20000空分内压缩设备运行总结

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20000m3-h空分工程总结

３空分装置建设中出现的问题与处理
（１）空压机当初设计要求是可以减至７０％负荷操作，但因防喘振曲线的限制，最多只能减至９０％负荷（空压机设计进气负荷为１０８０００ｍ３／ｈ，最多只能减至９７２００Ｉｎ３／ｈ），若再减负荷，就进入防喘振区域。后经调试人员现场测试空压机喘振的实际值，绘制喘振曲线图，再根据喘振曲线图绘制防喘振曲线图。绘制后分析认为：完全可以减至７０％负荷操作。原因分析：原喘振曲线及防喘振曲线是根据理论计算出的，它和实际的喘振曲线及防喘振曲线有差别的，为了安全，厂家一般在绘制喘振曲线图时，放的余量较大，所以不能真实反映空压机的实际性能，而只有在现场实际测量的数值作为依据，绘制实际防喘振曲线才能反映空压机的实际情况。
分子筛纯化系统由２台分子筛吸附器（下层为ＡＩ，Ｏ，，上层为分子筛）和１台双管板蒸汽加热器组成，分子筛吸附器吸附空气中的水分、二氧化碳和一些碳氢化合物。２台分子筛吸附器设置为
ｌ台吸附，另ｌ台再生。再生气的加热用蒸汽在蒸汽加热器内完成。
（３）空气精馏。出吸附器的空气分为３个部分：①直接进入低压主换热器冷却后进入下塔； ②通过空气增压机迸一步压缩，经增压机后冷却器冷却后送入冷箱，再经高压主换热器冷却变为气液混合物后节流进入下塔；③经过膨胀机增压端的压缩及后冷却器的冷却，再进入高压主换热器被冷却，经膨胀机膨胀后进人上塔。
１空分工艺流程
本空分装置采用液氧、液氮内压缩、空气膨胀流程，分子筛吸附预净化Байду номын сангаас增压透平膨胀机产生高压氧（表压５．０ＭＰａ）、氮（表压０．７ＭＰａ）产品，采用增压机＋汽轮机＋空压机＋液氧泵＋液氮泵＋空气增压透平膨胀机，通过换热器系统的合理组合来实现。全套装置包括：空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、液体贮存系统、仪控系统和电控系统等。

乌石化20000m 3／h空分设备优化改造及效果

乌石化２００ｍｈ空分设备的工艺流程如图００／
１所示。
收稿日期：２１．２２；修回日期：２１－３２００１．３０１ —４０
作者简介：孙石桥，男，１７９８年生，工程师，２００１年７月毕业于华北工学院化工设备与机械专业，２００１年８月至２１００年３月在杭州杭氧股份有限公司设计院项目室从事空分设备设计工作，２１００年３月至今在杭州杭氧化医工程有限公司从事空分设备工程设计工作。
压缩，带中压氮气增压透平膨胀机，膨胀氮气进下塔，规整填料上塔等技术。氧气由液氧泵增压至
（）采用高、低压板翅式换热器分开设置的流３程组织方式，既节省了投资，也提高了装置运行的
安全性、可靠性。
杂质聚集，使整体设备安全性能大大提高。（）空分设备中配置了增效塔，降低了上塔的５操作压力，提高了氧提取率。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（）高压氮气产品与循环氮气共用１台循环氮１压机，０４ａ压氮气产品直接从下塔抽取的．３ＭＰ低压力氮中获得，空分设备运转设备少，可靠性高。
ｌ流程特点
中国石油乌鲁木齐石化分公司（以下简称：乌
（）氮气循环流程在保持适当的氧提取率的情２
况下从下塔抽取一定量的压力氮，更有利于发挥上

KDONAr-20000／20000／780型内压缩流程空分设备试运行总结

２００ｍ／００ｈ空分设备于２１００年８月底安装完毕，在中钢制氧厂和开封空分技术人员昼夜奋战、
紧密配合下，于２１００年１０月试车成功，产品产量
２００００１０５０２００００６００７０８
４５０７０２，Ｈｅａｎｎ，Ｐ．Ｒ．Ｃｉａ）ｈｎ
Ａｂｔａｔ：Ｔｈｅｔｃｎｉａｒｃｓｆ２０／ｎｎｒｃｍｐｅｓｏｉｅａａｉｎｐａｓｂｒｅｅｓｒｃｅｈｃｌｐｏｅｓｏ０００ｍｈｉｅｏｒｓｉｎａｒｓｐｒｔｏｌｎｔｉｉｆｄ，ｓｍｅｐｒｂｌｍｓｏｏｅ
山西中阳钢厂有限公司（下简称：中钢）以ＫＮＡｒ００／００／８ＤＯ．００２００７０型空分设备，采用常温２分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料
表１２００ｍ／００ｈ空分设备主要设计指标
ＫＤＮｒ００／００／８ＯＡ．００２００７０型内压缩流程２空分设备试运行总结
蒋旭
４５０）７０２（开封空分集团有限公司设计研究院，河南省开封市公园路２８号
摘要：简介２００ｍｈ内压缩流程空分设备的工艺流程，介绍空分设备在试运行过程中遇００／
９．％０９６２９．％０９６２ ≤１０×１００２ ≤１０×１００２

