明电舍卷绕机专用变频器VT634说明书C2-1
571采煤机电气部分说明书
采煤机说明书MG2×2×125/571-WD电牵引采煤机(电气部分)太原矿机电气发展有限公司目录第一部分电气系统简介 ................................................................................... - 4 -1.机型.............................................................................................................................. - 4 -2.机组的供电.................................................................................................................. - 4 -3.机组的特点.................................................................................................................. - 4 -4.电气系统的基本配置.................................................................................................. - 5 -5.电气系统具有的保护.................................................................................................. - 5 - 第二部分电控箱 ..................................................................................................... - 5 -1. 功能结构...................................................................................................................... - 5 -2. 内部主要元器件的功能和参数.................................................................................. - 6 - 第三部分启动控制回路主电源分配 ..................................................... - 9 -1. 电源部分...................................................................................................................... - 9 -2.采煤机的启动控制回路.............................................................................................. - 9 -3.运输机控制回路.......................................................................................................... - 9 - 第四部分控制中心 ............................................................................................. - 10 -1.控制中心结构组成.................................................................................................... - 10 -2.电源............................................................................................................................ - 10 -3. 控制中心的接口........................................................................................................ - 10 -4.控制中心的保护设置和屏蔽.................................................................................... - 11 -5. 采煤机控制中心的控制保护原理............................................................................ - 12 - 第五部分遥控系统功能及原理 ............................................................... - 13 -1.遥控器和端头站的操作功能.................................................................................... - 13 -2. 遥控系统工作原理.................................................................................................... - 13 -3.遥控系统的特点........................................................................................................ - 13 - 第六部分变频器 ................................................................................................... - 14 -1.变频装置参数............................................................................................................ - 14 -2. 变频调速系统原理.................................................................................................... - 15 - 第七部分电气系统操作 ................................................................................. - 17 -1. 警告............................................................................................................................ - 17 -2. 系统运行操作............................................................................................................ - 17 - 第八部分参数显示器 ....................................................................................... - 19 -1. 