配管材料认识及如何选料
配管基础知识(1)
配管基础知识（1）张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
管材材料选择
管材材料选择管材是各种工程中常见的材料之一，它在建筑、供水、排水、空调等领域中扮演着重要角色。
为了确保管道具有良好的性能和可靠性，正确选择管材材料至关重要。
本文将就管材材料的选择进行探讨，帮助读者更好地理解如何选择合适的管材材料。
1. PVC管材聚氯乙烯（PVC）是一种常见的管材材料。
它具有化学稳定性高、抗腐蚀性强、价格低廉等优点。
由于PVC管材表面光滑，流体阻力小，因此在供水、排水等工程中广泛使用。
此外，PVC管材还具有良好的隔热性能，可用于冷却水和空调系统。
2. PE管材聚乙烯（PE）是另一种常用的管材材料。
它具有优异的耐化学腐蚀性和耐磨性，可以在高温和高压条件下工作。
PE管材的安装简便，重量轻，且具有良好的柔韧性，能够抵抗地震和其他外力的影响。
因此，PE管材广泛应用于供水、燃气输送等工程中。
3. 钢管钢管是一种坚固耐用的管材材料。
它具有高的强度和抗冲击性，适用于承受高压和高温的环境。
在工业管道输送和天然气输送中，钢管被广泛采用。
此外，由于钢管的耐火性，它还可用于火灾报警系统和消防系统。
4. 不锈钢管不锈钢管是具有耐腐蚀性和耐高温性能的管材材料。
不锈钢管具有良好的机械性能和耐磨性，适用于海洋工程、化工设备和食品加工等领域。
此外，不锈钢管还具有美观、卫生等特点，是厨房和卫生间等场所的理想选择。
5. 铝塑复合管铝塑复合管是将铝层和塑料层复合而成的管材材料。
它集合了铝和塑料的优点，即铝层具有良好的抗压性和刚性，而塑料层则具有良好的耐腐蚀性和柔韧性。
铝塑复合管广泛应用于室内冷热水供应、地板供暖和家庭燃气管道等领域。
正确选择管材材料是确保管道正常运行的关键步骤。
根据具体的工程需求和使用环境，选择合适的管材材料至关重要。
通过对PVC管材、PE管材、钢管、不锈钢管和铝塑复合管的介绍，读者可以更好地了解各种管材材料的特点和应用范围，并根据实际需要做出明智的选择。
总之，管材材料的选择需要综合考虑材料的性能、成本和环境因素等多个方面。
配管基础知识
配管基础1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
特气配管材料认识及如何选料
• 3. 壓力範圍大致可分為 : * 高壓 (0~3000 psi) * 低壓 (-30”Hg~0~30 psi) (-30”Hg~0~160 psi)
• 4. 常用電源 : 24V DC , 4~20 mA DC
about Gas Filter ……. • 1. 功能: 過濾氣體中的微粒子 ( Particle )
2.選用材料依據
• 氣體種類 , 氣體特性
* 影響材料使用的等級 – AP / BA / EP / V+V / ….
• 業主需求及預算
* 有無指定廠牌或規格
• 依機台所需用量及本身接點選定料件尺寸
* 影響材料使用的尺寸 – ¼” / ¾” / 15A / …….
• 依機台所需壓力及流量不同選擇材料型式
• 5. Connecting type: VCR or SWG or Welding
* CO – 濾片材質為 PTFE
• 6.注意: 一般常用 濾片材質 (以 Mykrolis 為例) * Bulk Gas – PTFE * Specialty Gas :
毒性 / 易燃性 / 惰性 氣體 – PTFE 系列 腐蝕性 氣體 – PTFE , no SS316L for CO - PTFE type
低壓性氣體 -- 316L EP + Heater Line + Warm Cover
1/4" MENUAL VALVE
PRESSURE GAUGE
OUTSIDE TUBE 1/2"
TO VMB
SPRING
INSIDE TUBE 1/4"
1/2"*1/4" R-TEE
高纯气体管道配管及附件材料的选择要点
高纯度气体由管道输送，能否将高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、管件及附件选择正确、施工安装正确和试验检测合格。
高纯气体管道输送管道，要根据工艺过程对气体纯度、允许的杂质含量、微粒含量等的要求不同，采用相应质量的管材。
比如半导体产业因其生产工艺复杂、加工精细，它不仅要求有洁净的生产环境，而且对生产过程中所需的各种高纯气体有特定的、严格的要求，从微米技术进入亚微米、深亚微米(小于O．35g．m)技术，对气体中的杂质含量、水含量要求极为严格，10 (ppm级)已经不能达到要求，需要达到10 (ppb级)，甚至10一~2(ppt级)，尘埃粒径要求控制到0．05-0。
Olla,m。
因此输送管道本身的管道材料特性适应高纯、超高纯气体的要求成为必须。
2．1管道材料特性对输送高纯气体管道而言，其影响气体质量的管道材料主要特性是气体渗透性、出气速率、吸附性、表面粗糙度和耐磨性、抗腐蚀性。
21．1气体渗透性气体从压力(或分压力)高的一侧透过材料向压力(或分压力)低的一侧流入的现象成为气体渗透。
因为空气中氧气和氮气分压力最大、气体分子相对较小，管道材料对气体的渗透性主要表现氧气和氮气的渗透，一般对氧气的渗透测试比较多。
不同材料对氧的渗透性材料大气中氧气的渗透(ppm)不锈钢管O铜管O聚丙烯管1l聚四氟乙烯管12普通钢管203从表看到，对于输送ppm级及更高纯度要求的气体，从气体渗透角度必须选用不锈钢管或者钢管，如果我们不恰当地选用了不符合要求的管道材料，那么，无论我们采取什么净化手段，都将是无济于事的。
2．1．2出气速率材料冶炼过程形成的管道材料晶间或者晶格内部存在着某些杂质，如氮、碳氢化合物等，在高纯气体输送过程中，这些杂质会缓慢地释放出来，污染高纯气体，尤其是杂质要求在ppb以上级的高纯气体。
通常低碳不锈钢管的出气速率极低。
2．1．3吸附性由于水分等杂质是极性分子，吸附性很强。