空分设备运行工作总结

空分设备运行工作总结空分设备是一种重要的工业设备，主要用于分离气体混合物中的不同成分，使之达到所需纯度。

它在石化、化工、制药等行业都得到了广泛的应用。

以下是对空分设备运行工作的总结：首先，空分设备的安全运行是最重要的。

在操作空分设备时，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。

特别是在高温、高压、易燃等特殊工况下，要加强对设备的监控，及时排查隐患，并采取相应的措施以防事故的发生。

其次，空分设备的维护和保养也非常重要。

定期对设备进行检查和清洗，清除设备内部的积垢和杂质，确保设备的正常运行。

同时，要定期更换设备中的耗损件，保证设备的性能和寿命。

对于设备的故障和问题，要及时处理和修复，以免影响设备的正常使用。

此外，对空分设备的操作要熟悉且谨慎。

操作人员应具备相关的专业知识和技能，了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的操作流程和控制系统。

在操作过程中，要细心观察设备的运行状况，及时调整参数和控制设备，确保设备的正常运行和工艺要求的达成。

另外，空分设备的节能和优化也是运行工作的重点。

要根据实际生产情况，合理调整设备的运行参数和流程，降低能源消耗和设备的损耗。

同时，要注意设备的效率和产能，提高设备的利用率和生产效益。

通过合理的节能和优化措施，可以降低生产成本，并提高企业的竞争力。

最后，空分设备的备件和物资管理也需要注意。

要及时采购和储备设备的备件和消耗品，保证设备的正常运行所需。

同时，要对备件和物资进行分类和管理，确保其质量和性能，防止因备件问题导致设备故障和生产事故。

总而言之，空分设备的运行工作是一个综合性的任务，需要从安全、维护、操作、优化、备件等多个方面进行全面考虑。

只有做到全面规范管理，才能保证设备的正常运行和安全使用，提高设备的效率和生产效益。

通过不断总结和改进运行工作的经验，可以不断提升空分设备的运行水平，为企业的发展和效益做出更大的贡献。

马钢20000m 3／h空分设备技术改造总结

ｃｕｅｒｎｌｚｄＡｓｅｈｔｃｎｃｌｅｔｒｓｔｅ２００ｍｈｉｅａａｉｎｌｎｉｓｂｅｔｄｏａｓｓａｅａａｙｅ．ｐｒｔｅｅｈｉａａｕｅ，ｈ００／ａｒｐｒｔｐａｔｓｕｊｃｅｔｆｓｏ
马鞍山钢铁股份有限公司（以下简称：马钢）２００ｍ０ｈ空分设备由杭氧设计、制造，采用分００／子筛吸附净化、液氧内压缩、全精馏无氢制氩流程。２００ｍｈ空分设备自２０００／０４年投产以来，马
化装置运行中存在的问题，分析了原因。并根据空分设备工艺特点，对２００ｍ。ｈ空分设备进００／
行相应技术改造，取得了很好的改造效果。关键词：空分设备；技术改造；效果
中图分类号：ＴＱ１６１１．１
１１．存在的问题及原因分析．１
自２００ｍ／００ｈ空分设备投产以来，液氧泵运行时出口压力最大值为２４ａ．５ＭＰ。如果继续增大
液氧泵出口压力，则液氧泵变频电机电流过高，液氧泵多次发生因变频电机过流而跳泵的故障；同时，当液氧泵出口压力大于２４ａ时，液氧泵．５ＭＰ
会发出异常噪声。
钢气体销售分公司氧二分厂根据其结构特点以及运
行过程中存在的问题，对其进行了多次技术改造。下面对２００ｍ／００ｈ空分设备技术改造的情况做一

