氧化锆操作规程
义齿加工厂设备氧化锆车床操作规程
义齿加工厂设备氧化锆车床操作规程
义齿加工厂设备氧化锆车床操作规程
义齿加工厂设备氧化锆车床操作规程义齿加工厂设备氧化锆车床操作规程：
1.卡盘在车床主轴上的装卸应在停机后进行。
2.卡盘、表盘、鸡心夹等夹持工件的突出部位最好使用保护套，避免勒住衣服和身体其他部位。
如果没有防护罩，操作时注意距离，不要靠近。
3.车削圆柱面和端面时，车刀安装在方形刀架上，刀尖一般应与车床中心相等。
车刀在方形刀架上的伸出长度一般应小于刀体高度的2倍，垫片应放平，片数不宜过大，用两个螺钉压紧车刀。
只有这样，刀具才能稳定，避免折断伤人。
4.操作时，均匀进料。
切断时，必须减慢进给速度以确保安全。
5.用刀尖夹紧工件时，刀尖与中心孔应完全相同，不得使用破损或歪斜的刀尖。
使用前，应将尖端和中心孔擦拭干净。
尾座顶部应紧固牢固。
6.在车床上钻孔前，端面必须平整。
为了防止钻头偏斜断裂，可以先用车刀刮一个孔，或者用中心钻作为导向钻中心孔，钻孔时加入冷却液。
钻孔时，减慢进给速度，防止钻头断裂。
7.车削细长工件时，应采用中心架或跟刀架，以确保安全，并应标记车床部分。
8.切割不规则形状工件时，安装平衡块，切割前尽量平衡。
9.除车床在运行中装有自动测量装置外，停止测量工件，将刀架移到安全的地方。
一体式氧化锆分析仪安全操作及保养规程
一体式氧化锆分析仪安全操作及保养规程1. 引言一体式氧化锆分析仪作为一种用于测量材料中氧化锆含量的仪器，广泛应用于材料科学、化学工程等领域。
为确保仪器的正常运行和操作人员的安全，本文档介绍了一体式氧化锆分析仪的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程2.1 仪器准备在开始操作之前，需要进行如下准备工作：•确保仪器连接到稳定的电源，并且电源接地良好。
•检查仪器的外壳和连接线是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
•确保仪器周围通风良好，避免堵塞气流通道。
2.2 操作流程按照以下步骤进行仪器的操作：1.打开电源开关，待仪器完全启动后进入工作模式。
2.选择合适的测量模式，并根据实际需要设置相应的参数。
3.将待测样品放置在样品台上，并确保样品台固定稳定。
4.根据仪器的操作界面指引，进行测量操作。
5.测量完成后，关闭仪器电源开关。
2.3 安全注意事项在操作一体式氧化锆分析仪时，需要注意以下事项：•仪器在工作过程中会产生高温，避免直接接触仪器表面，以免烫伤。
•操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以保护眼睛和手部。
•避免在仪器工作时将液体等物体溅到仪器内部，以免损坏仪器。
•禁止在仪器附近吸烟、进食或饮水，以防止火灾和污染仪器。
3. 保养规程为确保一体式氧化锆分析仪的长期稳定运行，需要进行定期维护和保养。
3.1 清洁定期对仪器进行清洁，包括以下步骤：1.使用柔软的布料将仪器表面和外壳清洁干净，避免使用腐蚀性溶液和刷子。
2.清理仪器周围的灰尘和杂物，保持通风良好。
3.定期清理仪器内部的灰尘和杂物，可以请专业人员进行。
3.2 维护定期对仪器进行维护，主要包括以下内容：1.检查仪器连接线是否有松动或损坏，如有需要及时修复或更换。
2.检查仪器的传感器和探测器是否正常工作，如有异常需要及时修理。
3.检查仪器的电源线和插头是否完好，如有损坏需要及时更换。
3.3 存储当一体式氧化锆分析仪暂时不使用时，需要正确存储：1.将仪器放置在干燥、通风的地方，远离水源和潮湿环境。
原装氧化锆球研磨珠安全操作及保养规程
原装氧化锆球研磨珠安全操作及保养规程一、安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在操作原装氧化锆球研磨珠前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防尘口罩和手套等，以防止颗粒物进入眼睛、口腔和皮肤。
2.定期检查磨损情况：在使用过程中，应定期检查研磨珠的磨损情况。
如发现研磨珠表面出现明显的磨损或破损，应及时更换。
3.避免高速转动：在使用过程中，应避免高速转动原装氧化锆球研磨珠。
过高的转速可能导致研磨珠受到过大的力量作用而损坏。
4.避免直接接触皮肤：在操作原装氧化锆球研磨珠时，应避免直接接触皮肤。
如有必要，可以戴上手套进行操作，以防止珠子表面对皮肤造成伤害。
5.防止飞溅和扬尘：使用原装氧化锆球研磨珠时，应注意防止研磨珠的飞溅和扬尘。
可以采取遮挡、湿化或使用防护罩等方式来控制飞溅和扬尘的产生。
二、保养规程1.储存环境：在未使用原装氧化锆球研磨珠时，应将其存放在干燥、通风的环境中，远离直接阳光照射和潮湿环境，以防止珠子表面产生氧化。
2.清洁维护：在使用原装氧化锆球研磨珠后，应及时清洁和维护珠子。
可以使用清水或洗涤剂将其洗净，并用干净的布擦拭干燥。
3.定期检查：定期检查原装氧化锆球研磨珠的状态，如有发现表面磨损、破损或变形的情况，应及时更换。
同时，还应注意珠子的密封性和整体结构，确保其正常使用。
4.储存方式：储存原装氧化锆球研磨珠时，应将其放置在干燥、密封的容器中，并加上密封盖，以防止珠子受潮和污染。
5.避免碰撞：在搬运和储存原装氧化锆球研磨珠时，应避免与硬物碰撞或受到过大的压力，以免导致珠子变形或破损。
三、应急措施1.皮肤接触：如不慎皮肤接触原装氧化锆球研磨珠，应立即用大量清水冲洗受影响部位，并就医咨询。
2.眼部接触：如不慎眼部接触原装氧化锆球研磨珠，应立即用大量清水冲洗眼睛，佩戴安全眼镜，并就医咨询。
3.吸入：如不慎吸入原装氧化锆球研磨珠，应尽快将受害人转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅，如出现不适应立即就医。
