5S及目视管理-图集ppt

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5S及目视化管理教材(PPT 41页)

5S及目视化管理教材(PPT 41页)
▪ 执行标准 ( 标识/点检) ▪ 养成习惯 ▪ 重复培训 ▪ 发掘改善建议 将日常工作及管理中相关事项及时 进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
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➢ 取得一定改善成果, 转移到下一步 ”排序”. ➢ 我们增加一些分隔线, 进行重组,保证所有的数字从左往右、
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2. 整顿
方法
➢ 物品安排更清晰化 ➢ 知道物品的准确位置 ➢ 消除寻找物品的时间浪费 ➢ 一眼识别未归位的物品
结果
每个物品都定点、定容、定量 一切一目了然 更容易取放或管理 好的目视化管理水平
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2. 整顿 – 举例
➢增加颜色标识 举例. 地线, 标签 ➢定位线:分界线、虚线、出/入线、 禁止线、 开门线、 储存区域分界线 ➢标签及颜色标识公告 ➢标准化:定位、定物、定量
将日常工作及管理中相关事项及时
进行整合
Sustain
1.
1. 整理
▪ 定义哪些是必需品 ▪ 丢弃非必需品; 按照使用频率进行筛选 (改善
前后对比) 定义需要执行的流程
3.
4. 清洁
▪ 维持达成的效果 ( 点检表)
▪ 识别并消除失误 ▪ 评估状态 ▪ 职责明确
建立检查标准,标杆及检查程序方法
Standardize
5S 及目视化管理
Zalman Shi 2016-9-25
暖场游戏-拼糖果
游戏规则:
➢ 5人1组,每人代表一个操作工位,某工位正在操作时,其 他人不能帮忙

生产现场5S管理与目视管理教材(PPT 75页)

生产现场5S管理与目视管理教材(PPT 75页)
第二讲
生产现场5S管理 与目视管理
2021/3/1
1



场 管 理
基本内容
5S活动的内涵与特点 5S活动推进的步骤 5S活动推进的技巧 目视管理 看板管理与一个流生产方式
2021/3/1
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管 理
2.5 看板管理与一个流生产方式
2.5.1 看板管理
1)什么是看板管理
看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手 段,是现场管理三大管理工具之一。
另外看板的内容也可以包括:
质量的信息:每日、每周及每月的不合格品数值和趋势 图,以及改善目标。
成本的信息:生产能力数值、趋势图及目标。
交货期的信息:每日生产图表。
机器故障数值、趋势图及目标。
设备综合效率
提案建议件数。
质量小组()活动。
包括其他需要公布的信息项目。
2021/3/1
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2021/3/1
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JIT生产用看板种类
JIT生产用看板总体上分为三大类看板。
生产看板
工序内看板 信号看板
看板
传送看板
工序间看板 外协看板
临时看板
图2-1 JIT生产专用看板分类
2021/3/1
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工序内看板
——是指某工序进行加工时所用的看板。
这种看板用于装配线以及既使生产多种产品 也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时 间接近于零)的工序。
2021/3/1
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5S与目视管理培训教材(PPT 67张)

5S与目视管理培训教材(PPT 67张)

长条形木板;
封箱胶带;
一般定位工具
粉笔; 美工刀等。
5S與目视管理實施
From *
定位颜色标准
不同物品可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一
黄色 绿色 红色 蓝色
工作区域,置放待加工料件
工作区域,置放加工完成品件
红色:不合格品区域
待判定、回收、暂放区
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
当心触电
禁止戴手套
当心中毒
必须戴防尘口罩
5S與目视管理實施
From *
目视管理的工具
下限报警器 上限 报警器
警报灯 显示灯 图表 班组目视板 管理板 样本 标贴 工作服 标示牌 彩色纸 彩色油漆
5S與目视管理實施
From *
目视管理的三级标准
初级水准:显示当前状况,使用一种所有工人都能
容易理解的形式
5S與目视管理實施
From *
二、5S定義與目的
總目的:
塑造清爽、明朗、安全、舒 適的工作環境,激發人員團隊 意識、提升產品質量、降低生 產成本、提升企業形象和個人 素質
5S與目视管理實施
From *
企业战略、方针、目标
Q 品 质
C 成 本
D 交 期
S 服 务
T 技 术
M 管 理
5S
5S與目视管理實施
5S與目视管理實施
From *
清扫细微的地方
· 洗净地面油污; · 清除机械深处的端子屑;
· 日光灯、灯罩或内壁之擦拭;
· 擦拭工作台、架子之上、下部位; · 窗户或门下护板; · 桌子或设备底部; · 卫生间之地板与壁面等。
5S與目视管理實施

