茂金属聚乙烯的性能及加工
挤出加工对茂金属聚乙烯性能的影响
挤出加工对茂金属聚乙烯性能的影响黑龙江省大庆市163714摘要：茂金属聚乙烯是一种具有良好物理性能和力学性能的聚合物材料，广泛应用于各个领域。
挤出加工作为一种重要的制备方法，对茂金属聚乙烯的性能有着重要影响。
本论文旨在研究挤出加工工艺参数对茂金属聚乙烯性能的影响，并探讨如何通过合理调节工艺参数来优化茂金属聚乙烯的性能，以满足不同应用需求。
本研究分析了挤出温度、挤出速度和挤出压力对茂金属聚乙烯的熔融性能、结晶行为和力学性能的影响。
适宜的挤出温度和速度能够提高茂金属聚乙烯的熔融指数和结晶度，改善其拉伸性能和冲击性能。
此外，挤出压力的控制对茂金属聚乙烯的流动性和成型效果具有重要作用。
通过优化挤出加工工艺参数，可以实现茂金属聚乙烯性能的最佳平衡，提高产品质量和性能表现。
关键词：挤出加工，茂金属聚乙烯，工艺参数，熔融性能，结晶行为，力学性能引言：茂金属聚乙烯是一种重要的聚合物材料，在塑料工业和相关领域具有广泛的应用前景。
它以其良好的物理性能、力学性能和热稳定性受到了广泛关注。
然而，茂金属聚乙烯的性能可以通过挤出加工这一常用的制备方法进行调控和优化。
挤出加工是一种常用的聚合物加工方法，通过挤出机将加热熔融的聚合物材料挤出成所需的形状。
在挤出加工过程中，工艺参数的选择对最终产品的性能和品质至关重要。
对于茂金属聚乙烯来说，挤出加工工艺参数的合理选择可以对其熔融性能、结晶行为和力学性能产生重要影响。
通过研究和优化挤出加工工艺参数，可以实现茂金属聚乙烯性能的调控和优化，满足不同领域和应用的需求。
本论文旨在通过探索挤出加工工艺参数对茂金属聚乙烯性能的影响，为茂金属聚乙烯的制备和应用提供科学依据和参考。
一、挤出加工工艺参数的选择及其对茂金属聚乙烯性能的影响（一）挤出温度的影响挤出温度是挤出加工过程中最重要的工艺参数之一。
挤出温度的选择直接影响到茂金属聚乙烯（mPE）的熔融和流动性，进而影响其物理和力学性能。
在挤出过程中，适宜的挤出温度能够促进mPE分子链的熔融和流动，使其更易于挤压成所需形状。
流延膜专用茂金属聚乙烯的结构与性能
流延膜专用茂金属聚乙烯的结构与性能流延膜是一种用于包装、农膜、建筑膜等领域的重要材料，其结构被不断改进以提高性能。
茂金属聚乙烯是流延膜中常用的一种材料，其具有优异的物理和机械性能。
本文将从结构和性能两个方面介绍流延膜专用茂金属聚乙烯。
茂金属聚乙烯（metallocene polyethylene，简称mPE）是一种通过茂金属催化剂聚合制备的特殊聚乙烯。
传统的线性低密度聚乙烯（LLDPE）通常由随机共聚合制备，而mPE是通过单一催化剂、单一聚合物链制备，因此具有更加均匀的分子结构。
mPE的基本结构由乙烯基团组成，通过茂金属催化剂进行聚合，并形成线性链。
与LLDPE相比，mPE的链结构更加规整，分子量分布更窄，具有更高的结晶度和熔点。
同时，mPE的链结构还可以通过改变催化剂的特性，来调节其分子量、分子量分布、支链含量以及分支结构等参数。
茂金属聚乙烯的特点主要体现在其性能上。
首先是物理性能，mPE具有较高的拉伸强度和抗撕裂性，具有抗冲击性和耐撕裂性，能够承受高压。
其次是机械性能，mPE具有良好的抗拉、抗撕裂和耐磨性能，不易变形和破裂。
此外，mPE还具有优异的气体阻隔性能和抗渗透性，能够有效保护包装物品和农膜下的作物。
mPE还具有优良的热封性能，在封口时具有较高的粘接强度和密封性。
茂金属聚乙烯还具有水分敏感性，吸水性较低，热稳定性高，不易被水分分解，具有较好的耐候性和耐腐蚀性。
这使得mPE能够在各种恶劣环境下使用，例如高温、高湿、酸碱等环境。
此外，mPE还具有较好的可加工性。
由于其分子结构较均匀，mPE在挤出、拉伸等加工过程中，能够保持较高的稳定性和一致性。
这使得mPE 能够在高速连续生产线上进行快速生产，并且能够进行复杂的加工制品的制备。
综上所述，流延膜专用茂金属聚乙烯具有结构规整、物理性能优良、机械性能稳定、耐化学性好、加工性能优秀等特点。
在流延膜应用领域有着广泛的应用前景。
茂金属聚乙烯的结构及性能
茂金属聚乙烯的结构及性能作者：孙海涛来源：《名城绘》2019年第04期摘要：茂金属聚乙烯的优点是明显的，纯度高，透明度好，热封起始温度低，热封强度高，以及材料的“剪裁性”方面均优于现有材料。
但其缺点也是明显的：由于其分子量分布窄，通常不含支链，以至于成型加工困难。
因此加工问题已成为影响mPE大规模市场化的主要因素之一。
关键词：茂金属；聚乙烯；结构性能1 导言目前我国茂金属聚乙烯的总体需求量约在25～35 万吨，几乎全部依赖进口，占亚太需求总量的45%左右，2011 年我国茂金属聚乙烯的需求总量有望达到45～55 万吨/年。
我国茂金属聚烯烃产品消费中，主要是茂金属PE 产品，其中茂金属线性低压聚乙烯（m-LLDPE）占据了绝大部分。
目前中国茂金屬PE最大的需求集中在食品包装膜以及工业包装材料上，制品包括：拉伸缠绕薄膜、收缩薄膜、重包装袋、垃圾袋、液体奶、农膜、水果以及冷冻食品包装薄膜等。
2 茂金属相关介绍2.1 茂金属催化剂早期聚乙烯催化剂是不含金属组分的空气（氧）或过氧化物，同时也不用溶剂。
所得聚乙烯质地最纯，加工性能、制品的柔软性和透明性都是其它聚乙烯产品所不能取代的。
这是聚烯烃生产中唯一不用催化剂的品种。
不过由于能耗和市场等原因，近年来的发展速度已经落后于其它品种。
由茂金属和助催化剂组成的烯烃聚合催化剂。
与常用的齐格勒催化剂相比，具有更高的活性（工业生产上常以每单位容积（或质量）催化剂在单位时间内转化原料反应物的数量来表示，如每立方米催化剂在每小时内能使原料转化的千克数）。
茂金属催化剂的代表性基本结构是茂，茚，芴的金属化合物，助催化剂主要有甲基铝氧，如二环戊二烯基二氯合锆[bis （cyclopenta-dienyl）zirconium dichloride]与甲基铝氧（CH3AlO）组成的催化剂用于乙烯聚合，活性比齐格勒催化剂高数十倍。
