电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用
电气节能技术在工业生产中的应用
电气节能技术在工业生产中的应用
张化民
摘
( 双鸭 山市建龙钢铁 有限公 司, 黑龙 江 双鸭山 1 5 5 1 0 0 ) 要: 工业产品生产成本构成很 多, 其 中用电成本是绝对是不可忽视 的, 随着 国家节能减排 力度的不断加大, 产业结构的不断调整, 大
家对工厂 自 用电越来越重视, 怎样减少设备投资, 怎样降低企业用电成本成为大家共同关注的脚垫。本文主要从工厂用电节能设计、 节能
设备应 用、 厂用电管理等方面进行 阐述, 目的是降低厂用电量, 希望对 实际工作有所帮助。 关键词: 节能; 工厂 ; 管理 节能减排是经济社会发展的必然趋势, 也 是建设环境友好型社 下列情况的应该考 虑选用高效电动机: 会 的必 由之路。对于工厂而言, 降低生产成本 、 提高产品质量是企业 ( 1 ) 在新上项 目需要新 的电动机时 ; 发展 的根本之道, 因此 , 在控制企业用 电成本这块 我们尝试过很 多办 ( 2 ) 旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时 ; 法, 也取得 了很好的经济效益和社会效益, 比如变频器在工业生产 中 ( 3 )在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要 更新 电动 的广泛应用, 比如说无功补偿装置在客户端 的大量投入, 尤其是用 电 机 时 。 大户端 , 再 比如说节能设备 的大量使用, 如节 能变压器 、 低阻 电缆等, 2 . 3使用节 能型照明电器 另外在用 电管理方面也制定 了很多措施,小到企业 的照明管理等 。 节 能型照 明电器优点很多 高效低耗 , 节能 环保, 驱动 电压低 , 响 通 过很 多办法都可以降低企业 的用 电成本, 取得节本增效 的效果, 下 应速度快安全性高, 使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明 面就阐述一下节能技术在工厂 电气技术中的应用 。 设计的理论, 还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、 1 使 用 节能 型 供 配 电 系 统 寿命 长 、 安全和性 能稳 定 的照明电器产 品f 电光 源 、 灯用 电器 附件 、 供 配电系统节 能的重点应该在 设计 、 优化 阶段 , 而 这块往往 容 灯 具 、 配线器材, 以及调光 控制器和控 光器件) , 改善 提高人们 工作 、 易被大家忽视, 很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完 全 由 学习、 生活的条件 和质 量 从 而创造一个 高效 、 舒适 、 安全 、 经济、 有 工厂 自己决定, 另外考虑到初投 资的问题 , 因此对于使用节能型供配 益的环境, 充分体现现代文明的照明。 电系统并没有得到完全认可 。 2 . 4使用低阻电缆, 合理选择导线截面 1 . 1合理的供电电压 我们都 知道, 输电线路的损耗和 电阻有着平方 的关 系, 线路 的阻 供 电电压的选择应根据用 电容 量和供 电距 离并考虑 当地 电网 值越大 , 那么消耗 的能量就越多, 因此散发 出来 的热量也越 大。为了 现状 、 用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合 而定。一般 减小电缆上 的电能损失, 建议使用低阻值 的电缆, 这样 可以减少 输电 而言, 如果是 6 ~l O k V的配 电电压' 由于 l O k V技术 经济指标 较好 , 如 线路损失, 同样 电缆散热量较小 , 在高负荷 、 高温度 的夏 季也减少 了 供 电系统能耗和有色 金属耗量均较小 ,因而高压配 电电压应 首选 事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是 必须的, 设计 电缆 l O k V; 当用户 6 k V设 备居多 、 且容 量较 大 、 在技术 经济上合理 时, 考 的时候, 在充分考虑负荷容量 和扩建可 能性 以及 必须 的安全裕 度下 虑采用 6 k V; 当用户有少量 3 k V 电动机时, 可用 l O ( 6 ) / 3 k V专用变压 尽量选 择小截面 的电缆, 减少投资。 器供电。 3加强工厂用电管理, 合理使用峰谷 电力资源 1 . 2节 能 型变 压 器 峰谷用电: 电力行业 中峰谷的含义是用 山峰和山谷来形象 比喻
电气技术在工业生产中的应用
电气技术在工业生产中的应用摘要:近年来,随着经济社会的迅速发展,生产效率也同样得到了很大提高,电力是其中的基础,电气技术在工业生产中的作用越来越重要,电气化的发展成为推动中国经济发展和竞争力提升的核心动力。
在本文中笔者通过对工业生产中电气技术重要性的分析,把电气技术的应用领域主要固定在能源的节约上,对电气技术的能源节约进行了分析研究。
关键词:工业生产;电气技术;研究方向1 电气技术在节能方面的研究节能技术在工厂电气技术的应用中日渐重要,因为对整个社会来说,节能减排都是社会发展的必然趋势,企业的发展和进步必须在这一总趋势下。
工厂运用节能技术对电气技术的研究有以下几个方面。
1.1 选用适合的节能设备。
恰当的节能设备有利于节能技术水平的提高。
a.运用低阻电缆。
因为在输电线路中,线路损耗和线路电阻有平方的关系。
阻值越小,消耗的能量和散发的热量就越少,使用阻值较低的电缆可以使电缆上电能的损失降到最低,使输电线路的能耗最低。
同时,要考虑导线的横截面积,应在充分考虑扩建可能性和负荷容量的基础上选择尽量小面积的电缆,以减少投资;b.推广变频器的使用,可以将通过闸阀控制流量和风量改为变频调节的办法,这样会节约电能,因为变频调节可控制发电机的输出功率,输出功率减小,耗能就减少,流量和风量就得到了控制,从而降低损耗,达到节能的目的;c.使用节能型的照明电器。
因为节能型的照明电器耗能低、效率高、安全性高、更为环保、使用寿命较长,一般情况下,在保证不降低作业视觉要求和照明质量的前提下,尽可能减少因为照明而导致的电能损失。
总之,应在保证不降低作业视觉要求和照明质量的前提下,力求减少照明系统的光能损失,最合理有效的利用电能。
