机械系统的物料流设计经典课件
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输送机械PPT课件
第一节 概 述
5)底面的物理性质,如光滑或粗糙、软或硬等。
第二节 带式输送机
一、带式输送机的工作原理和特点
图2-1 通用带式输送机 1—驱动装置 2—传动滚筒 3—张紧装置 4—输送带 5—平形托辊
6—槽形托辊 7—机架 8—导料槽 9—改向滚筒
二、带式输送机的主要零部件
第二节 带式输送机
(1)织物芯输送带
第二节 带式输送机
图2-5 滚筒结构 a)钢板焊接结构 b)铸焊结构 1、8—筒体 2—腹板 3—轮毂 4—键 5、9—轴 6—胀圈 7—铸钢组合腹板
第二节 带式输送机
图2-6 托辊 a)承载托辊 b)空载托辊 c)缓冲托辊
第二节 带式输送机
图2-7 辊子结构 1—外筒 2—内密封 3—轴承 4—外密封 5—弹簧卡圈 6—轴承座 7—防尘盖 8—橡胶密封圈 9—轴
第一节 概
述
表2-1 散装物料粒度分级
(2)堆积密度 物料在自然松散堆积状态下单位体积的质量称为堆积 密度ρ0(t/m3)。
第一节 概 述
表2-2
ϕ、静摩擦因数μ
(3)温度 散料在输送机械中输送时料流的最高温度或低温物料的最 低温度叫做散料的温度。 (4)流动性 散料向四周自由流动的性质叫做物料的流动性,用自然 堆积角反映。
第一节 概 述
一、输送机械的分类 1)带有挠性牵引件的输送机,如带式输送机、链式输送机、板式输 送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等。 2)无挠性牵引件的输送机,如螺旋输送机、辊子输送机、振动输送 机等。 3)其他输送机械,如气力输送机、叉车等。 二、货物的特性
(1)粒度 物料单个颗粒(或料块)的大小叫做物料颗粒(或料块)粒度, 以颗粒的最大长度d(mm)表示。
机械设备设计经典课件
评价人员的经验及其评 价角度
功能、性能指标、可靠性、 成本、寿命及人类工程学 等
12
第十二页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
5.1 评价目标
2.加权系数 加权系数是反映目标重要程度的量化系数,加权系数大
意味着重要程度高。
加权系数值一般经验确定或采用强制判定法(Forced Decision,简称FD)计算。
同一种功能可以用不同的技术原理来实现 对一个功能元应尽可能多地提出几种技术原理,为后续方案的构 思和评价提供较多的选择
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第十页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
第四节 机械设备的方案设计
什么是方案设计?
11
第十一页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
第五节 机械设备方案的评价
设备评价时应考虑的因素很多,既有客观因素,又 有主观因素。
试制调试
必要时
返回上一页 不行 设计评审
不行
测试试验
调试结果
不行
设计任务完成
图2-1 机械设备设计基本步骤
5
第五页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
在设计过程中形成的技术文件: (1)设备工作原理简图;
(2)主要部件(外协,外购);
(3)方案评价报告; (4)总体设计报告(可选);
6
第六页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
机械设备设计
第一节 概述 第二节 设计的形成与确定
第三节 机械设备的功能及指标分解
第四节 机械设备的方案设计 第五节 机械设备方案的评价
第六节 机械设备设计实例
1
第一页,编辑于星期五:十一点 三十四分。
第一节 概 述
机械设备定义
1,单位,工厂用 2,非标准通用设备
物料输送设备ppt课件
12
Δ h允许
u2r /2g
p / g( ) P g
s 允许
∑hf(s-e)
u2
2g
图3-4 离心泵的安装高度 13
(六)离心泵的吸入高度
吸入高度是指离心泵吸入口离液面所允许的最 大距离。
14
(七)离心泵的选择
