《叉车安全教育》PPT课件
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叉车安全常识ppt课件
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
THE END
10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。
20、叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。
叉车作业安全操作规程
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
4、严禁带人驾驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。
5、每天认真执行叉车日常检查，严禁带故障行驶，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
农大肥业叉车作业公告
6、积极参加安全知识教育和安全技术培训。
7、作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向本单位安全管理人员或负责人报告，并及时采取相应的应急措施。
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图文）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）叉车安全操作规程（源自片）叉车安全操作规程（图片）
叉车安全操作规程（图片）
15、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，转弯时要减速慢行并鸣喇叭,运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。
叉车安全课件PPT(39页)
4、货叉升起后货叉下严禁站人。
5、
6、不准在斜坡路面上横向行驶。
7、
电瓶和充电器安全注意事项
＊每周检查电解液量一次，当电解液量低时，补充蒸馏水至指定位置。 进出公司、车间、库房限速5km/h； ＊若不遵守会引致触电或因电瓶闪火，发生爆炸。
叉车司机 ★须远把各离自的火钥匙种保管（好。爆炸性气体）
叉车操作注意事项
叉车操作注意事项
作业中应遵守“不准”
1、不准单叉作业。
2、不准将货物升高长距离行驶。
6、不准在斜坡路面上横向行驶。 6、不准在斜坡路面上横向行驶。
3、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。 电瓶和充电器安全注意事项
6、不准在斜坡路面上横向行驶。 ＊充电时，电瓶会产生爆炸性气体。 2、不准将货物升高长距离行驶。 ★正确接触 ＊切勿将电瓶的正、负极弄错，否则会导致火花、燃烧或爆炸。 进出公司、车间、库房限速5km/h； 进出公司、车间、库房限速5km/h； 司机要经常巡视场内的行车路线，熟悉路况。 每次停放叉车时都要关闭电源或发动机，手刹拉好，并将钥匙拔出。 开启电池箱盖及电池排气盖； ＊若不遵守会引致触电或因电瓶闪火，发生爆炸。 ＊若不遵守会引致触电或因电瓶闪火，发生爆炸。 司机要经常巡视场内的行车路线，熟悉路况。 进出公司、车间、库房限速5km/h； ＊当电线或插座受损时，切勿进行充电。 ＊防止电解液接触皮肤，电瓶的电解液是硫酸。 ＊若不遵守会引致触电或因电瓶闪火，发生爆炸。 叉车司机须把各自的钥匙保管好。 电瓶和充电器安全注意事项
电瓶和充电器安全注意事项
★充电时的注意事项 ＊检查电解液量，当电解液量低时，请勿使用叉车 ＊若电解液量不当时，会导致电瓶过热，严重时，可 使电瓶及叉车电子部件燃烧； ＊每周检查电解液量一次，当电解液量低时，补充蒸 馏水至指定位置。 ★切勿过量充电 ★在通风良好的场地充电 ＊请在指定及通风良好的场地充电； ＊充电时，电瓶会产生爆炸性气体。开启电池箱盖及 电池排气盖； ★检查电线及插座 ＊充电前，请先检查电线及插座是否损坏； ＊当电线或插座受损时，切勿进行充电。
《叉车操作安全PPT课件
完全降下货叉： 离开叉车前，按下紧急隔离开关按钮，拉紧手制动， 去下电门开关钥匙，如果将叉车放在斜坡上，必须堵住车 轮！