1.2 使用节能型的供电配电系统。
应该注重节能技术在电气技术中的应用,进而降低工厂成本,因为供配电系统节能的重点主要在设计和优化上,但很多工厂的配电系统和设备不是自己工厂决定的,在节能型供配电系统的使用上没有明确的认识。
电气节能技术在炼化企业生产中的应用
节能减排是 经济社会发展 的必然趋势 . 也 是 建 设 环 境 友好 型 社 会 的必 由之 路 石 化 企 业 历 来 是 能 耗 较
1 . 2推广使 用新型变压器
变 压 器 是 变 配 电 系 统 中 的耗 能 大 户 . 据 估 计 变 压 器 的 总 损 耗 占 系统 用 电 量 的 1 0 %左 右 . 因 此 推 广 节 能 变 压 器 其 经 济 效 益 十 分 可 观 该 公 司 使 用 了 1 2台 6 3 0 k V A干 式 变 压 器 . 已 经 运 行 3年 . 比油 浸 变 压 器 的 维 护 工 作 量 明显 减 少 .加 之 没 有 变 压 器 油 的 消 耗 . 运 行 效 费 比大 幅提 高
求合理 . 达 到 降 本 增 效 的 目的
1使 用 节 能 型供 配 电 系统
供 配 电系 统 节能 的重 点 应该 在 设 计 . 关 键 在 运 行 庆 阳 石 化 中 、高 压 配 电 设 备 全 部 选 用 A B B公 司 产 品 ,其 中 1 1 0 k V系统选 取 了 A B B公 司 生 产 的 G I S 成套设备 。 3年 多 的 实 际 运 行 证 明 : 低损耗 、 高集成 、 免 维护 、 元 污 染 的设 计 目标 已经 初 步 达 成
电 力 专 栏
嚣 i ≯
电气节能技术在炼化企业生产 中的应用
沈 林
( 庆 阳石化 公 司仪 电运行 部 , 甘肃 庆阳 7 4 5 1 1 5 ) 摘 要: 介绍 炼化 企 业的 节能 降耗措 施 。
关 键词 : 节能; 无功补 偿 ; 变频调 速 ; 优 化 配 置
E l e c t r i c a l En e r g y — s a V i n g T e c h n o l o g y Ap p l i e d i n Pr o d u c t i o n o f P e t r o c h e mi c a
电气节能技术的应用
电气节能技术的应用随着社会经济的快速发展和人口的增长,能源问题日益突出。
为了实现可持续发展,电力节能成为了重要的方向之一。
因此,电气节能技术的应用受到越来越多的关注。
一、电气节能技术的概念及其作用电气节能技术是指在实现同样的功能和效果的前提下,通过改进电气设备的结构、设计、制造以及使用方式等措施,减少能源的消耗,同时实现能源资源的最大化利用。
电气节能技术的应用不仅能够节约能源,减少资源的浪费,还可降低企业的生产成本,提高企业的产品质量和工作效率,实现可持续发展。
二、电气节能技术的具体应用1. 能源监测系统能源监测系统可以实时监测和分析用电负荷,准确把握能耗情况,并对能源的消耗情况进行统计和分析,为节能提供有力的数据支持。
同时,能源监测系统还可以设立预警机制,及时发现问题,并采取相应的措施。
2. 电能质量检测电能质量是保证电力供应可靠性和用电设备正常运行的重要因素,因此对电能质量的检测和改善也是电气节能技术的一项重要应用。
通过对电能质量的检测,可以及时发现和排除供电系统中的问题,减少因电能质量问题导致的设备故障和电能浪费。
3. 变频调速技术变频调速技术是现代电气节能技术中最为有效的应用之一。
它可以根据实际负荷调整电机的转速,保证机器运行的效率和质量。
通过应用变频调速技术,可以有效降低电机的耗能,提高电机效率,实现节能降耗的目标。
4. LED照明技术相比传统的照明设备,LED照明具有更高的光效、更长的使用寿命和更低的耗能。
因此,在商业建筑、公共场所等用电量较大的地方,采用LED照明技术可以更好地达到节能的目标。
5. 余热回收技术余热回收技术是将生产过程中产生的热能进行收集和利用,将其再次转化为能源进行使用。
通过应用余热回收技术,可以有效降低企业的生产成本,提高企业的生产效率。
三、总结电气节能技术的应用,可以有效地提高能源利用效率,达到节能降耗的目标。
随着科技的不断发展,电气节能技术也在不断完善和更新。
电气自动化技术在石油石化生产作业中的应用
电气自动化技术在石油石化生产作业中的应用摘要:石油石化行业的发展水平直接会关系到国计民生,其生产质量与生产效率也受到社会各界的高度关注,将电气自动化系统应用到石化行业的实际生产中能够进一步提高其核心竞争力,实现该行业的现代化建设。
关键词:电气自动化技术;石油石化生产作业;应用1电气自动化技术的应用现状现阶段,我国的电气工程自动化运行过程中,数据的传输都普遍采用了光纤传输模式,光纤材料的大量应用,使得电缆的使用率明显降低,而且这种材料的信息传输效率极高,信号强度大,抗干扰能力强,可以实现无人运行。
在多年的研发过程中,我国的电气工程取得了喜人成绩,工程革新速度较快,但是也存在不同程度的问题,主要体现在以下几个方面:第一,集成性较差。
在现有的电气工程运行模式中,各系统都会处于单独运行的状态,系统之间的关联不强,在这种情况下,就会削弱电气功能,许多的系统功能都无法得到有效拓展,存在一定的技术应用限制,这种情况对电力领域的发展非常不利,同时,集成化也是电气自动化的主要研究方向之一。
第二,能耗大。
能耗大也是电气工程中存在的主要问题,虽然自动化技术的应用,可以在一定程度上降低系统能耗,但是与仍然存在一定的资源浪费,由于电气自动化系统结构复杂,在多种因素的干扰作用下,导致电气工程运行会消耗大量能源,增加电力企业的运行成本,所以,关于电气工程的节能设计需要持续跟进,进一步体现出电气自动化的节能性特点,满足社会的可持续度发展要求。
2电气自动化系统在石油石化行业中应用的必要性2.1保障企业获得良好的经济效益与安全效益电气自动化系统具有监测功能,在实际工作中能够较好地保障企业获得良好的经济效益与安全效益。
一是电气自动化系统通过监测设备的运行状况时可以更为合理的调整设备运行的电流、电压等参数内容,相比于人力操作,自动调节更能够符合设备运行的实际情况,而且大大减少了人工操作带来的误差,更有利于整个设备的运行可靠性;二是电气自动化系统的监测功能还能够遥控操作一些主要的动力设备,有效降低人力操作的压力,而且还能够保证操作的安全性,为企业获得良好的经济效益与安全效益。
电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用