氧化锆制作流程
氧化锆制作流程
以氧化锆制作流程为题，首先我们需要了解什么是氧化锆。
氧化锆是一种化学元素，化学符号为ZrO2，是一种白色晶体粉末，具有高硬度和高熔点等特点，因此广泛应用于陶瓷、电子元器件、生物医学等领域。
在制作氧化锆时，一般采用化学合成的方法。
具体操作步骤如下：
1.原料处理：将氧化锆的原材料加入溶剂中，并进行搅拌和分散处理，以便原料充分混合。
2.沉淀反应：加入沉淀剂，进行反应后，将产生的沉淀物通过过滤和洗涤处理，得到氧化锆的初级沉淀物。
3.初步烧结：将初级沉淀物进行烧结处理，以去除其中所含的杂质和水分等物质。
烧结温度一般在1000℃左右。
4.二次烧结：将初步烧结后的氧化锆沉淀物进行二次烧结处理，以提高其密度和强度等物理性能。
二次烧结温度一般在1500℃左右。
5.粉碎：将二次烧结后的氧化锆沉淀物进行粉碎处理，以获得所需的颗粒大小和形状。
6.成型：将粉末状氧化锆进行成型处理，一般采用压制或注射成型等方法，以获得所需的形状和尺寸。
7.烧结：将成型后的氧化锆进行高温烧结处理，以提高其密度和硬度等物理性能。
烧结温度一般在1600℃左右。
8.表面处理：将烧结后的氧化锆进行表面处理，以改善其表面性能和美观度。
处理方法包括抛光、电解抛光、化学抛光等。
以上就是氧化锆的制作流程，其中每个步骤都需要精确的操作和严格的控制，以确保所得到的产品具有优良的物理性能和化学性能。
由于氧化锆广泛应用于高科技领域，因此其制作技术也在不断地发展和改进。
未来，随着科技的不断进步，氧化锆的制作工艺和应用领域也将会得到更大的拓展和发展。
氧化锆全冠粘接流程
氧化锆全冠粘接流程答案：1.修复体表面处理①试戴后修复体内表面采用Al₂O₃颗粒喷砂。
（最大压力2bar，粒径≤40μm）没有喷砂机的门诊可以让加工厂出厂前把氧化锆粘接面进行喷砂处理。
②酒精清洁修复体，并使用无油气体吹干。
2.牙面处理③去除临时修复体。
采用机械方法清洁牙齿表面（如浮石膏）④冲洗，轻吹，保持牙面适度湿润。
不要过度干燥牙面，否则可能出现术后敏感。
注意:彻底清洁牙面，去除临时水门汀，脱敏剂，止血剂，消毒剂等成分。
不要用H2O2，EDTA或Na₂CO₃。
3.粘接（以U200为例）⑤水门汀调拌并放入修复体内。
⑥将修复体按压就位。
⑦点固化2s，使多余的水门汀初步硬固。
⑧使用探针或刮治器去除多余水门汀，去除过程中注意固定修复体，防止移位。
注意:不要超过推荐的点固化时间，否则多余的水门汀可能不易去除。
⑨每个面各照射20s或等待6min（从混配开始计时），使水门汀完全固化。
如需要，固化后可打磨抛光。
扩展：一、牙齿预处理在进行氧化锆全冠粘接前，需要进行有效的牙齿预处理。
首先进行局部麻醉，然后去除残留物、龋齿和有损组织。
接下来进行牙齿修复，设计出合适的牙冠形状。
最后进行牙釉质酸洗和清洗，以提高粘接效果。
二、氧化锆全冠试戴在完成牙齿预处理后，需要试戴氧化锆全冠，检查设计是否符合要求，并进行磨合和微修复。
在试戴过程中，需要注意控制氧化锆全冠的厚度和粘接界面的宽度，避免影响粘接效果。
三、粘接剂选择选择合适的粘接剂是氧化锆全冠粘接的关键步骤。
常用的粘接剂有树脂粘接剂和氧化锆粘接剂。
氧化锆粘接剂具有高粘接强度和生物相容性，是目前较为理想的选择。
四、粘接剂涂布涂布粘接剂前，需要对氧化锆全冠进行氧化处理，以提高粘接效果。
然后在粘接界面和内部涂布粘接剂，注意粘接剂涂布均匀、厚度适宜，并避免粘接剂吸气和水分干扰。
五、定型和照射粘接完成后，需要进行定型和照射。
定型可以采用钢针或橡皮垫等工具，按压氧化锆全冠，帮助其紧密贴合牙齿。
ZO-3000型氧化锆氧量分析仪操作规程
ZO-3000型氧化锆氧量分析仪
一、仪器使用目的
准确测量氮气中氧气含量。
二、操作步骤
1、开机
（1）仪器检查无误后，接通工作电源，打开仪器前侧开关。
（2）开机后仪器显示屏亮起，并显示仪器商标、时间和日期。
（3）10秒钟后进入程序升温状态，显示屏显示当时的温度和升温符
号
（4）经30分钟炉温达到650℃，仪器退出程序升温状态转入氧量测定状态。
2、测量
（1）将样品气接入仪器后部“进气口”；
（2）调节仪器控制面板右侧流量调节阀，按不同气体流量要求调制相应位置。
例如测量氮中含氧，就将浮子调制N2位置；
（3）数值稳定后，记录测量数据；
（4）记录完成后断开样品气。
3、关机：关闭仪器开关，断开工作电源，收拾卫生。
4、填写仪器使用记录。
三、注意事项
1、仪器要保持水平并放置平稳。
2、保持进样速率恒定。
系列氧化锆检测器安全操作及保养规程
系列氧化锆检测器安全操作及保养规程氧化锆检测器是一种非常重要的仪器，主要用于测量氧气含量，具有广泛的应用领域。
在使用这种检测器的过程中，一定要注意安全操作和正确保养，以保证仪器的稳定性、精度和寿命。
下面就介绍一些系列氧化锆检测器的安全操作及保养规程，仅供参考。
安全操作规程1.检测器安装1.1 安装位置要平稳，不得有明显的震动和共振，必须保证检测器的灵敏度和准确度。
1.2 确保气路畅通，检查扩散器及检测器部分是否正确接口，以及氧气与惰性气体的接口是否正确。
2.控制参数的设定2.1 推荐使用氮气呼吸校验氧气含量。
2.2 在使用过程中，要设置良好的范围和灵敏度，避免出现误差。
2.3 设置范围较大时，要增加响应时间，缩小范围时要减少响应时间和滞后时间。
2.4 不要将范围设置过小，否则会影响检测器的响应速度和精度。
3.安全操作要求3.1 仪器启动后，要长时间预热，确保仪器的精确度和准确度。
3.2 使用过程中要避免机械震动、打击、磁场干扰等外界因素的干扰。
3.3 严禁在检测器管道中加入易燃、易爆物质。