预防纵向倾翻： 可能会出现行使时负载位于斜坡的下方、过载、过分前 倾或在前进行使时紧急制动或门架升起时加速度后退的情况， 这些状况都会引起纵向倾翻。在行使时必须降下门架！
预防横向和纵向倾翻： 如果驾驶叉车越过地面上的物体 、多洼地的场所、或者 撞击到顶部的物体，或者碰撞其他的物体，都可能引起叉车的 倾翻。
※
对驾驶员的健康要求: 叉车驾驶员必须体格健康智力正常具备以下几点 具备: 良好听力 具备: 正常血压 不能有精神病、心脏病、高血压和神经官能症 具备: 良好视力,无色盲 E 厂区车辆驾驶员必须做到以下几条 凡从事厂区运输的驾驶员，都必须经过专业培训，并经过不少于6 个月的培训 实习期，熟练地掌握操作技术，经过政府质量技术部门考试合格，取得特种作 业操作证方可单独驾驶车辆。培训实习人员必须在师傅引导下操作，无师傅引 导时不得单独开车。 驾驶员必须严格遵守交通规则，厂区驾驶也应限速在5公里范围内。驾驶作业时 要随带特殊工种操作证，便于有关部门随时检查 驾驶员必须努力掌握车辆驾驶技术，熟悉车辆性能和厂区道路情况，掌握车辆 的一般机械、电器知识、维护保养知识和排除故障的技能，认真按规定做好车 辆的维护保养工作 严禁酒后开车，行车和加油时不准吸烟、饮食和闲谈（特别是在用手机通话时 以及添加燃油或对蓄电池充电时），严禁带人行驶 。
基本原则:
3.叉车驾驶员的安全规范: 基本点:
在使用任何工业叉车前必须熟悉并掌握每种叉车的操作规程安全性能和驾驶方法
请 阅读相应叉车操作手册 在每次使用叉车之前驾驶员必须对该叉车进行日常检查并 立即报告任何故障 驾驶员在操作叉车时必须负责报告任何叉车发生的故障. 必须使用手册上所推荐的符合规范的油料（机油、油脂和燃油）
叉车安全培训ppt
叉车安全培训ppt目录一、叉车工位简介二、叉车的危险性三、历年叉车工伤案例四、叉车安全操作注意事项五、电瓶和充电器安全注意事项六、叉车安全操作规程①②③④⑤⑥①⑧⑨⑩⑪护顶架门架转向指示灯 提升浙I 拦货架 货叉倾斜油缸内置式充电器（选件） 驱动桥 后桥⑬起升链条方向盘 把手 ⑯座椅 ⑰后组合灯牵引销叉车的危险性・1•叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故;・2.叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故；・3.叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故;•事故简要：2007年某日某工厂叉车员工王某开叉车下坡时z车速较快在躲避对面车辆时发生侧翻z 小腿骨折。
•原因分析：•九叉车员工王某违章操作，未按规定下坡应倒车行驶，并且超速行驶；• 2•叉车车速较快并且又逢下坡,在躲避迎面上坡的车辆时，变化方向急剧造成翻车撞进上车道的花坛上。
•事故简要：2006年某日某工厂叉车员工王某驾驶叉车行至出货门附近z张某从右侧卫生间倒退走出,右脚被叉车前轮压住,往回倒车时导致右脚骨与肉脱离,经手术截掉五个脚趾。
•原因分析:经分析该事故的发生主要是由于叉车司机注意力不够集中z张某突然从侧面岀现，双方反应不及时z导致事故的发生。
使用前.请进行曰常检查。
•当发现叉车受损或情况有异，请停止操作，幷立即通知熟知叉车情况的人灵.•在叉车未彻底修复前，请勿凍作*♦操作先碓认提升歪口表上的额定荷载呈及荷戴中心，兰叉车女装有附件时，最犬荷載至去降低。
操作前.请先参阅陶件的说明手册。
运载时•必须使用托盘，幷确认托盘上的货载是否摆放整齐，若货载摆放不稳，腿很容易翻倒落下，导 ,敦地人受伤•.在驾驶时，请扣紧安全带吗（选件）•在起动前调熬士姿。
然后，轻轻捉晃座位氐确定豈全带完全锁紧。
•为安全起见，在芻驶前调整座位及方向的。
•如何扣紧安全带抓紧実全帝的两谢，把它们从牽引器中拉出，然后将辔头插人田扣JS到听到“咯哒” 一芦。
2024版叉车安全培训页课件pptx
高效。
叉车停车与充电规范
停车时拉紧手刹 停车时应将手刹拉紧，确保叉车不会 滑动或溜车。
关闭电源和拔下钥匙
停车后应关闭电源，拔下钥匙，防止 他人误操作。
充电时遵守安全规范
在充电前应检查充电设备是否完好， 充电过程中应遵守安全规范，禁止在 充电区域吸烟或使用明火。
定期检查电池
定期对电池进行检查和维护，确保电 池性能良好。
03 叉车安全设施与防护
叉车安全防护装置
叉车护顶架
保护驾驶员免受落物伤害。
叉车货叉护套
防止货物从货叉上滑落。
叉车倒车蜂鸣器
提醒周围人员注意叉车动向。
叉车限速装置