电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用在当今社会,能源问题日益严峻,节能降耗成为了各个领域关注的焦点。
电气及其自动化技术作为现代工业和生活中不可或缺的一部分,在节能降耗方面发挥着越来越重要的作用。
通过不断的创新应用,电气及其自动化技术为实现能源的高效利用和可持续发展提供了有力的支持。
电气及其自动化技术在工业生产中的节能降耗应用十分广泛。
在电机驱动系统中,采用变频调速技术可以根据实际负载需求灵活调整电机转速,避免了电机在工频运行时的能源浪费。
例如,在风机、水泵等设备中,通过变频调速可以显著降低能耗。
传统的定速运行方式往往导致设备在低负载时仍以高功率运行,而变频调速能够使设备根据实际工况精确匹配功率输出,从而大大提高了能源利用效率。
智能控制系统也是电气及其自动化在节能降耗方面的重要创新。
通过对生产过程中的各种参数进行实时监测和分析,智能控制系统可以自动调整设备的运行状态,实现优化控制。
例如,在工厂的照明系统中,采用智能感应控制,根据光照强度和人员活动情况自动调节灯光亮度和开关,避免了无人区域的长明灯现象,有效降低了照明能耗。
在空调系统中,智能控制可以根据室内外温度、人员数量等因素自动调节温度和风量,在保证舒适度的前提下降低能耗。
电气设备的优化选型对于节能降耗也具有重要意义。
在选择变压器、开关柜等设备时,应优先考虑高效节能型产品。
新型的节能变压器具有更低的空载损耗和负载损耗,能够有效降低电力传输过程中的能量损失。
同时,合理配置电气设备的容量,避免“大马拉小车”的情况,也能够提高设备的运行效率,减少能源浪费。
在能源管理方面,电气及其自动化技术为企业提供了更加精准和高效的手段。
能源管理系统可以实时采集和分析企业的能源消耗数据,帮助企业发现能源浪费的环节和原因。
通过对这些数据的深入挖掘,企业可以制定针对性的节能措施和管理策略,实现能源的精细化管理。
例如,通过能源管理系统发现某条生产线在特定时间段内能耗过高,经过进一步分析,可能是设备老化、操作不当或者工艺不合理等原因导致。
节能技术在工厂电气中的应用
浅谈节能技术在工厂电气中的应用摘要:随着社会主义市场经济的快速发展,企业要在激烈的竞争中生存就必须应用有效的节能技术,尽量减少企业的生产成本。
本文主要论述节能技术在工厂电气中的相关应用,以期对工厂实际工作有所帮助。
关键词:节能技术;工厂;电气;应用目前,中国正在建设社会主义和谐社会,坚持科学发展观,走可持续发展道路,节约能源是建设和谐社会的重要内容之一。
对于企业而言,用电成本是生产成本中不可忽视的一部分,通过节能技术,可以有效的降低企业的生产成本,获得更好的经济效益和社会效益。
一、节能技术在工厂电气中应用的意义首先,我国正处在产业结构的调整阶段,特别是钢铁行业正在进行优化重组,各大钢铁厂都在努力提升自己的产品质量,同时降低生产成本,以期提高市场竞争力。
在这一大背景下,工厂电气工程使用节能技术是当前的大势所趋,也是企业降成本的必走之路。
因为用电成本是工业生产成本中的重要组成部分,而节能技术的使用可以有效的降低用电成本,从而达到使整个生产成本降低的目的。
其次,节能技术的普及有利于缓解当前国内出现的能源危机。
我国虽然是一个能源大国,但是由于人口较多,加上近年来的快速发展,对各种能源的使用浪费严重。
随着科学技术的不断进步,我国开始注重能源的节约使用。
工厂生产消耗的电量在整个国民生产中占有的比例较大,为此,工厂在电气工程中使用节能技术可以有效的帮助我国缓解能源危机。
二、节能技术在工厂电气中的应用节能减排是社会发展的必然趋势,是人类社会进步的标志之一。
节能技术在工厂电气中的应用可以通过以下几种方式进行。
1.加强工厂电力计量管理工厂的电力计算管理主要包括两个方面。
一方面,通过电能的计量结果可以建立有效的电力管理机制,比如,工厂可以针对不同的生产车间进行用电量比较,通过比较,查看不同设备的用电情况,根据不同的用电情况制定相应的用电管理措施,尽量减少不必要的电能使用,有效的节约企业资金;另一方面要加强工厂电力测量设备的的检查和管理,对电力设备实行动态管理,定期对其进行检查,保证电力计量的准确性,避免因为电力设备的计量问题给企业的经营带来损失。
电气节能技术在工程设计中与应用论文
电气节能技术在工程设计中的研究与应用摘要:电力在各项能源消耗领域中所占比重较大,电网企业输电、配电、供电、用电等领域开展节能降耗活动,将对顺利实现“十一五”节能降耗指标产生重要作用。
从优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等方面提出了节能降耗技术措施。
关键词:电气节能建筑供配电系统1 概述节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。
中国“十一五”规划纲要提出了“十一五”期间单位gdp能耗降低20%左右,主要污染物的排放总量减少10%,具有法律约束力的约束性指标,这两个指标是强化政府责任的指标,是政府对人民的庄严承诺。
政府要综合运用经济、法律和必要的行政手段,通过合理地配置公共资源,确保实现好。
作为建筑节能的重要组成部分,电气节能所占的地位是显而易见的。
在电气设计领域,节能的重点在于:合理的供配电系统设计和节能技术和产品的推广应用。
2 合理的供配电系统设计2.1 调查和合理估计电容量合理的供配电系统设计是电气节能的基础。
尤其是对工程用电容量的估计。
从某种程度上决定了供电方案是否合理。
在设计领域很长的一段时期内对工程项目的用电规模的控制是很严的。
往往工程投入使用后不久就可能因大量用电设备的增加而需要扩容改造。
从而导致无谓的重复投资:而且由于过度考虑用电设备的扩张,使用电量估算偏于激进,造成工程投入使用后很长一段时期内大马拉小车的局面,其实亦是一种资源的浪费。
因此。
这个环节是决定工程的电气节能目标的重点。
对于设计者而吉,这需要更多的调查研究工作,而不是闭门造车按照指导书或是使用方提供的数据盲目地进行估算。
笔者以为,如果这项工作缺失,即便在设计中你再如何推出节能技术和产品都难以保证该工程在用电领域真正做到节能。
2.2 变配电站合理的设置及选址变配电站地址选择与总布置是一门科学性、综合性、政策性很强的工程,是电力基本建设工作的主要组成部分。
电气技术在石油化工行业的应用与创新
电气技术在石油化工行业的应用与创新电气技术作为一种高效、节能的现代技术,在石油化工行业中发挥着重要作用。
