土挤密桩试验方案
灰土挤密桩检测方案
灰土挤密法桩间土检测方案1、检测依据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025—2004）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB 50202—2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）《土工试验方法标准》（GB/T 50123—1999)2、检测方案⑴、依据的条文根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）第14.4。
1条，灰土挤密桩承桩后,应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。
对一般工程,主要应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数λc和平均挤密系数ηc 。
对重要工程,除检测上述内容外,还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。
抽样检测的数量,对一般工程不应少于桩总数的1％,对重要工程不应少于桩总数的1。
5％。
根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004）第6。
4.10条、第6.4.10条规定，孔内填料的夯实质量,应及时抽样检查，其数量不应少于总孔数的2%，每台班不应少于1孔。
在全部孔深内，宜每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。
孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验测定。
对重要或大型工程，还应在处理深度内，分层取样测定挤密土及孔内填料的湿陷性及压缩性。
⑵、具体方案根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）第14.4.1条，按照不少于桩总数的1～1.5%的数量,在场地内均布检测点（取土探井),检测点孔径可取600mm，检测点深度宜大于处理深度1m，每个检测点均按照竖向1m的间距采取Ⅰ级原状土样，用以测定各层土的湿陷性、压缩性、干密度及其他相应的物理力学性质指标.如果勘察报告中未提供本工程场地的最大干密度、最优含水量等参数,根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025—2004)第 6.4。
2条，为测定3个孔之间土的最小挤密系数、平均挤密系数等参数，建议对场地各层土体采取土样做击实试验。
灰土挤密桩施工方案(使用)..
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况
灰土挤密桩作为一种地基处理工艺，在土木工程中得到广泛应用。
本文针对灰
土挤密桩的施工方案进行了详细探讨。
二、施工前准备
1.地表清理：清除施工场地上的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2.确定施工范围和深度：根据设计图纸和要求，确定灰土挤密桩的施工
范围和深度。
三、施工工艺
1.钻孔：根据设计要求，使用挖掘机或钻孔机对灰土挤密桩的孔进行钻
挖，确保孔壁光滑。
2.灌浆：在挖好的孔中灌注预制好的灌浆料，确保土壤与灌浆料充分结
合。
3.压实：采用振动锤或压路机对灌浆料进行压实，使其达到设计要求的
密实度。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，防止出现质
量问题。
2.施工现场要保持干净整洁，减少杂物对施工造成的影响。
3.施工人员要接受专业培训，掌握相关的操作技能，确保施工安全。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对挤密桩进行检查，确保符合设计要求。
2.进行验收：由专业人员对灰土挤密桩进行验收，确保施工质量。
结语
灰土挤密桩作为一种重要的地基处理工艺，在工程建设中具有重要的地位。
通
过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证灰土挤密桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述的施工方案能为相关工程提供一定的参考价值。
灰土挤密桩试桩专项方案
陕西省咸阳市亭口水库工程电站厂区地基处理工程灰土挤密桩试验方案编制：吕锋刚审核：汤海涛陕西河海工程有限公司二〇一四年三月目录一、工程概况 (1)二、项目经理和主要技术管理人员配置 (3)三、主要施工机械和劳力配置 (5)四、试验方案和方法 (5)五、试验时间安排 (11)六、质量保证措施 (11)七、安全文明施工措施 (13)八、试验资料整理 (14)一、概况1、工程概况工程名称：陕西省咸阳市亭口水库工程电站厂区地基处理工程地点：陕西省咸阳市长武县亭口镇黑河下游出口地基处理方案：设计采用2:8灰土挤密桩施工工艺。
2、现场状况施工现场平整，交通方便，水电满足施工需要。
3、工程地质条件场地地基土为Ⅱ级自重湿陷性黄土，详见《岩土工程勘察报告》。
4、试桩工程量依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)要求和设计技术要求；灰土挤密桩试桩：7组，每组7根，桩数49根，孔径400mm。
5、试验方案编制依据《电站厂区地基处理平面设计图》[TK-DZ(Z)-SG-05]《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；《湿陷性黄土地区建筑规范》 (GB50025-2004)国家现行法律法规及工程施工规范规程。