参数显示器操作按钮................................................................................................ - 19 - 第九部分维护 ......................................................................................................... - 24 -1. 日常检查（断电）.................................................................................................... - 24 -2. 周检查........................................................................................................................ - 24 -3. 月检查........................................................................................................................ - 24 - 附录变频装置使用指南 ................................................................................. - 25 -1. 变频装置维修时的安全性能措施............................................................................ - 25 -2.变频装置特性及控制盘说明.................................................................................... - 26 -3. 变频装置的故障跟踪................................................................................................ - 28 -第一部分电气系统简介1.机型MG2X2X125/571-WDMG—滚筒采煤机125—单台截割电机功率571—装机总功率W—无链牵引D—电牵引2.机组的供电2.1 单电缆供电2.2 供电电缆的型号（用户自备）：MCP 3×95+1×35+4×63.机组的特点3.1 多电机横向布置，安装维护方便3.2 机载式交流变频调速，一拖二牵引方式，可实现故障自诊断记忆功能。
明电舍DSF1(CN)_E ST-3656
2－1 3－1 3－1 3－2 3－2 3－5 3－7 3－8 3－9 3－9 3－10 3－10 3－12 3－14 3－19 4－1 4－1 4－1 4－9 4－15 4－18 4－24 4－25 5－1 5－1 5－2 5－4 5－4 5－5 5－5 5－5 6－1 7－1 7－1 7－3 履历－1
如果不遵守以下几点，就有可能导致变频器损坏且无法修复。 (1) 请在变频器规格范围内使用。请勿用于其他用途。 (2) 输入输出端子请连接适当的电线。 (3) 请让变频器的散热器、主体能够充分散热。周边请勿放置妨碍散热的物品。 (4) 请严格遵守本使用说明书中所述注意事项的规定。
本变频器及采用变频器驱动的电动机，有时会产生电磁噪声，成为周围环境的噪声源。安装前请 先研讨电源系统和安装场所及接线方法。特别是请从物理上和电气上都远离医疗器械等使用微弱 信号的设备，并且采取必要措施以应对噪声干扰。
３－２－１ 继电器输入功能 ·················· ３－２－２ 继电器输出功能 ·················· ３－２－３ 速度传感器输入功能················· ３－２－４ 通信用连接器/端子座 ················ ３－２－５ 电源用端子座 ··················· ３－２－６ 复位按钮 ····················· ３－３ 络筒动作 ························ ３－３－１ 继电器输入输出与 BH 动作 ·············· ３－３－２ 继电器输入输出与 TR、CR 动作 ············ ３－３－３ 挂丝时的动作 ··················· ３－３－４ TR 相关参数变更及变更时间 ············· 第４章 控制功能及参数设置 ··················· ４－１ 参数一览 ························ ４－１－１ 监控参数 ····················· ４－１－２ 参数Ａ ······················ ４－１－３ 参数Ｂ ······················ ４－１－４ 参数Ｃ ······················ ４－１－５ 参数Ｕ ······················ ４－２ 功能介绍 ························ 第５章 操作面板（选购件） ··················· ５－１ 操作面板的连接 ····················· ５－２ 操作面板的功能 ····················· ５－３ 参数 ·························· ５－３－１ 参数模式 ····················· ５－３－２ 变更模式内参数编号显示 ··············· ５－３－３ 监控模式 ····················· ５－３－４ 参数的设置变更 ·················· 第６章 规格一览 ························· 第７章 故障一览表 ······················· ７－１ 故障一览表 ······················· ７－２ 分段ＬＥＤ显示的含义 ·················· 故障履历 ····························
VT240简易调试说明
明电舍VT240简易调试手册上海鑫云自动化有限公司2011年3月本资料可能随产品的改进有所变动，恕不另行通知1．型号及端子说明 (2)1-1型号介绍 (2)1-2主回路端子的介绍 (3)1-3 控制回路接线 (3)1-4控制回路端子的排列 (4)1-5 端子规格 (5)2．编码器卡说明 (6)2-1 编码器卡的分类 (6)2-2 速度检测１（V24-DN1） (7)2-3 速度检测2（V24-DN2） (9)3．操作器的操作方法 (11)3-1操作器种类 (11)3-2主要的操作 (12)3-2-１运行操作键 (12)3-2-２顺控输入输出状态的监视（D04,D08） (13)4．异步电机自学习 (16)4-1静态自学习的方法： (16)4-2旋转自学习的方法： (17)4-3电机参数自动调整时的出错原因和对策 (17)5．速度指令的设定 (18)5-1主速是多段速指令时的设定（设定C02-0=4时速度指令输入为多段速） (18)5-1-１端子接线及设定举例： (18)5-2加减速曲线的设定 (19)5-3主速是模拟量指令时的设定 (20)6．多功能输出的设定 (22)6-1参数设定 (22)6-2功能设定方法 (22)7．参数设定 (23)8．参数一览表 (24)8-1监视参数 (24)8-2 A组参数 (27)8-3 B组参数 (28)8-3-１基本功能设定 (28)8-3-２扩展功能设定 (31)8-4 C组参数 (37)8-4-１基本功能设定 (37)9．保护功能 (45)10．附录 (52)附表-1 外形尺寸图 (52)1．型号及端子说明1-1型号介绍(1) 额定铭牌上记载着如下内容。
