装配钳工的基本知识

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装配钳工基础知识

拆卸、装配、修理基础知识装配的基础知识1.装配的概念（1）装配：按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。

也就是把已经加工好，并经验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程。

（2）装配的分类：组件装配、部件装配、总装装配。

整个装配过程要按次序进行。

（3）装配方法：互换装配法、分组装配法、调整装配法、修配装配法。

（4）装配的三要素：定位、支撑、夹紧。

2、装配工作的基本要求（1）装配时，应检查零件与装配有关的开关形状和尺寸精度是否合格，检票有无变形、损坏等，防止错装。

（2）固定连接的零部件，不允许有间隙。

活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。

（3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。

（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。

（5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到调高速（压）逐步进行。

3、装配图的主要内容（1）图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图。

（2）尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等。

（3）技术要求，对于装配、调整、检验等有关技术要求。

（4）标题栏和明细表4、装配夹具指在装配过程中用来对零件加外力，使其获得可靠瓣工艺装备。

5、产品装配的工艺过程5.1、制定装配工艺过程的步骤（准备工作）。

（1）、研究和熟悉产品装配图及有关的作用、相互关系及联接方法。

（2）、确定装配方法。

（3）、划分装配单元，确定装配顺序。

（4）选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等。

（5）制定装配工艺卡片。

5.2、装配过程（1）、部件装配：把零件装配成部件的过程叫部件装配。

（2）、把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装装配。

5.3、调整、精度检验（1）、调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置，配合间隙，结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调（性能）。

钳工维修装配基础知识培训

锉削
锪孔
扩孔
钻孔
钳工常用设备及使用注意事项
钻床的种类及分度头
台式钻床
立式钻、铣床
摇臂钻床
钳工常用工、量具
量具
工具
工具
锉刀
钳工常用工、量具
角尺及应用
游标卡尺各部分名称
外径千分尺和高度游标卡尺
（二）、钳工工作的范围
普通钳工工作范围：（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；（2）单件零件的修配性加工；（3）零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；（4）加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。（5）零件装配时的配合修整；（6）机器的组装、试车、调整和维修等。
头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与
铰扛相配合并传递扭矩。
（四）铰丝：铰杠是用来夹持丝锥的工具，常用的
是可调式铰杠。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。
钳工维修装配基础知识培训
主要培训内容：
一、钳工基本操作二、装配维修的基
础知识；三、螺栓、螺母；四、螺纹锁固剂
的使用；五、轴承的安装。
（一）、钳工的基本操作
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。
钳工的基本操作可分为： 1.辅助性操作：即划线，它是根据图样在毛坯或半成
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

《装配钳工基础知识》课件

精度
修整方法：锉削、砂轮磨削
等
修整标准：根据图纸要求进行修整，保证尺寸和形状符
合要求
零件的装配和调试
装配前的准备：检查零件、工
具和设备
装配过程：按照图纸和工艺要求进行装配
调试过程：检查装配质量，调整零件位置
和角度
调试结果：确保零件性能和精度达到要求
装配和调试的注意事项：遵守操作规程，注意安全，保持工作环境整
负责机械设备的装配、调试和维修熟悉各种工具的使用方法和注意事项掌握机械设备的结构、原理和性能具备良好的沟通和团队协作能力
装配钳工的技能要求
掌握基本的机械原理和操作技能
熟悉各种工具的使用方法
具备良好的观察力和判断力
具备良好的沟通和团队协作能力
装配钳工的基本技能
划线技能
划线工具：直尺、圆规、三
零件的定位和固定
定位：确定零件在装配过程中的位置和方向
固定：使用夹具、螺栓等工具将零件固定在指定位置
定位和固定的重要性：保证装配精度和质量定位和固定的方法：根据零件的形状、尺寸和材料选择合适的定位和固定方法
零件的加工和修整
加工方法：车削、铣削、磨
削等
加工精度：根据零件要求进行加工，保证
装配钳工安全操作规程的执行与监督
操作规程的制定：根据国家法律法规和行
业标准制定
培训与教育：对员工进行安全操作规程的
培训和教育
监督与检查：定期对员工的操作进行监督和检查，确保遵守操作规程
奖惩制度：对遵守操作规程的员工进行奖励，对违反操作规程的员工
进行处罚
改进与优化：根据实际情况对操作规程进行改进和优化，提高安全性和