控制叉车行驶速度，防止超速行驶。
叉车作业区域安全设施
叉车作业区域标识
明确叉车作业范围，提醒其他人员注意安全。
叉车作业区域隔离设施
将叉车作业区域与其他区域隔离，防止无关人员进入。
05 叉车安全管理与培训
叉车安全管理制度建设
制定叉车安全管理制度
明确叉车使用、维护、保养等方面的 规定，确保叉车运行安全。
完善叉车安全操作规程
制定详细的叉车安全操作规程，规范 叉车驾驶员的操作行为。
实行叉车安全责任制
明确各级管理人员和操作人员的职责， 建立叉车安全责任体系。
叉车驾驶员安全培训与教育
实施叉车安全监督
对叉车驾驶员的操作行为进行实时监督，确保其遵守安全操作规程。
建立叉车安全考核机制
对叉车驾驶员的安全绩效进行考核，将考核结果与安全奖惩挂钩。
06 叉车安全法律法规与标准
叉车安全相关法律法规
01
《中华人民共和国特种设备安全法》
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的
叉车停车与充电规范
停车时拉紧手刹 停车时应将手刹拉紧，确保叉车不会 滑动或溜车。
关闭电源和拔下钥匙
停车后应关闭电源，拔下钥匙，防止 他人误操作。
充电时遵守安全规范
在充电前应检查充电设备是否完好， 充电过程中应遵守安全规范，禁止在 充电区域吸烟或使用明火。
定期检查电池
定期对电池进行检查和维护，确保电 池性能良好。
03 叉车安全设施与防护
叉车安全防护装置
叉车护顶架
保护驾驶员免受落物伤害。
叉车货叉护套
防止货物从货叉上滑落。
叉车倒车蜂鸣器
提醒周围人员注意叉车动向。
叉车限速装置
控制叉车行驶速度，防止超速行驶。
叉车作业区域安全设施
叉车作业区域标识
明确叉车作业范围，提醒其他人员注意安全。
叉车作业区域隔离设施
将叉车作业区域与其他区域隔离，防止无关人员进入。
05 叉车安全管理与培训
叉车安全管理制度建设
制定叉车安全管理制度
明确叉车使用、维护、保养等方面的 规定，确保叉车运行安全。
完善叉车安全操作规程
制定详细的叉车安全操作规程，规范 叉车驾驶员的操作行为。
实行叉车安全责任制
明确各级管理人员和操作人员的职责， 建立叉车安全责任体系。
叉车驾驶员安全培训与教育
实施叉车安全监督
对叉车驾驶员的操作行为进行实时监督，确保其遵守安全操作规程。
建立叉车安全考核机制
对叉车驾驶员的安全绩效进行考核，将考核结果与安全奖惩挂钩。
06 叉车安全法律法规与标准
叉车安全相关法律法规
01
《中华人民共和国特种设备安全法》
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测和监督管理等各环节的
叉车安全课件ppt(51张)[1]
![叉车安全课件ppt(51张)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/86e5c59ec0c708a1284ac850ad02de80d4d8069d.png)
鼓励员工积极参与叉车安全管 理工作，提出改进建议和意见 ，形成良好的安全管理氛围。
THANKS
将货物放置在货叉上，保持 货物平衡
02
升降货物时，注意周围环境 和人员安全
04
叉车事故预防与处理措施
常见事故类型及原因分析
碰撞事故
由于驾驶员视线受阻、车速过快或 操作不当等原因，导致叉车与人员
、设备或建筑物发生碰撞。
倾翻事故
在转弯或行驶过程中，由于车速过 快、超载或路面不平等原因，导致
叉车发生侧翻。
02
05
事故率高：叉车事故在工业生产中频繁发 生，成为安全隐患之一。
财产损失：叉车事故可能损坏货物、设备 等财产，造成重大经济损失。
03
06
事故类型多样：叉车事故包括碰撞、倾翻 、超载等多种类型。
叉车安全重要性
01
保障人员安全
通过叉车安全培训和管理，提 高驾驶员和行人的安全意识，
减少人员伤亡。
02
正确驾驶姿势和操作方法
调整座椅位置，确保驾驶员 视线良好
调整方向盘角度，保持正确 驾驶姿势
02
01
遵守交通规则，注意观察周
围环境
03
控制车速，保持安全距离
04
05
正确使用灯光、喇叭等信号 装置
货物装卸注意事项
确认货物重量和尺寸，选择 合适的叉车和货叉
04
பைடு நூலகம்运输货物时，确保货物稳定 不摇晃
01 03
定期对叉车驾驶员进行安全培 训，提高驾驶员的安全意识和
操作技能水平。
03
定期进行安全检查
对叉车进行定期的安全检查， 确保叉车的各项性能符合安全 要求，及时发现并消除安全隐
