甲苯卸车安全操作规程(最新版)
甲苯卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程前言甲苯是一种常见的工业溶剂，广泛应用于涂料、清漆、油漆、橡胶等工业领域。
在甲苯的使用过程中，其运输和卸载也变得越来越重要。
但是，由于甲苯是一种挥发性有机物，不当的运输和操作可能会对人体造成严重的伤害。
因此，制定本安全操作规程，旨在确保甲苯的卸车过程中安全高效。
卸车前的准备工作1.卸车场地的清理：卸车前应对卸车点周围的道路进行清理和清除杂物，保持道路畅通。
同时，应清理和清除卸车点附近的堆放物、油污和可燃物等物品。
2.卸车设备的检查：卸车设备应在卸车前进行检查，保证各个部件的正常运作。
3.卸车员的准备：卸车员应穿戴好劳动保护用品，包括安全鞋、手套、呼吸面罩和防护眼镜等。
卸车操作流程1.卸车设备的连接：将卸车设备连接到卸车货车上。
卸车设备应确保连接牢固、无漏油现象，并且不得以毒害、腐蚀及火灾爆炸危害为前提者作业。
2.密闭操作：卸车操作过程中，应尽量保证卸车设备能够封闭操作区域，防止甲苯对卸车员和环境造成损害。
3.抽气预处理：在卸车前应先对罐体内空气进行抽气处理，以避免甲苯挥发到空气中。
4.工具的使用：操作人员应根据需要使用相应的管道和阀门工具，以确保卸车操作的成功实施和大幅度降低卸车过程的污染。
5.安全监测：卸车操作期间，应不断对卸车点周围环境中甲苯的浓度进行监测，以及时判断是否出现泄露和漏气等情况。
6.结束操作：卸车操作完成后，应将卸车设备从卸车货车上拆卸，并检查卸车现场是否干净整洁。
同时应做好卸车设备及周围区域的安全防范工作。
安全注意事项1.在卸车操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，卸车员不得离开卸车设备操作区域。
2.在卸车操作前，应对卸车设备进行检查，并确保设备的正常运行。
3.卸车操作中应保证空气流通，避免因甲苯挥发而引起危害。
4.在卸车操作过程中，应严格掌握卸车点周围气体的浓度，一旦发现异常，应立即停止卸车操作。
5.在卸车过程中，应保持沟通畅通，避免操作不当导致危害事件的发生。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯槽罐车是一种用来运输甲苯等危险品的专用车辆，卸料操作是其使用过程中的一个重要环节。
为了确保卸料操作的安全，需要制定相应的操作规程。
下面是关于甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的一份示例，供参考。
一、卸料前的准备工作1. 卸料前必须确保车辆停稳，车辆的手刹、支脚等固定设备已经稳妥。
2. 检查卸料区域是否有明火、静电等火源，及时清理、隔离火源。
3. 检查卸料区域是否有可燃易爆物品，如果有，必须清理、划定安全区域。
4. 检查卸料区域的通风情况，确保通风良好，防止产生可燃气体积聚。
5. 确保卸料区域没有人员和动物，划定安全区域，安排专人负责警示和管理。
二、安全操作流程1. 开始卸料前，司机必须穿戴好防化服、防毒面具、防化手套、防污鞋等个人防护装备。
同时要核实并确保卸料区域的安全。
2. 司机需熟悉卸料设备和操作流程，并遵循操作规程。
3. 在卸料前，先将甲苯槽罐车上的防护设备、卸料软管等连接好，确保连接部位紧密，无渗漏。
4. 在卸料过程中，司机需严格按照卸料规程操作，保持专注并全神贯注，禁止使用手机、吸烟等事项。
5. 准备好卸料设备，并根据需要调整好卸料速度，确保卸料平稳。
6. 启动卸料泵，确保卸料泵的工作稳定，无异常声音和振动。
三、卸料过程中的安全控制1. 定时监测甲苯槽罐车卸料区域的空气质量，及时发现并处理可燃气体泄漏的情况。
2. 卸料过程中，司机需保持良好的通讯联系，与卸货区域负责人随时沟通，确保安全。
3. 监控卸料泵的压力和温度，一旦发现异常情况，应立即停止卸料，并采取相应的处理措施。
4. 主动防止甲苯槽罐车静电产生和积聚，必要时可喷洒抑制静电剂。
5. 卸料过程中如发现泄漏或渗漏现象，应立即采取紧急措施，同时通知相关人员协助处理。
四、卸料后的安全处理1. 卸料完毕后，关闭卸料泵，并确保卸料泵的运行部位和管路的安全。
2. 断开卸料软管前，需先关闭泄压阀，以防止残余压力导致喷溅。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯是一种有机溶剂，具有易燃、易爆等危险性，因此在甲苯槽罐车卸料过程中，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以确保人员和环境的安全。
下面是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的详细内容。
一、卸料前的准备工作1. 确定卸料地点：选择离火源、靠近排污口并通风良好的地点进行卸料。
2. 检查卸料设备：检查卸料设备是否完好，如泵、管道、阀门等。
确保设备没有损坏和泄漏。
3. 确认安全措施：确认所需的安全设备准备齐全，如防护眼镜、防毒面具、耐酸碱手套、安全靴等。
4. 组织人员：确定卸料人员的数量，组织卸料人员进行必要的培训，确保每个人了解操作规程和安全措施。
5. 了解甲苯的性质：了解甲苯的性质，包括其闪点、燃点等信息，以便在卸料过程中能够做出正确的判断和应对。
