钳工教学论文
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钳工论文引言钳工是一项重要的手工艺工种，主要从事金属加工和修理工作。
钳工的技能和经验对于工业生产和维修至关重要。
本篇论文将介绍钳工工作的基本职责、技能要求和培训方式。
同时，还会讨论钳工的职业前景和工作环境。
钳工的职责钳工的主要职责包括但不限于以下几个方面：1.制造和修理零件：钳工通常负责制造和修理各种金属零件和工具，这需要他们熟悉和掌握不同的金属加工技术和修理方法。
2.安装和调试设备：钳工还负责安装和调试各种设备，包括机械设备、液压设备等。
他们需要遵循相关操作规程，确保设备正常运行。
3.进行维护和保养：钳工还需要负责对设备进行定期维护和保养工作，以确保设备的良好状态和延长使用寿命。
钳工的技能要求成功成为一名优秀的钳工需要掌握以下技能：1.金属加工技术：钳工需要熟悉和掌握各种金属加工技术，包括铣削、车削、钻孔等。
2.设备操作技能：钳工需要熟练掌握各种金属加工和修理设备的操作技能，以保证工作的高效和安全。
3.技术图纸解读能力：钳工需要能够准确解读设备和零件的技术图纸，理解相应的加工要求和尺寸标准。
4.问题诊断与解决能力：钳工还需要具备良好的问题诊断和解决能力，能够迅速判断故障原因并采取合适的修理措施。
钳工的培训方式成为一名合格的钳工需要通过专业培训和实践经验的积累。
以下是常见的钳工培训方式：1.职业学校培训：许多职业学校提供钳工培训课程，包括理论知识和实操技能。
学生可以通过参加这些课程，获得基本的钳工技能。
2.学徒制度：学徒制度是一种常见的培训方式，学徒在一位经验丰富的钳工的指导下学习和实践，逐渐掌握专业技能。
3.在职培训：一些公司会为员工提供在职培训机会，使他们可以继续提升和更新自己的技能。
钳工的职业前景目前，钳工的职业前景还是十分广阔的。
随着工业技术的不断发展，对于熟练的钳工需求也在不断增加。
特别是在制造业和机械维修领域，对于优秀的钳工的需求尤为迫切。
另外，随着社会对于环境保护的要求不断提高，对于节能减排和资源回收的需求也在增加。
钳工毕业论文
钳工毕业论文摘要本文主要研究了钳工技术和在工业领域的应用。
通过对钳工技术的介绍和钳工工具的分类，探讨了钳工在制造业中的重要性以及钳工的作用和职责。
本文还分析了现代制造业对钳工技术的需求，并提出了钳工技术在未来的发展方向。
1. 引言钳工技术是一项在制造业领域中广泛应用的重要技术。
它不仅涉及到常见的工具使用和操作技能，还需要掌握精密加工和调整技术。
随着制造业的发展，对高技能钳工的需求也越来越高。
因此，了解钳工技术的基本知识和应用是非常重要的。
2. 钳工技术概述钳工技术是一种通过手工操作和使用各种钳工工具来进行材料加工和组装的技术。
它涉及到对金属和非金属材料进行切削、磨削、钻孔、铣削、抛光等工艺的掌握。
钳工技术有广泛的应用领域，包括汽车制造、航空航天、机械制造、电子制造等。
3. 钳工工具分类和使用钳工工具是钳工技术的重要组成部分，不同的工具被用于不同的加工和组装任务。
根据功能和用途，钳工工具可以分为几个主要类别，包括手动工具、电动工具和专用工具。
手动工具常见的有锤子、锉刀、钳子等，电动工具有电动扳手、电钻等，专用工具主要在特定领域中使用，如焊接工具、研磨工具等。
4. 钳工在制造业中的作用和职责钳工在制造业中扮演着重要的角色。
他们负责制造和组装各种部件，确保产品的质量和精度。
钳工还需要对加工工艺进行调整和优化，以提高产量和效率。
在大型制造企业中，钳工还需要具备良好的团队合作和沟通能力，与其他团队成员协作完成项目。
5. 现代制造业对钳工技术的需求随着现代制造业的发展，对高技能钳工的需求越来越大。
现代制造业需要钳工具有多种技能，包括精密加工、计算机辅助设计和控制等。
此外，制造业需要钳工具具备快速学习和适应新技术的能力。
6. 钳工技术的未来发展方向随着制造业的自动化和智能化进程的加速，钳工技术也在不断发展。
未来的钳工技术发展方向包括机器人钳工、自动化工艺流程、虚拟现实技术等。
这些新技术将进一步提高制造业的效率和质量，并对钳工工作的要求提出更高的挑战。
钳工技师论文1
钻床应用的改进方法【内容摘要】生产中钻床在夹持钻头、丝攻工作中会出现钻头或丝攻尾部打滑现象，把钻头或丝攻尾部磨成正六棱柱形;在打沉孔时，可以把大钻头磨成组合钻，以便一次性解决;用台钻攻丝时，可以做一个钻头润滑、冷却可调节供油系统装置。
【关键词】组合钻以前我专门从事过钻床操作，主要是在底板上打孔、攻丝。
一块底板上有九种规格的孔，有近一半的孔都要攻丝，还有八个沉孔;一天下来要不停地换钻头、丝攻。
而且在用直径大的钻头打数量多的孔时，尾部会出现打滑的现象，一旦出现打滑现象时，都要用钥匙把钻夹紧一下，来防止其松动。
攻丝时情况也一样。
在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。
在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。
如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。
如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。
对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。
随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。
结果是攻丝深度较浅。
刚性攻丝的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制深度。
为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较高的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
