丝攻机安全操作规程文档
钻床(攻丝机)安全操作规程
钻床（攻丝机）安全操作规程一、工作前的准备1. 操作人员必须熟悉钻床（攻丝机）的结构、性能、操作方法、安全注意事项等。
未经培训的人员不得擅自操作机器。
2. 检查钻床（攻丝机）的电源是否正常，电源线是否破损，各紧固螺丝是否松动等。
确保机器的正常工作状态。
3. 确定好工件的加工方法和工艺要求，选择适当的刀具和切削速度。
4. 检查工件是否固定牢固，夹具是否安装正确，确保工件不会在加工过程中移动或脱落。
二、操作时的注意事项1. 在钻床（攻丝机）操作过程中，必须戴上安全眼镜和工作手套，确保个人的安全。
2. 不得戴长发、长袖、项链等容易被机器拉进或绞入的物品。
确保个人的安全。
3. 开始操作前，应先保持机器的缓慢运转，确认机器运行平稳，无异常声响。
4. 操作钻床（攻丝机）时，不得用手探入机器内部，不得靠近旋转的刀具和传动部件。
5. 操作时要保持双手干燥，不得用湿手或手套接触机器上的金属部件，以免发生电击事故。
6. 加工过程中，应逐渐增加切削深度，避免过大的工件切削深度导致切削过载。
7. 对于较大的工件，应确保机身和工件之间有足够的空间，防止出现夹损伤。
8. 若在操作过程中发现钻床（攻丝机）有异响、振动等异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
三、关机和维护1. 操作结束后，应及时关闭钻床（攻丝机）的电源，拔掉电源插头，确保机器处于停机状态。
2. 关机前，要清理机器上的切屑和灰尘，保持机器的清洁。
3. 维护时，应注意保持机器的润滑状态，定期检查润滑油的量和质量，并及时添加或更换。
4. 定期进行钻床（攻丝机）的检查和保养，排除机器上的松动零部件，确保机器的正常运行。
5. 若机器出现故障或其他异常情况，维修人员应及时进行维修，不得擅自操作或拆卸机器。
四、事故处理和应急措施1. 发生意外事故时，应立即停机，切断电源，并报告上级主管人员。
2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，确保人员的安全。
如火势无法控制，应迅速撤离人员并报警。
攻丝机岗位安全操作规程模版
攻丝机岗位安全操作规程模版攻丝机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强对攻丝机岗位操作的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于攻丝机岗位的操作人员，以及与攻丝机操作相关的其他岗位的员工。
第三条岗位操作人员必须经过专门的培训，并经过考核，取得合格证书方可上岗操作。
第四条攻丝机岗位操作人员必须严格遵守本规程，严格执行操作规范，确保操作安全。
第二章攻丝机岗位操作规范第五条攻丝机岗位操作前，必须了解设备的基本结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
第六条在开机前，操作人员需确认电源是否正常，设备周围是否有杂物，保持操作环境整洁。
第七条攻丝机启动前，需确保操作人员身穿符合规定的工作服和工作鞋，戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。
第八条操作人员在操作过程中，不得擅自解除保护装置，如发现有保护装置损坏或失效，应立即停机报修。
第九条攻丝机运行过程中，严禁将手指、头发等身体部位靠近工作部位。
操作人员应保持警觉，避免发生意外伤害。
第十条攻丝机操作人员应定期检查设备的润滑情况，保证设备的正常运转。
如发现润滑不足，应及时添加润滑油。
第十一条攻丝机操作人员应定期清洁设备表面和周围环境，确保设备的清洁卫生，避免尘埃和杂物进入设备内部。
第三章安全防护措施第十二条操作人员在操作攻丝机时，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、帽子、安全眼镜等。
第十三条攻丝机周围必须设立明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员靠近操作区域。
第十四条攻丝机工作区域必须保持整洁干燥，不得乱放零部件和工具，防止绊倒和滑倒事故的发生。
第十五条攻丝机操作人员在操作前，必须对设备进行检查，确保各部件功能正常，不得存在漏电、短路等情况。
第十六条攻丝机操作人员应当经常检查和维护设备的安全保护装置，确保其灵活、可靠、有效。
如发现保护装置失效，应及时更换或修复。
第十七条攻丝机操作人员必须按照规定的操作程序操作设备，不得擅自更改或替代操作方法。
攻丝机安全操作规程
攻丝机安全操作规程攻丝机是一种常用的机械设备，用于加工金属材料。
由于其运转速度快、操作复杂，所以在使用过程中需要非常注意安全。
本文将详细介绍攻丝机的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
1. 操作前的准备1.1 熟悉机械设备：在操作攻丝机之前，操作人员要对设备进行全面的了解和学习，熟悉各种部件的名称、功能和相应的操作步骤。
