设备三级保养管理制度,
设备三级保养管理制度规程
设备三级保养管理制度规程一、目的与范围为了保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定设备三级保养管理制度规程。
本规程适用于本企业所有设备的保养管理工作。
二、术语与定义1.设备:指企业用于生产、工作或服务的各种设施,包括机械设备、电气设备、仪器仪表、传感器等。
2.保养:指对设备进行定期的检查、维修、清洁、润滑、调试等工作,以确保设备正常运行。
3.三级保养:指对设备进行较为全面的检查、维修、保养工作,包括日常保养、定期保养和大修保养。
三、三级保养的内容与要求1.日常保养(1)定期对设备进行外观、电气、液压、气动等检查,及时发现问题并加以解决。
(2)定期清洁设备外部,并对设备内部进行除尘、除油等工作。
(3)定期对设备进行润滑,确保设备各润滑点均得到充分润滑。
(4)对设备的传感器、开关等电器元件进行常规检查,确保电器元件的正常工作。
(5)设备的操作人员要接受培训,掌握设备的正确操作方法,避免因操作不当而导致设备故障。
2.定期保养(1)按照设备使用手册或者设备制造商提供的保养计划,对设备进行定期保养。
(2)对设备进行更换配件,以保证设备的正常运行。
(3)对设备进行定期的检查,以确保设备的安全性能和可靠性。
(4)对设备进行全面的润滑,确保设备的各个部位都得到充分的润滑。
(5)对设备的电气系统进行定期维护,确保设备正常供电和电气安全性。
(6)设备的操作记录要完整、准确,对设备的使用情况、问题和改进措施要及时记录下来。
3.大修保养(1)按照设备的使用寿命和大修计划,对设备进行大修保养。
(2)对设备的各个部件进行全面的检查,及时更新设备的老化、磨损或者失效的部件。
(3)对设备的各个系统进行全面的维护,确保设备恢复到正常工作状态。
(4)对设备进行全面的润滑,以确保设备在大修之后能够正常运行。
(5)对设备的安全措施进行检查和升级改进,以确保设备的安全性。
四、保养管理与考核1.设立设备保养工作小组,负责设备的保养管理工作,包括制定保养计划、组织保养人员、监督保养进程等。
仪器设备三级保养管理制度
仪器设备三级保养管理制度一、管理目的和依据为了保障企业仪器设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率,减少设备故障发生率,规范仪器设备的日常维护工作,特制定本制度。
本制度依据《公司法》、《仪器设备管理规定》等相关法律法规,并参考国内外仪器设备维护管理的先进经验和行业标准。
二、管理范围本制度适用于公司的所有仪器设备,包括但不限于实验室仪器、生产设备等。
三、管理责任1.公司法务部门负责本制度的制定、修改和解释工作,并监督执行情况;2.公司各部门负责本部门所使用的仪器设备的日常保养工作,并配合法务部门验收。
四、保养级别划分根据仪器设备的种类和重要程度,将保养工作划分为三个级别:1.一级保养:对设备进行日常巡检和清洁维护,由设备使用者负责;2.二级保养:对设备进行定期检查和维护,由设备使用者或专门的维护人员负责;3.三级保养:对设备进行全面检修和维护,需要由专门的维修人员进行,定期检查周期根据设备的使用情况确定。
五、保养工作内容1.一级保养:–设备日常巡检:使用者应按照设备使用说明书进行日常巡检,包括检查设备的外观是否完好,电源线是否松动,设备是否正常运行等;–设备日常清洁:使用者应定期对设备进行清洁工作,注意不可使用腐蚀性溶液进行清洗,避免损坏设备;–记录和汇报:使用者应及时记录巡检和清洁情况,并向所在部门报告。
2.二级保养:–设备定期检查:定期检查包括设备的外观、内部状态、电气连接、仪器的校准等,记录设备的检查结果;–设备维护:根据定期检查的结果,对设备进行相应的维护工作,如更换磨损的零部件、校准仪器等;–维护记录和汇报:负责维护的人员应及时记录维护情况,并向所在部门报告。
3.三级保养:–设备全面检修:定期对设备进行全面检修,包括拆卸设备、更换老化零部件、重新校准仪器等;–设备维修:对设备出现的故障进行维修,包括更换损坏的部件、修复电路故障等;–检修记录和汇报:负责检修和维修的人员应及时记录检修和维修情况,并向所在部门报告。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分,设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。
为了规范设备的保养工作,确保设备长期稳定运行,提高设备利用率,订立本《设备三级保养管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作,包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。
3. 定义•设备:指企业内使用的各类设备,包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。
•保养:指对设备进行防备性维护和定期维护的过程,包含日常保养、定期保养和大修保养等。
4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度,将设备的保养划分为三个级别:一级保养、二级保养和三级保养。
1.一级保养:对紧要设备进行的日常巡检和维护保养,由设备操作人员负责。
