旋回破碎机安装验收标准
机械设备安装后起启用验收检测规定（3篇）
机械设备安装后起启用验收检测规定机械设备安装后的启用验收检测应遵循以下规定：1. 验收标准：根据设备的相关技术规范和国家标准，制定相应的验收标准。
2. 验收人员：验收人员应具备相关的专业知识和经验，能够正确判断设备的安装情况和性能。
3. 验收内容：验收内容包括设备的安装质量、功能性能、安全性能、操作性能等，必须针对设备的具体特点进行细致全面的检查。
4. 验收步骤：验收应按照固定的步骤进行，包括准备工作、设备检查、运行性能测试、安全性能测试、操作性能测试等。
5. 验收记录：验收过程中应制定详细的验收记录，包括验收人员、时间、地点、检查内容、检查结果等，便于后续的跟踪和管理。
6. 验收意见：验收结束后，验收人员应提出具体的验收意见，包括设备的合格性评定、不合格项的整改要求等。
7. 验收期限：应按照合同约定或相关规定确定验收期限，确保验收及时有效地完成。
以上为一般的机械设备安装后起启用验收检测规定，具体操作还需要根据实际情况和相关规定进行制定。
机械设备安装后起启用验收检测规定（2）机械设备安装后的启用验收检测是保证机械设备正常运行和安全使用的重要环节。
该检测工作涉及到安装质量、设备性能以及用户需求是否满足等方面，对于保证设备正常运行、延长设备寿命、保障生产安全具有重要意义。
下面就机械设备安装后的启用验收检测规定进行详细阐述。
一、验收检测的目的和意义机械设备安装后的启用验收检测的主要目的是确定机械设备安装质量、性能是否符合要求，以及是否满足用户需求。
通过这个检测，可以发现潜在的问题和隐患，及时解决，确保设备的安全可靠运行。
同时，验收检测还可以为设备的日常维护和维修提供重要的参考依据。
二、验收检测的内容和步骤1. 安装质量检测安装质量是保证设备正常运行和安全使用的基础，因此，首先需要对安装质量进行检测。
具体包括安装位置是否合理、设备是否固定牢固、管道连接是否紧密、电气连接是否正确等方面。
2. 设备性能检测设备性能是机械设备的核心指标，直接影响到设备的运行效果。
反击式破碎机验收文件(朝重)
项目名称：
反击式破碎机
设备验收检验细则
设备代号：
PF1315
编写：
校对：
审核：
批准：
北京格林雷斯环保科技有限公司
1本细则编写的依据
1.1 根据《JB/T 10246-2015 硬岩反击式破碎机》国家标准及厂家提供的反击式破碎机PF1315图纸、技术协议技术指标及要求
2出厂前检验
2.1出厂前检验项目
1）空载时设备运转时的平稳性
2）主传动轴的转速
3）传动轴两端定位轴承温升
4）电动机启动电流、空载电流
5）设备外观检验
设备检验记录表单位：mm
检验人员：日期：
3入厂后检验
3.1入厂后检验项目
1）原材料检验
2）主要加工件检验
3）设备基础检验
4）传动轴两端定位轴承温升
5）主传动轴的转速
6）空载时设备运转时的平稳性
7）电动机启动电流、空载电流
8）设备外观检验
9）随机文件、备品备件检验
设备检验记录表单位：mm
检验人员：日期：
4第二次装配（现场安装二次检验）检验项目
4.1负载检验
1）重载时各传动轴运转时的平稳性
2）主传动轴的转速
3）传动轴两端定位轴承温度
4）电动机启动电流、空载电流
5）设备产能检验
设备检验记录表单位：mm。
关于水电站砂石系统旋回破碎机快速安装及调试方法
关于水电站砂石系统旋回破碎机快速安装及调试方法摘要：旋回破碎机为大型的破碎设备，重量大，结构复杂，安装精度要求高。
如何快速安装该设备，提高安装精度？本文将自己参与建设中的安装工艺流程及其关键技术要点总结如下，与各位同仁其享。
关键词：施工准备测量放样底座安装传动部安装润滑系统及冷却系统安装防护栏安装整机的调试一、旋回破碎机安装（一）、破碎机底座的安装（1）彻底清洗设备底座表面以及基础表面，在底座的地脚螺栓附近放置找平垫铁并在同一高程面上，然后利用起重设备将底座吊至已找平的基础上，底座需与基础严格垂直。
基础和底座之间的间隙浇筑C20细石混凝土，凝固后拧紧地脚螺栓。
（2）底座找平应达到以下要求：①平面位置安装基准线与基础实际轴线，其允许偏差按±20mm控制。
②设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置的允许偏差为2mm，设备定位基准的面、线或点对安装基准线的标高的允许偏差为1mm。
③底座必须与基础严格垂直。
④相邻两垫铁组间的距离按300～600mm控制，采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，垫铁同一断面处由两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
