危险化学品卸车操作规程

危险化学品装卸车操作规程

危险化学品装卸车操作规程一、总则1.本规程为保障危险化学品装卸车操作过程中的安全，规范操作行为，防止发生事故，保护人身和财产安全的指导文件。

2.本规程适用于危险化学品的装卸车作业，适用于工厂、仓库等危险化学品装卸车作业现场。

3.本规程的执行人应为具有相关资质的专业人员，严格按照规程的要求执行。

4.负责人对本规程的实施、执行负有直接责任。

二、人员要求1.进行危险化学品装卸车作业的人员必须具备相关资质和经验，经过专业培训合格。

2.所有参与装卸车作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

3.进行装卸车作业的人员应定期进行体检，确保身体状况良好。

三、装卸车操作要求1.进行危险化学品装卸车作业时，必须制定详细的操作计划，并按照计划进行操作。

2.装卸车作业现场必须设置明显的警示标志，并采取相应的安全措施，确保周围环境安全。

3.在装卸车过程中，必须保持车身和作业人员的稳定，防止车辆倾覆和人员受伤。

4.装卸车作业中，禁止在车辆周围吸烟和使用明火。

5.在进行装卸车作业时，必须确保封闭容器完好，并采取必要的防漏措施。

四、装卸车操作流程1.装卸车作业之前，必须进行车辆、设备、环境等方面的全面检查，确保安全。

2.装卸车作业前，必须将装卸区域进行有效隔离，确保无人员靠近作业区域。

3.操作人员必须按照规定的程序对装卸车进行操作，禁止随意改变或省略操作步骤。

4.在装卸车作业中，必须确保装卸过程平稳，防止装卸车时产生的冲击和震动。

5.在危险化学品装卸车作业过程中，必须遵守相关的操作规范，严禁违规操作。

五、紧急情况处理1.在装卸车作业过程中，如发生泄漏、爆炸等紧急情况，必须立即采取应急措施，确保人员安全。

2.发生泄漏时，必须迅速戴上呼吸器和防护服，封堵泄漏源，并向有关部门报告。

3.发生火灾时，必须迅速切断电源、用灭火器灭火，并向消防部门求助。

4.发生爆炸时，必须立即远离现场，并向有关部门报告。

六、操作规范遵守1.进行危险化学品装卸车作业时，必须按照操作规范进行操作，禁止违反规范进行操作。

危险化学品卸车作业操作规程

卸车作业操作规程1 范围本规程规定了公司危险化学品卸车过程工艺流程、物料布置、操作步骤、生产不正常原因及处理以及安全生产注意事项等内容。

本规格适用于公司危险化学品卸车操作过程。

2 工艺流程简介卸车：液体化工原料由专用槽罐车运输，槽罐车出口与相应的密闭卸料口通过不锈钢软管连接，经磁力泵增压后，由管道输送到罐区内相应储罐内储存。

3 储罐物料一览表4 卸车操作步骤4.1卸车前检查1) 检查各储罐储存量，安排卸车目标储罐；2) 检查输送泵是否运转正常；3) 检查运输车是否停放在规定位置，已熄火，有防滑措施；4) 检查其他安全设施是否正常，如压力表、灭火器、静电跨接等；5) 连接静电导线，并静置20分钟。

6) 卸车时必须一人作业，一人核对和监护，驾驶员或押运必须一人在场。

7) 作业人员按规定穿戴手套等劳保用品。

8) 雷雨天气、周边有火源等危险情况，不允许卸车。

4.2卸车作业1) 连接卸车管道，检查有无渗漏2) 放静电20分钟完毕，取样化验结果合格后由控制室通知缷料；3) 检查各阀门是否处于正常状态，关闭各旁路阀门，开启各输送阀门；；4) 检查磁力泵启动按钮是否打到“自动”状态，通知控制室按操作规程开启气动阀及输送泵；5) 观察磁力泵运行状态及观察磁力泵工作压力的变化，判断物料是否已经泵送完成；6) 卸料完成，关闭卸料阀，通知停泵；7) 拆卸卸料管和连接静电导线。