橡胶、塑料或一些表面粗糙的材料极易吸附水分等杂质，铜材对水吸附性极强，使用这些材料输送高纯气体易被污染，除了输送ppm级以下的氧气会使用紫铜管外，高纯气体都不采用铜管和塑料管，气体会接触到的垫片、填料也不得采用橡胶、塑料材料(包括聚四氟乙烯)。
化工设计过程中管道材料的选用分析 (2)
化工设计过程中管道材料的选用分析在化工行业的生产过程中，由于所用到的物料是在管道内流通，因此對于管道的选择是非常关键的。
化工生产的质量基本完全靠管道的材料选择来保证。
化工生产过程中所运输的流体一般都是具有强大的腐蚀性和危险性，为了保证生产的效率以及人员的安全，对于管道材料的选择应该极其慎重。
本文以实际生产环境的角度来分析化工生产中对于管道材料的不同选择。
标签：化工设计；管道材料；分析选用在化工行业的生产中，早已经多次发生了由于管道材料选取不当而发生事故的例子，因此我们必须重视对于管道材料的选择。
传统的管道材料可能无法满足当前化工行业生产的需要，我们需要选取不同的管道材料来适用不同的发展需求。
由于化工业在起步阶段对环境造成了一定程度的污染，与现今社会提倡的环保观念不符，因此在考虑管道材料的选择时还需要考虑到选用更加环保的材料。
一、化工设计中管道材料的选用依据由于在化工设计过程中所用到的流体材料普遍都具有腐蚀性和危险性，因此管道的选择显得格外重要。
管道材料不仅需要具有良好的抗腐蚀、抗氧化和不易燃易爆的特性以外，还需要具有良好的环境适应能力。
其次，管道材料一定要严格按照国家的标准进行选择，在材料的一些基本特性都满足国家的要求之后再考虑管道材料的经济适用性，要在保证能正常使用的前提下实现利益的最大化。
二、选择管道材料应遵循的基本原则第一，在材料被正式使用之前，必须对其进行检验，在不同温度以及压力下进行多次测试，排除更多可能出现的问题。
第二，对于一些特殊的流体，特别是一些高危流体，一定要以安全为第一位选用材料，避免在使用过程中发生危险。
第三，对于具有腐蚀性的流体，一定要根据温度压力的不同考虑到对于管道的腐蚀情况，及时进行管道的更换。
第四，材料进行改变时，应该在安全范围之内进行调整。
第五，对于高温或者低温材料的选择，一定要在相关环境中多次测试，确保稳定可用。
三、管道材料的选用分析（一）硫酸管道材料管道的使用寿命与管道材料的抗腐蚀性息息相关，特别是管道在运输强腐蚀性流体时需要格外注意。
气体配管材料说明
气体配管材料说明一.材料区分:1. TUBE & PIPE(管件)2. FITTINGS(配件)3. V AL VE(阀件)4. REGULA TOR(调压阀)5. CHECK V AL VE(逆止阀)6. FIL TER(过滤器)7. 其它.二.选料依据:1.依据使用气体种类及业主需求选定材料等级.(如316L BA/316L EP/316LVIM-V AR/C-22)2.依据现场需求选定阀件尺寸.(1/4”;1/2”;3/4”……)3.依据压力不同选择料件型式.(一般主要区分高压及低压,GAUGE可另外选择其正负压力值,另流量亦需考虑是否足够)4.视盘面组装选择阀件接头型式.(MALE/FEMALE或VCR/SWG)5.有相同等级之材料符合上述条件时,应配合业务人员选择价格较合理者.三. 说明:1. TUBE & PIPE选取:习惯上3/4”以下的管称为TUBE, 1”以上称为PIPE(请参阅附表).其选取分为管径/材料及表面处理程度.材料主要区分为SUS 304/SUS 304L及SUS 316/SUS 316L,其差异在于SUS316增加钼(Mo)金属,改善其机械性质, L则表示材料降低含碳(C)量,增加含镍(Ni)量.表面处理等级常用可分两种, BA (Bright Anneal)是经过表面研磨处理其Rmax ≦4.5μm, EP (Electro Polish)除了表面研磨外,再加以电解研磨其Rmax≦0.7μm.另外管材(含FITTING)又因原始制程不同而区分为VOD/VIM-VAR,其中V+V为真空二重溶解超清净钢(美国航天工业发展之技术),其组织较为优良.2.FITTIN选取:FITTING主要可区分为TEE/ELBOW/GLAND/NUT/CAP/REDUCER…其选取以BENKAN型录作示范:Product Name Size Size for other side Type Specification Material SCM 4 0 E EP LE SCM: 表示BANKEN公司对FITTING的分类,是属于短接头MICRO型式,另有SCL是长接头型示及SCF是较大尺寸(3/4”以上)之FITTING.4: 表示尺寸为1/4”.0: 表示另一端尺寸同前,为1/4”.E: 表示此料件型式为ELBOW(T: Tee, R: Reducer…).EP: 表示料件表面处理等级为EP.LE: 表示此料件为VIM+VAR等级之EP.另外FITTING又可分为三种不同规格,分别为一般Type; VCR Type及SWG Type,一般型即为平时所见之焊接型式,VCR型为对接型式,可直接以GLAND+NUT锁上(Gland 端仍需焊接), SWG型类似VCR型,唯其以SWG接头锁上,不需焊接.一般组盘所用接头有两种,分别为VCR及SWG,其中VCR需锁1/8圈,SWG需锁1 1/4圈,方能有效锁紧.(*. 一般气体使用之GASKET为Ni材质,CO对Ni具侵蚀性,故CO所用之GASKET必须为SUS系列材质.)(*. VCR接头一年之泄漏量约为一立方公分)3. V AL VE选取:V AL VE一般分为BALL-V AL VE(球阀)/BELLOWS-V AL VE(风箱阀) & DIAPHRAGM-V AL VE(膜片阀),另外又因作动方式区分为MANUAL-V ALVE &AIR-V AL VE.