防爆等级表
防爆等级划分标准
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防爆等级划分标准
防爆等级是指在可燃和易燃环境中使用的设备、仪器、工具等的防
爆措施的等级划分。
防爆等级的划分标准主要根据设备在爆炸环境
中引起火花、高温等能源，以及设备本身的可靠性和安全性等因素。
常见的防爆等级划分标准有以下几种：
1. 国际电工委员会（IEC）的防爆等级划分标准：IEC将防爆等级分为六个等级，分别为Ex ia、Ex ib、Ex ic、Ex d、Ex e和Ex p。
这些等级从低到高分别代表了安全性能递增的程度。
2. 美国国家电器制造商协会（NEMA）的防爆等级划分标准：NEMA将防爆等级分为四个等级，分别为NEMA 7、NEMA 9、NEMA 4和NEMA 3。
这些等级主要是根据设备的外壳密封性和耐冲击性来划分的。
3. 欧盟防爆指令（ATEX）的防爆等级划分标准：ATEX将防爆等级分为两个大类，分别为II、III。
其中，II类又分为A、B、C、D四
个等级，III类没有等级划分。
这些等级主要是根据设备在爆炸性气
体环境中的能量释放和机械特性来划分的。
需要注意的是，不同国家和地区对防爆等级的划分标准可能存在一
些差异，因此在选择和使用防爆设备时，需要根据当地的标准和要
求来确定合适的防爆等级。
1。
防爆等级百度百科大全
防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。
（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等），爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备）目录防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
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防爆等级百科名片可能发生爆炸的环境。
（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等），爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH 等防爆电气设备）目录防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法分为两类：温度组别：防爆标准防爆形式防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件2、防爆：3、区域分类2、温度组别（T组）3、防爆标志标准选型1、各种防爆型式的对应标准3、气体组别防护代码抗外界物体冲刺能力防水能力爆炸特性供电限制展开防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
防爆防护等级划分一览表
防爆防护等级的划分电机防爆等级由3部分构成:在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；1区（Zone1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在；2区（Zone2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，存在时间亦很短。
1)旋转电机选型分为：代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1、Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1、Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0—2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1、Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1、Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1、Zone22)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）来3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1：450℃＜T：氢气、丙烯晴等46种；T2：300＜T≤ 450℃：乙炔、乙烯等47种；T3：200＜T≤300℃：汽油、丁烯醛等36种；T4：135＜T≤200℃：乙醛、四氟乙烯等6种；T5：100＜T≤135℃：二氧化碳T6：85＜T≤100℃：硝酸乙酯、亚硝酸乙酯0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
防爆等级表
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备; B型防尘设备
I类
II类
II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
T2
300
T 大于300小于等于450
T3
2Hale Waihona Puke 0T 大于200小于等于300
T4
135
T 大于135小于等于200
T5
100
T 大于100小于等于135
T6
85
T 大于8小于等于100
煤矿井下用电气设备
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
气体组别
气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
防爆等级Ex Ⅱ2 G d e T4
•防护等级说明：1类是非常高的防护等级。
•
2类是高防护等级。
•
3类是普通防护等精选级课。件ppt
11
•粉尘爆炸危险场所的区域等级 •10 区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的 场所 •11 区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时 间出现的场所
全系数。
精选课件ppt 15
• ib 等级 :
• 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的 电气设备。
• 正常工作时，安全系数为 2.0 ； • 一个故障时，安全系数为 1.5 。 • 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保
护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数 为 1.0 。
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
精选课件ppt 17
• 设备的防爆标志 ExⅡ2 G d e T4 的含
义:
标志内容
符号
含义
• 防爆声明
Ex 防爆标准，如我国的国家标准
• 设备类别
Ⅱ
非矿用设备
• 防护等级
2
高防护等级
• 爆炸性环境类型 G
气体环境
• 防爆形式
de
隔爆型、增安型
• 温度组别
T4
≤ 135℃
精选课件ppt 18
精选课件ppt 8
• 为什么要防爆 ?