（二）、下架体的安装（1）去除毛刺、划痕或接触表面上的铁锈、脏物，在下架体的锥形配合表面和底座配合表面涂干油。
（2）在吊装下架体时，应使下架体下半部分保持水平，然后把它降低到精加工的锥度配合处。
下放过程保持水平，使上下止口有一轻微的锥度过盈配合。
（3）先插入两个间隔180°的定位销，然后与开始两个间隔90°的位置装两个定位销，确保下架体与底座之间的间隙相同。
（4）插入剩余销孔中的定位销，要求与开始插入的四个定位销紧度相同，按一个顺序紧固，并确保每一个定位销受力均匀。
（三）、上架体的安装（1）清除上架体的毛刺、划痕或接触表面上的铁锈、脏物，并在上架体的锥形配合表面、下架体配合表面涂干油。
（2）安装过程须确保衬板支撑环位于下架体下。
机械设备安装验收规范
机械设备安装验收规范机械设备安装验收是指在机械设备完成安装后，对其进行全面检测和评估的过程。
通过验收，可以确保机械设备的正常运行和安全性。
本文将从安装前的准备工作、安装过程及注意事项、验收标准等方面进行论述。
一、安装前的准备工作在进行机械设备的安装前，必须进行充分的准备工作，以确保安装顺利进行。
准备工作包括以下几个方面：1. 设备选型和设计评估：在安装机械设备之前，需进行设备选型和设计评估，确保所选设备符合工程要求，并满足相关标准。
2. 施工准备：在机械设备安装前，需要对施工现场进行准备，包括清理施工区域、确保施工材料齐全等。
3. 施工方案制定：根据设备要求和工程实际情况，制定相应的施工方案，明确施工流程和时间节点。
二、安装过程及注意事项机械设备的安装过程需要严格按照相关规范进行，以下是安装过程中的一些注意事项：1. 安装前的设备检验：在进行机械设备的安装之前，需要对设备进行检验，确保设备的质量和性能达到要求。
2. 安装平衡：在进行机械设备的安装时，需要保证设备的平衡性。
对于需要进行精密定位的设备，还需进行定位和校准。
3. 安装精度要求：在进行机械设备的安装时，需要确保安装的精度符合要求。
特别是对于涉及到运动和传动的设备，如传送带、齿轮等，安装精度更为重要。
4. 安装固定：在进行机械设备的安装时，需要确保设备的固定牢固可靠，并采取相应的固定措施，防止设备在使用过程中产生振动和位移。
5. 安全防护：在进行机械设备安装时，应进行相关的安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
三、验收标准机械设备的安装验收主要包括功能性验收和质量验收两个方面。
1. 功能性验收：功能性验收是对机械设备的各项功能进行检测，并评估设备是否能够正常运行。
功能性验收主要包括设备的启动、停止、运转、调速等方面的测试。
2. 质量验收：质量验收是对机械设备的质量进行检测。
质量验收主要从设备的外观、材质、工艺等方面进行评估。
3. 安全性验收：安全性验收是对机械设备的安全性能进行评估。
机械设备安装验收标准
机械设备安装验收标准1. 引言本文档旨在制定机械设备安装验收的标准，以确保设备的正确安装和功能正常运行。
这些标准适用于各种类型的机械设备，包括但不限于发动机、泵、压缩机、传动设备和输送设备。
2. 安装前准备在进行机械设备安装之前，必须完成以下准备工作：- 确定安装位置，并参考设备制造商的要求进行布局设计；- 清理安装区域，确保没有杂物或障碍物；- 定位并安装支撑结构，以支持设备的重量和振动；- 检查所有安装所需的工具和材料是否准备齐全。
3. 安装程序按照以下步骤进行机械设备的安装：1. 定位设备并确保与支撑结构对齐；2. 使用适当的紧固件将设备固定在支撑结构上，确保稳定性；3. 连接设备的动力源，如电源和管道；4. 安装并调整传动装置和输送设备，确保正确的运转；5. 安装附件和辅助设备，如阀门、过滤器和安全装置；6. 检查所有连接和紧固件，确保无松动或漏气现象；7. 运行设备并进行功能测试，确保设备能够正常运行。
4. 验收标准进行机械设备安装验收时，应根据以下标准进行评估：- 设备固定稳定，无松动现象；- 设备与支撑结构对齐，并符合设备制造商的要求；- 动力源正确连接，电源和管道安全可靠；- 传动装置和输送设备运行平稳，无异常振动或噪音；- 附件和辅助设备齐全并正常工作；- 所有连接和紧固件无松动或漏气；- 设备能够正常运行，并通过功能测试。