其选取以BENKAN型录作示范:Model Operating system Pressure rating Connection size Other special specifications V alve size Type of valve Connection type Material of sheetIIID 4 M S H - V □ C - □□IIID: 表示此为BANKEN Moder 35之Diaphragn V alve.4: 表示尺寸为1/4”.M: 表示其操作方式为手动旋转1800 控制开关(C表气动阀).S: 表示此阀出入端成一直线,没有分岔及角度.H: 表示为高压(压力超过10kg/cm2)用阀(没标H即为低压阀).V: 表示两端接头为VCR Male(VF: Female).4. REGULA TOR 选取:REGULA TOR之用途为调整出口端之压力值,一般分高压与低压选取,但尚有高流量型式可供选取,另外可依表头(Gauge)需求加以搭配成单表或双表.目前大部份之调压阀其材质均为EP以上.其选取以TESCOM型录作示范:74 –24 6 2 –K A 4 1 074-24: 表示此调压阀之等级6: 表示本体材质为316L VIM+VAR.2: 表示出口端压力范围为1-100 PSIG(1-6.9 bar)K: 表示顶针座的材质为PCTFE,耐热范围是-400C-+930CA: 表示进出口端之尺寸型式,在此指高洁净度之VCR Male接头.4: 表示入口与出口端之尺寸及型式(可由此求得阀件两端之距离).1: 表示入口端之最大容许压力,在此为3500psi.0: 表示表头配置及接头型式,此处为无表头.5. CHECK V AL VE 选取:CHECK V AL VE为逆止阀,其功用为防止气体回流,选取主要依据其尺寸及两端接头型式决定(若是泄压阀则须考虑其泄压之Range).其选取以NUPRO型录做说明:6 L - C W 4 V R 46L: 表示材料为SUS 316L.CW: ALL WELDED CHECK V AL VE即为NUPRO对CHECK V AL VE之代码.4: 表示CHECK V AL VE之尺寸为1/4”.VR4: 表示接头为1/4” VCR Male.(* NH3必需使用特殊之CHECK V ALVE,否则会造成其内部结晶堵塞,代替之型式为一般型号后加AF,表示其内部材质为AFLAS.)FIL TER之功能是过滤气体中之Particle(与Purifier之纯化气体功能不同),选取要注意其操作压力/接头型式/材质/过滤等级及流量大小,压力一般区分高压及低压,接头分VCR/SWG/WELD,材质主要有SUS/NI及PTFE,过滤等级可选择0.01um/ 0.03um/0.003um等,流量则有一般流量及大流量之区别.其选取以MILLIPORE型录做说明:WG 2 F T1 RR 2WG: 为MILLIPORE Wafergard III Gas Filter 之代称.2: 代表是MILLIPORE第二代之产品.F: 表示其材质为PTFE铁氟龙(N: NI, M: SUS-316L).T1: 据其业务表示没特别意义.RR: 表示进出口端之接头型式为VCR Male(S: SWG, J: WELD).2: 表示其尺寸是1/4”.7. 其它材料:除以上介绍之材料外,气体配管上还有许多其它较少使用之料件(如Transducer/ Scale/ Cylinder Connec tor……),若有兴趣,可径向设计部查阅型录等相关信息,或于工作上有机会接触时,再向资深人员请益即可.。
配管工作应掌握的基础知识
配管工作应掌握的基础知识前言配管专业的工作比较复杂，而且涉及面比较广泛，方方面面都需要注意，对实践经验的要求较高。
一个设计项目配管专业的设计工作比较繁重、琐碎，需要细心、耐心、责任心，避免浮躁。
配管需要掌握的技能1、了解、熟悉本专业所涉及的国内外常用规范、标准。
2、学会在工作中以PID图为依据进行设计。
3、能基本看懂工艺、总体、机械、舾装、结构的图纸，对于电仪专业的知识有粗糙的了解即可。
这主要是由于目前设计工作往往是专业交叉、联系密切。
4、能够读懂本专业的设计规格书，并逐步提高，最终能够实现独立编写配管规格书。
5、掌握配管设计中的基本理论，掌握配管布置的基本方法，例如调节阀组的配管设计、仪表流量计配管，管线标高确定、阀门位置设计等。
学会并掌握配管设计中的基本知识以及配管忌讳的设计方法。
尤其要学会那些设计方法是配管设计中最忌讳的，避免在日常工作中犯类似错误。
6、学会选择材料学会提料是配管工作的最基础工作，配管设计中材料项目实在繁多，要懂得如何去选择、描述这些材料。
7、学会生产平台、钻机模块一些典型的工艺流程，这样日后开展工作可以有的放矢。
8、学会配管详细设计工作，了解并掌握详细设计需要做什么，怎么做。
9、学会加工设计工作，了解并掌握详细设计需要做什么，怎么做。
需要掌握的软件AUTOCAD2、英语能力要求目前许多项目的设计文件以及国外采办的设备均全部采用英文，所以掌握英语是十分必要的。
英语的能力要求主要包括以下几方面：2.1词汇量主要指配管专业、机械专业的英语词汇，因为配管和机械的联系比较密切。
最主要的还要掌握石油方面的专业英语词汇。
2.2阅读理解能力要求具备一定的阅读理解能力，通过学习，能够读懂并理解配管专业所有规格书的具体含义。
汉语的阅读理解能力也需要增强。
尤其对英语、汉语中双重否定等语法的运用和理解，否则就会得出与正确解读恰恰相反的理解，造成工作失误。
当然正确理解这些英文资料需要一定的实践经验积累，如果你接触过这些知识就很容易体会，如果闻所未闻，翻译起来就会很吃力。
管子的选用
管子的选用摘要：随着国内制造业的发展，各种海工，化工项目在国内落地推进。
这给管道工程师带来了机遇，同时也伴随着挑战。
结合自身的项目经验，对管子的选用进行了总结。
希望可以为同行从业者提供参考，进而为行业的水平提升贡献微薄之力。
关键词：海工，化工；管材选用；参考引言作为管道工程师，在从事项目过程中经常会碰到如何选用管材的困惑。
谨以此文给同行从业者提供一个参考。
1.管子选用的一般要求：1 确定管子的标准。
管子标准应根据工程实际要求来定，只有在管子标准确定后，其它管配件标准才能确定，所以管子标准和材质的选择是管道组成件的基础。