本文将从电气技术在石油化工行业中的应用现状和创新发展两个方面进行分析和探讨。
一、电气技术在石油化工行业中的应用现状1.自动化控制系统石油化工行业是一个典型的高危行业,生产过程中需要大量现代化的控制系统来确保生产安全和高效运行。
电气技术通过PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分散控制系统)等自动化控制系统,在生产过程中实现远程监控、自动调节和故障诊断等功能,提高了生产效率并降低了运营风险。
2.电力系统优化石油化工企业的生产需要大量电力支持,电气技术在电力系统优化方面发挥了重要作用。
通过对电力负荷进行合理调度、优化电力设备配置和能源管理,实现了节能减排和资源利用的最大化。
3.电气设备智能化随着智能化技术的发展,石油化工企业开始引入智能电气设备,如智能变频器、智能电表、智能配电柜等。
这些设备具有远程监控、数据互联、自动调节等功能,提高了设备运行稳定性和管理效率。
二、电气技术在石油化工行业中的创新发展1.能源互联网随着新能源技术的快速发展,石油化工企业逐渐积极探索能源互联网模式,实现电力、热力、气体等多种能源的互联互通。
电气技术在能源互联网建设中发挥了关键作用,实现了能源高效利用和智能调度。
2.工业互联网工业互联网是当前工业变革的重要方向,石油化工企业也在积极推进工业互联网建设。
电气技术作为工业互联网的重要组成部分,通过传感器、通信网络、云计算等技术实现了生产数据的实时采集、分析和应用,为企业生产决策提供了更精准的依据。
3.智能制造智能制造是当前石油化工行业的重要发展方向,电气技术在智能制造中发挥了至关重要的作用。
通过引入人工智能、大数据分析等新技术,实现生产操作的智能化、生产过程的自动化和产品质量的提升,推动了石油化工企业向数字化智能化转型。
综上所述,电气技术在石油化工行业中发挥着重要的应用与创新作用,为行业的发展提供了强大的技术支持。
电气工程在石油化工节能中的应用
电气工程在石油化工节能中的应用石油化工行业是一个极为能耗庞大的行业,对能源的需求量巨大。
因此,如何有效地利用现有资源并降低能源消耗,成为石油化工企业亟待解决的问题。
电气工程作为一门关于电力系统和电子技术的学科,能够为石油化工行业提供高效节能的解决方案。
本文将探讨电气工程在石油化工节能中的应用。
1. 电气自动化控制系统在石油化工中的应用在石油化工生产过程中,需要对各个工艺环节进行精确的控制以获得最佳的生产效果。
电气自动化控制系统通过使用传感器、执行器和计算机等设备,对生产过程进行监测、控制和调节。
通过实时数据采集和分析,可以精确调整生产参数,提高生产效率和产品质量,同时降低能源消耗。
2. 电气变频调速技术在石油化工中的应用石油化工行业中常用的大型设备如泵、风机和压缩机等通常使用交流电机作为驱动力源。
而传统的电机驱动方式将电源频率固定在50Hz或60Hz,无法根据负载变化灵活调整转速。
电气变频调速技术可以通过调整电机的供电频率和电压,达到调整驱动转速的目的。
这种技术可以根据实际需求调整设备转速,提高设备的灵活性,并减少能源浪费。
3. 电能质量控制技术在石油化工中的应用电能质量问题是石油化工企业需要关注的一个重要问题。
电能质量问题指电压波动、谐波、电磁干扰等问题。
这些问题可能对设备正常运行和设备寿命产生负面影响,同时也会带来能源浪费。
电气工程可以通过使用滤波器、稳压器和绝缘电源等设备,控制电能的质量,提高设备的稳定性,减少能源损耗。
4. 光伏发电技术在石油化工中的应用石油化工企业通常会拥有庞大的场地,可以利用这些场地搭建光伏发电系统。
光伏发电技术以太阳能为源,并将其转化为电能。
通过将光伏发电系统与石油化工生产设施连接起来,可以为生产设备供电,减少对传统能源的依赖。
利用可再生能源发电,不仅可以降低石油化工企业的能源消耗,还可以减少碳排放,实现绿色生产。
总结起来,电气工程在石油化工节能中发挥着重要作用。
通过电气自动化控制系统、电气变频调速技术、电能质量控制技术和光伏发电技术的应用,可以提高生产效率,降低能源消耗,并且为石油化工企业实现可持续发展贡献力量。
电气节能技术在工程设计中应用
电气节能技术在工程设计中的应用摘要:本文着眼于电气节能设计应遵循的原则,重点从变压器的选择、供配电系统及线路设计、照明节能、电动机节能等多个方面和角度,论述了建筑电气节能的技术措施及其在工程设计中的合理应用。
关键词:电气节能变压器损耗线路损耗照明节能变频调速软起动器中图分类号:te08 文献标识码:a 文章编号:我国正处于城镇化建设的快速发展时期,在我们这样一个资源相对匮乏、正在发展中的人口大国,能源的消耗正急剧增加,能源危机迫在眉睫,作为能耗大户的建筑能耗已成为危及社会可持续发展的一个重大问题。
作为二次能源的电能,如何降低损耗、高效利用,如何将节能技术合理应用到工程项目当中,也就成为建筑电气设计的焦点电气节能设计应遵循的原则电气节能设计既不能以牺牲建筑功能、损害使用需求为代价,也不能盲目增加投资、为节能而节能。
因此,笔者认为,电气节能设计应遵循以下原则:满足建筑物的功能这主要包括:满足建筑物不同场所、部位对照明照度、色温、显色指数的不同要求;满足舒适性空调所需要的温度及新风量;满足特殊工艺要求,如体育场馆、医疗建筑、酒店、餐饮娱乐场所一些必需的电气设施用电,展厅、多功能厅等的工艺照明及电力用电等。
考虑实际经济效益节能应考虑国情,计及实际经济效益,不能因为追求节能而过高地消耗投资,增加运行费用,而是应该通过比较分析,合理选用节能设备及材料,使增加的节能方面的投资,能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。
2.3 节省无谓消耗的能量节能的着眼点,应是节省无谓消耗的能量。
设计时首先找出哪些方面的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的,再考虑采取什么措施节能。
如变压器的功率损耗、电能传输线路上的有功损耗,都是无用的能量损耗;又如量大面广的照明容量,宜采用先进的调光技术、控制技术使其能耗降低。
总之,节能设计应把握“满足功能、经济合理、技术先进”的原则。
具体说来,可重点从以下多个方面采取节能措施,将节能技术合理应用到实际工程中。
电气工程及其自动化技术在电力企业中的应用
电气工程及其自动化技术在电力企业中的应用电气工程及其自动化技术被广泛应用于电力企业的生产和运营中,包括发电、输配电和用电等方面。