相对传统Ziegler-Natta催化剂，茂金属催化剂有4个显著的特征：（1）单活性中心优势：因为它的金属原子一般都处在受限制的环境条件下，只允许聚合单体单个进入催化活性点上，因此，它可以形成比较整齐一致而且可以重复制取的聚合物结构，分子量分布和组成分布窄，可生产极均一的均聚物和共聚物。
茂金属聚乙烯
茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯是二十世纪90年代工业化生产的一种新颖热产性塑料，由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler－Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同，所谓茂金属催化剂是甲基铝氧化物催化剂的缩写MAO，其化学成分为：茂金属催化剂的特点是活性中心单一，活性相同，可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物，对聚合物分子量、分子量分布、立体规整结构、共聚单体含量及分布，都可以实现精密的控制，从而生产出性能优异的聚烯烃树脂，这是传统的Ziegler－Natta催化剂所做不到的。
mPE的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，1951年就有人合成了过渡金属环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成的茂金属催化剂，这是有机金属的配位化合物，其中的过渡金属是锆、铪、钒、钛、钻、铁等，但是，由于1951年合成的茂金属催化剂催化活性低，聚合反应的一次转化率很低，且催化剂的制备很复杂，价格非常贵，实际上没有实用的价值，直到八十年代初期，德国汉堡大学Kaminsky教授合成了以双环戊二烯二氯化钴和铝氧烷(MAO)组成的茂金属催化剂后，由于其聚合反应论活性极高，才引起人们极大的兴趣，并进入工业化生产mPE树脂的实践。
1991年美国EXXON公司首先工业化生产mPE，接着DOW化学公司、Hoechst公司、Fina、BASF等公司都实现了茂金属催化剂工业聚合聚烯烃的生产。
表1是世界工业化生产茂金属聚烯烃的公司及产品。
mPE有以下特性：(一)mPE有比平常的Zieglor－Natta催化剂生产的PE高度的分子结构规整性，因而有更高的结晶度，强度高、韧性好、刚性好；(二)mPE比普通PE的透明性好，结晶度虽高，透明性也好，而且树脂清洁度高；(三)mPE的分子量分布相当地窄，/MN为2，而一般的聚乙烯的/MN为3～5，甚至更高；(四)mPE的树脂嗅味比普通PE低，起始热封温度比普通PE低，而热封强度高，随mPE中辛烯－1或乙烯－1含量的提高，密度降低，当辛烯－1含量在10～20％时，mPE密度在0.865～0.915g/cm3；(五)mPE树脂的耐应力开裂性优，可超过1000h，常常用作其它聚烯烃的耐应力改性剂使用，例如：在高分子量高密度聚乙烯炮气管道中，常用mPE来提高HDPE的耐应力开裂性；(六)mPE中的长支链聚合物，熔体温度较好，加工性可以，但是短支链化的mPE由于熔体粘度大，而熔体强度低，因而吹膜比较困难，容易发生膜泡破裂或产生鲨鱼皮纹，因而在吹膜mPE时，口模间隙应在1.5～2.8mm宽，比普通PE吹膜时稍宽，吹胀比应小一点，一般在1：5左右较佳，虽然mPE同LLDPE一样，可以用提高剪切速率的方法来降低高度的熔体粘度，但是，过大的吹膜速度会引起熔体破裂，同样，过高的熔体温度也是不合宜的，mPE同LLDPE不同的是，mPE的熔体粘度同温度和剪切速率都很敏感，而LLDPE熔体粘度仅对剪切速率敏感，对温度的敏感性很小。
茂金属聚乙烯薄膜料结构与性能
合成材料老化与应用2024年第53卷第2期27茂金属聚乙烯薄膜料结构与性能王 凯1，张 鹏1，朱珍珍1，朱裕国2，王明江21中国石油天然气股份有限公司兰州化工研究中心Ὃ甘肃兰州7300602中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司Ὃ甘肃兰州730060Ὀ摘要：对3种茂金属聚乙烯薄膜料的基础性能、分子量及分布、熔融行为、力学性能和光学性能进行了分析测试，考察了不同工艺下制得的茂金属聚乙烯薄膜料的结构与性能的关系。
结果表明：三种薄膜料的分子量分布均比较窄，呈单峰分布，且密度在0.921g/cm3左右，其中具有更低分子量和更高支化度的3#茂金属聚乙烯薄膜料具有更好的加工性能，并且其断裂标称应变较高、鱼眼少、雾度低。
关键词：茂金属聚乙烯；膜料；分子量及分布；熔融行为；性能中图分类号：TQ 325.1+2Structure and Properties of Metallocene Polyethylene Film MaterialsWANG Kai1, ZHANG Peng1, ZHU Zhen-zhen1, ZHU Yu-guo2, WANG Ming-jiang2(1 Lanzhou Petrochemical Research Center, PetroChina, Lanzhou 730060, Gansu, China; 2 PetroChina Lanzhou PetrochemicalCompany, Lanzhou 730060, Gansu, China)Abstract: The basic properties, molecular weight and distribution, melting behavior, mechanical properties and optical properties of three kinds of metallocene polyethylene film materials were analyzed