人防主体整改方案

整改方案

一、工程概况

1、基本概况

1.1、工程名称：万顺高尔夫公寓人防工程

1.2、建设地点：空港经济区中环路与春晓路交口

1.3、建设单位：天津万顺滨海房地产开发有限公司

1.4、设计单位：天津市建筑设计院

1.5、监理单位：天津市建设工程监理有限公司

1.6、总包单位：湖北远大建设集团有限公司

2、人防设计

2.1、人防区域实设总建筑面积：7636㎡。

2.4、主要结构类型：钢筋混凝土结构

2.5、设计合理使用年限：50年

2.6、本工程为附建式人防工程，设计为4个防护单元，1个人防发电站，平时为地下汽车停车库和设备用房，战时为甲类核6、常6级二等人员掩蔽部和甲类核6、常6级移动式人防柴油发电站。防水等级和抗渗等级：有种植土的顶板防水等级为一级，其它防水等级为二级；抗渗等级P6。

2.7、按疏散要求每个防护单元设计有两个以上人员出入口，战时主要出入口，设有简易洗消与排风系统，可直通室外。另一出入口为次要出入口，设有除尘室、滤毒室、进风机室、防化通信值班室、战时配电室。每个口都均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口都设有防爆波活门，室内进风口处防爆波活门外侧设置防堵塞铁栅。防护密闭门外侧设1.00m×1. 00m×1. 00m的战时染毒集水井。人防临空墙厚度均不小于300mm，人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门、甲乙级防火门等。凡与人防无关的孔洞管道不得穿越人防顶板、底板、外墙及口部，凡人防需要的管道、孔洞须按人防要求设置防护密闭措施。人防出入口均设防倒塌。

2.8、战时通风方式有三种：清洁式通风，滤毒式通风，隔绝式通风。

2.9、战时生活给水利用战时水箱，通过水泵或手摇泵将水送到各个口部及旱厕，供战后口部及旱厕冲洗。战时饮用给水利用战时饮用水箱，由人员直接在饮用水箱通过水嘴饮用。战时排水，战时人员掩蔽部利用其单元内的平时集水井和排水设备集中于战后排出战时生活污废水。二等人员掩蔽所洗消废水通过防爆地漏收集排到染毒井，利用移动式潜污泵战后排出洗消废水。

2.10、战时供电分二路引入：一路由平时电源引入，一路由战时区

域电站引入。

二、编制依据

1、万顺高尔夫公寓人防工程设计施工图纸及设计变更

2、《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005

3、《人民防空地下室施工及验收规范》 GB50134-2004

4、《人民防空工程质量检验评定标准》 RFJ01-2002

5、《天津市人防建设工程监督方案》

6、《天津市建筑工程地基、基础、主体验收程序暂行规定

（2001）建质计12号

三、现场情况叙述

2012年9月5日上午，建设单位针对万顺高尔夫公寓工程人防地下室主体组织了验收，在检查过程中，天津市人防工程建设质量监督站发现了以下问题（[2012]建质监改（253）号）：

1、多处风井保护门楣梁两端未锚入支座；

2、部分人防墙体厚度偏差和人防门框墙垂直度偏差，超出规范要求；

3、部分构件存在蜂窝、涨模、露筋、缺砼现象；

4、多处人防特性墙体存在PVC套管孔洞；

5、6#楼滤毒室插座未见；

6、个别人防门下槛浇筑不密实；

7、多处扩散室洞口四周尺寸不足或被混凝土占压；

8、个别扩散室穿墙螺杆未清理干净；

9、部分墙体存在拉毛现象；

10、人防顶板存在渗漏水现象；

11、人防门吊钩等铁件防锈不到位；

12、个别防护密闭门框与楼梯梁位置冲突，影响门扇的安装和启闭；

13、染毒积水井角钢子口四周缺少混凝土；

14、个别连通口三种通风方式信号箱线盒未见；

15、部分预埋管道根部未清理干净；

16、个别人防门闭锁盒未清理干净；

我单位就上述问题，经过甲方、设计、监理及施工单位共同商讨，编制整改处理方案。

四、整改处理方案

我单位根据设计及国家规范要求，按照监督站整改通知单所提的问题编制方案如下：

4.1、对于“多处风井保护门楣梁两端未锚入支座”的整改措施。

针对该问题，我单位组织管理人员对人防工程所有风井进行了普查，发现在每个防护单元内均有门楣梁两端未锚入支座。对此我们做出如下方案进行处理：

1、安排两名专业剔凿工将未锚入支座的门楣梁剔除，剔凿过程中安排1名管理人员看管，以保证在剔凿过程中不伤害钢筋。

2、剔凿完毕清理干净后派两名专业测量人员，按设计要求在墙体上弹出门楣梁的边线和200mm控制线以便于模板安装。

3、放线完毕后再派一名专业剔凿工将门楣梁处原有混凝土表面剔毛。

4、剔毛完毕后由专业工长墙体上标识处所需植筋的位置。

5、请有资质的植筋公司在所标识的位置植筋。

5.1、用电锤或风钻成孔，如遇着结构钢筋宜适当调整孔位而避开，钻孔孔径d+4~8mm(d为所需种植钢筋的直径)。实际钻孔深度15d，钻孔的有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

5.2、钻孔清理，钻孔完毕，报监理工程师检验钻孔深度及孔径，合格后将孔内的粉尘用空压机吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用空压机吹孔，应反复进行2-3次，直至钻孔内无灰尘碎屑并保持孔内干燥。

5.3、种植钢材锚固长度范围的铁锈、油污清除、打磨干净。

5.4、将两种胶体配制均匀，配制容器应干净，不得有油污、水、杂质等，配制胶体时最好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气而形成气泡，胶体应现制现用，垂直钻孔用直径6mm细钢筋配合托胶板（干净木板）往钻孔内捣胶，锚固胶体填充量应保证钢筋插入后周边有少许胶体溢出。

5.5、钢筋用手植入孔内（慢慢单向旋入孔内中途不可逆向旋转），必须使孔内空气排净，孔口部溢出的锚固胶体用抹子抹平，在为固化时间内不得扰动钢筋，若有大扰动应重新种植。

5.6、钢筋种植后3-4天随机抽检，按检验批做拉拔实验，直至满足设计值即可。

5.7、钢筋绑扎完毕后进行模板安装加固。

5.8、清理杂物及原有混凝土已剔毛的表面，并充分浇水湿润墙体和模板。

5.9、报监理工程师进行隐蔽验收。

5.10、验收合格后再浇筑C45微膨胀混凝土（原混凝土C40），并浇水养护。