这些技术的应用可以提高电力系统的运行效率和可靠性,降低能源消耗和环境污染,促进整个电力行业的可持续发展。
发电方面,电气工程技术可以优化发电设备的设计、制造和安装,提高发电效率和可靠性。
例如,通过对火电厂锅炉、汽轮机、发电机等设备的电气自动化控制,可以减少燃料消耗和排放,延长设备寿命,提高发电效率。
此外,电气工程技术还可以应用于新能源发电,如风电、光伏发电、水电等,通过电气自动化控制技术,可以优化调节风轮转速、太阳能板角度等参数,提高发电效率和可靠性。
输配电方面,电气工程及其自动化技术的应用可以提高电力系统的可靠性和安全性。
例如,通过应用智能电网、远动控制、GIS等技术,可以实现电力系统的自动化、数字化、智能化,提高电力系统的运行效率和可靠性。
同时,电气工程技术还可以应用于电力系统的故障检测和诊断,及时发现和排除故障,防止事故发生。
在用电方面,电气工程技术可以应用于电器设备的设计、制造和安装,提高电器设备的性能和可靠性。
同时,通过应用节能控制技术、照明控制技术等,可以降低能耗、增加节能效果。
例如,通过应用LED照明技术,在不影响照明效果的情况下,可降低能耗60%以上。
在短时间内,电气工程及其自动化技术在电力企业中的应用范围将会不断扩大。
特别是在新技术、新应用领域,如人工智能、区块链等技术的应用,将为电力企业带来更多的机遇和挑战。
电力企业需要加强技术创新、人才培养,提高信息化、智能化水平,适应时代发展的要求。
工业电气自动化生产在化工企业中应用探讨
工业电气自动化生产在化工企业中应用探讨工业电气自动化是指利用电气自动化技术对工业生产过程进行控制和管理的一种方法,它可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,并且可以降低人工操作的风险。
在化工企业中,工业电气自动化生产已成为一个不可或缺的重要部分,大大提高了企业的竞争力和市场活力。
一、工业电气自动化的应用在化工企业1. 生产控制系统生产控制系统是工业电气自动化生产中的重要内容,能够实现生产计划的实时监控、调度和维护,保证生产的正常运行。
在化工企业中,生产控制系统可以通过采集各种生产信息,实现生产监控和生产调度功能,根据实际情况调整生产计划,使生产过程更加合理、高效。
2. 工艺控制系统工艺控制系统是工业电气自动化生产中最重要的部分,主要用于对生产过程中各种物理、化学和生物现象进行控制和调节,以保证产品的质量和生产效率。
在化工企业中,工艺控制系统可以自动完成许多传统工艺控制的任务,例如自动调节温度、湿度和压力等参数,提高生产效率和产品质量。
3. 能源管理系统能源管理系统是针对化工企业的电力、热能、气体等能源进行监测和控制的系统,它可以实时监测能源的使用情况,据此对能源进行优化控制,避免能源的浪费和过度消耗,降低生产成本,提高节能效果。
二、工业电气自动化的优势和挑战优势:1. 提高生产效率工业电气自动化技术可以自动完成很多传统任务、缩短生产周期、降低人工工作强度,从而提高生产效率。
2. 改善产品质量通过自动化技术对生产过程进行监控和调节,可以很好地避免人工操作引起的误差和疏漏,减少产品质量问题的出现。
3. 降低成本工业电气自动化技术可以减少人工操作,提高生产效率,从而降低生产成本,提高企业竞争力。
挑战:1. 技术难度高工业电气自动化技术的实施涉及到众多的技术,包括计算机、控制器、传感器、通信技术等。
这些技术的实施需要投资大、技术难度高,需要企业具备一定的技术和资金基础。
2. 人员培训问题工业电气自动化技术的实施需要企业拥有一支专业的技术团队和专业的维护人员,而这些人员的招聘和培养需要大量的时间和财力。
节能技术在煤矿电力系统中应用 论文
节能技术在煤矿电力系统中的应用摘要:本文通过对节能技术在煤矿电力系统中的应用分析,充分了解煤矿电力系统现行节能技术的运行情况以及本领域的最新技术,以便合理选择矿井电力系统。
关键词:节能变频1 概述节能降耗和污染减排是“十一五”期间一项全社会任务,是构建和谐社会的重要因素。
目前煤矿电力系统中的节能降耗措施重点在建立和健全管理机制、合理设计供配电系统、降低综合线损、用电侧管理、设备节能等领域开展工作。
2 煤矿电力系统节能技术措施2.1 合理设计供配电系统根据负荷容量、供电距离及分布、用电设备特点等因素合理设计供配电系统,做到系统尽量简单可靠,操作方便。
同一电压供电系统变配电级数不宜多于两级。
变配电所应尽量靠近负荷中心,以缩短配电半经减少线路损耗。
合理选择变压器的容量和台数,以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器,实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。
对分期投产企业,宜采用多台变压器方案,避免轻载运行增大损耗。
2.2 选用节能变压器变压器的有功损耗按下式计算:△p=po+β2*pκ式中:△p——变压器的有功损耗(kw);po——变压器的空载损耗(kw);pκ——变压器的短路损耗(kw);β——变压器的负载率选用变压器时最好选择节能型变压器如s11-m或sgb11-r等。
它们采用优质高导磁冷轧取向硅钢片,由于“取向”处理,使硅钢片的磁畴方向接近一致,减少铁芯涡流损耗,45度全斜度接缝结构使接缝密合性好,减少了漏磁损耗;综合初装费、变压器、高低压柜、土建投资及运行费用,又要使变压器在使用期内预留适当的余量,变压器最经济节能运行的负载率一般在75%-85%之间;在选择变压器容量和台数时,应根据负荷情况,综合考虑投资和年运行费用,对负荷合理分配,选取容量与电力负荷相适应的变压器,使其工作在高效低耗区内;加强运行管理,实现变压器的经济运行。
2.3 减少线路损耗由于配电线路有电阻,有电流通过时就会产生功率损耗,其公式为:△p=3i2r*10-3;式中:△p——三相输电线路的功率损耗(kw);i——线电流(a) r ——线路相电阻(ω)在具体工程中,线路上电流一般是不变的,那么要减少线损,只能尽量减少线路电阻。
电子技术在新能源材料行业的应用
电子技术在新能源材料行业的应用作者:殷磊来源:《科学与财富》2017年第31期摘要:本文通过查阅相关资料,简要介绍了新能源材料行业概述、电子技术在新能源材料行业的应用优势,电子技术在新能源材料行业的具体应用,以期能够为促进新能源材料行业的发展提供有价值的参考。