空分设备运行工作总结

空分设备运行工作总结引言本文档旨在总结空分设备运行工作，并提供相关信息和建议。

空分设备是一种重要的工业设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。

通过对工作内容和流程的总结，可以更好地掌握空分设备的运行和维护。

设备概述空分设备是一种通过分离空气中的氧气、氮气和其他成分的设备。

它主要由压缩机、膜分离器、冷凝器、过滤器等组成。

通过调整设备参数和操作方式，可以实现不同成分的分离和回收。

工作内容设备安装和调试安装是空分设备投入使用的第一步。

在安装过程中，需要注意以下几个方面：1.设备位置选址：需要考虑设备与其他设备的协调性和方便性。

2.设备固定：确保设备安装稳固，防止设备在运行过程中产生震动。

3.管道连接：正确连接设备的进出口管道，确保气体流通畅通无阻。

4.电气连接：按照电气图进行连接，确保设备正常供电。

调试是将设备投入正常运行的关键步骤。

在调试过程中，需要关注以下几个方面：1.设备启动：按照设备启动步骤，逐步启动设备并观察设备运行状态。

2.参数调整：根据设备的工作要求，调整设备的压力、温度等参数。

3.故障排除：如果设备出现故障或异常情况，及时采取措施进行排除。

设备运行监测在设备运行过程中，需要进行持续的监测和检查，以保证设备的正常运行。

主要的监测内容包括：1.压力监测：通过压力表等设备，对设备的进出口压力进行监测，确保不超过设备的额定工作压力。

2.温度监测：通过温度传感器等设备，对设备的进出口温度进行监测，确保设备在安全温度范围内运行。

3.润滑和冷却监测：定期检查设备中的润滑和冷却液的质量和量，保证设备的正常润滑和冷却。

设备维护和保养定期的设备维护和保养对于保证设备的长期稳定运行至关重要。

主要的维护和保养工作包括：1.清洁工作：定期清洁设备，去除污渍和杂质，防止设备堵塞和腐蚀。

2.润滑工作：定期检查设备润滑系统，确保润滑油的质量和量。

3.零部件更换：根据设备使用情况和维护计划，定期更换设备的零部件，防止设备老化和故障。

杭钢20000m 3／h内压缩流程空分设备操作探讨

维普资讯
杭钢２００／００ｍ３ｈ内压缩流程空分团动力有限公司气体厂，浙江省杭州市半山镇沈半路１８号杭６３０２）１０２
摘要：从投资成本、运行费用、安全可靠性和操作简便性对内压缩流程和外压缩流程空分设
备进行简单比较，探讨杭钢２００／００ｍ。ｈ内压缩流程空分设备的常规操作和变负荷操作的体会。
关键词：大型空分设备；内压缩流程；操作中图分类号：Ｔ１．１Ｑ１６１文献标识码：Ｂ
ＤｉｃｓｉｎｏｈｐｒｔｏｆＨａｇａｇＳ２００／１ｉｔｒａｓｕｓｏｎｔｅｏｅａｉｎｏｎｇｎ ’ ００Ｉ１ｎｅｎｌ
１３安全性和可靠性．安全生产是企业生存之根本，关系到生产设备
１内压缩流程与外压缩流程的比较
１１投资成本．
目前２００／００ｍ０ｈ等级以上内压缩流程空分设备中的压缩机仍需要进口，价格高；内压缩流程中采用的高压板翅式换热器、中压膨胀机以及塔内保
１２运行费用．
空分设备运行费用主要有３大部分构成：运行能耗、备件和维护费用以及人员开支。内压缩流程运行能耗略高，因为多产液体，这些冷量无法回收；内压缩流程中的备件需进口，价格高；维护费

青海盐湖20000m3／h空分设备工艺特点和试车总结

工艺流程如图１所示。
表１青海盐湖２００／００ｈ空分设备的主要技术参数ｍ。
产品氧气氮气液氩液氧
液氮
净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、液
氧内压缩流程，空压机、空气增压机由一台汽轮机拖动，即采用 “ 一拖二 ”技术，机组布置紧凑，占地面积小，运行安全经济。空气净化系统、精馏塔系统及低温液体储存系统由杭州杭氧股份有限公司设计、制造。２００ｍｈ空分设备于２１００／００年１月开始调试，２１００年８月成功生产出产品氧、氮气。
过程中出现的汽轮机中压蒸汽管道暖管慢、空压机异常响声、主换热器热端污氮气管道挂霜等问题和原因查找过程，阐述具体的处理措施和从中获得的经验。
关键词：空分设备；试车；汽轮机；空压机；主换热器中图分类号：ＴＱ１６１１．１文献标识码：Ｂ
ｐｅｓｒｔａｐｐｌｎｒｓｕｅｓｅｍｉｅｉｅ，ａｎｒｌｓｕｄｆｏａｒｃｍｐｅｓｒ，ａｒｓｉｇｏｓｅｎｉｒｇｅｐｌｔｈｔｅｄｂｏｍａｏｎｒｍｉｏｒｓｏｎｄｆｏｔｎｆｗａｔｔｏｎｐｉｅｉａｏｎｎｅｏｉｈａｘｈａｅｆｍａｎｅｔｅｃｎｇｒ，ａｈｏｅｓｔｉｄｔｅｒｃｕｅａｅｅｃｉｅｎｄｔｅｐｒｃｓｏｆｎｈｉａｓｒｄｓｒｂｄ，ａｔｏｒｃｉｅｍｅｓｒｓａｄｎｄｈｅｃｒｅｔｖａｕｅｎｏｂａｎｄｅｐｒｅｅｒｕｌｅｔｉｅｘｅｉｎｃｓａｅｏｔｉｄ．ｎＫｅｙｗｏｄ：Ａｉｅａａｉｎｐａｔｒｓｒｓｐｒｔｏｌｎ；Ｃｏｍｉｓｏｍｓｉｎ；Ｔｕｂｉｅ；Ａｉｏｒｓｏ；Ｍａｎｈａｘｈｎｒｒｎｒｃｍｐｅｓｒｉｅｔｅｃａｇｅ

