电力用煤煤质检验特性指标浅析
煤炭化验指标详解
煤炭化验指标详解1 煤的成分分析煤的成分分析是指对煤的主要成分和杂质的检测，以确定煤质的品质特征，也正是凭借此分析可以确定煤的动力特性及应用性能特性，以及指导它们的燃烧及处理-利用过程，其中最常检测的主要指标是空气干燥基热值、水分、灰分、全硫和挥发分，其中空气干燥基热值、灰分以及挥发分（常以总固定碳和总气体会挥发碳分为挥发分）是煤质测定的重要指标。
2 空气干燥基热值空气干燥基热值也叫做空气干燥位的热值，它是指一定量的空气中暴露的煤在干燥状态下，用定容量的空气完全燃烧所释放出的热量，单位是千卡（Kcal/Kg）。
它可以反映煤中固定碳、有机质及能量含量，从而可以评价燃料的热性能。
一般而言，气干热值越大，热性能就越好，反之愈低，其热性能也就愈差。
3 水分水分是指经过重量法、干燥前、干燥后对样品进行平衡干燥后，样品所含的固定水份量，表示为％。
水分的高低影响燃料的可燃物含量和热值，燃料水分含量越低，单位重量的热值越大，但水分过低，则容易形成灰尘燃烧，失去发热价值。
一般，煤炭水分应在10-17％之间，再高则被排斥。
4 灰分灰分是指煤炭中，不可燃合成物的百分比值，它是由碳酸钙、砂粒、表面非活性物质等组成，主要来源于生物、岩质及异物。
常用比率表示为％，一般情况下，灰分越高，表明煤炭的质量越差。
一般煤炭的灰分比率要求在8-15％之间。
5 全硫全硫是指煤中硫的总含量，常以百分比表示，由于全硫的高低会影响煤炭的燃烧特性，为了保证煤炭的好燃性，煤炭的全硫含量应控制在2.5-4.5％之间，超出此范围的煤炭容易产生痕量硫，从而影响煤炭的热值、节约性以及机械应用能力。
6 挥发分挥发分是指烟气抽收法测定的煤炭所含有活性组分，挥发分分为总固定碳与总气体会挥发碳（挥发份）。
挥发份由饱和气体，不饱和烃，水蒸气等测定得出，它们随着煤炭的热处理和加工而消耗。
挥发份的高低，可以反映煤炭质量，可以提供煤炭合成油中对烃凝固点及常温黏度的参考。
煤质化验中各项指标的测定意义
煤质化验中各项指标的测定意义【摘要】煤质化验中各项指标的测定意义是评价煤质特性和燃烧特性的重要依据。
发热量是煤燃烧释放热量的衡量指标，直接影响煤的燃烧效率和能源利用率。
灰分含量反映了煤中无机物的含量，对煤的利用和环境污染有重要影响。
挥发分含量是煤中挥发性物质的衡量指标，影响煤的燃烧特性和燃尽率。
硫分含量是煤中硫化物的含量，直接关系到煤燃烧后排放的SO2等有害气体。
水分含量是煤中含水量的衡量指标，影响煤的燃烧性能和储存运输过程。
准确测定煤的各项指标可以为合理利用煤资源、保护环境和提高能源利用效率提供科学依据。
【关键词】煤质化验、指标、测定意义、发热量、灰分含量、挥发分含量、硫分含量、水分含量、总结1. 引言1.1 煤质化验中各项指标的测定意义煤质化验是对煤炭样品进行详细分析的过程，通过测定煤的各项指标来评估煤炭的品质和适用性。
这些指标包括热值、灰分含量、挥发分含量、硫分含量和水分含量等。
每个指标都反映了煤炭的不同性质和特点，对于了解煤炭的燃烧性能、经济价值以及环境影响具有重要意义。
煤的发热量是指单位质量煤炭在完全燃烧时释放的热量。
测定煤的发热量可以帮助评估煤炭的能量利用率和燃烧效率，对选择合适的燃料有重要意义。
灰分含量是指煤炭中灰分的质量占总质量的比例。
高灰分含量的煤炭容易造成锅炉结渣、管道堵塞等问题，因此灰分含量的测定对于燃烧设备的正常运行至关重要。
挥发分含量是指煤炭在一定条件下被加热后释放的挥发性物质所占的比例。
挥发分含量的高低影响着煤炭的燃烧特性和燃烧过程的稳定性。
硫分含量和水分含量也是评估煤炭品质的重要指标。
高硫分含量的煤炭易产生酸雨等环境问题，而高水分含量的煤炭燃烧效率较低，对环境和经济效益都有不利影响。
煤质化验中各项指标的准确测定对于评估煤炭品质和选择合适的应用场景至关重要。
只有通过科学分析和测试，才能更好地利用煤炭资源，提高燃烧效率，减少环境污染。
在煤炭行业中具有重要的指导意义和应用价值。
电厂发电用煤对煤炭各项指标的质量要求
电厂发电用煤对煤炭各项指标的质量要求（一）发热量合适的发烧量是发电用煤必需首先知足前提，一般来说，单机容量越大的火力发电厂对燃煤热值的要求也越高，如以30万KW的发电机组为例，其燃煤的发烧量（Q ner’ar）应在5500Kcal/Kg左右，最好在6000Kcal/Kg以上，而对沸腾燃烧的小型坑口电厂来说，其发烧量（Q ner’ar）在3000Kcal/Kg以上即能知足要求。
一般中小型电厂的燃煤发烧量（Q ner’ar）多在4500～5500Kcal/Kg左右。
有些燃用褐煤的电厂，燃煤热值（Q ner’ar）在2500Kcal/Kg以上的也可以使用。
但总的来说，发电用煤的发烧量以符合电厂在锅炉设计时的要求为好，发烧量过低或过高都会影响电厂的正常运行。
（二）挥发分我国的大部门火力发电厂用煤以烟煤为主，因此对供电厂用煤的挥发分（V daf）要求一般应在10％以上，其中以V daf大于20％的较好，V daf大于30～36％的则更易于燃烧。
至于燃用褐煤的一些电厂（其中不少为坑口电厂）的挥发分一般都在40％以上。
少数燃用无烟煤的电厂如重庆铬瑝电厂和阳泉电厂等则多用原煤挥发分介于8％～12％之间的年青无烟煤。
但总的来说，电厂用煤的挥发分也应符合各厂在锅炉设计时的要求为好。
如广西合山电厂在设计时系使用合山的贫煤，挥发分在15％左右，因此供该厂煤的挥发分也就不宜过高或过低。