1.2 个人防护装备：操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、工作手套、工作服和防滑鞋等。
1.3 工作区域清理：在操作攻丝机之前，操作人员应确保工作区域干净整洁，不得有杂物，以免影响操作。
2. 安全操作步骤2.1 检查设备状态：在开机之前，操作人员要先检查设备各个部件的状态是否正常，包括电源、电缆、开关、按钮等。
如发现损坏或异常，应及时报修或更换。
2.2 调整刀具：操作人员在进行攻丝之前，要根据加工要求选择合适的刀具，并进行正确的安装和调整。
刀具的夹紧应牢固，不得有松动现象，以免造成意外伤害。
2.3 加工工件：在进行加工之前，要先确认工件的尺寸、材质和表面状态是否符合要求，并将工件固定在工作台上，旋转刀具时要保持工件与刀具之间的距离，防止夹持异常。
2.4 保持清洁工作区：操作人员在工作过程中要及时清理工作区域的铁屑和切削液，保持工作台面的清洁，避免滑倒或引起其他问题。
2.5 注意操作顺序：要按照正确的操作顺序进行工作，如开启电源、启动电机、调整刀具位置、开始加工等。
不得在工作过程中随意调整或停止设备。
2.6 防止触摸刀具：在机器运转过程中，切忌用手或其他物体接触切削部分，以免造成意外伤害。
如需调整刀具位置，应先停机后操作。
2.7 避免突发情况：在设备运行过程中，如发现设备出现异常或异常噪音，应立即停机检查，并及时报告给维修人员。
2.8 维护设备：定期对设备进行保养和维护，如清洁铁屑、润滑设备、紧固螺丝等，确保设备的正常运行。
3. 安全意识培养3.1 培养安全意识：操作人员要时刻保持安全意识，认真遵守安全操作规程，不得擅自修改或忽略操作步骤，以免造成人身伤害。
攻丝机床工安全技术操作规程范文（二篇）
攻丝机床工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强攻丝机床工作的安全管理，预防事故的发生，保障操作人员的生命财产安全，根据《机械设备安全使用规程》等相关法律法规，制定本安全技术操作规程。
第二章用电安全操作规程1. 操作人员在使用攻丝机床时，应确保用电线路正常，不得有任何裸露的电线，插头应稳固接触良好，无松动现象。
2. 攻丝机床的电源插座应位于操作人员易于触及的位置，方便进行插拔操作。
在进行插拔操作前，应断开主电源。
3. 在使用过程中，操作人员应时刻留意电源是否正常，如发现电流过大、线路发热等异常情况，应立即报告维修人员处理，切勿私自更换电源。
4. 在用电线路故障排除后，必须由专业人员验收合格后方可继续使用，严禁不具备电工资质的人员私自进行修理和更换电源。
5. 攻丝机床在使用过程中，严禁在机床上放置易燃材料和易燃液体，以免引发火灾。
第三章机械安全操作规程1. 操作人员在使用攻丝机床前，应注意检查机床的各个机械部件是否完好，如发现异常应立即报告维修人员处理，切勿强行使用。
2. 在开机前，操作人员应确认机床上无杂物，切勿将手指或其他物体伸入机床内部，以免引发意外伤害。
3. 在对工件进行加工时，操作人员应选择合适的切削刀具，并保持刀具的锋利度，避免切削过程中的卡刀现象。
4. 在进行换刀或清洁刀具时，应首先确保机床处于停机状态，并且断开主电源，切勿在开机状态下操作。
5. 对于过大的工件或加工困难的工件，应采取支撑或其他适当措施，确保工件在加工过程中的稳定性。
6. 在机械部件润滑油不足时，应及时添加润滑油，以确保机床的正常运行。
第四章个人防护规程1. 操作人员在使用攻丝机床时，应穿戴符合安全标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在进行操作时，操作人员应将长发束起或戴上安全帽，以避免发生夹紧事故。
3. 操作人员应注意防护眼镜是否佩戴，特别是在切削过程中，以避免飞溅物进入眼睛。
4. 长时间操作时，操作人员应注意休息，适时进行活动，并避免长时间保持同一姿势，以避免出现肌肉疲劳和损伤。
攻丝机床工安全技术操作规程范本
攻丝机床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为确保攻丝机床工操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于攻丝机床工的操作，其依据为《机械设备使用管理办法》和相关安全技术标准。
第二条适用范围本操作规程适用于攻丝机床工操作人员的操作行为，包括设备的开启、操作、维护、保养和紧急故障处理等。
第三条安全意识攻丝机床工操作人员应具备良好的安全意识，正确使用和操作设备，确保自身安全和设备的正常运行。
第四条主要责任攻丝机床工操作人员对自己的操作行为负有主要责任，同时也需遵守相关部门的安全管理规定。
第五条管理措施对攻丝机床工操作人员进行安全教育培训，确保其具备良好的安全技术水平；设立专门的安全监督检查机构，对设备的安全技术操作进行监督检查。
第二章安全设施与装备第六条工作场所攻丝机床工操作人员的工作场所应保持干净整洁，通风良好，道路畅通无阻。
第七条防护设施攻丝机床工操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如手套、护目镜等，并确保其完好，具备足够的防护功能。