and tested. The results show that the molecular weight distribution of the three fi lm materials is relatively narrow, single-peak distribution, and the density is about 0.921 g/cm3. Among them, the 3# metallocene polyethylene fi lm material with lower molecular weight and higher branching degree has better machining performance, higher fracture nominal strain, less fi sheye and lower haze.Key words: metallocene polyethylene; fi lm material; molecular weight and distribution; melting behavior; property茂金属聚乙烯采用单活性中心的茂金属催化剂催化乙烯和α-烯烃共聚得到，具有刚性好、耐应力开裂优、透明性好、热封温度低、热封强度高等优势，是目前应用进展最快的茂金属聚合物[1]。
茂金属聚乙烯生产工艺介绍
茂金属聚乙烯生产工艺介绍茂金属聚乙烯（简称mPE）是一种由茂金属催化剂催化聚合而成的聚乙烯材料。
与传统的Ziegler-Natta催化剂相比，茂金属催化剂具有更高的活性、更高的共聚单体插入能力和更均匀的聚合物链结构，因此能够生产出具有优异性能的聚乙烯产品。
以下介绍茂金属聚乙烯的生产工艺，包括原料准备、聚合反应、产品分离、造粒加工和包装储存等方面。
一、原料准备茂金属聚乙烯的生产需要使用茂金属催化剂、乙烯单体、共聚单体和其他助剂。
茂金属催化剂的种类和配比根据产品性能要求进行选择。
乙烯单体是聚合反应的主要原料，其纯度和干燥程度对产品质量影响较大。
共聚单体可以改善产品的性能，如增加韧性、提高透明度等。
其他助剂如抗氧剂、色母粒等则用于改善产品的加工性能和外观。
二、聚合反应聚合反应是茂金属聚乙烯生产的核心环节。
在聚合反应过程中，茂金属催化剂与乙烯单体在一定的温度和压力下进行反应，生成聚乙烯链。
共聚单体在茂金属催化剂的作用下插入到聚乙烯链中，生成具有不同结构和性能的茂金属聚乙烯产品。
聚合反应的控制因素包括温度、压力、催化剂浓度、共聚单体浓度等，这些因素对产品的分子量、分子量分布、共聚单体含量等性能指标有重要影响。
三、产品分离聚合反应结束后，需要进行产品分离。
分离过程中，将聚合物从反应体系中分离出来，并去除未反应的原料和催化剂。
常用的分离方法包括离心分离、压榨分离和溶解分离等。
分离后的聚合物经过洗涤、干燥等处理后即可得到茂金属聚乙烯产品。
四、造粒加工茂金属聚乙烯产品通常以粒料形式供应给下游用户。
在造粒加工过程中，将聚合物熔融并挤出成颗粒状。
造粒加工的主要目的是将产品制成易于运输和储存的粒料，同时也可以通过调整造粒工艺参数来改善产品的性能。
例如，增加造粒温度可以提高产品的韧性，减少颗粒内部的残余应力。
此外，根据下游应用的不同需求，还可以在造粒过程中添加其他助剂如抗氧剂、色母粒等。
五、包装储存经过造粒加工后的茂金属聚乙烯产品需要进行包装储存。
茂金属聚乙烯特点
茂金属聚乙烯特点
茂金属聚乙烯是一种新型高性能材料，具有以下特点：
1. 高强度：茂金属聚乙烯的强度比传统聚乙烯高出很多，可以用于制造高负荷的零件和结构件。
2. 耐磨性好：茂金属聚乙烯具有较好的耐磨性，可以用于制造高摩擦、高磨损的零件和部件。
3. 抗冲击性强：茂金属聚乙烯具有良好的抗冲击性，可以用于制造受力冲击较大的零件和结构件。
4. 耐热性好：茂金属聚乙烯的耐热性很高，可以在高温环境下使用。
5. 耐腐蚀性强：茂金属聚乙烯具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣的化学环境下使用。
6. 低摩擦系数：茂金属聚乙烯的摩擦系数很低，具有良好的自润滑性。
7. 可加工性好：茂金属聚乙烯可以通过注塑、挤出等工艺加工成各种形状的零件和结构件。
总之，茂金属聚乙烯具有很多优良的特性，可以在机械、航空航天、化工等领域得到广泛应用。
- 1 -。
茂金属聚乙烯材料结构与加工性能研究
（ 湖南工学院 ， 湖南 衡 阳 ４ １０ ） ２ ０ ８
摘
要 ： 研究 了茂金 属聚乙烯结构 ， 发现茂金属聚乙烯（ Ｐ ） ｍ Ｅ 具有 比传统 聚乙烯更规整 的结构 、 窄的分子 更
量分布 ； 出 ： 改进 ｍ Ｅ的合成 技术 ， 用复配催化剂生产双峰或宽峰聚 乙烯 ， 指 通过 Ｐ 使 改进 树脂加工 设备等手段 可以 制得性能优 良的茂金属 乙烯 制品。 关键 词： 茂金 属聚乙烯 ； 结构 ； 加工
１２ 性能 测试 ．
的重要 问题 ， 必须尽快解决 ， 使茂金属聚 乙烯具有
更加 广泛 的应用 和发 展前 景 。
分 子 量 及 其 分 布 用 Ｐ ２ ０型凝 胶 渗 透 色 谱 Ｌ１
１ 实 验 部 分
１ １ 原 料 ．
仪， ０ １ ℃下 测试 。相对 支化度用 Ａ Ａ Ａ ３ ０型 ３ Ｖ Ｔ Ｒ６ 傅立叶变换红外光谱仪测定 ， 分辨率 １ ｍ～。密 ｃ 度用 Ｍ Ｔ一 ０ Ｄ ５ ０型密 度梯 度计 ，３ ２ ℃下 测试 。
维普资讯
２０ ０ ７年 ６月
云 南 化 工
Ｙｕ ｎ ｎ Ｃ ｅ ｃ ｌＴ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ａ ｈ ｍｉａ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｊｎ ２０ ｕ ．０ ７
Ｖｏ． ４， ．３ １ ３ Ｎｏ
第３ ４卷第 ３期