选择离心泵时,可根据所输送液体的性质及操 作条件确定所用的类型,再根据所要求的流量与 压头确定泵的型号。可查阅泵产品的目录或样本, 其中列有离心泵的特性曲线或性能表,按流量和 压头与所要求相适应的原则,从中可确定泵的型 号。
与往复式空压机相比,功率消耗较小,结构紧凑,占地面 积较小,但其技术管理要求较高。
26
国产的涡轮空压机的型号有DA型和SA型,符号“D” 表示单吸,而“S”代表双吸,“A”则表示涡轮压气
机,其后的数字分别代表供气量与出口压强以及设计 序号。
如DA350-41,即为单吸涡轮空压机,供气量为
47
气力输送的优点: (1)系统密闭,可以避免粉尘和有害气体对环境的污染; (2)在输送过程中,可同时进行对输送物料的加热、冷却、混合、粉
碎、干燥和分级除尘等操作; (3)设备简单,操作方便,容易实现自动化连续化,改善了劳动条件; (4)占地面积小,可以根据建筑物的结构,比较随意地布置气力输送
气流出口
筛筒
物料
φ
物料出口 图3-35 重力分离器
49
旋风分离器
50
2 1
3
图3-37 旁路式离心除尘器 切向进口 2-排气管
3-旁路分离室 4-卸灰口
51
净化气体 含 尘 气 体
2 3
4
图3-38 扩散式离心除尘器 1-圆柱筒体 2-倒锥筒体
Δ h允许
u2r /2g
p / g( ) P g
s 允许
∑hf(s-e)
u2
2g
图3-4 离心泵的安装高度 13
(六)离心泵的吸入高度
吸入高度是指离心泵吸入口离液面所允许的最 大距离。
14
(七)离心泵的选择
选择离心泵时,可根据所输送液体的性质及操 作条件确定所用的类型,再根据所要求的流量与 压头确定泵的型号。可查阅泵产品的目录或样本, 其中列有离心泵的特性曲线或性能表,按流量和 压头与所要求相适应的原则,从中可确定泵的型 号。
与往复式空压机相比,功率消耗较小,结构紧凑,占地面 积较小,但其技术管理要求较高。
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国产的涡轮空压机的型号有DA型和SA型,符号“D” 表示单吸,而“S”代表双吸,“A”则表示涡轮压气
机,其后的数字分别代表供气量与出口压强以及设计 序号。
如DA350-41,即为单吸涡轮空压机,供气量为
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气力输送的优点: (1)系统密闭,可以避免粉尘和有害气体对环境的污染; (2)在输送过程中,可同时进行对输送物料的加热、冷却、混合、粉
碎、干燥和分级除尘等操作; (3)设备简单,操作方便,容易实现自动化连续化,改善了劳动条件; (4)占地面积小,可以根据建筑物的结构,比较随意地布置气力输送
气流出口
筛筒
物料
φ
物料出口 图3-35 重力分离器
49
旋风分离器
50
2 1
3
图3-37 旁路式离心除尘器 切向进口 2-排气管
3-旁路分离室 4-卸灰口
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净化气体 含 尘 气 体
2 3
4
图3-38 扩散式离心除尘器 1-圆柱筒体 2-倒锥筒体
机械系统设计_总体设计PPT课件
②“放大、缩小”功能元——是指各种能量、信号 向量(如力、速度)、物理量的放大和缩小及物 料性质的缩放(如压敏材料电阻随外压的变化 等);
22
(1)物理功能元
物理功能元反映系统中能量流、物料流及信息流的基 本物理动作。
③“合并、分离”功能元——是指包括能量流、物料 流及同一性质或不同性质的信息流在数量上的结 合或分离;
材料拉伸试验机的功能结构图
试件拉伸
力
力测量
-
变
形
变形测量
测
量
动作控制
试件夹持和松开 夹头移动 信号获取 信号放大 力显示 信号获取 信号放大 变形显示 开机 停机 自动停机
30
五、功能元(分功能)求解
功能元求解——是寻找或创造实现总功能或分功能的 载体,完成功能元要求的运动指标。
功能元的求解方法主要有: ①参考有关资料、专刊或产品求解法; ②利用各种创造性方法以开阔思想去探讨求解法; ③利用设计目录求解法。
⑷优先选用主要分功能的较好解法。由该解法出发,选
择与它相容的其它分功能解法。
⑸特别注意防止按旧框框设计。要处理好继承与创新的
矛盾。
36
3.挖掘机的方案设计
1)明确任务要求 2)功能分析
①确定总功能: 挖掘机的总功能为物料取移。
能量(驱动)
能量(力、速度)
物料(待装) 信号
挖挖掘掘机机
物料(装车) 信号
输入
