堆焊焊工技能评定要求
星级员工点焊工评价标准
及时对工作各个方面进行改善，每月完毕当月3篇群众性指标，及时对班组好人好事进行宣传，每月上交2篇宣传报道，获得车间审核通过旳
11.当月提交群众性改善≥4篇，参与1篇团队改善活动
12.本月无迟到、早退、旷工现象
13.每年至少参与3次5S、TPS、QC、MCU等活动，至少有1次自己主持旳
3.2工作创新
1.3目旳成本控制
严格按定额使用劳保及生产辅材，每月使用劳保在指标范畴内，对劳保、机物料节省使用达到超过20%旳，督促班构成员一起节省
1.4现场维护
工作期间能及时做好岗位属地区域现场5s内容，认真做好现场打扫工作（涉及设备与工装旳打扫）
1.5安全生产
掌握并遵守安全生产规章制度和安全操作规程，能辨认本岗位旳危险源环境因素，不违章作业，做到“三不伤害”；能辨认新旳危险源并有效旳整治消除或管理；可以积极组织、参与车间、工段班组旳多种安全活动
9.与徒弟签订有师徒合同
10.每月至少参与2次班组开展旳各项活动
2.2合伙沟通
与班构成员进行有效沟通
3、改善创新
3.1工作改善
及时对工作各个方面进行改善，每月完毕当月1篇群众性指标
及时对班组好人好事进行宣传，每月上交1篇宣传报道
11.当月提交群众性改善≥2篇
12.本月无迟到、早退、旷工现象
13．每年至少参与1次5S、TPS、QC、MCU等活动
能力维度
能力单元பைடு நூலகம்
能力描述
衡量指标
1、操作能力
1.1设备旳操作与维修保养
认真履行持证上岗，熟知本岗位工装设备操作规程及注意事项;规范点检工装设备并按原则填写点检卡;可以做好设备清洁、紧固、润滑、捆扎、安全等TPM工作
焊工操作技能评定
1.目的/Goal通过技能评定，增强焊工的质量意识，激发焊工提高自身操作技能，改善产品焊缝质量，增强产品的市场竞争力。
2. 焊工考试评定焊接考试合格与否由制造部进行根据试验结果和焊缝外观裁定。
3. 参加人员安排一、车间所有焊接作业人员，根据岗位不同可以选择不同的考试评定项目。
二、只有在考试合格后，才能焊接相对应的项目。
4. 评定事项安排一、根据生产与人员匹配情况，可以随时安排考试，考试完后，由焊接考试评定委员会评定，评定合格后，颁发焊工上岗证，即可从事焊接工作。
二、焊工上岗证，首次考试有效期为六个月，之后考试有效期为12个月。
在上岗证到期前2个星期，上岗证持有者要向制造部申请复审，否则自上岗证过期之日起，不得从事焊接工作。
三、焊工岗位不得无证上岗，不得持过期证件上岗。
5. 考试项目Test item一、焊接焊接方法为：氩弧焊，气保焊，手工焊，钎焊(Type of the welding，Gastungsten arc welding (GTAW), Gas metal-arc welding(MIG),二、考试材料，根据公司实际情况，氩弧焊管子对接使用304不锈钢材料，管板材料为管子材料为304，板材为20#钢，其他焊接项目均为20#，钎焊为紫铜与紫铜焊接，紫铜与不锈钢焊接，紫铜与黄铜焊接，紫铜与碳钢焊接，换热器小U弯焊接。
(Type of material, according the status of our company, use the stainless for the tube butt join, use the mild steel for the plate, the red copper,stainless, steel for blazing)三、焊接练习工艺与方法a)氩弧焊焊接操作方法参见《WI-13-？手工钨极氩弧焊作业指导书》b)大管径钎焊操作方法参见《WI-10-？钎焊作业指导书》c)小U弯钎焊操作方法参见《WI-10-？钎焊作业指导书》、《WI-46-？冷风机作业指导书》及《WI-47-？冷凝器作业指导书》四、焊接接头形式与位置，详见下图（Type of the Joint）1.平板对接(butt joint, Single-Vee Groove weld )2. 管子对接Horizontal rolling welding3. 管板对接Vertical fixed Tube-plate jointFlat position weldingHorizontal position weldingVertical position weldingAll position weldingAcceptable types of welded nozzles is full penetration说明：考试时可以制作一些盘管,胀好管后，插上一些型弯头，每次考试小弯的数量不得少于30只型弯头焊接试件图综合以上，焊接项目一共有如下几种：(So we need these items)焊接方法分为如下：a) 氩弧焊（GTAW ），管子对接（Tube butt ），水平转动(Horizontal rolling) ，不锈钢(stainless)b)氩弧焊管子对接，水平固定c)氩弧焊管板水平转动d)氩弧焊管板垂直固定e)氩弧焊平板对接水平放置f)气保焊管子对接，水平转动g)气保焊管子对接，水平固定h)气保焊管板水平转动i)气保焊管板垂直固定j)气保焊平板对接水平放置k)手工焊管子对接，水平转动l)手工焊管子对接，水平固定m)手工焊管板水平转动n)手工焊管板垂直固定o)手工焊平板对接水平放置p)钎焊管子插接五、试件检测方法a)外观检查i.对于融化焊来说焊缝应该无表面裂纹、无气孔、无咬边、无未焊透，成型波纹均匀，直线度不超过2mm，焊缝宽窄差不超过2mm。