叉车安全教育培训课件课件
叉车安全培训的意义
叉车安全培训的意义在于提高企业员工的综合素质和操作技能水平，增强员工的 安全意识和风险意识，为企业创造更加安全、稳定、高效的生产环境。
02
叉车安全基础知识
叉车的分类与使用范围
叉车种类
手动叉车、电动叉车、柴油叉车等。
使用范围
仓库、工厂、物流等场所，用于货物的装卸、堆垛、搬运等作业。
叉车的主要部件与操作方法
主要部件
货叉、门架、发动机、车轮、控制系统等。
操作方法
启动叉车、前进与后退、转向、刹车、升降货叉等。
叉车安全规章制度与操作规范
安全规章制度
叉车驾驶人员需持证上岗，佩戴安全帽、防护服等，严禁酒 后驾驶等。
操作规范
熟练掌握叉车操作规程，注意周围环境，避免碰撞、翻倒等 。
03
安全装卸货物
01
在装卸货物时，应确保叉车稳定，避免货物掉落或叉车侧翻。
货物堆放
02
在堆放货物时，应遵循安全原则，确保货物的稳定性，避免倾
斜或倒塌。
叉车与货物的配合
03
在装卸货物时，应配合货物的重量、大小和形状等因素，选择
合适的叉车类型和规格。
叉车在特殊环境下的安全驾驶
叉车在仓库中的驾驶
在仓库中驾驶叉车时，应注意货物的摆放和道路的畅通，避免叉 车碰到货物或行人。
案例二
某物流公司员工在驾驶叉车通过交叉路口时，因未按规定让行，与另一辆叉 车发生碰撞，导致人员受伤。
叉车事故的原因分析
原因一
操作不规范。部分员工在操作叉车时，未按照规 定流程进行操作，易导致事故发生。
原因二
缺乏安全意识。部分员工对叉车安全知识了解不 足，缺乏自我保护意识。
原因三
叉车安全培训的意义在于提高企业员工的综合素质和操作技能水平，增强员工的 安全意识和风险意识，为企业创造更加安全、稳定、高效的生产环境。
02
叉车安全基础知识
叉车的分类与使用范围
叉车种类
手动叉车、电动叉车、柴油叉车等。
使用范围
仓库、工厂、物流等场所，用于货物的装卸、堆垛、搬运等作业。
叉车的主要部件与操作方法
主要部件
货叉、门架、发动机、车轮、控制系统等。
操作方法
启动叉车、前进与后退、转向、刹车、升降货叉等。
叉车安全规章制度与操作规范
安全规章制度
叉车驾驶人员需持证上岗，佩戴安全帽、防护服等，严禁酒 后驾驶等。
操作规范
熟练掌握叉车操作规程，注意周围环境，避免碰撞、翻倒等 。
03
安全装卸货物
01
在装卸货物时，应确保叉车稳定，避免货物掉落或叉车侧翻。
货物堆放
02
在堆放货物时，应遵循安全原则，确保货物的稳定性，避免倾
斜或倒塌。
叉车与货物的配合
03
在装卸货物时，应配合货物的重量、大小和形状等因素，选择
合适的叉车类型和规格。
叉车在特殊环境下的安全驾驶
叉车在仓库中的驾驶
在仓库中驾驶叉车时，应注意货物的摆放和道路的畅通，避免叉 车碰到货物或行人。
案例二
某物流公司员工在驾驶叉车通过交叉路口时，因未按规定让行，与另一辆叉 车发生碰撞，导致人员受伤。
叉车事故的原因分析
原因一
操作不规范。部分员工在操作叉车时，未按照规 定流程进行操作，易导致事故发生。
原因二
缺乏安全意识。部分员工对叉车安全知识了解不 足，缺乏自我保护意识。
原因三
叉车安全操作培训讲座PPT叉车操作安全规范
注意安全
始终把安全放在第一位，确保自身和 他人的安全。
叉车操作的注意事项
01
02
03
检查叉车
在使用叉车前，应先检查 叉车的各项设施是否完好， 如轮胎、灯光、油量等。
注意环境
操作叉车时，应注意周围 的环境，避免在危险的环 境下操作。
遵守交通规则
在使用叉车时，应遵守交 通规则，确保自身和他人 的安全。
案例二
某制造企业采用智能叉车管理系统， 实现了叉车操作的自动化和智能化， 减少了人为错误和事故的发生，提高 了生产效率和安全性。
安全操作叉车失败的案例
案例一
某仓库因叉车操作员未按规定路线行驶，导致与货架相撞，造成货物损坏和人员受伤。
案例二
某工厂叉车操作员在操作过程中疏忽大意，导致叉车失控翻倒，造成设备损坏和人员伤 亡。
详细描述
在装载和卸载货物时，操作员应遵循安全操作规程，确保货 物稳定、安全。对于重型货物，应使用专门的叉板和捆绑设 备。在装载和卸载过程中，应避免急加速和急刹车，以防货 物滑落或倾倒。
停放叉车
总结词
停放叉车时应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。
详细描述
在停放叉车时，操作员应选择平坦、宽敞的场地，并确保叉车固定稳定。同时，应关闭发动机，并将叉车的手刹 拉起，以防叉车滑动或倾覆。在长时间停放时，应定期检查叉车的状况，确保其保持良好的工作状态。