5. 安全要求在机械设备安装期间，必须遵守以下安全要求：- 安装过程中必须佩戴适当的个人防护装备；- 确保设备安装在稳定且安全的位置；- 遵循所有相关安全规定和操作手册；- 防止电源触电和管道泄漏等安全事故；- 在设备运行过程中，禁止进行任何不安全的操作。
6. 结论机械设备安装验收是确保设备安全和正常运行的重要环节。
通过遵循本文档中的标准和要求，可以有效地评估和验收机械设备的安装工作。
在安装过程中，请始终注意安全，并遵循相关的操作指南和安全规定。
机械设备安装验收规范
机械设备安装验收规范一、引言机械设备的安装是一个复杂且关键的过程，它直接关系到设备的性能、安全和可靠性。
为了确保机械设备的正常运行和长期使用，制定一套规范的安装验收标准是非常必要的。
本文将从机械设备安装的步骤、要求和验收标准等方面进行详细介绍，以期提高机械设备安装的质量和效率。
二、机械设备的安装步骤1. 前期准备机械设备的安装前期准备工作是保证安装顺利进行的关键，包括对设备的检查验收、施工图纸的审查和标志的悬挂等。
安装前，需要对设备进行全面的检查，确保设备完好无损并符合要求。
同时，施工图纸的审查也非常重要，以确保设备的正确安装位置和相应的管道、电气等配套设施的安装。
2. 安装过程安装过程是根据设备特点和安装要求进行操作的阶段。
主要包括设备的组装、各个部件的调整、连接、固定等。
在安装过程中，需要根据设备的安装示意图和相关技术资料进行操作，并确保各个部件的连接牢固。
3. 安装完成安装完成后，需要对设备进行详细的检查和测试，以确保设备符合安装要求和质量标准。
在此过程中，需要进行各项功能性和性能方面的测试，包括但不限于运转试验、载荷试验等。
并对测试结果进行记录和评估。
三、机械设备安装的要求1. 安全要求机械设备的安装应符合安全生产的要求。
施工人员应具备相应的安全意识和安全技术知识，严守安全规定，遵守施工现场的安全操作程序，确保安全施工。
2. 质量要求机械设备的安装质量直接关系到设备的正常运行和寿命。
施工人员应按照相关标准和规范进行操作，确保设备的精确安装、牢固连接和合理布局，及时处理施工过程中的质量问题。
3. 环境要求机械设备的安装过程中，应注意环境保护和资源利用。
施工人员应遵守环境保护法规，对施工过程中产生的废料和噪音等进行合理处置和控制。
四、机械设备安装的验收标准1. 外观检查对机械设备的外观进行检查，包括设备的颜色、表面是否有损坏、腐蚀、划痕等。
检查结果应与设备投入生产前的外观检查结果相符。
2. 尺寸检查对机械设备的尺寸进行检查，包括设备的长度、宽度、高度等尺寸参数是否符合设计要求。
混凝土机械设备检查验收标准
混凝土搅拌机检查验收标准1、传动系统应符合下列规定：1）传动装置运转应平稳，各部件连接应可靠:对采用齿轮传动方式的，其齿轮啮合应良好，JZM型的橡胶托轮与滚道应接触良好，运转时不应有跳动和跑偏，托轮和滚道磨损量不应超过原厚度的30％。
2）皮带松紧应适宜，受力应均匀，不应有断裂;链条和链轮不应有咬齿。
3）上料斗滚轮、托轮应完好，磨损不应超过使用说明书规定。
4）减速箱运转不应有异响，密封应良好，不应有漏油。
5）装有轮胎的混凝土搅拌机，其轮胎气压应符合使用说明书规定，固定螺栓应完好、齐全不松动。
6）离合器动力传递应有效，分离应彻底;制动器应灵敏可靠。
2、搅拌系统应符合下列规定：1）JZ型搅拌机的拌筒与托轮接触应良好、不应有跑偏、窜动，磨损不应超过使用说明书规定。
2）JS型搅摔机的拌简内铲臂紧固不应松动，刮板与衬板间隙应符合说明书求，磨损不应超过说明书规定。
3）HZS搅摔机的缸内拌、扑叶紧固不应松动，排叶与衬板间隙应符合使用说明书要求，磨损不应超过使用说明书规定4）拌筒内不应有积灰，叶片不应松动和变形，上料斗和卸料斗不应有明显变形。
3、搅拌机供配电电源的架设应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ416的有关规定4、操作控制柜面板上的仪表、指示灯和按钮应齐全完好。
5、上料斗钢丝绳润滑应充分。
6、供水系统应符合下列规定1）供水系统水泵和管道部件应齐全完整，供水管路不应有泄漏2）在水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作3）供水仪表计量数据应准确，且应在有效期内。
7、搅拌机作业中产生的污水循环利用、再利用应通过设置沉淀池，经沉淀达标后排放。
8、制动及安全装置应符合下列规定；1）上料斗应能在任意位置可靠制动，料斗不应下滑;上下限位装置动作应灵敏可靠2）开式齿轮及皮带的安全防护罩应并全完好，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销应完好齐全3）皮带传送上料系统应设置紧急制动开关，且应灵敏可靠；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。