黑箱
灰箱
白箱
输出
15
例:硬币计数包卷机
一台硬币计数包卷机,它 的功能是用来整理、清点、 计数,最后按一定的枚数 将硬币用纸包卷起来或装 入袋内。
用黑箱法描述的硬币 机的总功能。
16
22
(1)物理功能元
物理功能元反映系统中能量流、物料流及信息流的基 本物理动作。
③“合并、分离”功能元——是指包括能量流、物料 流及同一性质或不同性质的信息流在数量上的结 合或分离;
材料拉伸试验机的功能结构图
试件拉伸
力
力测量
-
变
形
变形测量
测
量
动作控制
试件夹持和松开 夹头移动 信号获取 信号放大 力显示 信号获取 信号放大 变形显示 开机 停机 自动停机
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五、功能元(分功能)求解
功能元求解——是寻找或创造实现总功能或分功能的 载体,完成功能元要求的运动指标。
功能元的求解方法主要有: ①参考有关资料、专刊或产品求解法; ②利用各种创造性方法以开阔思想去探讨求解法; ③利用设计目录求解法。
⑷优先选用主要分功能的较好解法。由该解法出发,选
择与它相容的其它分功能解法。
⑸特别注意防止按旧框框设计。要处理好继承与创新的
矛盾。
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3.挖掘机的方案设计
1)明确任务要求 2)功能分析
①确定总功能: 挖掘机的总功能为物料取移。
能量(驱动)
能量(力、速度)
物料(待装) 信号
挖挖掘掘机机
物料(装车) 信号
输入
黑箱
灰箱
白箱
输出
15
例:硬币计数包卷机
一台硬币计数包卷机,它 的功能是用来整理、清点、 计数,最后按一定的枚数 将硬币用纸包卷起来或装 入袋内。
用黑箱法描述的硬币 机的总功能。
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流体输送机械PPT课件
第一节 液体输送机械
3.2黏度的影响:当输送液体的黏度大于常温水的黏度时,泵内液体 的能量损失增大,导致泵的流量、压头减小、效率下降,轴功率增加,
泵的特性曲线均发生变化。理论上应进行校正。但通常由于实际应用 的液体粘度总是小于20×10-6时,如汽油、煤油、轻柴油等,可不必校 正。否则可按下式校正:
对于输送酸、碱以及易燃、易爆、有毒的液体,密封的要求就比 较高,既不允许漏入空气,又力求不让液体渗出。近年来在制药生产中 离心泵的轴封装置广泛采用机械密封。如图2-7所示,它是有一个装 在转轴上的动环和另一个固定在泵壳上的静环所构成,两环的端面借 弹簧力互相贴紧而做相对运动,起到密封作用。
第一节 液体输送机械
第一节 液体输送机械
一、概述 在化工生产过程中,常常需要将流体物料从一个设备 输送至另一个设备;从一个位置输送到另一个位置。当流 体从低能位向高能位输送时必须使用输送机械,用来对物 料加入外功以克服沿程的运动阻力及提供输送过程所需的 能量。为输送流体物料提供能量的机械装置称为输送机械, 分为液体输送机械和气体输送机械。 本节先介绍液体输送机械。 液体输送机械统称为泵。因被输送液体的性质,如黏 性、腐蚀性、混悬液的颗粒等都有较大差别,温度、压力、 流量也有较大的不同,因此,需要用到各种类型的泵。根 据施加给液体机械能的手段和工作原理的不同,大致可分 为四大类,如表2-1所示。
2.3轴封装置:泵轴与泵壳之间的密封成为轴封。其作用是防止 高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出,或者外界空气以相反方向漏入泵 壳内的低压区。常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种,如下图 所示。普通离心泵所采用的轴封装置是填料函,即将泵轴穿过泵壳的 环隙作为密封圈,于其中填入软填料(例如浸油或涂石墨的石棉绳), 以将泵壳内、外隔开,而泵轴仍能自由转动。
机械系统的物料流设计
出口尺寸
出料口可以是底开式、侧开式和侧斜式。
D 3 ~ 6db
A 1 D2
4
D ——出料口直径,mm; db ——物料典型块尺寸,mm。
排料能力
Q 3600 0 Av 0 ——物料堆积密度,t/m3 A ——出料口面积,m2
v ——物料流速,m/s
2.料斗设计 料斗的主要类型有机械式料斗和电磁振动料斗。
基本内容:
