生猪屠宰设备施工组织方案
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施工设计方案
一、工程概况
安装工程名称:生猪屠宰自动线
安装工程地点:
安装内容:生猪屠宰生产线设备安装
二、施工准备
1、负责将合同中约定的标的物及备品配件运卸至甲方指定的地点,并整安
全放置好。
2、及时要求甲方有关人员对标的物进行验收,并出具书面通知后,方可施
工。
3、根据现有的临时设施安排好施工人员的临时宿舍,选择好堆放工具的仓
库,接好临时机械的用电。
4、认真学习、熟悉施工图纸、理解设计意图。
5、认真检查立柱及墙体上的预埋铁及设备基础是否与图纸相符,若不符及
时通知甲方,请甲方采取补救措施,确定工程按期施工,并确保其工程质量。
三、主要施工方法及技术措施
根据该工程的实际情况,施工顺序:安装牛腿、安装主钢梁、安装付钢梁、安装道岔及滑轨、调试;安装标的上的所有设备并进行调试。
1、焊接要求:金属构件的材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-89
中的规定,承受吊轨道负载的金属构件的材质选用甲类Q235钢,焊接Q235或Q235F钢的焊条用结42钛钙型低碳钢焊条。
2、结构的连接:金属构件采用螺栓或焊接方法,焊接构件要求符合《钢结
构设计规范(GBJ17-88)》中的规定,焊道光滑,大小均匀,无毛
刺,无咬边现象。
3、主钢梁、轨道梁安装,顶底面处于同一平面内,误差在单位长度(米)
上不大于1mm,6米长度不大于3mm。
4、主钢梁、轨道梁安装、轨道安装,在水平方向和垂直方向上的不直度单
位长度(米)上分别不大于2mm,6米长度上分别不大于5mm,水平和垂直转弯处圆弧要平滑。
5、处于同一高度的轨道梁安装后,其等高度误差不大于5mm。
6、轨道安装,在6米长度上的不水平度不大于3mm,双轨轨道两侧轨之间
距误差不大于2mm,轨道的对接,接口处应平整光滑,其轨道面的高
度差和错口均不大于3mm。
7、道岔安装,操作应灵活,与轨道连接处平整光滑。
8、双轨滑轮:带有条形码框的双轨滑轮装置,包括一对滚轮、两个导向
轮、挂钩。
9、所有钢梁型材按国家标准GB/T13912-2002进行热镀锌防腐处理。
10、工字钢按国家标准GB8923进行除锈,达到Sa2.5级。
11、角钢采用热镀锌角钢,符合GB/T19312-2002国家热镀锌标准。
12、组合件为镀锌或不锈钢材质。
13、现场焊接处按GB50205-2001规范进行防腐涂装,防锈底漆二遍,银
粉漆二遍,干漆膜总厚度不小于125μm。
14、所有设备安装须校水平,紧固所有底脚螺栓。运行时无杂音,对所有
运转设备进行润滑处理。
四、安装工期
接到甲方同意施工的书面通知后60个日历天内安装完毕,第70天准时向甲方交付使用。
五、安全操作规范
1、动力电部分,应选择品牌好、信誉好的优质产品,本项目电缆线使用中国远东电缆,断路器以及电表使用上海人民电气集团的100A产品,基本做到冗余配置。配电箱进行可靠接地,断路器进行过载测试,反应灵敏。
2、2台焊机并联接入二级断路保护开关,不得使用串联接入,连接动力电缆须使用大于70A电流的橡套四芯电缆,本项目使用3X10+1的一级动力电缆。
3、钢梁架空过程中,应确保施工机械无故障、漏油、刹车失灵等故障,如使用扒杆、龙门吊、7字头等半机械设施,应保证各连接部件焊接牢固、连接可靠、移动方便,不得使用扭曲、变形、不规则的部件进行设备制作。
4、钢梁安装过程中,必须使用人字安全梯,安全梯高度不低于1.8米,使用双边结构,必须使用不低于4*4的角铁进行制作,四角平稳、攀爬顺畅、焊接牢固。
5、拼接主钢梁时,应采用斜角拼接法,拼接齐整、焊缝整齐,工件过大时可采用一次制作、一次安装,确保安全。本项目使用两轴一间批量焊接、制作、打磨、吊装。
6、进入施工现场,必须佩戴安全帽。
7、电焊机二次侧把、地线需要接长使用时,应保证线缆面积,接点处使用绝缘胶带包裹严密,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道、建筑物的金属结构件或者其他金属物品串联起来当作导线使用。
8、电焊机的一次、二次接线短应有保护罩,并且一次接线段使用绝缘胶带包裹严密,二次接线端应使用线卡或者螺栓进行紧固连接。
9、做好自身安全防护,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴长袖衣裤、劳保鞋。
10、电焊机应放置在通风、干燥的地方,如果需要露天使用,焊机下部应进行防潮处理并且高置,应搭建防雨、雪棚。
11、焊接镀锌件时,应注意通风、防溅射,使用长袖电焊手套,控制焊接时间。
12、由于天热身体出汗衣服湿透后,严禁倚在施工现场任何金属结构上,以防触电。
13、本工地场地比较潮湿,焊接时应使用垫板、木板等干燥绝缘体铺垫,不得直接踩在潮湿、有水的地面或者工件上。
14、更换焊条时,严禁赤手操作,必须佩戴手套。
15、在带电情况下,禁止把焊钳夹在腋下或者挂在脖子上或者其他什么方法挂在身上去搬动工件,以防触电。
16、有下列操作时,必须进行断电操作
1,改换焊机接头时。
2,更换焊件需要改接二次回路时。
3,更换保险装置时。
4、焊机发生故障需要维修时。
5,转移工作地点需要移动电焊机时候。
6,工作完毕或者暂时离开施工现场时。
六、施工进度安排
自取得甲方书面通知开工之日起,应在30日内完成主钢梁支撑(牛腿)的焊接、安装。40日内完成主钢梁的焊接制作、吊装,40日内完成副钢梁的连接、安装;50日内轨道的制作、安装;60内完成所有设备的安装。调试后提交书面申请给各相关单位进行验收。
注:具体日期以合同规定交付期内安排安装进度。但客观不可抗力因素和非我方因素影响施工除外。