机械设备验收的必要标准和要求
机械设备验收的必要标准和要求一、前言机械设备的验收是确保设备质量、性能、安全的重要环节。
为了保证验收工作的科学性、规范性和有效性，特制定本标准。
本标准适用于各类机械设备的验收工作，包括新购设备、自制设备、维修或改造设备。
二、验收基本原则1. 公平、公正、公开：验收过程应保持公平、公正、公开，确保各方利益得到保障。
2. 科学、规范：验收过程应遵循科学、规范的原则，严格按照本标准执行。
3. 全面、细致：验收应全面覆盖设备的技术性能、质量、安全等方面，做到细致入微。
4. 动态管理：验收过程应实施动态管理，及时发现问题，确保设备始终处于良好状态。
三、验收准备1. 资料准备：收集设备的各类技术资料，包括设计图纸、技术参数、操作手册、维修手册等。
2. 人员准备：组建验收小组，成员应具备相关领域的专业知识和经验。
3. 工具准备：准备必要的检测工具和设备，确保验收工作的准确性。
4. 场地准备：确保验收场地满足设备验收的要求，包括电源、水源、通风等。
四、验收内容1. 外观检查：检查设备外观是否有损坏、变形、锈蚀等问题。
2. 结构检查：检查设备结构是否牢固，部件之间连接是否紧密。
3. 性能测试：按照设备的技术参数，进行性能测试，验证设备是否达到设计要求。
4. 安全检查：检查设备的安全防护措施是否完善，如紧急停机装置、防护罩等。
5. 操作检查：操作设备，检查各项功能是否正常，操作界面是否友好。
6. 维修检查：检查设备的维修保养手册，确保设备易于维护。
7. 环保检查：检查设备是否符合国家环保要求，如噪音、排放等。
五、验收流程1. 初检：验收小组对设备进行初步检查，记录存在的问题。
2. 复检：针对初检中发现的问题，进行再次检查，确保问题已得到解决。
3. 终检：验收小组对设备进行全面评估，形成验收报告。
4. 验收结论：根据终检报告，判断设备是否合格，给出验收结论。
5. 验收签字：验收小组成员在验收报告上签字，确认验收结果。
破粉碎设备安装质量标准
破粉碎设备安装质量标准4. 质量标准项别项目质量情况保证项目1.设备必须有出厂合格证检查出厂合格证明文件2.设备的安全保险装置必须符合技术文件的规定检查安全销3.设备基础必须检查合格检查基础测量，交换记录4.旋转破碎机排矿口尺寸必须符合设备技术文件要求检查施工记录及实测5.园锥破碎机装配调整的同时，应将排矿口进行调整，当排矿口调到最小尺寸时，破碎壁与轧臼壁在圆周上的排矿口尺寸应相等，其差值不得大于下表检查自检记录基本项目、1.地脚螺栓安装应符合下列规定：合格：地脚螺栓应紧固，螺母与垫圈及设备底座的接触面局部间隙尖不大于0.05mm。
优良：在合格的基础上，外露螺纹长度应为1.5~5倍螺距,且有防锈蚀措施。
检验方法：用手锤、塞尺检查。
2.采用锚定式活地脚螺栓灌浆时应符合下列要求：a.地脚螺栓孔内应先塞入约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂；b.灌浆一般应用碎石混凝土，灌入地脚孔内混凝土深度以200mm左右为宜。
合格：符合上述技术要求。
优良：在合格的基础上，整齐美观，有防锈蚀措施。
检验方法：检查施工记录，外观检查3.垫板安装应符合下以规定：合格：垫板组应放置平稳，位置正确，接触紧密，用0.5mm 塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1／3。
优良；在合格的基础上，每组垫板数量不超过5块，垫板外露底座长一致，整齐美观。
检验方法：手锤敲击，塞尺检查。
4.颚式破碎机组装机座时应符合下列规定：a.接合面间的定位销必须全部装上；b.接合面的接触应紧密，当螺栓未拧紧时，局部间隙不应大于0.1mm，边缘间隙每段长度不应大于150mm，累计长度不应大于接合面边缘总长度的10％；c、接合面连接螺栓应加热到80~100℃后，方可装上拧紧，拧紧时应注意对称次序，用力均匀。
合格：完全符合上述规定。
优良：在合格的基础上，边缘局部间隙用0.1mm塞尺检查，每段长度小于100mm，且累计长度在总长度的7％以下。
检验方法：检查施工记录，塞尺插入检查。
TJ 231-6-1978 机械设备安装工程施工及验收规范 第六册 破碎粉磨设备、卷扬机、固定式柴油机、工业锅炉安装
废止
机械设备安装工程 施工及验收规范
六