3.4 操作人员必须具备相关安全知识，如有不清楚之处，可咨询专业技术人员。
保养规程1.日常保养1.1 按照工作要求，定期清洗检测器管道、扩散器、滤频器等部件，保证仪器的灵敏度和准确度。
1.2 定期检查电源电压和提高电缆的接线螺母，确保系统稳定。
1.3 定期更换防尘网和过滤器，避免灰尘和杂质进入检测器。
1.4 定期清洗扩散管及接口，以免出现泄漏或控制不稳定的情况。
2.长期保养2.1 如果长期不使用检测器，要将检测器与阀门断开，保证仪器处于正常的状况下。
2.2 长时间不使用时，要定期对仪器进行检测、维护和保养，保证仪器的完好性和运行稳定性。
2.3 每年对仪器进行校准和线性化测试，确保检测器性能的稳定性和精度。
2.4 在长期存放期间，应注意检测器的防腐、防潮、防尘、防震等，保持仪器的良好状态。
总之，在使用氧化锆检测器的时候，一定要关注每一个安全细节和保养细节，保证安全稳定，有效避免仪器的损坏和使用寿命的缩短。
天康氧化锆氧分析仪安全操作及保养规程
天康氧化锆氧分析仪安全操作及保养规程1. 引言天康氧化锆氧分析仪是一种用于测量气体中氧气含量的仪器设备。
为了确保使用过程中的安全性和正常运行，本文档旨在提供天康氧化锆氧分析仪的操作使用指南和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 环境要求•确保仪器放置在通风良好的环境中，避免有害气体浓度过高。
•避免高温、高湿度的环境，以免影响仪器性能。
2.2 仪器操作前检查•检查仪器外观是否完好，若发现损坏情况，请联系售后服务人员处理。
•检查电源线是否接地良好，避免电击危险。
•检查仪器的接口线缆是否连接牢固。
2.3 仪器操作步骤1.打开电源开关，确保电源指示灯亮起。
2.建议在使用前进行预热，根据仪器说明书的操作步骤进行操作。
3.将待测气体样品连接到仪器的进样口，确保连接稳固，防止漏气。
4.按照仪器说明书的操作步骤，设置所需的测量参数。
5.启动仪器，开始测量。
6.测量完成后，按照仪器说明书的操作步骤进行数据处理和记录。
2.4 注意事项•在操作过程中，严禁将手指或其他物体插入仪器的进样口或其他开口，以免发生意外伤害。
•当仪器出现异常，如异常噪音、烧焦味等，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
•学习和掌握天康氧化锆氧分析仪的操作方法和相关知识，以确保正确操作并提高使用效率。
3. 保养规程3.1 日常清洁•每天使用后，应将仪器表面清洁干净，可用柔软的布擦拭，避免使用含有腐蚀性或磨擦性的清洁剂。
•定期检查仪器的接口线缆是否有损坏或老化现象，如有需要及时更换。
3.2 仪器存储•当仪器不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射以及高温、高湿度的环境。
•定期检查仪器存储条件，确保其处于适宜的环境中。
3.3 定期维护•根据仪器说明书的要求，进行定期的维护保养，包括更换零部件、校准仪器等。
•若发现仪器出现异常，如故障、不准确等情况，应及时联系售后服务人员进行维修。
4. 总结本文档对天康氧化锆氧分析仪的安全操作和保养规程进行了详细的阐述，以帮助用户正确使用仪器并保持其正常运行状态。
氧化锆制作流程
氧化锆制作流程
1、选择原料
氧化锆原料主要包括铝锆矿、有机添加剂。
2、混合原料
将铝锆矿和有机添加剂混合搅拌放入混合炉中，搅拌成均匀的混合物。
3、加热混合物
将混合物放入电弧炉，加热到1650-1750℃，并保持3小时以上，使混合物发生反应生成复合氧化物。
4、冷却复合氧化物
反应完成后，复合氧化物需要进行冷却，可以使用水冷却，把温度控制在900-1000℃，维持3-4小时。
5、粉碎复合氧化物
将冷却后的复合氧化物放入粉碎机中研磨粉碎，获得氧化锆材料，材料粒度控制在0.05-1mm之间即可。
6、烧结氧化锆
氧化锆粉末放入烧结炉中烧成氧化锆烧结体，烧结温度一般为1900-2050℃，烧结时间为3-4小时。
7、冷却氧化锆
将烧结完成的氧化锆从烧结炉中取出，放入冷却槽中冷却，使温度下降至800-1000℃，维持3小时左右。
8、投料检验
将冷却后的氧化锆进行投料检验，确保材料质量合格，即可用于下一道流程。
氧化锆分析仪安全操作及保养规程
氧化锆分析仪安全操作及保养规程氧化锆分析仪是一种用于材料表征和质量控制的仪器。
它主要用于分析样品中氧化锆的含量，广泛应用于建筑材料、骨科种植物和烟草等领域。
然而，使用这种设备需要注意安全问题和正确的操作技巧。
在这篇文档中，我们将介绍氧化锆分析仪的安全操作和保养规程，以帮助使用者避免意外事故，维护分析仪的正常工作。
安全操作规程使用氧化锆分析仪时，需要遵守以下操作规程：1. 了解设备在使用氧化锆分析仪之前，必须仔细阅读设备说明书并了解其工作原理和操作方法。
只有掌握了基本原理和操作方法，才能正确地使用仪器。
2. 穿戴防护设备在操作过程中，必须穿戴适当的防护设备，例如手套、防护眼镜等。
当样品加热时，可能会产生有毒气体和蒸汽，必须保证使用环境通风良好。
3. 操作前检查在使用设备之前，必须检查是否有故障或损坏。
同时，还需要确认加热和冷却系统工作正常，是否有足够的试剂和纯水。
4. 正确操作在分析样品之前，必须先进行预热和系统调节。
在操作过程中，应严格按照说明书和操作手册的要求进行。
5. 神经质地操作在装入和取出样品时，应特别小心。
初学者不应单独操作仪器或在无经过充分培训的情况下使用设备。
6. 设备保养使用氧化锆分析仪时，应保持设备干净、整洁，并及时清洗和更换试剂和耗材。
保养规程以下是氧化锆分析仪的保养规程：1. 设备陈旧使用仪器时，应注意设备的陈旧程度，并及时更换不再适用的部件。
例如，当加热和冷却系统工作不正常时，就需要更换部件。
