培训教材之 7压铸安全知识 9页

③开动机器前，要查看机件活动范围内是否有人或杂物，确定无 异常后，方可启动。
④压铸时应防止模具分型面、浇注口等处发生金属飞料事故，操 作者应离开分型面而站立。
⑤操作过程中不允许随意调整各种参数，经常检查油、水气是否 有泄漏，如有异常应立即停机，处理完毕后方可作业。
⑥在安装和卸下压铸模时，应将机器设置为手动。
第3节 安全措施及注意事项 第6页
1、环境
①保持压铸机及其周围环境整洁。
②压铸机周围留出足够空间，机器周围距离墙壁 至少1米，通风及换气设备必须完好无损。
③设置专用的工具架，物料堆放应设立专门区域。wk.baidu.com
④地面保持清洁，尤其不能有润滑油、液压油， 防止滑倒。添加润滑油或液压油后，应将漏出的油用 碎布或锯木屑清理干净。
⑤操作者穿戴好劳保用品，包括劳保服、耐热手 套等。
⑥无关人员不能进入操作区。
⑦根据现场及消防要求，准备合适足够的灭火器。
⑧公司应储备常用药品（如烫伤药），放在方便 取用的位置。
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2、操作
①工作前应检查安全门开关、停机按钮是否正常。
②工作前要检查模具是否牢固，模具内是否清洁干净，各类温度、 压力指标是否达到工作要求。
台州赛马汽车部件有限公司
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培训教材之------
压铸安全知识
管理部 2011.08.16
目录 第2页
第1节 压铸作业发生的灾害 第2节 压铸作业的安全隐患 第3节 安全措施及注意事项
第1节 压铸作业发生的灾害 第3页
一、压铸作业时发生灾害事故最多的时候是： 1、模具分型面最容易飞散铝液引起烫伤事故。43 ％ 2、开模时候的料饼裂碎会引起烫伤事故。7% 3、被顶出板夹住引起事故。6% 4、被曲柄夹住引起事故。2% 5、其他的灾害事故 42%
二、压铸作业安全的原则： 1、油泵运转中，不能将手脚放入模具中。 2、机器修理时，拔下钥匙开关，切断电源。 3、严格执行作业时穿戴保护眼镜,安全鞋,安全帽,长袖工作服。
第2节 压铸作业的安全隐患 第4页
1、合金液温度高，当液体内部混入气体、水分时，剧烈膨胀 可能造成爆炸。
严禁带水到铝液 ・给汤勺预热 ・铝锭预热 ・工具的预热
⑦ 绝对不能贪图方便而把安全功能取消，如拆除安全按钮、安 全网等。
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⑧开机时严禁进入或将手伸入模具区， 取产品应使用适当工具，如专用夹钳。
⑨当机器发生紧急故障（如超压、管 路破裂、漏油及其他可能造成严重人身、 设备等事故的），必须立即停机，关掉电 源，并紧急处理和维修。
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预热15分钟以上
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2、环境 压铸生产环境管理不当，例如地面液压油多可能造成滑倒跌伤。
3、飞料 压铸机射料压力大，速度快，调整不当或模具未锁紧可能飞料
造成烫伤。 4、热铸件
热铸件温度高可能造成烫伤。 5、火灾
合金液体的飞溅及液压油喷射可能造成火灾。 6、起重
起吊模具或机器部件时，操作不当可能造成坠物伤人。