第八条安全装置攻丝机床工应配备相关的安全装置，如自动切断电源装置、紧急停止装置等，并保证其完好有效。
第九条废气排放攻丝机床工操作人员应及时清理攻丝机床产生的废气，保持室内空气清新。
第十条防火设施攻丝机床工操作人员应妥善保管并正确使用防火设施，例如灭火器、灭火器箱等。
第三章操作规程第十一条操作前准备攻丝机床工在操作前应进行如下准备工作：1. 检查设备及各部件是否正常，如有问题应及时通知维修人员进行修理；2. 清理工作场所，确保无杂物和杂质；3. 穿戴个人防护设备。
第十二条操作要求攻丝机床工在操作时应注意以下事项：1. 严禁未经许可擅自更改操作参数；2. 严禁用手触摸运转中的设备；3. 禁止操作疲劳或酒后的情况下进行操作；4. 注意随时观察设备的运行状态，如发现异常应及时报警并停止操作；5. 禁止将工具等杂物放置在设备上，以免影响设备的正常运行。
攻丝机岗位安全操作规程范本（2篇）
攻丝机岗位安全操作规程范本一、岗位概述攻丝机操作岗位是指负责进行攻丝机的操作和维护的工作人员。
该岗位涉及到机械设备的操作和操作过程中的安全保障，必须严格按照操作规程进行操作，以确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、岗位要求1. 具备相关的机械操作技能和操作经验；2. 必须经过相关的安全操作培训和考试，具有相关的操作证书；3. 了解攻丝机的结构和工作原理，熟悉设备的使用方法；4. 具备辨别攻丝机故障的能力，能够及时进行简单的维护和修理；5. 具备团队合作精神，能够配合其他岗位进行协同作业。
三、操作规程1. 穿戴个人防护装备1.1 每位岗位操作人员在进行攻丝机操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
1.2 检查个人防护装备是否完好，如发现破损或失灵应及时更换或修理。
2. 设备检查2.1 进行攻丝机操作前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2 检查电源开关、急停开关和其他操作按钮是否灵活可用。
2.3 检查设备上的保护装置是否完好，如发现缺损或损坏应及时进行维修。
2.4 检查设备的供电线路是否接地良好，电缆是否有破损或暴露情况。
3. 操作准备3.1 操作人员应将工作台面整理干净，确保工作区域无杂物。
3.2 将工作面板调整到合适的高度和角度，以便于操作。
3.3 将攻丝机刀具安装到工作夹具中，并进行固定。
4. 操作步骤4.1 启动攻丝机前，应先将电源开关调至关闭状态。
4.2 将操作杆置于急停开关的位置，确保设备处于停止状态。
4.3 操作人员双手握紧操作杆，将电源开关调至启动状态，然后在设备正常运行下进行工作。
4.4 在操作过程中，不得将手指或其他身体部位伸入设备的工作区域。
4.5 发现设备异常情况，操作人员应立即将操作杆放置急停开关位置，关闭设备，并及时报告上级或维修人员。
4.6 操作完成后，操作人员应将电源开关调至关闭状态，将操作杆置于急停开关的位置，并清理工作区域。
攻丝机安全操作规程范本
攻丝机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工的人身安全和设备正常运行，规范攻丝机的使用和操作行为，根据《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用攻丝机的员工和相关职工。
第三条攻丝机操作人员应具备相应的技能和操作资质，严格遵守本规程的要求。
第四条攻丝机操作人员应定期接受安全培训，并持证上岗。
第五条攻丝机操作人员在工作过程中应遵循“安全第一、预防为主、综合施策、有奖有罚”的原则。
第二章安全要求第六条对于攻丝机的使用和操作，操作人员应具备良好的作业技能和安全意识。
第七条攻丝机操作人员应熟悉攻丝机的结构和工作原理，了解操作规程，熟悉紧急停机和故障排除措施。
第八条攻丝机操作人员应遵守操作规程，严禁操作人员在未经授权的情况下调整机器参数或更换配件。
第九条攻丝机操作人员应在操作前检查机器是否正常运行，如发现异常情况应及时报告维修人员。
第十条攻丝机操作人员应按照标准程序进行设备的开启、关闭、停机和清洁维护。
第十一条攻丝机操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
第十二条攻丝机操作人员应定期检查设备的安全防护装置，如防护罩、安全开关等，确保其正常运行。
第三章操作规程第十三条攻丝机操作人员应按照以下程序进行操作：1. 在操作前，检查机器的开关是否处于关闭状态，并确认设备的电源是否已拉闸。
2. 检查攻丝机的工作区域是否清洁整齐，无杂物和滑倒、绊倒的隐患。
3. 穿戴好劳动防护用品，并检查是否符合安全要求。
4. 打开电源，启动攻丝机。
在启动过程中应留意设备的声音、振动和运行是否正常。
5. 进行攻丝作业时，操作人员应集中注意力，注意观察机器的工作状态，如发现异常情况应立即停机。
6. 在操作中，操作人员应保持机器周围的整齐和干净，防止杂物进入机器内部。