8) 作业过程不得有泄漏，作业人员不得离岗。

4.3卸车后检查1) 各阀门是否处于正常开关状态；2) 核对卸料量，准确无误；3) 做好危险化学品卸车记录。

5. 生产不正常原因处理6、安全生产注意事项6.1本罐区储存溶剂均为易燃液体，尤其需要注意防火，严禁吸烟或其它把明火带入罐区的行为，操作人员在操作前切记要释放静电。

6.2本岗位接触到的物料均为有一定毒性，能通过食入、吸入和经皮吸收进入人体，操作时一定要穿戴好劳保防护用品。

6.3应急处置：眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min，皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程一、目的为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。

二、适用范围适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。

三、操作程序1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。

2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。

3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。

罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。

4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。

5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。

罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。

卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。

切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。

6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。

7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。

在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。

8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。

9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。

10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。

危险化学品卸车安全操作规程

危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。

二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

危险化学品罐车卸车操作规程

危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。

2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。

3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。

4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。

5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。

8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。

9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。

10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。

13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。

如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。

16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。

17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。

危险化学品卸车安全操作规程

危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。

二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。

1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。

1.4接好卸车静电接地报警仪。

1.5检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。

1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。

1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。

1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。

1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。

1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。

危化品卸车操作规程.

卸车操作规程一、职责车间当班副班长负责原材料甲苯、二氯乙烷、3.戊酮原料、盐酸、硝酸、硫酸卸车，车间班组长负责监督检查。

二、管理内容与方法1卸车前准备1.1接到送货通知单后，检查原料是否合格，品管部化验合格后卸车，不合格退货处理。

1.2检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），证件不全或第一次送货的车辆由车间安全员办理卸车手续，检查车辆的安全配备符合要求后，进行计量。

1.3卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。

1.4检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等）。

1.5接好卸车静电接地报警仪后，准备卸车。

1.6检查放料管路是否清洁。

连接好管路。

2卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。

2.2.卸盐酸、硝酸及硫酸时，先打开尾气吸收设施。

2.3开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。

2.4卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。

卸车时要防止满罐溢出造成跑料。

2.5物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。

2.6卸料完毕，将塑料袋或塑料管短接包住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。

卸车操作流程【操作流程】：【操作流程】：【应急救援电话】应急救援电话：内线：**** 外线：120 消防电话：内线：**** 外线：119 【车间内部应急电话】XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：*********** XXX：***********1、停车负责人：司机2、通知相关人员负责人：司机3、检查负责人：当班副班长4、穿戴防护用品负责人：押运人员当班副班长5、连接静电接地线负责人：当班副班长6、连接管路负责人：当班副班长7、打开环保设施负责人：当班副班长9、卸完后检查负责人：当班副班长8、卸车作业负责人：押运人员当班副班长10、过磅负责人：当班副班长【应急救援电话】应急救援电话：内线：****外线：120消防电话：内线：****外线：119槽车运输类危化品装卸操作规程1．目的为规范对槽车运输类危险化学品的安全管理，特制订本规程。

危险化学品装卸车辆操作规程

危险化学品装卸车辆操作规程1. 范围本操作规程适用于危险化学品装卸车辆的操作人员。

2. 安全要求2.1 操作人员必须具备相关的危险化学品装卸知识和技能，接受专业培训并持有有效证书。

2.2 操作人员必须在装卸过程中佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.3 操作人员必须严格按照操作规程操作，并遵守现场指挥人员的指令。