焊工技能操作评分标准
焊工技能评定实践操作评分标准序号123456合考核内容焊前准备焊接操作焊缝外观焊后清理其他定额计考核要点劳保着装及工具准备齐全，并符合要求,参数设置、设备调试正确试件固定的空间位置符合要求，清理板料。
焊缝表面不允许有焊瘤焊缝表面单个气孔D≤2mm焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的10%焊缝接头重叠高度超过≤2㎜未焊透深度≤15%t且≤1.5mm总长度不超过焊缝有效长度的10%焊脚尺寸L~1.2L且超差部分总长度不超过焊缝有效长度的10%焊缝宽度差≤4mm且总长度不超过焊缝有效长度的10%焊接收弧时应填满凹坑，凹下的深度≤1mm格，焊。
渣等影响外观的因素安全文明生产操作时间配分10108888888888100姓名：部门(股)：评分标准检测结果得分工具及劳保着装不符合要求，参数设置、设备调试不正确有一项扣1分超出规定范围，未清理不得分如有不得分1个得4分，2个不得分,D>2mm不得分1.咬边深度≤0.5mm(1)累计长度每5mm扣1分(2)累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2.咬边深度＞0.5mm不得分2mm以上不得分1.未焊透深度≤15%t，且≤1.5mm累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分2.未焊透深度超标不得分超差不超过10%得4分，超过10%不得分超差不超过10%得4分，超过10%不得分凹下的深度>1mm不得分清理光干净得2分，未清理不得分设备、工具复位，试件、场地清理干净，有一处不符合要求扣1分每超1分钟从总分中扣2分直接不合格项：1、焊缝表面存在裂纹；2、任意更改试件焊接位置；3、板料表面灼伤；4、漏焊；5、焊接时间超出定额的30%。
评委A：评委B评委C平均得分：：：。
焊工评定一般要求
焊工评定一般要求焊工评定是指通过对焊工进行综合评估，确定其技能水平、安全意识和工作态度等方面的能力和素质水平。
下面是焊工评定的一般要求：1.技能水平：焊工评定首先要考察焊工的技能水平，包括焊接技术的掌握程度、焊缝的质量、焊接接头的强度和耐久性等。
焊工应具备熟练掌握焊接工艺和焊接操作技能的能力，能够按照施工图纸和相关规范要求进行焊接作业。
2.安全意识：焊工评定中，安全意识是一个非常重要的方面。
焊工应具备严格的安全操作意识，熟悉焊接过程中的安全防护要求，如佩戴必要的个人防护装备，确保焊接作业环境的安全与卫生，在操作过程中注意防火防爆措施，并能够正确使用焊接设备和工具，保证自身和他人的安全。
3.质量管理：焊工评定中，焊工应具备一定的质量管理能力，能够检查焊接接头的质量，发现并解决质量问题。
焊工应熟练掌握焊接缺陷的表象和形成原因，能够进行焊缺陷的检测和评判，能够进行修补和新焊等操作。
4.团队合作意识：焊工评定中，团队合作意识也是一个非常重要的要求。
焊工应具备良好的团队合作意识，能够与他人协作完成任务，能够与其他工种进行沟通协调，有效解决工作中的问题，确保焊接作业的顺利进行。
5.工作态度：焊工评定还要求焊工具备良好的工作态度，包括对工作的主动性、积极性和负责任的态度。
焊工应重视工作安排，积极主动地参与焊接作业，并对自己的工作进行认真负责的态度。
6.学习意愿：焊工评定中，焊工应具备良好的学习意愿和自我提升的能力。
焊工应不断学习新的焊接工艺和技术，提高自己的专业水平，适应行业的发展变化。
综上所述，焊工评定一般要求焊工具备熟练的焊接技能、严格的安全意识、质量管理能力、团队合作意识、良好的工作态度和学习意愿等能力和素质水平，只有具备这些要求，焊工才能够胜任工作并为企业做出贡献。
焊接工艺评定及焊工技能
焊接工艺评定及焊工技能焊接是一种重要的金属连接技术，在各个工业领域都得到广泛应用。
焊接工艺评定及焊工技能的提高对于保证焊接质量和工程安全至关重要。
本文将从焊接工艺评定和焊工技能提升两个方面进行论述。
一、焊接工艺评定焊接工艺评定是指根据特定的焊接规范和标准，对焊接工艺参数进行测试和验证的过程。
通过对焊接材料、焊接设备和焊接环境等进行评估，确保焊接操作在规定的范围内进行，达到预定的焊接质量要求。
合格的焊接工艺评定应包括以下内容：1.焊接材料评定：选择适用的焊接材料，进行各项性能测试，例如焊接强度、韧性、抗腐蚀性等。
2.焊接设备评定：检验和校准焊接设备，确保其工作稳定可靠，例如焊接机、电极、气体保护设备等。
3.焊接工艺参数评定：根据工程要求和焊接规范，确定合适的焊接电流、电压、速度和焊接材料的预热、间室温度等参数。
4.焊接环境评定：评估焊接场所的通风、防火等安全环境要求，确保焊接过程安全可靠。
二、焊工技能提升焊工技能的提升是指焊工通过不断学习和实践，不断提高自己的焊接技术和操作能力，提升焊接质量和工作效率。
以下是焊工技能提升的几个方面：1.焊接理论知识学习：了解焊接原理、焊接材料特性、焊接过程及其影响因素等，提高对焊接工艺的理解和掌握。
2.焊接操作技巧培训：通过参加相关的职业培训和技能比赛，学习各种焊接技术，提高焊接工艺的熟练度和准确性。