7. 在操作结束时，应先停机，然后关闭电源，清理工作区域，将机器调整到安全位置。
8. 操作人员离开操作岗位时，应及时上报工作情况，确保机器留在安全状态。
攻丝机岗位安全操作规程范本
攻丝机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保攻丝机岗位的安全生产和员工的人身安全，制定本《攻丝机岗位安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有从事攻丝机操作的工作人员，包括操作员、检修人员和管理人员。
第三条本规程是员工必须遵守的规定，任何人不得违反。
第四条攻丝机的操作人员必须具备相应的操作技能，且持有有效的操作证书。
第五条攻丝机的操作人员必须熟知本规程的内容，且严格按照规程执行。
第二章岗位任务第六条攻丝机的操作人员必须按照指令要求进行设备的开启和关闭，并负责设备的操作和维护。
第七条攻丝机的操作人员必须遵守工作计划，合理安排生产任务和完成周期。
第八条攻丝机的操作人员必须按照生产要求对产品进行检查和测量，及时发现并报告任何质量问题。
第九条攻丝机的操作人员必须及时向上级报告设备故障或其他可能引发安全风险的情况。
第十条攻丝机的操作人员必须遵守公司的安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，并定期检查装备的有效性。
第三章安全操作第十一条攻丝机的操作人员必须在正常操作前对设备进行检查，确认设备处于正常工作状态。
第十二条攻丝机的操作人员在操作设备时，必须全神贯注，严禁分心和违规操作。
第十三条攻丝机的操作人员必须严禁对设备的电气元件进行非授权操作，防止电气触电危险。
第十四条攻丝机的操作人员在清理设备时，必须先切断电源，并采取措施防止设备意外启动。
第十五条攻丝机的操作人员在更换设备刀具时，必须使用专用工具，并在操作过程中注意防护手部。
第十六条攻丝机的操作人员在设备运行过程中，严禁伸手进入设备内部，并在运行过程中定期清除积聚物。
第十七条攻丝机的操作人员必须定期对设备进行维护保养，保持设备的良好状态。
第十八条攻丝机的操作人员在设备发生故障时，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修处理。
第四章火灾防范第十九条攻丝机的操作人员必须保持操作环境清洁整洁，防止积聚易燃物。
第二十条攻丝机的操作人员必须定期清洗设备，并及时清除设备上的油污，防止油污引发火灾隐患。
攻丝机床工安全技术操作规程（3篇）
攻丝机床工安全技术操作规程攻丝机床是一类常用的机床设备，具有高效、精确的加工能力。
然而，由于其操作过程中可能存在一定的安全风险，为了保障工人的安全，减少事故的发生，制定一套安全技术操作规程是非常有必要的。
下面将详细介绍攻丝机床工安全技术操作规程。
一、操作人员要求1. 操作攻丝机床的人员必须具备足够的专业知识，熟悉攻丝机床的结构、工作原理、安全操作规程等。
2. 操作人员必须经过正规培训，并获得相应的操作证书才能上岗操作。
3. 操作人员应严格遵守公司的相关安全制度和操作规程，提高安全意识，保持良好的工作习惯。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在操作之前，要认真检查攻丝机床的工作状态和安全保护装置的完好性，如床身、主轴、导轨、螺杆等是否有损坏或异常现象。
2. 进行详细的设备检查，确保电源、润滑系统、冷却系统等工作正常，减少故障发生的可能。
3. 检查切削刀具的安装，确保刀具的夹紧牢固，刀具尺寸和形状是否合适，避免产生刀具脱落、崩碎等危险情况。
三、操作过程的安全要求1. 操作时保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作错误或疏忽。
2. 操作人员必须穿戴适合的工装，避免长头发、长袖、裙子等物品被夹入机器中引发事故。
同时需戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等防护用品。
3. 操作人员禁止在机器运行时触摸机床零件、切削刀具和被加工件，以免造成伤害。
4. 操作人员应使用专门的夹具或工装进行工件夹持，不得用手握持工件进行加工。
5. 在操作过程中，应定期清理加工区域的切屑和冷却液，保持整洁，防止切屑堆积引发火灾或损坏机床。
6. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免无法灵活控制机器，造成事故。
四、操作后的安全措施1. 操作人员在操作结束后，必须进行机床的清理和维护工作。
清除切屑，检查润滑系统和冷却系统，确保其正常运转。
2. 切削刀具需要及时进行清洗、磨削和更换，保证刀具的质量和工作效率。
3. 操作人员离开工作岗位前，必须关闭机床电源，合理停放相关设备和工具，保持工作场地的整洁。
攻丝机安全操作规程
攻丝机安全操作规程
《攻丝机安全操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，方可进行攻丝机的操作。