1.物料流系统的概念、特性和组成; 2.生产线物流系统; 3.存储子系统设计; 4.输送及搬运系统设计; 5.工件装夹和定位的含义及设计原则; 6.制造系统的物流系统设计。
重点和难点:
1.存储子系统设计; 2.输送及搬运系统设计; 3.制造系统物流设计。
一、物料流系统
1.物料流的基本概念及其重要性
圆锥形工件定向机构
摆动式料斗供料器
离心式圆柱形工件供料器
摇杆式供料器
能自动调节生产率的给料机
钢球分选装置
(2)电磁振动料斗
应用范围
应用于一些相关机械系统中
工作原理
利用电磁振动使物料排列和定向
优点 结构简单、工作速度快、物料损伤小、适用范围宽
例:用于散装料的电磁振动料斗 利用电磁振动使仓壁产生局部高频微振动,破坏物料之间和物料 与仓壁之间的摩擦力的平衡,从而保证物料连续地由料仓排出。
3.输料槽设计 (1)结构设计
滚动式(适合于长径比小于3的回转类物料) 滑动式(适合于长径比大于3的回转件或非回转件)
全封闭式、半封闭式、可调整式
开式轨道,适用于平面零件; 另有V形开式轨道,适用于球、 圆柱、套等零件 覆盖式轨道,适用于薄平面及 须防止边缘重叠的零件。
半覆盖式轨道,适用于薄平面 及须防止边缘重叠的零件,便 于处理故障 两侧覆盖式轨道,适用于大头 零件
《物料输送机械》课件
维修与保养注意事项
严格按照操作规程进行维修和保养,确保安全。
在进行维修和保养时,应关闭电源并挂上警示牌 ,以确保人员安全。
对于特殊设备,应由专业人员进行维修和保养, 不要自行拆卸或修理。
01
物料输送机械的发 展趋势与展望
技术创新与改进
高效节能技术
采用新型驱动方式和高效传动系统,降低能耗,提高 输送效率。
滚筒
滚筒是物料输送机械中的重要 部件,主要作用是支撑和引导
输送带运行。
根据功能和结构的不同,滚筒 可以分为驱动滚筒、从动滚筒
、托辊滚筒等。
滚筒的材质和热处理工艺对于 提高其承载能力和耐磨性具有 重要意义。
滚筒的安装位置和数量需要根 据输送带的长度、宽度以及物 料的重量、粒度等因素进行选 择和设计。
特点
物料输送机械具有高效、连续、准确的输送能力,可输送各种散装物料,并能适 应各种复杂的环境和地形条件。同时,它们结构多样,可满足各种不同的输送需 求。
应用领域与重要性
应用领域
物料输送机械广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、建材等工业部门,以及港口、码头、车站、仓库等物流领域 。
重要性
物料输送机械是现代工业生产和物流运输中不可或缺的重要设备之一。它能够实现物料的快速、准确、连续输送 ,提高生产效率和运输能力,降低生产成本和运输费用,对于工业生产和物流运输的发展具有重要意义。
农业领域
应用于农业机械和农产品加工设备 ,提高农业生产效率和质量。
未来发展趋势与展望
大型化与高效化
随着工业规模的扩大,对大型、高效物料输送机 械的需求将不断增加。
智能化与自动化
未来物料输送机械将更加智能化和自动化,提高 生产效率和安全性。
绿色环保
机械制造自动化技术-物料供输自动化 ppt课件
a往复运动式供料与隔离机构,用于轴、盘、环、球类工件。
b摆动往复式供料与隔离机构,用于短轴、环、球类工件。
*
供料与隔料机构
c回转运动式供料与隔离机构 用于 盘类、板类类工件。
d回转运动连续式供料与隔离机构 用于短轴、环、小球类工件。
*
机床自动供料典型装置实例
案例一 螺纹机床的自动供料
上料机械手顺时针摆动触发到挡块2时,机械手上的夹持器9张开,机械手继续顺时针摆动一定角度,机械手上的摆杆1压下碰杆4,隔料器5转动,工件滚入机械手夹持器中。 与此同时,下料机械手转至机床加工位置,夹持已完成的工件。
*
物料供输系统的组成与分类
▲ 物流供输系统的组成
*
连续输送装置
运输设备固定在输送线路上,其运输距离与运输机长度相同,设备一经开动就连续运行,将物料不断从装载地点运输到卸载地点,适用于运输量大,运输线路不变或少变的场合,主要用于各种自动化生产线。
*
间歇输送装置
运输设备在运行区间内,作往返式周期性(间歇式)运行。运输线路可不固定、运输作业的服务面大,工作灵活,可以从任何地点任何时间把物料从一个地点搬运到另一个地点。 其类型主要是各种车辆运输设备和起重搬运设备。
自动化物料输送系统
二、单机自动供料装置
*
▲ 供料方式 人工供料与自动供料 ▲ 自动供料装置的组成 储料器、输料槽、定向定位装置和上料器组成。 ▲ 料仓与料斗的区别
案例:螺栓料仓