在打沉孔时，上部的大空有时会出现中心偏移的现象，且深度也不均匀;在攻丝时：用毛刷往底板孔内加润滑液，效率极低且浪费还容易遗漏，再则，没有加到润滑液的孔，在攻丝时也容易断丝攻。
特别是在自动车床上加工螺纹，都是通过丝攻来实现的，正确选择丝攻，可保证自动车床加工螺纹的质量，保证自动车床加工过程的顺利进行。
在自动车床加工螺纹，对不同的材料，采用不同的加工方法，选用不同的丝攻。
加工黄铜时，一般采用挤压丝攻为佳。
黄铜材料性较软，塑性好，切削较为轻松，特别是H59 铜，切屑均为细碎的，攻牙时切削力并不是太大，采用挤压丝攻更利于切削加工。
钳工技师论文【最新版】
钳工技师论文钳工技师论文1论文题目:浅谈装配钳工的技术要点摘要:钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。
由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。
但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。
关键词:装配钳工;钳工技能;技术要点;装配工具1、装配钳工的技能1.1 划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。
工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。
划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm~0.05mm。
划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。
划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。
划线的步骤一般为:a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺;b、选定划线基准;c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色;d、正确安装工件和选用划线工具;e、划线;f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方;g、在线条上冲眼。
1.2 锉削锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。
锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。
锉削的注意要点:a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀;b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削;c、锉刀放置不得露出钳台;d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。
1.3 锯削锯削是用锯对材料或工件进行切断或锯削的加工方法。
其使用技能方法:右手满握锯弓手柄，大拇指压在食指上，左手控制锯弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、无名指扶在锯弓前端，姿势与锉削基本一致。
钳工技师论文2篇
钳工技师论文2篇钻床、钻头和丝攻是机械加工中常用的工具，但在使用过程中常会出现一些问题，例如钻头或丝攻尾部打滑、大钻头打沉孔时中心偏移、攻丝时润滑不均匀等。
为了解决这些问题，可以采用以下改进方法：首先，把钻头或丝攻尾部磨成正六棱柱形，这样可以增加其夹紧力，避免出现打滑现象。
其次，对于打沉孔的情况，可以将大钻头磨成组合钻来解决。
这样可以一次性完成多个孔的加工，提高效率。
最后，在使用台钻攻丝时，可以安装一个钻头润滑、冷却可调节供油系统装置，这样可以使润滑液均匀地供给每个孔，避免断丝攻的情况发生。
通过长期的实践和研究，这些改进方法已经被证明是非常有效的。
它们可以提高机械加工的效率和精度，减少工作中的困难和麻烦，同时也可以为机械工作者提供更好的工作体验。
钻床工作中常会出现钻头尾部打滑的问题，会导致标记磨损、孔不圆等问题。
通过研究发现，风动工具的内六角枪头不会出现打滑现象，因此将钻头尾部加工成正六棱柱形可以避免这个问题。
钻头尾部磨成正六棱柱的长度要根据实际情况而定，一般只需要磨出三个面。
对于小于6mm的钻头和尾部φ14以上的钻头，不必磨成六棱柱形。
在厚钢板上打沉孔时，常常需要用两种钻头分两次加工，容易导致上下两个孔的中心偏差。
通过将大钻头顶部磨成特定形状，可以制成组合钻，一次完成沉孔，保证同心度，节约时间。
制作组合钻需要足够的经验和耐心，应该做一个专门的工装，以保证中心对称。
3)批量零件的加工;4)装配、调试、维修和保养等工作。
2.钳工在机械制造中的作用钳工是机械制造中不可或缺的一环，它是制造和修理各种机械设备的必要工种。
钳工的工作内容涉及到机械制造的各个环节，包括产品设计、加工、装配、检测和维修等。
钳工的工作对于产品的质量和效率都有着至关重要的作用。
3.钳工在机械维修中的作用钳工在机械维修中扮演着重要的角色，其主要工作是对机器设备进行检修、维护和保养。
钳工需要对机器设备进行全面的检查，发现机器设备的问题并及时修复，以确保机器设备的正常运转。
技工类钳工生产实习教学论文
技工类钳工生产实习教学论文摘要：钳工技能实训作为技工学校一项重要的实践课程，可以有效的提高学生的实践能力和创新能力，对于提升学生的基本操作技能以及综合素质等具有十分重要的意义。
一、技工类钳工生产实习教学的现状第一，教师和学生对钳工技能实训的认识较低。