2.二级保养:对中等紧要设备进行的定期维护保养,由设备维护人员负责。
3.三级保养:对关键设备进行的大修保养,由设备维护和修理人员或专业团队进行。
5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作,包含设备日常巡检、润滑加油等。
2.设备维护人员负责执行二级保养工作,包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。
3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作,包含设备的大修保养、故障排出等。
6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划,并将计划提交给企业管理负责人审批。
2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立,并每日在指定位置进行记录。
3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立,并每周在指定位置进行记录。
4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立,并每季度在指定位置进行记录。
5.设备保养计划执行完毕后,要及时将执行情况进行记录,包含保养内容、保养时间、保养人员等,并报告设备保养计划负责人。
7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时,需完成相应的保养记录表,并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。
设备三级保养管理制度[1]
设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命,订立设备三级保养管理制度。
通过规范设备保养工作流程和责任分工,确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性,提高设备运行的稳定性和牢靠性,降低设备故障率,为企业生产经营供给更好的保障。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作,并适用于全部设备运行维护人员。
三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同,将设备划分为三个保养等级:•一级保养:对于生产关键设备、安全设备等重点设备,依照更高的保养标准和频率进行保养,每月进行一次维护,并定期进行检修和大修。
•二级保养:对于生产过程中较为关键的设备,依照规定的保养标准和频率进行保养,每季度进行一次维护,并定期进行检修。
•三级保养:对于一般运行的设备,依照常规的保养标准和频率进行保养,每半年进行一次维护,并定期进行检修。
2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划,并监督设备运行维护人员的保养工作;•设备运行维护人员负责执行设备保养计划,定期进行设备保养,并填写设备保养记录;•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。
3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下:•设备保养部门订立设备保养计划,确定保养等级和保养频率;•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养;•设备运行维护人员填写设备保养记录,包括保养日期、保养内容、保养人员等;•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析,对保养工作进行考核。
四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性;•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。
2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性;•设备保养记录的内容是否完整,是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。
3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析;•设备保养结果是否达到预期效果,设备运行是否更加稳定和牢靠。
设备的三级保养制度
设备的三级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
三级保养的具体内容包括日常维护保养,一级保养和二级保养。
设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性,实行群众管理,搞好设备维护保养的有效办法。
一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,润滑油箱要按周期进行添、换润滑油。
使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