2.4 操作人员必须熟悉安全应急预案，发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。

2.5 操作人员必须保持工作车辆的良好状态，每天进行检查、维护和保养，并记录相关内容。

3. 装卸操作流程3.1 装卸车辆进入作业场地前，必须经过现场负责人的检查确认，并根据现场布置指示进行停放。

3.2 装卸车辆驶离作业场地前，必须完成货物清点并经现场负责人确认。

3.3 装卸车辆操作人员必须按照正确的操作方法进行装卸作业，严禁超负荷装卸、乱丢包装物和随意抽吸化学品等行为。

3.4 装卸过程中，操作人员必须保持警惕，警示标志和安全防护措施必须齐全并明显可见。

3.5 装卸车辆操作人员必须做到车辆停稳后再进行装卸操作，并确保装卸过程中货物平稳无倾倒。

3.6 装卸车辆操作人员必须妥善保管装卸工具和设备，定期检查维护并及时上报损坏情况。

4. 安全防护措施4.1 严禁在未经专业人员许可的情况下，擅自进行危险化学品的装卸作业。

4.2 装卸现场必须保持通风良好，禁止吸烟和明火。

4.3 禁止将危险化学品与其他物质混放，确保货物单独存放、分类存放。

4.4 在装卸作业过程中，严禁直接用手触摸危险化学品，必须使用专用工具和设备进行操作。

4.5 装卸车辆操作人员必须随时保持沟通畅通，确保及时传达信息和指示。

4.6 紧急情况下，装卸车辆操作人员应立即停止作业并按照安全应急预案采取相应措施。

以上为危险化学品装卸车辆操作规程，操作人员必须严格遵守，提高安全意识，确保作业过程中的人身和财产安全。

危险化学品装卸车操作规程

危险化学品装卸车操作规程一、装车前准备工作：1.装卸车操作前，应由专门负责危险化学品装卸车工作的人员进行现场勘查，了解装卸车区域的环境条件和安全设施是否完备。

2.装卸车操作前，应核对车辆的装卸货物种类、数量、等级等信息，确保正确无误。

3.装卸车操作前，应对装卸车区域和周围区域进行必要的清理和整理，保证装卸作业顺利进行。

4.装卸车操作前，应核查装卸设备的运行状态，确保装卸设备能够正常工作。

二、装车操作流程：1.装车操作前，应通过对装卸车设备进行检查，确保装卸设备的各项功能正常，包括起升、伸缩、固定等功能。

2.装车操作时，应依据货物的性质、特点和装卸设备的性能要求，选择适当的装卸方法，并进行操作规范。

3.装卸车操作时，应特别注意货物的重心位置和平衡状态，确保货物装卸过程中的平衡性，避免货物滑落或倾倒的情况发生。

4.装车操作时，应使用专用的装卸工具和保护装置，确保货物的安全装卸，同时保护装卸车辆和装卸设备的完好。

5.装车操作时，应仔细核对货物的数量和品质，并逐一进行记录，确保装卸过程的准确无误。

三、装车注意事项：1.装车操作时，应提前了解并掌握货物的特性和危险性，确保按照相关法律法规和安全操作规程进行装卸作业。

2.装车操作时，应保持通风良好，及时排除装卸区域内的有害气体和粉尘，确保工作环境安全。

3.装车操作时，应保持装卸车区域的整洁和干净，防止杂物或者其他物品干扰装卸过程，以免发生事故。

4.装车操作时，应遵循正确操作流程，不得超负荷工作，确保装卸操作的安全和有效性。

5.装车操作时，应遵守交通规则和安全操作要求，保证工作现场的安全。

四、装车事故处理：1.发生装车事故时，应立即停止一切装车操作，并及时报告相关人员，派人进行紧急处理，确保装车事故不扩大。

3.对于装车事故造成的财产损失，应及时报告相关保险公司，按照相关规定进行索赔和赔偿。

4.装车事故的原因和责任归属应进行调查和分析，找出教训，并采取措施进行预防。

危险化学品卸车操作规程

危险化学品卸车操作规程一、操作前的准备工作：1.熟悉危险化学品的性质、危害特点以及安全操作规程；2.确认车辆运输的危险化学品种类和数量；3.员工需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服、防毒面具等；4.检查卸车区域的消防设施是否齐全，并确保通道畅通；5.确保现场设有专人负责监控，有足够数量的灭火器、救生器材、急救药品等。

二、操作流程：1.卸车前需要将车辆停稳并拉起手刹，然后将危化品车辆紧急熄火；2.指定专人负责与危化品车辆司机进行沟通，了解车辆运输情况，并取得运输记录；3.依据危险化学品的特性选择合适的卸货工具，如泵、管道等；4.确保卸下过程中的危险物质不会发生泄漏、喷溅等情况，需要在卸货过程中逐步减少压力；5.严格按照作业标准进行操作，禁止任何不符合规程的行为；6.卸下的危险化学品需要经过密闭容器或泄露控制设备处理，避免对环境造成污染；7.卸货过程中需保持通风良好，尽量避免危险气体在现场积聚。