(2) 以上面铭牌中的型号为例，对显示方法说明如下。
V T 2 4 0 E L -PCB 选件指示。
：无 ：ＬＣＤ型 ：ＬＥＤ型2指示。
：标准 ：滤波器内置：ＤＣＬ附加 1指示。
：标准输入电压指示。
2***:200V 级别 4***:400V 级别 00401KK MA12345678AC3PH 380-480V 50/60HzVT240EL-4060A00-000XHD153.9AAC3PH 0-480V 0-440Hz37.0A 50%ED,MAX180%1-3 控制回路接线请根据下图确认控制线是否正确接线。
SIMOVERT S维护说明书
3. 运输、储藏
必须按运输、储存和正确搬运说明的要求执行。 气候条件必须遵照EN 50178(参考本说明书中“技术数据”部分)。
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设备文件 SIMOVERT S 维护说明书
4. 装配
这些安全指导说明和信息必须妥善保存！
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版本
1 常规的（预防性的）保养/维护
设备文件 SIMOVERT S 维修说明书
1 常规的（预防性的）保养/维护
西门子股份有限公司 西气东输项目 SIMOVERT S 维护说明书 2007 年 7 月 28 日
如果没有遵守这些规则，可能会导致死亡、严重的身体伤害以及重大的物质损坏。
关于维护工作的附加信息和指导说明
在操作驱动变频器之前，必须完成以下要点：
1. 变频器的所有特定的断路开关必须是开放的而且已经做好预防重新接入的安全措施。为了 实现此目的，驱动变频器必须与电源分离，方法是断开断路器或切断开关。
2. 必须检查输入和输出终端的球形按钮，确定它们处于无电压状态。 3. 在确定按钮处于无电压状态后，必须将它们短接，并使用适当的接地设备接地。 4. 在控制柜内工作时，必须注意辅助电源（400V/230V）断路器。即使所有的保护开关和
注意 “注”标示出应当注意的产品或本说明书中相关部分的信息的重要内容。
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高压断路器测试仪说明书
目录产品选型 (2)功能特点 (3)参数概念 (4)技术指标 (5)面板示意 (6)菜单操作下位机 (7)上位机 (16)直流控制 (24)开关测试金属触头 (25)合阻触头 (26)石墨触头 (27)测速安装 (28)速度定义表 (30)售后服务 (34)1产品选型根据选用的机型不同（标准型、工控型、车载型、电脑型），外形不同（立式、卧式），面板布局、操控界面，配置（金属、合阻、石墨触头功能），附配件、使用功能有会所不同！参见说明书中相关内容。
2功能特点适用对象：可测试各种国产（进口）真空、六氟化硫、油高压断路器，负荷开关、GIS接地刀闸开关、接触器、继电器、空气开关等。
测试指标：可测试断路器时间、同期、弹跳时间（次数）行程、速度、操作电压、电流、动作电压、机械操作等各项数据、波形。
抗扰通道：可抵御现场15KV感应电压，标配12路独立金属触头时间通道测试功能。
动阻测试：断口模拟电压信号采集，可选配6路合闸电阻测试；扩展通道选配10A石墨触头测试器，可测试西门子（如3AQ1EE、3AQEG、3ATEE）石墨触头开关，下位机可测试3路石墨触头开关，上位机可测试6路石墨触头开关。
位移通道：1路位移信号采集，适配耐用的精密电阻线性位移、角位移传感器。
亦可适配用户传统自配的滑线电阻传感器。
操作电源：内置隔离型数字可调直流电源，带短路保护功能，可按额定电压比率调整，指令各项分、合、重合闸操作及人工、自动模式动作电压试验和机械寿命试验。
同步触发：可设置响应电压、电流、传感器、断口变化多种同步触发方式。
满足不同状态下的测试要求。
操作界面：5.7″黑白大屏幕触摸屏，汉字化菜单，可完成相关参数的保存、调用、新建、删除、设置、测试、分析等操作。
字符输入：下位机内置简便的常用字母、数字、符号字符输入键盘。
可随时更新、命名开关型号、速度定义及文件名称，上位机可净享WINGDOWS支持汉字输入。
定义编辑：通用速度定义模板，可设置、编辑修改、删除、保存各类开关型号、速度定义，形成用户自己的开关定义库。
变频器VM600G-2SR75 VM600G-2S1R5产品说明书
产品说明书V061产品选型表型号额定功率(kW)输入电压范围额定输出电流（A）VM600G-2SR750.75AC 220V±15%4VM600G-2S1R5 1.57VM600G-2S2R2 2.29.6VM600G-4TR750.75AC 380V±15%2.5VM600G-4T1R5 1.53.8VM600G-4T2R2 2.2 5.1VM600G-4T00449VM600G-4T5R5 5.513VM600G-4T7R57.5172技术规范表输入频率范围50/60Hz，波动范围±5%输出电压范围AC 0～输入电压输出频率范围0～1000Hz 控制方式V/F过载能力150%额定电流60s，180%额定电流1s防护等级IP20海拔高度低于1000m 正常使用，高于1000m 每升高100m 降额1%，最高3000m环境温度-10℃～＋50℃（环境温度在40℃～50℃，请降额使用）湿度小于95%RH ，无水珠凝结震动小于5.9m/s2（0.6g）存储温度-25℃～60℃3结构尺寸（mm）型号外型尺寸安装尺寸开孔HWDH1W1dVM600G-2SR7514272116130595VM600G-2S1R5VM600G-2S2R2VM600G-4TR75VM600G-4T1R5VM600G-4T2R2VM600G-4T0041969513217979 5.5VM600G-4T5R5225115154208995.5VM600G-4T7R54键盘操作类别名称功能指示灯LED指示灯RUN:亮/运行，灭/停止REMOTE：亮/端子控制，灭/键盘控制，闪/通讯控制FWD/REV：亮/正转，灭/反转，闪/正反切换ALARM：闪烁/故障，灭/正常按键PRG 编程键菜单进入或退出ENT 确认键逐级进入菜单画面、设定参数确认△递增键数据或功能码的递增▽递减键数据或功能码的递减>>移位键在参数设置时，选择参数的修改位在停机/运行监控时，可循环选择显示参数RUN/STOP 启/停键在键盘操作模式下，控制运行与停止控制在故障模报警时，可用于故障复位电位器调速电位器在键盘操作模式下，可调整输出频率5端子操作端子符号名称说明R/L、S、T/N电源输入接变频器的输入电源U、V、W变频器输出接电机接地端子接大地10V/GND 10V 电源最大输出电流：20mA 24V/COM 24V 电源最大输出电流：150mAAI/GND 模拟量输入输入：DC 0V ～10V 或者0-20mA，参数F5.41控制AO/GND 模拟量输出0-10VDI1/DI2DI3/DI4数字输入外部数字量信号输入RA/RB/RC 继电器输出RA/RC 常开，RA/RB 常闭S+/S-RS485通讯S+：差分信号正端，S-：差分信号负端RJ45网口如上图所示；1脚与S+相连，2脚与S-相连6F 组功能参数表○——表示该参数的设定值在变频器处于停机、运行状态中，均可更改；●——表示该参数的设定值在变频器处于运行状态时，不可更改；◎——表示该参数的数值是实际检测记录值，不能更改；参数名称设定范围出厂值属性RAM F0.00应用宏0：默认参数宏1-8：保留宏9：压瓦机应用宏0●0000F0.01运行命令通道0：键盘控制1：端子控制2：RS485通讯控制0●0001F0.02运行时UP/DOWN 基准保留1●0002F0.03主频率源X 选择0：键盘数字给定频率1：键盘电位器给定2：AI1给定3：保留4：端子UP/DW 