2、一级保养:凡主要生产设备,必须坚持每月进行一次一级保养,以操作工为主,维修工辅导。
其内容是:对设备进行局部拆卸和检查、清洗,发现问题,及时修复,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
达到设备保持的四项要求(整齐、清洁、润滑、安全。
)和完好标准。
3、二级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:1、“三好”的内容:(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
(2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。
遵守操作规程和维护保养规程。
细心爱护设备,防止事故发生。
(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。
2、“四会”的内容(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。
(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行,提高设备的使用效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备,包括生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养由操作人员负责,一级保养由设备维修人员进行,二级保养由专业维修团队进行。
第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况,发现异常情况应及时处理或报告上级。
第六条操作人员应按照设备保养手册的要求,定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。
第七条操作人员应填写设备保养记录,记录设备的运行状况和保养情况。
第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养,主要包括以下内容:1. 检查设备的电气系统,确保电气线路的安全可靠。
2. 检查设备的机械系统,确保机械部件的灵活可靠。
3. 检查设备的冷却系统,确保冷却系统的正常运行。
4. 检查设备的润滑系统,确保润滑系统的正常运行。
5. 检查设备的防护装置,确保防护装置的安全可靠。
第九条设备维修人员应填写一级保养记录,记录设备的保养情况。
第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修,主要包括以下内容:1. 拆卸设备的各个部件,进行清洗、检查、修复或更换。
2. 检查设备的电气系统,进行修复或更换电气元件。
3. 检查设备的机械系统,进行修复或更换机械部件。
4. 检查设备的冷却系统,进行修复或更换冷却部件。
5. 检查设备的润滑系统,进行修复或更换润滑部件。
6. 检查设备的防护装置,进行修复或更换防护部件。
第十一条二级保养应由专业维修团队进行,设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。
第十二条专业维修团队应填写二级保养记录,记录设备的保养情况。
第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组,负责监督设备的保养情况。
仪器设备三级保养管理制度
仪器设备三级保养管理制度
一、一级:科室仪器责任人员或专管人员对所保管的仪器应每天进行清洁维护和使用前后的检查。
打扫灰尘,检查插头有无松动,零件是否齐全等,定期加油。
更换消耗性零件(如换离心机,牙钻炭刷等)。
二、二级:按不同仪器分类,制定不同的时限由维修人员会同仪器专管人员共同维护、调试并做必要的记录。
一般仪器每季度一次,有特别要求的仪器可每月检查一次,不易损坏的半年或一年一次。
检修内容包括线路插头是否完好,部件有无松动,运转性能及各项指标是否正常。
发现故障及时修理,有条件每年进行一次机内清洗。
三、三级:仪器设备使用已久,部分零件已坏或发生故障,由维修人员进行修理。
仪器专管人员应填写修理单,写明故障部位,将仪器送修理组维修。
笨重仪器可就地维修,损坏的仪器而修理人员无能力维修者,经领导批准,可送院外或请技术员来修理。
外修工作由设备科组织分管维修人员仪器专管人员配合外来人员共同实施,完工后共同进行验收。
四、仪器负责人在完成一级保养的工作外,应协作维修人员搞好二级、三级保养工作,并负责做好仪器的使用的登记和维修保养的登记制度。
仪器责任人对仪器保管好的,该仪器使用率高,经济效益好者,由科定提出建议,经院长批准,可以给予适当的奖励。
对仪器管理不好,违反操作规程,造成仪器损坏者应酌情扣奖金或承担经济责任。
公司设备三级保养管理制度
公司设备三级保养管理制度1. 引言本文档旨在规定公司设备的三级保养管理制度,以确保设备的正常运行、延长设备寿命、提高工作效率,从而达到公司的运营目标。
本制度适用于公司所有设备,包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
2. 保养级别划分为了适应不同设备的保养需求,我们将设备保养划分为三个级别:日常保养、定期保养和大修保养。