二、项目经理和主要技术管理人员的配置1、施工管理组织机构本工程实行项目经理负责制：由项目经理对工程质量、进度、安全、材料等进行统一管理。
2、人员配置情况表:见附表一，附表二三、主要设备和劳动力的配置1、设备选型本次灰土挤密桩试桩施工采用的主要设备名称、型号、数量详见下表。
四、试验方案和方法（一）试验方案1、设计要求：(1).灰土挤密桩填孔后，三孔间的平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88.处理后的桩体压实系数大于0.96，复合地基承载力特征值不应小于200kpa.(2).孔底填料前必须夯实，填料时宜分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm，其压实系数不应小于0.97.2、试验目的：通过对试验桩成孔、拌灰、回填、夯实，检测桩间土挤密系数、地基承载力、桩体压实度，最终确定桩基在施工中每层填料厚度、每层夯击次数，为正常施工提供施工参数。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案1. 引言水泥土挤密桩是一种常用的地基处理方法，通过挤压水泥土混合物填充钢管或模具中的空隙，形成具有较高强度和稳定性的桩体。
本文档将介绍水泥土挤密桩的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和质量控制等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要准备以下材料：•水泥：选择合适的水泥，确保质量稳定。
•石子：用于调配水泥土混合物的骨料。
•砂：用于调配水泥土混合物的细骨料。
•水：用于调配水泥土混合物。
•钢管或模具：用于容纳水泥土混合物，形成桩体。
•打桩机：用于施工过程中的挤压。
2.2 设备准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要准备以下设备：•挤密桩打桩机或设备。
•运输车辆：用于将材料和设备运输至施工现场。
2.3 施工人员准备在水泥土挤密桩施工过程中，需要配备以下施工人员：•工地主管：负责监督施工进程和质量控制。
•挤土机操作员：负责操作挤土机和控制施工质量。
•机械师：负责维修和保养施工设备。
•搬运工：负责材料和设备的搬运。
•其他辅助人员：根据需求，配备其他辅助人员。
3. 施工工艺3.1 地面处理在施工前，需要对施工现场的地面进行处理，确保施工平稳和安全。
具体步骤如下：1.清理施工现场上的杂物和障碍物。
2.修正地面高低差，确保施工现场平整。
3.2 钢管或模具安装1.根据设计要求，确定挤密桩的位置和间距。
2.在预定位置打入钢管，将其固定在地面上。
或者根据需要安装模具。
3.按照设计要求，调整钢管或模具的垂直度和位置。
3.3 水泥土调配1.根据设计要求和试验数据，调配水泥土混合物。
2.将水泥、石子、砂和适量的水进行充分搅拌，直至得到均匀的混合物。
3.4 施工流程1.将调配好的水泥土混合物通过运输车辆运输至施工现场。
2.将混合物倒入钢管或模具中，确保填充完整。
3.利用挤土机或其他挤压设备，对水泥土混合物进行挤压，形成桩体。
4.按照设计要求，逐节进行挤压，直至完成整个挤密桩的施工。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案一、施工方法首先对所用灰土进行各种指标检测，根据设计桩位和桩距，现场放点施工，灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔，在成孔完成后，用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测。
分层填料，利用重锤逐层夯实灰土成桩（每层填土厚度约50cm，每次填土压实厚度约25cm，夯击次数7击）。
以提高地基的承载力或稳定性。
成桩后，在桩上和桩间取土，对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。
二、操作要点1、施工准备按照图纸要求，利用装载机、推土机等对场地进行平整，使场地满足正常施工要求。
2、测量放线：（1）由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩（坐标控制点），由我单位复测无误后，现场各单位工程师签署交接文件。
（2）我单位针对本工程布置平面导线控制网，对工程内交接的坐标控制点进行引测，引测到每一个单体建筑范围内，使得每栋建筑物至少有四个坐标点来控制，引测控制点必须经过现场监理工程师复核后方可使用。
（3）桩位偏差检验采用钢尺丈量或者全站仪坐标法定位检查。
3、打桩机就位：柴油履带式打桩机为自行式，可直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心，再精确调整机架的垂直度后，将钻头精确定位。
4、成孔桩机就位对正桩位后调平，垂直与桩点成一线，由当班技术员检查桩位编号及孔位偏差后，方可开锤成孔。
将带有特制桩尖的钢制桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即成桩孔，成孔深度满足图纸要求，孔径400mm，成好一个孔用盖板盖一个孔，及时安排成桩。
成孔时由专人做好记录，自检并经监理验收后，紧跟着进入第一遍的三七土夯填。
5、灰土拌合（1）填桩孔用的土料宜采用粘质粉土、粉质粘土或砂质粉土；不得含有冻土或膨胀土以及生活垃圾，有机质含量不得超过5%；应符合下述要求配料：采取定量车配比，由技术员勤检查多督导，做到配料正确；灰土的配合比为3:7。