第六册 破碎粉磨设备 卷扬机 固定式柴油机 工业锅炉安装
北京
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
机械设备安装工程 施工及验收规范
六
第六册 破碎粉磨设备 卷扬机 固定式柴油机 工业锅炉安装
主编单位 中华 人 民 共 和 国 第 一 机 械 工 业 部
一 润滑油管路的试验压力应为工作压力 均指表压 下同 的 倍 如设计或设备技术文件未规定工作压力 时 进油管路的试验压力应为 公斤力 厘米 回油管 路的试验压力应为 公斤力 厘米
二 冷却水和防尘水管路的试验压力应为工作压力的 倍 如设计或设备技术文件未规定工作压力时 进水 管路的试验压力应为 公斤力 厘米 回水管路的试验压 力应为 公斤力 厘米
第 条 破碎机卸料通道壁上的金属护板 见图 应于机座就位前固定在基础上 不应将其固定在
机座上 第 条 与其它设备或装置有机械上的联动 连接
或衔接关系的破碎粉磨设备定位时 设备上的定位基准面 线或点与安装基准线间的距离和标高偏差应符合下列规 定
一 纵 横向的轴线距离偏差不应超过 毫米 二 标高偏差不应超过 毫米 第 条 找平设备时 应用平垫铁或成对斜垫铁
平方毫米面
工程建设标准全文信息系统
工程建设标准全文信息系统
积内 铜瓦不应少于 个点 轴承合金瓦不应少于 个点
三 顶间隙应为轴颈直径的
四 每侧的侧间隙应为顶间隙的
第 条 肘板 或称推力板 与肘板座 或称支承滑
块 间接触的总长度不应小于板长的
如有局部间隙
每段长度不应大于板长的
第三章 旋回破碎机
第 条 本章适用于中心排料的旋回式破碎机的安 装 液压旋回破碎机可参照执行
机械设备安装验收制度
机械设备安装验收制度一、目的和范围二、安装验收的基本要求1.安装前必须进行方案编制，包括设备选型、安装图纸、安装计划等内容；2.安装必须按照相关的法律法规和技术标准进行，严禁违章施工；3.安装人员必须经过专业培训，具备相应的技能和证书；4.安装必须按照图纸和方案要求进行，不能随意修改；5.安装过程中必须保持安全，严禁搭乘不符合要求的临时设施和工具。
三、安装验收的程序和内容1.安装验收的程序（1）设备安装完毕后，由施工单位进行初步验收；（2）设备安装完毕后，由相关技术人员进行技术验收；（3）设备安装完毕后，由企业的安全管理人员进行安全验收；（4）设备安装完毕后，由设备管理部门进行综合验收。
2.初步验收内容（1）设备总体情况：验收设备的数量、型号、规格、安装位置等；（2）安装质量：检查设备的安装位置、固定方式、管道连接等；（3）安全性：检查设备的安全防护措施、电气设施绝缘情况等；（4）设备附属设施：检查设备的附属设施是否齐全并正常工作。
3.技术验收内容（1）设备符合设计要求：检查设备的各项参数是否符合设计要求；（2）设备性能：对设备进行试运行，检查设备的性能是否正常；（3）设备接口：检查设备与其他设备的接口是否有问题；（4）设备操作：检查设备的操作是否方便、灵活；（5）设备可靠性：通过试运行和性能测试，评估设备的可靠性。
4.安全验收内容（1）环境安全：对设备周围的环境进行评估，确保设备不受污染和侵蚀；（2）设备安全：检查设备的各项安全设施是否完好，如安全阀、保险丝等；（3）电气安全：检查设备的电气设施是否符合安全标准，如接地线是否接好；（4）操作安全：对设备的操作过程进行评估，确保操作人员的安全。
5.综合验收内容（1）安装质量：对设备的整体安装质量进行评估；（2）设备性能：综合考虑设备的各项性能指标；（3）安全性：综合评估设备的安全性；（4）设备附属设施：对设备的附属设施进行综合评估。
四、验收结果和处理意见1.验收结果（1）验收合格：设备安装符合要求，可以正常投入使用；（2）验收不合格：设备安装存在问题，需要进行整改和修复。
2020年(建筑工程标准法规)冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准