根据设备的重要性和特殊要求,将不同级别的保养工作进行明确划分和安排。
2.1 日常保养日常保养是指对设备进行日常巡检、清洁和润滑等工作,以保持设备的正常运行状态。
该级别保养由设备操作人员负责,并按照相应的操作手册和标准作业程序进行。
日常保养主要包括但不限于以下内容:•设备开启前的检查:检查设备电源、传动系统、液压系统等是否正常运行,排除故障。
•设备清洁:定期对设备进行清洁,包括外观,内部各部件的灰尘、油脂、杂质等。
•设备润滑:对设备的轴承、链条、齿轮等部位进行润滑,保证设备的顺畅运转。
•配件更换与调整:根据设备操作手册的要求,及时更换磨损或失效的配件,调整设备的工作参数。
2.2 定期保养定期保养是指按照一定的时间间隔进行的设备保养,旨在对设备进行全面检查、维护和保养。
定期保养工作由设备维修人员或专业的保养团队负责。
定期保养的具体内容包括但不限于以下方面:•设备全面检查:对设备的结构、零部件、传动系统、电气系统等进行全面检查,以确保设备的可靠性和安全性。
•设备维护:对设备的磨损零部件进行更换,调整设备的各项工作参数,确保设备的性能优良。
•设备测试:对设备进行功能测试,确保设备在正常工作状态下运行,满足生产要求。
•维修记录和报告:记录设备的保养情况和维修记录,及时上报设备异常情况和需要维修的问题。
2.3 大修保养大修保养是指对设备进行全面检修和更换关键部件的工作,以保障设备的长期运行和延长设备寿命。
大修保养由专业的设备维修团队进行,根据设备使用时间、工作负载等因素进行计划性的大修保养。
大修保养的具体内容包括但不限于以下方面:•设备拆卸和清洗:对设备的各个部件进行拆卸和清洗,彻底清除设备内的污垢和杂质。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度一、总则为了保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障和停机时间,对设备定期进行保养是非常必要的。
为了规范设备保养工作,制定设备三级保养管理制度,明确设备保养的责任、要求和流程,以确保设备的正常运转和提高设备的使用寿命。
二、保养范围本保养制度适用于公司内所有设备的保养管理,包括设备的日常保养、定期保养和大修保养。
日常保养:对设备进行日常巡检,清洁设备、润滑设备、紧固设备、检查设备运行情况等;定期保养:按照设备的使用情况和要求,定期进行设备的检查、维护和更换易损件;大修保养:在设备达到一定的使用寿命或需要更换设备关键部件时进行维护和更换。
三、保养责任1.设备部门负责人负责设备保养工作的组织和协调,确定设备保养的计划和保养的内容,并督促保养工作的完成。
2.设备维护人员设备维护人员是负责设备的具体保养工作,包括设备的巡检、清洁、润滑、紧固、更换易损件等工作,并对设备的故障进行记录。
3.设备使用人员设备使用人员是设备保养的参与者,要按照规定的要求使用设备,做好设备的日常保养工作,并及时向设备部门负责人反映设备的故障情况。
四、保养流程1.设备日常保养流程设备维护人员每天对设备进行巡检,检查设备的运行情况和设备周围的环境情况,对设备进行清洁、润滑、紧固等操作,并记录设备的工作情况和异常情况。
2.设备定期保养流程设备定期保养根据设备的使用情况和要求确定保养的周期和内容,由设备部门负责人确定保养的计划和时间,并由设备维护人员进行具体的保养工作,包括设备的检查、更换易损件等。
3.设备大修保养流程设备大修保养根据设备的使用情况和要求确定保养的时间和内容,由设备部门负责人确定保养的计划和时间,并由设备维护人员进行具体的保养工作,包括设备的拆卸、更换关键部件等。
五、保养记录设备保养工作要做好每台设备保养记录的登记和归档,包括设备的日常保养记录、定期保养记录和大修保养记录。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司所有设备的三级保养管理工作。
第三条定义和缩写词解释1.三级保养:指对设备进行定期的和有计划的保养,包括日常保养、定期保养和大修保养。
2.设备管理部门:指负责设备管理和保养的部门。
第二章保养计划第四条编制保养计划设备管理部门负责编制设备的三级保养计划,并征求相关部门的意见后报批。
保养计划应包括设备名称、设备编号、保养内容、保养周期等信息。
第五条保养方法和要求设备管理部门应根据设备的特点和要求,制定详细的保养方法和要求。
保养方法和要求应包括保养工具和材料的准备、保养过程中的注意事项等。
第三章保养执行第六条保养人员的选拔和培训设备管理部门应根据不同设备的特点和要求,选拔具有相关技术和经验的保养人员进行保养工作。
保养人员应进行定期的技术培训,以提高保养工作的质量和效率。
第七条保养记录保养人员应按照保养计划和要求,进行设备的保养,并填写相应的保养记录。
保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员签名等信息。
第八条保养异常处理如果在保养过程中,发现设备存在异常情况,保养人员应及时上报设备管理部门。
设备管理部门应根据情况,做出相应的处置和维修措施,并及时通知相关部门。
第四章保养评估和改进第九条保养评估设备管理部门应定期对设备的保养工作进行评估,并制定改进措施。
保养评估应包括保养质量、保养效率等方面的评估。
第十条保养改进设备管理部门应根据保养评估的结果,制定并实施相应的保养改进措施。