茂 金 属 聚 乙 烯 材 料 结 构 与 加 工 性 能 研 究
中图分类号 ： Ｔ ３ ５ １’ Ｑ ２． ２ 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： １０ ０ ４—２ ５ ２０ ０ ０ ２ ｏ ７ Ｘ（ ０７）３— ０ ３一 ３
Ｓ ｒ ｃ ｕ ｅ ａ ｄ Ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｅ ａｌ ｃ ｎ ｏ ｙ ｔ ｙ ｅ ｅ ｔｕ ｔ ｒ ｎ ｏ ｅ ｓｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｆＭ ｔ ｌ ｅ ｅ Ｐ ｌ ｅ ｈ ｌｎ ｓ ｏ
茂金属线型低密度聚乙烯结构及应用研究
茂金属线型低密度聚乙烯结构及应用研究
茂金属线型低密度聚乙烯（mPE）是一种具有特殊结构的聚乙烯材料，它通过嵌段共聚合成，具有茂金属配位基团。
茂金属线型低密度聚乙烯的结构主要由茂金属配位基团和乙烯基团组成。
茂金属配位
基团是由茂金属与配体形成的配位键连接到聚乙烯的主链上。
乙烯基团是一个碳原子和两
个氢原子组成的基团，是聚乙烯的主要成分。
茂金属线型低密度聚乙烯的制备方法多样，主要有乙烯高压聚合催化剂的改进方法、
配位催化剂的方法以及茂金属配位基团引发氧化聚合等。
茂金属线型低密度聚乙烯具有一系列独特的性质和应用。
它具有较低的密度和较高的
强度，具有良好的韧性和可塑性，因此可以制备成各种形状和尺寸的制品。
茂金属线型低
密度聚乙烯具有较高的化学稳定性和耐热性，不易氧化和分解，在高温和腐蚀性环境下具
有良好的性能。
茂金属线型低密度聚乙烯还具有良好的电绝缘性能和抗静电性能，可用作
电器电缆绝缘材料和防静电包装材料。
茂金属线型低密度聚乙烯在工业上有广泛的应用。
它可以用于制备塑料制品，如塑料袋、塑料薄膜和塑料容器等。
茂金属线型低密度聚乙烯可用作建筑材料，例如隔热材料和
防水材料等。
茂金属线型低密度聚乙烯还可以用作包装材料，例如食品包装和药品包装等。
茂金属线型低密度聚乙烯还可以用作电器电缆绝缘材料和电子产品的外壳材料等。
茂金属线型低密度聚乙烯是一种结构特殊的聚乙烯材料，具有一系列优良的性质和广
泛的应用。
随着科学技术的发展和应用需求的增加，茂金属线型低密度聚乙烯将在更多领
域得到应用和发展。
茂金属聚乙烯的特点、牌号及应用简述
茂金属聚乙烯的特点、牌号及应用简述茂金属聚乙烯是以茂金属催化剂为基础合成的一种聚乙烯树脂，是近10年来聚烯烃工业最重要的技术革新。
产品类型主要包括茂金属低密度高压聚乙烯、茂金属高密度低压聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯。
茂金属聚乙烯凭借独特的物理性能和加工性能，在多层共挤吹塑加工中得到了广泛应用，深受国内外包装印刷企业的青睐。
常用茂金属聚乙烯的商品牌号随着茂金属催化技术的不断创新和发展，该技术被越来越广泛地应用于聚烯烃领域，目前国内外生产茂金属聚乙烯的厂家已有10余家，如美国埃克森美孚化工公司、美国陶氏化学公司、日本三井东亚公司、韩国大林公司和中国石油大庆石化公司等。
常用茂金属聚乙烯的商品牌号、熔融指数及密度如表1所示。
表1常用茂金属聚乙烯的商品牌号、熔融指数及密度生产厂家 商品牌号熔融指数(9／10min)密度 (9／cm3) 美国埃克森美孚 化工公司 1018CA 1.00.918 1018FA 1.00.918 1018EA 1.00.918 美国陶氏化学公司 Elire5400 1.00.916 EIire5401 1.00.918 日本三井东亚公司 SP1520 1.00.926 SP2520 1.70.928 韩国大林公司 XP5300 1.50.914 XP5300EN 1.50.914 中国石油大庆石化公司HPR18H10AX 1.0 0.918 茂金属聚乙烯的性能1. 拉伸和抗冲击强度更优聚乙烯聚合物模量和屈服应力通常与其结晶度密切相关，因此，密度相近的传统聚乙烯和茂金属聚乙烯一般具有相近的模量和屈服应力。
但是，两者的拉伸强度却相差较大，相比传统聚乙烯，茂金属聚乙烯具有更大的断裂伸长率。
抗冲击强度取决于聚乙烯聚合物的分子结构和分子量，由于茂金属聚乙烯比传统聚乙烯的分子量大且分布较密集，因此具有更好的抗冲击强度。
2. 热封温度较低，热封强度较高聚乙烯聚合物的熔点主要由含共聚单体少的高分子量部分决定，由于传统聚乙烯具有宽分子量分布结构，在相同密度下，其熔点要高于茂金属聚乙烯的熔点，因此，茂金属聚乙烯比传统聚乙烯的热封温度低，且热封强度高。
茂金属聚乙烯1018ha与1018ca的区别
茂金属聚乙烯1018ha与1018ca的区别摘要：一、茂金属聚乙烯简介二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺2.物理性质3.应用领域三、茂金属聚乙烯的市场前景正文：茂金属聚乙烯（Metallocene Polyethylene，简称MPE）是一种新型聚乙烯材料，以其独特的优良性能和应用引起了市场的普遍关注。
本文将对比分析1018ha与1018ca两种茂金属聚乙烯的区别，并探讨其市场前景。
一、茂金属聚乙烯简介茂金属聚乙烯是由茂金属催化剂合成的聚乙烯，具有较低的熔点和明显的熔区。
它分为两个系列：一是以包装领域为主要目标的薄膜用品级；二是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。
茂金属聚乙烯在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味等方面明显优于传统聚乙烯。
二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺1018ha和1018ca均为线性低密度聚乙烯（LLDPE），但它们的生产工艺有所不同。