作。
行走系统检查
检查轮胎气压、磨损情况以及是否 有夹杂物，检查悬挂系统是否正常。
液压系统检查
检查液压油箱油位是否正常，液压 管路是否漏油，液压泵和液压缸是 否正常工作。
检查叉车的燃料和润滑油
燃料检查
确保燃油箱油量充足，添加合适 的柴油或汽油，避免燃料不足或 使用不合适的燃料影响发动机性 能。
叉车安全教育培训课件课件
04
叉车安全事故案例分析
叉车常见事故案例介绍
案例一
某公司员工驾驶叉车搬运货物时，因操作不当导致叉车侧翻，司 机被压在货物下，造成重伤。
案例二
某仓库发生叉车失控撞人事故，一名员工在作业过程中未按规定 佩戴安全帽，导致头部受伤。
案例三
某公司员工在夜间驾驶叉车作业时，由于视线不清和疲劳驾驶，导 致叉车与货架相撞，造成严重损失。
VS
叉车安全的重要性
叉车作为一种常见的物流设备，广泛应用 于企业生产、仓储、运输等各个环节。由 于叉车作业过程中存在多种危险因素，如 操作不规范、维护不当、超载等，极易引 发重大事故，给企业带来严重损失和人员 伤亡。因此，叉车安全对企业安全生产至 关重要。
叉车事故的危害与影响
叉车事故的类型
叉车事故主要分为机械伤害、物体打击、起重伤害、车辆伤害、坍塌事故等。这些事故的 发生往往与叉车的不规范操作和维护不当有关。
建立安全管理制度
建立叉车安全管理制度，规范叉车驾驶员的培训、考核、管理等 方面的制度，确保叉车安全培训工作的有效性。
结束语
• 叉车安全教育培训是保障叉车驾驶员和相关作业人员人身安全的重要 措施。通过本次培训，大家深刻认识到叉车安全操作的重要性，增强 了安全意识，掌握了叉车操作技巧和维护保养规范。希望各位驾驶员 和相关作业人员能够将所学到的知识和技能应用到实际工作中，共同 维护叉车作业的安全与稳定。
制等。
03
叉车驾驶规则
驾驶叉车时，应遵循各项交通规则和操作规程，如保持行驶速度、禁
止酒后驾驶等。
叉车装卸货物的安全操作
安全装卸货物
在装卸货物时，应使用叉车的安全装置，如保险杠、防撞条等 ，以防止意外事故发生。
货物稳定性
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预防对策 -安装安全带 -持证上岗
재해사례 1
灾害概要
叉车操作员离开驾驶座位，辅助工倒车下坡时倾覆， 头部挤压死亡
재해사례 2
预防对策
-禁止无证驾驶 -操作员离开座位，拔出钥匙亲自保管 -斜面行驶货叉尽量放低
灾害概要 搬运木制品时，货物倒塌，操作员挤压死亡
事故案例 3
预防对策
-为了预防货物倒塌， 禁止超高（标准）堆放
叉车安全培训 SST
-目
录-
1.叉车的特点及种类 2.叉车的危险性 3.叉车事故情况 4.技术方面的预防灾害对策 5.其它预防灾害的对策
叉车的特点及种类
叉车的特点
利用货叉的升降作用，装卸货物的 动力机械,奕称 Fork Lift
在狭窄的空间内使用频率高 - 最小回转半径:1,800-2,750mm -速度:1-18Km/hr 左右
要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 （6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
及时更换密封件。 （6）叉车的电路进行检查。
（二）起步 （1）起步前，观察四周，确认无妨碍
行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 （2）气压制动的车辆，制动气压表读数须
达到规定值才可起步。 （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。 （4）起步时须缓慢平稳起步。 注意：
服从指挥者和引导员的指挥 注意路面塌陷凸出部分 熟悉各种指挥信号
（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，