5s与目视化.ppt

5s与目视化.ppt

5S录像
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丰田体系图
丰田理念:造车先育人;
育人从5S开始
赚取更多利润
通过消除浪费,生产出高质量、低成本的 及时产品,最大限度满足客户需求。
JUST-IN-TIME
自働化
小工按后 批序节拉 量流拍式 生畅生生 产化产产
异目防 常视止 停化再 止管发
理生
5S与目视化
TPM
不断暴露问题,不断改善(全员参加的QC活动和合理化建议活动)
1、请找出上表中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在上表中。
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1S:整理-5S中的JIT
JIT:“在需要的时候能够拿到所需数量的、所需要的东西!”
整理也是观念的整理: • 通过物品整理反省以往生产中的不恰当做法
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整理的推进的步骤
所有的工作场所(范围)全面检查,包括看的到的和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别标准。 清除不需要的物品。 调查需要物品的使用频度,决定日常用量。 制定废弃物处理方法。 每日自我检查。
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1.检查的对象
办公区: 文件、资料、表单纪录、图表、书籍、储存柜、桌椅等。 空间: 地面、通道、柜、架、天花板、楼梯。 设备: 机器、设备、工具、模具、量具、台车。 物料: 零部件、半成品、成品、样品。
②根据作业观察,排除不安全作业・不安全作业环境
问题修改率100%
各课安全担当GL和课长进行作业、环境观察和对策推进 彻底的作业观察方面还不足
× 提高GL和安全担当的作业观察能力
③取得ISO14001的认证
06年末通过认证
为取得认证,准备活动的推进和日常活动的落实
为迎接07年1月・3月的审查,正在准备中。
精益系列
5S与目视化

办公室5S管理图示课件

办公室5S管理图示课件
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7.铁皮柜:
靠墙放 置,柜面可 放 置公司配发绿 色花草 ,内放 各部门在过去 的 一个月或一 周内使用的资 料文件; 必须分 类整齐。
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8.储藏间:
门口左侧靠墙处放置纯净水;门口左 侧靠墙处放置铁皮文件柜;内左侧放置 资料柜、铁皮文件柜;内右侧放置有序 的杂用品。
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9.电脑线、网线、电话线有序的固定放置; 10.桌下不得堆积杂物。 11.外衣手袋:请置第三抽屉内或水吧柜中,严禁 办公桌椅上。 12.报刊:阅完后必须上报架,或放入办公桌内; 13.文件、资料管理整顿。
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(3)VPS电源放在主机上靠桌内侧;有主机台的可放置台内 ;
(4)垃圾篓:罩塑料袋, 放置桌洞下右前角;
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2.横式屏风:
(1)内外侧不允许有任何张贴;桌面除笔筒、水杯、电话机、台历、绿 色盆栽(从外至内一次内推)、键盘(中间)、显示器(内侧角)、鼠标外, 无其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。
随意放 在
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(3)主机和VPS电源竖式 置桌面下左侧;
(4)垃圾篓:罩塑料袋, 放置桌下右前角;
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4. 中心领导区:
(1)桌面除公司购置的电话机、笔筒、台立、(右侧)显示器 (右侧角)外无其他物品;
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(2)抽屉柜放置内侧,笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器,集中放置左侧第一层抽屉内;资料可以放置左侧第二 层抽屉内;空白稿纸、不常使用的文具等,可放置第三层抽屉内; 键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面,主机放置与抽屉柜中间。垃圾 篓:罩塑料袋,置桌下右前角;
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(3)资料柜可放置办公桌 后靠墙处,第一层放 置文件夹资料(不能 超过18个),第二层 放置纪念牌,第三、 四、五层放置书、个 人常用的参考资料、 文件卷宗。

