自由公差GB T 1804-M
未注自由公差规定
未注公差规定本规定适用于本公司设计文件上没有注明的相应尺寸公差，设计文件上对未注公差有要求的按设计文件执行。
对任一单一尺寸,如功能上要求比未注公差更小的公差或允许更大的公差并更为经济时,其相应的极限偏差要在相关的基本尺寸后注出。
对客户提供图纸的零部件及客户有特殊要求的零部件加工，其未注公差按客户要求。
一、冷冲压加工1、平冲压：按GB/T 1804-m（“GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差”公差等级为m）2、成形冲压、弯管机弯管：按GB/T 1804-c（“GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差”公差等级为c）3、冲压件形状和位置公差：按GB/T 13916-2002（冲压件形状和位置未注公差）2级公差等级。
详见标准。
二、冲压剪切下料冲压剪切下料，按JB/T 4381-1999（冲压剪切下料未注公差尺寸的极限偏差）规定：剪切宽度、剪切直线度、剪切垂直度的未注公差按JB/T4381-1999-B；剪切毛刺高度的未注公差按JB/T4381-1999-M。
详见标准。
三、切削加工1、车、铣、刨、磨、钻的线性尺寸未注公差按IT14级标准公差值。
轴类零件等被包容表面尺寸为负偏差，孔类零件等包容表面尺寸为正偏差，长度及中心距等暴露表面尺寸为±1/2 IT。
表6 切削加工线性尺寸未注公差值2、车、铣、刨、磨、钻的形位公差未注公差按GB/T1184-K（“形状和位置公差未注公差值”中的K级公差）规定。
详见标准。
四、焊接结构参照GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）制定。
五、塑料件塑料模塑件的未注公差，参照GB/T 14486-2008（塑料模塑件尺寸公差）中未注公差制定。
六、模压橡胶制品模压橡胶制品（不包含精密的环形密封圈）的未注公差按GB/T3672.1-2002(橡胶制品的公差第1部分:尺寸公差)中的M3级公差F规定值。
机械加工自由公差表
1.线性尺寸的极限偏差数值GB/T1804-2000 mm
2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差GB/T1804-2000 mm
3.角度尺寸的极限偏差数值GB/T1804-2000
4.未注形位公差按GB/T1184-K
直线度和平面度未注公差值GB/T1184-1996 mm
垂直度未注公差值GB/T1184-1996 mm
对称度未注公差值GB/T1184-1996 mm
圆跳动的未注公差值GB/T1184-1996 mm
3.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级;如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样;
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级;
1取样长度和评定长度的选用值GB/T1031-1995
2轮廓算术平均偏差Ra的数值GB/T1031-1995 μm
第1系列 , , , , , , , , , , , 25, 50, 100
第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80
注：尽量选择第1系列
3轮廓最大高度Rz的数值GB/T1031-1995 μm
第1系列 , , , , , , , , , , 25, 50, 100,200,400,800,1600,
第2系列 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630。
GB／T1804-m-一般公差标准
一般公差线性尺寸的未注公差标准本标准等效采用国际标准ISO 2768-1：1989《一般公差——第 1 部分：未注出公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。
1范围本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB6403.4-86 零件倒圆与倒角3术语3.1一般公差一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。
4线性尺寸的一般公差4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。
线性尺寸的极限偏差数值表见表 1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。
4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。
4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。
1表 1 线性尺寸的极限偏差数值表 2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4。
5线性尺寸的一般公差的表示方法采用GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。
例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m2附录 A线性尺寸的一般公差的概念和作用（参考件）A1 概述A1.1 零件上要素的尺寸、形状或要素之间的位置等要求，决定于它们的功能。
无功能要求的要素是不存在的。
自由尺寸公差等级表
粗糙e
±0.4
±1
±2
±4
最粗v
3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级
基本尺寸分段(mm)
尺寸
~10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
中等 m
粗糙 c
土1°30′
士1°
±30′
±20′
±10′
最粗v
±3°
±2°
自由尺寸公差等级表
1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级
基本尺寸分段(mm)
尺寸
0.5~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
精密 f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
中等 m
±0.1
±0. I
±0.2
公差等级
基本长度范围(mm)
尺寸
≤100
>100~300
>300~1000
>1000~3000
H
0.5
.
.
.