尺寸标准1.1管材的描述包括两部分材料标准GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差1.2国内常用尺寸标准GB/T 21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量ASME B36.10-2004 焊接和无缝轧制钢管1.3国外常用尺寸标准ASME B36.19-2004 不锈钢管GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管1.4国内常用材料标准 GB/T 5312-2009 船用无缝钢管GB/T14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管ASTM A106 高温用无缝碳钢管的标准规范ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管1.5国外常用材料标准ASTM A333 低温应用和要求具有缺口韧性应用的无缝和焊接钢管的标准规格ASTM A335 高温用无缝铁素体合金钢公称管2 确定管子的规格。
除了设备、机器内部连接外，管子一般不适用以下规格；DN32、DN65、DN90、DN175、DN550。
碳钢管：PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。
合金钢管；全部采用无缝钢管。
低温碳钢管，PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。
奥氏体不锈钢管，通常DN≤40mm采用无缝钢管。
配管基础知识
配管基础知识（1）张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
建筑管道材料
建筑管道材料
建筑管道材料是指用于建筑工程中各种管道系统的材料，包括给水管道、排水管道、暖通管道等。
选择合适的建筑管道材料对于建筑工程的质量和使用寿命具有至关重要的影响。
本文将就建筑管道材料的选择和特点进行详细介绍。
首先，建筑管道材料的选择应考虑到管道的使用环境和功能需求。
对于给水管道来说，应选择耐腐蚀、耐压力的材料，如不锈钢、铜等；对于排水管道来说，应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，如聚乙烯、玻璃钢等；对于暖通管道来说，应选择导热性能好、耐高温的材料，如铝塑复合管、聚丙烯管等。
因此，建筑管道材料的选择应根据具体的使用环境和功能需求进行综合考虑。
其次，建筑管道材料的特点也是选择的重要依据。
不同的建筑管道材料具有不同的特点，如耐腐蚀、耐压力、导热性能等。
以不锈钢为例，其具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长的特点，适用于给水管道系统；而聚乙烯具有耐磨损、耐腐蚀、重量轻的特点，适用于排水管道系统。
因此，了解建筑管道材料的特点对于选择合适的材料至关重要。
除了环境和功能需求外，成本也是选择建筑管道材料的重要考虑因素。
不同的建筑管道材料具有不同的价格和维护成本。
因此，在选择建筑管道材料时，需要综合考虑其使用寿命、维护成本等因素，确保选择的材料符合工程的经济性要求。
总的来说，选择合适的建筑管道材料对于建筑工程的质量和使用寿命具有至关重要的影响。
在选择建筑管道材料时，需要考虑管道的使用环境和功能需求，了解建筑管道材料的特点，综合考虑成本等因素，确保选择的材料符合工程的要求。
希望本文对于建筑管道材料的选择有所帮助。
电缆配管及辅件选用
4. 电缆配管及辅件选用4.1. 电缆配管原则? 对于未设桥架的场所，当同一敷设方向上的同种电缆数量不多于3根时，电缆应采用穿钢管敷设方式，且每根钢管仅能穿一根电缆。
? 反应堆厂房内应采用热浸锌无缝钢管，代号为GZ。
其他厂房和BOP，均可采用热浸锌水煤气管，代号为GG。
? 为便于穿管施工和避免电缆表面受损，电缆配管的内径应不小于电缆外径的1.5倍。
? 热浸锌无缝钢管规格型号如下：规格代号外径mm 壁厚mmGZ1/2 22 2.75GZ3/4 28 2.75GZ1 34 3.25GZ1 1/4 42 3.25GZ1 1/2 48 3.50GZ2 60 3.50GZ3 89 4.75GZ4 114 5.00? 热浸锌水煤气管规格型号如下：规格代号外径mm 壁厚mmGG15 21.3 2.75GG20 26.8 2.75GG25 33.5 3.25GG32 42.3 3.25GG40 48 3.50GG50 60 3.50GG80 88.5 4.00GG100 114 4.004.2. 电缆金属软管和管接头4.2.1. 电缆金属软管C2项目所用电缆金属软管应采用JSHRG系列包塑镀锌金属软管，该产品内为P3型金属软管,材质为A3钢，包塑层为阻燃耐辐照PVC材料，型号规格如下：型号公称内径mm 外径及偏差mmJSHRG-1/4 10 14.5±0.30JSHRG-1/2 15 20.2±0.35JSHRG-3/4 20 25.5±0.40JSHRG-1 25 31.7±0.45JSHRG-1 1/4 32 39.6±0.50JSHRG-1 1/2 38 46.6±0.60JSHRG-2 51 59.5±1.00JSHRG-2 1/2 64 73.5±1.50JSHRG-3 75 84.5±2.00JSHRG-4 100 109.5±3.004.2.2. 管接头及其配用4.2.2.1. 螺纹管接头仪表管线与金属软管、端子箱、变送器、线槽等的连接，应采用螺纹管接头，代号为NGZ，其选用型号和配用说明如下：管接头型号规格连接螺纹配用软管配用无缝钢管配用水煤气管NGZ15 G1/2 JSHRG-1/2 GZ1/2 GG15NGZ20 G3/4 JSHRG-3/4 GZ3/4 GG20NGZ25 G1 JSHRG-1 GZ1 GG25NGZ32 G1 1/4 JSHRG-1 1/4 GZ1 1/4 GG32NGZ38 G1 1/2 JSHRG-1 1/2 GZ1 1/2 GG40NGZ51 G2 JSHRG-2 GZ2 GG50NGZ75 G3 JSHRG-3 GZ3 GG80NGZ100 G4 JSHRG-4 GZ4 GG1004.2.2.2. 自固管接头非仪表(如电气、通信等专业)管线的连接可采用自固管接头，代号为GJn。