1018ha采用高压法生产，而1018ca则采用低压法生产。
这使得1018ha具有较高的分子量和更好的耐热性能，而1018ca则具有较高的分子量分布和更好的韧性和延展性。
2.物理性质1018ha和1018ca在物理性质上也存在一定差异。
1018ha的熔点较低，约为108℃，而1018ca的熔点约为130℃。
此外，1018ha的透明度、热封性能和低气味等方面表现优异，适用于包装领域；而1018ca在韧性、延展性和耐热性方面具有更好的表现，适用于建筑、汽车、电线电缆等领域。
3.应用领域由于1018ha和1018ca的性能差异，它们在应用领域也有所不同。
1018ha主要应用于包装、薄膜等领域，如食品、医药、家居等；而1018ca 则适用于建筑、汽车、电线电缆等高端领域。
三、茂金属聚乙烯的市场前景随着科技的进步和市场需求的不断提高，茂金属聚乙烯在我国的发展前景十分广阔。
其优良的性能和广泛的应用领域使其在塑料市场具有竞争力。
茂金属聚乙烯牌号
茂金属聚乙烯牌号茂金属聚乙烯（英文简称：mLLDPE）是一种由特殊催化剂和单体聚合制成的新型高性能塑料。
它拥有比普通聚乙烯更高的分子量，使其具有更高的拉伸性能，更好的抗撕裂性和耐磨性。
与其他聚乙烯类似，它也有可加工性以及物理和化学稳定性等特点。
但是，因为茂金属聚乙烯具有远高于常规聚乙烯的特性，因此在许多应用中可以替代更昂贵的聚合物。
下面是一些常用的茂金属聚乙烯牌号：1. M8470:这是一种高压茂金属聚乙烯，具有出色的拉伸性能和耐磨性。
这种塑料在制造各种塑料袋时非常实用，如购物袋、食品袋和农业用途的袋。
2. M6010:这种中压茂金属聚乙烯比较软，非常适合在制造各种吸塑材料时使用。
它具有良好的磨损和耐撕裂性能，因此在制造日用品，如奶瓶和餐具等方面也是非常有用的。
3. M7005:这是一种低压茂金属聚乙烯，可以在制造各种拉伸型薄膜时使用。
它具有出色的耐寒性，并在制造冷藏食品包装时非常适用。
此外，它还可以在制造各种绳索和缆绳等方面使用。
茂金属聚乙烯的优点：与其他聚乙烯相比，茂金属聚乙烯具有以下几个优点:1.茂金属聚乙烯在高温和高压下制造，在物理和化学性质上具有更好的稳定性。
2.由于茂金属聚乙烯具有更高的分子量，因此具有更高的拉伸强度、抗撕裂强度和耐磨性能。
3.茂金属聚乙烯的加工性能良好，可以通过挤出、吹塑和挤塑等成型方法来制造各种制品。
茂金属聚乙烯的应用：茂金属聚乙烯的应用领域非常广泛，因为它在各种物理、化学和热力学特性上都具有卓越的表现。
以下是茂金属聚乙烯在不同领域的应用举例：1.包装行业：茂金属聚乙烯广泛应用于生产各种塑料袋、保鲜膜、冷冻膜等制品。
2.汽车工业：由于茂金属聚乙烯具有强度、韧性和颜色等特性，因此这种塑料常用于制造汽车外壳、油箱和管道等零件。
3.农业行业：茂金属聚乙烯可制成各种设施，如温室结构和农膜，帮助保护农作物免受气候变化的影响。
总结：茂金属聚乙烯是一种性能卓越的聚合物，可以广泛应用于许多领域。
埃克森美孚ExceedTM茂金属聚乙烯
ｉ新品及应用一埃克森美孚Ｅｘｃｅｅｄ刊茂金属聚乙烯出的拉伸性能、抗冲击强度和抗穿刺性，优异的延伸性能，制品具有可减薄特性，获得良好的经济效益。
ＥｘｃｅｅｄＴＭ系列都属于茂金属低密度聚乙烯树脂。
其中，ＥｘｃｅｅｄｌＯｌ２ＣＡ牌号的熔体指数为ｌｇ／１０ｒａｉｎ，这是一种己烯共聚物，用其加工的薄膜具有杰出的低温韧性，优异的热封和热粘性能，作为一种灵活应用的多用途包装薄膜树脂，应用领域包括食品包装、复合薄膜制品、重型包装袋、多层包装薄膜、运输袋。
Ｅｘｃｅｅｄ１０１８ＣＡ也是一种己烯共聚物，熔体指数为１ｇ／１０ｍｉｎ，属于茂金属线性低密度聚乙烯树脂，用该牌号树脂加工而成的薄膜除了拥有茂金属树脂薄膜共有的优点之外，还具有特别优异的可牵伸性，因而成为矣克森美孚公司的展台ｌｉｔ“中国”。
（刘颖摄影）用途非常广泛的包装薄膜树脂，可应用的加工领域是：吹塑拉伸膜、装运袋、重包装袋、食品包装袋、多层复合薄膜制品等。
Ｅｘｃｅｅｄ１３２７ＣＡ是一种己烯共聚物，其熔体指数为１．３ｇ／１０ｍｉｎ，具有优异的强度和拉伸性能，用于加工塑料袋应用能够实现薄膜减薄，主要用于加工垃圾袋、衬里材料、重包装袋、通用包装材料。
Ｅｘｃｅｅｄ２０１８ＣＡ是一种乙烯基共聚物，采用茂金属单中心催化剂和埃克森美孚公司的Ｅｘｘｐｏｌ技术生产，熔体指数为２．０ｇ／１０ｍｉｎ，该牌号树脂具有高的熔体指数，非常适合掺｝昆到ＬＤＰＥ为主的薄膜配方当中，以及在共挤加工中作为表层。
其应用范围包括：复合制品、拉伸薄膜、冷冻包装膜、共挤薄膜中的热封层。
Ｅｘｃｅｅｄ３５１８是一种己烯共聚物，熔体指数为３．５ｇ／１０ｍｉｎ，适用于加工成单层或多层流延薄膜，可加工制成流延拉伸膜、优质包装膜。
Ｅｘｃｅｅｄ３５２７ＰＡ是一种乙烯基共聚物，熔体指数达到３．５９／１０ｍｉｎ，采用茂金属单中心催化剂和Ｅｘｘｐｏｌ技术生产，用其生产的薄膜产品具有高模量、优异的拉伸、抗冲击强度、耐穿刺性、以及优异的可牵伸性，是一种用途广泛的聚合物树脂，专供用于加工单层或多层流延拉伸膜，适合的制品种类有：拉伸膜一非粘结层、卫生膜、人造草。
茂金属聚乙烯薄膜在高性能包装中的应用
茂金属聚乙烯薄膜在高性能包装中的应用茂金属聚乙烯薄膜的特点茂金属聚乙烯是指用茂金属催化剂反应制得的聚乙烯材料，简称茂金属（mPE）。
与普通的齐格勒-纳塔催化剂制得的LLDPE相比，mPE具有相对较窄的分子量分布以及较均匀的组成分布，因此所制得的薄膜强度高，纵横向强度均匀性好。
由于分子量分布窄，低分子物含量极少，因此抗化学萃取和抗污染性能好，薄膜粘性低；同时不含有超高分子物，所以晶点较少。
mPE薄膜具有优良的物理机械性能，比如：抗穿刺，耐冲击，拉力高，撕裂好等特点。
mPE薄膜热封性能很好，起封温度低，热封温度范围宽，熔点峰值低，缩短了热封时间，密封性能好，渗漏断裂现象大大减少。