3.质量控制和问题解决能力：学习焊接质量控制的方法和工具，能够分析和解决焊接过程中出现的各种问题。
4.安全意识和操作规范：加强焊工的安全意识，学习并遵守相关的安全操作规范，确保焊接过程的安全性和可靠性。
5.团队合作和沟通能力：提高与其他焊工和相关工种的协作能力，加强工作沟通和合作，确保焊接工作的高效进行。
总结：焊接工艺评定和焊工技能提升是确保焊接质量和工程安全的重要环节。
通过严格的焊接工艺评定和持续的焊工技能培训，能够提高焊接工作的质量和效率，保证工程的可靠性和长期使用性。
焊接操作工 技能评定
焊接操作工技能评定焊接操作工是一项需要高度技术和经验的职业。
他们负责将金属部件通过加热和冷却的方式连接在一起，以便形成一个坚固的结构。
这种技能评定旨在评估焊接操作工的能力和技术水平。
以下是对焊接操作工技能评定的详细介绍。
一、焊接技术焊接技术是焊接操作工最基本的技能之一。
他们需要熟悉常见的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊和等离子弧焊。
他们需要了解不同焊接方法的特点和适用范围，并能够根据具体情况选择合适的焊接方法。
二、焊接材料焊接操作工需要对不同材料的焊接性能有深入的了解。
他们需要熟悉常见的焊接材料，如碳钢、不锈钢和铝合金等。
他们需要了解不同材料的熔点、热传导性和热膨胀系数等特性，并能够根据材料的特点选择合适的焊接参数和焊接材料。
三、焊接设备焊接操作工需要熟悉各种焊接设备的使用和维护。
他们需要了解焊接设备的工作原理和操作方法，并能够熟练操作焊接设备。
他们还需要定期检查和维护焊接设备，以确保其正常运行。
四、焊接质量控制焊接操作工需要具备良好的质量控制意识。
他们需要能够根据焊接工艺规范进行焊接操作，并能够检查焊缝的质量。
他们需要了解常见的焊接缺陷，如气孔、裂纹和夹渣等，并能够采取相应的措施进行修复或重新焊接。
五、焊接安全焊接操作工需要遵守焊接安全规范，保证自身和他人的安全。
他们需要佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防护手套和防护服等。
他们还需要保持焊接区域的通风良好，以防止有害气体的积聚。
六、工作协调能力焊接操作工通常需要与其他工人进行协调工作。
他们需要与设计师、工程师和其他施工人员密切合作，确保焊接工作能够按时完成，并满足设计要求和质量标准。
焊接操作工的技能评定涵盖了焊接技术、焊接材料、焊接设备、焊接质量控制、焊接安全以及工作协调能力等方面。
只有具备这些技能和知识，焊接操作工才能胜任他们的工作，并保证焊接工作的质量和安全。
通过这种技能评定，能够为焊接操作工提供一个衡量自身技术水平的标准，并为进一步提升自身的焊接技能提供指导。
堆焊焊接工艺评定
堆焊焊接工艺评定
1. 堆焊技术概述
堆焊是一种常见的焊接修复技术，通过在已损坏的金属表面加热并加入补焊材料，使其与母材形成一体，达到修补和加固的效果。
堆焊修复后的材料在强度和耐腐蚀性方面需要达到要求，因此对堆焊的焊接工艺进行评定具有重要意义。
2. 堆焊焊接工艺评定的内容
堆焊焊接工艺评定主要包括焊接参数的确定、热影响区的控制和焊接缺陷的评定。
通过合理设置焊接参数，控制热影响区的尺寸，能够保证堆焊后材料的强度和耐腐蚀性。
3. 堆焊焊接工艺评定的方法
堆焊的焊接工艺评定可以通过实验、数值模拟或经验总结等方法进行。
在实验中对不同焊接参数进行验证和评估，通过数值模拟分析堆焊过程中的热量传递和应力分布，结合实际经验总结出适合的工艺参数和控制措施。
焊工操作技能水平评定办法
车间工人操作技能水平评定办法1•目的通过举行每年2次的技能比武大赛'评定工人技能等级，增强全员质量意识，激发工人不斷提升自身操作技能T芋续改善产品质量，增强公司产品的市场竞争力。
2.人员安排2.1参试：技能考试分焊接、装配、电工3项。
车间各班组作业人员，根据自身岗位可以选择不同的考试项目。
原则上所有焊工必须参加焊接水平考试。
2.2评定：技能评定小组成员共7人'由总经理任名誉组长'执行组长由资深现场主管轮值'总工程师任常务副组长兼技术顾问，技术部'生产制造部'质保部'设备部等4 个部门各派一人。
2.3保障：设备安全部需保证考试期间水电气的正常供应'以及行车、焊机等设备的维护' 并负责排除一切安全隐卷。
3.考试流程考虑到生产负荷及班组人员调配'参试人员及考试时间由生产制造部确定后，提前一周书面通知技能评定小组'统一协调各项准备工作。
＞技术部负贲根据公司主打产品类型及结构形式，有针对性地编制考试题目' 并制定评分细则0＞生产部负责及时向车间班组宣贯，准备焊机'焊材'焊接试板等考试用品'在考试当天组织参试人员在考试场地集合。
＞质保部负责目视检验及无损检测的器材准备（焊缝检验尺、射线探伤仪等）'＞设备部提供2台性能完好的二氧焊机、要求电流/电压/电感调节阀能正常旋转，显示面板数字清晰且读数准确；以及碳刨机'磨光机各1台。
考试结束后 ' 由技能评定小组6人分别评分"艮据合计总分/均分评定参试人员分数不及格的，有一次补考机会。
若仍不合格，公司有权将其调离现有岗位。
评定合格的，颁发相应的作业（焊工颁发上岗证）'可从事对应岗位工作。
在合格焊工中，依据考试分数从高到低，按一定比例依次划分三级'二级' 一级焊工，并颁发焊工等级证书。