2. 清洁设备应经常清洁和消毒。
样品和试剂的污染不仅会影响数据的准确性，还可能对人体健康产生影响。
因此，设备必须始终保持干净。
3. 试剂和耗材更换在使用过程中，试剂和耗材必须经常更换，以确保样品分析的准确性和设备正常运行。
在使用过程中，应注意耗材和试剂的保质期和存储条件。
4. 设备保养和维修如果仪器发生故障，应及时通知维修人员进行处理。
同时，还应定期进行设备保养，例如润滑和更换部件和材料等。
氧化锆分析仪检测仪安全操作及保养规程
氧化锆分析仪检测仪安全操作及保养规程一、安全操作1.佩戴个人防护装备在进行氧化锆分析仪的操作前，操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，以确保安全操作。
•戴上防护眼镜，以保护眼睛免受任何可能飞溅或飘散物质的伤害。
•戴上防护手套，以防止与化学物质接触。
•穿着耐酸碱的工作服，以防化学物质对皮肤的损害。
2.了解仪器操作原理在操作氧化锆分析仪之前，操作人员必须对仪器的操作原理有一定的了解。
熟悉仪器的使用说明书，了解仪器的结构和功能，以保证正确操作仪器。
3.准确设置参数在进行氧化锆分析仪的操作前，确保正确设置仪器的相关参数。
根据分析需要，设置仪器的温度、压力、流速等参数，以保证测试结果的准确性和可重复性。
4.样品处理与采集在进行样品处理和采集时，务必注意以下事项：•使用合适的容器进行样品采集和处理，避免使用反应性较强的材料。
•样品处理应在通风良好的实验室环境下进行。
•避免将可燃气体、易爆物质、有毒物质等与样品接触。
5.仪器操作步骤在操作氧化锆分析仪时，按照以下步骤进行操作：•打开氧化锆分析仪的主电源，按照仪器说明书上的指导，预热仪器至运行温度。
•设置仪器相应的分析参数，包括温度、压力、流量等。
•使用合适的工具将样品加载到仪器中，并确保样品充分接触热媒体。
•启动仪器运行程序，并等待测试过程完成。
•完成测试后，将仪器恢复到初始状态，并关闭主电源。
6.处理化学废液在进行氧化锆分析仪操作过程中，会产生一些化学废液，必须妥善处理以确保安全环保。
•将废液倒入专用的废液容器中，切勿直接倒入下水道或其他地方。
•根据废液的性质，选择合适的处理方法，如中和、稀释等。
•注意使用酸碱中和剂时的安全操作，避免产生气体或溅出引起伤害。
二、保养规程1.定期维护为确保氧化锆分析仪的正常运行，定期进行以下维护工作：•定期清洁仪器表面，去除尘埃和污渍。
•清洗样品接触部位，以确保样品与仪器之间的良好接触。
•定期检查仪器的各个部件，如阀门、管道等，确保其正常工作。
氧化锆氧量分析仪安全操作及保养规程
氧化锆氧量分析仪安全操作及保养规程概述氧化锆氧量分析仪是一种用于测量气体中氧气含量的仪器，常用于医院、科研机构和工业领域中。
使用该仪器需注意安全操作和定期保养，以确保仪器的准确性和长期稳定性。
安全操作规程1.仪器放置氧化锆氧量分析仪应放置在平稳、干燥、通风良好的室内，避免受到阳光直射和机械振动，禁止放置在易燃易爆物品附近。
2.开机前检查开机前应检查仪器和连接管路的连接是否牢固，电源线是否正常，仪器内部是否清洁。
若发现连接不紧或者内部脏污严重的情况，请及时清洗和更换。
3.使用条件在使用前需要确保氧化锆氧量分析仪的使用条件符合要求。
如环境温度、湿度、气体流量等等。
如果不符合要求，应及时调整环境或进行其他处理。
4.防爆措施因为氧气是一种易燃易爆气体，因此在仪器操作当中，应注意防爆措施。
例如避免过大的压力差、避免因氧气泄漏造成的火源等。
5.使用操作在操作氧化锆氧量分析仪时，应按照使用说明书参数设定参数。
操作时，严禁用手触摸仪器和连接管路，并应按照正确的顺序打开和关闭仪器和管路，以免发生危险事故。
保养规程1.日常清洁日常使用后，应及时将仪器外部和内部清洗干净，特别是传感器部分的清洁特别重要。
清洗时应避免使用化学溶剂或者带有研磨粒子的物品，可以使用软布擦拭或用清水冲洗。
2.传感器维护传感器是氧化锆氧量分析仪的核心部分，因此在保养中需要特别关注。
传感器表面应保持清洁，例如油污和灰尘可能会附着在传感器表面上，这些都会影响仪器的准确度。
在传感器清洁时，应特别注意不要用力擦洗，同时按照说明书要求进行清洗。
3.管路保养管路是连接氧化锆氧量分析仪和氧气采样处的中介，因此在管路的保养中也需要注意保养和维护。
在日常使用中需要注意管路是否堵塞，如果出现堵塞，应及时清理;如果管路接口有问题，应及时更换。
4.校准在长期使用氧化锆氧量分析仪时，需要定期进行校准以保证仪器的准确性。
具体的校准方法和时间根据使用的仪器型号有所不同，因此在操作前应认真阅读说明书或者寻求专业人员的帮助。
氧化锆珠研磨介质球安全操作及保养规程
氧化锆珠研磨介质球安全操作及保养规程1. 引言氧化锆珠研磨介质球是一种重要的研磨介质，被广泛应用于化工、颜料、食品等行业的磨料领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本文将介绍氧化锆珠研磨介质球的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 个人防护措施在操作氧化锆珠研磨介质球前，操作人员应采取必要的个人防护措施，包括但不限于：•戴上防护眼镜和手套，避免颗粒物进入眼睛和皮肤；•穿戴适当的工作服，确保身体的安全；•避免直接吸入粉尘，可以使用口罩或面具。
2.2 操作安全规程操作人员在使用氧化锆珠研磨介质球时，应遵守以下操作规程：•在使用前，检查介质球是否存在破损等安全隐患，如有异常应及时更换；•使用合适的工具进行装填，确保介质球的均匀分布；•在操作过程中，注意观察磨机的运行情况，如有异常及时停机检查；•禁止将手部或其他物体直接伸入磨机装置内；•操作结束后，及时清洗磨机和工作区域，确保无残留物。