（2）灰土拌合按要求采用拌料机拌合，配合比符合设计值，灰土混合物外观颜色均一，采用运输车覆盖运输，灰土拌制根据回填要求随拌随用，已拉起成灰土不得超过6小时或隔夜使用，被雨水淋湿、浸泡灰土严禁使用，按作废处理。
水泥土挤密桩施工方案设计
水泥土挤密桩施工方案设计目录一、简介 (4)1.1项目概述 (4)1.2工程地质条件 (4)1.3设计要求、工程量及参数 (5)1.3.1设计要求及参数 (5)1.3.2设计数量和参数 (5)2.项目经理部门的组成 (5)三、施工技术方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2施工顺序 (12)3.3水泥土压实桩施工方案 (12)3.4二次压实桩法施工注意事项及解决问题 (14)3.5二次压实桩法检验确认方法 (14)3.6质量检验和数据整理 (15)4 、工程机械设备及材料投入 (15)4.1工程机械设备 (15)4.2材料投入计划 (16)五、施工进度表 (17)6.劳动力安排计划 (17)七、水电消耗计划及安排 (18)7.1电力计划和要求 (18)7.2用水计划 (18)8.保证工程质量的保障体系 (18)8.1工程质量指数 (18)8.2质量保证措施 (18)8.2.1施工质量控制措施 (18)九、安全生产技术组织措施 (19)9.1工程安全目标 (19)9.2安全保障体系 (20)9.3确保安全施工的主要措施 (21)9.3.1安全教育培训 (21)9.3.2安全责任体系 (21)9.4安全施工保障措施 (22)9.4.1用电安全措施 (22)9.4.2高空作业的安全措施 (24)9.4.3机械使用的安全措施 (24)9.4.4消防和安全措施 (25)9.4.5健康和安全措施 (25)10 、确保文明施工的技术组织措施和环境保护措施 (26)10.1文明建设目标 (26)10.2环保建设措施 (26)10.3文明施工措施 (26)11 、文明施工措施 (27)12.竣工验收 (28)一、前言1.1项目概述项目名称：某县城河矿务局职工社区水泥土压实桩项目地点：某县建设单位：城河矿务局设计单位：地基处理方案：水泥土压实桩1.2 工程地质条件地势平坦。
场地地面水平m , 高度差米。
地貌单元属于.桩基处理深度范围内的平原填土、○2黄土、○3古土壤等地层组成○1。
水泥土挤密桩的施工方案(新)
灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案编制单位：##鑫润基础工程##编制人：审核人：审批人：批准日期：20##1月1日灵宝市泰和小区1#楼水泥土挤密桩试打桩方案一、工程概况本工程地基处理采用水泥土挤密桩〔重量比：水泥参合量15％。
配合比：每立方土掺合215公斤32.5级普通硅酸盐水泥。
〕成孔采用履带式柴油打桩机挤密成孔，成孔桩径0.4m，成桩采用高架重锤夯填机械夯填，夯填填孔后，成桩桩径≥0.45m，桩位布置为三角形布置，满堂布桩，排距为0.78m，行距为0.9m，水泥土桩桩长为10.7m，总桩数为1587根，桩孔垂直度≤16.05cm；设计桩体填料压实系数≥0.97，桩间土的平均挤密系数不小于0.93，桩间土最小挤密系数不小于0.88。
二、试打桩采用的材料与主要机具1、土：有机质含量≤ 5 %，使用前用筛土机过筛，其粒径不大于15mm，使用前现场酒精烧测，若含水率超过± 2 %时，要晾晒或洒水湿润。
2、水泥：采用32.5普通硅酸水泥，进行现场合格证与备案证明书，进场后按每批不超过100吨进行取样进行复试，合格后方可使用。
3、主要机械：腹带式柴油打桩机1台、卷扬式高架式夯实机3台、筛土机一台、50装载机两台、小型装载机一台、50m钢尺加垂球、线坠、普通方头铁锹、水桶、胶管、手推胶轮车、充电式手电筒等。
三、施工与安全组织机构四、试打桩作业条件：1、基坑开挖到位，并达到设计要求。
2、建设、监理、设计、地质等部门以对基坑验收合格。
3、根据设计图纸挤密桩进行定位，并复核无误后报验监理单位验收合格。
五、试打桩方法：1、工艺流程桩施工采取先将基杭挖好，然后在基坑内施工水泥土挤密桩。
水泥土挤密桩施工工艺流程：基槽整平碾压→桩孔放线定位→成孔→验孔→水泥土回填→随填随夯实→挤密桩验收。
2、放线定位：依据小区总平面布置图对工程进行定位，确定轴线位置；再根据水泥土挤密桩平面布置图对挤密桩进行定位，定位采用灰钉，灰钉深度不小于250mm，并对每个桩位进行编号。
ddc水泥土挤密桩检测方案
ddc水泥土挤密桩检测方案摘要：一、引言二、ddc 水泥土挤密桩概述1.定义与分类2.特性与优势三、检测方案1.检测目的2.检测方法3.检测标准4.检测流程四、检测结果分析1.检测数据整理2.数据对比与评价3.结果应用与建议五、总结正文：一、引言随着我国基础建设的快速发展，对于地基处理技术的要求越来越高。
ddc 水泥土挤密桩作为一种常用的地基处理方法，具有较高的承载力、良好的抗渗性能和较小的变形特性，被广泛应用于各种基础工程中。
为了确保其工程质量，本文将针对ddc 水泥土挤密桩的检测方案进行详细阐述。
二、ddc 水泥土挤密桩概述1.定义与分类ddc 水泥土挤密桩，即深层搅拌水泥土挤密桩，是一种将水泥与土体充分搅拌，并通过特制的桩机将水泥土浆注入预先钻好的桩孔中，形成一种具有较高强度的人工处理地基。
根据施工工艺和材料组成的不同，ddc 水泥土挤密桩可分为多种类型。
2.特性与优势ddc 水泥土挤密桩具有以下特点：较高的抗压强度、较好的抗渗性能、较小的变形特性、施工简便、成本较低等。
因此，在各种地基处理方法中，ddc 水泥土挤密桩具有较高的性价比，被广泛应用于工业与民用建筑、道路桥梁、水利工程等领域。
三、检测方案1.检测目的对ddc 水泥土挤密桩进行检测，旨在确保其施工质量满足设计要求，评估其承载力和稳定性，为工程安全提供保障。
2.检测方法ddc 水泥土挤密桩的检测方法主要包括：钻芯取样检测、无损检测、静载试验、动载试验等。