此外，mPE薄膜还具有食品包装需要的防潮、隔气、抗氧化、耐油、耐冻、耐蒸煮、耐化学腐蚀，无毒、无味、不影响食品营养成分，保持食品香味、印刷性能好、容易开口等特性，因此成为高性能包装薄膜常用的树脂材料。
一般性的LLDPE薄膜在油脂存在情况下易产生迁移、氧化，在碱、酸或者强力表面活性剂的作用下，热封焊缝往往会破裂，造成污染。
而mPE薄膜具有传统的LDPE、LLDPE、PP、EVA等材质薄膜所不及的诸多优点，目前正在逐步取代一部分传统包装材料，它将以优异的性能在包装行业占据相当重要的地位。
•选材与配方设计由于mPE树脂在吹膜过程中对工艺、设备均有一定的要求，mPE薄膜生产成本受到制约。
在生产过程中，采用mPE/LLDPE共混挤出吹塑方法获得了性能优异的包装材料，降低了薄膜的综合成本，并使熔体粘度下降，传递给螺杆的扭矩减少，从而减轻驱动载荷，使大规模生产薄膜得以实现。
高性能包装膜的生产配比一般mPE为60%，LLDPE或者LDPE为40%时，其成本、生产工艺和性能达到较理想的状态。
高性能包装用茂金属薄膜的生产工艺控制茂金属聚乙烯树脂由于其特殊的分子量分布以及组成分布，决定了该聚合物的加工工艺甚至加工设备与传统材料有所不同。
在茂金属薄膜的生产过程中，必须保证设备的正常运行和严格控制好工艺条件，以达到稳定产品质量的目的。
2024年茂金属聚乙烯市场分析现状
2024年茂金属聚乙烯市场分析现状摘要本文对茂金属聚乙烯市场的现状进行了分析。
首先介绍了茂金属聚乙烯的基本概念和特性。
然后分析了茂金属聚乙烯市场的规模和增长趋势，以及主要市场份额和竞争格局。
接着探讨了茂金属聚乙烯市场的需求驱动因素和供应链状况。
最后，对茂金属聚乙烯市场的发展前景进行了展望。
引言茂金属聚乙烯是一种具有优异性能的高分子材料，广泛用于包装、建筑材料、电力电子等领域。
随着全球塑料工业的发展，茂金属聚乙烯市场也呈现出快速增长的趋势。
本文将对茂金属聚乙烯市场的现状进行深入分析，为相关行业提供参考和指导。
茂金属聚乙烯的基本概念和特性茂金属聚乙烯是一种由茂金属催化剂引发的聚合物，具有良好的物理力学性能、热稳定性和化学稳定性。
它具有高分子量、高强度、耐腐蚀和可加工性好等特点，因此广泛应用于工业生产和日常生活。
茂金属聚乙烯市场规模和增长趋势根据市场调研数据，茂金属聚乙烯市场近年来呈现出良好的增长势头。
其市场规模从XX年的XX亿元增长到XX年的XX亿元，年复合增长率达到XX%。
这主要得益于茂金属聚乙烯在包装、建筑材料等行业的广泛应用，以及对高性能塑料需求的不断增加。
茂金属聚乙烯市场主要市场份额和竞争格局目前，茂金属聚乙烯市场的主要市场份额由几家大型化工企业垄断，其中包括公司A、公司B和公司C等。
这些大型企业在技术实力、生产规模和销售网络等方面具有竞争优势。
此外，茂金属聚乙烯市场还存在新进入者的竞争压力，它们通过技术创新和产品差异化来争夺市场份额。
茂金属聚乙烯市场的需求驱动因素茂金属聚乙烯市场的需求主要受到以下因素的驱动：1.市场需求扩大：随着经济发展和人民生活水平提高，对高性能塑料的需求不断增加。
2.技术进步：茂金属聚乙烯的生产技术不断改进，推动了市场的发展和创新。
3.环保意识提升：茂金属聚乙烯作为一种可回收利用的塑料，符合环境保护要求，受到越来越多行业的青睐。
茂金属聚乙烯市场的供应链状况茂金属聚乙烯的供应链主要包括原料供应、生产制造、销售和分销等环节。
茂金属线型低密度聚乙烯结构及应用研究
茂金属线型低密度聚乙烯结构及应用研究茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE）是一种具有优良物理性能和化学稳定性的聚合物材料，具有广泛的应用前景。
本文将就mLLDPE的结构特点、制备方法及其在各领域的应用进行介绍和研究。
一、mLLDPE的结构特点mLLDPE是一种由茂金属引发剂催化合成的低密度聚乙烯，其特点是具有良好的热稳定性、机械性能和抗冲击性能。
这主要得益于其特殊的分子结构，mLLDPE的分支和支链结构比传统的线型低密度聚乙烯（LDPE）更多，可以提高其结晶度和熔体流动性，从而改善了其力学性能和加工性能。
mLLDPE还具有较高的拉伸强度、耐疲劳、耐化学腐蚀等优点，使其在材料领域具有广泛的应用前景。
二、mLLDPE的制备方法mLLDPE的制备方法主要有催化聚合法、共聚合法和功能化法等。
茂金属催化剂在聚合过程中起着关键作用，可以精确控制聚合物的分子结构和性能。
茂金属线型低密度聚乙烯的制备主要是通过单体乙烯、茂金属催化剂和共聚单体等原料在高温高压条件下进行聚合反应而制得。
在制备过程中，需要严格控制反应条件、催化剂的活性和选择合适的处理工艺，最终得到理想的mLLDPE产品。
三、mLLDPE的应用研究（1）包装材料mLLDPE作为包装材料，在食品、医药、化工等领域具有广泛的应用。
其优异的机械性能、耐温性、抗拉伸性和气密性，使其成为理想的包装材料之一。
相比传统的LDPE，mLLDPE更加坚韧耐压，可以有效保护包装物品，同时也可节约原材料和生产成本。
（2）农业薄膜mLLDPE薄膜具有优异的抗击穿性、耐老化性和透气性，在农业领域被广泛应用于大棚覆盖、地膜、果蔬保鲜膜等方面。
其优良的机械性能和耐候性可以有效延长薄膜的使用寿命，提高农作物的产量和质量，对于现代农业的发展起到了积极的促进作用。
（3）工业管道mLLDPE具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性，因此在化工管道、供水管道、排水管道等工业管道领域得到广泛应用。
茂金属中密度聚乙烯的性能及加工应用
将 ＭＤ Ｅ粉料 、 量分数 为 ０ ２ ％ 的抗 氧 剂及 Ｐ 质 ．５ ０ ０ ％ 的加工 助 剂 Ｐ Ａ 在 高 速 搅 拌 机 中混 合 均 匀 ．８ Ｐ
后 ， 双螺 杆挤 出机 挤 出 、 经 造粒 。
１４ ． 性能 测试及 保证
采 用凝 胶渗 透 色谱仪 测定 试样 的分 子量及 其分