对于各项考试取得第一名的，由总经理亲自颁发“技术标兵”奖状，所在班 组年度绩效增加5%点/人•次。
特种设备焊接操作技能考试的焊接工艺评定
特种设 备焊接操作技能考试 的依据 ， 必须认真 遵守 。
２ ． ３ 焊 接 工艺流 程
（ １ ） Ｐ ＱＲ既可 以用 于产品 ， 亦可以用 于焊工考试试件。
１ 焊接工艺评定标 准
在特 种设备焊接操作人 员考 试中 ， 采用 的焊 接工艺评 定标
（ ２ ） Ｐ Ｑ Ｒ按Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ ８ 评定 合格 ， 表明焊接 接头 力学性 能 、 准应 当有特 种设备安 全技术规 范或特种 设备安全 监察局 的规 弯 曲性能或堆焊层化学成分符合规定 。 定 。在我 国特 种设备行业 内外都有若 干个 焊接工艺评定标准 ， （ ３ ） 根据 Ｐ ＱＲ按Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ ８ 规 定在评 定规 则限制范 围可 以
否合理 。 特 种设备包括着八大行业产 品 ， 特种设 备焊接操作人 员的
工考试 试件 ， 并取得 合格项 目 ， 这就验证 了所拟定焊 工考试用 焊接 工艺的正确性 。这也是 焊接工艺评 定。应考焊 工按这份 焊接工艺文件 （ ＷＰ Ｓ ） 进行操作技能考试 ， 如果试件检验不合格 ，
焊接操作技能教师在 原考 试机 构进 行焊 工操 作考试时 ， 应
执行该考试机构所制 订的焊接作业指导书焊 接试件 ； 焊接操作 技 能教师到 国家质 检总局或 者省级质 监部门指定 的考 试机构 进行考核时 ， 应 当执行指定考试机构所制订的焊接作业指导焊
接试件 。
根据 Ｔ Ｓ Ｇ Ｚ ６ ０ ０ ２ 的规定 ， 焊 工考试合格 项 目 ； 有一 定的覆
操作 人 员考核细则》 中明确规定 ， 焊工考试机构应 当具有 “ 焊接 后的化学成 分以外 ， 还要考虑 产品的变形 、 应力、 减少 缺陷 、 提 工艺评定 能力 ， 有满 足焊 工考试要 求的焊接作 业指导书 ” ， “ 焊 高劳动 生产 率、 劳 动保 护 、 安全等一系列问题 。 工应该按 照考试机构 提供 的焊 接作业指 导书焊接考 试试件 ” 。
焊接工艺评定及焊工技能评定
焊接工艺评定及焊工技能评定焊接工艺评定及焊工技能评定是对焊接工艺和焊工技能进行评估和确认的过程。
通过这个评定过程，可以确保焊接工艺和焊工的水平符合相关标准和要求，从而保证焊接质量和安全性。
焊接工艺评定是针对特定的焊接工艺进行的评估，目的是确定焊接参数、焊接材料、热处理等的适宜性和可行性。
评定工作一般包括焊接试样的制备、焊接试验、试样的力学性能测试等环节。
评定过程中需要根据标准要求来制定相应的工艺参数，确保焊接的质量和性能达到标准规定。
焊工技能评定是对焊工的焊接技能进行的评估，目的是确认焊工的技术水平和焊接能力。
评定工作一般包括焊工的理论知识考核和实际焊接操作的测试。
评定过程中，焊工需要展示其焊接基本操作的熟练程度，包括焊接姿势、焊接操作规范、焊接缺陷的控制等。
评定的结果可以作为焊工的聘用和晋升的依据。
焊接工艺评定和焊工技能评定的结果是具有法律效力的，一旦通过评定，焊工就具备了相应标准与要求的焊接能力和技能，可以为企业提供技术支持和保障。
同时，评定结果也可以作为焊接质量检测和验收的依据，确保焊接产品质量符合相关标准和规范。
总之，焊接工艺评定和焊工技能评定是保证焊接质量和安全的重要环节。
通过对焊接工艺和焊工的评定，可以确保焊接质量符合要求，为企业提供技术保障，同时也提高了焊工的职业素质和市场竞争力。
焊接工艺评定：焊接工艺评定是一项重要的质量控制和管理工作，它对于提高焊接质量、确保焊接性能具有至关重要的意义。
焊接工艺评定通常需要按照相关技术标准来进行，例如国家标准、行业标准、企业标准等。
评定的过程包括焊接试样的制备、焊接参数的确定、焊接试验和试样的力学性能测试等环节。
首先，在焊接工艺评定中，需要制备一定数量的焊接试样。
这些试样的制备要求严格，需要符合特定标准的要求，例如焊接接头形状、尺寸、接头几何形状等。
试样的制备过程中需要严格控制工艺参数和操作规范，以确保试样的质量和一致性。
然后，根据标准要求制定相应的焊接工艺参数。
焊工技能评定方案
焊工技能评定方案1. 引言焊工技能评定方案是为了评估焊工们的焊接技能水平和能力，并为其提供进一步发展的机会和指导。
本文档旨在制定焊工技能评定方案的具体内容和流程，以确保评定的客观性和公正性。
2. 评定目标焊工技能评定旨在评估焊工在以下方面的能力：•焊接操作的技术熟练程度•焊接工艺规程的理解和应用能力•焊接质量控制和安全操作的意识和实践•焊接设备的维护和故障排除能力3. 评定内容焊工技能评定的内容应包括以下几个方面：3.1 理论知识测试考核焊工对焊接技术、工艺规程、质量控制和安全操作等方面的理论知识的掌握情况。
考题可以包括选择题、问答题等形式，以全面评估焊工的理论基础。
3.2 操作技能评估焊工的操作技能评估应通过以下几个方面的实操来进行：•焊接工艺准备：评估焊工对焊接设备的正确设置和参数调整的能力。
•焊接焊缝：评估焊工对不同类型焊缝的选择和实际操作的熟练程度。