（三）灰熔融性对固态排渣的发电厂煤粉锅炉来说，通常以燃煤的灰熔融性软化温度（ST）大于1350℃为最好，但因为我国晚第三纪的褐煤和华北及西北地区的一些侏罗纪煤（如大同弱粘煤、东胜－神府的不粘煤、长焰煤）的灰熔融性软化温度（ST）普遍在1250℃左右或以下，而这些煤目前普遍作为发电用煤，因此实际上发电用煤对灰熔融性软化温度也就没有十分严格要求，但总的来说，ST值越高越好。
对少数液态排渣的电厂锅炉来说，则要求燃煤的灰熔融性活动温度（FT）越低越好，一般以FT小于1200℃为最好，必要时还可添加助溶剂以降低灰渣的活动温度。
煤的几个常见质量指标及说明
煤的几个常见质量指标及说明煤是一种常用的燃料，其质量指标对于煤炭的质量评价和应用具有重要的意义。
下面将介绍煤的几个常见质量指标及其说明。
1.灰分：灰分是煤中不燃烧的无机物质的含量。
它是一种重要的煤质指标，对煤炭的燃烧性能、热工性能和化学性质都有影响。
灰分含量高，说明煤中含有较多的灰矿物质，燃烧产生的灰渣多，对环境污染大；灰分含量低，说明煤中灰矿物质含量较少，燃烧产生的灰渣少，对环境污染小。
2.挥发分：挥发分是在特定条件下，煤在加热过程中挥发出去的可燃气体和液体的含量。
挥发分含量高，燃烧过程中产生的燃烧热量高，容易燃烧；挥发分含量低，燃烧过程中产生的燃烧热量低，煤的燃烧性能较差。
3.固定碳：固定碳是在煤炭燃烧后剩余的无机物质的含量。
固定碳含量高，说明煤中有较多的有机物质，煤炭的热值高；固定碳含量低，说明煤中有较少的有机物质，煤炭的热值低。
4. 热值：煤炭的热值是指单位质量的煤在完全燃烧时所释放出的热量。
热值常用单位是千卡/克或MJ/kg。
煤的热值是评价煤的能源品质的重要指标，热值高的煤炭可以提供更多的能源。
除了以上四个常见的质量指标外，还有一些其他重要的质量指标，如硫含量、水分含量、灰融点等。
5.硫含量：煤中的硫主要以硫酸盐的形式存在。
硫含量高的煤炭在燃烧时释放出的硫化物会污染大气，产生酸雨，对环境和健康造成影响。
6.水分含量：煤炭中的水分含量会直接影响煤的燃烧性能和热值。
水分含量高的煤炭在燃烧过程中，需要用部分热量将水分蒸发，导致燃烧效率降低。
7.灰融点：灰融点是指煤灰在燃烧过程中融化的温度。
灰融点高的煤，燃烧时产生的灰渣会变得较为粘稠，容易堵塞炉排、煤灰处理设备等，影响燃烧效率。
煤的质量指标直接影响着煤的燃烧性能、热工性能，以及对环境的影响。
在使用煤炭时，需要根据不同的用途和需求选择合适的煤种，进行合理的煤炭配比，以最大限度地发挥煤炭的能源价值，保证燃烧的高效、清洁和环保。
特变电煤炭指标
特变电煤炭指标特变电煤炭指标是电力行业中的一个重要指标，它反映了特变电工集团所使用的煤炭的质量和能源效率。
本文将对特变电煤炭指标进行详细介绍，并探讨其在电力行业中的重要性。
特变电工集团是中国电力行业的龙头企业，其生产的变压器和电力设备在国内外市场上享有很高的声誉。
然而，作为一个大型电力企业，特变电工集团每年需要消耗大量的煤炭来产生电力，这就对其所采购的煤炭质量和能源效率提出了很高的要求。
特变电煤炭指标主要包括以下几个方面：1. 灰分含量：灰分是煤炭中不可燃物质的含量，它直接影响煤炭的燃烧效率和能源利用率。
特变电工集团要求所采购的煤炭灰分含量低，以确保煤炭的高效燃烧和减少烟气排放。
2. 挥发分含量：挥发分是煤炭中可以挥发的有机物质的含量，它对煤炭的燃烧性能和燃烧热值有直接影响。
特变电工集团要求所采购的煤炭挥发分含量适中，以确保煤炭的燃烧稳定性和热值。
3. 硫分含量：硫分是煤炭中硫的含量，它对煤炭的燃烧排放和环境污染有直接影响。
特变电工集团要求所采购的煤炭硫分含量低，以减少烟气中二氧化硫的排放，保护环境。
4. 热值：煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量，它是衡量煤炭能源含量的重要指标。
特变电工集团要求所采购的煤炭热值高，以提高发电效率和降低发电成本。
特变电煤炭指标的合理控制对于特变电工集团的生产经营和环境保护具有重要意义。
首先，通过控制煤炭的灰分、挥发分和硫分含量，特变电工集团能够提高煤炭的燃烧效率，减少煤炭的消耗量，降低生产成本。
其次，通过控制煤炭的热值，特变电工集团能够提高发电效率，减少煤炭的消耗量，降低环境污染。
特变电煤炭指标的合理控制需要特变电工集团与煤炭供应商建立长期稳定的合作关系，并进行严格的质量监控和检测。
特变电工集团可以通过与煤炭供应商签订长期供应合同，确保所采购的煤炭符合特变电煤炭指标的要求。
同时，特变电工集团还可以建立自己的煤炭质量检测实验室，对所采购的煤炭进行质量监控和检测，确保煤炭的质量和能源效率。
煤质化验中各项指标的测定意义
煤质化验中各项指标的测定意义1. 引言1.1 煤质化验的重要性煤质化验是对煤炭样品进行系统、科学的分析和检测，以确定其各项指标和性质的一种重要手段。
煤质化验的重要性主要体现在以下几个方面：煤质化验可以为煤炭的选煤和利用提供科学依据。
通过对煤炭样品进行各项指标的准确测定，可以帮助矿山企业准确评价煤炭资源的品质和潜力，为选煤过程提供科学依据；还可以为燃煤企业实施优化燃料配比、提高燃烧效率和降低污染排放提供技术支持。
煤质化验对于探明煤炭资源储量和预测煤炭资源质量也具有重要意义。
通过对煤炭样品中各项指标的测定，可以了解煤炭资源的质量特征、产量规模和储量储能情况，为资源勘探、评估和利用提供可靠数据支撑。
煤质化验对于煤炭产品质量控制和环境保护也起着不可或缺的作用。
通过对煤炭样品进行精密测定，可以确保燃料煤、洗选煤和焦炭等产品的质量稳定，满足市场需求；还可以监测煤炭资源中有害元素和有害组分的含量，预防和减少环境污染。