保养改进措施应包括提升保养人员的技术水平、完善保养工具和设备等方面的改进。
第五章附则第十一条绩效考核公司应根据设备的保养情况,对相关部门和个人进行绩效考核,并将考核结果作为评优评奖和晋升职务的依据。
第十二条执法和监督公司设备管理部门负责对本管理制度的执行情况进行执法和监督。
设备三级维护保养记录管理制度
设备三级维护保养记录管理制度一、目的为确保设备的正常运行和延长使用寿命,促进设备维护保养工作的规范化和有效性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有设备的三级维护保养记录管理。
三、责任和义务1. 设备操作部门:- 负责设备的日常运行和维护保养;- 按照规定的维护保养计划进行操作和记录;- 及时上报设备故障情况,并配合维修人员进行维修。
2. 设备维修部门:- 负责设备的维修和保养;- 根据维护保养记录进行设备维护保养工作;- 对设备故障情况进行分析和处理,并提出改进建议。
3. 设备管理部门:- 负责设备维护保养计划的制定和实施;- 监督设备操作部门和维修部门的维护保养工作情况;- 定期对设备维护保养记录进行检查和归档。
四、维护保养记录的内容和要求1. 设备维护保养记录内容包括但不限于:- 设备名称、编号、型号;- 维护保养日期和时间;- 维护保养内容和方法;- 维护保养人员和工时;- 维护保养结果和存在的问题。
2. 维护保养记录要求如下:- 记录必须准确、完整、清晰;- 维护保养人员需签名确认;- 维护保养记录必须及时上报和归档;- 维护保养记录可以以电子形式保存,但必须能够提供原始数据。
五、监督和验收1. 设备管理部门定期对维护保养记录进行检查和归档。
2. 设备管理部门对重大故障和维修计划进行验收。
六、附则1. 所有设备维护保养记录必须按照本管理制度执行,严禁篡改和造假。
2. 如有违反本管理制度的行为,将依法追究相关责任。
以上为《设备三级维护保养记录管理制度》的主要内容和要求,以供参考和执行。
如有任何疑问,请及时与设备管理部门联系。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理,减少设备故障发生率,提高设备运转率,特制定设备维护保养制度。
设备三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主,技术监管为辅对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度.三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,有日保养和周保养。
1.日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况,并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事: 消化图样资料,检查交接班记录。
擦拭设备,按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2)班中五注意:注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 班后四件事:关闭开关,所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物,擦净设备表面上的油污,并加油。
清扫工作场地,整理附件、工具.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续. 2.周保养周保养是由设备包机人每周进行一次,保养时间不低于20分钟;大型设备不低于30分钟,并按以下要求做好周保养。
(1)外观擦净设备各部位(运转设备进行切换保养),清扫工作场地.达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙.检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。
检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤. (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工、电仪、包机人参加,检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,检查调整个仪表和安全装置,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量。
设备管理制度三级保养
一、前言为了确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命,降低维修成本,提高生产效率,特制定本设备管理制度三级保养。
本制度适用于公司所有设备,包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
二、三级保养概述三级保养是指对设备进行的定期检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等一系列维护保养工作。
三级保养分为日常保养、一级保养和二级保养,具体如下:1. 日常保养:每日对设备进行检查、清洁、润滑等,确保设备正常运行。