料斗式储料器只需将工件倒入料斗,由料斗自动完成定向。
料仓式储料器需人工将工件按一定方向摆放在仓内;
料仓和料斗一般用于存储小型工件,较大型工件可用机械手完成供料。
往复推板式料斗 1-轴 2-销轮 3-推板 4-固定料斗 5-工件 6-料道
b摆动往复式供料与隔离机构,用于短轴、环、球类工件。
*
供料与隔料机构
c回转运动式供料与隔离机构 用于 盘类、板类类工件。
d回转运动连续式供料与隔离机构 用于短轴、环、小球类工件。
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机床自动供料典型装置实例
案例一 螺纹机床的自动供料
上料机械手顺时针摆动触发到挡块2时,机械手上的夹持器9张开,机械手继续顺时针摆动一定角度,机械手上的摆杆1压下碰杆4,隔料器5转动,工件滚入机械手夹持器中。 与此同时,下料机械手转至机床加工位置,夹持已完成的工件。
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物料供输系统的组成与分类
▲ 物流供输系统的组成
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连续输送装置
运输设备固定在输送线路上,其运输距离与运输机长度相同,设备一经开动就连续运行,将物料不断从装载地点运输到卸载地点,适用于运输量大,运输线路不变或少变的场合,主要用于各种自动化生产线。
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间歇输送装置
运输设备在运行区间内,作往返式周期性(间歇式)运行。运输线路可不固定、运输作业的服务面大,工作灵活,可以从任何地点任何时间把物料从一个地点搬运到另一个地点。 其类型主要是各种车辆运输设备和起重搬运设备。
自动化物料输送系统
二、单机自动供料装置
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▲ 供料方式 人工供料与自动供料 ▲ 自动供料装置的组成 储料器、输料槽、定向定位装置和上料器组成。 ▲ 料仓与料斗的区别
案例:螺栓料仓
料斗式储料器只需将工件倒入料斗,由料斗自动完成定向。
料仓式储料器需人工将工件按一定方向摆放在仓内;
料仓和料斗一般用于存储小型工件,较大型工件可用机械手完成供料。
往复推板式料斗 1-轴 2-销轮 3-推板 4-固定料斗 5-工件 6-料道
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输送带既有输 送功能,又有 承载功能;传 动装置包括动 力设备、减速 器、传动链和 驱动滚筒。
48
3.3.1 带输送系统
防滑性好,输送可靠, 适用于多种输送系统
橡胶带
橡胶带结构
按输送 物料的 不同, 输送带 材料
塑料带
塑料带的规格已经标准化、系列化, 比较适用于有腐蚀性的物料运输 绳芯带强度高,能承受冲击 ,寿命长,适用于速度高、 爬坡或长距离的物流运输 可用于输送高温物料
31
–选向:缺口和挡条 –定向:挡条或挡块,压缩空气喷嘴
32
33
第二节 存储子系统
3.2.1 料仓结构设计
3.2.2 机械式料斗设计 3.2.3 输料槽设计 3.2.4 送料与隔料机构设计 3.2.5 电磁振动料斗设计
34
3.2.3 输料槽设计
1、结构设计
结构设计
物料的非料斗定向 输料槽的机构设取决于坯件的形状 适合于长径比小于3的回转类物料
28
3.2.2 机械式料斗设计
1、平均供料率与生产率的关系
平均供料率与生产率的关系 结构设计
对于件料而言,机械式料斗上料装置与料仓式料斗装置 不同,它带有定向机构,以使料斗中的坯件自动定向。
但是坯件被送出料仓之前能否完成定向,具有一定偶然 性,未完成定向的坯件在料斗出口处被分离,返回料斗中 重新定向。这样,料斗的供料率就不恒定。
49
绳芯带
钢网带
3.3.2 链输送系统
链输送系统由链条、链轮,以及动力设备、减速器、
联轴器等组成的传动装置构成。长距离输送时,还应 附加张紧装置和链条支撑导轨。
数控机床根 据数控指令通 过动力及传动 装置带动链式 刀库将指定的 刀具送至指定的 位置
50
51
3.3.2 链输送系统