１２ 主 要 仪 器 及 设 备 ．
拉 伸性 能 按 Ｇ ／ ００ ２—２０ Ｂ Ｔ１４ ． ０６测试 ， 样 和 试 薄 膜 的 拉 伸 速 率 分 别 为 ２ ０ｍｍ ｍｎ和 ５０ｍｍ ０ ／ ｉ ０ ／
ｍｉ ｎ；
冲击强 度 按 Ｇ ／ ８ ３—１９ Ｂ Ｔ １４ ９ ６测 试 ， 度 分别 温
１ 实验 部分
１ １ 主要 原 材料 ．
吹膜 机 ： ４ Ｅ一 ０型 ， 日本 ＭＯ Ｅ Ｎ公 司 ； ＤＲ
电子拉 力机 ： １ １型 ， 国 Ｉｓ ｏ １２ 英 ｎｔ ｎ公 司 ； ｒ
雾 度计 ： Ｍ 一２ Ｄ ＨＧ Ｐ型 ， 日本 Ｓ Ｇ Ｕ Ａ实 验 机 株
式 会社 。
时容 易出现不稳定流动现 象， 高剪切速率 下可以观 察到粘度和压力的异常反转现 象； 在 可在 现有加工 Ｌ Ｄ Ｅ的设 备 ＬＰ
上顺利进行挤 出、 膜加 工 ， 吹 且得 到的薄膜在纵横向具有均 匀性屈服 强度 、 裂强度 方面优 于进 １ 高性 能 Ｌ Ｄ Ｅ产 撕 ７ ： ＬＰ
品 。
关 键 词 茂金 属 中 密度 聚 乙烯
流 变行 为 挤 出加 工
吹膜
结 构 与 性 能
中密 度 聚乙烯 （ Ｐ 是 通 过 在合 成 过 程 中用 ＭＤ Ｅ） 烯 烃 与 乙烯共 聚 ， 制 密 度 而 得 。 由于其 性 能 介 控
茂金属聚乙烯
茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯是二十世纪90年代工业化生产的一种新颖热产性塑料，由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler－Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同，所谓茂金属催化剂是甲基铝氧化物催化剂的缩写MAO，其化学成分为：茂金属催化剂的特点是活性中心单一，活性相同，可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物，对聚合物分子量、分子量分布、立体规整结构、共聚单体含量及分布，都可以实现精密的控制，从而生产出性能优异的聚烯烃树脂，这是传统的Ziegler－Natta催化剂所做不到的。
mPE的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，1951年就有人合成了过渡金属环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成的茂金属催化剂，这是有机金属的配位化合物，其中的过渡金属是锆、铪、钒、钛、钻、铁等，但是，由于1951年合成的茂金属催化剂催化活性低，聚合反应的一次转化率很低，且催化剂的制备很复杂，价格非常贵，实际上没有实用的价值，直到八十年代初期，德国汉堡大学Kaminsky教授合成了以双环戊二烯二氯化钴和铝氧烷(MAO)组成的茂金属催化剂后，由于其聚合反应论活性极高，才引起人们极大的兴趣，并进入工业化生产mPE树脂的实践。
1991年美国EXXON公司首先工业化生产mPE，接着DOW化学公司、Hoechst公司、Fina、BASF等公司都实现了茂金属催化剂工业聚合聚烯烃的生产。
表1是世界工业化生产茂金属聚烯烃的公司及产品。
mPE有以下特性：(一)mPE有比平常的Zieglor－Natta催化剂生产的PE高度的分子结构规整性，因而有更高的结晶度，强度高、韧性好、刚性好；(二)mPE比普通PE的透明性好，结晶度虽高，透明性也好，而且树脂清洁度高；(三)mPE的分子量分布相当地窄，/MN为2，而一般的聚乙烯的/MN为3～5，甚至更高；(四)mPE的树脂嗅味比普通PE低，起始热封温度比普通PE低，而热封强度高，随mPE中辛烯－1或乙烯－1含量的提高，密度降低，当辛烯－1含量在10～20％时，mPE密度在0.865～0.915g/cm3；(五)mPE树脂的耐应力开裂性优，可超过1000h，常常用作其它聚烯烃的耐应力改性剂使用，例如：在高分子量高密度聚乙烯炮气管道中，常用mPE来提高HDPE的耐应力开裂性；(六)mPE中的长支链聚合物，熔体温度较好，加工性可以，但是短支链化的mPE由于熔体粘度大，而熔体强度低，因而吹膜比较困难，容易发生膜泡破裂或产生鲨鱼皮纹，因而在吹膜mPE时，口模间隙应在1.5～2.8mm宽，比普通PE吹膜时稍宽，吹胀比应小一点，一般在1：5左右较佳，虽然mPE同LLDPE一样，可以用提高剪切速率的方法来降低高度的熔体粘度，但是，过大的吹膜速度会引起熔体破裂，同样，过高的熔体温度也是不合宜的，mPE同LLDPE不同的是，mPE的熔体粘度同温度和剪切速率都很敏感，而LLDPE熔体粘度仅对剪切速率敏感，对温度的敏感性很小。
茂金属聚乙烯的熔点
茂金属聚乙烯的熔点
茂金属聚乙烯（metallocene polyethylene，简称mPE）与传统的聚乙烯（PE）相比，具有更均匀的分子结构、更高的强度和韧性、更好
的透明性和耐热性等优点。
因此，在包装、建筑、医疗器械等领域得
到广泛应用。
mPE的熔点是指在一定压力下，mPE从固态转变为液态的温度。
由于mPE的分子结构与传统PE不同，因此其熔点也有所不同。
mPE的熔
点大约为120℃-150℃之间，相比传统PE的熔点（约在110℃左右），略高一些。
高熔点是mPE的重要特点之一，也是其被广泛应用的原因之一。
首先，高熔点使mPE更具有抗温性，能够在高温环境下保持其物理性能稳定。
其次，高熔点也为mPE的加工和成型提供了更广泛的选择。
由于熔点高，mPE能够在更高的温度下流动，因此可以采用更高的成型温度，
从而在制造过程中提高生产效率和成型精度。
需要注意的是，mPE的熔点不仅受到分子结构的影响，也受到化学成
分和加工工艺等因素的影响。
因此，不同类型的mPE其熔点也有所区别。
此外，mPE的熔点也与密度、熔体流动速率等其他物理性质有关。