二、在操作攻丝机之前，必须进行设备检查，确保所有安全装置和紧固件都处于良好状态，并且没有松动或损坏。
三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、耳塞和安全手套。
四、在操作过程中，严禁戴手套，长发必须系好并隐藏在帽子或头巾内，以防止发生意外。
五、操作人员必须认真阅读并理解攻丝机的操作手册，遵循其中的操作规程。
六、操作人员在操作过程中不得离开工作岗位，也不得随意调整或修理设备，遇到故障必须立即通知维修人员。
七、在攻丝机运行时，禁止在设备附近穿梭或站立，避免发生意外伤害。
八、在操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入攻丝机的运转部件内，以确保人身安全。
九、在攻丝机停止运转前，必须将所有的开关和按钮归零，并断开电源，确保设备完全停止运行。
十、对于设备的日常维护和保养工作，必须按照操作手册规定的方法进行，严格按照规定的周期进行检查和维护。
以上规程是为了确保操作人员在使用攻丝机时尽可能地减少安全隐患，保障操作人员的人身安全，提高工作效率。
希望所有操作人员都能严格遵守这些规程，确保设备操作的安全性和稳定性。
攻丝机床工安全技术操作规程(三篇)
攻丝机床工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障攻丝机床工作人员的人身安全和设备的安全运行，规范操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于攻丝机床工作人员的日常操作行为，包括操作前的准备、操作过程中的安全措施以及操作结束后的清理。
第三条攻丝机床工作人员必须严格遵守本规程的规定，才能进行攻丝机床的操作。
第二章操作前的准备第四条攻丝机床工作人员在操作之前必须熟悉攻丝机床的结构、性能以及使用方法，了解相关的安全技术操作要求。
第五条攻丝机床工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括防护眼镜、耳塞、工作服等。
第六条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作环境是否符合要求，确保操作区域的干燥、通风、无明火等。
第七条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床的工作状态是否正常，如发现异常情况需及时报告维修人员。
第八条攻丝机床工作人员必须检查攻丝机床附件及工装夹具等是否完好，如发现损坏或松动需及时更换或修复。
第三章操作过程中的安全措施第九条攻丝机床工作人员在操作过程中必须站在稳固的位置，保持身体平衡，防止意外摔倒。
第十条攻丝机床工作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁分心、喧哗，以免发生危险。
第十一条攻丝机床工作人员在操作过程中必须保持操作区域的整洁，清除杂物和切削屑。
第十二条攻丝机床工作人员在操作过程中必须按照操作规程和安全技术要求进行操作，严禁违规操作。
第十三条攻丝机床工作人员在操作过程中必须遵守相关的操作规程和安全技术要求，如发生危险情况必须立即停止操作并报告上级。
第四章操作结束后的清理第十四条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时关闭攻丝机床的电源，切断电源。
第十五条攻丝机床工作人员在操作结束后必须清理操作区域，包括清除切削屑、擦拭机械表面等。
第十六条攻丝机床工作人员在操作结束后必须及时将工作台、电脑等物品放回原位，确保操作区域的整洁。
第十七条攻丝机床工作人员在操作结束后必须进行设备的定期保养和维修，保证设备的正常运行。
攻丝机安全操作规程范文
攻丝机安全操作规程范文第一章总则第一条为确保攻丝机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用攻丝机进行工作的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条所有使用攻丝机的人员必须严格遵守本规程的规定，履行安全责任。
第二章安全管理第四条攻丝机的使用人员必须熟悉攻丝机的结构、性能和操作方法，了解攻丝机的工作原理和操作规程，熟悉攻丝机的安全操作规范。
第五条攻丝机的使用人员必须参加相关的安全培训，取得相应的操作资格证书。
第六条攻丝机的使用人员必须定期进行安全知识的培训和学习，提高安全意识和技能水平。
第七条攻丝机的使用人员必须遵守工作纪律，服从工作指挥和安全管理要求。
第三章设备检查第八条攻丝机使用前必须进行设备检查，确保设备的正常运行。
第九条检查内容包括但不限于：电源接线是否正常，设备是否有损坏、漏电等情况发生。
第十条如发现设备有损坏或异常情况，必须停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
第四章操作规则第十一条攻丝机的操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十二条攻丝机的操作人员必须保持专注，严禁在操作时进行与工作无关的活动。