3.检测标准检测应参照我国相关标准进行，如《建筑地基处理技术规范》(GB 50021-2001)、《地基与基础设计规范》(GB 50007-2011) 等。
4.检测流程（1）钻芯取样检测：根据设计要求，在ddc 水泥土挤密桩周围设置检测孔，采用钻芯取样方法获取水泥土试样，进行室内力学性能试验。
（2）无损检测：采用超声波、电磁法等无损检测方法，对ddc 水泥土挤密桩的完整性、密实性等进行评估。
(整理)灰土挤密桩试桩
3:7灰土挤密桩试桩方案一、编制依据1、《设计文件》；2、HHZQ-1标总体施工组织设计及投标文件；3、«客货共线铁路路基工程施工技术指南»（TZ202-2008）；4、«铁路路基工程施工质量验收标准»（TB10414-2004）；5、«铁路路基工程施工安全技术规程»（TB10302-2009）。
二、编制范围适用于HHZQ-1标DK27+584～DK44+500段湿陷性黄土或松软土地段的高路堤及桥头地段地基处理。
三、灰土挤密桩设计要求及试桩目的1、设计要求：该工程为3:7灰土挤密桩，桩直径为0.4m，桩中心间距为1.0m，桩长8～11米，采用正三角形布置；桩体压实系数不小于0.97；桩间土的平均挤密系数不小于0.90。
2、试验目的通过成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定桩体填料高度,夯击次数等各项参数，以达到桩体压实系数不小于0.97和桩间土挤密系数不小于0.90的设计要求，指导大面积施工。
四、试验段的选定拟选定DK30+070～DK30+231.83段为灰土挤密桩试桩范围，桩径40cm、桩间距1.0m、桩长8～11m，按照设计要求试桩不应少于8根，每组试桩采用正三角形布置。
四、试验段施工准备及工艺1、施工准备（1）试桩前，对DK30+070～DK30+231.83段11m深度范围地基土的含水率、饱和度进行取样检测，确定地基土的最大干密度。
当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，及时通知设计单位予以确认。
土的含水率低于12％时，在4～6d前对处理范围内的土层通过设置一定数量和一定深度的渗水孔进行增湿；（2）原材料：桩体使用的白灰块径不得大于5mm，夹石量不得大于5%；使用的土符合设计要求且有机质含量不大于5%，颗粒粒径不得大于15mm，灰土采用“厂拌法”按设计配比集中拌和；（3）现场取土样和白灰，通过室内土工试验，确定3:7灰土的设计配比；（4）机具、人员配置见下表。
灰土挤密桩检测方案
灰土挤密桩检测方案一、引言二、检测目标和要求1.目标：确保灰土挤密桩的质量和可靠性，达到设计要求。
2.要求：准确、全面地评估挤密桩的质量，包括密实度、承载力等关键指标。
三、检测方法1.取样检测方法：在施工过程中，定期取样挤密桩，并进行实验室物理性质及抗剪强度等方面的检测。
2.现场非破坏性检测方法：通过非破坏性检测技术，对挤密桩进行质量评估。
主要包括以下几个方面：a.声波检测：通过发送声波信号，利用声波传播的速度和振动特征，评估挤密桩的密实度和内部结构情况。
b.频谱分析：通过振动测试仪器对挤密桩施加外力，采集挤密桩的振动响应，通过频谱分析方法，评估挤密桩的质量。
c.动探法：采用动探仪器进行桩周土壤的动力触探试验，通过测量桩下方土层的阻力特征，评估挤密桩的密实度和承载力。
d.超声波检测：利用超声波探头对挤密桩进行检测，通过超声波的传播速度和反射特征评估挤密桩的质量。
四、检测过程1.取样检测过程：a.定期取样挤密桩，并将取样送至实验室。
b.在实验室进行挤密桩的物理性质检测，如含水量、比重等。
c.进行挤密桩的抗剪强度、密实度等相关试验。
d.根据试验结果，评估挤密桩的质量。
2.现场非破坏性检测过程：a.使用声波检测仪器，对挤密桩进行声波检测，记录各个检测点的声波传播速度和振动特征。
b.使用振动测试仪器对挤密桩施加外力，采集振动响应数据，并进行频谱分析。
c.使用动探仪器进行动力触探试验，记录阻力特征。
d.使用超声波探头对挤密桩进行超声波检测，记录超声波的传播速度和反射特征。
五、数据分析与评估1.将实验室取样检测结果、现场非破坏性检测数据进行统计和分析，得出挤密桩的质量评估。
2.根据设计要求，对质量评估结果进行判定，确定挤密桩是否符合要求。
六、质量控制措施为确保灰土挤密桩的质量和可靠性，需要采取以下质量控制措施：1.施工前：a.确定挤密桩的设计要求和参数，并制定相应的施工方案和施工控制措施。
b.选择合适的材料，并进行质量检测，确保材料符合要求。
水泥土挤密桩工艺性试验专项方案
水泥土挤密桩工艺性试验专项方案一、编制依据（1）《铁路路基地基处理技术规程》TB10106-2010；（2）《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003；（3）《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004；（4）《铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号；（5）蒙华铁路MHTJ-14标段路基工点设计图及隧道设计图；（6）中铁七局集团有限公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备的装备、施工技术与管理水平及多年来在铁路施工中积累的施工经验。
二、工程概况2.1工程简介新建蒙西至华中地区铁路煤运通道MHTJ-14标DK680+969.45～DK691+361.53段，起自灵宝市川口乡阎谢村，先平行于三淅高速南行，再两跨三淅高速和G209国道后终于川口乡小蒜庄，正线全长10.392公里。
标段内水泥挤密桩地基处理共计83216.6延米，其中路基段19092延米、隧道段64124.6延米。