5：保留6：多段速指令7：程序控制（PLC）给定端子8：PID 控制给定9：RS485通讯给定(包含外引键盘电位器给定)1●0003F0.04辅助频率源Y 选择同F0.030●0004F0.05叠加时辅助频率源Y 范围选择0：相对于最大频率F0.101：相对于频率源X0○0005F0.06叠加时辅助频率源Y 范围0%～150%100%○0006F0.07主辅通道组合方式LED 个位：频率源选择0：主频率源1：主辅运算结果2：主辅切换3：主频率源与运算结果切换4：辅助频率源与运算结果切换LED 十位：组合方式选择0：主＋辅1：主－辅2：MAX{主，辅}3：MIN{主，辅}4：主×辅LED 百位：频率控制方向选择0：频率控制方向无效1：频率控制方向有效0○0007F0.08键盘数字设定频率0.00～上限频率F0.1250.00Hz ○0008F0.09旋转方向选择0：方向不变1：方向取反2：反向禁止0○0009F0.10最大频率0.00～320.00Hz 50.00Hz●000AF0.11上限频率源选择0：上限频率数字给定1：AI12：保留3：保留4：保留5：RS485通讯给定6:保留7：键盘电位器给定0●000BF0.12上限频率数字设定下限频率～最大输出频率F0.1050.00Hz ○000C F0.13保留（上限频率偏置）0.00～最大输出频率F0.100.00Hz ○000D F0.14下限频率0.00～上限频率F0.120.00Hz ○000E F0.15下限频率运行模式0：停止1：按下限频率运行2:零速运行1○000FF0.16载波频率0.6～15.0kHz机型设定●0010参数名称设定范围出厂值属性RAMF0.17载波PWM 波特性选择LED 个位：载波与温度关联0：与温度无关1：与温度有关，>75,1.0Khz LED 十位：载波与输出频率关联0：与输出频率无关1：与输出频率有关LED 百位：随机PWM 深度0：关闭1-8：开启，调节深度LED 千位：过调制选项0：关闭1：开启1001●0011F0.18加速时间10.01～650.00s 机型设定○0012F0.19减速时间10.01～650.00s机型设定○0013F0.20参数初始化0：不动作1：恢复出厂值（不恢复电机参数）2：清除故障记录3：恢复出厂值（恢复电机参数）0●0014F0.21功能码修改属性0：可修改1：不可修改0○0015F0.23加减速时间单位0：1Sec 1：0.1Sec 2：0.01Sec 2●0017F0.24加减速时间基准频率0：最大频率F0.101：设定频率2：100Hz0●0018F0.25风扇控制个位:启停控制0：变频器上电后风扇运转1：停机与温度相关，运行即运转2：停机风扇停止，运行与温度相关十位：使能调速功能01○0019F0.26频率指令小数点1：1位小数点2：2位小数点2●001AF1.00启动运行方式LED 个位：启动方式0：由启动频率启动1：先直流制动再从启动频率启动2：转速跟踪及方向判断后再启动LED 十位：转速追踪方向0:与停机方向一至1:与启动方向一至2:自动搜索0●0100F1.01保留（转速追踪方式）0●0101F1.02转速追踪时间0.01～60.00s 0.50s ○0102F1.03启动频率0.00～60.00Hz 0.50Hz ○0103F1.04启动频率持续时间0.0～50.0s 0.0s ●0104F1.05启动前制动电流0.0～150.0%60.0%●0105F1.06启动前制动时间0.0～60.0s 1.0s ●0106F1.07加减速选择0：直线1：S 曲线00●0107F1.08S 曲线起始加速速率20.0%～100.0%50.0%●0108F1.09S 曲线起始减速速率20.0%～100.0%50.0%●0109F1.10停机方式0：减速停机1：自由停机0○010A F1.11停机直流制动开始频率0.00～50.00Hz 1.00Hz ○010B F1.12停机直流制动等待时间0.0～60.0s 0.0s ○010D F1.13停机直流制动电流0.0～150.0%60.0%○010C F1.14停机直流制动持续时间0.0～60.0s 0.0s ○010E F1.15停机频率0.00～60.00Hz0.50Hz ○010F F1.16零速保持力矩时间0.0～6000.0sec设为6000.0s 时,一直保持，不受时间限制0●0110F1.17零速保持力矩0.0～150.0%机型设定●0111W W1d DHH17D组监视参数组8E组故障记录组9主要故障代码及处理10RS485通讯寄存器11通讯地址说明功能码表内列出的通讯地址为写RAM方式，变频器断电后数据不保存，在通讯时，对于写命令“06H”，如参数需掉电存储，应采用写EEPROM的方式，将原来RAM地址最高位的“0”改为“F”，转变成对应的EEPROM地址，如：“0XXX”改为“FXXX”，地址转换举例：上限频率F012，写RAM的通讯地址为：000C，对应EEPROM的地址为：F00C。
明电舍vt230se-presentation
性能特点（1）
真正的一机多能变频器(內含有五種控制模式) • 无传感器矢量控制 • 有传感器高性能矢量控制 • PM 电 机 节 能 驱 动 • V/F 恒 转 矩 控 制 (最大转矩提升) • V/F 变 转 矩 控 制
性能特点（2）
操作简单
* 極易操作的旋鈕模式 * 电机参数自整定矢量控制 * 支援電腦應用的驅動軟件
解决方案
采 用 IGBT 提高载波频率
CT/VT - 负 载 特 性 的 选 择
• CT - 恒 转 矩 • C30-0 = 1
• VT - 变 转 矩 • C30-0 = 2
V
380V
V
380V
50Hz F
典型例子: 带式输送机
50Hz
F
典型例子: 离心式风机 水泵
全全球球标标准准
* 符合CE標準 (EN618003,EN50178)
•电流相位突变
控制输出频率 B18-4(电流稳定增益)
•过流跳闸
将抑制电压反馈给频率指令 B18-5(过流停车防止增益) B18-6(过流停车防止时间增益)
完善的补偿修正
• 铁损补偿 • ASR 死 区 补 偿 • 温升补偿 • 电压饱和补偿 • 励磁电感波动补
偿 • 多种高通滤波器
AUTO TUNING
预 置 ASD 常 数
如 手 册 所 示 , 执 行 ASR 调 制
完 成
AUTO TUNING
可省去大量烦人的电机参数 仅需输入基 本 参 数 包 括 输 入 电 压, kW, 最 大 转 速 等
自动调整电机参数
最大转矩提升
转矩 200% 175% 150%
• 良好的低速特性
0
0 200 400 600 800 1200 1600 2000rpm
SIMOTRAS调试最简式参数及调试说明书
SIEMENSSIMOTRAS HD6SG70系列数字式三相定子调压调速控制装置用于起重机的转子绕线式滑环电动机控制最简式参数及调试说明书1. 调回出厂时设定参数1.1 调回确省（出厂时设定）参数值为了重新执行一个完全新的驱动系统，而对已设定好的基本参数的装置可执行一个“调回确省参数值”的功能重新设置参数。
注释：当执行“调回确省参数值”功能时，所有已设定好的专用参数会被设置为确省值。
在执行该命令之前也可通过SIMOVIS软件将该专用参数存贮在PC机或编程器中。
“调回确省参数值”功能必须是重新用于新驱动系统时采用，否则装置考虑到安全性会发出“未准备好”报警信号。
1.2 功能的执行1.2.1 设置参数P051=211.2.2 传输参数值到可读写寄存器中参数值被存贮在可读写寄存器（EEPROM）中，因此既使装置断电之后该参数仍然不会丢失。
执行该功能至少需要5秒钟（但也有可能是几分钟），在执行过程中当前被处理的参数值会显示在PMU指示器上，在执行该功能时装置供电电源必须保持有电。
2. 在接通电源之前必须阅读下述注意事项：2.1 危险性：在起动装置工作之前必须保证传动系统是安全的，即周围无人，机构无卡阻或危及其它物体的可能。
同时也包括执行不正确功能的可能性。
不正确的功能或故障发生会使机械振动，造成接触器继电器接线松动，因此发生故障时应仔细检查柜内外的接线及功能设定是否正确。
频繁发生不正确功能和故障是由不正确的参数设置及启动过程不小心而引起的，通常都是由一些少数因素引发一个不正确的功能。
2.2 在第一次启动该装置之前应首先完成如下工作内容2.2.1 SIMOTRAS HD 装置任何端子上均不带电。
2.2.2 检查接线、保护及接地等是否齐全正确。
2.2.3 检查主回路电源（最大交流500V）。
2.2.4 检查控制回路电源（最大交流250V）。
2.2.5 连接并设定电动机保护元件（电动机保护开关，电动机保护继电器），如果连接有PTC，请检查温度检测元件。
MEIDEN 明电全数字交流调速装置 THYFREC-VT240S 说明书
目录
前言 ........................................................................................................................................... iii 安全注意事项 ............................................................................................................................. iv <各部分名称> ............................................................................................................................ viii 第一章 运输和贮存 ................................................................................................................... 1-1 1-1 运输和贮存.................................................................................................................... 1-1 1-2 铭牌内容和显示方法 ..................................................................................................... 1-1 第二章 2-1 2-2 2-3 2-4 第三章 3-1 3-2 3-3 3-4 第四章 4-1 4-2 4-3 4-4 第五章 5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 5-8 5-9 第六章 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 6-9 安装和配线 ................................................................................................................... 2-1 安装环境 ....................................................................................................................... 2-1 安装和接线方法 ............................................................................................................ 2-3 电源和电机接线注意事项.............................................................................................. 2-5 控制信号接线注意事项 ................................................................................................. 2-13 试运行和调整 ................................................................................................................ 试运行流程.................................................................................................................... 上电前的准备 ................................................................................................................ 控制模式 ....................................................................................................................... 自整定和试运行 ............................................................................................................ 3-1 3-1 3-1 3-2 3-3
MOTEC_α系列伺服使用手册v1[1].1
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电动机保护断路器手册说明书
電動機保護斷路器MANUAL MOTOR STARTER2021.10 版工廠驗證結構緊湊符合標準安全性M3~MR-32S MR-32R 接觸器電動機orMR-65R2MMS允許操作環境溫度：-25 ~ 55℃允許儲存環境溫度：-50 ~ 80℃海拔高度：安裝地點海拔高度不能超過2000m污染等級：抗污染等級為3，可在IEC60947標準中定義三級污染環境中運行安裝條件：(1). 安裝面與垂直面傾斜角不能超過30°(2). 採用標準導軌安裝(3). 應安裝和使用在無明顯晃動、沖擊及震盪的地方◆◆◆◆◆額定工作電流：0.16~32A(32AF)，13~65(65AF)系列號：S -按鈕式(32AF)、R-旋轉式(32/65AF)框架等級：32，65電動機保護斷路器正常工作條件及安裝條件額定工作電流過載脫扣設定範圍磁脫扣電流產品型號In (A)In (A)Id ±20% (A)按鈕式0.160.1-0.161.92MR-32S-0.160.250.16-0.253MR-32S-0.250.40.25-0.44.8MR-32S-0.40.630.4-0.637.56MR-32S-0.6310.63-112MR-32S-11.61-1.619.2MR-32S-1.62.5 1.6-2.530MR-32S-2.54 2.5-448MR-32S-46.34-6.375.6MR-32S-6.3106-10120MR-32S-10149-14168MR-32S-14LTI ＞2.5~4A100/100100/100100/10080/804~6.3A100/100100/10050/5050/506~10A100/100100/10015/1510/109~14A100/10015/7.58/46/4.513~18A100/10015/7.58/46/4.517~23A50/5015/66/34/320~25A50/5015/66/34/324~32A50/5010/56/34/3自動●IP20100,000100,000允許操作環境溫度-25 ~ 55℃允許儲存環境溫度-50 ~ 80℃MR-65R3PUi (V)690額定耐受衝擊電壓 Uimp (kV)650/60 Hz4MMSMR-AUMR-AM-11MR-AD-0110MR-AD-0101MR-AD-1010MR-AD-10011NO+1NC D2D1URearm RESET060508>>C2C1附件齊全側裝輔助接點組(MR-AN)短路信號接點組(MR-AM)上裝輔助接點組(MR-AE)電壓跳脫裝置(MR-AS)欠電壓跳脫裝置(MR-AU)or MR-32S MR-32R 故障信號接點組(MR-AD)MR-65Roror or or電 動 機 保 護 斷 路器5MMS 應用例圖【範例一】【範例二】ororororAPS-11N S-P ○○N *MEU-11N MPU-11N S-P ○○NML-01NAP-4NAP-2NorAPS-11N S-P ○○NL MEU-11N MPU-11N S-P ○○NLMR-65R-○○WKM-65NLML-01NAP-4NAP-2NWKX-65NL註1.