第十三条攻丝机的操作人员必须遵守设备的操作规程，确保按照正确的操作方法进行工作。
第十四条攻丝机的操作人员必须保持设备周围的整洁和通畅，防止杂物积聚和堵塞。
第十五条攻丝机的操作人员必须保持设备的平稳运行，避免冲击和过载操作。
第五章应急处置第十六条攻丝机使用过程中如发生异常情况，必须立即停机，并按照应急预案进行处置。
第十七条攻丝机的操作人员必须熟悉应急预案，并按照预案要求进行处置。
第十八条如发生人身伤害或设备损坏的事故，必须立即上报，并采取相应的救护措施。
第六章管理责任第十九条攻丝机的使用人员必须自觉履行安全生产责任，保障安全生产。
第二十条监管部门必须加强对攻丝机的安全监管，定期进行检查和评估。
“攻丝机操作、安全操作”规程指导书
“攻丝机操作、安全操作”规程指导书
受控号：
一、安全注意事项
1．运动摩擦表面应加适量机油润滑。
2．操作时严禁戴手套，除非必要带有的手套（如电镀件、氧化件），在加工过程中，当工件较小时必须用夹具固定加工。
3．攻丝时严禁直接把攻丝油倒到产品上，应用毛刷或牙刷蘸上少许攻丝油刷在丝锥上。
4．攻丝时特别注意，分为翻边攻丝和不翻边攻丝。
翻边攻丝时不必倒圆角；
不翻边攻丝必须要倒圆角在45度左右，不能太深。
5．当机床发生故障或有异常响声时，必须立即停机，找电工、维修工修理，不准自己动手装线路或安装临时电源。
二、操作说明
1．开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作。
2．在还没有作业时，将丝攻装上。
3．开动设备，应先检查防护装置，坚固螺栓以及电、油、待动刀开关是否完好，操作者应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4．每次工作结束后，应清除机床表面的切屑、灰尘以及工作场所；并在机床上所需涂油的表面涂上机油防锈；在打扫卫生时严禁用气枪吹。
三、机床保养
1. 作业完毕，关闭电源开关。
2. 清洁机床致无切屑，床身无油污，清扫作业区之地面。
3. 清洁干净操作台面，涂上机油。
在润滑部位加注润滑油。
4. 定期检查机床手柄是否正常。
拟制：审核： 2017年6月29日实施
使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。
攻丝机安全操作规程
4. 无论发生何种紧急情况，操作人员都应保持冷静，按照应急预案的要求正确应对，确保自身安全，同时最大程度地减少事故损失。
xxxx有限公司
拟 制
攻丝机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/24.1.6
第1页，共2页
一、适用范围
本安全操作规程适用于工厂内所有使用攻丝机的操作人员。无论是新入职员工还是资深操作员，在进行攻丝机作业前，都必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备稳定。
二、岗位安全作业职责
1. 操作人员必须接受专门培训，熟悉攻丝机的结构、性能及安全操作知识，经考核合格后方可上岗。
2. 操作人员负责每日检查攻丝机的安全装置是否完好，确保设备在运行过程中安全可靠。
3. 在作业过程中，操作人员应集中注意力，不得分心或进行其他与操作无关的活动。
4. 操作人员应定期对攻丝机进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 粉尘和冷却液：攻丝过程中产生的粉尘和冷却液可能对呼吸道和皮肤造成损害。
四、作业安全要求
1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 在启动攻丝机前，必须确保所有安全装置（如防护罩、紧急停止按钮等）完好有效。
3. 禁止在设备运转时进行任何调整和维修工作，必须停机后进行。
5. 操作人员有责任及时发现并报告任何可能影响安全操作的异常情况。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1. 机械伤害：攻丝机在高速运转时，其旋转部分可能造成夹手、割伤等机械伤害。
2. 电气伤害：设备电气部分可能因短路、漏电等原因导致触电事故。
攻丝机安全操作规程6篇
攻丝机安全操作规程6篇【第1篇】攻丝机平安操作规程一、开头操作前,检查主要锁紧螺栓是否结实,电源开关及线路是否良好。
按规定穿着劳保用品, 非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。
二、操作前必需在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。
待该机运转正常、灵便、牢靠后期方能操作三、攻丝前,必需将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、随手。
四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开头作业。