• 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿 井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业 中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
• 氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。 • 点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电
防爆等级详细
危险物质
长期存在(大于 1 000
ｈ／年)
正常运行时存在(10-1 000 ／年)
ｈ
仅在不正常时存在(少于 10 ｈ／年)
气体
0区
1区
2区
----3 爆炸性物质的分组 ----爆炸性物质的分类，将危险物质按其物态，进行粗划分。对同是气体的爆炸性物质，由于其 爆炸特性 差别很大，故又将爆炸性气体进行了分组。 ----GB 3836.1 通用要求中，将爆炸性气体按其最大实验电压安全间隙和最小试验电流分为 A、B 、C 三组。 三组的代表性气体分别为：氢气&乙炔、乙烯和丙烷，具体的参数见表 2。 ----表 2 爆炸性气体的分组
－ 010 51292072
北京永德自控科技发展有限公司
组别 代表性气体
IIC
乙炔氢气
IIB
乙烯
IIA
丙烷
最大试验安全间隙 ＜0.5ｍｍ
０．５～０．９ ｍｍ ＞0.9 ｍｍ
最小点燃电流 ＜0.45 ～ 0.45 0.8 ＞0.8
防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、 油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表 1 所示。 表 1 防爆基本类型
防爆型式
防爆型式标志
防爆型式
防爆型式标志
隔爆型
Ｅｘ ｄ
充砂型
Ex q
增安型
Ｅｘ ｅ
浇封型
Ex m
正压型
Ｅｘ ｐ
ｎ型
ｎ Ex
本安型
防爆等级和划分
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex :防爆标记(ia): 防爆等级ⅡC :气体组别T4 :温度组别·防爆等级说明：ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。
·爆炸危险场所区域的划分防爆热电偶1、应用通常和显示仪表、记录仪表、电子计算等配套使用。
直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸物的0°C~1300°C范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
2、特点·多种防爆形式，防爆性能好；·压簧式感温元件，抗振性能好；·测温范围大；·机械强度高，耐压性能好；3、工作原理防爆热电偶是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花，电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。
4、主要技术参数产品执行标准IEC584IEC1515GB/T16839-1997JB/T5518-91GB38365、常温绝缘电阻热电偶在环境温度为20±15°C，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>1000Ω.m6、取证一览表7、测量范围及允差WRC T±1.5°C-40~+125±1°C-40~+133±0.004 ltl125~350±0.0075 ltl133~3508、防爆分组形式9、电气设备类型I类------煤矿井下用电气设备II类-----工厂用电气设备10、防爆等级防爆热电偶的防爆等级按其使用于爆炸性气体混合物最大安全间隙分为A B C三级。
防爆等级表
国际上常用的防爆电气设备标志举例
国际电工委员会(IEC)
Exd[ia]IICT5
CENELEC( 欧洲电工委员会)
EExd[ia]IICT5
代码
描述
代码
描述
Ex
防爆
EEx
欧洲标志
d
保护方式(隔爆型)
d
保护方式(隔爆型)
[ia]
本安输出关联设备
[ia]
本安输出关联设备
II
设备类别
II
设备类别
C
气体组别
C
气体组别
T5
温度组别
T5
温度组别
防爆基本类型
防爆型式
标志
防爆型式
标志
隔爆型
EXd
充砂型
EXq
增安型
EXe
浇封型
EXm
本安型
EXia
EXib
n型
EXn
正压型
EXp
粉尘防爆型
DIPA
DIPB
油浸型
EXo
特殊型
EXs
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境
煤矿井下用电气设备
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
气体组别
气体分级（对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃;再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为：防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4,代表：防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II 类场所的IIB级类别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别;表二：附加字母：防止接近危险部件ABC 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 条件防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8;2、各种等级的防水试验内容1IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：及其试验方法见试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为 mm/min；试验持续时间：10 min；2IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm;每试完一个面后,换另一个．．．．．面,共四次;试验条件：滴水量为3 mm/min；试验持续时间：4× min共10 min；3IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置装置图形及其试验方法见本书试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min; 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120°约4s ;试验时间：连续淋水10 min ;b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min 不包括安装面积,最少5 min ;4IPX4方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外,与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s ;试验时间：与上述第3 条 IP文字IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级和所依据的标准有：1由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 5982国标GB 700 – 863GB 4208等;IP防护等级实验室：目前能进行的实验室主要有,、电器科学研究所院、等;IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection进入防护.