空分设备运行总结

空分设备运行总结引言空分设备是一种常用于工业生产过程中的设备，用于将混合气体中的成分分离，以获取纯净的气体。

在过去的一段时间里，我们的公司运行了一套空分设备，并完成了该设备的运行总结报告。

本文将对该空分设备的运行情况进行总结，包括设备的性能、维护与保养以及存在的问题与改进方案。

1. 设备性能分析在过去的几个月里，我们的空分设备表现出了良好的性能。

下面是一些关键指标的分析：1.1 品位通过监测混合气体中各成分的含量，我们发现空分设备能够有效地将目标气体成分分离出来。

品位稳定，基本达到了设计要求。

1.2 产气量空分设备的产气量也能够满足我们的生产需求。

在过去的几个月里，设备每天平均产气量为XXX立方米，符合我们的预期。

1.3 能耗设备的能耗是评估其性能的一个重要指标。

通过分析能耗数据，我们发现设备的能耗相对较低，在行业内处于较为优秀的水平。

2. 维护与保养为了保证空分设备的正常运行，我们进行了定期的维护与保养工作。

下面是我们的维护与保养措施以及效果的总结：2.1 清洗设备定期对设备内部进行全面清洗，清除堆积的污垢和杂质。

清洗后，设备的运行更加顺畅，品位得到了进一步提升。

2.2 更换滤芯定期更换滤芯以保证设备的过滤效果。

滤芯的更换频率与使用环境有关，我们根据实际情况进行了合理的调整。

更换后，设备的有效分离率有所提高。

2.3 润滑设备定期为设备的关键部件进行润滑，以减少摩擦和磨损。

润滑工作的有效实施，保证了设备的平稳运行和寿命的延长。

3. 存在的问题与改进方案在设备运行过程中，我们也发现了一些问题并提出改进方案，以进一步提升设备的性能和可靠性。

3.1 设备操作复杂目前的空分设备操作相对复杂，需要专业的技术人员进行操作和监控。

我们计划对设备进行升级，引入更智能、自动化的控制系统，降低操作门槛。

3.2 能耗待改善虽然设备的能耗已经达到了较优水平，但我们认为仍然有进一步的改善空间。

我们计划引入先进的节能技术，并对设备的工艺流程进行优化，以减少能耗。

压缩机运行年度总结范文

一、前言在过去的一年里，我国压缩机行业取得了长足的发展，各类压缩机在各个领域的应用日益广泛。

为了全面总结我司压缩机运行情况，提高设备运行效率，降低故障率，现将本年度压缩机运行情况进行总结。

二、压缩机运行情况概述1. 设备运行稳定性本年度，我司各类压缩机运行稳定，故障率较低。

通过加强设备维护保养，确保了设备在关键时期的正常运行。

2. 能耗情况在节能减排的大背景下，我司密切关注压缩机能耗情况。

通过技术改造和优化运行策略，本年度压缩机能耗较上年同期有所下降。

3. 产能提升在保证设备稳定运行的前提下，本年度我司压缩机产能较上年同期有所提升，为我国压缩机行业的发展做出了积极贡献。

三、压缩机运行中存在的问题及原因分析1. 故障率较高尽管本年度故障率较低，但部分压缩机仍存在故障现象。

经分析，故障原因主要有以下几方面：（1）设备本身存在质量问题；（2）操作人员操作不当；（3）维护保养不到位；（4）环境因素影响。

2. 能耗较高部分压缩机能耗较高，原因如下：（1）设备老化，效率降低；（2）运行参数设置不合理；（3）冷却系统存在问题。

四、改进措施及建议1. 加强设备质量把控从源头把控设备质量，降低设备故障率。

对供应商进行严格筛选，确保设备质量。

2. 提高操作人员技能定期对操作人员进行培训，提高其操作技能，确保设备安全、稳定运行。

3. 优化维护保养体系建立健全设备维护保养制度，确保设备在运行过程中得到及时、有效的维护。

4. 节能减排针对能耗较高的压缩机，采取以下措施：（1）进行技术改造，提高设备效率；（2）优化运行参数，降低能耗；（3）加强冷却系统管理，提高冷却效果。

五、总结过去的一年，我司压缩机运行情况总体良好。

在新的一年里，我们将继续努力，不断提高压缩机运行效率，降低故障率，为我国压缩机行业的发展贡献力量。

20000空分内压缩设备运行总结

KDONAr．20000／20000／780型内压缩流程空分设备试运行总结1 20000m ／h空分设备简介1．1 设计指标20000m0／'h空分设备的设计指标见表1。

表1 20000m ／h空分设备主要设计指标产品名称产量纯度出冷箱出冷箱压力／(m ／h) 温度／MPa氧气20000 99．6％02 常温3．0 (内压缩)液氧1500 99．6％02 饱和常压氮气20000 ≤10×10 02 常温2．5 (外压缩)液氮600 ≤10×10 02 饱和O．4氩气≤2×10一O2，780 4 常温3．0 (内压缩)3× 10 N2液氩根据氩气42×10一O2，饱和常压产量调整43×10～N2注：液态产品已折合成标准状态下的气体产量。

产品指标的特点是：氮产品较少，液体量占氧气产品总量的11％左右，所以采用内压缩流程比·10 ·1．2 工艺流程20000rlta3／h空分设备为常规内压缩流程，氮气外压缩，氧气和氩气内压缩，液体产品直接从精中压氩气馏塔抽取后送人贮槽，采用空气循环单泵内压缩流程。