关键词:电子技术;新能源;材料;应用1 新能源材料行业概述1.1能源结构与组成相关调查结果表明我国的新能源占有比例还未达到10%,而传统能源的比例则高达85%以上,此方面比例处于变化中,而通过对风能发电技术方面的研究可以发现,其所带来的优势较为明显,使得我国侮年通过风能发电得到几十亿千瓦的电能,而太阳能、地热能以及核能等资源也处于高度开发状态[1];1. 2从材料的合成与工艺角度来看光电材料、纤维制品、人工材料均是未来该行业发展的重点方向,电子技术可以有效改变物质属性,如硬度、粘度和柔韧度等,在转变属性的过程中也就出现了新的能源材料如玻璃纤维和人工宝石等。
2 新能源材料行业中电子技术的应用优势2.1准确性能高电子技术应用于新能源材料行业中,可以在很大程度上对新能源材料生产企业现有设备的电子系统予以合理改善,有利于电子控制系统水平的进一步提升,能够对传统电子设备弊端予以有效处理。
同时,还能够进一步简化电子设备的操作,使其更为简洁,增强其具备的性能,尤其是控制性能,使电子设备在控制方面的准确性要求得到满足。
2.2安全性能强可以将电力电子设备尽量的应用到生活中的各个领域,比如有源电力滤波器等方面,可以将使用功率因数做到1,而谐波可以控制在无限接近于0的区间,减少电网设备的污染。
比如可以在电子元器件方面的应用,不仅可以降低用电设备在启动时的能源消耗量,同时还可以延长设备使用年限,提升设备安全性。
近年来,我国各地区都有因为电力设备出现问题而导致火灾、爆炸等情况产生的事件,不仅危害相关人员的个人生命财产安全,情况严重时还会导致社会稳定性衰减,所以提升安全性是十分关键的一个环节[2]。
电气工程技术在工业生产中的节能减排应用案例
电气工程技术在工业生产中的节能减排应用案例随着全球对环境问题的关注度不断提高,节能减排成为了各行各业都需要面对的重要任务。
在工业生产领域,电气工程技术的应用在实现节能减排目标中发挥着重要作用。
本文将介绍几个电气工程技术在工业生产中的节能减排应用案例。
第一节:智能电网技术在电力行业的节能减排应用案例随着能源需求的不断增长,如何提高电能利用效率、降低能源消耗成为了电力行业亟需解决的问题。
智能电网技术的应用为实现电力行业的节能减排目标提供了可行的解决方案。
以某电力公司为例,该公司采用了智能电网技术对电网进行了升级改造。
通过在输电线路上安装高精度的智能电能表和遥测遥控设备,实现对电能的实时监测和远程控制。
通过分析电能监测数据,该公司能够精确了解各个电能分配环节的能耗情况,及时发现和排除电能损耗的隐患。
同时,智能电网技术还能够灵活调整电力供需平衡,合理调配电力资源,提高能源利用效率。
经过智能电网技术的应用,该公司的电网能源损耗率明显降低,电力供应稳定可靠,同时为工业用户提供了更高质量的电能供应,使得工业生产成本降低,进一步推动了工业生产节能减排的进程。
第二节:能源回收利用技术在制造业的节能减排应用案例制造业作为重要的工业领域,电力消耗量大。
如何在制造过程中回收利用能源,降低能源消耗,成为制造业节能减排的重要途径。
某汽车制造企业在汽车废气排放处采用了能量回收装置。
该装置能够将汽车废气中的热能转化为电能,并送回供电系统进行再利用。
通过这种方式,企业不仅减少了对传统电力的依赖,还实现了废弃能源的回收利用,降低了能源的浪费。
此外,该企业还在生产线上采用了能量回收装置。
在制造过程中产生的废热被回收利用,用于加热水源或供暖,减少了对传统能源的消耗,同时也减少了废热的排放对环境的影响。
通过能源回收利用技术的应用,该企业在保证生产正常运行的同时,有效降低了能源消耗和废气排放,为制造业的节能减排做出了积极贡献。
第三节:智能照明系统在建筑领域的节能减排应用案例建筑行业是能源消耗量巨大的领域之一,如何在建筑设计和使用过程中实现节能减排成为了该行业亟需解决的问题。
浅析企业电气节能技术的应用
方可选择 降压 启动。其方法 为 , 启动 电机 时, 接 线呈 星型状 , 若电机启动成 功 , 电机连线 改成三 角型。 由于 电机启 动 电源 和电流呈 正比, 电网启动 电流仅 占 1 / 3的电压启动全 电流 , 启 动力矩仅 占 1 / 3电压启动全力矩 , 从而降低 电气能源消耗。 2 . 2 控 制 变压 器的 负载 针对 生产企业来 说 , 变压 器使用 频率 仅亚 于电机 。针 对 变压器应用 , 关 键在 于 变压 的负 载控制 , 达到 变压 器 负载 控 制 。主要从两个角度实施 : 其一 , 提高 负载率。负载率 指当负 载最大时 , 其对应负 载率不 是因负 载变化 随之变化 的实 际负 载率 。经济负载率 是 当负载最 大时 , 可降低变 压器 的有 功损 耗, 即当效率最 高时 , 其 所对应 的负 载率 。为保 证安 全生 产 , 降低电能损耗 , 准确 、 合理缴纳 电费, 减少对设备 的投资 , 合理
选择变压器的容量 与台数 , 合理 、 科学 的运行方 式 , 对用 电负
荷进行不断调整 , 是用 电企业最 为关心 的问题 ; 其二 , 削 峰 填 谷节能 。削峰填谷 指用 电侧 、 发电侧经过调度 , 处 于尖 峰负荷
段 时, 将部分 负荷 降 至低谷 负荷 段 , 有 利于 降低 系 统尖 峰负 荷, 提高系统低 谷 负荷 , 增加 负 荷率 。由于 电 厂发 电是 全 天 候、 持续性 地发 电 , 若 不用 掉所发 出的 电, 也 为浪 费能 源。一 个发 电厂 的发 电能力一般是固定的 , 而用电高峰一般 是 白天 , 导致 白天用 电不 足 , 晚上则处 于用 电低 谷 , 多余 电就浪 费 了。 对于此 现象 , 电力系统将部分高峰 负荷 转移至晚上低 谷期 , 以 充分利 用晚上 电力 , 同时也实现节约能源 。
煤化工企业电气的节能降耗分析
煤化工企业电气的节能降耗分析煤化工企业是我国能源行业的重要组成部分,近年来,随着社会经济的飞速发展和能源需求的不断增长,煤化工企业的电气能源消耗也呈现出逐年增加的现象。
为了促进煤化工企业的可持续发展,降低能耗、提高能源利用效率已成为煤化工企业发展的关键问题。
本文将从节能降耗的角度,对煤化工企业的电气能源消耗问题进行分析,并提出相应的节能降耗措施。
一、现状分析1.煤化工企业的电气能源消耗煤化工企业主要依赖电力作为生产过程中的主要能源供应,电气能源在煤化工企业中占据着重要的地位。
煤化工企业中电气设备的数量庞大,涉及到生产线、输送设备、照明和空调等诸多方面,因此电气能源的消耗量也较大。
据统计数据显示,目前我国煤化工企业的电气能源消耗量每年逐步增长,已成为企业生产成本的重要组成部分。