技工学校在进行钳工技能实训的教学时，教师和学生并没有拥有足够的认识，对钳工技能实训的重视度较低。
在技能实训的过程中，教师大部分都是采用传统的“灌输式”教学策略，没有对其现实意义进行深入的挖掘。
学生在实训的过程中也没有端正心态，认为钳工的劳动强度过大且效率较低，没有太多的实用价值。
这些问题造成了钳工技能实训的效率极为低下，阻碍了教学质量和水平的提高。
第二，训过程中设备简陋。
在传统的钳工技能实训过程中，技工学校提供的设备往往较为简陋，诸如手锯、刮刀、钻床、锉刀以及榔头等工具，都是一些比较简单的设备，和现代社会的技术发展存在着非常大的背离，使得学生在实训的过程中逐渐失去了训练的兴趣，好奇心和求知欲也大大的降低。
设备和工具的简陋，也对学生的心态造成了一定的误导，很多学生错误的以为钳工技术已经不能适应高新技术发展的需要，在现代化装备面前必然会被淘汰，学习钳工技术也没有什么必要了。
由此可见，这些问题使得学生忽视了钳工技能实训的现实意义，影响了教学质量的提高。
第三，学生方面。
钳工是技工学校的主要专业，可分为工具钳工（模具钳工）、装配钳工和机修钳工。
技工学校一般开设钳工专业班，较少细分为工具钳工（模具钳工）、装配钳工和机修钳工专业班。
钳工专业的理论课涉及钳工专业的全部内容，实训时，只进行工具钳工实训。
装配钳工和机修钳工技能训练不足，实训与理论脱节。
二、技工类钳工生产实习教学的开展对策生产实习教学的目的是要真正为企业培养输送技术过硬、素质优良的现代技术人才。
如何针对技工类钳工的生产实习开展教学呢？（一）重视并发挥好教师的作用。
担任生产实习教学的教师不但要具备相关专业的、较高的理论知识水平，而且还必须具备熟练的、敏捷的、准确的、规范的实际动手能力。
有关机修钳工技师论文【推荐4篇】12100字
有关机修钳工技师论文【推荐4篇】12100字本篇文章主要提供4篇优秀的有关机修钳工技师论文，希望对大家能够有所帮助，由于单页篇幅有限，请大家翻页查看，谢谢。
第一篇：提高化工检修钳工技能质量的探讨摘要：随着科学技术的发展，各个行业实现了机械化生产。
对于化工行业同样如此，而化工检修钳工实现了对化工生产设备机械部分的维护和修理，有效节约化工生产制造行业的成本，提高了企业的效率。
因此化工检修钳工成为高级技师重要的技能需求。
为了提高化工检修钳工技能质量，提高相关机械设备的使用寿命，本文从化工检修钳工的相关信息入手，分析当前化工检修钳工技能所面临的困境，对症下药探讨如何提高化工检修钳工技能质量。
关键词：化工；检修钳工；技能质量；优化措施目前，化工行业的飞速发展带动化工检修钳工的市场需求逐渐变大，同时化工生产机械设备的精细化发展需要具有更高技能的化工检修钳工。
因而提高化工检修钳工技能质量迫在眉睫。
与此同时，根据国家对机修钳工职业技能标准来看，化工检修钳工技能质量还拥有很大的发展空间。
1、化工检修钳工技能的相关内容化工检修钳工主要是指在化工生产领域内展开机械设备检修的相关技术人员。
在化工生产领域中，机械设备发挥着重要的作用，致使化工检修钳工的地位也与日俱增。
当前我国的化工检修钳工技能分为四个部分，一是要求检修钳工能够在化工机械设备生产之前展开检查和准备工作，确保设备的正常运行；二是需要对机械设备所展开的项目有所了解，并确保其按照设定的秩序展开；三是在机械设备展开后能进行检查维护工作；四是要求检修钳工具有培训指导的技能。
可以看出，化工检修钳工要求拥有对化工企业机械设备一系列拆卸、运作、维护等技能。
由于我国化工企业的发展的机械化处于生长期，化工检修钳工的技能发展也拥有较多的不足。
2、化工检修钳工技能发展的不足2.1、化工检修钳工技能质量参差不齐当前情况下，化工检修钳工尚未形成一个独立的职业。
因而对其专业性、科学性重视不足。
钳工技师论文大全钳工技师技术论文
钳工技师论文大全钳工技师技术论文钳工技师技术论文篇一高级机修钳工技术研究【摘要】在科技技术迅速发展的今天，为了提高机械制造企业的综合效益，减少不必要的损失，本研究要对机械的系统进行仔细研究和探讨，提高机械修理技术和机械设备保养技术、降低维修保养机械的成本、缩短暂停工作的时间。
在设备维修和护理中，充分做到新技术、新思想、新方法的合理应用及技术改进。
高级机修钳工就是这个过程的主要领导者。
【关键词】高级机修钳工;设备保养;维修技术随着设备技术的不断完善，为了确保企业经济的稳步发展，从机修钳工的本身来讲要掌握良好的技术能力和自身的工作素质，自觉遵守机械设备的正确使用和维修制度的规范化，保证将设备的保养和维修相结合使用，从而提高机械在正常工作范围内的平稳应用，本研究将进行高级机修钳工在机械保养护理和维修过程中出现的问题进行详细分析，并且采取一定解决方法和措施，提高技术应用含量，减少不必要的资源浪费，以满足企业在竞争市场发展的需要。
1.机械设备保养的重要意义一个企业的要想在激烈的竞争中不断前进和发展，离不开其内部机械生产的安全运行，更离不开机械的管理，在机械运行的过程中，不难会出现设备运用的故障，因此机修钳工要根据实际工作的需求，对机械设备建立一套完善的保养和维修的系统方案。
这样不仅可以提高企业的生产效率和经济增长率，更能在激烈的市场竞争中占据强有力的位置，并且实现企业本身的从长远发展。
机械设备是一个企业的核心，一旦设备中途罢工，这个企业也就面临着很严峻的考验，所以正确对设备的保养和应用是十分关键的，设备的正确保养不但有利的保证企业的正常运行，而且也为企业创造更多的经济财富，其中包括节约运行资金，降低物业的运作成本，减少维修费用。
因此说设备的正常维护保养对于企业具有重要意义，而机修钳工就是其中不可缺少的组成部分。
2.机械设备的正确应用机械设备正确操作如下：2.1机械装配的操作机械装配的操作即是指装配的意思，把机械的部、零按照图样技术要求加以组装的工艺过程。
机修钳工技师论文4篇
机修钳工技师论文机修钳工技师论文4篇无论是在学习还是在工作中，大家总少不了接触论文吧，论文是学术界进行成果交流的工具。