输送链条有片式滚筒柱链、弯片链、叉形链、焊接链、 可拆链、履带链、齿形链等结构形式。其中片式套筒链 应用最广泛。 输送链条与传动系统应用的传动链有所不同,输送链 相对较长,重量大,影响输送系统性能。为了克服这一 缺点,可将输送链的节距设计成普通传动链节距的2倍或 3倍以上,通过减少铰链个数,间接减轻链条重量,提高 输送性能。 链输送系统中,物料大多通过链条上的附件带动前进, 附件可用链条上的零件扩展而成。
a)~d) 为滚动式输料槽
e)~h) 为滑动式输料槽
适合于长径比大于3的回转件或非回转件
35
3.2.3 输料槽设计
2、物料的非料斗定向
定义:有些复杂的物料不易在料斗内定向,或在料斗内不能完 全定向,需在料斗外的输料槽中再次定向,即非料斗定向,也 称二次定向。非料斗定向也要利用物料的结构特征。
适用重心偏置的杆状物料, 物料重心靠近大头,在平带 转弯处,大头落入受料孔中
39
3.2.4 送料与隔料机构设计
直线往复运动式送料、隔料机构
推料杆往复一次,上一次料。
特点:机构简单,工作可靠,是设计中考虑较 多的一类送料与隔料机构。 缺点:不适合工作节拍较短的机械系统
40
3.2.4 送料与隔料机构设计
摆动往复式送料、隔料机构 特点:除具有了直线往复式机
构的优点外,还提高了速度
料仓 料斗
装卸料机械手 物料自重
20
第二节 存储子系统
3.2.1 料仓结构设计
3.2.2 机械式料斗设计 3.2.3 输料槽设计 3.2.4 送料与隔料机构设计 3.2.5 电磁振动料斗设计
21
3.2.1 料仓结构设计
1. 件料料仓
螺旋式
坯件自重式
Байду номын сангаас
1. 件料料仓 2. 散状料料仓 可以在不加大外 形尺寸的条件下 多容纳坯件
41
3.2.4 送料与隔料机构设计
放置式送料、隔料机构 特点:上料平横、速度高 缺点:构造复杂
适用于节拍短、连续作业的场合
42
机床自动供料典型装置机构
1-料仓 2- 拱形消除器 3-输料槽 4-隔料器
5-送料机构
6-夹具 7-凸轮机构 8分配轴
43
第二节 存储子系统
3.2.1 料仓结构设计
3.2.2 机械式料斗设计 3.2.3 输料槽设计 3.2.4 送料与隔料机构设计 3.2.5 电磁振动料斗设计
直线输送
1、按输送路线 环形输送
空间输送
连续输送 2、按输送方式 间歇输送
46
第三节 输送及搬运系统
3.3.1 带输送系统 3.3.2 链输送系统 3.3.3 摩擦轮输送系统 3.3.4 液体输送系统及气力输送系统简介
47
3.3.1 带输送系统
带输送系统主要由输送带、传动装置、托辊、张紧 装置组成。利用带与物料之间的摩擦力实现输送功能。
中心仓库
原材料供应
加工装配
用户
成 品 库
物资采购与进厂
物料管理与搬运 物 流
物资配送
3
3.1.1 物料流的基本概念及其重要性
物料流指的是机械系统工作过程中一切物料 的运动变化过程。
毛坯、 成品、 半成品、 废料、 液体等
各种物料的流动,构成了机械工作的整个过程,原材料、零部 件在运动中不断地被变形、组装、最终形成产品。
52
3.3.2 链输送系统
为了保证机械系统的正常工作,应使料斗的平均供 料率Q平均大于机械系统的生产率Q,即:
Q平均>Q系统
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3.2.2 机械式料斗设计
2、结构设计
根据坯件的几何形状、尺寸、中心位置等特征,选择合适的定向 方法,进而确定料斗的形式。
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• 往复推板式料斗
• 1-轴
• 2-销轮
• 3-推板 • 4-固定料斗 • 5-工件 • 6-输料槽
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3.2.1 料仓结构设计
(1) 仓斗壁倾角α
槽形、缝式和圆锥形料仓
a) 圆形, b) 槽形
图 仓斗壁倾角的计算
除出料口要有足够尺寸外,仓斗 壁的最小倾角应满足下式要求: α≥Ψ+(10°~ 17°)
式中 Ψ -物料与仓斗壁的静摩擦角
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3.2.1 料仓结构设计
对于矩形或方形锥体料仓
棱角Φ 的大小将影响物料的 流动,可按下式进行计算:
第三章 机械系统的物料流设计
第一节 概 述 第二节 存储子系统 第三节 输送及搬运系统
第四节 物料的装夹与定位装置设计
第五节 制造系统的物流系统设计
第六节 物料流系统设计实例
1