煤质化验在煤炭勘探开发、生产利用和环境保护中具有不可替代的地位和作用，对于推动煤炭行业的健康发展和可持续利用具有重要意义。
2. 正文2.1 煤的固定碳含量测定意义煤的固定碳含量是指在加热过程中，煤样中不挥发的有机碳含量。
固定碳含量是煤质的重要指标之一，可以反映煤的燃烧特性和热值。
固定碳含量越高，说明煤燃烧时产生的热量越大，燃烧效率也更高，因此固定碳含量的测定对于评价煤的热值和燃烧性能至关重要。
通过测定煤的固定碳含量，可以对不同种类的煤进行比较，确定其适用的燃烧方式和燃烧设备。
高固定碳含量的煤适合用于电厂和工业锅炉等高温高压燃烧设备，可以提高燃烧效率，减少燃料消耗和热能损失。
而低固定碳含量的煤则适合用于家庭取暖和小型锅炉，能够更好地满足燃料的需求。
固定碳含量还可以用来评价煤的稳定性和储存性能。
固定碳含量越高，煤在储存和运输过程中煤尘和煤粉的产生量就越少，可以降低火灾和爆炸的风险，保障生产安全。
煤的固定碳含量测定具有重要的指导意义，可以为煤质评价和利用提供科学依据。
燃煤电厂煤质检验工作要点探究
燃煤电厂煤质检验工作要点探究发布时间：2022-10-09T05:21:28.028Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期6月作者：周小飞[导读] 当前人们的物质生活水平不断提升，生活与生产用电设备数量不断增加，周小飞大唐巩义发电有限责任公司河南省郑州市巩义市 451200摘要：当前人们的物质生活水平不断提升，生活与生产用电设备数量不断增加，在这一形势下用电负荷量持续增长，给发电企业带来较大的电能生产压力，企业供电压力上升。
我国发电主要是燃煤电厂，其原材料就是煤炭，煤炭材料物质材料决定了燃煤电厂的运行情况，这一过程尤其需要考虑发电质量和发电效率。
当前相关部门以及燃煤电厂都十分重视对煤质检查工作的重视，对煤质检验工作的优化提出了更高要求。
关键词：燃煤电厂；煤质检验；工作要点燃煤电厂煤质检验工作内容包含样品采取、煤样制备、煤质标准化验等几个方面。
电厂批煤检验过程中由于各种因素给检验工作带来影响，采制样设备、化验仪器以及操作习惯等可能都会导致系统存在误差，除此以外，在实验操作和制样方式上也存在误差，所以电厂煤质检验工作中需要加强管理，改进操作来减少隐患，保证电厂煤质检验工作的精准有效，这需要电厂煤质检验人员中重视检验工作中的环节，并且重视解决其中存在的问题。
1.燃煤电厂的煤质检验燃煤电厂煤炭原材料质量是直接决定电能生产效率与质量的关键因素，要想提升燃煤电厂的生产效率、电能生产量，用以满足当前越发增长的用电需求，就需要从源头上做好煤质检验工作。
结合现阶段燃煤电厂开展煤质检验工作来看，需要严格控制检验要点，才可以保证煤炭检验工作，在煤炭检验工作中，其工作制度、环节、人员各方面问题都十分重要，会对燃煤电厂安全运行造成威胁，导致燃煤电厂运行成本增加[1]。
当前燃煤电厂管理人员通过对煤质检验工作的深入研究，通过长时间的调查发现在煤质检验工作中存在问题主要集中在几个方面，一方面煤质检验工作的制度不完善，缺乏合理的针对性，比如入库前的审查、全过程监督管理制度等，各种因素不仅仅导致煤炭质检工作的进行受到影响，而且质检人员的工作行为也不规范。
探索燃煤电厂煤质检验工作要点
探索燃煤电厂煤质检验工作要点燃煤电厂是利用煤炭燃烧产生热能，然后转化为电能的一种大型能源工程。
而煤炭的燃烧质量直接关系到发电效率和环境保护。
对煤炭的质量进行检验是非常重要的。
本文将探索燃煤电厂煤质检验工作的要点，希望能为相关工作者提供一些帮助。
一、煤质检验的意义煤质检验是指对煤炭的各项指标进行测定和评价，旨在了解煤炭的物理、化学等特性，为燃煤电厂选用合适的煤种、控制燃烧过程、提高燃烧效率提供依据。
同时也可以保证电厂的安全生产，减少对环境的影响。
二、煤质检验的内容1. 煤的物理性质检验：包括外观、密度、颗粒度等。
2. 煤的化学性质检验：包括硫分、灰分、挥发分、固定碳等。
3. 煤的热值检验：包括高位热值、低位热值等。
4. 煤的燃烧特性检验：包括点火温度、燃烧速率、燃烧特性等。
5. 煤的灰渣特性检验：包括灰点、软化点等。
三、煤质检验的方法1. 采样：对煤场或煤仓的煤炭进行采样，并且根据采样的数量、位置和时段来保证采样的全面性和代表性。
2. 样品的制备：将采样得到的煤样按照要求进行粉碎、分样、制备成试样。
3. 物理性质测试：包括颗粒度分析、密度测试、外观检验等。
4. 化学性质测试：采用化学分析手段，测定煤的各项化学成分。
5. 热值测试：通过量热仪等设备，测定煤的高位热值、低位热值等指标。
6. 燃烧特性测试：利用煤的燃烧实验台等设备，对煤的燃烧特性进行测试。
7. 灰渣特性测试：测定煤的灰点、软化点等特性。
四、煤质检验的要点1. 保证采样的全面性和代表性：采样是决定煤样质量检验结果准确性的关键环节，因此要根据工艺要求和检测要求进行合理的采样。
2. 严格控制试样的制备工艺：试样的制备工艺对后续的检验结果也有着重要影响，要保持试样的完整性和代表性。
3. 严格控制测试设备的精确性和稳定性：测试设备是保证检验数据准确性的关键，要定期维护设备，确保其精准性和稳定性。
4. 合理安排检验流程：针对不同的煤种和不同的检验要求，制定合理的检验流程，确保检验的全面性和准确性。
电厂买煤检验标准
电厂买煤检验标准
电厂买煤检验标准主要包括以下几个方面：
1. 灰分：不超过20%。
灰分是煤中所有可燃物完全燃烧，经过高温灰化后残留的物质，灰分越高，有效能量越少。
2. 挥发分：在20%\~40%之间。
煤中可燃性气体在高温下会迅速释放，挥发分的高低是判断煤炭质量的重要指标。