相信写论文是一个让许多人都头痛的问题，下面是小编精心整理的机修钳工技师论文，欢迎阅读与收藏。
机修钳工技师论文1摘要：钳工是一种传统的以手工操作为主的工种，到目前为止已有20xx 多年的发展历史。
近年来，随着科学技术的不断发展进步，许多钳工工艺已经实现了机械化操作，但是装配钳工的加工操作仍然占据着不可替代的作用，是机械制造中不可缺少的工种。
该文简单介绍了装配钳工的基本技术要点。
关键词：装配钳工技术要点与机械加工相比，钳工操作工作强度大、化工精度低、效率低下，尽管如此，机械加工中许多机械难以完成的加工工序都要靠钳工来完成，对于一些特殊的零件制造来说，钳工是必不可少的，尤其是装配钳工，对产品的质量和性能产生极大影响。
所以我们要掌握装配钳工的技术要点，生产过程中严格遵循工艺规程进行操作，确保产品品质。
1装配钳工的基本技能划线依照图纸和实际的加工需求在毛坯或者半成品上通过划线工具划出相应的点、线、面等，作为加工基准界限。
划线操作必须保证所划线条或者所划点、面的清晰度，尺寸定位精确，以保证加工精度，通常划线精度要求在～ram之间。
通过划线能够更加直观地确定工件的加工余量，加工尺寸界限一目了然，同时还可以及时发现和处理存在的不合格工件。
划针、划规、钢直尺、划线盘等是划线操作常用的工具。
划线工具的使用过程中，为避免工具划伤或损坏，保证划线精度，尽量使划线工具与毛坯间保持一定距离。
此外，还要注重划线工具的保养和维护工作，出现生锈、脏污现象及时处理。
锉削锉削的使用范围比较广，不仅能够对平面、曲面进行锉削处理，还可以锉削沟槽等形状不一的复杂内外表面，锉削精度可达mm。
锉削时，操作手法十分重要，一般是由右手握住手柄，掌心由柄端部分撑住，大拇指按住柄的上端，其余四指握紧手柄。
左手中指和无名指将锉刀前端部分捏住，用拇指按住锉刀的刀头，食指和小指自然回拢。
钳工教学论文
钳工教学论文钳工教学论文钳工教学中的几点思考二十一世纪是工业高速发展的时代，这需要造就大量高素质的技能型人才，对于这一领域的职业类教师而言，责任重大而深远。
如果仅运用传统的教学模式来进行教学，将容易使学生形成定向思维和造就能力的局限。
这对学生走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。
针对这种情况，在钳工教学中，应结合实际，综合运用多种知识，在传统的教学过程中不断创新。
一、理论联系实际是钳工教学的基本条件。
人们常说；实践出真知。
钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际，但真正做到这一点的却很少，除了条件受限制外，大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一昧的照本宣科，本已抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。
所以我们应不断提高学生感性认识，来充实学生的理论认识。
1、因材施教，制作一些钳工操作的简单过程。
在教学的过程中，将会涉及到大量的操作性的内容，而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。
这就需要我们教师主动的挖掘和创造。
例如：在研磨一节中，在没有研磨平板、研磨剂、工件的情况下，利用铁板作为研磨平板，黄砂掺水作为研磨剂，石头作为工件，边进行现场研磨，边结合课本教学，最后，石头表面被磨去了薄薄的一层，让学生真正领会到研磨操作的全部内容。
这样的教学对学生来说即形象又直观，学生也很喜欢，因而效果良好。
2、带学生参观校实习工场，观摩高年级实习操作课。
学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。
这时教师利用学校具有的实习工场（一般学校都有），带领导学生进行参观，了解钳工一些常用工具、量具、机床，并在高年级学生操作时，联系课本内容进行现场讲解，具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们学习兴趣，取得较好的学习效果。
3、参观专业机械厂，了解机械加工过程，进一步加强感性认识。
钳工教学的过程，是一个不断深入的过程，学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。
他们已经不满足于平时所见的，渴望更多的了解。
《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学的探讨论文
《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学的探讨论文传统的教学模式已不能适应实现职业学校人才培养目标的需求。
因此，构建一个以就业为导向，以职业为本位的符合职业教育目标要求的教学体系显得尤为重要。
这种教学体系就是一体化教学体系。
以下是店铺今天为大家精心准备的：《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学的探讨相关论文。
内容仅供参考阅读!《钳工工艺与技能训练》课程一体化教学的探讨全文如下：中等职业学校机电技术应用专业中开设《钳工工艺与技能训练》课程的目的，是培养学生钳工工艺职业技能，保证学生在走入社会以后有一技之长。
但目前，大多数中等职业校机电技术应用专业在《钳工工艺与技能训练》课程教学中存在只注重理论知识教学而忽视淡漠了实践技能操作训练方面的引导，知识学生没有得到较好的钳工操作技能锻炼，缺乏全面协调的职业素养。
因此，在中等职业学校《钳工工艺与技能训练》课程教学中应实现理论与实践一体化教学，实现全面发展。
一、一体化教学方法的基本特点一体化教学方法坚持以学生为本的基本教学原则，在教学活动中强调学生的主体性地位，突破传统教学中以教师为主的教学模式。