配管设计中的管件及管材选用
石油化工建设１０．０２ ｌ ６９
Ｅ＆ｃ ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＩ工程技术
（２）柱塞阀一般没有填料函 ，它是靠柱 阀与上密封环之 间的 过盈来保护密封的 ，而且可以用压盖螺栓调节密封 比压 的大小 ；
（３）如果管路 中有细小 的、硬度 较大的固体颗粒附在密封 面上 ，则会使阀座密封面产生局部损伤 ，柱塞阀的柱塞移动恰好 可将附在密 封面的杂物推 开 ，因此不会造成密封面产生局部损 伤 ，确保密封性能。
３ 阀 门的使 用
３．１ 多用蝶阀 ，少用闸阀 过去蝶 阀只用于大 口径水管上作为切断用 。近二十年来 ，蝶
阀的制造技术有很大发展 ，由于它 的优 越性能 ，在一 些工业发达 国家 已大 量用于取 代传统 的闸阀、截 止阀 、球 阀和旋塞 ，这是 因 为蝶阀具有如下特点 ：
（１） 尺寸小 、重量 轻 、便于施 工 ，其重量 只是 同级 别 闸阀的 １／３～１／４，高度和宽度只是 同级别 闸阀的 １／３；
（４）密封环用非 金属 材料 制造 ，不 会生 锈 ，柱塞用 ２Ｃｒ１３抗 氧化性 能好 ，阀 门微开时受冲刷的是柱塞和密封环 的端面 ，密封 面 不受 冲 刷 ，故 使 用 寿命 比截 止 阀 长 ；
（５）检修方便 ，除必 要时更换密封环外 ，不象截 止阀需对阀 瓣 、阀座进 行研磨 。
１概 述
在化 工工 艺设 计 中 配 管 设 计 占有 很 重 要 的地 位 ，尤 其 是 在 设 计 方 案 的 具 体 实施 过 程 中 ，管 件 及 管 材 选 用 是否 合理 直 接 影 响整个工程的施工进展和 日后 的正常生产 。
２００３年 国 务 院 第 ３７３号 令 株 种 设 备 安 全 监 察 条 例》通 过 并 实 施 后 ，管 道 的 设 计 质 量 引 起 有 关部 门 的 高 度 重 视 ，并 把压 力 容 器 和压 力 管道 并列 作 为 特 种 设 备 来 进 行 严 格 监 控 ，这 两 种 特 殊 设 备 ，若 从 定 义 上 来 比 较 ，压 力 管 道 的定 义 更 广 ，是 指 利 用 一 定 的压 力，用于输送气体或者液体 的管状设备 ，其范 围规定为最 高 工作压力 大于 或者等于 ０．１ＭＰａ（表 压）的气体 、液化气体 、蒸 汽 介质 或者可燃 、易爆、有毒 、有腐蚀性 、最高工作温度高于或者 等 于标 准沸 点 的液 体 介 质 ，且 工程 直 径 大于 ２５ｒａｍ 的 管道 。即使 是 没有压力 的管道或脆性大 的塑料管 ，只要存在 不安 全的因素 ，均 纳入压力管道 的范 围内进行监控 。也就是说 ，压力 管道 的定义是 不 受 压 力 、材 质 、直 径 、容 积 、相 态 的 限 制 ，而 是 从 安 全 的 角 度 出 发来定义的 ，由此可见 ，在化工装备 中，除水等无危 险陛介质 外 ， 绝大多数的、介质均要按压力管道 的要求来进行设计 ，这 就要求 管道设计人员在设计上不 出偏差 。本文从配管 设计 中的常用管 件和管材、配管方式等方面讨论 了配管设 计中应该注意 的问题 。
浅析给水管道工程中管道材料的选择及运用
浅析给水管道工程中管道材料的选择及运用摘要：在我国目前的市政工程中，影响给水管道设计选型的因素仍然很多。
这些因素对给水管道材料的选用造成一定的误判，进而对给水管道工程的施工质量产生一定的影响，施工方需要严格监督施工，严格按照国家现行政策和技术标准规范进行给水管道工程设计和监理，因地制宜合理选择给水管道，从而在市政工程给水管网系统中推广塑料管。
关键词：给水管道；管道材料；选择；运用1给水管道工程中管道材料选择方法给水管道工程中管道材料的选择方法主要有以下两种:(1)管道材料的选择需要根据管材具体使用地点和铺设方式进行选择,在选择中须判断管材在该地区是否适用,确保管材的材质符合当地自然地理环境、资源特点、给水工程概况条件等相关因素。
同时在管材选择中还需要根据建筑物在应用中的不同功能及性质选择相适宜的管材,例如在我国南北地区对管材进行选择时,需结合室内外的温度差异、输送介质温度、流量等相关因素;(2)管道材料在选择中须结合管材的连接方式,在给水管道工程中若管材生产所需耗费的模具过多且投资、生产周期较长,那么便会增加生产企业的经营负担,同时也会使得管材附件之间难以进行匹配。
因此在管材选择中需选择容易进行配套使用的管道材料,例如在预应力混凝土管安装的过程中,需优先选用钢管作为弯头连接,对钢管内外进行防腐设计,提高钢管的使用寿命。
2给水管道工程中管道材料的选择与运用2.1PPR管材给水管道工程中使用的PPR管俗称三丙管。
管道主要由不规则共聚丙烯-乙烯制成，并制成供水管。
对于这类管材，由于在管材加工过程中没有添加化学药剂，而三丙苯管材的主要原料仅由烃类组成。
由于其良好的耐热性，也可用于饮用水系统的供水管道和冷热水管道。
此外，与传统的塑料给水管相比，PPR管材还具有一系列优良的特性，如韧性好、耐腐蚀、耐压、耐热等。
因此，在给水管道工程中采用PPR管连接是安全可靠的。
通过PPR管材具有良好的抗弯、抗老化、抗弯等性能优势，可以在实际应用中采用热熔连接的管材。
管道等级及材料选用准则
第一部分 管道等级及材料选用说明1 管道等级号 1.1 管道及等级组成管道等级代号由两个英文字母及一个或两个数字组成，首位为英文字母表示材质， 中间数字表示压力等级，末位英文字母表示顺序号。
具体说明如下：1.2 管道材质的代号如下：1.3 管道的压力等级如下＊ 部分管道等级表中的压力等级与本表有差异时，用接近的压力代号1.4 序号用英文字母编排（随同一材质的同一压力等级按序编排），当大写字母（A ，B ，C ……）不够用时，可改用小写字母（a,b,c ……）1.5 按常用并具有典型示例的原则，现已编制完成50个管道等级号，工程项目可根据需要进行选用或套用，若局部地方需修改后使用，可在“项目特殊需要”栏中说明，例如修改垫片的材质，增补其他型式阀门等。