还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 （6）禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 （7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 （8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 （9）禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 （10）不准用制动惯性溜放物品。 （11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。 （12）禁止使用单叉作业。 （13）禁止超载作业
安装倒车镜
接触后视镜死角
-倒车镜规格 : 26cm*10cm
标注货叉高度
为了使操作员能够很 容易确认货叉离地面 保持30~40公分距离， 进行 标注
货叉上画箭头，Mast标注安全位置
支货叉支架
维修时防止或叉下落
配置灭火器
叉车或作业场所发生火灾 可迅速初期灭火
（一）检查车辆 （1）叉车作业前，应检查外观 （2）检查启动、运转及制动性能。 （3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并
◎ 行驶时，货叉底端距地面高度应保持 300－400mm、门架须后倾。
（四）装卸 （1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距 ，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面 应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心 曲线标志牌的规定。 （2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。 （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓 慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等， 以免碾压物飞起伤人。
（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 （9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，
除堆垛或装车时，不得升高载荷。 在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 （10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，
避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 ◎ 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
-货物间保持一定距离，确保通道 -搬运堆放物品高度不超过靠背
事故案例 4
灾害概要 2Ton 叉车搬运焊锡倒车时将路过的修理师压倒车轮下
预防对策 -叉车倒车时报警及倒车灯 -叉车倒车时靠近物体报警 -安排作业指挥员及引导员
安全条件
G : 叉车重量 W : 货物重量 a : 前轮到车辆重力中心距离 b : 前轮至货物重力中心距离 G.a : 车的moment W.b : 货物moment
6%
落下
4%
死亡93
挤压
碰撞
58%
17%
死亡分类
辅助工
25%
维修工
8%
其他人员
30%
操作员
37%
持证与否
无相关
20%
持证
42%
无证
38%
运行状态
合计 前进
倒车
停止
(人) 搬运 空车 搬运 空车 装货 卸货 修理
93 19 13 16 14 14 10 7
事故概要 3.5Ton 叉车拟搬运货物，启动的瞬间倒车 操作员被甩出，头部碰撞死亡
◎ 지게차의 포크 밑에 들어가서 작업하지 않도록 한다. ◎ 지게차는 반드시 유자격자가 운전하여야 하고, 운전자는 지게차에서 이탈시에는 반드시 포크를 가장 낮은 위치에 두고 시동을 끄고 운전열쇠를 지참한다. ◎ 지정승차석 외에는 탑승을 금지시킨다
（三）行驶 （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，
G.a > W.b
不得超过额定负荷
G
W
a
b
技术性灾害预防对策
安装、佩戴安全带
倾覆或急起步、急停时防止操作员甩出
-只有佩戴安全带的情况下驾驶
安装后方靠近报警
叉车倒车时防止叉车与人或物碰撞