装配钳工基础知识培训资料PPT课件

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2019/8/6
四.各种成组螺栓的紧固方法 4)如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开始
二、螺栓等级分类：
1、螺栓机械性能等级可分为： 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 共10个性能等级。
2、等级分类中各数值的表示（n.m）：小数点前表示：抗拉强度n100 MPa。小数点后表示：屈强比0.m。
钳工的基本技能：
划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。
ห้องสมุดไป่ตู้
钳工操作
攻丝
套丝
矫刮削正研磨与弯曲
划錾线削
锯锉割削
钻
扩
孔
孔
锪孔
钳工工作场地安排
7.喷油嘴锁紧螺母。
• 在安装喷油器时，其锁紧螺母应拧紧到规定的力矩。同时，最好反复拧紧几次，不要一次拧紧。
• 若喷油嘴锁紧螺母拧得过紧，会引起锁紧螺母变形，还易使针阀卡死；若拧得过松，会引起喷油器漏油，喷油压力下降，雾化不良，油耗增加。
8.出油阀紧座。
• 安装喷油泵的出油阀紧座时，也要按规定扭矩进行。若出油阀紧座拧得过紧，会使柱塞套筒变形，柱塞在套筒中发生阻滞现象，并引起柱塞偶件早期磨损，密封性能下降，功率不足；若出油阀紧座过松，会引起喷油泵漏油，不能建立油压，供油时间滞后，供油量减少，严重影响发动机工作性能。
三、拧紧成组螺栓、螺母的方法
1、“一”型排开的螺栓、螺母拧紧方法：