一体化教学模式开展之后，学生成为课堂的中心和主人，要求学生积极参与整个教学过程，提升学习的兴趣与积极性，提高学习效率与质量。
教师在一体化教学模式中发挥主导性作用，课堂讲授内容既要严密结合课本教材，又要在教材的基础上进行拓展和深化，不断丰富课堂教学的层次。
一体化教学的重点是实现理论知识教学与实践操作能力科学引导的有机结合，在课堂教学过程理论教学与实践教学并重，但偏重于实践教学。
老师在课堂上制定具有针对性和目的性的教学任务，鼓励学生将所学知识用于实际生活，逐步培养实践创新能力。
老师在教学活动中需要根据社会的发展和该专业的基本动向，为学生制定相应课内课外学习任务，让学生加深对本学科的理解，并善于将所学理论知识运用于生活实践，激发学生学习的积极性和主观能动性，并在极大程度上提高学生的思维能力、理论联系实践能力、实践创新能力和想象力，以促进学生得以全面发展，成为高素质的职业技术人才。
钳工科技论文大全
钳工科技论文大全随着各个领域的科学技术以及工业发展脚步不断加快，钳工科技在各行业中的应用也越来越广泛。
店铺为大家整理的钳工科技论文大全，希望你们喜欢。
钳工科技论文篇一机修钳工安全操作规程浅析【摘要】机修钳工的主要工作是维护和管理机械设备，在保障机械制造企业中机修系统的正常运转发挥着重要的作用。
由于机修钳工的工作对象都是大型、通电、通气的机械设备，其危险系数较高，因此机修钳工的安全操作就显得尤为重要。
为深入贯彻落实“安全生产”的理念，机械维修行业形成了机修钳工安全操作规程，本研究着眼于深入对安全操作规程进行分析，希望对机修钳工加深对安全操作规程的认识和提高注意安全的意识提供一定的借鉴。
【关键词】机修钳工;安全操作规程;安全生产钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。
钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。
但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。
1.要遵守“一般钳工安全操作规程”钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。
操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。
起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。
登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。
使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作;Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。
机修钳工技师论文(优秀3篇)
机修钳工技师论文（优秀3篇）钳工技师论文一、钳工的基本操作钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一、钳工的基本操作可分为：2、切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。
钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等多种操作。
3、装配性操作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4、维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
以下内容跟帖回复才能看到二、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用1.普通钳工工作范围（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。
（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
2.钳工在机械制造和维修中的作用钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法，但钳工所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广等特点，故有很多工作仍需要由钳工来完成。
如前面所讲的钳工应用范围的工作。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。
三、钳工工作台和虎钳1.钳工工作台简称钳台，常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳、台面高度约800～900mm，台面上装虎钳和防护网。
2.虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，使用虎钳时应注意：（1）工件尽量夹在钳口中部，以使钳口受力均匀；（2）夹紧后的工件应稳定可靠，便于加工，并不产生变形；（3）夹紧工件时，一般只允许依靠手的力量来扳动手柄，不能用手锤敲击手柄或随意套上长管子来扳手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。
（4）不要在活动钳身的光滑表面进行敲击作业，以免降低配合性能；（5）加工时用力方向最好是朝向固定钳身一、填空题（第1～20题。
钳工技师论文
钳工技师论文如何成为一名优秀的钳工技师摘要：钳工技师在制造业中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨如何成为一名优秀的钳工技师，并提供一些实用的建议和技巧，以帮助读者提升自己的技能和职业水平。