二、卸料操作流程1. 抵达卸料地点：驶入卸料站点后，司机需要关闭发动机，确保槽罐车处于停止状态。
2. 准备卸料设备：将卸料设备与槽罐车的进料口连接好，确保连接处没有泄漏。
3. 检查槽罐车：检查槽罐车的压力表、温度计、液位表等仪表是否正常工作，确保槽罐内没有过高的压力。
4. 排空气：打开卸料设备上的气体排放阀，排除槽罐内的空气，以免在卸料时产生剧烈的反应。
5. 开始卸料：确认各项准备工作完成后，打开卸料设备上的阀门，开始卸料。
在卸料过程中，应保持设备与槽罐车的连接紧密，以防止泄漏。
6. 监测卸料过程：在卸料过程中，应始终保持警惕，观察卸料设备、槽罐车、管道等是否存在漏洞或异常情况。
如发现异常，应立即停止卸料，进行修复或抢救措施。
7. 定期检测液位：定期检测卸料槽罐车的液位，确保卸料过程的平稳进行，防止溢出。
8. 结束卸料：当液位降低到一定程度时，关闭卸料设备的阀门，停止卸料。
然后，检查卸料设备和槽罐车的连接处是否有泄漏。
9. 清洗设备：卸料结束后，需要进行设备的清洗工作，确保设备清洁无污染。
三、事故应急处置1. 确认漏洞位置：在发生泄漏、溢出等事故时，首先需要确认漏洞或泄漏点的位置。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程甲苯是一种有机化学物质，它具有易挥发、易燃、易爆、有毒等性质，因此在运输和储存过程中需要极其谨慎，特别是在卸车过程中需要严格遵守相关安全技术操作规程，以保证作业安全和生产生态环境的健康。
甲苯槽罐车卸货安全技术操作规程的主要内容包括以下几个方面：一、甲苯槽罐车的检查及准备一个合格的甲苯槽罐车在进入卸货区域前，必须经过全面的检查，并做好相应的准备。
首先，要求检查车辆的刹车系统、轮胎、离合器、转向系统、车灯、火花制止器等部件是否完好，确保安全使用。
其次，还要检查罐体是否密封、阀门是否正常、管路是否破损等。
在完成检查后，需要对罐车内部进行清理，包括清洗罐体和各管道，以保证甲苯槽罐车的干净无杂质。
此外，还需要将罐车停放在安全区域内，确保罐车与其他车辆和行人的保持距离，避免交通事故的发生。
二、操作人员的安全保护在卸货前，需要为操作人员配备好必要的安全装备，例如呼吸器、护目镜、防毒面具、防静电衣等，确保其安全作业。
同时，在操作过程中，需要不断观察卸货过程和环境变化，并保持警惕和应变能力，以预防意外事故的发生。
三、甲苯槽罐车的卸料操作甲苯槽罐车的卸料操作是关键环节，需要配备专业的工作人员进行协调操作。
在卸料过程中，需要先将罐车与卸料设备连接，打开罐车阀门，减小罐内压力，并同时打开卸料设备阀门，让甲苯逐渐流入储存设备中。
卸料完成后，需要关闭罐车和卸料设备阀门，切断供气源和电源。
在卸料过程中，还需要注意卸料速度和温度的控制，以防止甲苯挥发和过度升温，对环境和人体造成危害。
四、事故应急处理在卸货过程中，由于各种意外因素的影响，仍有可能发生事故。
在这种情况下，需要及时进行安全应急处置，将危险源消除，保障人员的生命和安全。
安全应急处置需要在事故发生后的 1 分钟内迅速启动，由专业的应急处理人员按照预案进行处理，并把现场传来的信息准确传达给相应部门。
以上就是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程的相关内容。
甲苯卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程甲苯是一种常用的有机溶剂，其化学性质活泼，易燃、易爆，对环境和人体都有一定的毒害作用。
甲苯的卸车操作安全性极为重要，相关的安全操作规程应该得到充分重视，以确保卸车过程中不发生任何事故和意外。
本文将介绍甲苯卸车的安全操作规程，旨在提高人们对危险品卸车操作安全的认识和重视程度。
一、卸车前的准备1.确定卸车地点：卸车应当在办公区和生活区距离较远的通风良好、无明火、无火源、无易燃易爆物品的地方进行。
2.检查车辆：卸车前要检查运输车辆的车身完好性及是否装有明火、火种等易燃材料，车内是否有其他危险物品。
3.准备安全防护措施：运输车应当配备符合标准的防爆、防火装置，卸车现场应当配备足够的灭火器材和防护装备，防止发生意外事故。
二、卸车操作规程1.保护环境：甲苯卸车的过程中必须严格遵守环保要求，避免甲苯流失或泄漏。
在卸车区域应当铺设防护布，把运输车辆开到指定位置停车。
2.指派专人管理卸车：卸车期间必须有专人负责监管，确保卸车过程中的安全，防止遭受第三方的侵害。
3.工具设备：卸车时使用的工具、设备必须符合标准要求，操作人员必须熟知工具设备的特点和使用方法，确保使用过程中的安全。
4.操作流程：操作人员必须按照先开启汽车的方法，然后到操作室按照要求操作卸车装置，每次只允许放置一顶卸车管，操作要平稳缓慢，避免拉扯断裂卸车管。
5.熄灭烟草：在卸车区域内严禁吸烟；作业人员应当停止电动工具或其他人机接口工具的使用，切断所有没有明确定位的电线和配线，同时关闭卸车电源开关。
6.检查，常规维护：在卸车过程中，应当不断检查卸车管道有无异常，随时清扫卸车区域及周围道路，防止甲苯溢出。
7.严禁乱丢车辆污染物：严格禁止将车辆污染物随意排放到大气和水体中，以防车辆滑坡、倾翻等造成严重后果。
三、应急处理1.一旦发现意外事故，应当立刻把危险情况告知相关人员。
2.及时处理事故现场，在处理过程中严格遵守安全操作规程，确保救援过程的安全。
卸车岗位安全操作规程(4篇)