装配钳工培训内容

装配钳工培训内容装配钳工是指负责机器设备或生产线的组装、维护、保养等工作的专业人员。

随着工业的发展，装配钳工的职业需求越来越大，为了提高装配钳工的技能水平，针对装配钳工的培训也越来越丰富。

本文将从培训内容方面进行介绍。

1. 基础理论知识：适当的理论知识是成为一名专业的装配钳工的基础。

培训应该着重于机械工程学、电子工程学、自动化技术、计算机科学等方面的基础理论知识。

学生应该了解不同工件的特点，制造材料的性质，重要的图样符号，特殊的连接和变形形式等。

2. 机械绘图：机械绘图是用于设计和制造机器部件的基本技能。

职业学生应该掌握如何创建机械图纸和制造零件的方法，包括怎样绘制不同类型的线图、图样符号、零件尺寸记号等。

通过机械绘图，学生可以更加深入地学习如何操作装配钳工工具和制造零件。

3. 工具包的使用和安装：装配钳工要熟悉不同的钳工工具和设备，如手动工具、电动工具、数控机床等。

针对不同的任务，他们需要正确选择和使用不同类型的工具。

在学习中，学生需要了解如何正确和安全地使用不同类型的工具，以及如何对它们进行保养和维护。

4. 机器设备组装和维护技能：学生需要掌握机器设备的组装和调试方法，包括对机器设备的零件安装和组装，如螺纹、铆钉等等。

在学习中，学生还应该学习如何对机器设备进行保养和维护，包括设备清洁、润滑、替换配件等方面。

5. 掌握安全和质量控制：在操作和维护机器设备过程中，安全和质量控制是至关重要的。

学生需要掌握如何评估工作安全和风险，并了解如何遵守相关的安全规定和程序。

此外，学生需要知道如何对产品和部件进行检查和测试，以确保产品的质量。

6. 职业道德素养：职业道德素养是指一个职业人员应该具备的良好道德素质，包括诚实、勤勉、尊重、关爱环境等方面。

学生应该了解并要求自己遵守职业道德准则，保持诚信和敬业，并注意个人形象的维护。

针对以上所提到的培训内容，装配钳工的培训机构可以采用不同的教育方法和技术来提高学生的学习效果。

装配钳工基础知识培训资料

装配钳工基础知识培训资料
装配钳工是制造行业中一个非常重要的职业，他们负责机械零部件
的装配工作，需要具备一定的技术和知识。

为了帮助初学者快速掌握
装配钳工的基础知识，下面将介绍一些基础知识培训资料，希望对学
习者有所帮助。

1. 工具介绍
装配钳工需要掌握并熟练使用各种工具，常用的工具包括螺丝刀、
扳手、卸扣钳、量具等。

螺丝刀用于拧螺丝，扳手用于拧紧螺帽，卸
扣钳用于卸下各种扣件，量具用于测量尺寸。

学习者需要了解各种工
具的用途和正确使用方法。

2. 零部件认识
装配钳工需要熟悉各种机械零部件，了解其名称、功能和使用方法。

常见的零部件包括螺丝、螺母、轴承、轴套等，学习者需要能够准确
辨认这些零部件，并知道它们之间的连接方式。

3. 装配技巧
装配钳工在进行装配工作时，需要掌握一些技巧，以提高工作效率
和质量。

比如，要注意零部件的清洁和润滑，避免出现磨损和生锈现象；要注意装配顺序，确保零部件能够正确拼接在一起；要注意力量
的控制，避免过度用力导致损坏零部件等。

4. 安全注意事项
在进行装配工作时，装配钳工需要时刻注意安全，避免发生意外事故。

比如，要保持工作场所整洁，避免绊倒和摔倒；要正确使用工具，避免工具伤人；要正确佩戴防护用具，保护视力和皮肤等。

通过以上基础知识培训资料的学习，相信初学者们能够快速入门装
配钳工这一职业，并在实际工作中运用所学知识，提高工作表现。

希
望大家能够不断学习，不断提升自己的技术水平，成为优秀的装配钳工。

祝大家工作顺利！。

装配钳工基础知识培训资料

装配钳工基础知识培训资料Title: 装配钳工基础知识培训资料Introduction:装配钳工是一项需要具备一定技能的职业，他们负责装配和调试各种机械设备。

本文将介绍装配钳工的基础知识，包括工具使用、安全操作、尺寸要求等内容。

一、工具使用装配钳工在工作中需要熟练使用各种工具，如扳手、螺丝刀、气动工具等。

以下是几种常用工具的使用方法：1. 扳手：用于拧紧或松开螺丝和螺母。

在使用时要选择合适的类型和尺寸，并确保握紧螺栓头部以防空转。

2. 螺丝刀：用于拧紧和松开螺丝。

根据螺丝的类型选择正确的螺丝刀头，并用适当的力度进行操作以防止损坏螺丝槽。

3. 气动工具：如气动螺丝刀、气动打磨机等。

使用气动工具时要注意安全，佩戴好护目镜和防护手套，防止意外伤害的发生。

二、安全操作装配钳工在进行工作时应牢记安全第一，确保自身安全和工作环境的安全。

以下是几点安全操作的要求：1. 穿戴个人防护设备：包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

这些设备能有效降低事故发生的风险。

2. 注意工作区环境：确保工作台面整洁，没有杂物，以免影响操作或引发事故。

3. 妥善使用工具：在使用工具时要正确操作，不可随意更改工具设计的用途，以避免发生危险。

4. 防止误伤他人：在工作时要注意周围人员的安全，避免不必要的接触或伤害。

三、尺寸要求装配钳工需要按照要求进行装配工作，尺寸要求是其中重要的一部分。

以下是几点关于尺寸的要求：1. 精确测量：使用测量工具如卡尺、量规等进行测量。

精确的尺寸测量能确保装配的准确性。

2. 合理安装：根据装配图纸或要求，按照正确的顺序和方法进行装配。

注意各部件之间的间隙和位置的准确对位。

3. 检查尺寸：在装配完成后，要进行尺寸检查以确保装配的准确性。

如果有发现问题，及时进行调整或更换。

结论：本文介绍了装配钳工的基础知识，包括工具使用、安全操作和尺寸要求。

只有掌握了这些基础知识，才能保证装配的质量和工作的安全性。

装配钳工的工作是一项需要不断学习和提高的技能，希望读者通过本文能够对装配钳工的基础知识有更深入的了解。

装配钳工应知应会

装配钳工应知应会一钳工简介钳工是以手工操作为主进行切削加工的工种。

钳工因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

钻孔有时也算钳工的一部分。

钳工作业大部分已机械化、自动化，但在单件小批生产、装配、维修等场合仍广泛应用。

有三大优点：加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小。

（1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。

（2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。

（3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便。

两大缺点：（1）生产效率低，劳动强度大（2）加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

一个古老的职业，很有技术性和艺术性。

1、钳工分类普通钳工：进行前期的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线等；单件零件的修配性加工；机修钳工：主要从事各种机械设备的检查、维修、修理工作。