防止滑牙和不够牙五、攻丝时排出的杂物,应留有空位或槽穴以便利杂物排出。
随时清理。
六、常常自检工件作业质量。
不准弄虚作假,“一攻到底”七、攻丝时,按照攻丝粗细,挑选机床的速度,以保证攻丝质量。
有针对性地调整适度快慢。
八、操作中,如浮现异样现象,应立刻停止。
禁止带病运行。
九、排解故障或维修时应切断电源,待机床彻低停止运动,挂好检修牌才干举行维修。
禁止机器在运动中举行维修。
十、工作完毕,必需清理工作台面作业现场,收拾所做工件。
材料定置堆放整齐,做好标识,留有通道。
【第2篇】台式钻床攻丝机平安操作规程1 注重事项:1.1 钻床、攻丝机操作人员必需经过相关培训,把握钻工的操作技能,并严格遵守本平安操作规程举行作业;1.2 必需遵守通用机床平安操作规程的相关要求。
2 工作前仔细做到:2.1 工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。
女工发辫应挽在帽子内;2.2 安装钻夹头时,应将主轴短圆锥及钻夹头内锥孔用汽油抹净。
不得有油污和灰尘,用木锤和铜锤将钻夹头顶紧,确定紧固后方可开启电源,2.3 装夹钻头后,准时取下钻头夹钥匙。
为了避开机床损坏,操作时不应超过切削能力,使其超负荷工作。
3 工作中仔细做到:3.1 在工作中,当机床发生故障或不正常声响时,应立刻切断电源,排解故障后,方可继续运转;3.2 在机床运转时,手不能临近钻头,以免发生工伤事故;3.3 不能用力拽拉机床上的电线;3.4 不要在机床运转的状况下离开机器,做到人离机器关;3.5 机床需调换皮带时,要关闭电源后操作,调节高度后,必需夹紧主轴箱夹紧手柄,并用专用板手锁紧止滑圈;3.6 钻床的工作平台放置平稳,工件要夹紧。
2024年攻丝机岗位安全操作规程
2024年攻丝机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保攻丝机岗位操作的安全性，有效防范事故的发生，特制定本操作规程。
第二条本规定适用于2024年时攻丝机岗位的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条攻丝机岗位操作人员应遵守本规程的各项规定，并按照操作流程进行工作。
第四条各级管理人员应严格执行本规程的要求，依法对工作人员进行监督和管理，并及时处理违反规定的行为。
第五条违反本规程的工作人员将追究相应的法律责任。
第二章岗位安全操作规程第六条攻丝机岗位操作人员应具备相关技术知识，严格按照操作规程进行工作，并确保工作环境安全。
第七条攻丝机岗位操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告相关人员并进行处理。
第八条攻丝机岗位操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 运行设备前应穿戴好个人防护装备，并确保装备的完好。
2. 确保攻丝机设备及其周围空间的整洁，减少异物的存在。
3. 运行设备时应注意设备的工作情况，如运行异常应立即停止设备并进行检查。
4. 操作过程中不得随意调整设备参数，如需调整应由专人负责。
5. 操作过程中应保持专注，不得受外界干扰。
第九条攻丝机岗位操作人员应具备应急处理的能力，如出现设备故障或事故，应立即停止设备，并及时报告以便相关人员进行处理。
第十条维修人员在维修攻丝机设备时应注意以下事项：1. 维修前应确保设备停止运行，并进行安全隔离。
2. 在维修过程中应使用专门的工具，并按照规定的维修流程进行操作。
3. 维修过程中注意自身安全，避免触及设备的运动部件。
4. 维修完毕后应进行设备的测试，确保设备正常工作。
第三章安全意识培训第十一条攻丝机岗位操作人员应接受相关安全意识培训，了解操作规程和应急处理方法，并及时进行培训更新。
第十二条各级管理人员应组织定期的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，并及时进行考核。
第十三条工作人员应按照培训内容，不断提高自身的安全防范能力，严格按照操作规程进行工作。
攻丝机安全操作规程范本（2篇）
攻丝机安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是为了确保攻丝机的运行安全，保护操作人员的人身安全，防止事故的发生。
适用于所有使用攻丝机进行工作的操作人员。
二、安全操作规程1. 在使用攻丝机之前，必须仔细阅读操作手册，并掌握设备的工作原理和操作方法，确保自己具备足够的技能和知识。
2. 在启动攻丝机之前，必须检查机器是否正常工作，确保所有安全装置和防护装置完好，如防护罩、急停按钮等。
3. 在操作攻丝机时，必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、眼镜、防护手套和防护鞋等。
4. 在调试攻丝机时，应先将机器停止运转，然后进行调整和检查，确保不会发生意外启动。
5. 在加工工件之前，必须将工件固定好，确保其稳定性，防止在运行过程中发生脱落或飞溅。
6. 在进行加工操作时，必须控制好加工速度和进给量，避免过快或过慢造成不必要的事故。