三、事故应急处理：1.如果在卸货过程中发生泄漏、溢出等情况，立即通知现场负责人及相关部门；2.现场负责人需要迅速启动应急预案，采取措施封堵处置危险品泄漏源；3.制定危险品泄漏清理计划，确定清理范围和方法；4.催促员工迅速撤离现场，确保其安全；5.启动紧急通风装置，排除危险气体；6.配合消防部门进行灭火救援，确保事故现场安全。

四、操作注意事项：1.不得将不同性质的危险化学品混合卸车；2.不得使用不合格的卸货工具；3.不得在作业过程中吸烟、使用明火等；4.严禁使用磁性设备接触易燃易爆物质；5.严禁与其他车辆或设备发生碰撞；6.严禁私自更改操作规程，出现问题及时报告并进行调整；7.防止化学品与水和酸等物质直接接触。

五、定期培训和演练：1.对从业人员进行定期安全培训，提高其安全意识和安全操作能力；2.定期组织应急演练，检验员工的应急处理反应和处理技能；3.在演练过程中及时总结问题和经验，并进行整改，提升应对突发事件的能力；4.对培训和演练的情况进行记录，留存备查。

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危险化学品卸车安全操作规程
一、危险化学品卸车风险分析
1、工作人员未正确穿戴防静电工作服产生静电火花导致火灾或爆炸事故；
2、罐车未做静电接地防护或防护装置失效，会导致火灾或爆炸事故；
3、管线连接不牢靠可能发生泄漏；
4、卸车时工作人员吸烟、接打手机等均会产生静电火花导致火灾或爆炸事故。

二、防范措施
1、卸车人员必须穿戴防静电工作服；
2、罐车卸车前必须按照规定做好静电接地；
3、罐区张贴严禁烟火、严禁接打手机等安全警示标识；
4、管线连接牢靠复检，并采取防脱措施。

三、卸车作业操作规程
1、所有装卸人员必须按照规定穿戴劳动防护用品；
2、检查罐车液位计、紧急切断阀、导静电装置是否完好等；
3、进行卸车作业前，检查灌车各密封部位及附件有无泄漏；
4、罐车停隐后，熄灭发动机，拉紧手刹，放置轮挡；
5、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢，静置15分钟，同时通知化验室化验合格后进行卸车；
6、管线连接牢靠复检，并采取防脱措施；
7、卸车时要做好安全警戒，现场准备好消防器材，配备停车牌、锥形帽等驻车警示标志；
8、装卸车过程中，操作人员、驾驶人员等均不能离开现场，需时时检查卸车情况，出现异常司机或押运员必须快速关闭罐车上的紧急切断阀；
9、雷雨等异常天气严禁卸车作业。

装卸搬运危险化学品操作规程

装卸搬运危险化学品操作规程1. 引言危险化学品的装卸搬运是一项高风险的操作工作，要求操作人员具备丰富的专业知识和熟练的操作技能，以确保人身安全和化学品的安全。

本规程旨在明确装卸搬运危险化学品的操作要求，规范操作行为，降低事故风险。

2. 装卸搬运前的准备工作在进行装卸搬运危险化学品操作之前，操作人员应完成以下准备工作：2.1 工作场所准备•检查工作场所的环境是否有明显的危险隐患，如有需要进行清理和整改；•确保通风设施良好，排除有害气体积聚的可能；•检查作业区域的照明设备是否正常，确保充足的光线。

2.2 个人防护装备•穿戴符合标准的防护服和防护鞋，确保全身覆盖，防止化学品直接接触皮肤；•戴上护目镜或面罩，保护眼睛免受化学物质的溅射；•戴上耳塞或防噪耳机，保护耳朵免受噪音干扰。

2.3 装卸搬运设备准备•检查装卸搬运设备的完好性，确保无明显损坏；•确保装卸搬运设备的操作杆、按钮等控制装置正常灵活；•确保装卸搬运设备有足够的承载能力，能够安全运输危险化学品。

3. 装卸搬运操作流程装卸搬运危险化学品的操作应按照以下流程进行：3.1 取得装卸搬运许可证在进行装卸搬运危险化学品操作前，操作人员应取得经过培训并获得相关证书的装卸搬运许可证。

3.2 验收和检查危险化学品•验收危险化学品时，应核实与采购清单的一致性，并检查危险标志和包装是否完好；•仔细查看危险化学品的运输标签，了解其特殊注意事项；•对于未标示的化学品，应按照相关法规进行鉴别，并采取相应的防护措施。