3. 固定碳：在30%\~65%之间。
固定碳是煤炭除去水分、灰分、挥发分后的残留物，它是所有可燃物的主体。
4. 全硫含量：不超过3%。
硫是煤中有害物质之一，含硫量过高的煤在燃烧时会产生大量的有害气体，对环境造成污染。
5. 发热量：大于或等于5500千卡/千克。
发热量是衡量煤炭质量的重要指标，它决定了煤炭的利用价值。
6. 水分：水分含量过高会影响煤炭的质量和利用效率，因此水分含量也要作为检验标准之一。
7. 粒度：电厂用煤的粒度要求为块煤（大于6毫米）和粉煤（小于6毫米），不同的粒度要求适用于不同的燃烧设备。
8. 其他指标：根据不同的燃烧需求，可能需要其他特定的指标，如煤的含矸率、含灰量、含研率等。
在检验煤的质量时，除了以上指标外，还需要注意煤的物理性质、化学成分、采制样方法等方面的问题，以确保所采购的煤符合电厂的需求和安全要求。
电厂发电用煤质量指标及要求
发电耗煤原理煤炭在锅炉内燃烧放出的热量，将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发电。
在汽轮机中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝结成水，然后被凝结水泵送入除氧器。
水在除氧器中被来自抽气管的汽轮机抽汽加热并除去所含气体，最后又被给水泵送回锅炉中重复参加上述循环过程。
显然，在这种火力发电厂中存在着三种型式的能量转换过程：在锅炉中煤的化学能转变成热能，在汽轮机中热能转变为机械能，在发电机中机械能转换成电能。
进行能量转换的主要设备锅炉、汽轮机和发电机，被称为燃烧发电厂的三大主机，而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。
不过，在送进锅炉烧灼之前，还需要由磨煤机将煤炭磨成不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05-0.01mm，其中20-50um（微米）以下的颗粒占绝大多数。
这是因为煤粉颗粒很小，表面很大，能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质流动性。
煤粉的粒度赵小，含湿量越小，其流动性也越好，但煤粉的颗粒过小细小或过于干燥，则会产生煤粉自流现象，使给煤机工作特性不稳，给锅炉运行的调整操作造成困难。
另外煤粉与氧气接触而氧化，在一定可能发生煤粉自燃。
在制粉系统中，煤粉是由于气体来输送的，气体和煤粉的混合物一火花就会使火源扩大而产生较大压力，从而造成煤粉的爆炸。
由煤粉制备系统制成的的煤粉经煤粉燃烧进入炉内，燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。
燃烧器的作用有三个：一是保证煤粉气流喷入炉膛后迅速着火, 二是使一、次风能够强烈混合以保证煤粉充分燃烧，三是让火焰充满炉泻膛而减少死滞区。
煤粉分流经燃烧器进入炉膛后，便开始了煤的燃烧过程。
燃烧过程的三个阶段与其他炉型大体相同，所不同的是，这种炉型燃烧前的准备阶段和燃烧阶段时间很短，而燃尽阶段时间相对较长。
供热耗煤原理一般发电厂都采用凝汽式机组，只生产电能向用户供电，工业生产和人们生活用热则由特设的工业锅炉及采暧锅炉房单独供应，这种能量生产方式称为热、电分产。
特变电煤炭指标
特变电煤炭指标特变电煤炭指标是指在特变电工集团生产的电力设备中所使用的煤炭的性能和质量指标。
煤炭作为一种常见的能源，被广泛应用于发电、加热和工业生产中。
而特变电工集团作为中国领先的电力设备制造企业，其所使用的煤炭指标更是受到重视。
特变电煤炭指标中的一个重要指标是煤炭的灰分含量。
煤炭中的灰分是指燃烧后残留下来的无机物质的含量，它直接关系到煤炭的燃烧效率和环境污染物的排放量。
特变电工集团要求使用的煤炭灰分含量应控制在一定范围内，以确保设备的正常运行和环境的保护。
特变电煤炭指标中还包括煤炭的挥发分含量。
煤炭的挥发分是指在煤炭加热过程中，煤炭中挥发出来的可燃气体的含量。
挥发分含量的高低不仅影响煤炭的燃烧效率，还与煤炭的热值和燃烧特性有关。
特变电工集团要求使用的煤炭挥发分含量在一定范围内，以保证设备的高效运行和煤炭资源的合理利用。
特变电煤炭指标还包括煤炭的硫分含量。
煤炭中的硫分是指煤炭中含有的硫元素的含量，它直接关系到煤炭的燃烧产生的二氧化硫等环境污染物的排放量。
特变电工集团要求使用的煤炭硫分含量应控制在一定范围内，以减少环境污染和保护大气环境。
除了上述指标外，特变电煤炭指标还包括煤炭的热值、粒度分布、固定碳含量等。
煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放出的热能，它直接关系到煤炭的燃烧效率和发电成本。
特变电工集团要求使用的煤炭热值应满足设备的要求，以保证设备的正常运行和发电的经济性。
煤炭的粒度分布是指煤炭颗粒的大小和分布情况，它关系到煤炭的燃烧速度和燃烧效果。
特变电工集团要求使用的煤炭粒度分布应符合设备的要求，以保证煤炭的燃烧效率和设备的正常运行。
煤炭的固定碳含量是指煤炭中的固定碳的含量，它是煤炭燃烧产生热能的主要组分之一。
特变电工集团要求使用的煤炭固定碳含量应满足设备的要求，以保证设备的正常运行和煤炭资源的合理利用。
特变电煤炭指标是特变电工集团所使用的煤炭的性能和质量要求。
通过控制煤炭的灰分含量、挥发分含量、硫分含量、热值、粒度分布、固定碳含量等指标，特变电工集团确保了设备的正常运行、煤炭资源的合理利用和环境的保护。
发电用煤的特性指标