3. 保养规程为了延长氧化锆珠研磨介质球的使用寿命，减少损坏和磨损，需要进行定期的保养和维护。
3.1 清洗保养定期进行清洗保养，可采用以下步骤：1.将磨机设备停机，并切断电源；2.对磨机内部的介质球进行取出，放置在适当的容器中；3.使用清洗剂（如水或酒精）对介质球进行清洗，去除表面污物；4.完成清洗后，将介质球晾干或使用风扇进行烘干；5.清洗磨机内部的污垢和积聚物，可使用刷子或布进行清理；6.完成清洗后，将介质球重新放入磨机内。
3.2 保管规程为了保证氧化锆珠研磨介质球的质量和性能，在保管过程中，应注意以下事项：•将介质球存放在干燥、通风良好且避免阳光直射的地方；•避免与酸、碱等化学物质接触，防止腐蚀产生影响；•避免碰撞和挤压，防止破损造成安全隐患；•定期检查存放容器的密封性，确保介质球不会受到外界影响。
3.3 损耗监测定期监测氧化锆珠研磨介质球的损耗情况，可通过以下方式进行：•根据磨机设备的运行时间和使用频率，进行定期的介质球更换；•观察介质球的表面磨损情况，如出现严重磨损，应及时更换；•定期检查磨机内部的磨损情况，如发现异常磨损，及时修理或更换磨损部件。
氧化锆分析仪制造安全操作及保养规程
氧化锆分析仪制造安全操作及保养规程氧化锆分析仪是一种常用的分析仪器，广泛应用于实验室中的材料分析、生命科学和环境监测等领域。
因为氧化锆分析仪具有高分辨率、高灵敏度和高稳定性等特点，所以在制造过程中应格外注重安全操作和保养规程。
本文介绍氧化锆分析仪制造的安全操作和保养规程。
1.安全操作1.1.安装前准备在安装氧化锆分析仪之前，需要对仪器进行检查并做好以下准备工作：•确保仪器的电源符合使用要求，且具备稳定的供电电压；•地址确认：确保地质位置适合仪器的安装以及调试；•气体准备：根据需要提前准备好所需气体，确保气体的质量和压力符合使用要求；•坚固基座：保证仪器在安装位置上的稳定性和整体性。
1.2.电源接入在进行电源接入的时候，必须注意以下要点：•确保电压符合使用要求；•检查和确认电气设备和仪器的接线保护装置是否良好；•电源总开关应明确标记，且门锁应当牢固有效；•电源插座应当平稳，接口处不应有任何松动现象，避免因意外碰撞或其他不可预知事件造成机器故障。
1.3.保养进行保养时，必须牢记以下的几个要点：•定期清理仪器内部，除去灰尘、异物等散在物。
同时注意不要使用过多水分，以免导致仪器损坏；•定期进行加油润滑，确保不会出现任何机械故障；•定期维护发动机和仪器的相关部位。
2.保养规程2.1.日常保养对氧化锆分析仪进行日常保养，必须牢记以下几点：•定期检查仪器的工作状况和设备状况；•每天必须对仪器进行清洁、清理和松动检查，以确定各部分是否处于正确位置，并及时更换各部分的维修部件。
•每周对仪器进行一次润滑加油，以确保发动机和仪器的每个相关部位都可以正常工作。
2.2.定期保养对氧化锆分析仪进行定期保养，必须根据以下要点：•黄油润滑：每半年或一年对氧化锆分析仪的黄油润滑进行一次标准测量，以确保其按照规范正常运行（润滑必须在无负荷状态下进行）。
•等离子体清洗：定期对等离子体进行清洗，以确保其运行效果。
定期清洗时间要求参照本仪器的操作手册，以避免无谓浪费。
氧化锆微量氧分析仪安全操作及保养规程
氧化锆微量氧分析仪安全操作及保养规程1. 引言氧化锆微量氧分析仪是一种常见的气体检测仪器，广泛应用于工业生产、环境监测、科研实验等领域。
为了确保仪器的正常运行和操作人员的安全，我们需遵循以下安全操作及保养规程。
2. 安全操作2.1 仪器准备在操作前，需要确认以下准备工作已经完成：•检查仪器及配件的完整性，如有问题应及时与维修人员联系；•检查氧化锆传感器的电极是否干净，并根据需要进行清洗；•确保仪器周围环境清洁整齐，并保持通风良好；•检查电源线和信号连接是否牢固。
2.2 操作步骤1.打开电源开关，确保电源正常工作。
2.启动仪器，并等待仪器自检完成。
3.根据需要进行相应的设置，如测量范围、显示单位等。
4.将氧化锆传感器插入待测气体中，并确保传感器与气体充分接触。
5.开始测量，并观察仪器显示的氧气浓度数值。
6.测量结束后，将传感器从气体中取出，并关闭电源开关。
7.清洁传感器电极，使用干净的纸巾擦拭，不能使用尖锐物品接触传感器。
2.3 注意事项•操作人员应熟悉仪器的使用说明书和安全手册。
•操作人员应经过专业培训，了解仪器的工作原理和操作流程。
•在操作过程中，应注意仪器的工作状态，如发现异常应及时停止使用并排除故障。
•氧化锆微量氧分析仪主要用于氧气浓度测量，不适用于其他气体。
•操作人员禁止盲目拆卸仪器，必要的维修应由专业人员进行。
•仪器不适用于高温、高湿等恶劣环境，需要存放在干燥清洁的地方。
3. 保养规程3.1 日常保养•定期检查仪器外观是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换。
•定期清洁仪器外壳和显示屏，可使用干净的软布轻轻擦拭。
•氧化锆传感器需定期进行清洗，可使用适当的溶剂清洗电极。
•定期检查电源线和信号连接是否牢固。
3.2 存储保养•仪器长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方。
•长时间不使用时，建议定期进行保养和检查。
•仪器存放时应避免受到撞击和震动，防止损坏。
3.3 定期维护•定期进行仪器的定标和校正。
灵工氧化锆切削机操作流程
灵工氧化锆切削机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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氧化锆球磨罐研磨罐安全操作及保养规程
氧化锆球磨罐研磨罐安全操作及保养规程1. 引言氧化锆球磨罐是实验室常用设备之一，广泛应用于材料研磨、粉碎和混合等工艺中。