3.3 确定装卸搬运方案•根据危险化学品的特性和数量，确定适当的装卸搬运方案；•制定针对具体危险化学品的装卸搬运操作计划，明确操作步骤和注意事项；•同时做好装卸搬运现场的布置，确保操作的顺利开展。

3.4 实施装卸搬运•操作人员应按照操作计划进行装卸搬运，注意遵循相应的操作流程；•操作中要注意搬运速度的合理控制，避免造成化学品泄漏或破损；•在装卸搬运过程中，严禁随意抛弃容器或包装物，要正确运用封堵装置。

危险化学品装卸作业安全操作规程

危险化学品装卸作业安全操作规程（一）危险化学品（甲醛）装车安全操作规程1.作业现场从事甲醛充装操作人员，应该严格遵守劳动纪律，服从指挥。

非装卸人员，均不准在现场逗留.作业现场严禁烟火！2.操作人员应穿戴相应的防护用品，不准穿带钉子的鞋，不可冒险违章操作。

3.在充装操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，认真细致的检查储存设备(容器)上的管线、阀门、液位和相关操作工具是否符合充装条件，严禁违章作业。

4.严格检查车辆安全状况是否良好，司机、押运人员的安全证件、是否齐全,装卸过程中司机押运员必须听从指挥，与装卸人员密切配合,确保装卸作业安全.5.装卸车辆车辆必须配备危险标志、阻火器、车辆防滑制动设施、应急器材，充装作业前要停车熄火，必须连接静电接地报警器。

6.装卸有毒和腐蚀液体前，作业人员必须穿戴防护服,配备胶手套、防毒面具等防护用品。

7.装卸有毒和腐蚀液体，要严格检查包装容器是否符合规定,认真仔细检查封口垫、阀是否严密，必须实行密闭操作，严禁有毒气体外泄.8.装车作业:按顺序开启电泵→检查压力表指示正常→液位计显示正确→装车鹤管与容器牢固连接→然后按顺序正确开启储罐、装车管线阀门。

9。

充装时严禁超载,不得超于装载容量的85%。

10。

在充装期间装卸工、司机、押运员不得脱离工作岗位。

11。

装卸作业场区禁止烟火，装卸作业期间严禁吸烟.12。

装车完毕按顺序关闭装车鹤管、输送管线、储罐阀门、电泵,仔细检查电泵、阀门、管线确认无误后方可离开现场。

13.装卸作业完毕后，应及时对防护用品进行检查清洗。

各种防护用品应有专人负责，专储保管。

淄博玲宝工贸有限公司2016年1月10日修订(二)危险化学品（甲醇）卸车安全操作规程1.作业现场从事装卸操作人员，应该严格遵守劳动纪律,服从指挥。

非装卸人员，均不准在现场逗留。

作业现场严禁烟火!2.操作人员应穿戴相应的防护用品,不准穿带钉子的鞋，不可冒险违章操作.3。

在卸车操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，认真细致的检查储存设备（容器）上的管线、阀门、液位和相关操作设施是否符合安全规定，静电接地报警器是否处于适用状态，严禁违章作业。

危化品装卸作业安全技术操作规程（4篇）

危化品装卸作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障危化品装卸作业的安全，防止事故发生，保障人身和财产的安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于危险化学品的装卸作业过程，包括危险化学品的搬运、装卸、堆码、装载等环节。

第三条作业单位应当严格按照本规程执行，指导和监督危化品装卸作业，确保作业人员的安全防护和作业过程的安全。

第四条危化品装卸作业应当符合国家相关法律法规的要求，特别是《危险化学品安全管理条例》，同时也要遵守作业单位制定的安全操作规程和操作指南。

第五条作业单位应当建立相关的安全管理制度，并进行培训与教育，提高作业人员的安全意识和安全技术水平。

第六条作业单位应当建立健全应急救援预案，应对可能发生的危化品装卸事故，及时进行应急处置，防止事故的进一步扩大。

第二章作业人员安全防护第七条作业人员应当按照作业单位的要求，佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、防护服、防护眼镜等。