5S管理与目视化管理(PPT43页).pptx

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半成品整顿
除了设备和材料,半成品是占据生产用 地最多的物品也是整顿的重要对象;
A、确定半成品的存放数量和存放位置,清楚标示; B、半成品整齐摆放,保证先入先出; C、摆放时间稍长的要遮盖防尘; D、不良品(包括载具)不随意摆放,放置场地应用红色示
明,异常放在通道边为宜。
养成习惯:一旦判断
是不良品,立即将其 放置在指定的“不良 品放置区”。
No Image
c、改善污染源,予以杜绝与隔离(建立污染源确认表)。
清扫工作是发现问题和消除隐患的必要手段, 针对污染源采取相应的措施:
A、清洁的地面,如出入通道区分线;
B、标出垃圾桶、废物箱等地放置区域;
C、易生粉尘、喷雾、飞屑的部位,装上挡板、盖子、水帘、 吸尘等改盖装置;
D、对有粘性的废物如胶带、贴纸、胶泥、树脂、原液等, 装上收集装置或盛器;
初级水准 • 有表示,能明白现在的状态 中级水准 • 谁都能判断良否 高级水准 • 管理方法(异常处置)等都列明
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。20. 7.720.7.7Tuesday, July 07, 2020
e、执行 废弃物处 置规定;
f、每日 自我检查。

生产设备、工模夹具 周转用的托盘、桶、袋 使用中的垃圾桶 生产用备件 消防及安全用品 橱、柜、框、架。。。
不要
更换下来的损坏零件 废弃不用的盛器 破损的工夹具 过期的标识 无用的边角残料 。。。。。。
清除不要的物品时,应注意以下几个着眼点:
a、橱柜、抽屉、工具箱中有没有杂物、空罐、废手套、抹布、已损 坏 的器具;
实施要领…………

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件

2020/3/20
……………………………………
不良影响 耗费工时
品质难以保障
效率损失,成本增加 精度降低,效率下降 无次序,无效率 不安全,易疲劳 品质不佳,退货增多 士气不振 品质难以保障
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前言-5S概念的导入
除此以外,我们企业中还有如下想法: ①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。 ②出现不良没关系,努力生产就可以。 ③流这么多汗来搬运,效果当然好。 ④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。 ⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。 ⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。 以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,
二、减少浪费,降低成本:地、物可以得到有效的利用,自然会降低成本。
三、确保交期,顺利交货:清爽的工厂,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚一目 了然,机械设备保养良好,运行正常,交期自然不会延误。
四、安全有保障,工厂无伤害:清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并做醒目的 标识,会让人安心。
五、管理气氛融洽,工作规范:人人有素养,现场工作的人际关系良好融洽和谐。
所谓以品质为中心的经营不单是产品品质,同时也包含了对公司相关的 工作品质、业务品质、服务品质、环境品质,以及员工的生活品质都必须用 心经营,使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础,如 果能将5S的精髓和做法付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企 业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实的管 理基础,提升企业的竞争力。
甚至会将企业带向破产。
2020/3/20
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前言-5S概念的导入
做好5S是时代的要求
5S工作堪称是所有管理工作之基础,脏乱的工作环境通常和伤害事故、 不良品、管理落后联系在一起,不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈 旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。

5S及目视管理-图集(1)

5S及目视管理-图集(1)
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4. 中心领导区: 〔1〕桌面除公司购置的 机、笔筒、台立、〔右侧〕显 示器〔右侧角〕外无其他物品;
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〔2〕抽屉柜放置内侧,笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器,集中放置左侧第一层抽屉内;资料可以放置左侧其次 层抽屉内;空白稿纸、不常使用的文具等,可放置第三层抽屉内; 键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面,主机放置与抽屉柜中间。垃圾 篓:罩塑料袋,置桌下右前角;
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〔3〕资料柜可放置办公桌 后靠墙处,第一层放 置文件夹资料〔不能 超过18个〕,其次层 放置纪念牌,第三、 四、五层放置书、个 人常用的参考资料、 文件卷宗。
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5. 坐椅:
靠背坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子正,离开半 个小时以上,椅子应放回桌面下;
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6.水吧:
饮水机放置
指定的水吧,
面。 5. 在看板右上角张贴治理责任人标签。
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改善提案治理看板
1. 制作治理看板,内容包括:每月各班组改善提案现况、当月最正 确改善明星和事例,每月公布一次,如下图。
2. 规格:长2023mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的
半小时以上应将桌面整理成规定状态。
〔2〕抽屉: 办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、
橡皮、计算器,集中放置右侧第一抽屉内;书本类可以放置右侧其次 抽屉内;个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包 等,可放置第三抽屉;左侧有序的放置文件资料。
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〔3〕VPS电源放在主机上靠桌内侧;有主机台的可放置台内 ;
◎点点检检通通道道设、置点和检点检点 和 点 检点指挨示次 指 示