卸车岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障卸车岗位人员的生命安全和身体健康，提高工作效率，依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本卸车岗位安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于卸车岗位的所有人员。
第二章卸车岗位的基本要求第三条卸车岗位工作人员应经过专业培训，并持有相关证书。
岗位责任人应定期组织培训，并确认人员掌握相关知识和技能。
第四条卸车岗位工作人员应了解和掌握相关的安全生产法规，了解自身的岗位职责和操作规程。
第五条卸车岗位工作人员应具备良好的身体素质，无任何不适症状，不得饮酒后上岗。
第六条卸车岗位应配备必要的安全防护设施，保证人员的安全。
第三章卸车操作规程第七条卸车岗位工作人员在操作前，应检查车辆的状况及货物的安全，确保车辆和货物符合相关要求，不存在损坏和泄漏的风险。
第八条卸车岗位工作人员应将车辆停在指定区域，并请司机熄灭车辆引擎。
第九条卸车岗位工作人员应按照操作规程，使用合适的工具和设备进行卸车作业，不得随意更改操作方式。
第十条卸车岗位工作人员应遵守指挥员的命令，组织协调好团队工作，注意安全协作。
第四章安全防护措施第十一条卸车岗位工作人员应全程佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
第十二条卸车岗位工作人员应定期检查和保养工具和设备，确保其可靠性和安全性。
第十三条卸车岗位工作人员应定期进行身体检查，确保身体健康并及时接受治疗。
第十四条卸车岗位应设置明显的警示标志和安全警示线，警示和引导人员注意安全。
第五章应急预案第十五条卸车岗位应制定应急预案，明确各类安全事故的处理措施和联系方式，确保及时有效应对各种危险情况。
第十六条卸车岗位工作人员在发现火灾、泄漏、事故等突发情况时，应立即采取紧急措施，并报告岗位责任人和相关部门。
第十七条卸车岗位工作人员应了解火灾、泄漏事故等突发情况的处理方法和自救逃生技巧，做好自身的安全防护。
第六章管理责任第十八条卸车岗位应设置岗位责任人，负责安全管理工作，确保规程的执行和协调工作。
2023年甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
2023年甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程一、前言甲苯是一种常用的有机溶剂和原料，广泛应用于化工、印刷、颜料等行业。
然而，由于甲苯具有易挥发、易燃、有毒等特性，对于甲苯的槽罐车卸料操作必须高度重视安全技术。
二、基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过严格的培训和考核。
2. 严格执行国家相关的法律法规和操作规程，确保卸料操作的安全性。
3. 配备完善的安全设备，包括防火设备、环境监测设备等。
4. 细化操作流程，明确责任分工，确保每一步操作的安全性。
三、工作准备1. 槽罐车必须经过定期检测和维护，确保车辆的良好状态。
2. 卸料工地必须符合相关的法律法规和安全标准，具备必要的防危措施。
3. 在卸料现场周围设置警示标识，确保周边人员的安全。
四、操作流程1. 到达卸料现场后，槽罐车司机必须与卸料操作负责人进行沟通，明确卸料操作的细节和安全要求。
2. 槽罐车司机必须在卸料前进行车辆的安全检查，包括车辆的制动系统、轮胎、灯光等。
必要时，可以进行试车，确保车辆的正常运行。
3. 在卸料现场周围设置警戒线，确保周边人员的安全离岗。
4. 槽罐车司机必须佩戴个人防护用品，并与操作人员进行签到，确保操作人员的身份和资质。
5. 根据卸料现场的情况，制定详细的卸料方案，包括操作流程、安全措施、应急预案等。
6. 在卸料前，对槽罐车进行静电接地，确保消除静电积聚的危险。
7. 进行卸料前的环境检测，包括空气中甲苯浓度、氧气浓度等。
确保卸料操作环境的安全性。
8. 在卸料过程中，槽罐车司机必须严格控制卸料速度和压力，避免发生泄漏和喷洒现象。
9. 卸料结束后，对卸料现场进行清理、消毒等工作，确保环境的安全性。
10. 槽罐车司机必须及时向卸料操作负责人报告卸料情况，并将槽罐车恢复到正常状态。
五、应急措施1. 在卸料过程中，如果发生泄漏或喷洒现象，槽罐车司机必须立即切断卸料设备，并按照应急预案进行处理。
2. 在卸料过程中，如果发生火灾或爆炸等紧急情况，槽罐车司机必须立即启动消防设备，确保人员的安全。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保甲苯槽罐车卸料作业的安全，防止事故发生，保护人员和环境的安全，制订本技术操作规程。
第二条适用范围适用于甲苯槽罐车卸料作业场所的人员，包括驾驶员、工作人员及相关管理人员。
第三条术语和定义1. 甲苯槽罐车：装有甲苯的槽罐车辆。
2. 卸料作业：甲苯槽罐车将甲苯卸入储罐或其他容器的过程。
3. 安全防护措施：卸料作业中采取的各种措施，以防止事故的发生。
第二章操作人员第四条职责和义务1. 驾驶员应具有相应的资格证，并熟悉甲苯槽罐车卸料作业的安全操作规程。
2. 驾驶员应根据作业现场的具体情况，判断危险源和安全风险，并采取相应的措施。