工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

装配钳工:按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车。

钳工按照专业性质还可以分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等。

作业的质量和效率在很大程度上依赖于操作者的技艺和熟练程度。

b，加工工具：錾子（T8钢或Tl0钢淬火加回火。

扁錾用于錾削平面、錾切薄金属和丢除毛刺等，是錾削中最常用的錾子。

窄錾用于錾削表面和内孔开槽。

油槽錾用于在滑动平面上和其他凹面上开油槽。

）、锤子、手锯、锉刀、钻头、丝锥、板牙等。

（2）钳工的常用量具钳工常用量具有刚直尺、游标卡尺、千分尺、百分表、塞尺、刀口形直尺和内外卡钳等。

万能角度尺、高度尺兼具工具和量具的作用。

（3）钳工的常用设备钳工的常用设备有钳台、台虎钳（台虎钳有两种：固定式和回转式，其中回转式台虎钳使用方便，应用较广。

装配钳工_精品文档

装配钳工1. 引言装配钳工是一种常见的工具，在许多行业中都广泛使用。

装配钳工用于组装和拆卸各种部件和零件，具有较高的精度和可靠性。

本文将探讨装配钳工的工作原理、使用方法和维护保养。

2. 工作原理装配钳工是一种手动工具，由两个可移动的手柄构成。

手柄的末端有可互锁的钳头，可以紧紧地夹住物体。

当手柄闭合时，钳头保持紧密贴合在一起，以提供强大的夹持力。

3. 使用方法3.1 准备工作在开始使用装配钳工之前，首先需要进行必要的准备工作。

这包括检查和清洁钳工，并确保其处于良好的工作状态。

还应检查钳头的锋利度并进行必要的磨削调整。

3.2 夹紧物件使用装配钳工时，首先需要确定要夹紧的物件的尺寸。

根据物件的尺寸选择合适的钳头大小，并将其紧密地夹在一起。

确保钳头紧贴在物件上，并用适当的力气将其夹紧。

3.3 拆卸物件使用装配钳工时，有时需要拆卸物件。

这时只需轻轻地将手柄分开，钳头即可松开。

当需要完全拆卸物件时，可以使用其他工具来进一步辅助。

4. 维护保养保持装配钳工的良好状态对其正常工作至关重要。

以下是一些维护保养的要点：4.1 定期检查：定期检查钳工的所有部件，确保它们的完整性和良好的工作状态。

如有磨损或故障，应及时更换或修理。

4.2 清洁保养：使用装配钳工后，应及时将其清洁干净。

使用刷子和清洁剂清洁钳头，并确保彻底干燥，以防止生锈。

4.3 润滑：定期对装配钳工进行润滑，以确保其正常的运转。

使用适当的润滑剂，根据制造商的建议进行润滑。

5. 常见问题解答5.1 装配钳工如何选择尺寸？根据要夹紧的物件的尺寸选择合适的钳头尺寸。

通常，钳头应略大于物件的尺寸，以确保夹紧力的充分。

5.2 装配钳工的寿命有多长？装配钳工的寿命取决于使用频率和保养情况。

适当的使用和保养可以延长钳工的使用寿命，通常可以持续数年。

5.3 装配钳工适用于哪些行业？装配钳工广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业。

它们用于组装和拆卸各种机械部件和零件，保证产品的质量和可靠性。

装配钳工基础知识

二、装配的分类：
组件装配部件装配总装装配
整个装配过程要按次序进行
三、装配的方法：
分组装配法调整装配法修配装配法
四、装配的三要素：
◎ 定位 ◎ 支撑 ◎ 夹紧
五）、装配工作的基本要求：
（1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。
装配工作的基本要求：
（2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。
装配工作的基本要求：
（3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。
装配工作的基本要求：
（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。
钳工基ห้องสมุดไป่ตู้知识
主要内容：
一、装配的基础知识二、螺栓、螺母和螺纹的识别。三、螺纹锁固剂的使用四、轴承的安装五、划线、打孔、扩孔、铰孔、攻丝、
台钻电钻打孔。（实操）
作业规范
• 穿工服、防砸鞋、耳塞。 • 钳工装配要戴手套 • 操作旋转设备和工具严禁戴手套。 • 工件温度较高的戴防烫手套（有耐200
装配工作的基本要求：
（5）试车前，应检查各个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到高速（压）逐步进行。
六、装配图的主要内容：
⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；通常又是通过三视图来体现。
装配图的主要内容：
6）、喷漆、防护、扫尾、装箱等
●喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。 ● 涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。 ●扫尾是前期工作的检查确认，使之最终完整，符合要求。 ●装箱是产品的保管，待发运。

