的冷却水是两种不同的水质，两者不可混淆。由于电机的绝缘材料是一种聚乙烯塑料， 不能承受高温，温度超过绝缘性能就明显恶化，因此绕流电机内部的高压冷却水温度必 须加以限制。由于绕组及轴承的间隙极为紧密，因此高压冷却水中不得含有颗粒杂质，
上一层锻铬的硬质材料。泵范行时的轴向推力及所有转动部分的重量由用水
润滑的双向推力轴承承受。由于轴承采用水润滑，泵启动前必须对电机内充 水，排除电机内的空气，如果空气与轴承相接触，便轴承得不到水的冷却W烧
毁。
推力轴承由推力瓦块、推力盘、止器座组成。推力瓦块用对接销子固定在 止推座上，而截止推座分别用螺栓固定在下端轴承座和电机底盖上，推力瓦 块是用表面硬化过的不锈钢制作抛光，而推力盘用优质钢制成，并作为电动 机内高压冷却水强制循环用（克服高压冷却水流动阻力）的辅助叶轮。