3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其具备相关的知识和技能。
4. 驾驶员应在作业前进行车辆和设备的检查，确保其完好无损。
5. 驾驶员应随时与作业现场的监控中心保持联系，及时报告作业情况和异常情况。
第五条作业人员1. 作业人员应根据驾驶员的指导，正确操作卸料设备和工具。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 作业人员应密切配合驾驶员的指挥，保持通畅的作业秩序。
第三章卸料设备和工具第六条设备的选择和检查1. 设备应具备相应的资质证书，并保持良好的运行状态。
2. 设备的选择应根据作业现场的特点，确保其能够满足卸料作业的需要。
3. 设备在作业前应进行全面的检查，包括外观、功能、安全性等方面。
第七条工具的使用和保养1. 工具应符合安全规范，使用前应检查是否完好，避免使用损坏的工具。
2. 工具的使用应正确操作，避免造成人员伤害或设备损坏。
3. 工具的保养应按照要求进行，定期清洗和润滑，保证其正常使用。
第四章卸料作业流程第八条准备工作1. 驾驶员在卸料作业前应查看作业现场的情况，判断危险源和安全风险。
2. 驾驶员应检查卸料设备和工具，并确保其完好无损。
3. 驾驶员应对作业人员进行安全教育和培训，确保其熟悉相关的操作规程。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为保障甲苯槽罐车卸料作业过程中的安全，防止事故的发生，减少对环境的污染，制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规。
第二条适用范围本操作规程适用于甲苯槽罐车卸料作业过程的各项安全技术操作。
第三条责任部门甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作由生产运营部负责，其它部门提供必要的协助。
第四条责任人员甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作的责任人员为作业班组长和作业员，应具备相关的危险化学品操作职业资格证书。
第五条基本要求甲苯槽罐车卸料作业的安全技术操作必须遵守国家相关法律、法规和公司的安全生产规定，严格执行，确保人、机、料、法、环的协调统一。
第六条设备要求1. 槽罐车应符合国家标准要求，定期进行维护和检验。
2. 卸料设备应进行定期检查、保养和维护，保证其正常运行。
第二章安全技术操作规程第七条作业前的准备工作1. 调度操作人员应确认卸料控制系统和防护设备的正常运行情况。
2. 确认危险区域划定和警示标识是否完整。
3. 防止污染物进入卸料区域，确保作业场地周围清洁。
第八条人员防护1. 所有作业人员必须穿戴专用防护装备，包括化学防护披风、防毒面具、耳塞、安全帽等。
2. 作业人员必须接受相关安全教育培训，了解甲苯的危害性和应急处理措施。
第九条卸料前的检查1. 液位仪表、流量计、温度计等设备应进行检查和校正，确保准确可靠。
2. 槽罐周围应进行安全检查，清除火源、易燃易爆物品等。
第十条卸料操作1. 打开卸料系统阀门前，必须确认无压力、无残余液体，并使用净化氮对卸料系统进行清洗。
2. 在卸料过程中，重点监测罐内压力、温度、流量等参数，确保卸料过程的安全。
3. 卸料操作结束后，关闭阀门，进行系统的清洗和排空。
第十一条环境监测在卸料过程中，应进行环境监测，确保卸料区域的空气质量符合要求。
第十二条废物处理废物应按照环保要求进行分类、包装、封存和处置。
苯卸车安全操作规程
苯卸车安全操作规程
1、卸车前的准备及个人防护
1.1 操作人员指引货车司机将车辆停放在规定区域，关油门、熄火、拉好手刹，并对两后轮进行安全固定，将货车接好静电接地报警器。
1.2 准备好称量设备和装苯的空桶，将称量设备接好静电接地报警器。
1.3准备好消防器材，将卸车区域地面淋湿，禁止在高温天气中午时间作业。
1.4 卸车前操作人员必须穿好防静电的工作服及工鞋，佩戴防毒口罩、护目镜等。
1.5操作时不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
2、卸车操作流程
2.1 车辆进入指定位置，在槽车接地至少两分钟除静电后才可开盖操作。
2.2 将收料口法兰平衡收紧，缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏。
如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏。
2.3 检车无泄漏后缓慢打开阀门开始放料装桶，在放料过程中放料速度不能太快，以防外溢。
不能使用金属材料的开盖器。
2.4 搬运放满苯的桶要轻放轻拿，防止泄漏或产生静电导致着火甚至爆炸。
2.5 禁止在高温炎热天气卸苯操作。
2.6 卸料结束后，关闭槽车底阀，拆卸槽车法兰，法兰拆卸后必须将软管摆放至指定位置。
3、应急措施
3.1如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，可输氧。
3.2皮肤接触，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