•焊接熔损控制：评估焊工对焊接过程中熔损的控制能力，以保证焊接质量。
•焊接质量：评估焊工对焊接质量要求的理解和实际操作水平。
3.3 安全操作评估焊工的安全操作评估应评估焊工对焊接安全规范的遵守程度，包括但不限于：•焊接操作区域的安全防护措施的认识和实施情况。
•焊接设备的正确使用和维护，以及对故障的排除能力。
•熟悉焊接现场的安全规定和紧急情况的应对能力。
4. 评定流程焊工技能评定应按照以下流程进行：4.1 报名和资格审核焊工在参加评定之前，需要报名并提交相应的申请材料。
评定机构应根据报名信息和资格要求进行审核，确保焊工具备参加评定的资格。
4.2 理论知识测试焊工需要参加理论知识测试，以评估其对焊接相关知识的掌握程度。
评定机构应为焊工提供相应的测试题目，并根据答题情况进行评分和评估。
4.3 操作技能评估焊工需要进行操作技能的评估，包括焊接工艺准备、焊接焊缝、焊接熔损控制和焊接质量等方面的实操。
评定机构应为焊工提供相关的焊接材料和设备，并评估其实操水平。
焊工技能等级评价标准
概念
3.了解焊接变形的常见形式
焊 工 技能评价等
1.可以正确使用二保焊机进行
3
焊接方法及设备
作业，并独立完成焊机的日常 维护
2.掌握二保焊的优缺点
1.可以按照工艺要求完成碳钢
及低合金钢的平焊和平角焊
4
焊接操作技能
2.可以按照工艺要求进行焊缝 坡口的制备
3.可以按照工艺要求完成一般
的碳钢焊丝的堆焊工作
组对
7.可以读懂图纸上的尺寸公差
7.可以读懂图纸上的尺寸公差 及形位公差
及形位公差
8.可以在图纸上完成焊缝标注
8.可以在图纸上完成焊缝的标 9.可以在图纸上标注尺寸公差
注1.掌握焊接工艺参数对焊缝成 、1.掌形握位焊公接差工及艺粗参糙数度对要焊求缝，成掌
型及焊接质量的影响
型及焊接质量的影响
2.掌握焊接专业术语的概念 2.掌握焊接专业术语的概念
1.可以完成焊后的目视检验并 对焊接缺陷进行返修 2.了解磁粉探伤的原理
1.可以完成焊后的目视检验并 对焊接缺陷进行返修 2.了解磁粉探伤的原理 3.可以根据磁粉探伤结果分析 出相应的焊接缺陷
1.掌握焊接劳保用品的作用及
正确使用方法
1.掌握焊接劳保用品的作用及 2.掌握氧-乙炔装置的安全操作
正确使用方法
技能评价维度
等级
初级技工
1.掌握焊接符号的表示方法及
含义
2.具备机械制图的基础识图能
力
3.了解焊接方法的分类及常用
1
焊接基础知识 的焊接方法
4.了解焊缝坡口形式及制备方
法
5.掌握焊接接头形式的分类
6.可以读懂图纸上的尺寸公差
及粗糙度要求
1.了解焊接工艺参数对焊缝成
8-A12S-95高压尿素设备手工不锈钢堆焊的焊工操作技能评定
中国五环化学工程公司工程设计标准：8-A12S-95高压尿素设备手工不锈钢堆焊的焊工操作技能评定中国五环工程有限公司前身是创建于1958年的化学工业部第四设计院，原系国务院国资委直接管理的中国化学工程集团公司的全资子公司和化学工业领域重点骨干科技型企业，现为中国化学工程股份有限公司设计板块的旗下公司。
五环工程是具有工程建设项目全过程承包和管理功能的国际型工程公司。
公司拥有工程设计综合甲级资质和工程咨询、工程监理、工程造价咨询、建设项目环境影响评价等多项甲级资质，并享有对外工程咨询、工程设计及工程承包经营权，是首批获得全国AAA级信用企业资格的工程公司。
296.2孙德元刘佑义王湘平版次日期修改说明编制校对审核目录1.范围2.总则3.焊接试板制备4.试样制备5.检验6.报告和认可7.重新评定1.范围1.1本标准适用于耐腐蚀堆焊的高压尿素设备手工不锈钢堆焊的焊工操作技能评定。
1.2 假若除了验证耐腐蚀性能以外的原因,还必须进行焊工其它方面操作技能考核, 例如国家规范有要求时,这些焊工操作技能评定应补到本标准规定的评定中。
1.3 当推荐其它代用方法, 例如爆炸焊接与手工焊接相结合时,卖方应将其焊接工艺说明书连同针对代用方法考核焊工的建议程序一起提交买方, 供买方审查和认可。
2. 总则2.1操作技能评定试板的检验可由制造厂的实验室或买方认可的独立实验室进行。
焊工应按焊接工艺进行焊接操作。
2.2 当出现下列任何一种变动时, 焊工必须进行新的操作技能评定试验:--- 焊接材料的商标、型号或尺寸有改变时;--- 焊接位置改变时;--- 耐尿素腐蚀层的焊后热处理温度超过20 C以上时;--- 电流种类(AC或DC)或极性改变时;--- 安培或电压幅值改变时;--- 当没有完整的操作技能评定的检验报告时。
重新评定应按本标准第7章进行。
手工堆焊应遵循最终经评定合格的焊接工艺。
2.3 当焊工的焊接试板存在的裂纹和其它焊接缺陷不符合要求时,在下列情况下可重做评定：--- 当要求立即重做评定时, 该焊工应焊接两块试板,这两块试板都应通过试验要求。
焊工考核标准
焊工考核标准作为焊工，需要具备一定的技能、知识和工作态度。
以下是焊工考核标准的一些要点：1. 焊接技能：- 掌握常见的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、电阻焊等，能够根据工艺要求选择适合的焊接方法。
- 熟练掌握焊接工艺参数设置，包括焊接电流、电压、焊丝速度等，确保焊接质量。
- 能够根据焊接材料的不同选择合适的焊接材料和焊接电极，保证焊接接头的强度和耐腐蚀性。
- 具备良好的焊接技术，能够完成各类焊接任务，包括焊接平板、角焊缝、横焊缝等。