首先，我们将讨论所需的专业知识和技能。
其次，我们将介绍一些适用的培训和学习机会。
最后，我们将讨论一些职业发展的机会和建议。
1. 理解专业知识和技能要求：作为一名优秀的钳工技师，你需要具备广泛的专业知识和技能。
首先，你需要熟悉蓝图阅读和图纸解读，以理解工作要求和要求。
其次，你需要掌握使用和维护各种钳工工具和设备的技能。
此外，你需要了解不同材料的特性和处理方法。
最后，你需要具备良好的数学能力和问题解决技巧，以便有效地完成任务。
2. 提供培训和学习机会：在学习和提升钳工技师的技能方面，有许多培训和学习机会。
首先，你可以选择参加相关的职业学校或技术学院，学习相关的课程和课程。
其次，你还可以寻求与经验丰富的钳工技师合作，从他们的经验中学习和获得指导。
此外，你还可以参加行业会议和展览，了解最新的行业趋势和技术。
此外，你还可以定期阅读相关的书籍和杂志，以更新自己的知识和技能。
3. 探索职业发展机会：作为一名优秀的钳工技师，你将有许多职业发展机会。
首先，你可以选择进一步提升自己的技能和知识，从而晋升为高级钳工技师或管理职位。
其次，你还可以选择获得专业认证，以增加自己的竞争力。
此外，你还可以考虑进一步深造，例如学习机械工程或制造工程等相关专业。
最后，你还可以选择创业，开设自己的钳工工作室或咨询公司。
结论：成为一名优秀的钳工技师需要广泛的知识和技能，并且需要不断学习和提升自己。
通过参加相关培训和学习机会，探索职业发展机会，并不断努力提高自己的技能，你将能够成为一名卓越的钳工技师。
记住，持之以恒和不断学习是成为优秀钳工技师的关键。
机修钳工技师论文
机修钳工技师论文篇一: 机修钳工技师论文机修钳工技师论文钳工是一种比拟复杂、细微、工艺要求较高的工作。
目前虽然有各种先进的加工方法, 但钳工所用工具简单, 加工多样灵活、操作方便, 适应面广等特点, 故有很多工作需要钳工来完成。
因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。
但钳工的劳动强度大, 生产效率低, 对工人技术水平要求较高。
螺纹丝攻的改良一、加工螺纹底孔应注意的事项〔 1 〕严格按照《机械工人切削手册》进行查表和计算, 选择所需加工螺纹底孔的钻头或扩孔钻头。
钻头的切削刃要锋利, 刃带要光滑, 不得有毛刺和磨损等, 防止底孔刮伤或产生锥度等缺陷。
〔 2 〕钻孔时要选择适当的转速和进刀量, 根据材料不同, 选择合理的冷却润滑液, 以防止产生过高的切削热能, 而加厚冷硬层, 给以后攻丝造成困难。
〔 3 〕底径大于10mm时, 最好先钻孔再扩孔, 使底径到达所要的直径和粗糙度, 底孔粗糙度应不小于3.2√。
可以防止造成弯曲和倾斜, 而致使螺纹牙型不完整和歪斜。
二、螺纹攻丝实例〔 1 〕对8mm以下的小直径螺纹进行攻丝, 一般都在排钻上加工, 用一般的弹性夹头夹持住机用丝攻, 在排床下面装置脚踏开关, 攻削时手扶工件, 钻床转速一般采用480—860转/分, 适当地加些菜油。
在攻丝过程中, 钻床主轴保持不动, 丝攻进刀和退刀完全靠手控制, 靠手感感觉, 如果丝攻负荷增加, 可立即踏下反转开关, 就可以方便而迅速。
〔 2 〕慢慢地将丝攻退出。
这样就防止丝攻折断, 如此往返加工, 提高工作效能, 适用于批量生产。
〔 3 〕对不锈钢材料的加工。
在实践中, 遇不锈钢材料的攻丝是件比拟困难的事。
如何提高工作效率呢？这就要将丝攻进行修磨, 使切削锥度延长, 一般为4°, 使校准局部留4t , 这样可以减小切削厚度和切削变形；同时, 切切屑也容易卷曲和排除。
加大前角和后角, 使γ=15°, α=25°, 以提高切削能力, 减少摩擦。
钳工论文 (2)
钳工论文引言钳工作为一项重要的手工工艺，经历了数千年的发展和演变。
钳工技术在各个领域中扮演着至关重要的角色，包括机械、汽车、电子、航空航天等行业。
本文旨在介绍钳工的历史背景、技术要点以及在不同领域中的应用。
1. 钳工的历史背景钳工起源可以追溯到古代文明时期，当时的人们已经发现了用简单工具夹持物体的方法。
随着人类文明的进步，钳工技术也逐渐发展起来。
在古埃及、古希腊和古罗马时期，钳工技术得到了很大的发展。
在中世纪欧洲，钳工技术进一步提高，并开始应用于金属制造和冶炼工艺中。
到了18世纪，随着工业革命的到来，钳工技术得到了广泛应用，并形成独立的职业。
2. 钳工技术要点2.1 钳工工具钳工工具是钳工技术中的核心要素。
常见的钳工工具包括钳子、扳手、锤子、螺丝刀等。
不同类型的钳工工具适用于不同的操作，如剪切、夹持、扭转等。
钳子是最常用的钳工工具之一，其种类繁多，包括平嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。
扳手用于拧紧螺母和螺栓，有多种不同尺寸和类型可供选择。
锤子用于敲击和钉打等操作。
螺丝刀用于拧紧或松开螺丝。
2.2 钳工技术操作步骤钳工技术的操作步骤一般包括以下几个方面：1.准备工作：清晰理解工作要求，收集所需材料和工具。
2.测量和标记：使用测量工具进行尺寸测量并进行标记，以确保工件符合要求。
3.切割和修整：通过剪切、锉削等操作，对工件进行切割和修整，使其符合设计要求。
4.锤打和形状：使用锤子对工件进行敲打和塑形，以获得所需形状。
5.夹持和固定：使用钳子等工具夹持工件，并使用螺丝刀等工具进行固定。
6.组装和调试：将不同部件组装在一起，并进行调试，以确保工作正常。
2.3 钳工技术要求钳工技术对操作人员有一定的要求，包括以下几个方面：1.技能：熟练掌握各种钳工工具的使用方法和操作技巧。
2.经验：具备一定的实际操作经验，能够根据情况做出正确判断和处理。
3.耐心和细心：钳工操作需要耐心和细心，小心处理每一个细节，以确保操作的准确性和安全性。
浅谈钳工实践教学论文
浅谈钳工实践教学论文钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