3.3眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗。
3.4灭火注意事项：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火，用水灭火无效。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程模版一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉甲苯槽罐车的结构和工作原理，并经过相关培训，持有相应的合格证明；2.检查甲苯槽罐车的车况，确保车辆各项设备完好，无漏油、漏气等现象；3.核实并准确记录甲苯槽罐车的装载量，确保不超过槽罐的额定容量；4.检查卸料现场，确保无火源、无易燃物品，并设置明显的卸料指示牌，禁止无关人员进入卸料区域。
二、卸料操作流程1.停车位置确定根据卸料现场的情况，合理选择甲苯槽罐车的停放位置，并确保车辆稳定。
2.放置防护设施在卸料区域周围设置防护栏杆或警示线，确保其他车辆和人员不会误入卸料区域。
3.安全防护用具佩戴操作人员应佩戴好防护手套、护目镜、防毒面具等安全防护用具，并确保其正常使用。
4.连接卸料设备（1）确认卸料设备的完好性，包括泵、管道等；（2）将卸料泵的进出口口与甲苯槽罐车的卸料口进行连接，确保密封性好；（3）检查连接口的紧固情况，确保不会出现松动。
5.启动卸料设备按照卸料设备的操作要求，启动设备，并确认其工作正常。
6.控制卸料流速根据卸料现场的要求，通过调节卸料泵的工作状态，控制甲苯流量，确保卸料过程稳定。
7.监控卸料过程（1）操作人员应持续观察甲苯的卸料情况，并及时处理可能出现的异常情况；（2）定期检查卸料设备的工作状态，确保其正常运行；（3）严密监控卸料现场的安全情况，确保无火灾、泄漏等危险事故。
8.结束卸料（1）确认甲苯槽罐车内的甲苯已完全卸空；（2）关闭卸料设备，并断开卸料泵与甲苯槽罐车之间的连接；（3）清理卸料现场，清除残留物和泄漏物，保持现场清洁。
三、事故处理及应急措施1.泄漏事故的处理（1）如发生泄漏事故，应立即停止卸料，并向相关部门报告；（2）采取合理措施封堵泄漏源，避免泄漏扩散；（3）使用合适的吸附剂，对泄漏物进行吸附和清理；（4）对泄漏事故引起的环境污染进行处理和修复。
2.火灾事故的处理（1）如发生火灾事故，立即向相关部门报警，并按照应急预案进行处理；（2）采取措施阻止火势蔓延，保护周围人员和财产安全；（3）若条件允许，使用适当的灭火器材进行初期灭火；（4）避免接触和吸入烟雾，确保自身安全，并积极配合救援工作。
甲苯(邻甲)卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程一、岗位职责1、负责甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯、邻甲苯胺、硫酸、硝酸、液碱等原料的计量工作。
3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。
二、操作程序1、甲苯卸车1.1卸车前的准备工作（1）对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝，工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动作业。
（11）确认槽车轮胎有无加垫木固定。
1.2鹤管的对接（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后万可进行对接。
（2）对接时所有管道阀门者必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩攥产生静电。
（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵（1）打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。
（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
2、打料工作2.1打料前的准备工作（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。
（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、杂物、运转是否轻重均匀。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文（二篇）
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文甲苯槽罐车是一种用来运输和储存甲苯的特种运输车辆，其操作要求严格，需按照相关安全技术操作规程进行操作。
为了确保卸料过程中的安全性，以下是甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程范文，详述了操作步骤及注意事项。
一、准备工作1. 确认卸料地点，根据实际情况选择合适的场地，并确保场地坚实、平整、无明显倾斜。
2. 检查卸料设备的完好性，确保相关设备正常运行。
3. 检查槽罐车内的固定装置和密封装置，确保其完好无损。
二、安全操作流程1. 停车并拉紧手刹，同时关闭发动机和电路供电，确保槽罐车处于停车状态。