2. 安全意识：- 具备良好的安全意识，了解焊接过程中的潜在危险，并采取相应的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套、面罩等。
- 熟悉焊接设备的操作规程，能够正确使用焊接设备，并保持设备的良好状态，防止事故发生。
- 知晓安全操作规范，如焊接场所应保持通风良好、焊接材料应存放整齐等。
3. 研发创新：- 对新型焊接材料、方法和设备保持敏感，积极学习新知识，不断提升自己的专业知识和技能。
- 具备独立解决问题的能力，能够发现焊接过程中的问题，并提出有效的解决方案，改进焊接工艺。
- 能够在焊接质量不合格时进行分析，找出问题所在，采取合适的措施进行修补或重焊。
4. 品质意识：- 具备严格的焊接质量要求，能够按照规范进行焊接工作，确保焊接接头的质量符合要求。
- 具备良好的检查和测试能力，能够使用焊接检测设备进行焊接接头的检测，如渗透检测、X射线检测等。
- 严格遵守焊接工艺要求和操作规程，保证焊接接头的尺寸、形状、位置等符合要求。
5. 团队合作：- 具备良好的沟通能力，能够与同事、上级有效地沟通，协调工作进度和任务分配。
- 具备团队合作精神，能够与团队成员互助合作，共同完成焊接任务。
- 理解并遵守公司的工作规范和行为准则，与同事和谐相处，共同营造良好的工作氛围。
综上所述，一个合格的焊工需要具备良好的焊接技能、安全意识、研发创新能力、品质意识和团队合作精神。
通过对这些方面的考核，可以评估焊工的综合能力，以便提高焊接质量和工作效率。
阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则
阀门密封面堆焊焊接操作人员考核规则1 范围本文件规定了阀门密封面堆焊焊工考核术语和定义、一般要求、考试内容和方法、考试结果与评定、补考规定、复审抽考、发证与持证管理等内容。
本文件适用于阀门密封面表面加硬层的焊条电弧堆焊、氧燃料气堆焊、埋弧堆焊、钨极气体保护堆焊、熔化极气体保护堆焊及等离子弧堆焊等焊工考核。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 984 堆焊焊条NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测NB/T 47044 电站阀门JB/T 6438 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7744 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1密封面 sealing face启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
3.2堆焊 overlay welding使用各种堆焊方法形成金属熔敷层的过程。
注：焊的阀门密封面可以防止和减少密封面的磨损，腐蚀和(或)冲蚀。
3.3过渡层 buttering使用各种堆焊方法制造熔敷层，以保证堆焊层之间的熔敷层质量，改善接头焊接性能，防止堆焊产生裂纹、气孔等缺陷。
3.4焊工 welder从事焊接操作的人员。
焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。
机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。
3.5手工焊 manual welding焊工用手进行操作和控制工艺参数而完成的焊接，填充金属可以由人工送给，也可以由焊机送给。
3.6机动焊 machine welding焊工操作焊机进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。
3.7自动焊 automatic welding焊机自动进行调节与控制工艺参数而完成的焊接。
3.8焊机操作工 welding operator操作机动焊、自动焊设备的焊工。
民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定
民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定首先，民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定的理论评估主要包括焊接工艺、焊接材料、焊接设备、焊接工作环境等方面的知识。
焊工需要熟悉常见的焊接工艺，了解各种焊接方法的特点和适用范围，并能根据焊接要求选择合适的焊接工艺。
此外，焊工还需要掌握各种焊接材料的性能、特点和适用范围，以及焊接材料的保管、使用和处理方法。
对于焊接设备，焊工需要了解不同焊接设备的结构、操作原理和维护保养方法，确保设备正常工作。
此外，焊工还需要了解焊接工作环境相关的安全知识，包括防火、防电、防爆等方面的预防措施。
其次，民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定的实践评估主要包括焊接操作的实际能力和质量控制能力。
焊工需要掌握焊接设备的操作方法和技巧，能够熟练操作各种焊接设备，保证焊接质量。
