尾矿干排处理系统

尾矿干排处理系统

上海天颢实业有限公司Shanghai Tianhao Industrial Co.,Ltd

我公司研制的“铂元”牌分离设备专用于尾矿干排设计，利用旋流器高效率的分离和浓缩，配合脱水筛的高速脱水能力，发挥出以下的特点：

·可处理大流量的尾矿污水，最大单台流量可达800吨/时。

·可回收最小达20微米（0.020毫米）的粉细颗粒。

·单位投资成本低，回报率高。

·高效率、低能耗。

·设计简洁，维修方便快速。

·无须专人操作。

·损耗少，维护成本低。

·脱水后的尾矿颗粒含水率极低(25%以下)。

水力旋流器

作为尾矿干排系统技术中，最关键的一环。其作用为将所要回收粒径的颗粒分离出，并且起到浓缩的作用，达到最佳固液比例50:50。为下一道脱水工续提供良好的保障。我公司累积十数年的经验和实践，结合国际最先进的技术，发展出精密且高效能的双锥角水力旋流器。可提供客户自ψ50~ψ900的各式旋流器组，最小可分离到5微米的粒径。

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旋流器工作原理图

A.尾矿砂水入口。

B.集水槽。

C.渣浆泵。

D.高耐磨PE管。

E.双锥角水力旋流器。

F.砂水经加压后进入旋流器。

G.旋流分离浓缩后的砂浆。

H.旋流器上排口排出的砂水。

I.二次集水槽。L.分离后排出的砂水。M.集水槽水位控制阀。N.高频脱水筛。P.脱水后的回收尾矿。

标准产品分成两大系列：

·尾矿干排系统FR系列：主要用于回收达74微米（0.074毫米）以上的尾矿。

·尾矿干排系统SFR系列：主要用于回收达20微米（0.020 毫米）以上的尾矿。

尾矿干排系统一级旋流型号：FR-600x130尾矿干排系统二级旋流型号:SFR-300型

一级旋流：

主要为回收处理200目(74微米)以上的颗粒。用于尾矿中含有较高比例的中细颗粒，设计简洁，易于维修保养。其设计的特点：

．所有砂水经过的部份，均包覆8毫米以上耐磨橡胶。

．集水槽配备水位控制阀，用于保护渣浆泵轴心，防止空转过热。

．渣浆泵采用国内一流品牌”强大泵业”制，机械式轴封，可更换式高铬合金耐磨业轮及内衬。

．水力旋流器为本公司自行研发，高效双锥角设计，内包覆20毫米厚耐磨橡胶，沉砂嘴采高锰合金钢铸造。

．震动电机采用原装进口，意大利维纳塞堤制，高效节能，全气候型高频震动机。

．脱水筛网采用原装进口，南非维帕制，高耐磨聚胺脂网，孔径自1~5毫米，按各案不同，提供不同配置。

．本公司可为各项目，提供多样化机型选择，流量自50~800吨/时，颗粒回收脱水量自20~200吨/时。必有一款符合项目的需求。

二级旋流：

主要为回收处理20微米以上的颗粒所设计。用于尾矿中含有较高比例的超细微粒，设计简洁，易于维修保养。其设计的特点：

．所有砂水经过的部份，均包覆8毫米以上耐磨橡胶。

．集水槽配备水位控制阀，用于保护渣浆泵轴心，防止空转过热。

．渣浆泵采用国内一流品牌”强大泵业”制，机械式轴封，可更换式高铬合金耐磨业轮及内衬。

．水力旋流器为原装进口，美国克莱博斯制，gMax系列，高效双锥角设计，材质为高耐磨聚胺脂。

．震动电机采用原装进口，意大利维纳塞堤制，高效节能，全气候型超高频震动机。

．脱水筛网采用原装进口，南非维帕制，高耐磨聚胺脂网，孔径自1~3毫米，按各案不同，提供不同配置。

．本公司可为各项目，提供多样化机型选择，流量自50~800吨/时，颗粒回收脱水量自20~160吨/时。必有一款符合项目的需求。

两机型结合使用案例现场尾矿干排系统技术参数表

高频脱水筛

累积十多年脱水筛制造的经验，本公司所提供的高频脱水筛，可根据客户的需求而订制。处理量自10~200吨/时，最小可脱水粒径可达20微米。筛体结构设计经意大利研究机构的3D模拟测试，整体焊接后再做退火处理，保证了筛体的结构坚固。筛网采用南非进口维柏(VIPOR)制高耐磨聚胺脂网，30x30毫米小块式设计，易于维修更换，同时降低磨耗成本。震动电机采用意大利原装进口维纳塞堤（VENANZENTTI）制，高效节能型。

压滤机

压滤机工作原理

高压隔膜推板由液压缸内

的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔

膜配板以及滤布在活塞杆压力的

作用下进行闭合、密封，最终闭

合压紧压力达到18～20 MPa，以

保证在污泥泵在进泥及脱水过程

中不会有污泥外泄。混合污泥开

始由低压污泥泵开始进料当进料

压力达到所设定的压力时0.6 MPa低压污泥进料泵自动停止，高压进料泵自动启动当高压进料泵压力达到所设定的压力范围，进行保压进料，在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况，当滤板流出的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压，并将压榨水输送至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀，滤室内的泥饼受隔膜滤板膨胀的影响，加快了固液分离的速度，泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵增压达到2.5 MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水，已达到工艺脱水标准。高压隔膜压榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹出。压滤机可以卸料。机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、

密封状态。拉板机械手由变频电机

驱动至第一块滤板进行取板，在取

到板时变频电机开始反转将滤板拉

到推板端，滤饼在由于重力的作用

下自动脱落。下面有储泥斗接住滤

饼。取拉板机械手动作重复，直到

将所有滤板上的滤饼清理干净，取

拉板机械手回到初始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动洗布架由伺服电机驱动至两滤板中间空隙处停止待命，取板机械手由变频器驱动变频电机，将第一块滤板拉至洗布架下方位置停止待命，水洗杆向下移动同时启动高压清洗滤布水泵，水洗杆向下将滤布上残