发电用煤特性指标根据GB/T7562-1998《发电煤粉锅炉用煤技术条件》标准中规定，对电力生产最为重要的特性指标为：挥发份、发热量、灰分、全水分、硫分、煤灰融性、哈氏可磨性指数。
现将各特性指标分述如下：（一）发热量1、发热量的含义单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量，称为煤的发热量(或称热值)，以焦／克(J／g)或兆焦／千克(MJ／kg)表示。
在这里须特别指出，在阐述发热量的含义时，一定要指明：一是单位质量的克或千克；二是必须完全燃烧。
如果说煤燃烧时所产生的热量，称为煤的发热量，这是不对的。
物质运动产生能量，随着物质运动方式的不同，所产生的能量也就有多种形式，如电能、光能、机械能、核能等，能量的传递过程称为作功；如不通过作功而传递的能量，则称为热量。
故能量、功、热量三者之间有着密切的关系。
它们的概念虽则不同，但可用统一的单位来表示，这就是焦耳，简称焦(J)。
所谓1焦耳，是指1牛顿的力在力的方向上移动1米距离时所做的功。
发热量的单位原以卡／克(cal／g)或千卡／千克(kcal／kg)表示，现已废除，但出版较早的刊物上还使用上述单位，故在此作一简单说明。
通常所说1卡是指1克水升高1℃时所需要的热量。
实际上，由于水的比热随温度变化而改变，1克纯水升高1℃并不恰好为1卡，而略有不同。
我国曾规定发热量的单位是200C卡。
它的含义是：在标准大气压下， 1克纯水由19．50C升高到20．50C时所需要的热量，它与焦之间的关系为：1卡(200C)=4．1816焦1焦=0．2391卡在热力计算中，还采用国际蒸汽表卡，有的国家还采用150C卡，美国等国家还用英热单位等，在此将此换算式介绍如下1卡(国际蒸汽表)=4.1868焦1卡(15℃)=4.1855焦1英热单位(BTU)=1055.06焦设煤的发热量为5500卡／克，如换算成焦／克或兆焦／千克，则为5500×4．1816=23000焦／克23000×10-6×103=23兆焦／千克MJ一兆焦(10-6焦) ；2、测定发热量的原理测定煤的发热量，国内外普遍采用氧弹热量计(简称热量计)，该方法沿用至今已有一个多世纪的历史，虽然热量计的结构与性能方面不断改进与完善，但测热的基本原理并未改变。
煤炭质量检验流程及燃烧特性研究
煤炭质量检验流程及燃烧特性研究煤炭质量检验流程及燃烧特性研究煤炭作为一种重要的能源资源，影响着国家经济发展和社会生活。
煤炭的质量检验是确保其安全和可靠供应的关键步骤。
同时，了解煤炭的燃烧特性对于燃烧过程的控制和优化也是非常重要的。
本文将介绍煤炭质量检验流程及燃烧特性的研究。
煤炭质量检验的流程主要包括样品采集、化学成分分析、物理性质检测和热值测定等步骤。
首先，需要进行样品采集，确保样品具有代表性。
采样位置应该选取煤炭堆场中不同位置的样品，以获得全面的信息。
其次，对采集到的样品进行化学成分分析。
化学成分分析可以通过对样品进行粉碎和煤气析出等步骤，通过化学方法测定样品中的主要成分，如碳、氢、氮、硫和灰分等。
此外，还可以通过X射线能谱仪、红外光谱仪和质谱等仪器来进行更详细的成分分析。
再次，进行物理性质检测。
物理性质检测主要包括颗粒大小、比重、硬度和孔隙度等。
这些参数可以通过筛分仪、液体置换仪和显微镜等设备来测定。
最后，对煤炭的热值进行测定。
热值是煤炭的重要指标之一，可以通过热值仪、燃烧热测定仪和量热计等设备进行测定。
煤炭的燃烧特性是指在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧行为。
了解煤炭的燃烧特性对于合理利用煤炭、减少燃烧产物和尾气的排放非常重要。
煤炭的燃烧特性主要包括燃烧热、反应速率、燃烧时长和燃烧产物等。
首先，燃烧热是指煤炭在燃烧过程中释放的热量。
该参数可以通过量热计的测定获得。
其次，煤炭的反应速率是指在燃烧过程中煤炭与氧气之间的化学反应速率。
煤炭的反应速率可以通过差示扫描量热法和直接测定法来测定。
再次，燃烧时长是指煤炭在燃烧过程中所需的时间。
燃烧时长可通过热分析仪器、热成像仪和红外测温仪等设备来测定。
最后，燃烧产物是指在煤炭燃烧过程中产生的固体、气体和液体产物。
燃烧产物的组成和排放量可以通过气体分析仪、颗粒物分析仪和光学显微镜等设备来测定。
综上所述，煤炭质量检验流程及燃烧特性的研究是确保煤炭供应安全和合理利用煤炭的重要保障。
煤质化验中各项指标的测定意义
煤质化验中各项指标的测定意义【摘要】煤质化验中各项指标的测定意义是对煤炭质量进行评估和分类的重要依据。
灰分的测定可以反映煤中非燃烧部分的含量，影响煤的燃烧性能和燃烧效率。
挥发分代表煤炭的燃烧性和易燃性，对燃料选择和热值的计算具有重要意义。
固定碳含量直接关系到煤的热值，是煤炭燃烧时释放热量的重要来源。
硫分的测定是为了评估煤炭燃烧时产生的二氧化硫对环境的污染程度。
发热量是评价煤炭燃烧性能和能源价值的重要参数。
通过对各项指标的测定，可以全面认识煤炭的品质和特性，为煤炭运用和开发提供科学依据。
煤质化验中各项指标的测定意义是确保煤炭生产、转化和利用过程中安全高效的关键。
【关键词】煤质化验、指标、测定意义、灰分、挥发分、固定碳、硫分、发热量、结论1. 引言1.1 煤质化验中各项指标的测定意义煤质化验是为了确定煤的各项指标，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分和发热量等。
这些指标对于煤的质量和适用性具有重要的意义。
通过对这些指标的测定，可以为煤的燃烧特性、燃烧效率以及环境污染等问题提供重要参考。