（建筑工程标准法规）冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准冶金选矿设备安装工程质量检验评定标准YB9240—92第一章总则第1.0.1条为了统一冶金选矿设备安装工程质量检验评定方法，促进企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准第1.0.2条本标准适用于冶金选矿专业设备安装工程质量检验评定，选矿车间通用机械设备安装分项工程的质量检验评定，应按照有关标准执行，并应按本标准参加分部、单位工程的质量检验评定第1.0.3条本标准不包括磁化陪烧回转窑、转筒式干燥机安装工程以及选矿设备安装工程中的液压、气动、润滑、钢结构、工业管道、焊接、绝热、防腐、通风空调、铸石衬里等工程质量检验评定第1.0.4条本标准主要是根据YSJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范选矿设备》和YBJ201—83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》，并参照GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》编写的第二章质量检验评定第一节质量检验评定项目的划分第2.1.1条选矿设备安装工程的质量应按分项、分部和单位工程划分进行检验评定第2.1.2条选矿设备安装工程分项、分部和单位工程划分应符合下列规定分项工程一般应按设备的种类、台（套）、部件或施工工序划分，选矿设备一台设备的安装可为一个分项工程；浓缩设备、磁化焙烧竖炉设备可分为几个分项工程。
例如：板式给矿机安装；颚式破碎机安装；周边传动式浓缩机耙架、传动机构组装；排矿辊安装等分部工程一般应按设备所属的工艺系统、专业种类、机组和区段划分。
选矿设备按设备的类别和系列划分，例如：给矿设备安装；破碎设备安装；浓缩设备安装；磁化焙烧竖炉设备安装等。
单位工程具备独立的工艺系统和使用功能以及各类专业工程均可划分为单位工程，或按建筑物（构筑物）工艺系列划分。
室外的浓缩设备安装工程可划为一个单位工程。
第2.1.3条选矿设备安装工程的分项、分部工程的名称应符合表2.1.3的规定分项、分部工程名称表表2.1.3注：1、试运转工程只作为分部工程评定的先决条件，不统计分项、分部工程优良率。
GB50377-2006-009旋回破碎机
15
联轴器同轴度（mm）
按GB50231
16
施工单位检验
评定结果
专业技术负责人（工长）
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）
年月日
中国冶金建设协会、冶金工业工程质量监督总站印制版权所有禁止翻印
第3.2.2条
3
地脚螺栓规格、材质和紧固
第3.3.1条
4
座浆垫板
第3.4.1条
5
设备
第4.2.1条
6
设备安全保险装置
第6.3.1条
一
般
项
目
1
设备基础尺寸
第3.2.3条
2
设备基础表面和地脚螺栓预留孔
第3.2.4条
3
地脚螺栓表面质量
第3.3.2条
4
预留孔地脚螺栓安装
第3.3.3条
5
垫板规格数量、设置位置
GB50377-2006
旋回破碎机安装分项工程质量验收记录
选矿-009
单位工程名称
理工程师
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
检 查 项 目
质量验收
规范规定
施工单位检验结果
监理（建设）
单位验收结果
主
控
项
目
1
基础强度
第3.2.1条
2
设备安装基准线、基准点设置
第3.4.2条
6
垫板设置的基础表面处理情况
第3.4.3条
7
偏心套装配间隙
第6.3.2条
8
圆锥齿轮的啮合
第6.3.3条
机械设备安装及验收规范
机械设备安装及验收规范机械设备是工业生产中必不可少的设备之一，其安装与验收对于保证生产安全、提高生产效率和延长设备寿命具有至关重要的作用。
为此，我们有必要对机械设备的安装和验收进行规范化管理。
一、机械设备安装规范1. 设备选址设备选址需要考虑诸多因素，如地形地貌、风向、通风条件、周边环境等等，以确保设备的正常运行。
如选址时需要考虑是否容易受到风化、水浸等天气因素的影响，是否会影响到周边居民的生活和环境等。
2. 安装基础机械设备在安装时需要进行基础的构建。
安装基础应该满足承受设备载荷的要求，设计和施工人员需要根据设备的具体参数进行合理设计和构建。
如果基础条件较差，也可以适当增加钢筋等加强措施，以确保设备的稳定运行。
3. 机械设备安装在设备安装过程中，需要按照设计要求进行施工，注意设备的精度和方位。
在移设备时，需要使用专业设备，逐步移动，以确保设备不会出现变形或损坏，也可以使用千斤顶、尼龙绳等辅助设备进行移动。
设备安装时一定要保证质量，以避免设备运行时出现问题。
二、机械设备验收规范1.外观检查初步验收时，需要检查设备外观是否完好。
如果出现变形、破损、变色或其他问题，需要及时处理，以免影响设备正常运行。
2.机械部分检查机械部分的检查需要注重细节。
包括轴、轮、齿轮、链条等部分是否存在磨损、断裂等情况，如果发现问题需要及时处理。