为了确保实验室工作的安全性和设备的正常运行，本文将介绍氧化锆球磨罐的安全操作要点以及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 使用前的准备•确保氧化锆球磨罐及相关设备的电源连接正常，并检查设备是否完好无损。
•检查工作区域是否清洁整齐，确保周围没有易燃、易爆等危险物品。
•检查磨砂球和材料是否符合实验要求，并确认装配完好。
2.2 操作步骤•将待研磨的材料放入球磨罐内，并加入适量的磨砂球。
•关闭球磨罐盖，并确保盖子牢固锁紧。
•打开球磨罐电源，并按照设备操作面板上的指示进行操作。
•在操作过程中，严禁随意打开或关闭球磨罐盖。
如需调整操作参数或停机，应按照操作面板上的步骤进行操作。
•操作结束后，应先关闭电源，再打开球磨罐盖，取出磨炼好的材料。
2.3 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入球磨罐内。
•球磨罐工作时，严禁将材料超过规定重量或过程中加入易燃、易爆物品。
•在操作过程中，应定期检查球磨罐的工作状态，如发现异常应及时停机排除故障。
•球磨罐长时间使用时，应注意散热，避免过热引发安全事故。
•不得私自拆卸、改装球磨罐设备。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用结束后，应将球磨罐内的残留材料清理干净。
•定期清洁球磨罐盖、磨砂球和球磨罐内壁，避免材料残留导致设备损坏。
•检查球磨罐外壳是否有损坏，如有损坏应及时更换或修复。
3.2 安全保养•定期检查球磨罐的电源线和插头是否有损坏，如有损坏应停止使用，并联系专业人员进行检修。
•检查球磨罐内部的轴承、齿轮等零部件是否磨损，如发现异常应及时更换。
•定期检查球磨罐的密封性能，如发现泄漏现象应及时进行修理或更换密封件。
4. 总结本文介绍了氧化锆球磨罐的安全操作要点及保养规程，通过合理的操作和有效的保养，能够确保实验室工作的安全性和设备的正常运行。
在使用球磨罐时，请严格遵守操作规程，保证自身安全和设备的长期使用。
钢铁厂氧化锆分析仪安全操作及保养规程
钢铁厂氧化锆分析仪安全操作及保养规程1. 前言钢铁厂氧化锆分析仪是一种重要的工业分析仪器，可以对炼钢、炼铁等工业过程中的物质成分进行精确的分析和检测，具有广泛的应用价值。
然而，由于该设备涉及高温、高压等危险因素，使用过程中必须严格遵守安全操作规程，并加强设备的保养和维护。
本文将详细介绍钢铁厂氧化锆分析仪的安全操作及保养规程，以帮助用户正确使用和维护这一设备，保障工作人员的人身安全和设备正常运行。
2. 安全操作规程2.1 前期准备在使用钢铁厂氧化锆分析仪之前，工作人员必须进行必要的前期准备工作，包括：•确认设备接口的正确接线；•准确调整分析仪的工作参数，如流量、压力、温度等；•确认标样的正确性和准确性；•确认检测设备的正常工作状态；•确认工作地点清洁、通风状况良好。
2.2 操作前的安全检查在启动分析仪之前，工作人员须进行必要的安全检查工作，以确保设备工作安全、稳定。
•检查仪器电源、加热器、自动控制系统和各传感器的正常工作；•检查仪器管路和阀门，确保泄漏。
•检查所有安全阀门，确保压力能够快速释放；•启动分析仪前必须进行液氮补充。
2.3 操作注意事项•氧化锆分析仪运行时，仪器内部存在高温、高压等危险因素，请勿轻易打开仪器；•操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，如手套、防护眼镜、口罩等；•操作人员必须站在仪器侧面，远离热源和管路，避免被飞溅的熔融金属烧伤；•操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改参数或操作模式;•如果遇到突发情况（如压力突然升高），应立即按下停止键，并及时联系维修人员进行处理；•操作完毕后及时关闭电源和各个阀门，清理仪器和管路，并保持工作地点清洁、通风状况良好。
3. 保养规程钢铁厂氧化锆分析仪属于高精度、高灵敏、高性能的工业设备，长期使用过程中，需要经常检查和保养，以确保其正常工作、性能稳定。
3.1 日常保养•将氧化锆分析仪的外部和内部清理干净；•定期检查设备管路和各阀门密封性，并进行必要的维护或更换部件；•定期检查氧化锆分析仪的高压电极和热电偶等部件的状态，并进行必要的清洁和更换；•定期液氮补充；3.2 长期保养•每年进行一次大保养，包括清理氧化锆分析仪的内部和外部、更换部分易损件、校准各传感器和阀门、检查仪器的工作参数并进行必要的更改等；•严格按照厂家的保养手册和使用手册进行设备保养。
氧化锆热电偶保护管安全操作及保养规程
氧化锆热电偶保护管安全操作及保养规程1. 引言氧化锆热电偶保护管是工业生产和实验过程中常用的温度测量设备之一。
为了确保氧化锆热电偶保护管的正常运行和延长其使用寿命，本文档详细介绍了氧化锆热电偶保护管的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程为了保证人员安全和设备正常运行，使用氧化锆热电偶保护管时应遵循以下安全操作规程：2.1 检查在使用氧化锆热电偶保护管前，应进行检查以确保其完好无损。
检查包括外观检查和连接检查。
2.1.1 外观检查应仔细检查氧化锆热电偶保护管的外观是否有裂纹、变形或其他损坏。
如果发现外观存在问题，应立即停止使用，并进行更换或修理。
2.1.2 连接检查应检查氧化锆热电偶保护管的连接是否牢固。
确保连接处没有松动或漏气现象。
2.2 安装安装氧化锆热电偶保护管时，应遵循以下步骤：2.2.1 清洁在安装之前，应确保安装位置干净并且没有杂物。
可以使用清洁剂擦拭安装位置，以确保表面光滑。