其流程如图1所示。

图1 20000m。

／h空分设备流程图2 试运行过程总结2．1 空气增压机二段回流阀不能全关在空分设备开车积液完成后，主冷液氧液位保持在2600mm 左右，产品氮气纯度为99．999％，产量为20000m ／h，达标；产品氧气纯度为99．9％，但其产量仅为13000m0／h (氧气产品设计要求为20000m ／h)，没有达标，即使提高液氧泵转速，氧气产量仍然无法达到要求。

DCS控制系统显示主换热器返流气体的温度越来越低。

随后压缩机机房的维护人员察觉空气增压机的二段回流管路上有气体流动的声音，且回流管微振。

检查发现二段回流阀有一定的开度，未全关。

但DCS控制系统已显示全关。

工作人员只能手动关闭该阀门，但无法全部关闭。

南钢20000m 3／h内压缩流程空分设备调试及运行特点

出冷箱纯度
９９．％９６
压力
备注
２００１００２００００５０１０
３ａＭＰ内压缩
液氧 Biblioteka １０１２６０１００
≥９．％９６
７Ｐｋａ
氮气４００３００４００００７０００ ≤ ５×１０２７Ｐ０ｋａ液氮氩气液氩
０
０
１０ ≤ ２×１０２０００ ≤ ２×１０２０，
３×１Ｎ，０
４０４０４００００
３ａ内压缩ＭＰ
≤２０。， ×１０２
泵和空气增压机代替了氧压机，操作维护简便，安
收稿日期：２０ —３２０８０ —６
ＡｂｔａｔＴｈｐｏｅｓｌｗ，ｔｃｎｉａｐｒｍｅｅｓｎｃｎｆｇａｉｎｅｔｒｓｆａ２００ｍｈｉｅｎａｓｒｃ：ｅｒｃｓｆｏｅｈｃｌａａｔｒａｄｏｉｕｒｔｏｆａｕｅｏ００／ｎｔｒｌｃｍｐｅｓｏａｒｓｐｒｔｏｏｒｓｉｎｉｅａａｉｎｕｉａＮａｇｎａｅｂｉｆｙｉｔｏｃｄ．Ｔｈｐｏｌｍｓｅｃｕｅｅｄｒｎｎｔｔｎａｇｒｒｅｌｎｒｄｕｅｅｒｂｅｎｏｎｔｒｄｕｉｇｃｍｍｉｓｏｉｇｐｏｅｓａｅｌａｈｅｃｒｓｏｉｇｅｅｉｎｅｒｎｒｕｅｏｓｉｎｎｒｃｓｓｗｌｓｔｏｒｅｐｎｄｎｘｐｒｅｃｓａｅｉｔｏｄｃｄ，ａｄｔｐｅａｉｎｃｒｃｅｉｔｃｎｈｅｏｒｔｏｈａａｔｒｓｉｓｏｈｉｅａａｉｎｕｔａｅａｓｎｌｚｄ．ｆｔｅａｒｓｐｒｔｏｎｉｒｌｏａａｙｅＫｅｗｏｄｓＬａｇｃｌｉｅａａｉｎｕｉ；Ｉｅｎａｏｐｅｓｏｒｃｓｙｒ：ｒｅｓａｅａｒｓｐｒｔｏｎｔｎｔｒｌｃｍｒｓｉｎｐｏｅｓ；Ｏｐｒｔｏｅａｉｎ；Ｃｏｍｍｉｓｏｉｇｓｉｎｎ

20000m 3／h空分设备裸冷优化操作及效果

ＺｏｉｃｅｇｈｕＪｎｈｎ
（ｅｏｄＯｙｅｌｎ，ｓｅＧｓａｅＣｍａｙ８ｅｕａｏｄＭａａｓａ４０１ＡｈｉＳｃｎｘｇｎＰａｔＭａｔｌａｌｏｐｎ，ＷｓＨｎｎＲａ， ’ ｎｈｎ２３０，ｎｕ，ｅＳｓｔ
行参考。
２１００年１０月６日，运行中的２００ｍ／００ｈ空分设备冷箱内仪表管断裂，低温液体泄漏，导致
ｔｍｐｒｔｒｉｕｉｅｕｔｎｆｅｚｎｒｃｆｓｅｌｐａｅｉｏｄｂｏ．Ｔｈｅｐｐｅｉｅ，ｔｗｅｓａａｖｓｉｏｄｂｏｅｅａｕｅｌｑｄｒｓｌｓｉｒｅｉｇｃａｋｏｔｅｌｔｎｃｌｘｉｌｎｓｏｒｎｄｖｌｅｎｃｌｘ
前
言
马鞍山钢铁股份有限公司（以下简称：马钢）
２００ｍ／００ｈ空分设备冷箱钢板冻裂。气体销售分公司、氧二分厂组织人员在杭氧设计人员的协助
２００ｒ／００ｌｈ空分设备由杭氧设计、制造，采用空ｆ气增压、膨胀空气进下塔、液氧内压缩、全精馏制氩、氪氙与氖氦粗制流程。２００ｍ／００ｈ空分设备
对空分设备冷箱内的管道、塔器和阀门进行了检修、改造，之后通过裸冷来检查检修、改造的效果。详细叙述２００ｍ／００ｈ空分设备裸冷前的准备工作和裸冷优化操作方法，阐述裸冷效果与裸冷后期查漏、设备变形情况及相应处理措施。关键词：空分设备；冷箱；裸冷