7. 在工作中发现机器异常声音或震动时，应立即停止运行，检查故障原因，并及时维修或更换损坏部件。
8. 在更换刀具或调整设备时，必须待机并切断电源，确保安全操作；同时在更换刀具时，要注意切削刀具的锋利，避免误伤。
9. 禁止将手指或其他身体部位伸入攻丝机的工作区域，以免发生夹伤或截肢事故。
10. 攻丝机工作时，应保持操作区域清洁整齐，除去杂物和废料，避免滑倒或造成其他危险。
11. 严禁在操作攻丝机时穿戴宽松的衣物或长发，以免被夹紧或卷入机器中。
12. 在攻丝机故障、事故或其他紧急情况下，应立即按下急停按钮，并报告维修人员或相关负责人员。
三、安全培训和教育1. 所有操作人员在使用攻丝机之前，必须接受专业的培训和教育，掌握攻丝机的安全操作知识和技能。
2. 定期进行安全培训和考核，确保操作人员的安全意识和技能始终保持在良好状态。
3. 在发生事故或异常情况时，对操作人员进行事故分析和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
四、责任和承诺1. 所有使用攻丝机的操作人员必须严格遵守本操作规程，保证自己的操作安全。
攻丝机操作规程范文
攻丝机操作规程范文一、安全操作规程1.操作人员应经过专业培训后方可上岗操作，了解机器的结构、性能以及操作细节，并熟悉常见故障处理方法。
2.操作人员在操作前应检查机器的安全装置是否完好，并确保周围环境清洁整洁，无杂物和水迹。
3.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
4.操作人员在操作过程中应保持专注，严禁与他人闲谈，以避免分心造成意外伤害。
5.操作人员应注意机器发出的异常声音、震动或其他异常状况，如发现异常应及时停机检修，不得强行操作。
6.操作人员应随时关注工作区域的排风系统是否正常工作，确保室内空气质量达标。
二、日常维护规程1.每天开机前和关机后，操作人员应对机器进行检查和清理，清除机器表面和内部的异物和烟尘。
2.操作人员应定期检查机器的电源线、插头和接线板是否损坏或老化，如发现问题应及时更换或修理。
3.定期检查和更换机器的刀具和配件，如发现磨损、破损或松动等情况应及时更换，以确保操作安全和产品质量。
4.定期检查机器的润滑油和冷却液的使用情况，如有需要应及时添加或更换，以保证机器的正常运行。
5.操作人员应定期检查机器的传动系统和控制系统，确保其正常工作和精度满足要求。
三、操作规程1.操作人员在操作前应核对产品和机器的参数设置，确保与要求一致。
2.操作人员应根据产品要求选择合适的刀具，并进行正确安装和调整。
3.操作人员应在机器正常运行之前校验机器零位是否正确，以免发生超出范围的操作。
4.操作人员应熟悉机器的各个功能及按钮的作用，根据实际需要进行操作。
5.操作人员应按照工艺要求进行加工，包括工件的夹持、定位、进给、退刀等操作步骤。
6.操作人员应在加工过程中定期对机器进行检查和调整，保持机器的准确性和稳定性。
7.操作人员应及时处理机器出现的故障和异常状况，如无法解决应及时向维护人员报告。
四、应急预防规程1.操作人员应在操作前了解机器的应急停机装置和故障排除方法，以确保在发生意外情况时能够迅速采取措施。
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丝攻机操作规程
（一）设备型号：S003
（二）安全要求：
1、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响时应立即切断电源，排除故障后方能继续运转。
2、在使用本工具以前，应先检查各紧固部位是否因运输或其他原因造成松动。
3、为避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。
（三）操作规程：
1、装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净（不得有油污和灰尘，否则会使主轴在工作中使其表面打滑咬伤），再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。
2、最大攻丝直径：铸铁10mm; 钢件8mm.
3、攻铝工件丝时转速的选择：攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;
攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin；
4、工作结束后清扫工作台面。
（四）设备润滑及维护保养：
1、再机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。
2、主轴和空转轴间，每年应拆开清洗，在空转轴内腔加满润滑脂（切悟加注MoS2润滑脂）。
3、开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。
工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。