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数国家的认可,国际电工协会IECInternational Electro Technical Commission起草,并在IED529BS EN 60529：1992外包装防护等级IP code中宣布;防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级;第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度;I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6；第二个数字表明设备防水的程度; P代表防止进水的等级,最高级别是8;如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级第一个数字电气设备防水保护等级第二个数字第一个数字防护范围第二个数字防护范围0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2 柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害认识电子产品的防水等级JISIPX0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不会进入内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以上的湿气时照样能使用国际工业标准防水登记IP和标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定; IPxx 防尘防水等级防尘等级第一个X表示0 ：没有保护1 ：防止大的固体侵入2 ：防止中等大小的固体侵入3 ：防止小固体进入侵入4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入5 ：防止有害的粉尘堆积6 ：完全防止粉尘进入防水等级第二个X表示0 ：没有保护1 ：水滴滴入到外壳无影响2 ：当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 ：用水冲洗无任何伤害6 ：可用于船舱内的环境7 ：可于短时间内耐浸水 1m8 ：于一定压力下长时间浸水例：有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害;IPXX等级中关于防水实验的规定;1X 1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：10 min2IPX 2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;每试验完一个面后,换另一个面,共四次;试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：4× min 共10 min3IPX 3方法名称：淋水试验试验方法：a; 摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120° 约4s试验时间：连续淋水 10 minb; 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至500mm 之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积,最少 5 min4IPX 4方法名称：溅水试验试验方法：a．摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s试验时间：与上述 IPX 3 之 a 款均相同即10 min ;b．喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 5min5IPX 5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为试验条件：使试验样品至喷水口相距为～ 3m ,水流量为 L/min 750 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 3 min6IPX 6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为 mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为～3m ,水流量为100 L/min 6000 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min不包括安装面积最少 3 min7IPX 7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱;其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m ;试样顶部到水面距离至少为试验时间: 30 min8IPX 8方法名称: 持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间: 由供需买卖双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高;注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力;。
防爆等级与防护等级
防爆等级划分标准简介防爆等级的定义的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的;防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备,依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分,II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别;以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级,具体区别如下表：组别对比其次,根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异,组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种,引燃温度用t℃表示,各组别的引燃温度为：T1为：450℃<t；T2为：300℃<t ≤450 ℃；T3为：200℃<t ≤300 ℃；T4为：135℃<t ≤200℃；T5为：100℃<t ≤135℃；T6为：85℃<t ≤100℃;再次,针对不同的用途,防爆电气的防爆型式有所不同,型式分主要包括为：防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d 