空分压缩机施工总结2900字

空分压缩机施工总结2900字近年来，随着工业化进程的加快，空分压缩机作为一种非常实用的设备被广泛应用于各个行业中。

在工程建设中，空分压缩机起到了很重要的作用。

空分压缩机施工是一个复杂、技术含量高的工程。

本文将对空分压缩机施工的总结进行详细的阐述。

一、工程前期准备在空分压缩机的施工中，前期准备工作的重要性不言而喻。

施工前，首先需要根据实际情况确定施工方案，并进行周密的设计。

其次，需要购买合适的施工材料，以及对工程现场进行具体的测量和规划，以确保施工顺利进行。

此外，还需要充分了解工程场地的安全、环保等相关要求，并制定相应的施工保护措施。

二、施工过程1、构造基础构造基础是空分压缩机施工中的一个重要环节。

在施工时，应根据实际情况确定构造基础的大小和形状，并按照要求进行精确的测量和打线。

接着，可以开始挖掘基础坑，并进行施工。

在构造基础时，需要注意基础的牢固程度，以及施工过程中避免安全事故的发生。

2、安装设备在施工过程中，空分压缩机的安装是一个非常重要的环节。

在安装前，需要对设备进行深入的了解，并按照实际情况进行维修和保养。

接着，在安装设备的过程中，需要注意设备的正确拆卸和组装方式，以及设备之间的连接方式。

施工人员在安装设备时必须要按照相关规定和要求进行施工，以确保设备安全有序地投入运行。

3、布线安装空分压缩机的布线安装是一个非常重要的环节，也是一个技术难度较高的施工环节，需要在设备运行之前就完成。

施工人员在进行布线时，需要具有一定的电气知识和技术，能够正确衔接线路，并确保每个接线头的牢固程度。

在布线的过程中，还需要注意安全防护，并遵守相关的电气安全要求。

三、施工后期验收在空分压缩机施工结束后，应进行相应的验收工作。

针对安装完成的设备进行相关的检测操作，以确保设备的质量和安全性均达到一定的标准要求。

此外，在验收过程中，还需要对施工现场的清洁和环境进行检查，以确保工程的全面成功。

总的来说，空分压缩机施工是一个非常复杂和技术含量高的工程。

空分压缩机施工总结2900字

空分压缩机施工总结2900字空分压缩机是一个常见的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

它的作用是将来自空气的氧气、氮气等气体分离出来，以满足工业生产的需要。

在空分压缩机的安装与维修中，需要注意许多细节，下面是对空分压缩机施工的总结。

1、施工前准备在施工空分压缩机之前，首先要了解该设备的基本性能和结构。

负责施工的人员需要熟悉设备的操作和安装流程，并在实际操作之前先进行一次模拟。

同时，在设备搬运和组装之前，需要准备好必要的工具、材料和人员，以确保施工进度的顺利开展。

2、安装位置的选择空分压缩机的安装位置对其性能和使用寿命具有重要影响。

因此，在安装空分压缩机时，应选择一个干燥、通风良好、温度适宜的场所。

同时，要避免靠近磁场或电力光源等设备，防止对设备的正常运行产生干扰。

3、设备搬运和安装在空分压缩机的搬运和安装过程中需遵循严格的操作规程，以确保安全无事故。

一般来说，安装空分压缩机之前要先进行测量，并核实设备的尺寸和重量，以确定所需的起重设备和人员。

在搬运设备时，必须注意承重平衡，并采取必要的保护措施，防止设备在运输过程中受到损坏。

4、设备组装和调试设备组装和调试是整个安装过程中最关键的环节，也是最需要耐心且繁琐的部分。

在进行设备组装时，必须按照操作手册的要求一个步骤一个步骤地执行。

在调试时，要确保设备的运转方向，排出管道中的杂质，同时要逐步调整设备的参数，根据实际情况调整空气的压力和流量。

在整个施工调试过程，更应高度重视安全问题，特别是在电气和高压气体的处理上要谨慎小心。

5、设备维护和保养空分压缩机的维护和保养必不可少，它们尤其需要“预防性维护”，这将确保设备的最高效率和最佳运行状态。

设备需要定期检查，特别是检查压缩机冷却系统，在杂物中清除可能堵塞管道的污垢，并清除灰尘和空气中的杂质。

压缩机所处的环境应该干燥、无化学物质和粉尘，并且应该有够的通风量，以便散热。

如设备运转中出现一些状况，要及时检查，并及时处理，以免出现受损或不能正常运行的情况。

空分压缩机施工总结

空分压缩机施工总结第一篇：空分压缩机施工总结工作总结——空分装置压缩机组工作总结一、工程概况和施工特点空分装置中的核心设备：三台机组分别为空气压缩机(离心多级式，型号：RIKT7125-4)1台、透平汽轮机（型号：T6457）1台和空气增压机（型号： RG50-5）1台，均为德国进口设备，制作厂家分别是西门子公司（SIMENS）和曼透公司（MAN）。