2. 穿上防腐蚀、防静电的工作服，并戴好安全防护帽、护目镜、防静电鞋等防护装备。
3. 根据槽罐车上的标识和厂家提供的操作说明，了解槽罐车的结构和安全要求。
4. 检查槽罐车是否有泄漏或渗漏迹象，如发现异常情况应立即报告并采取相应措施。
5. 使用气体检测仪检测卸料区域的空气中是否存在可燃气体和有毒气体，确保空气质量合格。
6. 确保卸料区域的消防器材齐全，并进行消防器材的检查和维护。
7. 根据槽罐车的结构和操作要求，设置好卸料管道，确保其密封性能良好。
8. 连接好卸料管道和卸料设备，并确保连接处紧固可靠，排除气体。
9. 打开卸料设备，开始卸料过程，同时注意监控卸料管道和接口的泄漏情况。
10. 监测卸料过程中槽罐车的压力变化，确保其在安全范围内，并根据需要进行调整。
11. 卸料完成后，关闭卸料设备和卸料管道，移除管道并进行密封处理，防止气体泄漏。
12. 对卸料区域进行彻底的清理工作，包括清理污水、杂物和残留物等。
13. 及时上报卸料情况，并填写相关记录，包括卸料时间、卸料量、卸料地点等信息。
14. 停车前再次检查槽罐车的固定装置和密封装置，确保其正常和完好。
15. 关闭卸料区域的门窗和阀门，保证卸料区域的安全性。
16. 驶离卸料地点前，确认周围无人员和障碍物，并在必要时进行示警。
17. 驾驶槽罐车时，注意车速和行车安全，确保运输过程的安全性。
甲苯卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程安全操作前提环境在进行甲苯卸车操作前，要保证操作环境的安全。
1.进行卸车操作的地面应平坦，没有倾斜和坑洼，不得有明显的地面不平坦，防止车辆倾翻。
2.停车场应有消防设施，如灭火器、消防水池等，确保发生火灾时能及时处置。
装备在进行甲苯卸车操作前，要检查装备是否齐全、功能是否正常。
1.卸车泵、车辆及配件应符合国家标准，检验合格。
2.卸车泵、管道、接头等应无泄漏现象。
人员在进行甲苯卸车操作前，要保证人员的安全。
1.卸车人员应经特别培训，取得相关的证书、资格证，并定期进行培训和复审。
2.卸车人员应穿戴好符合相关标准的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防毒面具等。
安全操作流程卸车前1.将车辆停靠在指定位置，并进行垫支。
2.将卸车泵安装在车辆上，并牢固固定。
3.检查卸车泵、管道、接头等是否安装牢固、紧密，并检查是否有泄漏现象。
4.确定卸车方向，将卸出的甲苯导向安全的地方。
5.关闭车上其他油门，将甲苯导向的出口张开，确保不会在操作过程中关闭出口或者倾斜。
卸车中1.让卸车人员按照规范操作，不要随意更换工具或者改变操作方法。
2.卸车操作中不得抽烟、使用明火、手机等会产生火花或者火源的物品。
3.在操作过程中，应有工作人员进行监控，及时发现问题并处理。
4.在极端情况下必须关闭操作现场，如发现泄漏，停电等等。
5.在操作过程中，操作人员必须时刻保持机器上的通风良好，确保及时散热。
卸车后1.卸车结束后，停车场应有人员对车辆、工具、卸车过程中产生的垃圾等进行清洁和清点，确保不留下隐患。
2.关闭卸车泵、关闭出口，将车辆从卸放位置开走，归位。
3.将卸车过程中产生的残余物品进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
4.卸车人员应对切断放柴动手，从自己、他人和车辆安全的角度，保证车辆物品的最佳保养状态。
总结在执行甲苯卸车操作时，卸车人员需严格按照相关规程进行操作，确保操作过程中车辆不倾斜、卸放位置不泄漏、操作人员不误操作等，从而确保操作人员个人安全和环境安全。
甲苯卸车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32667 甲苯卸车安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑甲苯卸车安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、岗位职责1、负责甲苯、（邻间对）硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。
3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲苯、成品原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。
二、操作程序1、甲苯卸车1.1卸车前的准备工作。
（1）对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
甲苯卸车安全操作规程
甲苯卸车安全操作规程甲苯是一种有毒有害的有机溶剂，其气味较小，极易挥发，火灾爆炸的危险性很高。
在卸车操作过程中，必须遵守相关安全规程，确保安全。
本文主要介绍甲苯卸车的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1.进行行车检查，检查车辆的制动、转向、灯光、轮胎、罐体等是否完好无损。
1.2.确定卸车地点，选择安全且无火源的地方卸车。
1.3.向相关部门申请卸车和防护设备。
1.4.检查卸车设备的运作情况，并做好必要的维护和保养。