第八条作业人员在进行危化品装卸作业前，应当进行身体健康检查，不得出现酒精中毒、疲劳等情况。

第九条作业人员应当随身携带相关的急救药品，以备发生突发情况时进行自救或互救。

第十条作业人员应当定期接受安全教育与培训，提高自身的安全意识和安全技能。

第三章装卸作业安全措施第十一条货物的装卸应当按照标准化操作进行，使用专用工具和设备，避免手工操作，减少人为因素带来的安全隐患。

第十二条在进行危化品的装卸作业时，应当保持作业区域的干燥清洁，防止发生滑倒和跌落事故。

第十三条在装卸高压管道等容器时，应当使用专业的工具和安全设备，防止泄漏和爆炸事故的发生。

第十四条货物的堆码应当按照规定的方式进行，堆码高度不得超过规定的限制。

第十五条在装卸危化品货物时，应当严格按照货物运输标识进行操作，避免操作失误导致事故发生。

第十六条在进行危化品装卸作业时，应当与周围的施工作业和其他装卸区域保持一定的安全距离，防止相互干扰和事故发生。

第十七条作业现场应当设置明确的警示标志和安全标识，提醒人员注意安全，严禁未经许可的人员靠近作业区域。

危险化学品卸车操作规程

危险化学品卸车操作规程1. 前言危险化学品是指具有毒性、爆炸性、腐蚀性等危害性质的化学品。

在运输、储存和使用过程中，容易引发火灾、爆炸等事故，对人身和财产安全造成极大威胁。

因此，对于危险化学品的卸车操作必须严格遵守规程，按照相关标准进行操作。

2. 适用范围本操作规程适用于所有进行危险化学品卸车作业的单位和人员。

3. 操作规程3.1 准备工作在进行危险化学品卸车之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：1.安排专门的工作人员进行卸车作业，并指定专人对卸车操作进行监督。

2.对危险化学品的种类、性质、数量以及装运标志进行认真核对，确保卸车的化学品与运输单据相符。

3.对卸车区域进行事先的安全检查，如排查卸车区域是否存在火源、静电、航空器、发电机等设施，以及是否存在易燃、易爆或易反应等物质。

4.根据实际情况，采取相应的应急措施，备好相应的应急设备和消防器材。

3.2 卸车注意事项在进行危险化学品卸车作业时，必须严格按照规程进行，注意以下事项：1.卸车前必须先将车辆停稳，并使用制动器固定牢靠。

2.卸料前，卸车工必须先戴好防护帽、防护口罩、防护服、防护靴等个人防护用品，确保安全操作。

3.卸料时禁止吸烟，禁止使用明火，禁止抛掷物品。

4.卸料时必须使用专业卸料工具，禁止使用易产生火花或静电的工具，如铁锤、尖锐金属、扳手等。

5.充分利用防静电设备、接地电器、防雷设施以及导电地带等安全措施，防止静电产生。

6.卸料时应保持通风良好，避免化学品的挥发和积聚。

7.卸料时，必须注意危险化学品的运输标志和标签，并在卸料操作结束后对槽车外观进行仔细检查，确保槽车完好无损。

8.卸车操作结束后，必须进行全面清洗，清除残余物质，减少火灾或中毒事故的发生。

4. 事故处理危险化学品卸车操作过程中，如发生泄漏、火灾、爆炸等意外情况，必须立即采取应急措施，保护周围环境和人员安全，同时要迅速报告上级领导和公安等相关部门，寻求专业救援。

5. 结束语危险化学品卸车操作规程的实施和落实是保障卸车作业的安全性的重要保障。

危险化学品卸车安全操作规程

危险化学品卸车安全操作规程第一章总则第一条为了加强对危险化学品卸车过程的安全管理，保障人员和环境的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于危险化学品卸车作业过程中的安全操作。