-挂倒档自动感应 -靠近物体自动发出警报 -障碍物感应据急
:最大15m以内
安装大型后视镜 小后视镜视野狭小
-后视镜规格 : 18.5cm*21cm
叉车结构
MAST 门架
BACK REST 挡货架 FORK 货叉
HEAD GUARD
叉车的危险性
物体坠落
-货物的不安全装载 -不熟练的操作 -急开急停急转弯
挤压和碰撞
-结构上视野的条件 -后轮转向的旋转
车辆颠覆
-超负荷及急转弯 -车辆本身小于所要搬运的物体
叉车事故情况
灾害发生原因
倾覆
15%
坠落
■ 화물의 하역 안전작업 ◎ 운전원은 운반하여야 할 화물을 점검하고 기준중량을 초과하지 않도록 한다. ◎ 포크의 발은 화물의 크기보다 긴 것을 사용하여 하역작업의 안정성을 높인다. ◎ 화물을 바로잡기 위하여 포크를 사용하여 밀거나 부딪히지 않는다. ◎ 화물의 폭에 따라 포크의 간격을 조절하여 무게의 중심을 중앙에 오도록 한다.
재해사례 1
灾害概要
叉车操作员离开驾驶座位，辅助工倒车下坡时倾覆， 头部挤压死亡
재해사례 2
预防对策
-禁止无证驾驶 -操作员离开座位，拔出钥匙亲自保管 -斜面行驶货叉尽量放低
灾害概要 搬运木制品时，货物倒塌，操作员挤压死亡
事故案例 3
预防对策
-为了预防货物倒塌， 禁止超高（标准）堆放
叉车安全培训 SST
-目
录-
1.叉车的特点及种类 2.叉车的危险性 3.叉车事故情况 4.技术方面的预防灾害对策 5.其它预防灾害的对策
叉车的特点及种类
叉车的特点
利用货叉的升降作用，装卸货物的 动力机械,奕称 Fork Lift
在狭窄的空间内使用频率高 - 最小回转半径:1,800-2,750mm -速度:1-18Km/hr 左右
要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 （4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 （6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
及时更换密封件。 （6）叉车的电路进行检查。
（二）起步 （1）起步前，观察四周，确认无妨碍
行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 （2）气压制动的车辆，制动气压表读数须
达到规定值才可起步。 （3）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认
所载货物平稳可靠。 （4）起步时须缓慢平稳起步。 注意：
服从指挥者和引导员的指挥 注意路面塌陷凸出部分 熟悉各种指挥信号
（5）用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，
还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。 （6）禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体碰撞。 （7）叉车作业时，禁止人员站在货叉上。 （8）叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 （9）禁止用贷叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。 （10）不准用制动惯性溜放物品。 （11）不准在码头岸边直接叉装船上货物。 （12）禁止使用单叉作业。 （13）禁止超载作业
安装倒车镜
接触后视镜死角
-倒车镜规格 : 26cm*10cm
标注货叉高度
为了使操作员能够很 容易确认货叉离地面 保持30~40公分距离， 进行 标注
货叉上画箭头，Mast标注安全位置
支货叉支架
维修时防止或叉下落
配置灭火器
叉车或作业场所发生火灾 可迅速初期灭火
（一）检查车辆 （1）叉车作业前，应检查外观 （2）检查启动、运转及制动性能。 （3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。 （5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并
◎ 行驶时，货叉底端距地面高度应保持 300－400mm、门架须后倾。