2. 一级保养:每月对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等,确保设备处于良好状态。
3. 二级保养:每季度对设备进行一次全面检查、清洁、润滑、调整和更换易损件等,确保设备处于最佳状态。
三、三级保养的具体内容1. 日常保养(1)检查设备外观:检查设备外壳、连接件、传动部件等是否有损伤、松动等现象。
(2)清洁设备:清洁设备表面、传动部件、工作台等,确保设备表面无油污、灰尘等。
(3)润滑:根据设备说明书,对设备的润滑点进行润滑,确保设备运转顺畅。
(4)检查电气系统:检查设备电气系统是否正常,包括电源、电缆、开关、保护装置等。
2. 一级保养(1)检查设备外观:与日常保养相同。
(2)清洁设备:与日常保养相同。
(3)润滑:对设备润滑点进行润滑,更换润滑油脂。
(4)检查传动部件:检查传动带、齿轮、链条等传动部件是否有磨损、松动等现象,必要时进行调整或更换。
(5)检查电气系统:检查电气系统是否正常,包括电源、电缆、开关、保护装置等。
(6)检查液压系统:检查液压系统是否正常,包括液压油、液压元件等。
3. 二级保养(1)检查设备外观:与日常保养和一级保养相同。
(2)清洁设备:与日常保养和一级保养相同。
(3)润滑:对设备润滑点进行润滑,更换润滑油脂。
(4)检查传动部件:与一级保养相同。
(5)检查电气系统:与一级保养相同。
(6)检查液压系统:与一级保养相同。
(7)更换易损件:根据设备使用情况和磨损情况,更换易损件,如轴承、齿轮、链条等。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1.前言设备保养是企业设备管理的重要环节。
实施设备保养可以延长设备的使用寿命,减少设备故障率,提高设备可靠性和稳定性,保证企业安全生产。
设备保养分三个等级:一级保养,二级保养和三级保养。
三级保养是设备保养的最高等级,进行三级保养是公司对设备管理和工程技术人员能力的考验。
为了规范设备保养工作,保证设备长期稳定运行,制定此设备三级保养管理制度。
2.管理制度2.1 设备保养分类根据保养等级的不同,设备保养分为三级保养、二级保养和一级保养三大类。
•一级保养:是设备保养的基础,指对设备进行日常的清洁、润滑和检查等工作,每天都应该进行一次,保持设备的清洁和干燥。
•二级保养:是设备保养的重要环节,指对设备进行常规的保养维护,包括更换磨损零部件、调整设备参数和检查设备运行情况等,每周至少进行一次。
•三级保养:是设备保养的最高等级,指对设备进行全面的保养维修,包括对设备进行彻底的清洁和检查、更换所有磨损或老化的零部件、调整设备性能参数等,每3个月至少进行一次。
2.2 设备保养程序设备的保养应该按照一定的程序进行,以保证保养过程的规范化和标准化。
•1、准备检查:保养前先检查设备是否正常、安全运行,确保设备可以正常停机。
•2、清洁:对设备进行全面的清洁工作,清除设备内部和外部的污垢和杂物,包括设备上的电气元件。
•3、检查:检查设备的各项参数是否正常,包括动力传动部分、控制部分、液压、气动系统等,同时要记录检查数据,并对检查结果进行分析,判断保养需要。
•4、更换:根据检查结果,需要更换的设备零部件进行更换,确保设备的运行效率。
•5、调整:根据设备的工作状态、需要和性能要求进行设备参数的调整。
•6、测试:对设备进行全面的测试,确保设备所有功能都正常、安全运行。
•7、完成保养并填写保养记录,记录保养情况,包括日期、保养项目,保养人员和保养用时等信息。
2.3 设备保养管理保养管理是设备保养的重要环节,保养管理的主要目的是保证保养工作的规范化和标准化,确保设备的长期稳定运行。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度设备三级保养管理制度是指根据设备的使用情况和维修需求的不同,将设备保养工作分为三个等级进行管理和执行的制度。
该制度旨在确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命,减少设备维修和更换的成本,提高设备的安全性和可靠性。
一、保养等级划分:设备三级保养分为日常保养、定期保养和大修保养三个等级。
1. 日常保养:日常保养是指设备在正常运行过程中,进行的常规检查和简单维护工作,主要包括设备的清洁、润滑、调整和紧固等工作。
2. 定期保养:定期保养是指在设备正常停机维护期间进行的定期检查和保养工作,包括设备的清洁、润滑、更换易损件、调整和检修等工作。
3. 大修保养:大修保养是指设备达到一定使用寿命或需要进行重大维修时进行的全面检修和保养工作,包括设备的拆卸、清洗、更换磨损零部件、修复损坏部件,以及设备的整体调整和功能测试等工作。
二、保养责任和流程:1. 设备使用单位负责日常保养工作,指定专人负责设备的日常检查、清洁和润滑工作,并记录保养情况。
2. 设备维修部门负责定期保养和大修保养工作,制定保养计划,组织专业维修人员进行相应的保养工作。
3. 设备维修部门根据设备的使用频率、工作环境、维修记录和厂家要求等因素,制定定期保养和大修保养的时间间隔和内容。
4. 设备维修部门在保养前,需向设备使用单位提前告知,协调停机维护时间,确保保养工作的顺利进行。
5. 设备使用单位和维修部门应建立设备保养记录,记录每次保养的时间、内容、人员和工作结果,以便于追溯和参考。