第三条危险化学品卸车作业必须严格遵守相关法律法规的规定，执行国家和地方有关安全操作的规范。

第四条危险化学品卸车作业人员必须经过专业培训，并持有相应证书。

第五条危险化学品卸车作业应由专业机构或经过许可的企业进行，禁止未经授权的人员进行该操作。

第二章卸车前准备工作第六条卸车前，操作人员应对卸车车辆和设备进行检查，确保其完好并符合安全要求。

第七条卸车前，应有足够的人员到场，同步协调操作以确保安全。

第八条卸车前，应查验卸车作业所需资料，确保所运输的危险化学品的种类、数量、包装是否与装车单上一致。

第九条卸车前，应检查危险化学品贮存设备，确保其符合要求。

如有异常或损坏情况，必须及时报告主管部门。

第十条卸车前，应对卸车区域进行检查，确保没有明火和易燃物品。

第三章卸车操作第十一条卸车作业前，应设置警戒标志，告知他人停止靠近卸车区域。

第十二条卸车作业时，操作人员应佩戴必要的个体防护装备，如防酸碱服、口罩等。

第十三条卸车作业时，应先关闭卸车车辆的发动机，并切断电源。

第十四条卸车过程中，应由专人监控天气状况，一旦发现有雷电、暴雨等天气现象，应立即中断卸车操作。

第十五条卸车作业时，卸车车辆应平稳停放，避免车辆晃动。

第十六条卸车作业时，卸料口应与接收设备相连接，确保卸料畅通，并防止溅洒。

第十七条卸车过程中，应不得离开卸车区域，严禁在车辆下方、潮湿地面或易燃物附近站立。

第十八条卸车过程中，如发现有泄漏、溅洒等情况，应立即停止卸车操作，并采取相应应急措施。

第十九条卸车结束后，应关闭卸车车辆的所有电源和阀门，并清理车辆和卸车区域。

第四章安全检查第二十条危险化学品卸车作业结束后，应进行安全检查。

检查内容包括但不限于：1.检查车辆是否完好无损；2.检查卸料设备是否正常工作；3.检查卸料过程中是否有溅洒、泄漏等情况；4.检查卸车区域是否有异味或化学品残留。

危险化学品装卸作业安全技术操作规程（2篇）

危险化学品装卸作业安全技术操作规程危险化学品装卸作业是指对危险化学品进行装卸、搬运、储存等作业。

由于危险化学品具有一定的爆炸、燃烧、中毒、腐蚀等特性，因此在进行危险化学品装卸作业时必须要有相关的安全技术操作规程来保障作业人员的安全。

以下是危险化学品装卸作业安全技术操作规程的主要内容。

一、作业区域的准备1. 在危险化学品装卸作业区域设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入。

2. 对作业区域进行清理，确保没有杂物、易燃物等危险物品。

3. 确保作业区域通风良好，防止危险化学品挥发物积累。

4. 设置紧急处理设备和救援设备，如消防器材、急救箱等。

5. 组织作业人员进行安全教育和培训，提供必要的个人防护装备。

二、装卸设备的准备1. 定期对装卸设备进行检查和维护，确保其正常使用。

2. 对于危险化学品装卸作业中需要使用到的专用设备，如离心泵、输送带等，必须要有相关的使用操作规程，并由专人进行操作。

3. 为装卸设备安装安全防护装置，如声光报警器、限位器等。

4. 对于装卸设备的操作人员，必须要进行相应的操作培训，并持有相应的操作证书。

三、装卸作业的操作要求1. 在进行装卸作业前，要对所要装卸的危险化学品进行评估，提前做好安全措施准备。

2. 对于易燃易爆的危险化学品，要确保作业现场没有明火和静电积聚。

3. 进行装卸作业时要保持作业区域的干燥和清洁，防止摩擦产生的火花。

4. 在进行液体危险化学品装卸作业时，要按照装卸操作规程进行操作，并保持容器密封性。

5. 在进行气体危险化学品装卸作业时，要提前排除装卸管道中的气体，防止爆炸。

6. 在进行固体危险化学品装卸作业时，要使用专用的装卸设备，避免物料散落和堆积。

7. 进行危险化学品装卸作业时，要注意操作人员的个人防护，如戴上安全帽、防护眼镜、防护服等。

8. 加强作业人员之间的沟通，及时了解作业情况，发现问题及时处理。

四、紧急情况的处理1. 在发生危险化学品泄漏、火灾等紧急情况时，要迅速采取应急措施，确保人员安全。

危化品装卸作业安全技术操作规程（3篇）

危化品装卸作业安全技术操作规程一、引言危化品是一类具有一定危险性的物质，其运输、储存和装卸作业对人员和环境安全带来极大风险。

为了保障危化品装卸作业的安全性，制定一套完善的操作规程是不可或缺的。

本文将介绍危化品装卸作业的关键安全技术操作规程。

二、装卸作业前的准备工作1. 安全检查：在进行危化品装卸作业之前，必须对装卸设备、工具和作业场所进行全面安全检查，确保其符合安全要求，并修复或更换存在安全隐患的设备和工具。

