泵车管理制度

泵车管理制度

泵车安全操作规定

1(构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。

2(泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。

3(泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3?。

4(就位后，泵车应显示停车灯，避免碰撞。

5(作业前检查项目应符合下列要求:

(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好;

(2)液压系统工作正常，管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;

(3)搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严;

(4)输送管路连接牢固，密封良好。

6(布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。

7(伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

8(当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过l0km,h。

9(不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。

10(泵送前，当液压油温度低于15C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

11(泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。

12(料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

13(泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过

30min。暂停时间内应每隔5,l0min(冬季3,5min)作2,3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

14(作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。

15(泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时，应拆管清洗。

16(作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

17(作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

18(作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。