2.存在的问题随着我国煤化工企业的不断发展,电气能源消耗问题愈发凸显。
一方面,随着电气设备的数量不断增加,电能消耗量也在逐年增加,给企业带来了不小的能源经济压力;煤化工企业的电气能源利用率较低,存在很多能源浪费现象。
生产过程中存在大量的电气设备闲置、待机状态,照明设备的能耗较高等问题。
二、节能降耗分析1.设备节能改造针对煤化工企业中存在的设备能源浪费问题,可以采用设备节能改造的方式来降低能耗。
可以采用先进的电气设备替换旧设备,采用高效率的变频器、电机、照明设备等,以提高能源利用效率,降低设备的能耗。
可以通过对设备进行监控和管理,有效控制设备的运行和停机时间,避免不必要的能源浪费。
2.生产过程优化在煤化工企业生产过程中,存在大量的能源浪费现象,特别是在煤气化、合成氨、甲醇等生产环节。
通过优化生产过程,提高设备利用率,合理调整生产工艺参数,减少能源消耗量,可有效降低企业的能耗。
采用先进的生产技术和设备,控制生产过程中的能源消耗,降低废气、废水的排放,实现循环利用。
3.能源管理建立科学的能源管理体系,对企业的能源消耗进行全面监控和管理,是实现节能降耗的关键。
电气工程技术在节能减排中的应用与前景
电气工程技术在节能减排中的应用与前景随着全球能源消耗和环境污染问题的日益凸显,节能减排成为了各个领域亟需解决的重要问题。
在这个背景下,电气工程技术的应用不仅成为了实现节能减排的重要手段,也为未来的节能技术发展带来了许多前景。
本文将探讨电气工程技术在节能减排中的应用与前景。
一、电气工程技术在建筑领域的节能应用(1)智能照明系统智能照明系统是电气工程技术在建筑领域的一项重要应用。
通过使用传感器和智能控制系统,可以实现根据室内光线情况自动调节灯光亮度和开启时间,以达到节能的目的。
(2)高效空调系统电气工程技术在空调系统中的应用同样能够实现节能效果。
利用变频技术和智能控制系统,可以实现按需调节室内温度和湿度,避免能源的浪费,提高空调系统的效能。
(3)建筑能源管理系统通过电气工程技术,在建筑能源管理系统中引入监测和控制设备,可以实时监测建筑物内能源的使用情况,及时发现能源浪费的问题,并通过智能控制系统进行调节,提高能源的利用效率,从而实现节能减排的目标。
二、电气工程技术在工业领域的节能应用(1)电机系统优化工业领域中的电机系统通常是能耗较大的设备之一。
通过采用高效的电机、变频器和智能控制系统,可以降低电机系统的能耗,提高工作效率,实现节能减排。
(2)智能制造和自动化控制借助电气工程技术,工业领域可以实现智能制造和自动化控制。
自动化控制不仅可以提高生产效率,还能避免人为因素导致的能源浪费,帮助企业在节约资源和减少排放方面取得更好的效果。
三、电气工程技术在交通领域的节能应用(1)电动交通工具电气工程技术的一个重要应用领域就是电动交通工具的研发和推广。
相对于传统的燃油车辆,电动交通工具具有零排放、低能耗的特点,是实现交通行业节能减排的有效手段。
(2)智能交通系统利用电气工程技术,可以建设智能交通系统,通过智能信号灯、智能交通调度和交通数据分析等手段,实现交通流量的优化调度,减少路况拥堵,降低车辆的能耗和排放。
未来展望电气工程技术在节能减排中的应用前景广阔。
化工电气设计中的节能措施
车辆工程技术118机械电子 随着城市化进程的不断加快以及社会的发展,我国的电气能源浪费现象十分严重,这也加重了各个企业在发展过程中对于电气能源费用的支出。
要想有效减少化工企业的生产经营成本,提高企业的运行效率和生产质量,首先就需要加强对企业的节能设计。
在化工电气设计中采用科学有效的节能措施,引进先进的节能技术,帮助企业取得市场竞争力。
通过对化工企业电气能源的节约和设计,能够有效提高企业的资源利用率,从而推动企业实现科学发展和可持续发展。
1 化工电气节能设计中需要遵循的基本原则 在化工企业的生产过程中,对电气能源使用的稳定性和可靠性的要求并没有非常高,即使在生产过程中出现供电问题,也不会有太大的危害性,给企业的生产和人员都不会带来太大的威胁。
但要想在化工电气设计中实现能源节约,必须要遵循一些节能的基本原则,这样才能够保证节能措施的有效执行,以及提高企业能源的有效利用率。
因此,下面就针对化工电气节能设计中需要遵循的基本原则展开具体的论述。
1.1 经济性原则 化工电气节能设计中首先需要遵循的原则是经济性原则,化工企业发展的最终目标就是为了获得经济效益,因此,在进行节能设计的过程中,必须要根据企业的经营状况和经济效益进行一个综合的分析。
化工企业在实施电气节能措施的过程中,不能够只考虑对能源的节约,如果一味的降低对电气能源的消耗,不顾企业的生产经营与经济效率,这样也会对企业的发展造成影响。
化工企业在进行电气节能设计的时候,要始终坚持经济性原则,必须要综合考虑企业各方面的能力和状况,采用科学有效的节能措施和技术,这样才能够帮助企业达到节能的效果,提高企业对电气能源的利用率,从而提高企业的经济效益。
1.2 实用性原则 其次,化工企业还需要考虑到节能措施的实用性原则,只有合适的才是最好的。
在进行节能设计的过程中,要选择正确有效的节能设施和节能技术,不能够为了节约成本盲目的选择一些节能设备,这样不仅不能有效地提高节能的效果,还会影响企业节能方案的实施。
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电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用
摘要:最近这些年来,中国经济发展得迅猛,城市化和工业化发展也随之加快,这就使得用电量逐年上升。
各个企业在经营生产的过程中需要消耗大量的电能。
为了降低企业的生产成本,减少用电量,可以将电气节能技术应用于煤化工新材
料企业中。
主要对电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用进行探讨。
关键词:电气节能;煤化工;新材料企业;应用
引言
现阶段国家生态文明战略的实施对于化工企业的节能环保水平提出了更高的
要求,相较于石油化工企业而言,煤化工企业依托先进生产技术实现了对煤炭的
高效利用,也降低了对环境造成的污染与影响。
煤化工企业在进行煤炭的气化、
液化、干馏等处理时需要依托大量电气设备与供配电系统提供运行支持,一定程
度上加剧了能源消耗与浪费问题,这就对于电气节能技术的应用提出了迫切需求。
1煤化工新材料企业中电气节能设计原则
