南京炼油厂实习分析报告

南京炼油厂实习报告

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南京工业大学

岗位实习报告学生姓名：王洁

班级学号：P1905110418

专业：安全工程

实习时间：2015.03.16～2015.03.27实习形式：校内统一实习

实习成绩：

评阅教师：陈发明

城市建设与安全工程学院

2015 年04 月

1.实习企业介绍 (6)

2.讲座总结 (7)

2.1南京炼油厂入场教育 (7)

2.2石油化工安全生产技术基本特点 (9)

3.沥青储运装置介绍 (10)

3.1工艺介绍 (13)

3.1.1废气吸收系统 (14)

3.1.2有机热载体炉工艺流程 (14)

3.2.沥青油库储运工艺的安全监测技术 (14)

3.3沥青装置安全生产管理 (17)

3.3.1安全生产制 (17)

3.3.2岗位练兵制度 (17)

3.3.3交接班制度 (18)

3.3.4设备维护保养制 (18)

3.3.5巡回检查制度 (19)

4.二氧化碳生产区 (21)

4.1二氧化碳的相关应用 (21)

4.2生产工艺流程 (21)

5.典型事故案列 (25)

5.1事故经过 (25)

5.2事故原因的认定 (25)

5.3事故教训 (27)

5.3.1预防事故必须加强法制 (27)

5.3.2预防事故必须加强人的管理和教育 (27)

6.实习体会 (28)

7.文献综述 (29)

毕业班南京炼油厂毕业实习共计10天，主要任务是在装置区进行岗位轮换和认识实习，通过企业内部人员工艺和工艺沿线的安全装置和安全附件等等的介绍，也是在毕业前期对本专业知识的一个汇总，在这次毕业实习过程中，通过学校的理论学习和现场的实践学习，提高我们对知识的运用能力，我所在的装置区是南京炼油厂下属的三峰石化公司沥青储运装置和二氧化碳生产区、储存区。

1.实习企业介绍

南京炼油厂有限责任公司(以下简称南炼公司)位于南京市栖霞区甘家巷，座落在栖霞山麓、扬子江畔，毗邻国家级南京新港经济技术开发区，水陆交通便捷，地理位置优越。由成立于1958年的国有企业——原中国石化金陵石化公司炼油厂于2008年1月改制而成，现为具有多元股权的现代企业，注册资本金人民币3.018亿元。经过半个世纪的发展，南炼公司现有主要业务包括石油化工产品的生产销售与技术研发、化工石化医药行业设计、危险化学品的储运及水上和陆路运输、城市燃气供应、园林绿化、物业管理等。

南炼公司具备完善的组织管理机构，下设五个专业化分公司（特种油品分公司、化工分公司、工业气体分公司、沥青分公司、贸易分公司），八个全资子公司（南京金凌石化工程设计有限公司、南京南炼华雄园林实业有限责任公司、南京南炼物流贸易有限公司、南京南炼液化气有限公司、南京三峰石化有限公司、南京元德医药化工有限公司、南京红叶石化有限公司、南京南炼宾馆管理有限公司），三个控股子公司（南京栖霞化工有限公司、江苏天立化工有限公司、南京盛航海运有限责任公司），1个研发中心，7座油品码头和1个质量检查站，拥有石油化工生产装置十五套，各类储罐19万多立方米。

南炼公司主要生产、销售偏三甲苯、均三甲苯、连三甲苯、NL系列C9、C10芳烃及NL系列精制白油料、F系列戊烷发泡剂、聚丙烯、高纯度丙烷、异丁烷、R600a制冷剂、NLG混合碳氢制冷剂、液体二氧化碳（食品级和工业级）、液化石油气、改性沥青、医药中间体等产品。公司具有成品油批发、零售资质和加油站，长期开展成品油销售业务。

南炼公司是江苏省高新技术企业。拥有完善的质量管理体系，通过了

ISO9001-2008质量管理体系及FSSC22000食品安全管理体系（液体二氧化碳）的认证并持续良好运行，产品深受各地用户信任，在国内外均享有良好的声誉。

南炼公司具有几十年管理大型石化企业的经验，有从事科研开发、项目设计及管理、生产装置日常运行管理、市场营销等方面的各类中高级人才500多人，有正式员工1800多人。

2. 讲座总结

2.1 南京炼油厂入场教育

2015年03月16日，根据相关法律法规及南京炼油厂的规章制度，在进入实习岗位之前接受了厂级、车间级、班组级安全教育，并通过考试合格后进入实习岗位。

图为厂级安全教育考试试卷

2.2石油化工安全生产技术基本特点

石油化学工业生产是一种高危险性的行业，一旦发生火灾、爆炸事故，往往造成较大的伤亡或财产损失后果。从安全的角度分析，它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业。石油化工行业的高危险性特点表现在：

1、易燃易爆。石油化工生产，从原料到产品，包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等，绝大多数属于易燃可燃性物质，还有爆炸性物质。它们又多以气体和液体状态存在，极易泄漏和挥发。尤其在生产过程中，工艺操作条件苛刻，有高温、深冷、高压、真空，许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点，一旦操作失误或因设备失修，便极易发生火灾爆炸事故。另外，就目前的工艺技术水平看，在许多生产过程中，物料还必须用明火加热；加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大，一旦处理不好，就会发生事故，其后果不堪设想，以往所发生的事故，都充分证明了这一点。

2、毒害性。石油化工生产，有毒物质普遍地大量地存在于生产过程之中，其种类之多，数量之大，范围之广，超过其它任何行业。其中，有许多原料和产品本身即为毒物，在生产过程中添加的一些化学性物质也多属有毒的，在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烃类毒物等。这些毒物有的属一般性毒物，也有许多高毒和剧毒物质；它们以气体、液体和固体三种形态存在，并随生产条件的变化而不断改变原来的形态。此外，在生产操作环境和施工作业场所，还有一些有害的因素，如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故，还会随着时间的增长，即便是在低浓度(剂量)条件下，也会因其联合作用，影响职工的身体健康，导致各种职业性疾病。

3、腐蚀性强。石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于：1）在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质，如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等，它们不但对人有很强的化学件灼伤作用，而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。2）在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用，如原油中含有硫化物，常将设备管道腐蚀坏。3）由于生产过程中的化学反应，生成许多新的具有不同腐蚀性的物质，如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的作用基理不同，腐蚀分为化学性腐