三、保养质量控制:1. 设备维修部门应建立保养质量检查制度,对每次保养工作进行质量检查和评估,确保保养工作的合格率。
2. 设备维修部门应将保养工作纳入设备维修质量管理体系,建立完善的质量评价机制,对保养工作进行定期自查和外部审核。
3. 设备维修部门应及时处理保养中发现的问题和故障,并将问题和故障记录和反馈给设备使用单位,以便于进一步改进和优化保养工作。
四、培训和交流:1. 设备使用单位和维修部门应定期组织保养技术培训和交流会议,提升维修人员的保养技能和水平,共同解决保养工作中的难题和疑点。
医疗设备三级保养与预防性维护制度
医疗设备三级保养与预防性维护制度
一、医疗设备维护保养实行三级保养制度,分为一级保养,二级保养,三级保养。
(一)一级保养:使用科室指定专人对所使用的设备,每日一次或在设备使用后进行表面除尘和基本参数校正。
(二)二级保养:按保养计划执行,由医疗设备维修技术人员会同使用科室设备保养人员共同进行。
主要是对设备的主体部分或主要组件进行检查,调整精度,滤网清洗,必要时应更换易损件。
(三)三级保养:按保养计划执行,由医疗设备维修技术人员或与厂家工程师共同完成。
主要是对设备内部除尘、机械部位加油、除锈,对设备进行参数校准、调整水平、更换损耗部件等,有特殊要求的按设备保养规程完成。
二、医疗设备维护保养的主要工作:机械类设备主要是处理脏、松、润、缺等问题,电子、仪器仪表类设备主要是防尘、防潮、防霉、精度等问题。
三、医疗设备日常保养后应填写保养记录,如保养过程中发现异常,应及时通知工程技术员处理,并做好异常情况记录。
四、二、三级保养完毕后,保养人员应做好详细的记录并请科室责任人签字确认。
五、医疗设备管理人员应定期开展预防性维护(PM ),针对每类设备的风险、特点,科学制定预防性维护计划,并做好数据记录,必要时对预防性维护后的设备进行重新校准。
三级保养制度
三级保养制度三级保养制度是指对机械设备进行定期维护和保养的一项管理制度,旨在确保机械设备的良好工作状态,延长使用寿命,提高生产效率和产品质量。
下面是一份三级保养制度的示例:一、一级保养1.1 一级保养时间每天停机前必须进行一级保养,保养时间为15分钟。
1.2 一级保养内容1)清洁:打开机械设备的表面覆盖物,清除灰尘和杂物。
2)润滑:给机械设备的润滑点涂抹适量的润滑油。
3)检查:检查机械设备是否有异常磨损、松动等现象,如有必要,进行紧固和调整。
二、二级保养2.1 二级保养时间每月进行一次二级保养,保养时间为2小时。
2.2 二级保养内容1)清洁:彻底清洗机械设备的内外表面、滤网、过滤器等。
2)润滑:检查润滑系统的油液是否充足,如不足应添加适量的润滑油。
3)更换:根据机械设备使用寿命和保养记录,及时更换易损件和老化零部件。
4)检查:检查设备的运行状态,发现故障或异常情况,及时进行维修和处理。
三、三级保养3.1 三级保养时间每年进行一次三级保养,保养时间为4小时。
3.2 三级保养内容1)清洁:彻底清理机械设备的内部和外部,包括管道、轴承、传动系统等。
2)润滑:更换润滑系统的油液,清洗润滑系统的滤网、油孔等。
3)更换:根据机械设备使用寿命和保养记录,更换所有易损件和老化零部件。
4)检查:进行全面的检查,检查机械设备的各项功能和性能,发现问题及时解决。
以上是一份三级保养制度的基本内容,实际制定时应根据具体机械设备的特点和工作要求进行调整和完善。
同时,应指定专人负责保养工作,并建立保养记录和档案,以便日后查阅和分析。
只有严格按照保养制度进行保养和维护,才能确保机械设备的正常运行和高效工作。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度一、前言设备保养是保证设备安全、提高产能和延长使用寿命的重要措施,对于保护企业的生产资料和提高设备的性能有着至关重要的作用。
设备保养的目的是通过维护、修理和保养设备,保持设备在正常工作状态,降低设备运行成本,提高设备的可靠性和使用寿命。
本文将会以设备三级保养为主题,制定一份适合公司使用的设备三级保养管理制度,并对其实施进行详细说明。
二、管理要求1、设备保养必须遵循的原则:(1)保证设备的安全性;(2)保障设备的可靠性和耐用性;(3)延长设备的使用寿命;(4)降低设备的运行成本;(5)提高设备的生产效率。
2、设备保养级别:设备保养分为三级,分别为日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养是设备每天都必须进行的保养,主要内容是设备的日常清洁、常规保养、常规检查;一级保养是设备在运行的过程中出现了一些小问题,需要对这些问题进行修理和保养;二级保养是设备在长时间使用之后,需要进行大型的维修和保养。
3、保养计划的制定:(1)设备保养责任部门或人员应当制订设备保养计划并定期组织实施。
(2)保养计划应当列明保养项目、保养等级、完成时间、保养部门或人员等内容。
(3)保养计划应当根据设备运行状况和实际需求进行调整。
4、保养记录的管理:设备保养需制作保养记录,如保养表、保养记录卡等,记录设备保养情况。
保养记录应当真实、准确,并保管好设备维护保养的相关证明材料。
5、设备保养问题处理:设备保养中出现的问题应当及时处理,若无法及时解决,应当上报领导,由领导协调上级处理。
保养过程中遇到紧急事态要立即采取紧急措施,进行现场处理,并及时上报领导。