1.6 若条件特殊，修改的内容过多，应增补新的管道等级。
2 介质2.1 本等级表已考虑一般常用介质及某些有特殊要求的介质。
2.2 所列的介质名称仅系示例，对于性质类似的其它介质，可套用相应等级，不宜套用时应编制新的等级。
2.3 介质的毒性是按照GBZ 230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》中有关规定，其中极度危害（Ⅰ级）及高度危害（Ⅱ级）在本规定中简写为剧毒介质，中度危害（Ⅲ级）在本规定中简写为有毒介质。
2.4易燃、易爆介质是按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）列为甲、乙类火灾危险性的物质。
2.5介质旁括号内所注的浓度仅系示例（凡未注明浓度者一般系表示适用于任何浓度），若所列数字不符使用者要求时，应查阅腐蚀数据手册，以确定是否可采用该管道等级。
2.6 非金属材料的使用介质查阅腐蚀手册，玻璃钢应根据选用的树脂来确定其耐蚀性能。
3 压力3.1 公称压力是是指管材20℃时输水的工作压力。
3.2介质的工作温度升高时,其最高工作压力按材料类别相应降低，具体依据GB50316-2008计算。
4 温度4.1 管道等级表中所列的温度一般是指材质（包括阀门等）用于某些介质时的许可（或实际）工作温度，超过时应综合考虑（材质、垫片、阀门等）以确定该等级是否可用。
配管基础知识
配管基础1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
管材选用
钢的分类
• 4 按化学成分分类 • 按钢化学成分分三类：非合金钢、低合金钢和合金钢。
• 说明： • （1）当Cr、Cu、Mo、Ni 四种元素，有其中两种、三种或四 种无素同时规定在钢中时，对于低合金钢，应同时考虑，这 些元素中每种元素的规定含量，所有这些元素的规定含量总 和，应不大于规定的两种、三种或四种元素中每种元素最高 界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定 的元素中每种元素最高界限值总和的70%，即使这些元素每 种元素的规定含量低于规定的最高界限值，也应划入合金钢。 • • （2）本标准（1）条的原则也适用于Nb(铌，钶）、Ti、V、 Zr（锆）四种元素。
管材的选用
第一章 基础知识 第一节 钢材基础知识
一 钢材的分类
1 钢材按外形可分为型材、 板材、管材、金属制品四 大类。为便于采购、订货 和管理，我国目前将钢材 分为十六大品种：
类别
品种
说明 每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨） 每米重量小于或等于30千克的钢轨
重轨
轻轨 大型型钢
中型型钢
型材 小型型钢 线材 冷弯型钢 优质型材
普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边 和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型
直径5-10毫米的圆钢和盘条 将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢 优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等
其它钢材
包括重轨配件、车轴坯、轮箍等
薄钢板
厚度等于和小于4毫米的钢板
厚钢板 板材 钢带
电工硅钢 薄板
厚度大于4毫米的钢板。 可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于 20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）
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建筑管道材料采购如何选择耐腐蚀的管道材料
建筑管道材料采购如何选择耐腐蚀的管道材料在建筑工程中，管道材料的选择尤为重要，特别是考虑到其能否耐腐蚀的问题。
正确选择耐腐蚀的管道材料可以确保建筑管道系统的安全稳定运行，延长使用寿命，减少维修和更换的成本。
本文将讨论如何选择耐腐蚀的管道材料，以帮助读者在建筑管道材料采购时做出明智的决策。
一、了解不同的耐腐蚀管道材料在选择耐腐蚀的管道材料之前，我们首先需要了解市场上常见的几种耐腐蚀管道材料及其特点。
1.1 不锈钢管不锈钢管是一种常用的耐腐蚀管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和高强度。
它广泛应用于建筑领域，如供水系统、暖通空调系统等。
不锈钢管被广泛接受的原因之一是它的价格相对较低，而且易于加工和安装。
1.2 高密度聚乙烯（HDPE）管HDPE管是一种耐腐蚀性能较好的管道材料，具有优异的抗腐蚀性能和优越的机械性能。
它在化学品输送、污水处理和排水系统中得到广泛应用。
HDPE管的优点包括轻质、耐磨、耐压和无毒等，使其成为许多建筑工程的首选管道材料之一。
1.3 玻璃钢管玻璃钢管是由玻璃纤维和树脂组成的管道材料，具有优异的耐腐蚀性能和高强度。
它通常用于化学工业、海洋工程和废水处理等领域。
玻璃钢管不仅具有优良的耐腐蚀性，还具有抗老化、耐磨、耐高温和耐寒性能等特点，适用于各种极端环境条件下的使用。
二、选择耐腐蚀管道材料的因素在选择耐腐蚀管道材料时，需要考虑以下几个因素：2.1 介质特性不同的介质对管道材料有不同的腐蚀性。
有些介质具有酸性或碱性，具有强烈的腐蚀性。
在了解介质特性后，可以选择相应的耐腐蚀管道材料，以保证管道材料能够与介质相容并具有较好的耐腐蚀性。
2.2 温度和压力管道系统中的温度和压力条件对管道材料的选择至关重要。
温度和压力的变化会对管道材料的耐腐蚀性能和力学性能产生影响。