灰分是煤中不可燃的部分，其测定及含量对于燃烧过程中的温度、炉膛结渣情况等有着重要影响。
挥发分则反映了煤在高温下释放气体和液体的能力，对于燃烧过程中的热量释放和燃烧速度有着重要影响。
固定碳则是煤中可燃部分的重要指标，直接关系到煤的燃烧效率和热量释放。
硫分是影响燃烧过程中二氧化硫排放量的重要指标，对于环境保护具有重要意义。
而发热量则是煤的燃烧特性的重要参数，可以用来评估煤的燃烧质量和燃烧效率。
2. 正文2.1 灰分的测定意义灰分是煤的一项重要指标，其测定意义主要体现在以下几个方面：1. 反映煤的矿物含量：灰分是煤中非可燃物质的主要组成部分，包括矿物质、土壤和其他杂质。
通过测定灰分含量，可以了解煤中的矿物质含量，从而判断煤的质量和适用范围。
2. 影响煤的燃烧特性：煤中的灰分在燃烧过程中不会燃烧，而是残留在炉灶中，形成炉渣。
灰分含量较高的煤炭在燃烧时会产生更多的炉渣，影响燃烧效率和炭灰的排放。
煤的参数指标解读
煤的参数指标解读1.灰分：灰份是煤中无机物的总量，包括含矿物质和不可燃物质的量。
灰份含量越高，煤的发热量越低，并且燃烧时会产生更多的灰烬和烟尘。
灰份含量对煤的燃烧效率和环境影响有着重要影响。
2.挥发分：挥发分是煤中在加热过程中所失去的气态和液态组分的总和。
挥发分含量高的煤在燃烧时会释放更多的热量，因此通常能够提供更高的热值。
挥发分还会影响煤的易燃性和燃烧特性。
3.固定碳：固定碳是指煤中不随加热而挥发的有机物质。
固定碳含量高的煤通常具有较高的发热量和较低的挥发分。
固定碳含量是评估煤的热值、燃烧特性和煤的可燃性的重要参数。
4.水分：水分是煤中所含的未干燥的水的重量百分比。
水分含量高的煤在燃烧时会消耗部分热量，因此其热值较低。
水分含量对煤的储存、运输和燃烧均有重要影响。
5.硫分：硫分是煤中含硫化合物的百分比。
煤燃烧时释放的硫化物会与空气中的氧气结合生成二氧化硫，从而导致大气污染和酸雨。
因此，硫分含量对于评估煤的环境影响至关重要。
6.热值：热值是煤所能释放的热量，通常以千卡或兆焦（MJ）为单位。
煤的热值与其化学组成和其他参数密切相关。
高热值煤可以提供更多的能量，因此被广泛用于能源生产和工业用途。
7.空隙度：空隙度是煤中孔隙和裂隙的百分比。
空隙度高的煤通常具有较大的表面积，因此具有更好的吸附和催化特性。
空隙度对于煤的气体吸附、水分吸附和煤的加工具有重要影响。
8.煤层厚度：煤层厚度是煤矿中煤层的平均厚度。
煤层厚度对于煤的开采和生产效率至关重要。
厚层煤通常更容易开采，并且能够提供更多的产量。
以上是煤的一些参数指标的详细解读。
不同的煤矿和煤矿区域具有不同的煤质特征，因此煤的参数指标也会有所不同。
了解并掌握这些指标对于选择合适的煤种以及在煤的生产和利用过程中的应用非常关键。
煤化验指标分析
煤化验指标分析同一种煤在不同的条件下会表现出不同的状态。
在这些不同状态下，同一个分析项目的结果将出现很大的差异。
为了使不同来源的分析数据具有可比性，在报告分析结果时，必给出实际分析煤样或理论换算煤样的基本状态。
用以表征煤样基本状态的统一尺度，即为基准。
五种常用基准的定义及煤在各基准下的工业分析组成叙述如下：(1)收到基。
以收到状态的煤为基准，称为收到基，用ar 表示。
(2)空气干燥基。
以达到空气干燥状态的煤为基准，称为空气干燥基，用ad表示。
(3)干燥基。
以假想无水状态的煤为基准，称为干燥纂，用d表示。
(4)干燥无灰基。
以假想无水、无灰状态的煤为基准，称为干燥无灰基，用daf表示。
(5)干燥无矿物质基。
以假想无水、无矿物质状态的煤为幕准，称为干燥无矿物质基，用dmmf表示。
煤的指标：第一个指标：煤炭发热量（Q )煤的发热量是锅炉设计的一个重要依据。
由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。
发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。
煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。
发热量国际单位为百万焦耳/千克（MJ/kg)，常用单位大卡、公斤、克，换算关系为：1MJ/kg=239.14kcal/kg；1J=0.239gcal；1cal=4.l8J。
如某型号煤炭的发热量数值为550kcaL/g，5500kcal/kg=550÷239.14=23MJ/kg。
为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29.27MJ/kg ( 700okcal/kg ）。
国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar不能反映煤的真实品质。
国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。
煤质化验中各项指标的测定意义
煤质化验中各项指标的测定意义
煤质化验是一项非常重要的工作，其各项指标的测定意义也非常重要。
以下是各项指标的测定意义的中文描述：
1. 颗粒大小：煤炭粒度的大小直接影响其燃烧性能和燃烧效率。
因此，测定煤炭颗粒大小可以了解煤炭的可加工性和燃烧性。
2. 水分含量：煤炭中的水分含量直接影响煤的燃烧效率，并且对能量产生影响。
因此，测定煤炭中的水分含量可以确定煤炭的质量和使用效果。
4. 挥发分含量：煤炭中的挥发分含量影响其着火和燃烧特性。
测定挥发分含量可以了解煤炭的燃烧性能和燃烧效率。