K
0.6
0.8
1
-
L
0.6
1
1.5
2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
2021年GB T 1804-2000自由公差标准
中华人民共和国国家标准欧阳光明（2021.03.07）一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerancesTolerances for linear and angular dimensionswithout individual tolerance indicationsGB/T1804—2000eqv ISO 2768-1：1989代替GB/T 1804-1992GB/T 11335-19891 范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外；c）机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸：a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l部分：词汇GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角3 定义3.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 一般公差 general tolerances指在车间通常加工条件下可保证的公差。
GB T 1804-2000自由公差标准
中华人民共和国国家标准一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerancesTolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indicationsGB/T 1804—2000eqv ISO 2768-1：1989代替GB/T 1804-1992GB/T 11335-19891范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T1184提到的或等多边形的角度除外；c）机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸：a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l部分：词汇GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角3定义3.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 一般公差 general tolerances指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸．在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
未注公差大全
公差【自由公差范围（ISO2768）】【未注尺寸公差按GB/T1804-m】【未注形位公差按GB/T1184-K】【表面粗糙度】零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1（基本）系列：0.012， 0.025， 0.050， 0.10， 0.20， 0.40， 0.80， 1.60， 3.2， 6.3， 12.5， 25， 50， 100 第2（补充）系列：0.008， 0.010， 0.016， 0.020， 0.032， 0.040， 0.063， 0.080， 0.125， 0.160， 0.25， 0.32， 0.50， 0.63， 1.0， 1.25， 2.0， 2.5， 4.0， 5.0， 8.0， 10.0，16.0， 20， 32， 40， 63， 80注：尽量选择基本系列。
3)轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1（基本）系列：0.025， 0.050， 0.100， 0.20， 0.40， 0.80， 1.60， 3.2， 6.3， 12.5， 25， 50， 100，200，400，800，1600第2（补充）系列：0.032， 0.040， 0.063， 0.080， 0.125， 0.160， 0.25， 0.32， 0.50， 0.63， 1.0， 1.25， 2.0， 2.5， 4.0， 5.0， 8.0， 10.0， 16.0， 20， 32， 40， 63， 80，125，160，250，320，500，630，1000， 1250注：尽量选择基本系列。
在GB/T3505—2000中，轮廓最大高度用Rz表示，微观不平度十点高度未作规定。
尺寸与角度自由公差
未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密 f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′ ±1o ±30′±20′±10′最粗 v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
自由公差建议参考粗糙度
为了我公司在常规作业中避免出现因为技术、工艺文件未标注尺寸公差导致的执行误差范围存在争议，现制定我司的关于未标注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度的企业执行标准如下：一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）选用原则：机加工未注尺寸公差选用“f”级，钢结构加工未注形位公差选用“C”级。
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm选用原则：机加工未注尺寸公差选用“f”级，钢结构加工未注形位公差选用“C”级。
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）选用原则：机加工未注尺寸公差选用“m”级，钢结构加工未注形位公差选用“C”级二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）选用原则：机加工未注尺寸公差选用“H”级，钢结构加工未注形位公差选用“L”级（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）选用原则：机加工未注尺寸公差选用“H”级，钢结构加工未注形位公差选用“K”级（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）选用原则：机加工未注尺寸公差选用“H”级，钢结构加工未注形位公差选用“L”级四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列编制：王名坚审核：审批：时间：发送：抄送：。
自由公差尺寸表
自由公差尺寸表
自由公差尺寸表是一种标准，主要用于确定机械零件的尺寸和形状公差。
这个表格是由国家标准GB/T1804-2000制定的。
该标准规定了三个公差等级：精密级、中等级和粗糙级。
每一等级都有其对应的基本尺寸分段以及极限偏差数值，这样可以根据不同的需求选择合适的公差等级。
例如，在中等公差等级m下，基本尺寸分段大于3mπΓ6mm的极限偏差数值为±0.1mm；基本尺寸分段在30~120mm范围内的极限偏差数值为±0∙3mm；对于基本尺寸分段大于40OnIn1的，其极限偏差数值为±0.2mm。
这种设置使得我们可以根据具体情况选用不同的尺寸和公差等级，以满足不同的制造和使用需求。
止匕外，采用一般公差的好处包括：在大批量生产中可以节省检查时间，降低制造成本；同时由于公差的存在，允许零件有一定的尺寸和形状变化，这有助于提高产品的互换性，并为加工带来方便。
总的来说，自由公差尺寸表为我们的生产和生活带来了许多便利,使得各类零件的制造更加高效、准确。