检查时可以使用特定工具进行测量，以更好地了解设备的情况和问题。
3.电气部分检查机械设备中的电气设备同样需要进行检查。
包括电源、电线、传感器等部分。
检查时需要保证电气器件正常使用，避免电气问题给设备的正常运行带来不良影响。
4.试运行机械设备通过前三个环节的检查之后，需要进行试运行。
在试运行时，需要检查设备的噪音、振动、油温、水温、电流等各项数据是否正常，逐步调整和改进设备运行状况。
综上所述，机械设备安装及验收规范是确保设备正常运行的重要环节。
在实际操作中，需要严格按照规范进行操作，逐步完善制度和流程，提高设备使用效率和安全程度，以满足不断发展的工业生产需求。
机械设备安装质量验收规范
机械设备安装质量验收规范随着社会的进步与发展，机械设备的应用范围越来越广泛。
而机械设备的安装工作，对其正常运行和使用起着至关重要的作用。
为了确保机械设备安装工作的质量，保障设备的安全可靠性和长期稳定运行，制定机械设备安装质量验收规范是非常必要的。
本文将从准备工作、安装流程、验收标准等方面进行阐述。
一、准备工作1. 设备选型与评估：根据工程需求，选择合适的机械设备，并进行技术评估与比较，确保设备的性价比和适用性。
2. 安全评估：对安装工作所涉及的区域进行安全评估，确定必要的安全措施和防护措施。
3. 施工组织设计：合理规划施工组织，确定施工分工、工期和施工计划，并与相关部门协调配合，确保施工的顺利进行。
二、安装流程1. 现场清理与布置：在开始安装之前，对施工现场进行清理，并按照安装需求对场地进行布置，确保安装操作的方便性和安全性。
2. 安装前准备：对机械设备和安装零部件进行检查，确认无损坏或者质量问题，保证设备的完好性和使用性。
3. 安装操作：根据设备安装图纸和操作规程，进行设备组装、定位、连接和调试等操作，确保设备的正确性和稳定性。
4. 检测与试运行：完成设备安装后，对设备进行必要的检测，如电气测试、润滑试验等，确保设备各项指标符合要求。
然后进行试运行，验证设备的运行情况和性能。
三、验收标准1. 安装质量：机械设备安装应符合相关行业技术标准和规范要求，如设备固定牢固、连接紧密、无松动和异响等。
2. 安全可靠性：设备安装后应符合相关的安全规定和标准，如安装位置合理、无明显的安全隐患等。
3. 功能性能：通过试运行验证设备的功能性能是否正常，如设备的运行平稳、操作简便等。
4. 操作规程：设备安装后应提供详细的操作规程和维护手册，确保用户可以正确操作和维护设备。
结论：机械设备的安装质量验收规范对于保障设备的正常使用和长期稳定运行至关重要。
在机械设备安装的过程中，通过准备工作的合理安排、安装流程的规范操作和严格的验收标准，可以确保机械设备安装工作的质量，提高设备的安全可靠性和使用寿命。
破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范
破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范
破碎粉磨设备安装工程是冶金行业中重要的安装工程，安装工程可以确保破碎粉磨设备的质量以及行业能源的合理利用。
在破碎粉磨设备安装工程中，施工规范以及验收规范都是重要的考量因素，是不可忽视的环节。
本文将介绍破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范。
一、施工规范
1、破碎粉磨设备安装工程施工前，必须先安排安全技术措施，确保安全施工；
2、安装地面必须平整、稳固，以免有影响运行的状况；
3、安装前必须查看破碎粉磨设备的参数以及性能规格，以确保安装的准确性；
4、安装完成后，必须根据破碎粉磨设备的规格要求进行调整；
5、安装过程中有必要的电气、自动化及管线调试工作必须顺利完成；
6、安装完成后，必须对破碎粉磨设备进行充分的试车，以确保机械结构及电气的连接牢固。
二、验收规范
1、破碎粉磨设备的安装质量必须符合国家规定的要求；
2、必须进行详细的检测，以保证安装的准确性；
3、测试过程中，必须保证安全性，避免出现任何危险情况；
4、对设备操作过程中，许多细节必须进行核对，以确保设备正常运行；
5、存在设备缺陷，必须随时进行检修，以保证设备的正常使用；
6、验收完成后，破碎粉磨设备要进行正确的操作使用，以保证安全性。
综上所述，施工以及验收规范对破碎粉磨设备安装工程的质量控制至关重要，合理的施工规范以及严格的验收规范能够确保破碎粉磨设备的质量，也是确保行业能源的合理利用。
相关施工单位应当加强施工质量管理，并规范施工及验收的流程，确保安装的质量。