隔离存在的点火源 Zone1,Zone22 增安型 e 设法防止产生点火源 Zone1,Zone23 本安型 ia 限制点火源的能量 Zone0-2本安型 ib 限制点火源的能量 Zone1,Zone24 正压型 p 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone25 充油型 o 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone26 充砂型 q 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone27 无火花型 n 设法防止产生点火源 Zone28 浇封型 m 设法防止产生点火源 Zone1,Zone29 气密型 h 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2示例：防爆标志为dIIBT4,代表：防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II 类场所的IIB级类别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别;表二：附加字母：防止接近危险部件ABC 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 条件防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8;2、各种等级的防水试验内容1IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：及其试验方法见试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为 mm/min；试验持续时间：10 min；2IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm;每试完一个面后,换另一个．．．．．面,共四次;试验条件：滴水量为3 mm/min；试验持续时间：4× min共10 min；3IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置装置图形及其试验方法见本书试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min; 淋水时,摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120°约4s ;试验时间：连续淋水10 min ;b.喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置,装置图形及其试验方法见本书试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为1 min 不包括安装面积,最少5 min ;4IPX4方法名称：溅水试验；试验方法：a.摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；试验条件: 除下述条件外,与上述第3条 IPX3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s ;试验时间：与上述第3 条 IP文字IPINTERNATIONAL PROTECTION防护等级和所依据的标准有：1由IECINTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 5982国标GB 700 – 863GB 4208等;IP防护等级实验室：目前能进行的实验室主要有,、电器科学研究所院、等;IEC IP防护等级定义IP 表示Ingress Protection进入防护.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法,这套系统得到了多数国家的认可,国际电工协会IECInternational Electro Technical Commission起草,并在IED529BS EN 60529：1992外包装防护等级IP code中宣布;防护等级多以IP后跟随两个数字来表述,数字用来明确防护的等级;第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度;I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6；第二个数字表明设备防水的程度; P代表防止进水的等级,最高级别是8;如电机的防护等级IP65,防护等级IP55等等.接触电气设备保护和外来物保护等级第一个数字电气设备防水保护等级第二个数字第一个数字防护范围第二个数字防护范围0 无防护 - 0 无防护 -1 防护50mm直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为50mm,不应完全进入 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害2 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入2 柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害3 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入3 防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害4 防护直径和更大的固体外来体探测器,球体直径为,不应完全进入4 防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 5 防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不应进入灰尘 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害注：探测器的直径不应穿过柜体的孔 7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中,不应有能引起损害认识电子产品的防水等级JISIPX0 无保护1 防滴I型垂直落下的水滴无有害的影响2 防滴II型与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有害的影响3 防雨型与垂直方向成60度范围内降雨无有害的影响4 防溅型受任意方向的水飞溅无有害的影响5 防喷射型任意方向直接受到水的喷射无有害的影响6 耐水型任意方向直接受到水的喷射也不会进入内部7 防浸型在规定的条件下即使浸在水中也不会进入内部8 水中型长时间浸没在一定压力的水中照样能使用9 防湿型在相对湿度大90%以上的湿气时照样能使用国际工业标准防水登记IP和标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定; IPxx 防尘防水等级防尘等级第一个X表示0 ：没有保护1 ：防止大的固体侵入2 ：防止中等大小的固体侵入3 ：防止小固体进入侵入4 ：防止物体大于 1mm 的固体进入5 ：防止有害的粉尘堆积6 ：完全防止粉尘进入防水等级第二个X表示0 ：没有保护1 ：水滴滴入到外壳无影响2 ：当外壳倾斜到 15 度时,水滴滴入到外壳无影响3 ：水或雨水从 