2. 人员培训：参与危化品装卸作业的人员必须接受专业的培训，熟悉危化品的种类、特性、危险性以及装卸作业的操作要求和安全措施，确保他们具备足够的知识和技能，能够应对突发情况。

3. 个人防护用品：所有从事危化品装卸作业的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。

三、装卸作业的操作规程1. 装卸操作前的准备：在进行装卸操作之前，必须对危化品的包装进行检查，确保包装完好无损，防止泄露或破裂。

同时，要将危化品运输车辆或容器固定好，避免在装卸过程中滑动或倾斜。

2. 环境控制措施：在危化品装卸作业现场，必须设置明显的禁止吸烟和明火的标志，并确保作业场所通风良好。

如有需要，应采取防爆措施，如安装爆炸防护装置和使用防静电工具。

3. 储存区域划分：根据危化品的种类和特性，将作业场所划分为不同的储存区域，严格控制各种危险品的储存和装卸操作，避免发生交叉污染或化学反应。

4. 装卸设备的使用：在进行危化品装卸作业时，应选用符合安全标准的装卸设备，并按照规定操作。

操作人员必须熟悉设备的使用方法，如起重机的操作、货车的装卸等，确保装卸作业的安全和高效进行。

5. 危险品的搬运和放置：在搬运和放置危险品时，必须遵循正确的操作方法，如适当使用吊具、橡胶垫和缓冲垫，确保危险品的稳定性和完整性。

6. 紧急情况的处理：在装卸作业过程中，如发生意外事故或突发情况时，应立即停止作业并采取紧急措施，如报警、疏散人员、控制泄漏等，确保作业现场和周边环境的安全。

危险化学品卸车操作规程

危险化学品卸车操作规程一、前言危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、放射性等危险性的化学品。

危险化学品卸车是危险化学品的一个关键环节，也是一个高风险的作业过程。

因此，在卸车操作中需要遵循相关规程和标准，从而保障人员与设备的安全，保护环境。

二、卸车操作前的准备1、考虑卸车场地、通路、安全区域、紧急处置设施等，确保卸车场地符合卸车要求，可以支持安全卸车操作。

2、指定专人负责现场管理，根据相关要求配备相关器材，如防护喷淋装置、气体检测器、紧急隔离阀等。

3、查看所使用管道、泵、阀门、接口等设备是否正常。

排除故障或缺陷，保证设备可靠、无泄漏。

4、对卸车车辆进行检查，杜绝卸车过程中发生意外。

5、确认卸车过程中危险品是否超过存储容器的使用期限，确保卸车的危险品符合使用标准。

三、卸车操作技术1、卸车区域的设定和规划卸车场地应根据相关要求设置为不低于危险品储存容器的3倍，通道必须畅通无阻，地面不应有积水、沙砾。

卸车现场应设置安全警示标志，警示面积应超过卸车作业区域的三倍，并配备必要的安全防护措施，如消防设施、紧急喷淋装置、气体检测仪、泄漏收集器等。

2、检查卸车设备及相关阀门在卸车前进行设备检查，确保卸车设备、泵、管路及阀门等安全、稳定，正常运转。

检查阀门时，应将阀门关闭，保留足够的工作空间。

3、气体检测确保卸车作业场地的气体及温度符合规范要求，在卸车前对卸车现场的氧、甲烷、硫化氢、氧化亚氮等有害气体进行检测。

如发现超标，必须采取必要措施进行处理，防止事故发生。

4、卸车操作（1）卸车前，应将卸车车辆与储罐等连接好，开启消防管道，进行电气接地，确认操作员与设备处于正常工作参数内。

（2）操作人员应在卸车作业期间不断监测卸车车辆及管路、阀门的运行状况。

如有异常状况，应立即停车并进行排查。

（3）卸车操作结束后，应关闭阀门及泵等设备，清理卸车现场，并妥善处理废弃物品。

（4）在异常情况下，应立即采取应急处置措施。

四、卸车操作中的应急措施（1）如发生泄漏，应当立即采取隔离措施，并启动紧急喷淋装置。