路基地层多为Ⅲ级自重湿陷性黄土和部分Ⅱ级自重湿陷性黄土，隧道基底位于湿陷性黄土地层段、黄土层厚大于6m地段采用水泥土挤密桩加固。
根据项目部施工总体安排选择在13号路基工点DK682+288.46～DK682+311段附近进行工艺性试桩试验。
标段范围内路基段水泥土挤密桩桩长为6-10m，其中8m桩长的比例占的到路基所有挤密桩的60%以上；隧道段水泥土挤密桩桩长为6-12m，其中12m桩长的比例占的到隧道所有挤密桩的50%以上；现场拟采用桩长为8m、12m 做工艺性试桩试验。
工艺性试验地段位于灵宝市南沟村境内，阶面平坦开阔，地表已辟为耕地及果园。
2.2工程地质条件al）：浅黄色，稍密，稍湿，厚3～15m。
工艺性试验地段地层为砂质新黄土（Q3黄土具中等湿陷性，湿陷厚度为14m，湿陷系数δs=0.057，场地为Ⅲ级（严重）自重湿陷性场地，σ=150kPa。
2.3水文地质特征1、地下水地表水不发育，地下水弱发育。
土挤密桩试验方案
南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南(委托建管项目) 郑州2段工程第三施工标段“郑州2-3”（合同编号：HNJ-2009/Z2/SG-003）土挤密桩试验方案批准：审核：编制：河南省水利第二工程局南水北调中线工程郑州2-3项目部二OO九年十一月南水北调中线一期工程总干渠郑州2段第三施工标段土挤密桩试验方案1、工程概况南水北调中线一期工程总干渠郑州2段第三施工标段设计桩号SH(3)190+688.1～SH(3)197+408.1，全长6.72 km。
本段工程主要跨十八里河～贾寨和金水河二个工程地质段，其中大部分渠基、渠坡岩性为黄土状土、细砂和黄土状中粉质壤土，具有轻微～中等湿陷性，这些对渠坡及渠基稳定性不利，需对其采取加固处理措施。
按照设计要求，本工程SH(3)190+780.0～SH(3)191+780、SH(3)191+780.0～SH(3)193+250.0、SH(3)194+380～SH(3)195+721.2三段湿陷性黄土区域采用土挤密桩处理。
2、挤密土桩现场试验2.1编制依据(1)《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）(2)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）(3) 《南水北调中线一期工程总干渠郑州2段渠道湿陷性黄土强夯、重夯、土挤密桩地基处理技术要求》(4)《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）郑州2段工程第三施工标段招标文件》(5)《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）郑州2段工程第三施工标段投标文件》(6) 有关施工图纸2.2适用地基土挤密桩法适用处理地下水位以上，含水率不大于24%，饱和度不大于65%的湿陷性黄土等地基。
2.3使用材料土挤密桩法施工桩体的填料应采用壤土、一般粘性土或者Ip＞4的粉土，土料中有机质含量不得超过5%，也不得含有冻土和膨胀土，土块粒径一般不大于15mm。
2.4试验目的针对土挤密桩初定设计参数进行现场试验，通过试验得出符合设计要求的最佳的施工技术参数和施工工艺，以消除地表以下黄土状中粉质壤土层的湿陷性，从而指导进行大面积土挤密桩施工。
办公楼挤密桩检测方案
陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目蒲城终端场站办公楼及集控中心挤密桩复合地基检测技术方案一、工程概况陕西煤业股份有限公司神渭管道输煤项目蒲城终端场站位于陕西省蒲城县平路庙乡，其中办公楼及集控中心采用沉管夯扩素土、灰土挤密桩处理地基，桩距900mm，排距780mm，沉管成孔直径400 mm，夯扩后桩径550mm，桩长8.50m(含0.5m虚桩)，桩体填料为素土、2:8灰土，桩顶标高-3.60 m，总桩数2547根，其中，灰土桩1161根，素土桩1386根。
地基基础设计等级为丙级。
挤密桩施工完成后，将桩顶标高以上500mm虚桩挖出，用2:8灰土分层碾压回填至基底标高。
设计要求处理后的灰土挤密桩复合地基承载力特征值不小于200kPa，桩间土平均挤密系数不小于0.93，桩体素土、灰土平均压实系数不小于0.97。
二、检测试验目的1、进行单桩复合地基静载荷试验，检测挤密桩复合地基承载力特征值是否满足设计要求。
2、开挖探井对桩间土取样并进行土工试验，检测桩间土挤密系数是否满足规范与设计要求，判定桩间土的湿陷性消除与否。
3、开挖探井对桩体取样并进行土工试验，检测桩体压实系数是否满足设计要求。
三、检测中执行的相关标准、规范1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；3、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)；4、《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)；5、《挤密桩法处理地基技术规程》(DBJ61-2-2006)；6、本工程地质勘察报告；7、本工程桩位图及设计技术要求。
四、检测试验内容1、单桩复合地基静载荷试验根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)第7.5.4条及第7.5.5条规定，竣工验收时，灰土挤密桩、土挤密桩复合地基的承载力检验应采用复合地基静载荷试验，检测数量不应少于总桩数的1%，且每项单体工程复合地基静载荷试验不应少于3点。
水泥土挤密桩施工工艺试验