选厂主要设备安装验收标准
项目
允许偏差
检测方法
1
纵横向中心线
3.0mm
尺量检查
2
标高
±5.0mm
尺量检查
3
水平度
0.1‰
用平尺、水平仪检查
4
联轴器同轴度应符合国标50231的规定，用塞尺和百分表检查
三、振动筛安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
弹
簧
底
座
纵横向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
2
底座顶面标高
±5.0mm
用平尺、钢尺或水平仪
11
轨距
≦4mm
±2.0 0
尺量检查
≧4mm
±4.0 0
尺量检查
12
接头错位
≦4.0mm
尺量检查
四、磨矿机安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检测方法
1
纵、横向中心线
1.0mm
拉线尺量
2
标高
±5.0mm
水准仪
3Hale Waihona Puke 两主轴承中心线≦5000
±1.0mm
尺量
≧5～1000
±1.5mm
尺量
﹥10000
±2.0mm
尺量
3
各底座相对标高差
210mm
用平尺、钢尺或水平仪
4
底座顶面纵横水平度
1‰
用水平仪测量
5
箱
体
纵横向中心线
3.0mm
拉线尺量检查
6
横向水平度
1‰
水平仪测量
7
筛箱标高
±5.0mm
水平仪检查
8
破碎,粉磨设备安装工程施工及验收规范
破碎,粉磨设备安装工程施工及验收规范粉碎机安装工程施工及验收规范一、粉碎机安装前准备粉碎机安装工程前需要准备以下条件：1、认真审核粉碎机的图纸，了解各结构部件的尺寸，位置，安装要求等。
2、制定工程施工计划，明确地面允许承载能力，确定垫板、承载基础、联接件等安装要求。
3、安装前要充分考虑粉碎机和辅助设备的布局及安装位置，确保粉碎机及辅助设备之间有足够的安全距离，框架工作平台符合要求。
4、准备好动力电缆、控制电缆和各种工具，以便安装使用。
二、安装粉碎机粉碎机安装工程工作以安装机体、装配主轴和辅架为主，具体步骤如下：1、将粉碎机放置在平整并符合设计要求的地面上，将垫板放置在机体底部，将螺栓进行锁紧固定。
2、在机架上安装润滑系统或燃油系统，按要求安装工程人员必须符合单位的润滑要求。
3、安装好润滑系统后，安装主轴和辅助部件，检查各部件的连接，确保安装精度满足要求。
4、安装完主轴和辅助部件后，连接好各类电线，确保电线路的安全性和连接的正确性。
5、根据用户的要求，安装或更换各种工作参数控制器，以满足不同型号机器的操作要求。
6、安装完毕后，要用精密仪器进行精度测量，并验证粉碎机的各项指标是否符合设计要求。
三、安装粉碎机后验收粉碎机安装完毕后，需要进行验收，确保安装工程能够满足使用要求。
主要验收内容包括：1、外观及精度检查，检查机体贴片、型材、紧固件等外观和精度是否符合要求，以及开关、电源等电气连接是否正确。
2、润滑检查，检查润滑油、油路是否正确，润滑油的温度是否符合要求，润滑脂是否按规定使用，以及应设置的润滑装置是否完整有效。
3、电气连接检查，检查接线端子、保护装置、运行参数和电源是否正确，确保电气系统安全可靠。
4、性能检查，启动粉碎机，调节转速，观察粉碎效果，粉碎效果要求在设计参数范围内，确保设备的正常运行。
粉碎机安装工程施工及验收规范是承担粉碎机安装工程的主要参考，旨在确保安装工程质量，确保安装后粉碎机的安全可靠性，提供质量保障。
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旋
回
破
碎
机
设备型号：pxz1400/170
设备基础检查验收记录
单位：mm
注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。
2、参考标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。
设备基础垫铁板检验记录
单位：mm
注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。
2、参考标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。
设备基座安装检验记录
注：1、安装技术要求和极限偏差由设备厂家提供数据并协助建设单位要求施工单位进行测绘验收。
2、参考标准JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。