60 度角落到外壳上无影响4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响5 ：用水冲洗无任何伤害6 ：可用于船舱内的环境7 ：可于短时间内耐浸水 1m8 ：于一定压力下长时间浸水例：有秤或显示仪表标示为IP65,表示产品可以完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害;IPXX等级中关于防水实验的规定;1X 1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：10 min2IPX 2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;每试验完一个面后,换另一个面,共四次;试验条件：滴水量为 mm/min持续时间：4× min 共10 min3IPX 3方法名称：淋水试验试验方法：a; 摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管,使样品台面高度处于摆管直径位置上,将试样放在样台上,使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ,样品台不旋转;试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 L/min ,淋水时,摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动60°,共120°;每次摆动2×120° 约4s试验时间：连续淋水 10 minb; 喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至500mm 之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板,水流量为 10 L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积,最少 5 min4IPX 4方法名称：溅水试验试验方法：a．摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同；试验条件: 除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品;被试样品放在摆管半圆中心;摆管沿垂线两边各摆动180°,共约360°;每次摆动2×360° 约12s试验时间：与上述 IPX 3 之 a 款均相同即10 min ;b．喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同；试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 5min5IPX 5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为试验条件：使试验样品至喷水口相距为～ 3m ,水流量为 L/min 750 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min 不包括安装面积最少 3 min6IPX 6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为 mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为～3m ,水流量为100 L/min 6000 L/h试验时间：按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min不包括安装面积最少 3 min7IPX 7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱;其尺寸应使试样放进浸水箱后,样品底部到水面的距离至少为 1m ;试样顶部到水面距离至少为试验时间: 30 min8IPX 8方法名称: 持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间: 由供需买卖双方商定,其严酷程度应比 IPX 7 高;注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力;。
防爆等级表
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
I类：煤矿井下用电气设备
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备; B型防尘设备
I类
II类
II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
T2
300
T 大于300小于等于450
T3
200
T 大于200小于等于300
T4
135
T 大于135小于等于200
T5
100
T 大于100小于等于135
T6
85
T 大于8小于等于100
煤矿井下用电气设备
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
气体组别
气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
四种国际防爆等级标志
丙烷Propane
ⅡB
乙烯Ethglene
ⅡC
氢Hgdrogen
表4温度等级
温度等级Tenperalure classes
最大表面温度
IEC
450℃
T1
300℃
T2
200℃
T3
135℃
T4
100℃
T5
85℃
T6
表5爆炸性气体和蒸气的分组和温度等级
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Ⅰ
甲烷
ⅡA
丙酮
乙烷
氨水
笨
醋酸
FM3610
UL2279
浸油型（o）
oil immersion
变压器、启动电阻器
EN50015
IEC60079-6
FM3600
UL2279
充砂型（q）
power filling
变压器、能源设备
热导接线箱
EN50017
IEC60079-5
FM3600
UL2279
浇注型（m）
Encapsulation
低压开关板、控制和信号单元
Category 1*
非常高等级的保护
Category 2*
高等级的保护
Category 3*
一般性等级的保护
合格的安全措施
二种保护/测量方法/二种故障
经常发生设备故障/一种故障
在正常操作期间
被使用在大气中
G=GAS（气体）
D=DUST（粉尘）
0区
20区
1区
21区
2区
22区
G
D
G
D
G
D
防爆等级分类表
類 別 防 爆 等 級 分 類 表
CLASS 1
CLASS 1I CLASS III 族 群A
B C D E F G 乙炔氫氣乙基 醚汽油
金屬粉塵炭類粉麵粉類粉塵揮發油
酒精
丙酮
塗漆
溶劑
苯
區 域 DIV 1
DIV 2 DIV 1 DIV 1 DIV 2 在一般工作情況下 工作環境為生產線工作環境為存放區 即存在引爆因素. 或由於電氣設備所 產生之火花或因粉 塵進入電氣設備內 而導致引爆 族群類別
A/ B/C D A/ B/ C D E F G E/ F G None None 適用等級：
柴油堆高機
Type:D
DS* DY DS* DY DY DS DY DS
DY
電動堆高機
Type:E
EX ES* EE EX EX* EX* EX ES*EE EX EE EX E* ES EE EX Type:ES 環境中含有可燃性氣體或水氣, 在達到