焊工还需要具备良好的焊接技术和操作习惯，能够掌握焊接速度、温度、电流等参数的调节，并能够方便、高效地完成焊接任务。
此外，焊工还需要具备焊接质量控制的能力，包括焊缝外观的质量判断、焊接工艺评定的要求等方面的能力。
焊工还需要具备焊接缺陷检测和修复的能力，能够按照规定的程序进行焊缺陷的检测，及时修复焊接缺陷。
最后，民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定的过程还包括对焊工安全意识和职业道德的评估。
焊工需要具备良好的安全意识，遵守焊接操作规程和安全操作程序，确保自身和周围工作环境的安全。
此外，焊工还需要具备高度的职业道德，保守职业秘密，不违反相关法律法规和职业道德规范，确保焊接工作的品质和安全。
综上所述，民用核安全设备焊工焊接操作工技能评定是对焊工的焊接技能、操作能力、质量控制能力以及安全意识和职业道德的综合评价过程。
通过理论评估和实践评估的方式，确保焊工具备合格的焊接技能，提高焊接工作的质量和安全水平。
堆焊焊接标准
堆焊焊接标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊堆焊焊接标准这个事儿。
你说这堆焊焊接啊，就好比是给金属做一次精心的“美容”。
咱得把这活儿干得漂亮，不能马马虎虎的。
就拿选择焊接材料来说吧，那可得像挑衣服一样，得合适才行啊！要是选错了材料，那不就像穿错了衣服，怎么看都别扭嘛。
而且这焊接的工艺参数，电流啦、电压啦，那都得调节得恰到好处，就像做饭时掌握火候一样，大了不行，小了也不行。
咱再想想，堆焊焊接不就跟盖房子似的嘛。
你得先把基础打牢了，然后一层一层地往上盖，每一层都得认认真真的。
要是哪一层出了问题，那这房子能结实吗？同样的道理，堆焊焊接的时候，每一道焊缝都得保证质量，不能有丝毫的马虎。
还有啊，焊接的环境也很重要呢！不能在大风大雨天去干这活儿吧，那不是给自己找麻烦嘛。
这就好比你不能在狂风暴雨的时候出去逛街呀，多遭罪。
在实际操作中，可不能瞎糊弄。
你得严格按照标准来，该预热的时候就得预热，该后热的时候就得后热。
这可不是闹着玩的，这关系到焊接的质量呢！要是不按标准来，那最后出了问题，可别怨天尤人哦。
你说要是焊接出来的东西不牢固，那多危险啊！就像你走在路上，突然地陷了，那多吓人。
所以啊，咱可得把这堆焊焊接标准牢记在心，不能有一丝懈怠。
咱干这行的，不就是要追求高质量嘛。
就像工匠打造艺术品一样，每一个细节都要做到极致。
你想想，当你看到自己焊接出来的成品，那得多有成就感啊！这可不是随便什么人都能做到的。
总之，堆焊焊接标准可不是说着玩的，这是我们必须要严格遵守的。
只有这样，我们才能做出高质量的焊接作品，才能让大家放心使用。
难道不是吗？所以啊，大家都要重视起来，别不当回事儿哦！。
焊工操作技能评定方法
焊工操作技能评定方法焊接作为一项重要的技术工艺，在制造业和建筑行业中扮演着重要角色。
焊工操作技能评定是确保焊工技术水平的重要步骤。
本文将介绍焊工操作技能评定的方法和步骤，以确保焊工的质量和安全。
一、背景介绍焊工操作技能评定是以焊工的技能水平为依据，通过一系列的测试和评估来确定焊工的操作能力。
评定的目的是保证焊工掌握了焊接技术要求，并能够按照标准操作完成焊接工作。
二、评定标准焊工操作技能评定的标准应包括以下几个方面：1. 焊接规范：评定焊工是否熟悉并理解焊接规范，能够按照规范操作；2. 技术要求：评定焊工是否掌握相关焊接工艺的技术要求，如焊接电流、电压、预热温度等；3. 操作规程：评定焊工是否能够按照操作规程进行操作，包括焊接设备的设置、工件的准备、焊接过程的控制等；4. 检验要求：评定焊工对焊接缺陷的识别和处理能力，以及对焊接质量的判断能力。
三、评定方法焊工操作技能评定可以采用以下几种方法进行：1. 理论考试：通过书面考试测试焊工对焊接规范、技术要求等方面的理解程度；2. 操作练习：评定焊工在实际操作中的技能水平，包括设备操作、工件准备、焊接过程控制等；3. 缺陷检查：评定焊工对焊接缺陷的识别和处理能力，通过对焊接样品进行缺陷检查和评定；4. 视频监控：通过视频监控评定焊工在实际操作中的技能水平，以便及时纠正操作不规范的问题。
四、评定步骤焊工操作技能评定应按照以下步骤进行：1. 确定评定项目：根据焊接任务和要求确定评定项目，包括技术要求、操作规程、检验要求等；2. 培训和准备：对需要评定的焊工进行相关培训，使其达到评定要求；3. 理论考试：对焊工进行理论考试，测试其对技术要求和规范的理解程度；4. 操作练习：对焊工进行实际操作练习，测试其设备操作和焊接技术的掌握情况；5. 缺陷检查：对焊接样品进行缺陷检查，评定焊工的缺陷识别和处理能力；6. 视频监控：通过视频监控评定焊工在实际操作中的技能水平，并进行记录和评估；7. 综合评定：根据理论考试、操作练习、缺陷检查和视频监控的结果，综合评定焊工的操作技能水平。
特种设备焊工考核细则
代号 SMAW OFW GTAW
GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
SAW ESW PAW EGW FRW SW
特种设备焊工考核细则
n A4.2.2 金属材料类别
n 金属材料类别与其示例见表A-2。 焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合