2.2.2 安装位置选择选择合适的安装位置，并确保氧化锆热电偶保护管与被测介质能够充分接触。
避免将氧化锆热电偶保护管暴露在过高温度、压力或腐蚀性环境中。
2.2.3 固定将氧化锆热电偶保护管固定在安装位置上，并确保其稳固而不会晃动。
2.3 使用在使用氧化锆热电偶保护管期间，应遵循以下操作规程：2.3.1 温度限制在使用氧化锆热电偶保护管时，应确保被测介质的温度不超过氧化锆热电偶保护管的额定温度范围。
超过温度限制可能导致热电偶保护管失效或损坏。
2.3.2 防护措施对于高温、高压或腐蚀性介质，应采取适当的防护措施，如安装保护套管或增加隔离装置。
确保氧化锆热电偶保护管不受外部环境的损害。
2.3.3 避免机械冲击避免对氧化锆热电偶保护管进行机械冲击，以免造成损坏。
3. 保养规程为了延长氧化锆热电偶保护管的使用寿命和保持其准确性，应进行定期保养。
保养规程如下：3.1 清洁定期使用清洁剂擦拭氧化锆热电偶保护管的外壳和连接部分，以去除积尘和污垢。
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21 横河氧化锆氧气分析仪维护检修操作规程21.1 概述EXAxt ZR22G，ZR402G分离式氧化锆氧分析仪已开发应用于各种工业过程的燃烧控制。
该分析仪由一支探头和一台变送器组成。
探头为直插式的，变送器采用数字显示。
21.2 测量原理氧化锆（金属化合物）是一中固态电解质。
人掺入一定两的氧化钇等杂质后，在高温条件（T＞600℃）下，就会成为良好的氧离子导体。
氧化锆传感器（又称探头）就是依据这一原理制作的，如图21-2-1所示。
氧化锆检测器为直插式管形结构，锆管的端部是白金内电极和外电组成的传感器。
当锆管内外氧浓度不同时，探头上便产生电势差。
采用测量电势的方法就可知道被测气体中的氧的百分含量。
21.3 技术指标操作规范测量对象：燃烧排放气体和混合气（易燃气体除外，不能用于腐蚀性气体如氨气，与YOKOGAWA 核对）中的氧浓度（vol%）测量系统：氧化锆系统氧气浓度：0.01～100 vol %O2输出信号：4～20mA DC(最大负载电阻550Ω)测量范围：在0～5 至0～100 vol% O2(1 vol% O2 内)范围内任意设置，或设定局部量程。
数字通讯(HART)：250～550Ω,取决于连接回路中现场装置的数量(多点模式)。
注：HART 是HART Communication Foundation 的注册商标。
显示范围：0～100 vol% O2加热时间：约20min。
重复性：（自然对流空气作参比气时除外）设定量程最大值的±0.5 vol%。
（量程达到0 到25 vol% O2）设定量程最大值的±1 vol%。
（量程为0 到25%到0 到100 vol% O2）线性度：（标准气误差除外）（自然对流空气作参比气时除外）（使用已知氧气浓度的（在测量范围内）气体作为零点气和量程校正气）设定量程最大值的±1 vol%。
（0 到5 到0 到25 vol% O2）（样气压力：在±4.9kPa 之内）设定量程最大值的±3 vol%。
（0 到25 到0 到50 vol% O2）（样气压力：在±0.49kPa 之内）设定量程最大值的±5 vol%。
（0 到50 到0 到100 vol% O2）（样气压力：在±0.49kPa 之内）漂移：(开始使用的前两个星期除外)（自然对流空气作参比气时除外）零点和量程都在设定量程最大值的±2 %/ 月响应时间：5 秒内90%的响应。
（从气体进入校正气入口及模拟信号开始变化时测量。
）21.4操作步骤21.4.1 开机前检查及准备工作21.4.1.1 检查管道和配线连接21.4.1.2 检查电源线、信号电缆连接是否正常。
确认供电电源是否正确。
21.4.1.3 分析仪一旦安装、配线完毕并检查无误后，在条件具备的情况下尽可能送电，以防酸性介质腐蚀远器件21.4.1.4 在触摸面板上进行各类参数设置。
21.4.1.5氧化锆分析仪需要从参比气口吹入恒定的空气流量，调整仪表风使其流量保持在50mL/min。
21.4.1.6 分析仪送电后要预热1h（最好是3h）后方能达到其测量精度。
21.4.1.7 如果分析仪断电超过30min，最好从校验口向分析仪内吹入仪表风，仪表风流量设定为150mL/min。
21.5校正有三种可用的校正模式：21.5.1 手动校正：允许零点和量程校正或依次进行其中一种手动校正。
21.5.2 半自动校正：通过触摸面板或触点输入启动校正，按照预设的校正周期和稳定时间，进行一系列的校正操作。
21.5.3 自动校正：按照预设的校正周期自动执行。
校正受下列选择模式的限制：21.5.3.1 当选择手动校正时：这种模式仅能进行手动校正。
（即使当校正启动已到时，这种模式既不允许触点输入启动半自动校正，也不允许启动自动校正）21.5.3.2 当选择半自动校正时：这种模式可进行手动校正和自动校正。
（然尔，这种模式即使在动校正时间己到时，也不允许启动自动校正。
）21.5.3.3 当选择自动校正时：这种模式可进行任何模式的校正。
21.5.4 校正，按下面步骤进行：21.5.4.1 面板显示中选择设置键显示执行/设置显示中。
然后从执行/设置面板上选择维护。
21.5.4.2 维护面板上选择校正设置。
然后从校正设置显示中选择模式（见图21-5-1）。
现在你可以选择手动，半自动或自动校正。
21.5.5 校正步骤21.5.5.1 程和零点气校正或仅量程气或仅零点气校正。
21.5.5.2 择量程和零点气校正。
21.5.5.2 从校正设置显示中选择光标，然后你可选择“Both”,“Span”,“Zero”(见下图21-5-2)。
21-5-1 21-5-221.6 探头的检查与维护21.6.1 清洗校正气配管校正气从接线盒的校正气入口进入探头，流过配管到达探头顶端。
