马青路桥面排水系统施工方案讲解
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目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章施工部署计划 (3)
第四章主要施工工艺流程及方法 (4)
第五章质量保证措施 (14)
第六章安全、文明、环境保护措施 (15)
桥面排水施工方案
第一章编制依据
1.1马青路(南海一路~钟林路)提升改造B标工程施工图设计文件
1.2国家及福建省现行有关法律、法规;
1.3相关施工及验收规范、质量检验评定标准:
《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004
《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001
《建筑施工场界噪声限值》 GB12523-1990
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
第二章工程概况
马青路高架桥起于南海一路,终于钟林路东侧,接石塘立交,全长2.533公里,为双向六车道,桥面标准段净宽2×11.75m;主线桥设计速度80km/h,地面层为双向八车道。路面结构采用SMA改性沥青路面。马青路高架桥又
分为:主线桥分20联布置;A幅桥分5联布置;C匝道桥分1联布置;D 匝道桥分1联布置。本次施工范围为混凝土箱梁桥面排水系统。本工程的
混凝土箱梁桥面排水系统为:
2.1桥面排水槽采用280*70*8mm方钢管,竖向泄水管采用120*250*4mm 和120*180*4mm两种方钢管。箱梁施工时,在桥面对应桥墩处和凹曲线最
低点相应位置设置预留孔。
2.2桥面设置钢制排水槽收集雨水,排水槽上设置钢制格栅盖板。
2.3施工材料数量表
项目材料类别规格(mm )计量单位
单位重长度(mm )
总量高架桥
钢制桥面排水槽280*70*8 Kg 43.96 5376 236329.0 竖向泄水管120*250*4 Kg 23.236 1918 44555.6 竖向泄水管
120*180*4
Kg 18.84
646
12175.8 橡胶伸缩软管0.5
M 168 排水管卡箍套2564 M15水泥砂浆
M
3
39.8
第三章施工部署计划
3.1 总体施工部署
排水系统工程主要包括桥面钢制排水槽、竖向排水管、接入排水系统三个阶段,根据现场情况,待沥青混凝土桥面铺装施工完成后跟进施工。工程位于交通主干道,施工中应注意保持交通畅通和安全。施工临时用水、
用电,可就近取用前期施工使用的水源点和电源点。3.2施工进度计划施工进度计划 2016
年11月12日~2016年12月30日。
3.3人员计划
序号工种人数备注
1 焊工 4 按4个点同时施工考
虑
2 弯管工 2
3 安装工8 4
杂工
4
3.4设备、机具计划
序号名称规格、型号数量备注
1 电焊机32KW
4 按4个点同时施工考虑
2 电锤 2
3 柴油发电机75KVA 1
4 磨光机0.8KW 4
5 卡车5t 1 6
柴油发电机
75KVA 1
第四章主要施工工艺流程及方法
4.1钢制排水槽安装4.1.1施工工艺流程
施工准备
构件预制加工组对
钻孔、植筋
焊接
除锈、防腐涂装
安装排水槽
进场报验沥青切除
铺设防水层
铺盖板
砂浆灌缝
4.1.2主要施工方法和要求
为确保排水槽横坡、纵坡和标高符合设计要求,本工程混凝土箱梁桥
面先进行沥青铺装,然后再安装排水槽。排水槽横断面示意图如下:
(1)测量、放线,沥青切除
待桥面沥青铺装完毕,现场具备施工条件后,清理场地,测量、放线,
将排水槽处的沥青切除,并清理干净。沥青切除要计算好整体尺寸,以防
排水槽安装后超出桥面沥青的标高;沥青切除时控制好切割尺寸,并留有
余量,方便排水槽的安装。
(2)补涂防水层
沥青切除后,将高出排水槽安装高程的部分梁面和护栏边上凸出部分
凿除,并补涂FYT聚合物改性沥青水性防水涂料。
(3)构件进场、报验
预制的排水槽构件在运输过程中,要保持整体平整,沟断面四方着实。构件到场后应报监理验收,验收合格后方可安装,已变形的构件不得安装。(4)除锈、防腐涂装
排水槽构件的防腐涂刷参照规范GB50235-97,并不低于以下设计要
求:
①排水槽的防腐采用接近混凝土颜色的防腐涂料涂装;
②内表面及外露表面防腐,采用人工除锈,防腐涂料刷两道底漆、两
道面漆。
(5)排水槽安装及高程控制
排水槽安装,应以桥面沥青面层高程为控制点,安装时应严格按照控
制点,挂好施工线,使用水平尺根据详细标高交底随时自检,发现不符,
应及时处理,高出安装高程的应凿除。最终确保排水槽顶部高程低于桥面
沥青面层1cm,排水槽与桥面铺装之间的缝隙用乳化沥青填灌。
(6)钻孔、植筋
排水槽安放完成后,按照排水槽的预留孔定位出植筋点,进行钻孔、
植筋,植筋必须采用植筋胶进行固定。具体流程为:定位、材料准备、凿面、机械钻孔、清孔、结构胶配制、注胶、插筋、调整、固化、检测。
植筋注意事项:
A、机械钻孔时,应精确控制钻孔深度(误差不超过5mm),避免损坏主体结构,同时应避开桥面板普通钢筋。
B、调整好的钢筋在初凝时间内不得有任何扰动,否则将影响其锚固强度,初凝后方可进行下道工序施工。
(7)焊接
A、排水槽与植筋采用塞焊连接,排水槽与排水槽及排水槽与竖向排水管的连接处均采用焊接连接,焊接完成后要进行打磨处理,确保沟槽底面
平直、顺滑,并对焊接损伤的部位补涂防腐油漆。
植筋点立面图如下: