折弯机操作规程
折弯机安全技术操作规程(三篇)
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备,它的操作需要严格遵守安全技术操作规程,以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容,共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度,保持冷静、集中注意力,并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好,并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品,包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员,必须将头发束起,以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好,如紧固件是否松动、润滑油是否充足等,如果发现异常情况,必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常,主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物,确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关,确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数,包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面,用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距,确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关,触发折弯机的运行,等待折弯完成。
6. 折弯完成后,松开夹具,取出加工好的金属板料,进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域,以免被夹紧。
2. 在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部位,以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作,必须首先关闭机器,等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查,保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置,一旦发生意外情况,必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关,切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量,确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确,是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好,如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面,保持稳定的姿式,双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关,启动折弯机,确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求,调整折弯机的参数,如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上,用夹具固定。
e. 按下操作杆,使刀具进行弯曲加工,保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后,松开操作杆,住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关,断开电源。
b. 清理工作区域,清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养,如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置,如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中,严禁用手直接接触金属板材,必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时,如异响、振动等,应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等,以免被卷入或者绊倒。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作前准备1、检查设备在操作折弯机之前,操作人员需要仔细检查设备的各个部分,包括但不限于:模具是否安装牢固、液压系统是否正常、电气设备是否完好、运动部件是否灵活等。
如果发现任何异常,应立即报告维修人员进行维修,严禁设备带故障运行。
2、清理工作区域确保折弯机工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
清理模具和工作台上的灰尘、油污和金属屑等,以防止影响折弯精度和造成安全事故。
3、选择合适的模具根据所需折弯的板材厚度和形状,选择合适的模具。
模具的安装应严格按照设备说明书的要求进行,确保安装正确、牢固。
4、穿戴个人防护装备操作人员应穿戴好工作服、安全帽、手套等个人防护装备,严禁穿戴宽松的衣物和饰品,以免卷入设备造成伤害。
二、操作步骤1、开机打开折弯机的电源开关,等待设备初始化完成。
在设备启动过程中,注意观察设备的运行状态,如有异常声音或现象应立即停机检查。
2、调整参数根据折弯工艺要求,在设备控制面板上设置好折弯角度、压力、速度等参数。
参数的设置应准确无误,以确保折弯质量和精度。
3、上料将待折弯的板材平稳地放置在工作台上,板材的位置应与模具的中心线对齐,并且要保证板材的表面平整,无凸起和凹陷。
4、折弯操作按下启动按钮,折弯机开始工作。
在折弯过程中,操作人员应密切关注板材的折弯情况,如有异常应及时停机调整。
严禁在设备运行过程中用手触摸模具和板材。
5、下料折弯完成后,按下停止按钮,待设备完全停止运行后,将折弯好的板材从工作台上取下,放置在指定的位置。
三、操作注意事项1、安全第一始终将安全放在首位,严格遵守操作规程,不得违规操作。
严禁在设备运行过程中进行任何维修和调试工作。
2、严禁超范围使用折弯机的使用应在其规定的性能和规格范围内,不得超负荷、超行程使用。
3、定期维护保养按照设备维护保养计划,定期对折弯机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4、培训与资格操作人员应经过专业培训,取得相应的操作资格证书后,方可独立操作折弯机。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材折弯成所需的形状。
为了保障操作安全并提高工作效率,使用折弯机时需要遵守一定的操作规程。
以下是折弯机的操作规程。
折弯机操作规程一、安全准备:1. 操作前,必须戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
2. 需要穿着合适的工作服,不允许穿着过于宽松的衣物或佩戴长项链等容易卷入机器的物品。
3. 在使用折弯机时,必须确保机器及周围环境清洁,不得有杂物或水渍等。
二、机器检查:1. 在开始操作之前,需要对折弯机进行日常检查,确保机器处于正常工作状态。
2. 检查润滑系统是否正常运转,润滑油是否足够。
3. 检查电气系统是否正常,各个按钮、开关是否灵敏可靠。
4. 检查工作台面和模具是否有损坏或异物,如有问题应立即更换或清理。
三、操作流程:1. 严格按照工作指令和工艺要求进行操作,不得随意更改机器设置和操作程序。
2. 在调整机器设置之前,先将电源切断,并等待机器停止运转后方可进行操作。
3. 在操作折弯机前,应该先将工件准备齐全,并按照规定的方式夹在机器的夹紧装置中。
4. 操作时一定要提前计算好折弯角度和长度,调整好上模和下模的距离。
5. 开始操作时,应轻柔启动机器,逐步增大折弯压力,不可猛拉猛压,以免造成机器损坏或人员伤害。
四、注意事项:1. 操作人员必须熟悉机器的使用方法、性能和结构,严禁未经学习或授权操作该设备。
2. 操作过程中,要时刻注意工件的位置,并严格注意安全防护,尽量避免手部或身体靠近折弯机的危险区域。
3. 当需要更换模具时,应先切断电源,等待机器停止运转后方可操作,并使用专业工具进行更换。
4. 操作完成后,将机器设置归零,并切断电源。
清理并整理好工作场地,将工具、模具等物品归位。
5. 若发现机器故障或异常现象,应立即停止操作并上报,等待专业人员来检修。
五、维护保养:1. 每日工作结束后,应对折弯机进行清洁,清除机器和工作台面上的铁屑和杂物。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好,有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足,齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利,有无磨损、破损等现象,如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台,使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性,移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度,调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时,应保持稳定的速度,避免过快或过慢。
在折弯过程中,应时刻观察工件的位置和形状,确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重,应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全,避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源,释放压力。
清洁折弯机的工作区域,保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常,如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作,如添加润滑油等。
填写设备使用记录,记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中,禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中,应保持稳定的速度和压力,避免突然加速或减速。
在使用过程中,应时刻注意安全,避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具:在选择折弯模具时,要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下,模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上,才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小,可以选择特殊设计的模具。
同时,要保证模具的完好和锋利度,以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力:在折弯过程中,要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大,会导致工件变形或损坏;如果压力过小,则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此,要根据实际情况进行调整,保证折弯的质量和效率。
控制速度:在折弯过程中,要保持稳定的速度,避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏;过慢则会影响工作效率。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程
1、打开、下模具清理、擦拭干净。
2、检查托料架、检查固定框架和滑块上是否有异物,如有异物,应清理干净。
3、按所折板料厚度、选择适当模口,模具尺寸通常等于或大于8倍板料厚度。
4、工件的弯曲力由板材的弯曲力数或弯曲力计算公式得出,工件折弯力不得大于1000KN。
5、折弯狭板料时,应适当降低系统的工作压力,以免损坏模具。
6、调整滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7、折弯前,上下模具之间的间隙应均匀调整。
8、检查油箱油位,启动油泵,检查液压管路、油泵有无异常。
9、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,例如,某些工件确实需要在一侧工作,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
10、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料,不允许同时弯曲多个截面。
11、作业完毕,油泵应关闭,切断电源。
折弯机操作规程
折弯机操作规程
1. 前言
折弯机是一种用于将金属板材折弯成所需形状的设备。
为了确保操作的安全和效率,本操作规程将介绍折弯机的使用方法和操作注意事项。
2. 操作准备
- 确保折弯机工作区域的清洁和整齐。
- 检查折弯机的电源线和电气部件,确保其正常工作。
- 准备所需的金属板材和折弯模具,确保其适合所需的折弯角度和形状。
3. 操作步骤
1. 将金属板材放置在折弯机的工作台上,调整好位置。
2. 根据所需的折弯角度,选择合适的折弯模具并安装到折弯机上。
3. 启动折弯机,确保其运转正常。
4. 按照操作规程调整折弯机的参数,包括折弯速度、折弯力度等。
5. 将金属板材送入折弯机,保持适当的压力,使其顺利折弯。
6. 检查折弯后的金属板材,确保其折弯角度和形状符合要求。
7. 关闭折弯机,清理工作区域。
4. 操作注意事项
- 操作折弯机前,请佩戴所需的个人防护装备,如安全帽、护
目镜等。
- 不得将手部或其他身体部位放入折弯机的活动部件中。
- 不得超过折弯机的最大工作能力,以免造成设备损坏或人身
伤害。
- 在操作折弯机时,保持集中注意力,防止出现操作失误。
- 如发现折弯机有异常声音或其他异常情况,应立即停止使用
并通知相关人员进行检修。
以上为折弯机操作规程,请所有操作人员严格遵守,保证操作
安全和工作效率。
如有任何疑问或问题,请及时与相关负责人联系。
折弯机床的操作规程(3篇)
第1篇一、准备工作1. 操作人员必须熟悉本操作规程,了解折弯机床的结构、性能和操作方法。
2. 进入操作现场,应穿戴好劳动防护用品,如工作服、手套、安全帽等。
3. 检查折弯机床各部位是否完好,如发现异常情况,应立即停止操作,报告相关部门处理。
4. 检查电源、开关、线路和接地是否正常,确保安全。
5. 根据加工要求,选择合适的折弯模具,确保模具与板料厚度匹配。
二、操作步骤1. 启动机床:接通电源,打开钥匙开关,按油泵启动按钮。
2. 调整行程:根据板料厚度,调整上模行程,确保上模下行至最底部时,有一个板厚的间隙。
3. 调整折弯槽口:根据板料厚度,选择合适的折弯槽口,一般选择板厚的8倍宽度。
4. 调整后挡料:根据加工要求,调整后挡料位置,确保板料在折弯过程中稳定。
5. 折弯操作:踩下脚踏开关,开始折弯。
折弯过程中,注意观察板料状态,防止翘起伤人。
6. 折弯完成后,松开脚踏开关,停止折弯。
7. 检查折弯效果:检查折弯角度、尺寸是否符合要求,如不符合,重新调整模具或行程。
三、注意事项1. 操作过程中,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。
2. 操作时,严禁将手、脚伸入机床危险区域,防止发生意外伤害。
3. 多人操作时,要明确主操作者,并由主操作者控制脚踏开关。
4. 折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
5. 机床工作时,机床后部不允许站人。
6. 运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
7. 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
8. 定期检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
9. 发生异常情况,应立即停机,检查原因并及时排除。
10. 关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块,防止下模落下伤人。
四、安全操作规程1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2. 启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述:折弯机是一种常用的金属加工设备,用于对金属板材进行弯曲加工。
然而,由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统,操作人员必须严格遵守安全操作规程,以确保工作安全。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程,包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。
一、机器准备:1.1 确保机器稳定:在操作折弯机之前,必须确保机器处于稳定的状态。
检查机器底座是否牢固,地面是否平整,并使用螺栓将机器固定在地面上,以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。
1.2 清理工作区域:在操作折弯机之前,必须清理工作区域,确保没有杂物或其他障碍物。
特别是要清理机器周围的地面,以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。
1.3 确保安全防护装置完好:折弯机应配备安全防护装置,如防护罩、安全开关等。
在操作之前,必须检查这些装置是否完好,并确保它们能够正常工作。
如果发现任何故障或损坏,应立即修理或更换。
二、操作前的检查:2.1 确认工作件的材质和尺寸:在操作折弯机之前,必须仔细确认工作件的材质和尺寸。
根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具,并确保工作件的尺寸符合要求,以避免在操作过程中出现异常情况。
2.2 检查液压系统:折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。
在操作之前,必须检查液压系统的油位和油质,并确保液压系统没有泄漏。
如果发现任何异常,应及时处理。
2.3 检查电气系统:折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。
在操作之前,必须检查电气系统的电源和接线是否正常,并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。
三、操作过程中的注意事项:3.1 穿戴个人防护装备:在操作折弯机之前,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
3.2 保持工作区域清洁整齐:在操作折弯机过程中,必须保持工作区域的清洁整齐。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种用于金属板材加工的重要设备,其操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容,旨在帮助操作人员正确、安全地操作折弯机。
二、设备准备1. 检查折弯机的电源是否正常,确认电源接地良好。
2. 检查折弯机的各个部件是否完好,如润滑系统、传动系统、操作台等。
3. 检查折弯机的刀具是否安装正确并紧固好。
4. 确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 打开折弯机的电源开关,启动液压系统,并调整液压系统的工作压力。
3. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上,并调整工作台的高度和角度,使其适应加工需求。
4. 根据加工要求,调整折弯机的下模和上模的位置和角度。
5. 根据加工要求,调整折弯机的刀具的位置和角度。
6. 按下脚踏开关,使折弯机开始工作,注意观察加工过程中的变化。
7. 完成加工后,松开脚踏开关,停止折弯机的工作。
8. 关闭折弯机的电源开关,关闭液压系统。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗,未经培训和未持证人员禁止操作折弯机。
2. 操作人员在操作折弯机前必须仔细阅读并理解折弯机的操作手册。
3. 操作人员在操作折弯机时必须集中注意力,禁止分心或与他人交谈。
4. 操作人员禁止戴有松动的衣物、饰品等,以防被卷入折弯机的零件中。
5. 操作人员禁止将手或其他身体部位靠近折弯机的刀具或工作台,以防发生意外伤害。
6. 操作人员禁止在折弯机工作时进行维修、清洁等操作,必须在停机状态下进行。
7. 操作人员在操作折弯机时必须保持工作区域干净整洁,及时清理掉金属屑等杂物。
8. 操作人员在操作折弯机时必须按照操作规程进行,禁止随意更改设备参数或操作方式。
五、总结折弯机是一种重要的金属加工设备,正确的安全操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
折弯机的安全操作规程
折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损,特别是液压系统、电气系统和机械传动系统;
2. 在操作折弯机前,操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品,并保持工作环境整洁,防止绊倒和其他意外发生;
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书,了解各种操作方式和控制按钮的功能;
4. 在操作折弯机时,应该保持集中注意力,不能在机器运转时离开操作位置;
5. 在折弯机运行时,切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统,以免发生意外伤害;
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注,禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为;
7. 在操作折弯机时,禁止站在板料的正下方,以防板料掉落或者发生其他意外;
8. 在折弯机进行维护保养时,必须先切断电源和液压系统,禁止在机器运转时进行维护保养;
9. 在操作折弯机时,如遇到机器异常情况,应立即切断电源并通知相关人员进行检修。
以上就是折弯机的安全操作规程,希望能够严格执行,确保操作人员的安全和机器的正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述:折弯机是一种常用的金属加工设备,用于将金属板材弯曲成所需的形状。
然而,由于操作不当或者安全措施不到位,折弯机在使用过程中可能会造成严重的事故。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定一套严格的折弯机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细阐述折弯机安全操作规程的五个部份。
一、工作前准备:1.1 检查设备:在操作折弯机之前,首先要子细检查设备的各个部件是否完好无损,特殊是刀具和夹具是否坚固可靠。
如发现任何故障或者损坏,应即将报告维修人员进行修理或者更换。
1.2 清理工作区域:确保工作区域干净整洁,清除杂物和其他障碍物,以避免发生意外事故。
同时,要确保工作区域有足够的照明,以便操作人员能够清晰地看到工作区域和设备。
1.3 穿戴个人防护装备:在操作折弯机时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
二、操作规范:2.1 熟悉折弯机的使用说明书:在操作折弯机之前,操作人员应子细阅读并熟悉折弯机的使用说明书,了解设备的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2.2 正确调整折弯机的参数:根据所需的加工要求,正确调整折弯机的参数,包括弯曲角度、弯曲力度、夹紧力度等。
同时,要确保所使用的刀具和夹具与工件相匹配,以避免因参数设置错误而导致的事故。
2.3 确保操作人员的安全距离:在操作折弯机时,操作人员应保持足够的安全距离,以避免手部或者其他身体部位被夹紧或者受伤。
同时,要确保操作人员的手部不接触到正在运动的刀具或者夹具。
三、材料准备:3.1 选择合适的金属板材:在进行折弯机操作之前,要选择合适的金属板材,确保其质量和尺寸符合要求。
同时,要检查金属板材的表面是否平整,以免影响折弯机的工作效果。
3.2 清洁金属板材:在将金属板材放入折弯机之前,要确保其表面清洁,没有油污或者其他杂质。
否则,这些杂质可能会影响折弯机的工作质量,并增加操作人员的安全风险。
数控折弯机工操作规程(3篇)
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床,具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作,保证工作的安全和质量,下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备:1.检查机床的各项设备是否完好,包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁,无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作:1.按照机床的操作手册进行开机操作,确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够,如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况,如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备:1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具,确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数,包括角度、长度、压力等。
四、加工操作:1.将待加工的金属板材放置在机床上,并固定好。
注意固定牢固,以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求,在数控系统中输入加工程序,包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮,开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况,如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求,及时进行机床参数的调整,保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作:1.加工结束后,按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域,保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统,做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养,包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范:1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程折弯机是一种用来加工板材的机器,具有高效、精度高的特点。
在使用折弯机时,需要遵循一系列的安全操作规程,以确保操作者的人身安全和机器的正常运行。
折弯机的安装和维护在安装和维护折弯机时,需要注意以下事项:•只有经过专业培训和授权的人员才能进行折弯机的安装和维护。
•在安装折弯机时,需要考虑场地的平整度和通风情况,确保机器的稳定安装并保证使用的安全性。
•折弯机的维护需要定期进行,包括但不限于日常清洁、润滑、紧固和保养等工作,以确保机器的有效运行。
折弯机的操作规程在使用折弯机时,需要注意以下操作规程:1. 穿戴防护装备在使用折弯机之前,需要穿戴适当的防护装备,包括安全鞋、手套和护目镜等。
这些装备可以保护操作者的人身安全,在机器运行时防止意外发生。
2. 确认板材的尺寸和数量在开始操作前,需要仔细确认板材的尺寸和数量是否与机器的规格相符。
如果板材规格不符,需要进行调整或更换,以确保机器正常运行。
3. 安装并调校模具在进行折弯机的具体操作之前,需要安装并调校模具,确保模具的精准度和稳定性。
在操作中需要注意模具和板材的相对位置,以及调整模具的角度和深度,以确保板材可以正确的折弯。
4. 使用正确的操作方法在进行折弯机操作时,需要遵循正确的操作方法。
具体包括:•确认机器的电源已打开,并按照正确的操作顺序进行操作。
•折弯过程中,需要保持稳定的动作节奏和手部协调,不得用力过大或者过重。
•在将板材移动到机器工作区域时,需要使用合适的工具或者辅助装置。
•在操作结束后,需要将折弯机清洁并恢复到安全状态,关闭机器电源并进行整理。
5. 避免操作中的安全风险在进行折弯机操作时,需要尽可能地避免操作中的安全风险。
具体包括:•确保操作时周围无松动或异物干扰,并保证足够的工作空间。
•不要将手或者其它身体部位伸入机器工作区域,以避免发生意外伤害。
•不得在机器运行时进行维护、清洗或其它操作。
折弯机的故障和紧急处理在使用折弯机时,可能出现故障或者紧急情况。
折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案
折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案折弯机是一种常用的金属加工机械设备,用于对薄板金属进行折弯、弯曲、压制等加工工序。
为了保证折弯机的安全操作和延长设备的使用寿命,以下是折弯机的安全操作规程及维护保养和注意事项方案。
一、折弯机的安全操作规程1.操作前的准备:a.工作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞,并确保衣物袖口、领口等均不能与设备接触。
b.确保设备已接地,并检查设备是否完好,无损坏或松动的零部件。
c.将机器停止按钮设置在易于停止设备的地方,并保证操作人员容易接触到紧急停止按钮。
2.操作时的安全措施:a.操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的工作原理、结构和操作要领。
b.确保操作人员双手干燥,避免滑倒或误伤造成伤害。
c.在操作前,清理机器上的杂物、油渍等,确保操作台面整洁无障碍。
d.在操作中,不得将手指、手掌或其他身体部位放入折弯机的压紧区域。
必要时,可以使用专用工具进行操作。
e.在操作过程中,避免将头部或身体靠近弯曲区域,以免发生对操作人员的伤害。
f.确保操作人员不要同时进行多项操作,以确保操作的专注度和安全性。
3.操作后的注意事项:a.操作完成后,必须关闭设备的电源,切断电流,避免发生意外事故。
b.将折弯机上的料片、废料、金属屑等清理干净,保持设备的整洁。
c.对设备进行定期的检查和维护,确保设备在按照标准的操作条件下正常运行。
二、折弯机的维护保养方案1.定期润滑:a.折弯机的轴承、减速器等关键部位应定期检查润滑油的浓度和清洁度,并根据使用情况进行及时更换或添加。
b.在润滑时,应注意使用合适的润滑油,并且按照设备制造商的规定,保持润滑油的正确使用方式。
2.仪表和电气系统的检查:a.折弯机的仪表和电气系统是设备正常运行的重要组成部分,应定期进行检查,确保仪表读数准确,电气连接稳固可靠,没有松动或短路等问题。
b.要注意维护保养电气系统,例如清洁开关、接触器等,保持设备的正常工作状态。
3.模具的使用和保养:a.模具是折弯机进行折弯操作的关键部件,应定期检查模具是否有磨损、疲劳等情况,必要时进行修复或更换。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程
《折弯机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查折弯机的机械部件是否完好,无松动、损坏等现象。
2. 检查润滑部位的润滑情况,必要时进行加油或更换润滑油。
3. 确保电源、气源等供电设备正常,开机前进行必要的安全检查。
二、操作程序
1. 将待加工材料放置在折弯机上,调整模具和夹具位置,确保紧固稳固。
2. 启动折弯机,根据加工材料的类型和厚度进行调整,确保加工精度和效率。
3. 在操作过程中,需注意观察加工情况,及时调整机器参数,确保加工质量。
4. 加工结束后,及时关闭折弯机,清理加工残留物,做好设备的维护保养工作。
三、操作注意事项
1. 操作人员需熟悉折弯机的使用说明书和安全规定,严格按照操作规程进行操作。
2. 在使用折弯机时,操作人员需穿戴好防护用具,确保人身和设备安全。
3. 遵守机器的使用规定,不得超负荷使用折弯机,确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障或异常情况时,及时停机处理,并做好维修记
录和设备保养工作。
四、设备维护
1. 定期对折弯机进行清洁和维护,确保机器的稳定性和寿命。
2. 定期检查机器的各项部件,发现问题及时处理或更换损坏部件。
3. 定期进行设备润滑、紧固螺丝,确保机器的正常运行。
折弯机操作规程
折弯机操作规程
开机前的准备工作
1、开机前认真检查各部位的连接情况,如有异常要及时排除。
2、确认一切正常后方可开机,空转2-3分钟,运转正常后,方可进行工作。
工作中注意事项
1、定人定机,非指定人员不得操作,使用者必须熟悉本机性能及各种部件构造、原理和调整方法,方可操作,否则出现问题后果自负。
2、不得将手或杂物工具置于置于上下模具间,以免发生事故。
3、折弯小件必须使用专用工具进行操作,模具卡坏材料时,只准用工具去解脱。
每折弯一件工件时手或脚必须离开按钮、踏板,以防误操作。
4、二人以上作业时,应定专人开机,注意协调配合。
5、绝对禁止超负荷使用。
6、工作的折弯力不准大于称力。
5、被加式板料表面应光洁、无硬质、异物附着,板面不平误差应符合GB709-88规定。
6、必须经常保持油液的清洁,在使用一段时间后如发现混浊或粘度不正常时,应及时更换并清洗管道及滤油器等元件,注意最低油温不得低于10℃以免影响油泵的正常运转。
7、调整螺杆时必须将滑块停留在上死点位置,以免损坏机械结
构或档块调节电机。
8、正确按使用规程进行操作,不作单边及单点的负载工作。
9、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置准确。
10严格按计算公式计算折板吨位,保证正常发挥效率。
工作后的保养工作
1、工件、余料应立即清理,做到工完场清。
2、工作后必须按保养要求进行保养,对机器进行检修和保养对该机各润滑点加注或更换油脂,检查线路。
折弯机操作规程
折弯机操作规程一、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训合格,并持有操作证书。
2.操作人员必须了解折弯机的结构和操作原理。
3.操作人员必须熟悉相关安全规定,并能正确使用个人防护设备。
二、操作前的准备工作1.检查折弯机的电源供应是否正常,并接通电源。
2.检查润滑油的储量,并按要求添加或更换。
3.检查刀具的状况,如有磨损或损坏应及时更换。
4.检查折弯机的各个部位是否有异物或杂物,如有应清理干净。
5.检查安全装置的功能是否正常,如有损坏应及时修理。
三、操作步骤1.将待加工的材料准确放置在折弯机的工作台上,并调整夹具以固定材料。
2.启动折弯机,设置好所需的折弯角度和折弯力。
3.将操作手柄或面板上的各个控制按钮调整至合适的位置,使折弯机进入工作状态。
4.按照加工要求,使用屏幕或指示器上的相关参数进行调整,如折弯长度、折弯速度等。
5.按下开始按钮,折弯机开始工作。
6.在折弯机工作过程中,操作人员必须密切观察材料的运动情况,确保操作安全。
7.如发现异常情况,立即停止折弯机的工作,并检查原因。
8.完成折弯后,将加工好的材料取出,并进行检查和验收。
9.关闭折弯机的电源,清理工作台和周围的工作区域,保持整洁。
四、安全注意事项1.严禁在折弯机工作时伸手或身体靠近材料或刀具,避免发生事故。
2.在调整折弯机时,必须切断电源并等待机器停止运转后才可进行操作。
3.在使用折弯机时,必须佩戴好安全帽、护目镜和防护手套等个人防护设备。
4.如发现折弯机有异常声音或故障,应立即停止工作,并通知维修人员进行处理。
5.禁止将手指或其他物体伸入折弯机内部,以免造成伤害。
6.折弯机操作结束后,必须将电源切断,并进行必要的保养和维护。
以上即为折弯机操作规程,所有操作人员必须严格按照规程进行操作,以确保工作安全和产品质量。
同时,操作人员还应定期接受相关培训,了解最新的操作规范和安全知识,提高工作能力和意识。
折弯机操作规程完本
折弯机操作规程完本一、操作前的准备工作1.检查折弯机的开关、按钮、电源线等是否完好,并确保电源开关处于关闭状态。
2.检查折弯机的油液、润滑装置等是否正常,必要时进行加油、润滑。
3.检查折弯机的床身、模具等部件是否存在损坏或异物,必要时进行修复或清理。
4.确定所需折弯材料的尺寸、数量和工艺要求,并准备好所需工具。
二、操作时的安全注意事项1.操作前需穿戴好劳动防护用品,如防护眼镜、防护耳罩、防滑鞋等。
2.遵守操作人员的指导,听从折弯机操作人员的指挥,不得贸然操作。
3.注意操作环境的安全,保持工作区域整洁、干燥,防止绊倒或滑倒。
4.使用前要仔细阅读折弯机的使用说明书,熟悉折弯机的结构、性能等。
5.操作时要稳定、平稳地握住折弯材料,避免材料滑动或溜出。
6.使用时,要逐步增加和减小折弯机的速度和力度,避免突然加速或减速造成安全隐患。
7.操作时要有足够的力度和准确的判断,避免材料过度或不足折弯,造成材料损坏或工件不合格。
8.操作时要保持注意力集中,不得分心或随意交谈,确保操作的稳定性和安全性。
三、操作后的整理工作1.操作结束后,关闭折弯机的电源开关,并拔掉电源线,确保操作环境的安全。
2.清理折弯机的工作台、床身、模具等部件上的油污、碎屑等,保持工作环境整洁。
3.检查折弯机的关键部件是否有松动、磨损等现象,如有必要及时报修或更换。
4.存放好折弯机的工具和附件,确保下次使用时能够方便取用。