第一节 概 述
3.1.1 物料流的基本概念及其重要性
3.1.2 物料流系统的组成 3.1.3 生产线物流系统
2
广义的物流系统结构图
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各种物料(材料、半成品、成品、工具等)在该系统中可以 通过计算机硬件及软件系统的控制在系统中合理的流动。
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第二节 存储子系统
存储子系统的作用是为了保持机械系统能按预定的节拍工 作,将物料按一定的余量存储起来,并按生产节拍释放出去。 供料输出 小型料 中型或中型 以上的件料 散件物料 输料槽和定向装置 储料
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3.1.2 物料流系统的组成
仓库的储存功能
三坐标
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3.1.2 物料流系统的组成
加工和输送一体
物料(塑料颗粒)在挤出机中由螺旋输送的过 程也就完成了加工的过程。
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3.1.2 物料流系统的组成
14
3.1.2 物料流系统的组成
物料流系统的构成一般应包括:存储子系统(含物料供应、中 间储存及最后的成品储存)、输送子系统以及定位装夹装置, 执行子系统。 一个典型的物料流系统的构成如图所示:
料仓结
构形状
槽形料仓
单斜底槽状仓 缝式料仓 缝式料仓 圆柱锥形仓 圆形料仓 圆柱平底仓
直壁槽状混合式
单斜底槽状仓 平底槽侧缝梯形槽 锥体 圆柱锥体混合式 圆柱体
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3.2.1 料仓结构设计
料仓的出口是仓斗部分,这部分设计对料仓的功能影响
很大。
物料在这里改变流向,经过截面较小的出料口流出,而 流出能力在很大程度上取决于它的结构和形状。 设计中需要进行仓斗壁倾角、出口尺寸及排料能力等计算 和验算。
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3.2.5 电磁振动料斗设计
利用电磁振动使物料排列和定向。优点:结构简单、工作 速度块、物料损伤小、适用范围宽等
对于散装料的电磁振动料斗是利用电磁振荡使仓壁产
生局部高频微振动,破坏物料之间和物料与仓壁之间的 摩擦力的平衡,从而保证物料连续地由料仓排除。
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第三节 输送及搬运系统
输送系统在一定程度上决定了整个机械系统的 布局和运行方式。
仓料口的物料通过能力Q(单位为t/h)
Q = 3600ρ0 Av
式中: ρ0 —物料堆积密度,t/m3 A—出料口面积, m2
υ —物料流速,m/s
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第二节 存储子系统
3.2.1 料仓结构设计
3.2.2 机械式料斗设计 3.2.3 输料槽设计 3.2.4 送料与隔料机构设计 3.2.5 电磁振动料斗设计
适用重心偏置的杆状物料,受 料孔中有一隔板,重心偏置物 料水平落下与隔板接触,偏向 重心一头先落入受料口
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3.2.3 输料槽设计
适用盖类或不对称物料, 物料经过缺口时如果重心 偏向缺口一侧,便翻转脱 离输料槽,反之通过
适用平放的带角轮、 盘、环形物料
定向成凸肩向下的位置 定向成凸肩向上的位置
适用圆头或尖头的套状物料,孔朝 左的物料受钩子的作用改为圆头朝 下进入受料管内,圆头朝右的物料 顶开钩子后直接落入管中。
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3.1.1 物料流的基本概念及其重要性
3.1.2 物料流系统的组成 3.1.3 生产线物流系统
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3.1.2 物料流系统的组成
物料流一般由加工、输送、储存、检验几部分组成。