装配钳工基础知识

装配钳工基础知识嘿，朋友们！今天咱来聊聊装配钳工基础知识这档子事儿。

你说啥是装配钳工呀？简单来说，就好比是机器的超级医生！他们能把各种零件巧妙地组装在一起，让机器能正常运转起来。

这可不是个简单的活儿，就像搭积木一样，得有耐心，还得有巧劲儿。

装配钳工得会好多技能呢！比如划线，那就是给零件标好位置，就像给迷路的人指个方向。

锉削呢，就像是给零件做个精细的打磨，让它变得光溜溜的。

还有钻孔，给零件钻出合适的洞洞，这可不能马虎，不然位置错了可就麻烦啦！咱就说划线吧，这可不是随随便便划几道线就行的。

得考虑到尺寸、角度，稍有偏差，那整个机器可能就不灵光啦！这就好像你做菜，盐放多了或者放少了，味道可就差老远了。

装配钳工划线就得像老厨师放盐一样精准。

再说说锉削，这可是个细致活儿。

你得一点点地锉，不能着急，一着急说不定就锉多了。

这就像雕刻一件艺术品，得慢慢来，精心雕琢。

你想想，要是粗手粗脚地一顿操作，那零件还不得被锉得不成样子呀！钻孔呢，那就得选对钻头，还得掌握好力度和角度。

这就跟打靶一样，瞄得准才能打得中。

要是歪了，那可就白费劲啦！那装配钳工工作的时候得注意啥呢？首先得保证安全呀，可不能伤着自己。

就像过马路得看红绿灯一样，不能马虎。

然后就是要爱护工具，这些工具可都是宝贝呀，得好好对待它们。

你说装配钳工重要不？那当然重要啦！没有他们，那些复杂的机器怎么能组装起来呢？他们就像是幕后英雄，默默付出，让一切都能顺利运转。

想象一下，如果没有装配钳工，那些工厂里的机器还能正常工作吗？肯定不行呀！所以说，装配钳工可是不可或缺的呢！他们的工作看似平凡，实则伟大。

咱普通人可能觉得这活儿没啥了不起的，但真正了解了才知道，这里面的学问可大着呢！就像那句话说的：“隔行如隔山。

”只有深入了解了，才能体会到其中的奥秘和乐趣。

所以啊，可别小瞧了装配钳工，他们可是机器世界的魔法师呢！让我们为这些默默奉献的装配钳工们点赞吧！他们真的很棒！。

装配钳工基础知识

3、调整、精度检验：
调整工作就是调节零件或机构部件的相互位置，配合间隙，结合松紧等，目的是使机构或机器工作协调（性能）。精度检验就是用检测工具，对产品的工作精度、几何精度进行检验，直至达到技术要求为止。
4、喷漆、防护、扫尾、装箱等
喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。扫尾是前期工作的检查确认，使之最终完整，符合要求。装箱是产品的保管，待发运。
轴承安装一般采用如下方法：
a. 压入配合：轴承内圈与轴是紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管（铜或软钢），装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。
02
第一部分
装配的基础知识
装配：按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。
装配的概念
也就是：把已经加工好，并经检验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程。
组件装配部件装配总装装配整个装配过程要按次序进行
使用方法通孔（螺栓、螺母）
滴几滴锁固胶到内螺纹孔底，再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上，拧入，拧紧至规定力矩。
盲孔（螺钉）
盲孔（双头螺栓）
二、使用过螺纹锁固剂零件的拆除
一般溶剂不能渗入接头来分解螺纹锁固剂，只能使用手工工具拆卸零件，操作可在室温下进行，也可将组件加热至250℃左右，再进行拆卸。处于固化状态下的热固性塑料在高温下会变脆，从而使零件容易拆分。可使用甲乙酮和二氯甲烷等溶剂来去除拆卸后零件上残留的螺纹锁固剂。

安装钳工基础知识全集

※划线是一项复杂、细致的重要工作，如果将划线划错，就会造成加工工件的报废。所以划线直接关系到产品的质量。
※对划线的要求是：尺寸准确、位置正确、线条清晰、冲眼均匀。
2.划线的种类
（1）平面划线—即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限，它与平面作图法类似。