新建银川至西安铁路站前工程YXZQ-6标段水泥土挤密桩工艺性试桩方案编制：复核：审批：中国中铁航空港建设集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-6标段项目经理部编制2016年10月6日目录一、试验地点和地质情况描述 ..............................................二、试验目的 ............................................................三、机械设备及施工材料 ..................................................3.1机械设备..........................................................3.2施工材料..........................................................3.3拟投入的主要人员和仪器............................................四、施工过程 ............................................................4.1试验方案..........................................................4.2施工工艺..........................................................4.3施工方法..........................................................五、成桩检测 ............................................................六、试桩工艺总结 ........................................................水泥土挤密桩试桩方案一、试验地点和地质情况描述试验场位于银西高铁线工程试验段内，对应线路里程DK368＋486.61～DK368+911.99和DK369＋054.01～DK369+785.69，横向位于线路左右侧9m处。
挤密桩试桩施工方案
挤密桩试桩施工方案1. 引言挤密桩试桩是一种常用的土木工程施工方法，用于评估桩基的承载能力和设计桩长。
本文档旨在对挤密桩试桩施工方案进行详细的阐述，包括施工步骤、设备准备、施工要点等内容。
2. 施工步骤以下是挤密桩试桩的一般施工步骤：步骤一：准备工作1.确定试桩的位置和数量。
2.对试桩点进行土壤勘探，获取土壤参数。
3.根据设计要求，确定试桩的直径和长度。
4.准备桩材料，包括钢筋、混凝土和可能需要的辅助材料。
步骤二：打桩机设置1.根据试桩的直径和长度，调整打桩机的参数，保证桩的质量和稳定性。
步骤三：试桩施工1.将试桩机移至试桩点，并定位好。
2.根据设计要求，确定试桩的下沉速度和每次下沉的距离。
3.在桩顶加装加固结构，保证试桩的稳定性。
4.启动打桩机，开始桩身下沉，同时不断加固桩顶结构以避免桩身偏斜或倾倒。
步骤四：试桩质量检验1.桩身下沉到设计要求的深度后，停止下沉。
2.对试桩进行静载试验，测量桩身的沉降和桩头的竖向变形。
3.根据试桩的沉降和变形数据，评估试桩的承载能力和设计桩长。
3. 设备准备挤密桩试桩所需的主要设备包括：•打桩机：用于将桩材打入地下。
•加固结构：用于保证试桩的稳定性，在桩顶加装并固定。
•静载试验设备：用于对试桩进行质量检验，测量桩身的变形和沉降。
4. 施工要点在进行挤密桩试桩时，需要注意以下要点：•施工前需对试桩点的土壤进行勘探，获取准确的土壤参数。
•桩身下沉速度和每次下沉距离需根据设计要求进行调整，并保持稳定。
•在桩顶加固结构时，应确保其稳定性，避免桩身偏斜或倾倒。
•静载试验的数据记录和分析应准确，以评估试桩的承载能力和设计桩长。
5. 总结本文档详细介绍了挤密桩试桩的施工方案，包括施工步骤、设备准备以及施工要点。
挤密桩试桩对评估桩基的承载能力和设计桩长具有重要意义，在实际工程中应严格按照该方案进行施工，确保工程质量和安全。
参考文献： - 张三, 李四. 挤密桩试桩施工技术手册. 土木工程杂志, 2020.。
水泥土挤密桩施工方案
水泥土挤密桩施工方案一、背景介绍水泥土挤密桩是一种常用的基础处理方式，适用于在软弱地基条件下提高地基承载力和稳定性。
本文将介绍水泥土挤密桩施工方案，包括施工准备、工程材料、施工工艺、验收标准等内容。
二、施工准备在进行水泥土挤密桩施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：根据工程要求和现场条件，确认水泥土挤密桩的设计方案。
2.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定施工范围、地质情况、地下管线等信息。
3.机械设备准备：准备挤密桩施工所需的机械设备、工具和配件。
4.施工人员培训：培训施工人员，确保他们熟悉水泥土挤密桩的施工工艺和安全操作规程。
5.安全措施：制定施工安全方案，加强现场安全管理，保障施工人员安全。
三、工程材料在水泥土挤密桩施工中，所需的主要工程材料包括：•水泥：用于构建水泥土挤密桩的主要材料，具有一定的强度和硬度。
•黏土：作为水泥土挤密桩的填土材料，用于填充桩孔，提高桩的密实度。
四、施工工艺水泥土挤密桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.孔洞钻探：按照设计要求，在地基上钻探孔洞，确定桩的位置和深度。
2.桩孔清理：清理桩孔内的杂物和泥浆，保证桩孔的清洁。
3.注浆：在桩孔中注入水泥浆料，将水泥土挤密桩与周围土壤紧密结合。
4.填充黏土：采用黏土填充桩内空隙，增加桩的密实度和承载力。