5.定期进行折弯机的维护保养,如更换润滑油、清理过滤器等,延长折弯机的使用寿命。
6.定期对折弯机进行自检和维修,保证折弯机的正常运行和安全使用。
以上是折弯机操作规程的要点,操作人员在使用折弯机时应严格遵守以上规程,确保操作安全和工件质量。
对于不了解或不熟悉折弯机的人员,应接受专业的培训和指导,不得擅自进行操作。
同时,定期检查折弯机的安全性能,确保折弯机的正常运行。
折弯机的操作规程
折弯机的操作规程一、前言折弯机作为一种常见的金属加工设备,广泛应用于制造业中,用于对金属板材进行折弯加工,既提高了工作效率,又保证了产品质量。
为了确保操作安全和加工效果,以下是折弯机的操作规程。
二、安全操作1. 操作前需佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 确保折弯机处于稳定状态,插头已牢固插入插座,并接地良好。
3. 检查折弯机的电气系统、液压系统、刀座等各部件是否正常,如有异常应及时维修。
4. 在加工之前,检查工作区域内是否有杂物,确保操作环境整洁。
三、操作流程1. 将待加工的工件放置在定位夹紧器上,确保夹紧牢固、稳定。
2. 打开控制面板,按照加工要求设定折弯角度、工作压力和后挡料位置等参数。
3. 启动折弯机的液压系统,使上、下模具逐渐靠近待加工工件。
4. 当上、下模具接触待加工工件后,调整压力和速度,确保折弯过程平稳,避免产生变形或损坏。
5. 当完成一次折弯后,折弯机自动返回原点,准备进行下一次加工。
6. 完成所有加工后,关闭折弯机的电源和液压系统,清理工作区域。
四、注意事项1. 操作时应专注于操作面板上的参数设定和观察加工情况,避免分神或草率操作。
2. 在折弯机运行过程中,严禁将手或其他物体伸入模具之间,以免造成伤害。
3. 若遇到异常情况或机器故障,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
4. 折弯机的保养工作应定期进行,包括润滑油的添加、清洁模具等。
五、结束语折弯机的操作规程对于保证工作安全和加工效果具有重要意义。
操作人员应严格按照规程进行操作,并且不擅自更改设备参数,确保折弯机的正常运行和使用寿命。
同时,持续学习和研究折弯机的使用技巧和维修知识,提高自身技能水平,更好地应对各种加工需求。
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3.2 关机步骤 3.2.1 整理现场的工件、工具及量具到指定位置; 3.2.2 将设备上滑块踩到下死点;
3.2.3 关闭电源总开关; 四、注意事项
4.1 定期对设备机械活动部位进行加油润滑; 4.2 工作时注意力要保持集中,严禁将手伸进上下模之间; 4.3 更换模具时,设备上滑块应踩到下点,夹块间应放好垫木,上模保证紧固可靠; 4.4 加工小件时,不能佩戴手套,不能连车作业,防止手指被模具压伤; 4.5 多人操作时,应由主操作者或专人指挥,工件翻转或进退时,两侧操作人员配合要 密切,保持动作协调一致;
二、人员准备 2.1 佩戴好防护手套,非本岗位人员严禁操作设备;
2.2 根据零件的大小及重量选择操作人员的人数; 三、操作步骤 3.1 开机步骤
3.1.1 打开折弯机电源开关; 3.1.2 将上滑块回参考点,并空运行几次查看设备运行状态是否正常;
3.1.3 装夹工件折弯所需的上、下模具,校正模具啮合的中心同心; 3.1.4 根据图纸编制加工程序,试折并根据需要调整角度及尺寸参数; 3.1.5 开始正常生产,过程中要间隔自检所加工零件的角度、尺寸、折弯方向正确;
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文件名称 折弯机操作规程 文件编号 SOP-PD-OS-10
版本
A1
设备名称
数控折弯机
设备编号
页次
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一、机器状态确认:
1.1 开机前检查设备各部件是否正常,按实填写设备点检表; 1.2 检查设备周围有无影响设备运行的杂物; 1.3 检查设备后侧安全门或安全栏是否封闭;
4.8 发生设备故障时,应立即停止作业,关闭电源并上报申请维修;
五、操作安全须知
操作本设备可能存在的危险源如下:
5.1 机床运行时,手或身体进入危险区造成伤害;
5.2 设备传动装置、模具、夹具造成的铰伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等;
5.3 操作机构、活动滑块等装置失灵造成人员伤害;
5.4 误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害;
5.5 液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害;
5.6 折弯时模具压力过大破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害;
5.7 工作现场环境不良,导致操作者滑倒、绊倒、跌倒造成的伤害;
5.8 人体直接接触到设备的带电部位、电源、电器漏电造成的触电事故。
核 准: 日 期:
制 定: 日 期:
4.6 大件工件折弯时,应注意避免零件折弯过程中翘起打到人员;
核 准:
制 定:
日 期:
日 期:
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文件名称 折弯机操作规程 文件编号 SOP-PD-OS-10
版本
A1
设备名称折弯机源自设备编号页次2/2
4.7 注意编程的材料厚度、尺寸、模具型号与实际要求一致,以免损伤工件和模具;