对于煤化工新材料企业来说,进行节能设计时需要将企业生产所消耗的能源量、运行的设备数量都纳入考虑的范畴,不能为了节能而盲目地减少设备和能源
的利用,而要秉承节能性、经济性和适应性原则来进行科学、合理的电气节能设计。
(1)在实施电气节能设计时,需要将煤化工新材料企业的正常生产作为基础,在满足这个条件的情况下来进行电气节能设计。
首先,需要充分掌握煤化工
新材料企业生产需要的最大电能质量、用电容量以及电路的安全性,然后根据实
际的情况来调整配电方案,完善供电网络,通过优化供配电方案来减少电气设备
的使用。
这样的节能设计在节约能源的同时,还能保证煤化工新材料企业的正常
生产。
(2)几乎所有企业经营的目的是获取更好的经济效益,煤化工新材料企业
也不例外。
因此在进行煤化工项目建设的过程中,电气节能设计的实施需要遵循
经济性原则来进行,不能为了减少资源的消耗而投入更多的资金,这样就会导致
煤化工新材料企业运营后期出现回款困难、利润减少的情况。
鉴于此,煤化工新
材料企业在进行电气节能设计时,需要充分考虑经济性原则,在不影响企业经济
效益的情况下,通过优化相关技术来降低生产设备的能耗。
2供电系统规划
2.1供电网络科学性探究
针对电气节能设计而言,供电网络一直是其最为核心的要点环节之一,整个
网络设计的科学合理性对最终企业节能效果有着直接影响。
在针对煤化工企业开
展供电网络的设计时通常设计者均会充分预估其实际用电规模,并充分基于此开
展相应的用电规模控制分析。
不过一旦供电网络投入实际使用,随着各类外界因
素的干扰和用电设备的不断添加,网络用电负荷会持续增长,长时间如此便会导
致整个供电网络配电科学性的减小,导致企业能耗增加。
这就要求在设计之初对
企业的长远发展进行充分谋划,所设计配电网络应具备一定的设计富余量,以确
保其后续生产规模扩大不会造成供电网络运行有效性的降低,为整个供电网络运
行能耗的节约提供基础保障。
2.2配电站设计与电压器选择
在设计配电站的过程中需要有效地结合企业的生产需求,并为其设定更多综
合性功能,功能的合理设定能够有效地节约企业的生产成本,进而提高企业生产
效率,同时也能在一定程度上增强企业的运行管理质量。
因此,需做到以下几点。
(1)设定配电站方位时必须对整个煤化工企业的生产用电需求予以充分考虑,
从而最大限度地减少配电站在供电线路上地成本投入,并且也能够降低整个配电
站的电能消耗;(2)设置配电站时,需充分地依照经济性相关原则,对于土地
的选择需尽可能的选择荒地,并确保在提高土地利用水平的基础上减少对于成本
的投入;(3)设计配电站时需有效结合整个企业用电总体规划,对于企业的供
电安全、供电线路以及用电容量等因素予以综合考虑,在综合多种因素的条件上
对适合的电网供电电压予以确定。
除此之外,在选取分变电站位置的时需最大限
度地减少配电级数。
3煤化工新材料企业中电气节能技术的应用
3.1自动智能化应用
煤化工企业在电气节能的使用上,首先是对自身设备自动智能化的改造应用。
伴随现代科技的不断进步,借助自动智能化技术对工业生产中的电气设备能耗进
行总体调控,实现能源供应的最优化配置,从而实现能耗的降低已成为一种企业
现代化发展的必然趋势。
针对此,煤化工企业在自身生产中应综合运用电气节能
监测平台、电气设备综合控制系统和节能网络管理等多种手段,对企业生产能耗
进行综合调控。
其主要是根据智能监测数据,掌握不同时间段的能耗需求,从而
对不同时间段实际能耗需求进行针对性调控,确保生产正常开展的同时实现能源
使用的最优化,降低不必要的能源浪费。
3.2引入合同能源管理模式推动电气技术更新
合同能源管理模式在我国引进的时间较短,主要发源于美国、加拿大等发达
国家,依托市场经济建立电气节能创新机制。
具体来说,合同能源管理模式主要
涉及到节能服务公司、设计方、煤化工厂等三个相关主体,由节能服务公司依据
煤化工厂实际情况进行节能技术方案的设计,并负责计算节能设施的投入成本、
安排相关部门负责采购与施工,以此推动节能建设项目的顺利运行。
当项目取得
运行成效后,节能服务公司便可以依据合同要求在规定年限范围内按比抽取节能
收益作为回报。
合同能源管理模式的应用真正实现了技术与设备的有效分离,通
过雇佣专业公司、使用专业技术完成节能装置的设计,从而真正实现了节约电气
能耗的目标,为三方都创造了一定的经济效益。
在2010年我国《关于加快推行
合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》的正式发布,也为合同能源管理模
式的应用提供了政策上的引导与支持,进一步促使电气节能技术在煤化工企业中
得到了良好的应用。
3.3创新能源实现电气节能
在日常生产中,煤化工企业会用到较为丰富的设备类型,例如对于循环水泵、压缩机等一系列的生产设备而言能量消耗较大,同时还会涉及到复杂的工艺流程。
因此,为了提高生产效率、节约能耗,就需要加强对各项设备运行一体化的建设,协同节电以实现企业节能减排的最终目标。
一般来说,对于不同设备需选择不同
的用电设备拖动方式,例如针对在500kw以内的设备,通常选择电机作为驱动器;针对处于500kw~1000kw的设备,通常会选择蒸汽透平为备用驱动器;而在
1000kw以上设备则需选择蒸汽透平为正常运行的驱动器。
然后再合理优化工艺
流程,充分地利用位能、热能以及压力能,尽可能的减少应用电力驱动的次数,
降低消耗。
除此之外,还可以优化设计煤化工厂中湿法净化塔以及精馏塔等多种
设备,将设备内部的压力通过液力透平转化为机械能,最终实现电能节约。
结束语
伴随着国家经济的快速发展,各个企业对电能的需求也在逐渐增长。
对于煤化工新材料企业来说,要想提高企业在经济市场上的核心竞争力,就需要尽可能降低生产成本,提高运行效率。
目前,降低企业生产成本最有效的方法就是应用电气节能技术。
该技术的应用不仅能够减少电气设备的能源消耗,还有助于构建节能环保型社会,具有非常高的应用价值。
在煤化工新材料企业运行的过程中,将电气节能技术应用于各个生产环节,在最大程度上减少能源的消耗,提高生产效率,促进中国城市化和工业化建设的蓬勃发展。
参考文献
[1]李淑梅,温双强.煤化工企业中电气节能降耗技术应用分析[J].科技创新与应用,2016(34):136-137.
[2]秦晓亮.电气节能技术应用于煤化工企业的研究[J].化学工程与装备,2016(6):55-56.
[3]刘静.煤化工企业中电气节能技术应用分析[J].能源与节能,2018(10);78-79.。