環境中含有各類粉塵將導致引爆環境中含有易燃性纖維一定濃度後會引發爆炸或引起燃燒.
或飛絮懸浮聚集而引燃不 分捆包廢棄物, 椰鬃, 棉花, 刨屑, 及 麻類纖維,龍舌蘭纖維,木棉, 短麻屑, 人造纖維…DIV 2在一般工作情
致燃因素乃因偶發事在一般工作情況下引爆因素況下，致燃因
件如儲存桶破裂而致非經常性存在，引爆乃因粉素經常性，或
外洩時產生。
塵導致電氣設備溫度升及因週期性的存在
電氣內火花所致。
防爆等级表
代表性气体
最大试验安全间隙
最小点燃电流比
IIC
乙炔氢气
小于0.5mm
小于0.45
IIB
乙烯
0.5～0.9mm
0.45～0.8
IIA
丙烷
大于0.9mm
大于0.8
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
C
气度组别
T5
温度组别
防爆基本类型
防爆型式
标志
防爆型式
标志
隔爆型
EXd
充砂型
EXq
增安型
EXe
浇封型
EXm
本安型
EXia
EXib
n型
EXn
正压型
EXp
粉尘防爆型
DIPA
DIPB
油浸型
EXo
特殊型
EXs
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境
设置标志的要求
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
防爆等级划分标准
防爆等级划分标准近几年，全球因为石油、煤炭等易燃物品的爆炸事故增多，使得防爆技术受到了广泛关注。
针对不同易燃物品的特性，业界给出了不同的防爆等级，便于保护这些易燃物品的安全。
以下是不同防爆等级的划分标准。
一级防爆：一级防爆物品的设计要求具有良好的机械稳定性，具有较高的防爆能力。
其机械稳定性耐受的最大耐热和耐冲击能力要求分别不低于1200℃和1500kgf/cm2。
其可应用于地下室、机房及石油化工等危险场合。
二级防爆：相比于一级防爆，二级防爆的物品具有一定的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于800℃和1000kgf/cm2，可应用于办公室、实验室以及建筑施工等环境中。
三级防爆：三级防爆的物品设计要求具有良好的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于400℃和500kgf/cm2，可应用于一般工业环境。
四级防爆：四级防爆的物品设计要求具有一定的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于200℃和125kgf/cm2，可应用于家庭、办公室以及一般工业环境。
五级防爆：五级防爆的物品设计要求具有较低的机械稳定性，其耐热和耐冲击能力要求分别不低于60℃和20kgf/cm2，可应用于一般的生活环境。
防爆等级的划分是根据实际的物品的使用环境、可能出现的易燃物品、可能出现的机械表现以及机械稳定性等方面进行评估和划分的。
不同等级物品的机械稳定性要求不同，耐热和耐冲击能力也有明显的差别。
此外，不同环境所使用的防爆物品也是不同的，要根据实际的使用情况来选择合适的防爆等级的物品，保证安全的使用。
最后，在使用防爆物品的时候一定要注意操作安全，避免发生意外。
一旦发生意外，立即停止动机，同时离开现场，并保证现场环境安全，以做到精细化管理，最大限度地防止爆炸事故的发生。
综上所述，防爆等级划分标准是根据实际情况进行划分，不同等级物品的机械稳定性和耐热耐冲击能力要求也有所差别，在选择和使用的时候一定要注意安全，这样才能保证现场环境的安全。
防爆等级表e
代表性气体
最大试验平安间隙
最小点燃电流比
IIC
乙炔氢气
IIB
乙烯
IIA
丙烷
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高外表温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高外表不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备外表温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高外表温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
T2
300
T 大于300小于等于450
T3
200
T 大于200小于等于300
T4
135
T 大于135小于等于200
T5
100
T 大于100小于等于135
T6
85
T 大于8小于等于100
设置标志的要求
(1)应在电气设备主体局部的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
防爆等级表
国际上常用的防爆电气设备标志举例
国际电工委员会(IEC)
Exd[ia]IICT5
CENELEC( 欧洲电工委员会)
EExd[ia]IICT5
代码
描述
代码
描述
Ex
防爆
EEx
欧洲标志
d
保护方式(隔爆型)
d
保护方式(隔爆型)
[ia]
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代表性气体
最大试验安全间隙
最小点燃电流比
IIC
乙炔氢气
小于
小于
IIB
乙烯
～
^
～
IIA
丙烷
大于
大于
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
防爆等级表
国际上常用的防爆电气设备标志举例
国际电工委员会(IEC)
Exd[ia]IICT5
CENELEC( 欧洲电工委员会)
EExd[ia]IICT5
代码
描述
代码
描述
`
Ex
防爆
EEx
欧洲标志
d
保护方式(隔爆型)
d
保护方式(隔爆型)
[ia]
本安输出关联设备
>
[ia]
本安输出关联设备
II
设备类别
II
设备类别
温度级别
IEC/EN/ 3836
\
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
T2
300
T 大于300小于等于450
,
T3
200
T 大于200小于等于300
T4
135
T 大于135小于等于200
T5
100
T 大于100小于等于135
T6
85
T 大于8小于等于100
C
气体组别
C
气体组别
《
T5
温度组别
T5
温度组别
防爆基本类型
防爆型式
标志
防爆型式
标志
隔爆型
/
EXd
充砂型
EXq
增安型
EXe
浇封型
EXm
本安型
EXia
EXib
)
n型
EXn
正压型
EXp
粉尘防爆型
DIPA
DIPB
油浸型
EXo
特殊型
!
EXs
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境
设置标志的要求
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
I类：煤矿井下用电气设备
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备; B型防尘设备
I类
。
II类
II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
煤矿井下用电气设备
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
气体组别
气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。