格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接 缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有 关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮 类别密切相关。
06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 12Cr18Ni9
特种设备焊工考核细则
种类 类别
铜 纯铜
与 铜锌合金、铜
铜 锌锡合金
合 金
铜硅合金
铜镍合金
铜铝合金
镍 纯镍
与 镍铜合金
镍
合 金
镍铬铁合金、 镍铬钼合金
1Cr9Mo1
马氏体钢
奥氏体钢、
奥氏体与 铁素体双
FeⅣ
相钢
06Cr19Ni10 06Cr19Ni11Ti 022Cr19Ni10 CF3 CF8
06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr19Ni13Mo3 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni5Mo3Si2N
n A4.2 焊接操作技能考试要素的分类与代号
n A4.2.1 焊接方法
n 焊接方法与其代号见表A-1，每种焊接方法 都可以表现为手工焊、机动焊、自动焊等 操作方式。
n
表1 焊接方法及代号
特种设备焊工考核细则
焊接方法
焊条电弧焊 气焊
钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊
堆焊焊工技能评定要求
堆焊焊工技能评定要求1总则堆焊技能评定要求制订的依据为APISpec4F〔1995年第二版〕《钻机和修井井架、底座规范》、美国国家标准，美国焊接学会ANSI/AWSD1.1-2000《钢结构焊接规范》。
2堆焊方法采用手工电弧焊堆焊，如改变堆焊方法时应重新评定。
3试件制备3.1评定试件的厚度，当产品厚度＜25mm时，试件厚度应小于产品厚度；当产品厚度≥25mm时，试件厚度应≥25mm。
3.2评定试件的最小长×宽为150mm×150mm,在试件的一面上堆焊长150mm、宽38mm的堆焊层。
最小堆焊层厚度应按焊接工艺规程规定。
4堆焊技能评定的重要参数堆焊技能评定的重要参数应与堆焊工艺评定的基本内容相同。
5通过堆焊技能评定的焊工，仅代表实施焊接堆焊层的资格，不能扩大到其它场合。
6复试和重新评定6.1评定试件检验出现不合格，应针对不合格的评定位置制作双倍试件，采用相同的检验方法进行复试，如果全部合格，则评定通过。
复试不合格，应安排培训，培训以后进行新的技能评定。
6.2持证焊工，从评定合格之日起，该项焊接方法6个月以上无操作记录，则该项评定资格即告终止。
资格终止的焊工可通过复核性评定，复核性评定合格的焊工，恢复其评定资格。
6.3若对持证焊工从事某项（资格范围内）焊接工作的能力有疑问时，有关职能部门可收回该项目的资格。
收回资格的焊工必须经过培训以后，按原评定要求重新评定。
7堆焊试件的取样和检验7.1试件的检验项目试件的检验项目为强度试验和冲击试验7.2试件的取样位置和数量整个试件都应进行试验8技能评定试验的合格标准8.1堆焊层表面不得有裂纹或按工艺规程中的规定。
制定：日期：批准：日期：。
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堆焊焊工技能评定要求
1 总则
堆焊技能评定要求制订的依据为API Spec 4F〔1995年第二版〕《钻机和修井井架、底座规范》、美国国家标准，美国焊接学会ANSI/AWSD1.1-2000《钢结构焊接规范》。
2 堆焊方法
采用手工电弧焊堆焊，如改变堆焊方法时应重新评定。
3 试件制备
3.1 评定试件的厚度，当产品厚度＜25mm时，试件厚度应小于产品厚度；当产品厚度≥25mm时，试件厚度应≥25mm。
3.2 评定试件的最小长×宽为150mm×150mm,在试件的一面上堆焊长150mm、宽38mm的堆焊层。
最小堆焊层厚度应按焊接工艺规程规定。
4 堆焊技能评定的重要参数
堆焊技能评定的重要参数应与堆焊工艺评定的基本内容相同。
5 通过堆焊技能评定的焊工，仅代表实施焊接堆焊层的资格，不能扩大到其它场合。
6 复试和重新评定
6.1 评定试件检验出现不合格，应针对不合格的评定位置制作双倍试件，采用相同的检验方法进行复试，如果全部合格，则评定通过。
复试不合格，应安排培训，培训以后进行新的技能评定。
6.2 持证焊工，从评定合格之日起，该项焊接方法6个月以上无操作记录，则该
项评定资格即告终止。
资格终止的焊工可通过复核性评定，复核性评定合格的焊工，恢复其评定资格。
6.3 若对持证焊工从事某项（资格范围内）焊接工作的能力有疑问时，有关职能部门可收回该项目的资格。
收回资格的焊工必须经过培训以后，按原评定要求重新评定。
7 堆焊试件的取样和检验
7.1 试件的检验项目
试件的检验项目为强度试验和冲击试验
7.2 试件的取样位置和数量
整个试件都应进行试验
8 技能评定试验的合格标准
8.1 堆焊层表面不得有裂纹或按工艺规程中的规定。
制定：批准：
日期：日期：。