1.5.进行人员培训，将卸车操作规程告知相关人员，确保其了解相关安全知识。
二、安全操作规程2.1.在卸车前，必须确定车辆的罐内压力是否正常。
如过高或过低，都必须立即停车，并通知相关部门处理。
2.2.在卸车前，必须检查相关防护设备的运作情况，如疏通阀、压力表等。
2.3.卸车前，必须将车辆固定在卸车位，以避免在卸车过程中产生误差。
2.4.在卸车前，必须关闭车载电源和发动机，以避免无意中产生火花引发爆炸。
2.5.在卸车过程中，驾驶员必须始终保持车辆的稳定，并监视卸车过程中的温度和压力变化。
2.6.卸车过程中，不允许吸烟、使用明火、打开室内照明等操作，以免产生火花引发爆炸。
2.7.在卸车结束后，必须检查车辆制动、转向、灯光等是否正常，整理卸车区域，确保无安全隐患之后才允许离开。
三、卸车时的注意事项3.1.卸车只能由经过专业培训并取得相关资质证书的人员进行操作。
3.2.在卸车过程中，必须穿戴防护服和防毒面罩等相关防护设备，并做好呼吸器的检查和保养。
3.3.在卸车前，必须检查卸车设备的泄压管是否正常，以避免产生误差。
3.4.在卸车过程中，要及时记录罐内压力和温度的变化，以便及时处理异常情况。
3.5.在卸车过程中，要定时检查卸车设备，以确保其运作正常，如发现异常要及时处理。
3.6.在卸车过程中，应有专人监控卸车过程，并及时与应急部门联系，做好应急处理准备。
以上是甲苯卸车安全操作规程，如有不同情况应根据实际情况进行适当调整。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程一、前言甲苯是一种危险化学品，其槽罐车卸料操作存在很大的安全风险。
为了确保安全生产，保护人身安全和环境安全，制定本甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程。
本规程适用于甲苯槽罐车卸料操作，对全体操作人员必须严格遵守，做好相关安全控制措施。
二、卸货前的准备1.检查槽罐车：在卸货前，必须对槽罐车的密封性能、阀门状态、车体结构进行检查，确保车辆符合安全要求。
2.阐明卸货原则：在卸货前，需要明确卸货原则，包括卸货地点、卸货方式、卸货量等，以保证卸货操作的顺利进行。
3.通风和防火措施：在卸货前，必须对卸货区域进行充分通风，并提前设置好防火设施，以防止甲苯气体泄漏引起火灾。
三、卸货操作流程1.接管卸货区域：在开始卸货前，必须确保卸货区域已经接管，并设置好相应的标志和警示牌。
2.卸货方式：甲苯槽罐车的卸货可以采用重力卸货、压力卸货或吸真空卸货等方式。
根据实际情况选择合适的卸货方式，并确保卸货方式正确操作。
3.清空槽罐车：在卸货过程中，必须将甲苯槽罐车中的甲苯全部卸空，确保槽罐内无甲苯残留。
4.卸货操作注意事项：(1)保证操作人员安全：在卸货过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，如防毒面具、防护服、防滑鞋等，确保人身安全。
(2)防止甲苯泄漏：卸货过程中必须严格控制卸货速度，避免卸货过程中产生静电，并及时发现和处理可能的泄漏情况。
(3)监测和检测：在卸货过程中，必须实时监测卸货区域内的甲苯气体浓度，并进行必要的检测和控制，确保卸货过程安全。
(4)废弃物处理：卸货后，必须及时清理卸货区域并妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
四、事故处理1.泄漏事故：如果在卸货过程中发生甲苯泄漏事故，操作人员首先要确保自身安全，采取措施迅速控制泄漏源，并及时报告相关部门，进行事故处理和紧急救援。
2.火灾事故：如果在卸货过程中发生火灾事故，操作人员首先要迅速采取措施切断火源，并立即报警寻求救援。
并根据现场情况处理火灾，防止事态扩大。
苯卸车安全操作规程
苯卸车安全操作规程
苯卸车安全操作规程
1、卸车前的准备及个人防护
1.1 操作人员指引货车司机将车辆停放在规定区域，关油门、熄火、拉好手刹，并对两后轮进行安全固定，将货车接好静电接地报警器。
1.2 准备好称量设备和装苯的空桶，将称量设备接好静电接地报警器。
1.3准备好消防器材，将卸车区域地面淋湿，禁止在高温天气中午时间作业。
1.4 卸车前操作人员必须穿好防静电的工作服及工鞋，佩戴防毒口罩、护目镜等。
1.5操作时不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
2、卸车操作流程
2.1 车辆进入指定位置，在槽车接地至少两分钟除静电后才可开盖操作。
2.2 将收料口法兰平衡收紧，缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏。
如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏。
2.3 检车无泄漏后缓慢打开阀门开始放料装桶，在放料过程中放料速度不能太快，以防外溢。
不能使用金属材料的开盖器。
2.4 搬运放满苯的桶要轻放轻拿，防止泄漏或产生静电导致着火甚至爆炸。
2.5 禁止在高温炎热天气卸苯操作。
2.6 卸料结束后，关闭槽车底阀，拆卸槽车法兰，法兰拆卸后必须将软管摆放至指定位置。
3、应急措施
3.1如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，可输氧。