下面是小编为你带来的浅谈钳工实践教学论文，欢迎阅读。
摘要：摘要：钳工实践教学是培养学生钳工操作技能和增强学生动手能力的重要教学过程，是学生了解加工工艺相关知识的生产实践，是学生基础性的实践环节。
采取合适的教学模式，科学的组织教学过程。
关键词：钳工实践教学教学改革钳工技能是中等职业学校、技工学校机电类专业必修的基本操作技能，但要学好这门技能对技校学生来说，本来他们基础就差，学习能力参差不齐、学生厌学，加上钳工技能主要是以手工操作，工作环境差、劳动强度大，都成为难以完成教学目标的因素。
就算完成也很难达到很好的教学效果。
那如何制订更为合理的教学计划？如何转变教学思想？如何提高学生兴趣？如何拓展教学手段？这些都值得大家认真进行探讨。
1、制订合理的教学计划钳工基本的技能主要包括：锯削、锉削、錾削、平面划线、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨和钳工装配等。
在这些传统的教材上制订的计划往往是一个庞大的训练工程：如锉削包括姿势练习、锉平面、锉直角、锉长方体、锉六角体。
这样下来，往往一个锉削就要安排二周以上，这样大大降低了学生的学习积极性，让学生感到比较枯燥乏味，再加上劳动强度较大，比较容易让学生产生厌学的心理。
所以我在制订计划过程中为了避免以上的情况发生，把各个训练课题合理的进行分开：如第一天先讲授锉削的知识，然后是二个小时的姿势练习，接下来进行台虎钳的装拆，还进行比赛，用时短的胜出；第二天进行平面锉削练习，后时行平面划线。
在以后的每天中安排二种以上技能的训练。
这样学生得到了休息，体能得到了恢复。
教学内容因为穿插而不显得单调、枯燥，也从根本上确保了教学任务的完成。
最重要的是，这种穿插教学，很容易做到理论与实践的统一，学生在理论的指导下进行实习，在实习中去体会理论，检查理论，以实现学生较快的掌握钳工基本技能及钳工工艺学理论。
2、转变教学思想现在的金工教学正在从金工实习向工程训练转变，而这种转变不是名的改变，而是一种质的飞跃。
钳工技师职称论文（2）
钳工技师职称论文(2)钳工技师职称论文篇二谈钳工的装配技能摘要：对装配技能的掌握是技工学校钳工专业的基本要求，但由于现在职业技能等级考试中没有涉及导致该专业学生的装配技能不能满足当今社会需求。
本文通过这几次全国大赛来分析下装配技能的重要性。
关键词：技工学校钳工装配技能随着科学技术的发展，各个专业的基础知识结构和专业知识结构在不断地发生变化，然而技工教育的变革十分明显地滞后于社会、经济的发展，导致学生在校所学的知识，正在变得越来越陈旧，有相当一部分的知识，正在逐步地被淘汰。
也就是说用昨天的内容，培养今天的学生，来适应明天的需要这个矛盾日显突出钳工是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
机械装配是技工学校钳工专业学生必须掌握的一种技能，也是在企业化大生产中产品出厂前的最后一道工序。
在教学过程中，如何结合实践生产，提高学生的装配技能，是每一位专业教师应认真对待、探讨和解决的问题。
其中装配钳工的工作是：从事机器及部件的装配、调整工作和一些零件的钳加工工作。
装配的基础知识包括：装配工艺的制定、尺寸链的计算、装配方法的确定、装配前的准备工作等等。
其中装配方法有：完全互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整装配法。
装配能力是国家对钳工等级考试的基本要求在《中华人民共和国职业分类大典》和《国家职业标准》中，对工具钳工、装配钳工、机修钳工这三个工种都有对装配能力的要求，这给我们在钳工等级考试中增加装配工艺与技术的考核模块提供了政策支持。
而技工学校是从事职业技术教育的重要阵地，担负着为企业培养高素质的一线工人，把科学技术直接转化为生产力的崇高使命。
在培养人才的过程中，我们应该与时俱进，紧紧抓住以就业为导向，以市场为中心这个办学方针，及时改革我们的教学以满足市场的需求。
从近几次全省大赛、全国大赛形势式来分析实际操作竞赛实际操作竞赛分两部分进行，即机械零件加工、机械拆装调整。
其中机械零件加工总时间315分钟，该部分成绩占总成绩的70%;机械拆装调整总时间135分钟，该部分成绩占总成绩的30%。
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浅析钳工实训教学中的“平台期”现象
姓名：***
单位：云南庆来技工学校
日期：2014年12月10日
浅析钳工实训教学中的“平台期”现象
摘要：钳工是一种对操作者手工加工技能水平要求较高的专业，在钳工实训教学过程中，教师应注重学生心理的变化，避免和减弱“平台期”现象对技能训练的影响，合理安排课题，提高教学和训练效率，可有效提高整体钳工实训教学水平。
主题词：钳工实训教学、“平台期”
在钳工理论及技能一体化教学过程中，老师们经常会遇到这种情况：学生刚接触技能训练时，通常表现的热情满满、信心高涨，但是在大约一周以后即表现出热情慢慢消退，甚至在训练中随训练程度的加深对前期的学习成果产生不自信甚至否定的想法，而且这种现象在大多数学生的身上，总是重复出现。
这一直是困扰我们钳工实训教学工作顺利开展的一个常见问题。
根据教育心理学的理论，操作型技能的提高，主要遵循台阶式梯级跃升的模式，而在每一次跃升之前和此次跃升完成后，都会有一个
[键入文字]
长时间的横向重复且起伏不定、难得进步的“停滞期”。
这，就是所谓的“操作技能学习平台期”。
（如下图）
而钳工技能学习也属于操作技能类，在训练过程中，由于“平台期”的存在，很多学生尤其是学习毅力较差的学生往往因此而对技能训练产生畏难情绪，继而失去兴趣或信心，放弃继续训练，抱着得过且过的心态，影响了整体成绩的提高。
作为一名钳工实训教师，如何消除或减弱“平台期”现象对学生技能训练的影响，是我们必须解决的一个问题。