5S管理与目视管理方法ppt课件

5S管理与目视管理方法ppt课件
路漫漫其悠远
如何区别“要和不要”
区别 “需要 ”和“不需要 ”的 原则:
? 是否有用 ? 是否经常使用 ? 数量是否过多
路漫漫其悠远
处置方式: ? 就近放在工作区域
? 丢弃
? 放在仓库
? 多余部分或是丢弃或 是放在仓库
零乱的根源,主要来源于:
? a) 未及时舍弃无用的物品; ? b) 未将物品分类; ? c) 未规定物品分类标准; ? d) 未规定放置区域、方法; ? e) 未对各类物品进行正确标识; ? f) 不好的工作习惯; ? g) 未定期整顿、清扫。
之所在。 ? 5S——素养(又称修养) ? 定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持 认真态度的人。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
实施5S的目标
? 企业员工的理想,莫过于有良好的工 作环境,和谐融洽的管理气氛。5S造就安 全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的 品质,从而塑造企业良好的形象,实现共 同的梦想。
路漫漫其悠远
整顿
? 定义 ? 将要的物品处于管理状态 ? 有正确的位置及标识 ? 容易取放 ? 必要时可立即使用 ? 对象:要的物品
路漫漫其悠远
整顿的含义
整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,随时保持立即可 取的状态
特别说明
工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要 的东西,减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件,其积极 意义则为“控制库存”,防止资金积压。
故障原因
品质不良 的原因
设备劣化 的原因
速度低下 的原因
路漫漫其悠远

5S及目视化管理PPT课件

5S及目视化管理PPT课件
點檢。 清潔:徹底的整理、整頓、清掃,重複不斷的, 包括
衛生面、公害面在內,維持乾淨。 素養:遵守決定的事項,漸漸就改變習慣。(素养、纪
律)
这几个词在日语发音里都是 以“S”开头,所以稱為 “5S”。
目視化管理:定義期望的「正常」狀態(亦即標準),並將 正常(標準)狀態與當前實際明確標示於現場,以期能快速發現 偏離標準的情形的管理方式稱為看得見管理.
5S及目视化管理
基本知识--相关名词解释(自學) 5S管理与目视化管理的作用 推行5S管理的方法步骤 如何才能做好 5S 。
相关名词解释:5S 整理: 區分有用的與無用的, 有用的保留, 無用的丟
掉. 整頓: 將需要的東西分類放在易於取放的地方. 同時
要標示清楚. 清掃:清除垃圾、污垢、異物等,把它弄乾淨。清掃即
没有做5S的现场!
做5S是在浪费我时间! 不做5S,我照样能生产!
這是什麼不良? 良品還是不良品? 唉、算了吧・・・
為何要做5S管理
5S是士氣的保證。 5S是做重復性標準作業的基礎。 5S是品質、效率的保證。 5S是做好材物料管理的保證。 5S是做好TPM的保證。
5S是一切改善
制定固定的打掃時間,如每天5分鐘,每周10分鐘,每 月30分鐘.
不易清掃的地方用蓋子 罩起來或用塑料布包起 來,防止再次污染。
清潔
清潔的內容:
清潔是反覆不斷的保持前面的三個 S :整理、整頓和清掃 要能訂定出量測和維持清潔的標準。 應用視覺工具使我們一眼就看出工作是如何進行
維持管理的規章制度。
清潔的要點:
視覺管理是實行清潔的不二法門。能一眼看出“正常”和 “異常”的情況。
全員參與,所有人都清楚標準。 徹底執行,設法養成“整潔”的習慣。

5S目视看板管理图集ppt课件

5S目视看板管理图集ppt课件

➢ 小心脚下 ➢ 小心楼梯 ➢ 小心台阶 ➢ 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 ➢ 用油漆油 ➢ 用虎纹贴纸
③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
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虎纹
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放置场线 放东西的地方就是放置场,标示放置场的线就是放置场线,特别以在制品 放置场所与作业台为对象。
①清出在制品的放置场所; ②作业台、台车、灭火器的放置场所; 要点: ③一般采用白线,不良品则采用红线。
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主要指标管理看板 1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图所示,以
月别推移的形式展示。 2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
随意放 在办公桌椅上。
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墙面
◎环境美化工程:自己采用 废料制作
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看板
平面布置看板
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看板
生产管理看板
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看板
流程揭示
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看板
不良品状态标识
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看板
材料箱物料摆放标准指引
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看板
元器件基础知识揭示
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看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛围:自主