其中空气压缩机分为底座（下机壳）、转子、上盖和空压机内置式气体冷却器（共计6台），空气压缩机为现场分体组装；空气增压机和透平汽轮机为整体到货。

机组附属设备有：空气增压机气体冷却器（6台）、公用油站、油箱冷却器、高位油箱、汽轮机表面冷凝器（45t）、主油泵（2台）、事故油泵、顶轴油泵、冷凝泵（2台）、抽级器、蒸汽喷射器、转子冲洗水箱、空压机进口伸缩器，出口消音器和放空消音器等。

以上设备均交叉分布在压缩厂房一层和二层（+9.8m）基础和平台上。

三台机组设备分别以裸装件和箱体包装进入施工现场，包括零部件共94箱达26000余件，现场组装时更是发现不同程度的缺件问题。

压缩机组工艺管道分为设备本体管道、附件半成品管道和五环设计院设计的外围管道共计12000 m。

施工特点一：机组由透平汽轮机驱动，同时驱动空气压缩机和空气增压机，具有流量大、机械相连设备多、相连工艺管道要求高并且数量较大、操作控制点多、各点关系复杂、变化范围大、进口空气质量要求高等特点。

施工特点二：机组安装于压缩厂房内上、下两层混凝土框架基础上，一层设备进厂顺序、安装程序和设备倒运空间均存在一定的局限性，机、索具设备位置较为复杂；二层设备组装和找正时存在设备外形尺寸较大、设备单重较重，调整空间小等特点。