通过多年钳工实训教学经验并结合教育心理学相关理论，我对这个一直影响教学效果的问题进行了认真的总结和剖析，得出了以下一些粗浅的认识：
“平台期”不可避免。
通过对教育心理学的学习和理解，我们应当认识到：波浪式前进、螺旋形上升是人类认识发展的一般规律，正是这一规律，决定了在技能学习过程中“平台期”是不可避免的。
实际上，这一阶段是技能提高过程中必经的重要阶段，它是学生对前一阶段技能的巩固和下一个提升阶段的能量准备，
是训练过程中一个承
前启后的重要环节。
正是在这一时期，使学生无法获得技能进步的愉悦感，而且随着“平台期”的延续，学习兴趣与动力随平台期的延长而递减。
“平台期”对钳工实训教学影响尤为明显。
钳工技能的学习与其他专业技能的学习特点不同，钳工技能的形成较少借助机械设备，更多的是训练操作者的“手感”，这也决定了在钳工技能训练中“平台期”现象的影响更加明显。
如何分析“平台期”的成因及消除其负面影响，成为在教学中亟待解决的一个课题。
在教学过程中，通过观察学生的反应，我分析在钳工训练中出现“平台期”现象的原因，大致有以下几个方面：
1、钳工实训训练强度大，工作目标不易短期达到
随着训练的延续，学生初期刚接触这一工作的新鲜感逐渐消失，伴随的是大量枯燥单一且体能消耗较大的训练，而且由于钳工操作大多依靠手工操作，一个训练目标的完成，往往需要比较长的时间才能够达到，在这其间，操作者无法体会到目标达成的成就感和愉悦感，一旦目标比较遥远或通过努力虽然完成了工作目标，但没有达到预期的效果，会在心理上产生挫败感和情绪低落，这是造成“平台期”现象出现的主要原因。
2、钳工技能的深度掌握，容易对之前的成绩产生否定情绪
随着学生逐渐掌握更多的理论知识和测量方法及熟练程度的提高，对于所加工工件的加工质量有了更高层次的认识，原本自我感觉
良好的工件质量在与得到提高的认知和测量水平比较下，就暴露出了更多的缺陷，在主观上就产生了技能水平在退步的认识。
比如，在锉削练习初级阶段，学生对所锉削平面一般较窄，平面度的误差情况一般以弧形为主，只需用刀口尺沿横竖两个方向各进行三次检测即可，平面度的误差也较容易修正；但随着练习的深入，所锉削的平面随之加宽，平面度误差出现较复杂的情况（常见的弧形加扭曲），平面度的检测要求也随之提高，要在不同的方向（横竖交叉、对角）用刀口尺进行多次检测，最后通过检测结果综合衡量所锉削平面的平面度误差，且弧形加扭曲误差这种情况相对单一出现弧形误差的情况在平面的修正上无疑难度大大加大。
在操作者主观感觉上，会认为锉削一个合格平面越来越难，不如在初级阶段的练习那么得心应手了，进而认为是技能的退步，这也是造成“平台期”现象的另一个原因。
3、学生意志力下降、吃苦耐劳精神逐渐缺失
近些年来，学生体能、意志力及对学习的关注度总体呈现不断下滑的趋势，体现为体能差、怕吃苦、没有韧劲、学习缺乏动力。
现在即使来自农村的生源，一般也没有承担过什么重体力劳动，在从理论学习的课堂转到技能训练的工间后，环境和角色的转变，加之在技能训练中骤然承受的较高强度的技能训练，导致学生生理上疲劳感加剧继而影响到心理，产生抵触和畏难情绪。
比如在十多年前，学生参与钳工训练，手上起泡是比较常见的现象，而现在，已经比较少看到有学生手上起泡还能坚持继续训练的现[键入文字]
象了。
所以，学生的基本素质改变也是钳工技能训练中“平台期”提前到来和影响更加明显的原因。
针对以上分析，近些年在钳工技能教学过程中，我主要采取了以下几个方面的应对措施：
1、正确面对，提前做好心理准备
在教学开始阶段，就在思想上引导学生认识到在技能训练阶段可能面临的困难，正确认识认知发展的规律，不要刻意避讳“平台期”这一现象，教育学生如何面对困难，并把以前学生制作的工件给他们一个展示，认真分析在本阶段训练所要求达成的目标和相关训练标准，让学生对整个训练做到心中有数，培养他们克服困难的信心。
2、合理安排课题，分解目标，使目标较易达到
合理安排教学课题，不强求全部同学的统一进度，对不同层次的同学提出不同的训练要求。
并且，将每一个教学课题按照层次划分为很多个小的训练目标，使大多数学生能达到大多数训练目标要求，在整个课题完成过程中，能不断体会到目标达成的成就感和愉悦感，能促使学生鼓励自己对下一个目标的冲刺。
3、鼓励为主，不挫伤学生积极性
在课题点评阶段，以鼓励和肯定的态度为主，即使对训练中出现的不足，也不要抱着批评的态度去看，而是帮助不足的学生查找原因，找到克服不足的方法。
要注意不要挫伤学生的学习信心，因为一旦学生对钳工技能的学习失去了信心，那他可能就永远停留在那个“平台”
了。
4、“兴趣”是最好的老师
在课题训练中适当穿插具有趣味性的训练内容，利用学生感兴趣的教学内容，实现“平台期”的平稳过渡。
例如，在不同的训练阶段可以设计穿插一些像制作钥匙扣、啤酒起子、挂件或小工艺品等课题。
甚至可以让学生自己设计一些小工艺品，即使目前学生的技能水平达不到制作要求也没有关系，这反而能激发学生对钳工深度技能的训练热情。
5、训练注重循序渐进、劳逸结合
注意训练强度的循序渐进和劳逸结合，避免因生理疲劳而导致的心理疲劳，影响训练的有效性。
一般来说，尤其是学生刚接触钳工技能训练的阶段，这一阶段训练的主要目的就是基本功练习，也是最枯燥无味的阶段，一般我在这一阶段比较注意的是不安排长时间连续训练科目，训练一段时间后，马上组织学生对训练中出现比较典型和频繁出现的问题进行讨论，再进行下一轮的训练。
总之，我认为在钳工实训教学过程中出现“平台期”现象无法避免，也无需讳言,应当正确的引导学生正面对待。
近年来，我在钳工实训教学中一直秉承以上的理念，设计和实施教学，也确实对学生钳工实训成绩的提高起到了一定的作用。
另外教师在实训教学中应随时注意观察学生心理状态及生理状态的变化，及时调整教学节奏，改进教学方法，根据学生的特点和兴趣合理设计课题，让“兴趣”这位更[键入文字]
强大的老师做我们的助手，帮助学生在钳工技能的训练中走得更稳健更顺利一些。