三、设备保养实施1、日常保养:(1)设备清洁工作要做到勤奋细心,保持设备的清洁干净。
(2)设备运行中要经常检查,包括对机械设备、电气设备、液压设备等设备要进行全面检查,确保设备运行的安全和稳定。
(3)设备日常保养工作要有具体人员负责,按时按质保养设备。
2、一级保养:(1)设备一级保养应当由专业的保养人员进行,必要时应当请相关的技术支持,保证保养工作的质量和稳定性。
设备三级保养制度
设备三级保养制度为了加强公司设备管理,减少设备故障发生率,提高设备运转率,特制定设备维护保养制度。
设备三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主,技术监管为辅对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。
三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养,有日保养和周保养。
1.日保养日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况,并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事: 消化图样资料,检查交接班记录。
擦拭设备,按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意: 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 班后四件事: 关闭开关,所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物,擦净设备表面上的油污,并加油。
清扫工作场地,整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2.周保养周保养是由设备包机人每周进行一次,保养时间不低于20分钟;大型设备不低于30分钟,并按以下要求做好周保养。
(1) 外观擦净设备各部位(运转设备进行切换保养),清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。
检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工、电仪、包机人参加,检查、清扫、调整各操作机构的零部件,清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,检查调整个仪表和安全装置,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量。
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设备三级保养管理制度,
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设备“三级”保养管理制度
1主题内容与适用范围
本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。
本标准适用于本公司设备操作,维修和管理人员。
2建立设备的使用制度
使用设备必须实行定人、定机、定操作规程,凭证操作设备。
操作者必须经过一定的基础教育,熟记“三好四会”,严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。
3“三级”保养的划分
日常保养:设备的日常保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。
擦拭设备各处或注油保养,设备经常保
持润滑、清洁。
班中设备发生故障,要及时排除,并认真做好交接班记录。
一级保养:以操作工人为主,维护工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油路,更换油线油毡。
调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次一级保养。
二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。
4设备日常保养的具体要求
班前认真检查设备,按规定做好点检工作,按规定进行合理润滑和加油。
班中遵守设备操作规程,正确使用设备。
发现隐患及时排除,自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。
班后做好设备清扫,润滑工作,一
般设备为15-30分钟,大型、关键设备可以适当延长。
油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
做好交接班工作,将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。
坚持每天一小扫,周末大清扫,月底节前彻底扫,定期进行评比。
周末一般设备清扫1小时左右,大型、关键设备2小时左右,月底一般清扫1-2小时,大型、关键设备2-4小时,节日保养按规定保养标准进行,并将定期评比情况作好记录。
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