5. 固定碳含量：煤炭中的固定碳含量是评估煤炭燃烧性质的重要指标之一。
测定煤炭中的固定碳含量可以确定煤炭的热值。
总之，各项指标的测定意义在煤炭质量控制和评估、环保和能源利用等方面都具有重要意义。
通过对煤炭各项指标的测定，可以更好地了解煤炭的燃烧性能和燃烧效果，从而为能源利用和环境保护提供更加科学和可靠的基础。
煤炭检测指标解析
煤炭检测指标解析煤炭检测指标解析：一、煤炭指标概念1、全水：是煤炭中含有的水分(微机水分测定仪)。
2、灰分：是煤炭燃烧后剩余的灰分(灰分测定仪）。
3、挥发份：是煤炭燃烧中可挥发成分(马弗炉）。
4、固定碳：是指煤炭除去水分、灰分和挥发分后的残留物(工业分析仪、马弗炉）。
5、全硫：是煤炭中所有硫元素含量(污染指标),(定硫仪）。
6、热值：是煤炭的发热量，它是确定煤炭质量用途的重要指标。
二、六项指标解析第一个指标:水分(M)在8%以下。
煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。
煤中水分过大是不利于加工、运输等，燃烧时会影响热稳定性和热传导，炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。
现在我们常报的水份指标有：1、全水份(Mt)，是煤中所有内在水份和外在水份的总和，也常用Mar表示。
通常规定在8%以下。
2、空气干燥基水份(Mad)，指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。
也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。
煤中水分的赋存状态分为2大类。
一类是与矿物质相结合的水，称为化合水或结晶水。
如石膏（CaSO4。
2H2O）和高岭土（Al2O3。
2SiO2。
2H2O）中的结晶水就是以化合形式与矿物质相结合。
这部分水分通常要在2000C以上的温度下才能分解析出。
如CaSO4。
2H2O中的2个分子结晶水要在5000C以上才能完全脱除，在1700C时能脱除其中1.5份结晶水。
工业分析中的水分则不包括这部分结晶水。
另一类水分是以物理状态与煤的有机物质相联系。
即水分以附着和吸附等形式存在于煤中，这部分水统称为游离水分。
这些游离水分在105-1100C的温度下经过一定时间的蒸发即可全部脱除。
游离水分的多少在一定程度上能表征煤炭的煤化程度深浅，也是决定媒质优劣的重要参数之一，当煤的内部毛细孔吸附的水分达到饱和状态时，其所含的水分称为煤的最高内在水分。
煤内部毛细孔容积的大小，基本上能表征煤的煤化程度。
尤其是低煤化度煤，毛细孔的内表面积很大，其最高内在水分含量也高。
电厂发电用煤质量指标及要求
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟电厂发电用煤质量指标及要求1.电厂发电用煤的质量指标：挥发分：是判明煤炭着火特性的首要指标，挥发分含量越高，着火越容易，燃烧速度越快。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。
因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。
灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
煤的灰分产率越高，发热量越低，燃烧温度下降，排灰量增大，热效低，受热面沾污磨损严重.所以灰分越低越好。
水分：水分含量高，发热量低，排烟损失大，还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。
但水分的存在有一定的好处，火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂，水分还可防止煤尘飞扬等。
发热量：发热量是锅炉设计的一个重要依据。
由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可，一般不低于设计值0.8MJ/Kg。
煤灰熔融性：对于固态排渣煤粉炉要求ST≥1350℃,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。
液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越低越好，而且煤灰黏度也越低越好。
(灰熔点：由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态。
)煤的硫分：硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。
因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，。
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电力用煤煤质检验特性指标浅析
发表时间：2017-09-22T10:03:31.373Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：邱丽[导读] 摘要：通过化验数据分析煤质检验特性指标对电力生产的影响及煤质特性指标间存在的关系。
（大庆油田电力集团宏伟热电厂黑龙江省大庆市 163411）
摘要：通过化验数据分析煤质检验特性指标对电力生产的影响及煤质特性指标间存在的关系。
关键词：煤质；煤质检验指标