（2）立体划线—是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。
一、攻螺纹
1.丝锥及铰扛（1）丝锥丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀
具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及 M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。
3.正常锯割
锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割；另一种锯弓上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。
锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。

装配基础知识新装配钳工工艺学

装配基础知识：新装配钳工工艺学引言装配是制造业中非常重要的一个环节，它关乎产品质量、生产效率和用户满意度。

而钳工作为装配工人中的重要一环，其技能水平直接影响装配过程的质量和效率。

本文将介绍装配基础知识中的新装配钳工工艺学，包括装配钳工的职责、技能要求、工艺流程等内容。

1. 装配钳工的职责装配钳工作为装配过程中的重要一环，主要负责以下职责：•准备工作：根据装配计划和工艺要求，将所需的工具、材料等准备完备。

•钳工装配：按照装配流程和操作规范，进行零件的装配。

•质量控制：检查装配过程中的质量问题，保证产品的质量符合要求。

•故障排除：在装配过程中出现故障时，进行及时的排除和修复。

2. 装配钳工的技能要求装配钳工需要具备以下技能要求：•多样性的工具使用：钳工需要熟练掌握各种装配工具的使用方法，包括螺丝刀、扳手、电钻等。

•装配知识：钳工需要了解装配过程中的基本原理和工艺要求，能够根据装配图纸进行装配。

•快速解决问题的能力：钳工需要具备解决问题的能力，能够在装配过程中及时排除故障。

•质量控制：钳工需要具备质量控制的意识，能够在装配过程中及时发现和解决质量问题。

•团队合作：钳工需要与其他装配人员密切合作，完成整个装配过程。

3. 新装配钳工的工艺流程新装配钳工在实施装配过程中应遵循以下的工艺流程：1.准备工作 - 根据装配计划和工艺要求，明确装配的目标和要求。

- 配置所需的装配工具和材料，确保一切就绪。

2.装配过程 - 根据装配图纸和操作指南，正确组装零件和部件。

- 检查装配过程中的质量问题，确保装配的正确和质量。

3.质量控制 - 对装配完成的产品进行质量检查，确保质量符合要求。

- 及时发现装配过程中的质量问题，并采取相应措施进行修复和改进。

4.故障排除 - 当装配过程中出现故障时，钳工需要快速判断和解决问题，保证装配进度和质量。

5.记录和总结 - 记录装配过程中的问题和经验，为今后的装配工作提供参考。

- 总结装配过程中的成功经验和不足之处，为改进工艺提供依据。

装配钳工国家职业标准

装配钳工国家职业标准
一、职业定义
操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。

二、基础知识
1、基础理论知识
（1）识图知识。

（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。

（4）常用非金属材料知识。

2、机械加工基础知识
（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

3、钳工基础知识
（1）划线知识。

（2）钳工操作知识（塞、锲、锯、钻、绞孔、攻螺、纹、套螺纹）。

4、电工知识
（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

5、安全文明生产与环境保护知识
（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。

（3）环境保护知识。

6、质量管理知识
（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

7、相关法律、法规知识
（2）合同法相关知识。

三、工作要求。