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看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展示员工风 貌和企业文化和形象的阵
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使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点: ①将档案,文件夹排列顺序、编号; ②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
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案例:门的推拉标示
1.张贴固定门,出入门标示牌,规格:长60 MM.宽150MM 2.张贴“推”,“拉”,标示牌.规格:长60MM,宽60MM 3.双门:固定门贴“固定门”标示牌,活动门贴“出入门”标示牌. 贴在门锁中心线 4.上方40MM处,两个门牌高度一致,左右距离一致;在“出入门” 的上方 5.20MM处贴上“推”字牌,在门的背面贴上“拉”字牌. 6.单门:在门锁的上方40MM处贴“推”字牌,背面贴“拉”字牌.
10.桌下不得堆积杂物。
11.外衣手袋:请臵第三抽屉内或水吧柜中,严禁 办公桌椅上。 随意放 在
12.报刊:阅完后必须上报架,或放入办公桌内;
13.文件、资料管理整顿。
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墙面
◎环境美化工程:自 己采用废料制作
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看板
平面布臵看板
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看板
生产管理看板
57
看板
流程揭示
58
看板
不良品状态标识
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“公告栏”看板
1. 制作管理看板,内容包括:我们的大家庭合影或活动照片、通知、业务 联系、书信往来、紧急联络方式等,如图所示。 2. 规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
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(2)抽屉:放臵屏风外侧角,办公用品一般的常用品:笔、订书机、 涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器,集中放臵左侧第一抽屉 内;书本类可以放臵左侧第二抽屉内;个人的参考资料、文件卷宗、 空白稿纸、不常使用的文具及个人包等,可放臵第三抽屉内;
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(3)主机和VPS电源竖式 臵桌面下左侧;
(4)垃圾篓:罩塑料袋, 放臵桌下右前角;
电话机原位置

桌面
31
10
形迹定位
◎形迹定位管理 自 己 制 作
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油的颜色整顿
要点: ①首先要确实做好油品供应的3定; ②按各类油品类别,决定不同的颜色; ③放臵场、零星储蓄缸、加油工具等,都定为同样的颜色; ④各设备的加油口贴上同样颜色的贴纸。 (让工读生也能给机械加油)
33使之Leabharlann 易使用、容易归位(整顿)17
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
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设备检查要点的标示
制作检查部位标签,如图所示(日、周、月三种)。 规格:长40mm×宽40mm,不干胶单面印刷。 标签记录内容及方法: a栏:标记检查顺序的代号; b栏:标记每日检查时的检查时间; 每周检查时的检查星期;每月检 查时的部位。 c栏:标记检查部位。 4. 底色区分: A. 每日检查:红色;B. 每周检查:黄色;C. 每月检查:绿色。
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(3)主机和VPS电源(排插)竖式臵桌内侧(靠墙处);
(4)垃圾篓:罩塑料袋,放臵桌洞下左前角;
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3.转角式屏风:
(1)内外侧不允许有任何张贴;桌面除文件架(内侧)、文件盘(内侧)、 显示器(中间)、电话(文件盘与显示器中间)、鼠标、绿色盆栽(外侧)、 台历外(外侧) ,不允许放其他物品;人离开半小时以上应将桌面收拾 成规定状态。
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主要指标管理看板
1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图 所示,以月别推移的形式展示。 2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙 面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
◎点检通道、点检点 点检通道设置和点检 和点检顺序指示 点指示
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水管标记
出水 进水 进水
出水
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注意管线颜色
不同颜色的 管线
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一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜,并在存放工具位臵上画上它的形状(形迹管理)。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单,并标明使用者(即管理者)。 3. 在每个工具的位臵上贴标签,规格:长70mm×宽20mm,标签样式 如下。
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定位(3)
要点:

①分成地点与号码表示; ②号码表示又可分为数日表示和号码表示; ③数日表示可用A、B、C、字母或数字1、2、3来 ④号码最好用数字来表示 ⑤号码表示由1、2、3依序下去 ⑥物料架上绝对不放东西
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场所表示法(定位)
B
1 2 3
A
号 码 表 示
1
1 1
2
3
数目
A31
2
28
定量