电力用煤的检验不仅是电厂进煤的依据，而且直接关系到锅炉的安全经济运行，通过煤炭的采样、制样和化验来有效的表征煤炭的根本属性，为履行合同和煤款结算提供依据。
我厂锅炉主要燃用褐煤，即将入厂煤经破碎及制粉设备制取一定细度的煤粉，并借助于热风吹入炉膛内燃烧，因此煤质检验必须以锅炉设计为依据，为此，按照国家标准GB/T18666《商品煤质量抽查和验收方法》规定，我厂煤质检验提供下述煤质特性指标见表1。
电力用煤煤质分析一般采用的是工业分析法，即分析煤的水分、灰分、挥发份、固定碳等四项指标，以及煤的发热量、硫分、灰融点、结焦特征等。
我们结合实际化验中存在的问题，就煤质特性指标对电力生产的影响做以下分析。
1.煤的全水分
装有煤样的称量瓶从鼓风干燥箱中取出，应立即加盖，在空气中冷却时间尽量缩短，实验证明，在空气中冷却3分钟后放入干燥箱中,与从干燥箱中取出加盖直接放入干燥器中冷却相比，结果偏低。
因为热的干燥煤样从干燥箱中取出后吸湿性极强，当温度急剧下降时，称量瓶内产生微负压而吸入大量的潮湿空气，使干燥后的煤样质量迅速增加。
致使水分测定结果偏低，最终导致煤样低位热值偏高。
为此称量瓶从鼓风干燥箱中取出应立即加盖，再放入干燥器冷却到室温(约20min)后称量。
然后在进行检查性干燥实验，直到前后两次煤样质量减少不超过0.0010g。
而在这一点上，化验人员往往因为麻烦，很少按此方法去做，最后会使测出的低位热值偏离正常值，往往出现偏低现象，无法提供准确数据，致使锅炉内燃烧负担增加，增大了电厂的经济损失。
2.煤的灰分
电厂灰分的化验采用的是缓慢灰化法,该法测定时间长,但准确度高, 缓慢灰化法往往被作为仲裁的方法。
煤中灰分含量的高低,是表征煤质特性的最重要的指标之一，所以被列为电厂入厂煤及入炉煤必检项目。
用来测定灰分的马弗炉必须有足够的恒温区，温度控制在815土10℃之间。
但在实践中我们发现很难达到这个要求，因为在升、降温时，有一定的热惯性，。
在升温时，由于热惯性会使温度值超出规定范围5-10℃，然后再降至规定测试温度值，经验告诉我们热惯性越大，做出灰分值低，热值就会偏高，反之热值就会偏低。
因此，我们选用体积小、热惯性小、控温性能高的马弗炉，这样，从而得到正确的灰分测定结果，保证灰分结果的准确度。
3.挥发分、固定碳、全硫
挥发分是影响锅炉稳定燃烧的首要因素，也是锅炉选用的重要指标，其次挥发份的高低也直接影响到贮煤时的氧化及自燃。
而在煤的工业分析中，挥发分的技术测定也是难度最大的。
首先，要选择标准的挥发分坩埚，坩埚的几何形状和容积大小要符合规定要求:盖要严、口要圆、底要平、厚度要均匀、质量以15-20g为宜。
其次加热温度和时间要严格控制好。
加热温度900土10℃，加热时间7分钟（精确到秒），并要在3分钟内恢复到900土10℃，否则实验失败。
实际工作中我们发现，有的化验人员在测定挥发分时，怕麻烦，往往忽略此要求（3分钟内恢复到900土10℃），直到7分钟后取出煤样，这样，会使得出的挥发份测定结果偏高。
使热值降低。
挥发份焦渣特征是根据挥发份测定后遗留在坩埚内残留物的特征来表征，其值相对应有8个序号的焦渣特征。
焦渣特征是煤炭分类的一项参考指标。
而固定碳是从测定挥发份后的残渣中减去灰分后的残留物，挥发份焦渣特征与固定碳的含量决定锅炉燃烧的二次风量，故对锅炉燃烧有一定影响。
焦渣的不同特征，反映了它的粘结性、膨胀性及熔融性。
普遍认为煤的焦渣特征越高，煤越容易结焦。
这是错误的理解，煤的焦渣特征与结焦没有本质的联系，焦渣特征从1-8号的煤都有可能结焦。
煤的结焦仅与煤灰熔融性温度的高低有关，当灰熔融性温度（ST软化温度）＞1350℃时，结焦的可能性很小。
（ST）＜1200℃结焦的可能性较大。
硫分是煤中的杂质，煤中硫分含量的高低对环境污染和锅炉使用寿命都会造成重要影响，通过库仑滴定法对煤中硫分的测定，我们发现煤中硫分含量增加，会直接导致灰熔融性温度的下降，从而导致锅炉结渣的增加。
4.煤的发热量
影响煤的发热量因素有很多，我们仅从实际操作上来谈谈。
随着测定发热量用的量热仪设备越来越先进，越来越智能化，而人的操作越来越不易体现，也越来越被忽视。
但在实际工作中，我们只要细心地观察，就会发现有好多方面还需要人去操作和把握。
如果操作不当，同样不能得到正确的测试结果。
4.1 新的燃烧皿直接用来测定，会出现发热量结果偏低的现象。
所以在使用前，应当将燃烧皿放入800℃的高温炉中烧至恒重再测定；
4.2 绑样过程中点火丝与坩埚接触形成短路、绑样过程坩埚内煤样飞溅，煤样质量不符合要求，会导致点火失败热值结果偏低；
4.3 不同厂家的燃烧皿，因厚薄深浅不同，质量也不尽相同。
在大量的实践中，我们发现，轻而薄的燃烧皿测得的热值要比重而厚的燃烧皿高。
所以，要尽量采用大小、重量相一致的燃烧皿；
4.4 充氧时间要一致，避免出现充氧不足而出现燃烧不完全的现象，造成热值结果偏低；
4.5 充氧压力要一致，始终保持2.8-3.0MPa，否则也会造成热值结果偏低；
4.6 禁止使用漏气的氧弹，每次进行测定时，都要检查氧弹，确保密封良好。
否则，测出的热值也会偏低；
4.7 对不易燃烧完全的煤样（大雁煤）要提高充氧时间，否则，测出的热值也会偏低；
4.8 为了减少化验误差，在每次测定煤样热值前，先要进行标准煤样的测试，若在范围内，再进行测定。
关于煤炭煤质检验特性的分析，影响因素很多。
取样、制样、化验都很关键。
如何正确、科学、合理地取样、制样和化验是摆在每个企业面前的一个重要问题，通过对采制化人员品德及素质的提高以及采制化各个环节的控制，来提高煤炭取样、制样，化验的准确性，为我厂的经济效益再创佳绩。