5.桩顶修整：对水泥土挤密桩进行顶部修整，保证桩顶平整。
五、验收标准水泥土挤密桩施工完成后，需要进行验收，主要依据以下标准：•桩身质量：水泥土挤密桩的外观应平整光滑，无明显裂缝和变形。
•承载力：通过静载试验等方式检测水泥土挤密桩的承载力是否符合设计要求。
•工程质量：水泥土挤密桩的施工质量应符合相关规范要求。
结语水泥土挤密桩作为一种重要的基础处理方式，对提高地基承载力和稳定性具有重要意义。
本文介绍了水泥土挤密桩的施工方案，包括施工准备、工程材料、施工工艺和验收标准等内容，希望对相关工程的施工提供一定的参考和指导。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案一、概述灰土挤密桩是土地基础处理中常见的一种方法。
它通过将灰土以一定的密度压实填充到地基中，以增加地基的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍灰土挤密桩的施工方案。
二、施工材料和设备1. 施工材料- 灰土：选择具有适当粒度、良好的塑性和压实性能的黏性土壤作为挤密材料。
- 骨料：用于调节灰土的粒度分布和增加灰土的固结性能。
- 水：用于调整灰土的含水率以提高其塑性和压实能力。
2. 施工设备- 钻机：用于钻孔，挤压灰土的钢筒以及控制挤压压力。
- 泥浆搅拌机：用于搅拌灰土、骨料和水，以形成挤压用的灰浆。
三、施工步骤1. 地基准备在施工前，需要对地基进行清理和平整，确保地表平整、无杂物。
2. 钻孔根据设计要求，在地基中钻孔。
孔径和孔距需要根据地基条件和桩的设计要求进行确定。
钻孔深度通常取决于地基的稳定层。
3. 灌注灰浆将预先搅拌好的灰土浆注入钻孔中，将灰土填充至孔底。
同时，需要控制好注浆的速度和压力，以确保灰土的均匀填充和挤压。
4. 挤压操作在灰土注浆完毕后，需要用钢筒将灰土逐步挤压至钻孔顶部，并保持一定的挤压压力。
挤压操作需均匀进行，以保证桩的整体质量和一致性。
5. 完成挤压当灰土挤压至设计高度或达到设计要求的密实度后，停止挤压操作。
此时，桩的施工完成。
四、施工质量控制及验收1. 施工质量控制- 灰土质量控制：对灰土进行实验室试验，确定其干、湿质量、含水率等指标。
同时，在施工现场进行取样分析，对浆液的流动性、含水率等进行检测。
- 施工参数控制：控制挤压灰浆的流量、挤压速度和挤压压力等参数，确保施工质量和一致性。
- 桩身质量控制：通过现场观察和振动计测试，对挤密桩的桩身质量进行监测和控制。
2. 施工验收- 桩身检查：对挤密桩的桩身进行外观检查，查看有无裂缝、变形等缺陷。
- 桩身质量检测：通过振动计等设备进行振动测试，评估挤密桩的承载性能和稳定性。
- 施工质量记录：对施工过程中的参数和记录进行整理和归档，作为施工质量验收的依据。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于各种土质条件下的建筑工程。
下面是一个灰土挤密桩施工方案，详细介绍了施工过程和施工要点。
一、施工前准备工作1. 地质勘察：对施工地点进行详细的地质勘察，确定土层情况、地下水位等信息。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定相应的施工设计方案，包括桩的类型、桩的排布、桩的尺寸等。
3. 施工准备：准备好所需的施工设备、材料和工人，确保施工进展顺利。
二、施工过程1. 打桩位置标定：根据设计方案，在施工地点进行桩位标记，确定每个桩的位置。
2. 土面处理：清除施工地点上的杂草、泥浆等杂物，确保施工地点的平整。
3. 设置导放线：在桩位上部署导放线，用于指导挤密桩的挤压轴线位置，确保桩的挤压位置准确。
4. 钢筋制作：按照设计方案的要求，对挤密桩进行搭接预埋钢筋。
5. 挤密桩施工：将挤密桩移置到桩位上，挤紧桩头。
根据桩的尺寸和设计要求，用挤压机进行挤压试验。
通过挤压的力使灰土均匀地填充到桩周围的土层中，增加土层的密实度。
6. 碎石填充：在桩的周围撒入一定的碎石，密实土层，增强桩的承载能力。
7. 桩顶处理：对挤密桩的顶部进行整理，使其符合设计要求。
三、施工要点1. 桩位准确：在标定桩位时要保证其准确性，避免施工出错，影响整体施工进程。
2. 土面平整：施工地点要清除泥浆、杂草等杂物，确保施工地点的平整性，以免影响挤密桩的施工质量。
3. 钢筋制作：挤密桩的钢筋搭接要符合标准、做好保护措施，避免钢筋锈蚀而影响桩的承载力。
4. 挤压力控制：挤密桩的挤压力要控制在合适的范围内，过大会导致灰土堆积不均匀，过小则无法达到挤密效果，影响桩体的强度。
5. 碎石填充：碎石填充要均匀，确保桩周围的土层受到均匀的支撑，增加土层的密实度和桩的承载能力。
6. 施工质量检查：在施工过程中，要随时检查施工质量，确保按照设计要求施工，及时处理施工中的问题。
7. 现场安全保障：施工现场要做好安全保障措施，避免工人发生意外伤害。
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南水北调中线一期工程总干渠安阳段第九施工标段土挤密桩试验方案
批准：
审核：
编制：
河南水利建筑工程有限公司南水北调安阳段9标项目经理部
二OO八年五月
土挤密桩试验方案
本标段桩号IV(AY)35+866.9～IV(AY)39+723之间为湿陷性黄土区，设计采用强夯处理消除黄土的湿陷性。
在桩号IV(AY)38+315.6～IV(AY)38+500渠道左岸、桩号IV(AY)38+375.6～IV(AY)38+475.6渠道右岸设计湿陷性黄土处理区段附近，有多处高压线、通信光缆横跨渠道，周边民房距离强夯处理距离最近处不足30m，进行强夯施工对周边建筑影响较大，不宜采用强夯处理，根据（承包[2008]变更9-001号）变更申请的批复意见，该区段变更为采用土挤密桩法消除地基的黄土湿陷性。