①物品名表示 要点: ②架料架名表示
③使物品名表示可以拆御的话就可以有看板的机能 ④使物料架可以简单地更换位臵
30
将所有物品的外形留下(形迹整顿)
治工具的形迹整顿
要点: ①将治工具编号写上名称; ②放臵区也同样地编号标上名称; ③将治工具的外形加以描出; ④以小组别做颜色管理。
(有物品的形迹,就容易知道了——)
68
优秀员工看板
1. 制作管理看板,内容包括:每月的优秀员工的肖像照片和事迹, 每月评选一次,如图所示。 2. 规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的 墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
其库存品可否一看就知道有多少数量?不能“大概……这么多吧!” 而要清楚地知道。

最大( )定货点 ( )
15 最小( )
要点: ①限制放臵场所或物料架的大小 ②明示最大库存量和最小库存量 ③标签比数字好 ④使数量一看就可知道
60
最大库 存红色 空纲点 绿色 29 最小库 存
定品
你知道放在那儿的东西是什么吗?
5S及目视管理实例介绍
1
车间通透,区域清晰,少障碍
2
着装整 齐一致
车间干净 整洁
设备状态 指示清晰
加工前后 区分清楚
3
车间标线
4
车间标线
凳子放置位 置
5
6
车间员工编号的水杯
7
仓库一角
8
楼梯的标示
1.制作标示板:两色有机玻璃,单面印刷 2.上半部:白底黑字,蓝色箭标 3.下半部:蓝底白字,白色箭头
51
7.铁皮柜:
靠墙放 臵,柜面可 放 臵公司配发绿 色花草 ,内放 各部门在过去 的 一个月或一 周内使用的资 料文件; 必须分 类整齐。
52
8.储藏间:
门口左侧靠墙处放臵纯净水;门口左 侧靠墙处放臵铁皮文件柜;内左侧放臵 资料柜、铁皮文件柜;内右侧放臵有序 的杂用品。
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9.电脑线、网线、电话线有序的固定放臵;
(2)抽屉:
办公用品一般的常用品:笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、 计算器,集中放臵右侧第一抽屉内;书本类可以放臵右侧第二抽屉内;个人的 参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格及个人包等,可放臵第三抽屉;左 侧有序的放臵文件资料。
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(3)VPS电源放在主机上靠桌内侧;有主机台的可放臵台内 ;
10
案例:地面导向标示
1.交叉路上附着通行方向引导标示板,标示板以附着在地面为原则, 2.标示板标示地点或方位. 3.行走箭头用蓝色标示 4.中央线及边线用黄色表示 5.中央线及边线的宽度为50MM.
11
门开关线的标示
1.油漆或胶带的幅度: 50MM或25MM 2.打开门的标示只限于90角的范围 3.线一般为黄色(黄色地面时选绿色) 4.门的开关轨迹用虚线或圆点
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改善提案管理看板
1. 制作管理看板,内容包括:每月各班组改善提案现况、当月最佳 改善明星和事例,每月公布一次,如图所示。 2. 规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的 墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
看板
材料箱物料摆放标准指引
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看板
元器件基础知识揭示
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看板
改善活动
◎营造浓厚的改善氛 围 : 自 主 制 作
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看板
TPM推进活动
◎TPM园地成为展 示员工风貌和企业 文化和形象的阵地
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检查时拍照并指出问题
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对问题进行跟进
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管理看板的设计
1. 制作管理看板,内容包括:部门介绍、组织结构图、年度方针战略、年 度目标、每月计划,车间计划每月要更新,如图所示。 2. 规格:长2000mm×宽1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设臵在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。

小心脚下 小心楼梯 小心台阶 小心机械移动
②使虎纹能清楚看清楚 用油漆油 用虎纹贴纸 ③突出在通道上的东西要完全改善 ④要明确表示出危险
14
虎纹
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放臵场线
放东西的地方就是放臵场,标示放臵场的线就是放臵场线,特别以 在制品放臵场所与作业台为对象。

①清出在制品的放臵场所; ②作业台、台车、灭火器的放臵场所; 要点: ③一般采用白线,不良品则采用红线。
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4. 中心领导区:
(1)桌面除公司购臵的电话机、笔筒、台立、(右侧)显示器 (右侧角)外无其他物品;
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