（四）装卸 （1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距 ，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面 应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心 曲线标志牌的规定。 （2）载物高度不得庶挡驾驶员的视线。 （4）货叉车接近或撤离物品时，车速应缓 慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等， 以免碾压物飞起伤人。
（8）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 （9）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，
除堆垛或装车时，不得升高载荷。 在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。 （10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，
避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 （11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。 （12）叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。 ◎ 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
-货物间保持一定距离，确保通道 -搬运堆放物品高度不超过靠背
事故案例 4
灾害概要 2Ton 叉车搬运焊锡倒车时将路过的修理师压倒车轮下
预防对策 -叉车倒车时报警及倒车灯 -叉车倒车时靠近物体报警 -安排作业指挥员及引导员
安全条件
G : 叉车重量 W : 货物重量 a : 前轮到车辆重力中心距离 b : 前轮至货物重力中心距离 G.a : 车的moment W.b : 货物moment
6%
落下
4%
死亡93
挤压
碰撞
58%
17%
死亡分类
辅助工
25%
维修工
8%
其他人员
30%
操作员
37%
持证与否
无相关
20%
持证
42%
无证
38%
运行状态
合计 前进
倒车
停止
(人) 搬运 空车 搬运 空车 装货 卸货 修理
93 19 13 16 14 14 10 7
事故概要 3.5Ton 叉车拟搬运货物，启动的瞬间倒车 操作员被甩出，头部碰撞死亡
◎ 지게차의 포크 밑에 들어가서 작업하지 않도록 한다. ◎ 지게차는 반드시 유자격자가 운전하여야 하고, 운전자는 지게차에서 이탈시에는 반드시 포크를 가장 낮은 위치에 두고 시동을 끄고 운전열쇠를 지참한다. ◎ 지정승차석 외에는 탑승을 금지시킨다
（三）行驶 （1）行驶时，货叉底端距地面高度应保持300－400mm、门架须后倾。 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，
G.a > W.b
不得超过额定负荷
G
W
a
b
技术性灾害预防对策
安装、佩戴安全带
倾覆或急起步、急停时防止操作员甩出
-只有佩戴安全带的情况下驾驶
安装后方靠近报警
叉车倒车时防止叉车与人或物碰撞
-挂倒档自动感应 -靠近物体自动发出警报 -障碍物感应据急
:最大15m以内
安装大型后视镜 小后视镜视野狭小
-后视镜规格 : 18.5cm*21cm
叉车结构
MAST 门架
BACK REST 挡货架 FORK 货叉
HEAD GUARD
叉车的危险性
物体坠落
-货物的不安全装载 -不熟练的操作 -急开急停急转弯
挤压和碰撞
-结构上视野的条件 -后轮转向的旋转
车辆颠覆
-超负荷及急转弯 -车辆本身小于所要搬运的物体
叉车事故情况
灾害发生原因
倾覆
15%
坠落
■ 화물의 하역 안전작업 ◎ 운전원은 운반하여야 할 화물을 점검하고 기준중량을 초과하지 않도록 한다. ◎ 포크의 발은 화물의 크기보다 긴 것을 사용하여 하역작업의 안정성을 높인다. ◎ 화물을 바로잡기 위하여 포크를 사용하여 밀거나 부딪히지 않는다. ◎ 화물의 폭에 따라 포크의 간격을 조절하여 무게의 중심을 중앙에 오도록 한다.