配管可能会被测量气中的粉尘堵塞。
如果你意识到堵塞了，如需要更高的压力才能达到指定的流量，就应当清洗校正气配管。
清洗配管步骤如下：21.6.1.1 从安装装置拆下探头。
21.6.1.2 取下四颗紧固传感器装置的螺丝钉（和相关的弹簧垫圈），和配管支撑件以及U 型管。
21.6.1.3 使用直径为2 到2 .5mm 的棒清冼探头内部的校正气管。
在这样做的过程中，保持空气以大约600ml/min 的流量流入校正气管内部，并将棒插入配管（内径为3mm）。
然而，注意对普通型探头不要将棒插入深度超过40cm或对高温探头超过15cm。
21.6.1.4 清冼U 型管。
管子可用水冲冼。
但是，在安装前必须完全干燥。
21.6.1.5 重新安装清洗拆下的所有部件。
一定要更换新的O－型圈。
图21-6-1 清洗校正气配管21.6.2 传感器装置的更换操作过程中，传感器（锆池）的表面会被污染，使得其性能降低。
因此，当它的期待寿命终止时，可以更换传感器，例如，当它不再满足零点气系数100±30%或量程气0±18%时。
另外，如果传感器损坏，不能再进行测量时，可更换传感器装置。
21.6.2.1 要更换部件的识别为了不浪费或毁坏装配部件，从所有传感器装置的部件中识别要更换的部件。
通常，要一起更换传感器、金属O－型圈及接点。
如果需要，也要更换U 型管、螺钉、过滤器以及相关的弹簧垫圈。
21.6.2.2 拆卸步骤21.6.2.2.1 从探头上取下四颗螺钉和相关的弹簧垫圈。
21.6.2.2.2 取下与U 型管连在一起的U 型管支撑件。
也取下过滤器。
21.6.2.2.3 当顺时针旋转时，对着你拔出传感器单元。
也取下在装置和传感器之间的金属O型圈。
也拆卸过滤器。
（当更换装置时，小心传感器不要擦伤或让与金属O－型圈接触的顶端有凹痕（传感器的边缘表面也要接触）。
否则，测量气不能密封。
）21.6.2.2.4 使用钳子拔出在传感器顶端凹槽里的接点。
21.6.2.2.5 清洗传感器装置，尤其是金属O-型圈接触表面，除去粘附在该部分的污染物。
如果你可以再次使用任何拆下的部件，也要清洗除去粘附在它们上面的污染物。
（一旦金属O 型圈已被使用，就不能使用第二次。
所以，必须更换。
）21.6.2.3 部件装配步骤21.6.2.3.1 首先，安装接点。
小心不要弄乱线圈盘绕斜度以免造成不规则（比如，不要弯曲线圈使之变形），将其正确地放在环形凹槽内，以便形成可靠的接触。
图21-6-2 安装接点21.6.2.3.2 其次，一定要将传感器边缘表面的O 型圈凹槽清洗干净。
在O 型槽上安装金属O型圈，然后顺时针旋转将传感器插入到探头上。
插入后，直到金属O 型圈与探头O 型圈接触表面接触时，正确地用螺钉开孔校直U 型管插入孔。
21.6.2.3.3 将U 型管与过滤器一起连接到支撑上，然后将U 型配管和支撑件完全插入到探头中。
21.6.2.3.4 在四颗螺钉上涂枺防粘油脂，然后与垫圈一起旋紧。
首先，用手均衡地紧固螺钉，然后使用转矩扳手均衡地用力固定金属O 型圈的所有区域，也就是说，一定要让传感器边缘完全与探头内的O 型圈工作面处于同一水平位置。
这是通过首先紧固一颗螺钉、接着是对角的螺钉，每颗旋入1/8 转；然后是对面螺钉挨着的一颗，每次1/8 转。
这样持续直到他们完全上紧，用转矩扳手预设大约为5.9N.m。
如果他们上得不规则，传感器或加热器可能损坏。
至此，传感器装置的更换现在已经完成。
安装探头并启动操作。
在测量前校正仪器。
图21-6-3 传感器装置分解图21.7 变送器的检查与维护变送器不需要日常检查和维护。
如果变送器不能正确工作，这种情况下它可能是出了问题或其它原因。
脏的触摸盘应用柔软干布擦洗。
21.7.1 更换保险丝变送器使用一个保险丝，见图11.5。
如果保险丝烧断，按下列步骤更换它。
如果更换的保险丝立即烧断，电路一定有问题。
彻底检查电路并找出保险丝烧断的原因。
图21-7-1 变送器保险丝的位置为更换保险丝，参考以下步骤：21.7.1.1 为安全更换，关闭变送器电源。
21.7.1.2 从保险丝座上取下保险丝。
用适当的平口螺丝起子（正好适合固定槽（图21-7-2）），反时针旋转保险丝固定罩90°。
这样操作后，你可以隨罩一起取出保险丝。
图21-7-2 取保险丝21.7.1.3 检查保险丝额定值并满足下列条件：最大额定电压：250V最小额定电流：3.15 A型号：延时保险丝标准：UL-,CSA-或VDE-批准部件号：A1113EF与罩一起将一个新的、正确的额定保险丝安装在托架上，压入并用起子顺时针旋转螺帽90 度，完成保险丝的安装。
21.7.2 清洗在检查和维护时使用柔软的干布清洗变送器的其他部件。
21.8 常见故障与处理故障处理办法21.8.1 错误-1：锆池电压故障当锆池（传感器）输入给变送器的电压小于-50mV（相对为大约200% O2）时,错误-1 发生。
以下对锆池电压低于-50mV 的原因进行说明：21.8.1.1 变送器和探头之间的接线端接触不良。
21.8.1.2 变送器和探头之间的电缆线破损。
21.8.1.3 传感器装置损坏或退化。
21.8.1.4 传感器装置电极和触点之间的连续故障。
21.8.1.5 探头内部线路故障。
21.8.1.6 变送器电路不正常。
图21.8.121.8.2 错误-2：加热器温度故障当探头加热器温度在加热阶段不上升或者在加热阶段完成后温度低于730℃或高于780℃，该错误发生。
另外，当错误2 发生时，报警10（冷端温度报警）和报警11（热电偶电压报警）可能同时产生。
一定要按错误显示键显示详细内容并确认，无论这些报警是否同时发生。
如果报警10 发生，怀疑是冷端系统故障。
这种情况下，参考12.2.2.5 节报警10 的处理步骤解决。