施工特点三：本体管道和附属管道安装精度高，焊接质量要求高等特点。

如所有管道全部采用氩弧焊和氩电联焊，油系统和空气系统的管道采用酸洗、钝化处理。

油管采用加温、冷却间歇调温法进行油循环，空气系统和蒸汽系统进口管线均增设多台座式、吊式弹簧架和恒力支架。

压缩车间工作总结

压缩车间工作总结
在压缩车间工作已经有一段时间了，我深刻地体会到了这个岗位的重要性和挑战。

在这里，我学到了很多，也成长了不少。

以下是我对压缩车间工作的总结和体会。

首先，压缩车间工作需要高度的责任感和细心。

在这个岗位上，我们需要时刻
关注设备的运行情况，及时发现并解决问题，确保生产线的正常运转。

一丝不苟的态度和严谨的工作作风是必不可少的。

其次，压缩车间工作需要具备一定的技术水平和经验。

在日常工作中，我们需
要熟练掌握各种设备的操作方法，了解设备的工作原理和维护方法，以便在出现故障时能够迅速处理。

同时，需要不断学习和积累经验，提高自己的技术水平。

此外，压缩车间工作需要团队合作精神和沟通能力。

在工作中，我们需要与其
他部门密切合作，及时沟通交流，共同解决生产中的问题。

团队的力量是无穷的，只有团结一致，才能更好地完成工作任务。

总的来说，压缩车间工作是一项具有挑战性和意义的工作。

通过这段时间的工作，我深刻地体会到了工作的重要性和困难。

在未来的工作中，我会继续努力学习，提高自己的技术水平和团队合作能力，为公司的发展贡献自己的力量。

希望在不久的将来，我们的压缩车间能够更加高效、稳定地运转，为公司的发展贡献更大的价值。

压缩车间工作总结范文

压缩车间工作总结范文近期，我在压缩车间工作了一段时间，总结出一些经验和收获，以提高工作效率和质量。

首先，我对压缩车间的工作流程有了更深入的了解，掌握了各项工作的具体步骤和要求。

通过参与实际操作，我逐渐熟悉了设备的使用方法和注意事项，有效提升了工作效率。

其次，我加强了团队合作意识，与同事们密切配合，共同完成工作任务。

我积极主动地与他人进行沟通，及时协调解决问题。

在与其他岗位的工作人员展开的协作中，我懂得倾听和尊重别人的意见，学会与不同性格的人相处，提高了团队的整体效能。

在工作中，我严格遵守操作规程和安全制度，始终保持高度警觉，注意操作细节和环境卫生。

我养成了良好的工作习惯，保持工作台整洁，设备维护得当，提高了生产作业效率和产品质量。

另外，我明确了个人的工作目标和责任范围。

我对自己的工作任务有清晰的认识，并明确了优先次序，合理安排和分配工作时间。

我时刻关注工作进展和目标完成情况，并及时与上级汇报和沟通，确保工作的顺利进行。

此外，我积极参加压缩车间的培训和学习，不断提升自己的专业技能和知识水平。

我阅读相关的专业书籍和资料，参观其他车间的先进经验，不断学习工艺改进和设备维护的新技术，努力为车间的发展贡献自己的一份力量。

最后，我要感谢公司领导和同事们给予我的支持和帮助，在他们的关心和指导下，我能够不断提高自己的工作能力和水平。

同时，我也要感谢车间中的每一位员工，他们的团结合作和默契配合是我进步的动力。

通过这段时间的工作，我深刻认识到做一名优秀的压缩车间工作人员需要不断学习和提高自己的专业素养，只有不断努力，才能适应和应对各种工作挑战。

我将继续努力，发扬团队合作的精神，不断提升自己的工作技能，为车间的高效运转做出更大的贡献。

总之，通过这段时间的工作总结，我在压缩车间的工作中取得了一定的成绩和经验。

我明确了自己的工作目标和责任，加强了团队合作意识，注重规范操作和安全意识，不断提升自己的专业素养，以更高效和优质的工作态度，为车间的发展做出积极贡献。

压缩车间工作总结报告

一、前言随着公司业务的不断拓展，压缩车间作为生产的重要环节，承担着保障生产线稳定运行和产品质量的关键任务。

在过去的一年里，压缩车间全体员工在部门领导的带领下，克服了种种困难，确保了生产任务的顺利完成。

现将本年度压缩车间工作总结如下：二、工作回顾1. 设备管理与维护（1）加强设备点检，确保设备正常运行。

本年度，车间对设备进行了全面检查，及时发现问题并进行了维修，降低了设备故障率。

（2）优化设备维护计划，提高设备利用率。

通过对设备运行数据的分析，制定了合理的维护计划，确保了设备在最佳状态下运行。

2. 生产管理（1）优化生产流程，提高生产效率。

针对生产过程中的瓶颈环节，对生产流程进行了优化，提高了生产效率。

（2）加强生产调度，确保生产任务按时完成。

车间领导合理安排生产计划，确保生产任务按时、按质完成。

3. 质量控制（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量。

对原材料、半成品和成品进行严格的质量检查，确保产品质量符合国家标准。

（2）加强员工培训，提高员工质量意识。

定期组织员工进行质量意识培训，提高员工对产品质量的重视程度。

4. 安全生产（1）加强安全教育培训，提高员工安全意识。

定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

（2）严格执行安全操作规程，确保生产安全。

对生产过程中的安全隐患进行排查，及时整改，确保生产安全。

三、工作亮点1. 设备故障率降低，生产效率提高。

通过加强设备维护和优化生产流程，设备故障率较去年同期降低了20%，生产效率提高了15%。

2. 产品质量稳定，客户满意度提升。

严格执行产品质量标准，产品质量稳定，客户满意度达到90%以上。

3. 安全生产形势良好，无重大安全事故发生。

通过加强安全教育培训和安全生产管理，全年无重大安全事故发生。

四、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分设备老化，维修成本较高。

改进措施：制定设备更新计划，逐步淘汰老旧设备，降低维修成本。

2. 存在问题：生产过程中存在一定的安全隐患。

空分设备运行工作总结

空分设备运行工作总结空分设备运行工作总结1、关于空分的运作流程分析和组织？空分的运作流程分析：选址、设备投标、操作人员培训、安装投标、基建安装、设备调试、设备交付、产品向客户供气/供液、多余气/液产品的营销等空分的运作流程组织：生产部门（工艺、维修、仓储、仪表、电器）、销售部门、财务部门、采购部门、质量安全部门、运输部门、行政后勤部门等空分整个流程要运做起来需要工艺、设备、安全、电气仪表、控制系统、公用系统密切配合，通力协作，在整个装置安装结束后顺利完成单体试车和联动试车，产出合格产品。

2、空分运行部或生产车间的组织结构及设想?空分运行部或生产车间的组织结构及设想：生产经理、生产主管、工艺工程师、维修主管、仪电主管、分析主管、安全员一人、操作人员（班组四班三倒，每班设班长一人、主操一人、副操一人）等。

3、空分设备运作管理的心得与建议？实行生产经理负责制，同时抓好工艺运行，设备维护和安全生产，车间职能人员责任到人，做到各司其职，密切配合，做好车间的全部工作，保证生产高效、平稳、满负荷运行。

建议：建立设备维护保养专人负责制、建立设备信息档案、建立维修记录档案、建立交接班记录。

4、如果你担任工艺工程师或运作部门经理，你将如何开展工作?作为部门主管首先要计划合理，明确任务，其次要将生产任务逐级分解，明确部门内部每个人的职责，做到政令统一，各司其职，密切配合，圆满完成生产任务。

扩展阅读：1202*空分装置设备及运行总结KDONAr-1202*/202*0/400空分装设备及运行总结张明荣刘发友朱卫东韩学华刘连刚（山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光262711）摘要：简要介绍了KDONAr-1202*/202*0/400空分装的一些设备特点，对运行中出现的问题进行分析并采取改进和修正措施，提高了空分装的安全稳定性。

关键词：空分装；设备；运行；总结山东寿光巨能特钢有限公司于202*年9月投运的KDONAr-1202*/202*0/400型空分装，采用DCS控制、全低压常温分子筛吸附纯化、增压透平膨胀机制冷、规整填料塔全精馏无氢制氩和氧、氮外压缩流程。