3.2皮肤接触，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
3.3眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗。
3.4灭火注意事项：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火，用水灭火无效。
甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程
甲苯罐车卸车安全技术操作规程1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后，公司仓库管理员负责指导罐车的停放和卸货位置。
2、罐车停在储存区卸货位置后，熄灭发动机，拉紧手刹，仓管人员收管汽车钥匙。
3、所有卸货人员必须按规定穿戴劳动防护用品，不能在储罐区使用手机，严禁吸烟。
4、槽罐车停稳后静置20分钟，将静电接地报警器与车辆接地装置牢固连接。
5、仓管人员核对送货通知单中的数量，检查储罐甲苯现存液位，确认接纳本次甲苯的储罐号。
通常情况下，两个储罐不适合同时进入液体物料。
6、卸料人员检查随车连带的专用管道，同时，协助驾驶员将专用软管与固定输送泵的供给管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。
7、司机或押运人员应打开罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。
8、卸荷器打开输送泵前面的进料旋塞阀，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
9、调节输送泵后阀门，打开进入接收罐的阀门，启动输送泵，开始卸料作业。
10、卸料过程中，卸货和上料人员不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因。
11、注意检查储罐液位，防止满溢。
一般情况下，储罐的液位不超过储罐的高度80%。
12、雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测到泄漏或其他不安全因素后立即停止卸载。
13、每次卸料操作后做好记录。
14、驾驶员必须亲自确认罐车的软管与泵体装置的接头完全正确分离，方可启动车辆，驶离作业现场。
15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时，你应该尽快去最近的洗眼器和冲洗器冲洗。
16、本程序自发布之日起施行。
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甲苯卸车安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
甲苯卸车安全操作规程(最新版)
一、岗位职责
1、负责甲苯、（邻间对）硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。
3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲苯、成品原料的泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。
二、操作程序
1、甲苯卸车
1.1卸车前的准备工作。
（1）对甲苯贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它
的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
（11）确认槽车轮胎有无加垫木固定。
1.2鹤管的对接
（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵
（1）打开甲苯槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。
（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。
（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
2、打料工作
2.1打料前的准备工作
（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。
（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻
重均匀。
2.2正常打料
打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀（根据工艺要求控制出口压力）。
2.3停止打料
接到停止打料通知后，关闭打料阀。
待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。
3、巡回检查
3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。
3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。
3.3巡回检查的路线为：
车间储罐槽车打料泵车间
4、紧急停车处理。