过热器方案

发电有限公司

30MW机组前屏过热器管排局部更换工程施工方案

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年7月25日

施工方案

1、工程概况及概述

1.1、本工程特点

施工任务是对限公司30MW机组前屏过热器管排局部更换工程。主要工作量为更换腐蚀严重的锅炉前屏过热器管排，具体施工位置待甲方确认后明确。焊接炉顶密封片，并对管道焊口进行100%的射线探伤。本次检修计划施工预计工期 30天。施工开始时间为合同签订后五个工作日内为开工时间,由于工期很紧多项工作同时作业,交叉作业施工难度较大，必需采取科学的组织充分利用 24 小时连续作业施工，保证在2 天内完成本工程、不影响机组恢复生产工期。

2、编制依据

2. 1、施工设计图纸及相关文件

2.2、《压力容器制造监督管理办法》国家质检总局第22号令

2. 3、SD230—87 发电厂检修规程

2. 4、《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法》（参考）2. 5、原劳动部关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知（劳部发[1997]171号）（参考）

2. 6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002－01－21 实施

2. 7、《电力建设安全工作规程》火力发电厂 2002－12－01 实施2. 8、《电力建设安全工作规程》DL5009、1-92

2. 9、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95

2. 10、《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

2. 11、《焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB986-88

2. 12、《焊接规范》JB/2. 引用规范

2. 13、执行国家及省关于锅炉压力容器的其它有关规定。

3、施工组织机构职责

领导组组长：

副组长：

组员：职责：

1) 负责对施工的准备、实施进行总体协调工作。

2）协调各部门关系，确保工作关系的通畅。

3) 负责安排、协调和监督检查以下各组的工作，保证组织机构正常运行。

3.2、施工管理组

1）对施工的准备、实施、和总结工作负责。

2）负责协调指挥检修工作，确保施工的顺利进行。

3）控制施工进度，对施工的安全、质量、工期管理负责。

4) 处理施工期间发生的影响工期的有关问题。

3.3、安全监察组

职责：

1）监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况。

2）监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。

3）监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。

4）对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。

5）确保现场各项工作符合安键环要求。

3.4、技术质量管理组

1）施工中严格贯彻检修质量目标，确保检修质量。

2）负责施工项目技术措施审核或编制工作。

3）负责组织项目的三级验收工作并监督检查各专业的一、二级验收工作。

4）负责施工过程中的技术指导工作。

4、施工方法及程序

4.1 前屏过热器管排拆除方法

4.1.1、12.6M平台合适位置安装两台3T卷扬机，钢丝绳引至炉顶前

屏过热器出入口联箱处进出口管道出口处。

4.1.2、拆除炉顶前屏过热器出入口联箱出保温。

4.1.3、拆除浇注料及炉顶前屏过热器穿墙管密封片。

4.1.4、炉前水冷壁拆除10根水冷壁管长度约2M左右，便于前屏过热器管排进出。

4.1.5、距炉顶500---800 mm处切割出入口管道，管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。

4.1.6、管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。

4.2、前屏过热器管排吊装组对

4.2.1、为减少前屏过热器管排组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应加装夹持支架并采取两钩提升。

4.2.2、选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。前屏过热器管排由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦配合完成水平方向的位移。

4.2.3、为了便于管排安装,在夹持支架上切割用于吊装和对中找正的孔槽作为主钩吊点,

4.2.4、管排空中对正,用手拉葫芦配合进行调整。

4.3、前屏过热器管排组件安装作业程序及方法

设备验收、清点及编号→设备运输、摆放→单件设备几何尺寸复查→设备内部清理、通球→找正及组合加固→管口打磨清理→管口对接→组件密封→自检、验收→组件吊装、找正→组件安装→自检、

4.3.1、设备清点、验收、编号：清点以设备清册、图纸为依据，数量与清册相符。验收主要是设备外观质量，无明显缺陷。编号以图纸为依据，标示设备名称、规格、安装位置。

4.3.2、设备运输、摆放：以施工组织为依据，组合设备吊运组合架上，设备吊运过程要选好吊点，以防设备发生永久变形。

4.3.3、单件设备几何尺寸复查：成片设备应复查其长度、宽度、对角，单件设备复查长度、外径、壁厚，联箱复查弯曲度、长度接管座数量、规格、偏移量。

4.3.4设备内部清理、通球：

4.3.4.1、清理：用压缩空气吹扫干净设备内部杂物，联箱还须清理钻孔底片，清理完经验收合格后封闭管口。

4.3.4.2通球：球径选择是管道内径的70%，即用φ35的钢球，试验前对所用钢球编号，通球完毕试验用钢球全部收回，封闭管口。

4.3.5、依据组合架高度和管排位置对联箱找正，找正好后将管排进行限位。

4.3.6、管口清理：在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。

4.3. 7、管口对接：对口应内壁平齐，错口≤10%管子壁厚，且≤1mm。偏折度≤2/200mm。

4.3.8、组件密封：组件密封选用材料正确，厚度符合要求，密封板要求对接平齐，严禁搭接，焊接符合图纸要求，工艺美观，严密不