因此，在选择管道材料时，需要考虑管道系统的工作温度和工作压力，确保所选材料能够满足这些条件并具有足够的强度。
2.3 经济性管道材料的经济性也是选择的重要考虑因素之一。
配管设计中管材选用及设计要点分析
配管设计中管材选用及设计要点分析摘要：国家颁布的《特种设备安全监察条例》颁布通过并得到执行后，各种管路的设计与安全质量问题一直以来广泛地引起了政府有关主管部门的关注，并将各类压力容器与各类压力管道都一起合并了起来，对其安全性能状况都实施了更加严密的监测，这两个比较特殊的设施，如果从它所定义的方面入手来对之加以比较，压力管路的主要定义与应用范围将更广泛，其应用范围是最高工作压力超过或者是等于0.1MPaG，以气体、液体、蒸汽介质或者说是可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体，且在一个工程中所使用的管道直径应当是不小于50mm。
关键词：配管设计；管件；管材选用；问题；措施1管道材料种类及特点各种管道的特点：第一，水泥管：虽然这种水泥管结构简单，成本相对较低。
它是过去常见的水泥管件，重量大，强度低，易被化学品侵蚀，易被有害物体泄漏，空气中易滋生有害细菌。
如果直接用于供水工程，容易对环境和土壤水质造成严重污染，造成巨大的环境破坏。
从发展趋势来看，我们可以简单地分析，无论是作为建筑或工业的主要排水管道，还是雨水中的水泥管道，迟早都会被彻底淘汰。
因此，目前很少有人能继续使用它。
第二，铸铁管和钢管：虽然设计和施工相对简单，结构强度高，但承载力和重量大，不能有效抵抗腐蚀。
通常建议使用散热减压的供水管道。
第三，高密度聚乙烯管（HDPE）：由于这种高密度和机械强度聚乙烯管本身具有较高的热力学强度和机械刚度，因此广泛应用于大城市的燃气、供水等管道。
高密度聚乙烯管以其良好的化学性能、韧性、耐磨性、成本低廉、质量优良而受到广泛而深入的关注，受到国内外管道行业各界人士的高度赞扬和青睐。
它有世界第二大市场规模和利用率。
HDPE材料具有耐冲击、耐腐蚀、耐疲劳、高强度和耐热等特点。
对焊接和连续焊接工艺有较高的技术要求。
第四，玻璃纤维增强塑料砂管：由于玻璃纤维增强塑料砂管是采用短玻璃纤维中间砂管技术制成的，因此具有较大的刚度，能承受压力，耐腐蚀。
管道材料选用浅谈
管道材料选用浅谈第一篇：管道材料选用浅谈浅谈管道材料的选用合理选择管道材料是材控专业的主要任务。
本文共分两大部分：材料和管道元件。
在第一部分中，重点介绍了黑色金属；在第二部分中，主要针对国内现状，讨论了管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等管道元件的选用问题。
一概述管道是装置重要组成部分，它犹如人体内的血管，起着非常重要的作用。
装置能否正常生产与管道是否正常工作关系密切。
有资料表明，石化行业中发生的事故造成停车、人身伤亡、财产损失等，有近一半是由于管道出现问题造成的。
另外，管道费用约占装置投资的10~30%，对总投资起着举足轻重的影响。
而管道是由管道元件组成的，由此可见，合理选择管道元件，就显得尤为重要。
但由于涉及的因素较多，比较复杂，所以一直是材料设计人员的重要研究问题。
本文就这一问题谈一点个人的体会和看法。
由于本人的理论水平和实际经验等方面的原因，文中的错误和不妥之处一定不少，敬请领导批评指正。
二材料鉴于篇幅有限，一下主要讨论黑色金属，对非金属及补里也作一简单介绍，不讨论有色金属。
（一）黑色金属 1 铸铁铸铁由于铸造性能与切削性能好，而且成本低，虽然它的机械强度比钢差，但在低压管道上一直广泛应用。
例如，在渭河化肥厂合成氨装置中，日本宇部公司在冷却水、饮用水、低压（≤0.34Mpa）蒸汽、仪表空气等介质的管系中，全部闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀等采用铸铁。
国内公用工程管道所用阀门与弯头、三通等管件也一直采用铸铁。
但由于国内铸铁阀门大多数是由中小企业生产，质量低劣，目前，除少数介质（如浓硫酸、浓硝酸、仪表空气等）外，大多数工艺介质管道元件都不采用铸铁。
本人认为，如果我们与阀门厂加强合作，在设计上提出详细的合理的技术要求，对D类流体[非易燃和无毒流体，设计压力≤10.5Kgf/cm2，设计温度：-29~186℃。
（注1）]管道元件可以采用铸铁，以降低工程投资，增加经济效益。
2 碳钢碳钢是现代工业中使用最广泛的金属材料之一，在石化工业上也不例外。
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for N2O - Vespel type
about Pressure Gauge & Transducer ……. • 1.常用種類區別 : * Pressure Gauge ( PG ) 壓力表頭 , 指針式 , C122 * Pressure Switch ( PS ) 壓力開關 , 指針式 , 帶傳輸線 ,IPS 122 * Digital Pressure Gauge ( PID ) 電子式壓力表頭 * Pressure Transducer ( PT ) 壓力傳送器 • 2. 使用於: 盤面 及 管路上 • 3. 壓力範圍大致可分為 : * 高壓 (0~3000 psi) * 低壓 (-30”Hg~0~30 psi) (-30”Hg~0~160 psi) • 4. 常用電源 : 24V DC , 4~20 mA DC
低壓性氣體 -- 316L EP + Heater Line + Warm Cover
1/4" MENUAL VALVE
PRESSURE GAUGE
外套管SUS304-AP 1/2"
OUTSIDE TUBE 1/2" WELD
內套管SUS316L-EP(V+V) 1/4"
INSIDE TUBE 1/4" TO VMB SPRING
1/2"*1/4" R-TEE
OVER TUBE
接進機台或VMB端,焊STOP SPACE終止外套管
about Fittings…….