本试验的目的主要是在施工前对土挤密桩处理湿陷性的效果进行检验，确定下步施工中的控制性参数，为以后施工提供指导。
一、编制依据
1、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）
2、承包[2008]变更9-001号
二、加固机理
1、通过挤密作用提高了桩间（周）地基土的密实度。
未处理的地基土孔隙率大、压缩性高、承载力低、湿陷性高，打入土挤密桩后，桩体周围土密度增加、孔隙率减少、压缩性降低、承载力提高、抗剪强度增大、湿陷性降低或消失。
2、通过地基土的挤密，提高了地基土的隔水性。
欠密实的湿陷性黄土，其渗透数量级一般为10－2～10－4cm/s，浸水渗透很快，渗水速度可以达到每昼夜几十厘米到几米。
经挤密处理后，渗透系数量级可以达到10－6～10－8cm/s，防水隔水性能明显增强，使地基土成为不透水或弱透水的，下卧层的未处理土层不会自上向下浸水，这对湿陷性黄土尤其重要。
3、通过桩孔内土料的夯填，使挤密地基得到进一步加强。
三、试验区布置
试验区设置在IV(AY)38+422.2～IV(AY)38+435.5之间渠基左岸，长25.2m，宽3.64m，共4排，76棵桩。
（详见附图）。
四、试验设计
1、挤密孔位布置：采用正三角形布置。
2、挤密孔直径：挤密孔直径0.4m。
3、桩长：7m。
4、孔心距：1.4m。
5、处理范围：超出基础外边缘线不小于3.5m。
6、填料：采用素土回填，填料压实系数不小于轻型击实最大干密度的95%。
土料就近从渠道开挖区取土，击实试验最大干密度1.76g/cm3。
五、机械设备及人员配置
成孔机械采用DZ60走管式振动沉管桩机；桩孔填料夯实采用电动卷扬提升式夯实机，夯锤锤重340kg。
施工机械配置表
施工人员配置表
六、试桩施工工艺
1、试验流程图
2、施工过程
1）清基、平整场地：清除施工区范围内所有杂草等杂物，表层腐殖土清除不小于30cm，清基土运至业主指定的弃土区存放。
自检合格后报监理验收，为下步施工放线作好准备。
2）初步试桩：
初步试桩用于确定正式试桩时孔内填料压实系数能达到0.95的铺土厚度与夯击次数的最优组合。
为避免在渠基上试桩，检测桩身干密度时造成渠道基础破坏，初步试桩选在
河道开挖区进行。
初步试桩成孔深度为1米，夯锤落高2m。
孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不小于8次。
试验时虚填厚度与夯击次数按照厚度50cm、60cm、70cm、80cm和夯击6次、7次、8次，9次，10次进行组合试验。
试验结束后人工挖除表层虚土，测定每个组合的桩体的干密度，绘制铺土厚度、夯击次数与干密度关系曲线图，选定虚铺厚度和夯击次数最优组合作为正式试桩填料的试验参数，初步试验区布置见附图。
铺土厚度与夯击次数组合表
3）桩孔定位：
初步试验结束，确定正式试验的铺土厚度与夯击次数的最优组合后，进行土挤密桩正式试验。
根据试验区桩位平面图用全站仪定出试验区四个角桩的位置。
确定试验区的平面位置后，建立平面位置的控制桩，以备下步施工使用。
桩间距为1.4m，先在施工区边线上分出每排桩的控制线。
拉线，用50m钢尺定出每个桩的位置，并插竹筷做标示，对每个桩都建立编号。
定位完成后，复核所放桩位位置、数量是否与施工桩位图一致，核对无误后，报监理工程师验收。
4）施工顺序：
成孔和回填时先外排后内排，为防止临孔之间互相挤压造成相邻孔径缩孔或振动坍塌，同排施工顺序采用隔孔跳打，成孔后立即回填。
5）桩机就位：
桩位经验收合格后，进行桩机就位，就位时用沉管桩尖对准桩位，调平桩机机身，使管身保持垂直，桩机就位后在互相垂直的两个方向上校核桩管的垂直度，管身垂直度偏差不大于1.5%，垂直度不满足要求，要重新就位。
6）成孔
桩机就位后，提升桩管，将桩头活页闭合。
加压开启振锤，将桩管边振动边沉入土层，沉入速度控制在2m～3m/min，沉至设计要求深度原位留振10秒再提升桩管，移至下一桩位。
7）孔内填料
填料前首先在取土场用五铧犁翻晒土料进行备料，在土料含水率接近最优含水率时方允许用于填孔用料，填料有机质含量不得大于5%。
成孔后及时进行夯填，孔内填料前先夯实孔底，夯击次数不小于8次。
然后按照初步试验确定的铺土厚度与夯击次数进行孔内填料。
八、质量控制
1、成孔挤密
1）桩机就位时必须平稳，不发生移动或倾斜，桩管应对正桩孔。
沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。
2）当桩管沉至设计深度后及时拔出，不要在土中搁置时间过久，拔管困难时可用水浸润桩管周围土层或将桩管旋转后拔出，以防止孔口破坏。
3）成孔后若发生桩孔严重缩径和回淤，填入干砂重新沉管成孔。
2、桩孔回填
1）夯实机就位保持平衡，使夯锤对正桩孔，能够自由落入孔底，孔内有杂物和积水要清除干净，填料前先夯实底部。
2）填料时指定专人按规定数量均匀填入，不得盲目乱填，更不能用送料车直接倒入孔内。
3）填料至地面高程，施工结束后平整施工场地，将表层挤松的土压实。
3、施工过程中，设专人监测成孔及回填夯实的质量并做好施工记录。
如发现地基土土质与勘察资料不符并影响成孔或回填夯实时，立即停止施工，将情况上报监理部门。
九、质量检验
1、土挤密桩的允许偏差和检验方法
2、桩间土湿陷性系数检验
1）取样部位：相邻三桩桩间土的中心。
2）取样时间：试验完成后。
3）取样深度：7m 。
4）试验方法：原位取样，室内土工试验。
5）取样数量：2个。
6）质量标准：湿陷性系数≤0.015 3、孔内填料压实系数
1）取样部位：距孔心3
2
半径处。
2）取样时间：试验完成后。
3）取样深度：全桩长每1m取一点。
4）试验方法：原位取样，室内土工试验。
5）取样数量：1个。
6）质量标准：不小于轻型击实最大干密度的95%
十、附件
1、原状土土工击实试验记录
2、试验区平面及布点图。