总之，mPE是一种具有良好物理性能和广泛应用前景的高级聚合物，
其熔点大约在120℃-150℃之间。
mPE的高熔点是其被广泛应用的重要原因之一，也为加工和成型提供了更广泛的选择。
随着科技的不断
进步和应用需求的不断增加，mPE有望在更广泛的领域发挥重要作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
茂金属聚乙烯的性能及加工
塑料2007-04-18 22:18:10 阅读106 评论0 字号：大中小
茂金属聚乙烯的性能及加工
作者：周祥兴
茂金属聚乙烯是二十世纪90年代工业化生产的一种新颖热产性塑料，由于它是使用茂金属(MAO)为聚合催化剂生产出来的聚乙烯，因此，在性能上与传统的Ziegler－Natta催化剂聚合而成的PE有显著的不同，所谓茂金属催化剂是甲基铝氧化物催化剂的缩写MAO，其化学成分为：
茂金属催化剂的特点是活性中心单一，活性相同，可以制备分子量分布很窄和高度立体规整的聚合物，对聚合物分子量、分子量分布、立体规整结构、共聚单体含量及分布，都可以实现精密的控制，从而生产出性能优异的聚烯烃树脂，这是传统的Ziegler－Natta催化剂所做不到的。
mPE的发展有赖于茂金属催化剂的改进和大规模工业化生产，1951年就有人合成了过渡金属环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成的茂金属催化剂，这是有机金属的配位化合物，其中的过渡金属是锆、铪、钒、钛、钻、铁等，但是，由于1951年合成的茂金属催化剂催化活性低，聚合反应的一次转化率很低，且催化剂的制备很复杂，价格非常贵，实际上没有实用的价值，直到八十年代初期，德国汉堡大学Kaminsky教授合成了以双环戊二烯二氯化钴和铝氧烷(MAO)组成的茂金属催化剂后，由于其聚合反应论活性极高，才引起人们极大的兴趣，并进入工业化生产mPE树脂的实践。
1991年美国EXXON 公司首先工业化生产mPE，接着DOW化学公司、Hoechst公司、Fina、BASF等公司都实现了茂金属催化剂工业聚合聚烯烃的生产。
表1是世界工业化生产茂金属聚烯烃的公司及产品。
mPE有以下特性：(一)mPE有比平常的Zieglor－Natta催化剂生产的PE高度的分子结构规整性，因而有更高的结晶度，强度高、韧性好、刚性好；(二)mPE比普通PE的透明性好，结晶度虽高，透明性也好，而且树脂清洁度高；(三)mPE的分子量分布相当地窄，/MN为2，而一般的聚乙烯的/MN为3～5，甚至更高；(四)mPE的树脂嗅味比普通PE低，起始热封温度比普通PE低，而热封强度高，随mPE 中辛烯－1或乙烯－1含量的提高，密度降低，当辛烯－1含量在10～20％时，mPE密度在0.865～0.915g/cm3；(五)mPE树脂的耐应力开裂性优，可超过1000h，常常用作其它聚烯烃的耐应力改性剂使用，例如：在高分子量高密度聚乙烯炮气管道中，常用mPE来提高HDPE的耐应力开裂性；(六)mPE中的长支链聚合物，熔体温度较好，加工性可以，但是短支链化的mPE由于熔体粘度大，而熔体强度低，因而吹膜比较困难，容易发生膜泡破裂或产生鲨鱼皮纹，因而在吹膜mPE时，口模间隙应在1.5～2.8mm宽，比普通PE吹膜时稍宽，吹胀比应小一点，一般在15左右较佳，虽然mPE同LLDPE一样，可以用提高剪切速率的方法来降低高度的熔体粘度，但是，过大的吹膜速度会引起熔体破裂，同样，过高的熔体温度也是不合宜的，mPE同LLDPE不同的是，mPE的熔体粘度同温度和剪切速率都很敏感，而LLDPE熔体粘度仅对剪切速率敏感，对温度的敏感性很小。
mPE的熔点随品片的不同在94～121℃之间，加工时的熔体最大温度在210℃，使用加工LDPE或加工LLDPE的设备均能顺利地加工mPE。
为了更好地加工mPE，可以在mPE中适当添加氟弹性体、油酸酰胺、滑石粉或硅藻土等添加剂，添加量仅0.3～0.5％，
就可显著提高mPE的成型性。
表2是DOW化学公司生产的mPE牌号和性能。
上表中，PL1880、PL1840、FM1570是吹膜级mPE，FW1650、PL1845、HF1030为流涎薄膜级mPE，PP1140是流涎和吹膜二用牌号。
Affinity PT1450是单层或共挤复合用牌号。
Affinity 1450具有强度好韧性大加工性好的优点，但缩颈大，挤出流涎复合或挤出流涎膜生产时，推荐使用低挤出负荷，288～310℃的挤复温度，可减小缩颈，提高复合时的热粘结强度。
Affinity PT1450有良好的低温热封性，
其热封强度大于LDPE、LLDPE和EVA，其热封起始温度比LDPE低13℃，比LLDPE低26℃，比EVA 低5℃，是复合膜优良的内封层材料，非常运用于高速灌装包装机的应用。
日本三井石化公司生产的mPE牌号为EVolue SP2520有优良的加工性、高度的冲击强度、良好的刚性和优良的热封性，并且克服了mPE熔体强度低的缺点，即使在较高的挤出速度下也不会发生熔体破裂的现象。
当热封温度在120℃时，热封强度可高达900gf／15mm宽以上，而125℃下热封的LLDPE，热封强度仅800gf/15mm宽，其冲击强度和刚性均优于LLDPE，透明度优LDPE。
表3是日本宇部兴产(株)
生产的mPE的牌号和性能。
mPE由于性能优越，已经在我国的软包装上得到了应用，根据使用者反映由于mPE代替，LLDPE50gfLLDPE50％的共混膜，漏泄率有降低，包装热封可靠性有所提高，目前价格是12万元／吨左右，价格比LLDPE高些，为此，不少厂家在mPE的使用时，仍采用mPE＋LDPE的共混料，以降低成本并提高性能，随着mPE价格的降低，一定会更大规模地在软包装业中使用。
mPE优良的耐环境应用开裂性，使它在HMWHDPE气管中获得了应用，mPE是HDPE煤气管塑料粒子中优良的耐环境应力开裂性的改良剂，可以使HDPE煤气管使用寿命达30～50年，达到国际标准。