• • 1.材質同管件 2.常用種類 : a.Nut + Gland + Gasket b.Elbow,Tee,Reducer c.Cap,Plug d.Connector e.others… 3.型式及規格 : 一般可分為 VCR / SWG / WELDING /螺牙接頭/FLANGE 尺寸從 1/8“~1”(VCR/SWG)及1/4“~300A(WELD/FLANGE) 皆有, 又分 短接頭 SCM (micro) or 長接頭 SCL (long) & SCF (以Kitz作說明) 4.常用廠牌 : KITZ / HAM-LET / IHARA / SWAGELOK /FUJIKIN….
日 規 美 規
.SS316L BA .SS316L EP
Rmax <= 3 μm Rmax <= 0.7 μm
Ra <= 10 μ” Ra <= 3 μ”
• 4.等級: * Bulk Gas 一般使用 316L BA 或 316L EP 等級 * Specialty Gas : 易燃性 / 惰性 氣體 – 316L EP 毒性 – 雙套管 ( 304 AP + 316L EP ) / 單管 316L EP 腐蝕性 氣體 – VIM + VAR
* 高壓 / 低壓 / 一般壓力
* 2P 無表頭 / 3P or 4P 單表頭 或雙表頭 * VCR / SWG / Flange * N2O – Seat material must be Vespel.
• 4.注意: (以 CROWN 為例) * Bulk Gas 一般使用 316L BA 或 316L EP 等級 / VCR 或SWG
•
* NH3 – Check valve must be AFLAS type.
• 4. 備註: * 高壓閥 / 低壓閥 -- 依使用場所不同來選擇 * 兩通閥 / 三通閥 / 四通閥 / ….. : 依需求來選擇,注意流向選擇 三通閥 3 way – 流向 Flow Type ( KITZ )
A-type : AC B-type : AB
• 4. 流量考量 (flow rate) : 分 一般流量 及 大流量 30 slpm / 100 slpm / 300 slpm / 1500 slpm…. • 5. Connecting type: VCR or SWG or Welding * CO – 濾片材質為 PTFE
• 6.注意: 一般常用 濾片材質 * Bulk Gas – PTFE * Specialty Gas :
WG - 2 F T1 - RR 2
系列 PTFE VCR 尺寸
Vent out
1/2”
about Vacuum Generator ……. • 1. 功能: 裝於 G/C / G/R / VMB / VMP 作為 Vent 抽氣使用 • 文氏管原理
Process in
¼”
GN2 in
¼”
< 符號認識 : >
2.選用材料依據
• 氣體種類 , 氣體特性
* 影響材料使用的等級 – AP / BA / EP / V+V / ….
• 業主需求及預算
* 有無指定廠牌或規格
• 依機台所需用量及本身接點選定料件尺寸
* 影響材料使用的尺寸 – ¼” / ¾” / 15A / …….
• 依機台所需壓力及流量不同選擇材料型式
(以 Mykrolis 為例)
毒性 / 易燃性 / 惰性 氣體 – PTFE 系列 腐蝕性 氣體 – PTFE , no SS316L for CO - PTFE type 過濾效果 PTFE (F) SS316L (M) Nickel (Ni) 好 很好 很好 防漏性 不好 好 很好 抓取率 > 10.8 6.2 > 10.8 抗腐蝕效果 N/A 很差 好
about Gas Filter ……. • 1. 功能: 過濾氣體中的微粒子 ( Particle ) • 2. 過濾等級選擇 , 即濾徑尺寸(particle size) , 可分為: * 0.01um / 0.03um / 0.003um
• 3. 中心濾片 (Medium) 材質: PTFE / SS316L / NI
•
•
* CO & O3 – Gasket must be SUS.
about Valves…….
• • 1.材質同管件 2.常用種類 : * 手動閥 ( Manual Valve ) : a.Ball Valve 球閥 b.Bellows Valve 波紋管閥 c.Diaphragm Valve 膜片閥 * 氣動閥 ( Air Valve ) * 逆止閥 ( Check Valve ) * 其他 3.常用廠牌 : KITZ / OHNO / IHARA / MOTOYAMA / NUPRO….
A
C
A
C
B
系 列 尺 寸 常 關 狀 態 三 通 閥 母 M B - VF C - A - EP
流 向 材 質
about Regulator ……. • 1.材質同管件
• 2. Seat 材質: PCTFE , SS316L , Kel-F81…
• 3.常用種類 :
* 選用壓力範圍適合或流量符合之閥件
• 視盤面組裝選擇料件接頭型式
* VCR / SWG / Welding / Flange…..
about Pipe & Tube…….
• 1.定義: * Pipe :一般指 1” 以上之管子, 以 公稱內徑(ID) 配合壁厚, 作為量度之尺寸. * Tube :一般指 3/4” 以下之管子, 以外徑(OD) 及壁厚作為 量度之尺寸. * 規格 : 6M/stick or 4M/stick or 100M/roll… 2.常用材質: SS304 /SS304L & SS316 / SS316L & VIM+VAR & HC-22… 3.表面處理等級 : BA – Bright Anneal 表面研磨 EP – Electro Polish 表面研磨 + 電解研磨
1/4” - R25 系列 3/8” - R35 系列 1/2” - RH1 系列 因考慮流量不同
* Specialty Gas : 毒性 / 易燃性 / 惰性 氣體 – 316L EP - L25 or R25 系列 腐蝕性 氣體 – VIM + VAR - L25SVA 系列
低壓性氣體 – 需選擇可調負壓的 type - L96SSA 系列 (-30”Hg~0~30 psi)
上海茂華電子工程技術有限公司 SHANGHAI PURITIC CO., LTD
配管材料認識及如何選料
1.氣體工程常用材料區分
2.選用料件依據
1.常用材料種類 • • • • • • • • • 管件-Pipe & Tube 連接配件-Fittings 閥件-Ultra CleanValves 調壓閥-Pressure Regulator 壓力偵測器-Pressure Gauge & Transducer 逆止閥-Check Valve 過濾器-Gas Filter 真空產生器-Vacuum Generator 其他