註6MMS特性曲線圖MMS 接線模組名稱MMS+MC 接線模組正逆轉接線模組圖示接線模組型號WKM-18N WKM-38N WKMD-18N WKMD-38N WKM-65NL WKX-18N WKX-38N WKX-65NL MMS 適用型號MR-32S MR-32R MR-65RMR-32S MR-32RMR-65R接觸器適用型號S-P9N S-P9N3S-P9N4S-P12N S-P12N3S-P12N4S-P18N S-P18N3S-P18N4S-P25N S-P25N3S-P32N S-P32N3S-P38N S-P38N3SD-P9N SD-P12N SD-P18N SD-P25N SD-P32N SD-P38N S-P40NL S-P50NL S-P65NLS-P9N S-P9N4S-P12N S-P12N4S-P18N S-P18N4SD-P9N SD-P12N SD-P18NS-P25N S-P32N S-P38N SD-P25N SD-P32N SD-P38NS-P40NL S-P50NL S-P65NL36007200300120060060120301050.5120.20.10.050.010.02144001.201.05504030201234567811.216.8Tripping characteristicMR-65R(倍)X rated current t (s )Multiple of setting value × In (A)Tripping characteristicMR-32S/R1.201.0550403020123456789.614.4(倍)X rated current 36007200300120060060120301050.5120.20.10.050.010.0214400t (s )Multiple of setting value × In (A)65.512.9TEST 1L12L13L25L34L26L3144544.614.3267514MR-32R-Y13.613.6168MMS◆ 側裝輔助接點組重量：0.10kg37.6458749.66618短路信號接點組4587◆ 側裝輔助接點組◆ 電壓/欠電壓跳脫裝置重量：0.10kg 37.6458749.66618◆ 側裝輔助接點組◆ 電壓/欠電壓跳脫裝置重量：0.10kg 37.6458749.66618◆ 短路信號接點組4587短路信號接點組◆ 側裝輔助接點組重量：0.10kg 37.6458749.66618◆ 短路信號接點組4587◆ 故障信號接點組2110.1,000.mms01-8www本公司保留變更修改機種、規格之權利，恕不另行通知。
三肯Samco-i
高功能静音式变频器使用说明书ＩＨＦ ７５Ｋ￣２５０Ｋ系列ＩＰＦ ７５Ｋ￣３１５Ｋ系列此次承蒙惠购ＳＡＮＫＥＮ的通用型变频器非常感谢。
这种变频器是一种把感应电机用作可变速驱动的装置。
该变频器因内装微处理器，故功能齐全，操作简便。
为了充分利用本机的功能，务请在使用之前，仔细阅读本使用说明书，以便今后长期使用【为了安全使用本机】■为了防止给您和他人造成人身危害及财产损坏，安全地使用本机，在本使用说明书和装置上标有务请遵守的注意事项。
请在使用之前仔细阅读本使用说明书，并正确加以使用。
■阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近便于经常查阅的场所。
■本使用说明书中，安全注意事项的重要等级以【危险】、【注意】进行分类。
如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时，可能会造成人身伤亡事故。
如果忽视该提示警号而进行了错误的操作时，可能会造成人员伤害或财产损失。
※另外，即使是〔注意〕中所记载的事项，根据不同情况也有可能会造成严重后果。
因为所有内容均非常重要，务请严格遵守。
危险注意安全注意事项⒈安装变频器时，请用规定的螺栓牢固地安装在金属面板上。
⒉变频器及电机的接地端子（ ）务请接地。
⒊在变频器的电源一侧，必须设置与变频器容量相适应的ＭＣＣＢ（断路开关）。
⒋变频器设备内部有高压电路部分，因为有可能会造成触电等重大人身事故，所以严禁用手触摸机内部件。
⒌在进行保养、检查时，请切断电源，待ＣＨＡＲＧＥ 灯熄灭后，用万用表确认端子盘Ｘ、Ｐ之间没有电压后，方可进行保养、检查作业。
⒍变频器即使停止运转，机内仍存有电压。
所以请勿用手触摸端子盘。
⒎当用于６０ Ｈｚ以上时，请确认电机等负载一侧的安全之后，方可使用。
⒏在长时间不使用时，务请切断电源。
１．安全注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２．产品的确认和使用前的注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３．安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５４．布线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５．操作面板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２６．运转．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１５７．功能设定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２８．保护功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５６９．判定为故障之前．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５９１０．保养和检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６０１１．标准规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６１１２．外形尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３１－１安装时的注意事项１－２布线时的注意事项注１－３ 运转操作时的注意事项１－４ 保养、检查时的注意事项２－１ 产品的确认打开包装之后，请确认下述项目∶（１）请从机壳表面的铭牌来确认产品的型号、容量是否与订货一致。
SX-601M电气安装与维修实训考核设备说明书V3.0
产品型号：SX-601M产品名称:电气安装与维修实训考核设备实训说明书广东三向教学仪器制造有限公司研发部目录第一章SX-601M 电气安装与维修实训考核装置简介 (1)一、设备概述 (1)二、设备图片 (1)三、实训项目 (2)第二章安全操作规范 (6)一、安全操作 (6)二、安全保护 (8)三、安全标志的认识与使用 (8)第三章测量工具的使用 (10)第四章电气安装操作规范及实操训练 (35)一、电气安装施工前准备 (35)二、电气管路敷设规范及实训 (36)三、桥架的安装及操作规范 (48)四、管内穿线的操作规范及实训 (59)五、配电箱的安装规范及实训 (66)六、传动部件安装规范及实训 (73)七、电气元件的安装及操作规范 (81)第五章典型电路展示及功能说明 (92)实训一￠25PVC管敷设 (92)实训二4025 线槽敷设 (93)实训三护套线敷设 (94)实训四各种管材敷设 (95)实训五白炽灯照明线路 (96)实训六日光灯照明线路 (98)实训七节能灯、插座线路 (99)实训八吸顶灯控制线路 (101)实训九电机正反转控制线路 (103)实训十电机星三角控制线路 (104)第六章电气设备调试与维修 (107)第一部分仪表照明实训 (107)实训一白炽灯照明电路的安装 (107)实训二日光灯电路 (108)实训三电度表原理与接线 (109)实训五家用照明线路的调试及故障排除 (111)实训六三相四线制电度表的直接接线 (114)实训八电压表、电流表安装电路 (115)实训九一只电流互感器用于单相回路的控制电路 (116)实训十万能转换开关和电压表测量三相电压线路 (117)第二部分电气控制实训 (118)实训一电机点动控制线路的调试与维修 (118)实训二三相异步电动机自锁控制电路 (121)实训三按钮联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (124)实训四接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (126)实训五双重联锁的三相异步电动机正反转控制电路 (128)实训六接触器切换星形/三角形启动控制电路 (130)实训七按钮切换星形/三角形起动控制电路 (132)实训八时间继电器切换星形/三角形起动控制电路 (134)实训九定子串电阻降压启动自动控制电路 (135)实训十三相异步电动机降压启动及反接制动控制电路 (136)实训十一三相异步电动机的顺序控制电路 (138)实训十二三相异步电动机的多地控制电路 (141)第三部分机床电路实训 (143)实训一C640 型车床控制电路 (143)实训二T68卧式镗床电气控制线路的调试与维修 (144)实训三Z35型摇臂钻床电气控制线路的调试与维修 (150)实训四X62W型万能铣床电气控制线路的调试与维修 (155)实训五XCA6140型卧式车床电气控制线路的调试与维修 (161)第四部分PLC 控制电气实训 (165)实训一基本指令的编程练习 (172)实训二PLC 控制电动机点动和自锁控制 (174)实训三PLC 控制电动机手动正反转控制 (175)实训四PLC 控制电动机带延时正反转控制 (175)实训五PLC 控制电动机带限位自动往返运动控制 (176)实训六PLC 控制电动机两地启动停止控制 (177)实训七PLC 控制电动机顺序控制 (179)实训八PLC 控制电动机串电阻启动 (180)实训九PLC 控制电动机反接制动 (180)实训十PLC 控制电动机星/三角启动自动控制 (181)实训十一PLC 控制电动机星/三角启动手动控制 (183)第五部分变频器控制技术实训 (184)实训一变频器的基本操作和参数设置 (184)实训二外部端子点动控制 (187)实训三变频器控制电机正反转 (188)实训四多段速度选择变频调速 (188)实训五基于PLC 控制的变频器多段速调速 (189)实训六基于PLC 的变频器控制电机正反转 (190)第六部分步进系统参数设置及调试 (192)实训一PLC 控制步进电机点动运行 (194)第七部分交流伺服系统的参数设置及调试 (196)实训一交流伺服电机驱动器的参数设置 (203)实训二PLC 控制伺服电机的转向和速度 (204)第一章SX-601M 电气安装与维修实训考核装置简介一、设备概述本实训考核装置参照世界技能大赛有关标准，并结合职业学校实训教学进行设计开发。
国电南自变频器调试大纲
柜型号：柜名称：变频调速系统合同号：工程名称：出厂编号：检测大纲及记录拟制：校核：批准：检测：（年月日）检验：（年月日）国电南京自动化股份有限公司0 检测项目 (1)0.1出厂检测项目 (1)1正常测试条件 (1)1.1大气条件 (1)1.2接地条件 (1)1.3测量仪器 (1)1.4检测工具 (2)1.5测试连接线图 (2)2 额定参数核定 (3)2.1 辅助输入电源电压 (3)2.2 主电额定 (3)2.3 输出频率范围 (3)2.4 输出电压范围 (3)2.5 额定输出功率 (3)2.6 额定输出电流 (3)3 外观、电气接线及机械装配检查 (3)4 确认单个模块及机箱已通过检测 (3)5 安全与接地 (3)6 绝缘电阻试验 (4)7 介质强度试验 (4)8 电气技术性能的检测 (5)8.1电源测试 (5)8.2控制系统部分通电检测（切断主电源） (6)9模块串联测试 (6)9.1耦合6kV模块串联测试 (6)10控制功能测试 (7)10.1控制电失电跨越功能检测 (7)10.2保护功能检测 (7)10.3 DCS功能检测 (8)10.4模块旁通功能测试 (9)10.5直接6kV模块串联测试 (9)11轻载测试 (10)12轻载功能测试 (11)12.1启动特性和加速控制检测 (11)12.2输出频率特性检测 (11)12.3输出电流定值整定 (11)12.4模拟DCS测试 (11)12.5[选做]制动及正反转检测 (12)13满载测试及连续运行 (12)附表1软件版本号 (13)附表2电路板编号 (14)附表3出厂参数设置 (15)0 检测项目0.1出厂检测项目0.1.1上电前检查：外观检查检测结论见条款3电气接线检查检测结论见条款3确认单个电路板已通过检测检测结论见条款4确认单个模块已通过检测检测结论见条款4安全与接地检测结论见条款5绝缘电阻试验检测结论见条款6介质强度试验检测结论见条款70.1.2控制上电检查：电源测试检测结论见条款8.1控制系统部分通电检测检测结论见条款8.20.1.3功能检查：控制电失电跨越功能检测检测结论见条款9.1 保护功能检测检测结论见条款9.2 DCS功能检测检测结论见条款9.3 启动特性和加速控制检测检测结论见条款13.1输出频率特性检测检测结论见条款13.2输出电流定值整定检测检测结论见条款13.3连续运行(轻载)检测检测结论见条款141正常测试条件1.1大气条件按产品标准中规定的正常工作环境条件。
拉丝机专用型变频器使用说明书
拉丝机专用型变频器使用说明书1.拉丝机系列专用型变频器的特点1.1SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器的特点●完全意义上的傻瓜型拉丝机收卷专用型变频器。
●只需正确接线，不需设定变频器的功能参数，开机即能正常工作。
●可在张力平衡杆的下限位、中点零位或上限位等任意位置开机。
●既可与拉丝机主机配合又能自为一体独立控制收卷张力。
●既可手工设定又能自动识别机械传动比，控制方便、灵活。
●自动跟踪拉丝线速度，张力平衡杆基本维持在平衡杆中点位置。
●无论空盘、半盘、满盘；粗线、细线；低速、中速、高速，张力始终恒定。
●变频器与电机同功率适配使用，无需放大变频器的容量。
1.2SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器的特点●低速穿模、高速拉丝相互独立，拉丝过程节能、高效。
●无转速死区低速1Hz额定转矩平稳输出，穿模、试机零材料损耗。
●根据拉丝线材实际负载变化，自动调节输出频率，维持线速度恒定。
●自动调节变频器的输出功率，保持其恒定，重载启动平稳不过载。
●不分材质，可拉钢丝、铁丝、铜丝、铝丝及其它材料。
●变频器与电机同功率适配使用，无需放大变频器的容量。
SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器、SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器除特别定义的功能外，其余部分参见《SINE003系列通用变频器使用说明书》。
2.拉丝机系列专用型变频器型号2.1SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器型号SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器型号和额定输出电流如表1所示。
表1 SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器型号2.2SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器型号SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器型号和额定输出电流如表2所示。
表2 SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器型号3.拉丝机系列专用型变频器外形和安装尺寸图1. SINE009-0R7~SINE009-7R5/SINE011-4R0~SINE011-7R5规格尺寸SINE009系列拉丝机收卷专用型变频器、SINE011系列拉丝机拉丝专用型变频器安装尺寸如表3所示。
明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析
明电变频器系统在纺织行业粗纱机电气控制系统应用分析1 引言粗纱机是纺纱体系中不可缺少的工序。
对于粗纱机纺纱性能等方面的技术进步，国内外做了许多研究，并取得巨大进展，尤其在20世纪后期，由于电子计算机技术、传感技术特别是变频调速技术在粗纱机上的应用，以及粗纱机牵伸、加压、卷绕成形等纺纱技术在不断改进，当代新型粗纱机已发展成高速度、高质量、高产、高效的现代化粗纱机。
随着新型变频器的不断推陈出新，变频调速技术日新月异，为满足粗纱机的负载特性及工艺要求提供了良好条件，变频器理想的控制功能再加上电脑的配合也简化了粗纱机的机械结构，为实现多电机控制提供了条件，为实现粗纱机的高速化和机电一体化开辟了道路。
2 粗纱机介绍及相关功能需求润发集团公司下属纺织分厂引进了天津纺织机械厂生产的TJFA458A型粗纱机30台，该机型性能之优，被国内外用户所公认。
该机型在功能操作方面具有独特的优势，设备集编程控制、交流变频调速、伺服跟踪控制等先进技术于一体，自使用以来，电气控制系统运行良好，故障率低，易于维护。
电气控制系统由PLC可编程控制器、变频器、换向控制、电磁离合器、红外光电探测器组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信，对设备的换向、运转、落纱部分进行控制，完成机器的正常动作程序。
主机采用日本明电变频器，具有操作显示、频率修改、查看功能码、功能码重新设定、功能码设定、故障显示等功能。
新型TJFA458A粗纱机，以这种高性能为基础，不断改进，确立了国内领先的稳固地位。
特别是高质量明电变频器在该机型上的应用，达到了追求粗纱质量的提高，降低单锭成本的要求。
该机型采用新型封闭式高速锭翼，机电结合式成形结构，采用可编程序控制器和变频器控制。
慢速启动,满纱自动控制，实现定长、定位、定向停车。
PV4液晶显示，品种适应性强，适纺纯棉、纯涤、纯粘及其混纺。
纤维长度22－65毫米。
额定功率低，主电机为8.6kW，全机14.2kW（含巡回式清洁器）。
SAMCO-VM05系列变频器中文操作说明书
由衷地感謝您購買日本サンケン(S A N K E N )牌32位元R I S C 架構、具有V /F 控制模式與Se n s o r l e s s �或稱速度推算式、無速度傳感式�向量控制模式可供選擇的S A M C O -v m 05系列雙重額定、高性能、靜音型汎用變頻器。
裝設這部變頻器之後�您的三相感應馬達立刻具有無段變速的機能。
由於32位元R I S C 演算速度快、程式容量大�因此具備多機能、操作容易的特點。
為了讓您充分地享用這部變頻器的特性與機能�務必詳閱這本操作說明書。
當您使用中發現任何疑難時�請立刻就近向士林電機的F A 產品經銷商洽詢�或撥電話�03�597-0921轉231~233通知士林電機自動化營業部營業三課�我們的專業人員隨時都等待著為您做熱誠地服務。
在此我們再度深切地期望您永遠愛顧 的優良產品。
台灣總代理�士林電機廠股份有限公司安全通告●為了要預先防範您以及第三者因採用本產品而導致對人體危害或財產損失�因此在這本操作說明書上明確地登載著各種警告與禁制事項�請務必遵守。
使用本產品以前請務必詳閱這本操作說明書�並請依照正確的方式使用。
●這本操作說明書務必放置在設備、機台的旁邊或是便於取閱的地方�以便使用者查閱。
●對於安全注意事項等級�在說明書內分為「危險」、「注意」兩級。
操作人員如果不理會而誤操作時�可能會造成人體傷害或對財物造成損失的事項。
注意操作人員如果不理會而誤操作時�可能會對人體造成傷亡事件的事項。
危險※還有�即使是「注意」所記載內容都是屬於必需遵守的重要事項�不予理會時亦可能會引發不可臆測的後果。
標誌之後所敘述的是具體的強制內容。
強制�不可不為�標誌標誌之後所敘述的是具體的禁止內容。
禁止�不可為�標誌標誌之後所敘述的是具體的注意內容。
注意標誌標誌之後所敘述的是具體的危險內容。
危險標誌標誌解說安全注意事項1.請採用3-2-(1)所指定的螺絲�將變頻器牢牢地固定在平整的水泥或金屬板類的牆面上�並加以適當地屏蔽。
明电舍品牌变频器的VT240EL系列故障代码详表 六
明电舍品牌变频器的VT240EL系列故障代码详表六明电舍品牌变频器的VT240EL系列故障代码详表故障代码故障现象/类型故障原因解决对策EMS 表示顺控指令EMS 为ON当设置C00-4=2（紧急停止故障输出）时，顺控指令EMS 输入时，该故障发生采取针对EMS 原因的对策，关闭EMS 输入PM-1 停止时，功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-2 恒速运行时，功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-3 加速时，：功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-4 减速时，功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-5 制动时，功率模块故障主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-6 ＡＣＲ调节时，功率模块故障主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-7 励磁时，功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境PM-9 自动调整时，功率模块故障①主电路元件可能损坏②可能发生负载的短路③可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请确认电机接线的安全③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境OC-1 停止时，输出过流①主电路元件可能损坏②可能由于干扰发生误动作①请更换主回路元件②请改善接地方法?接线距离等针对噪声的设置环境OC-2 恒速运行时，输出过流①可能发生负载的突变（轿厢的振动）②可能发生了电源电压降低的情况③可能由于干扰发生误动作④可能进行磁极位置推定时，设定值不恰当①请进行ASR的调整，抑制轿厢的振动②请确认电源是否正常③请改善接地方法?接线距离等针对干扰的设置环境④请进行以下参数的调整降低B39-1,2 的设定值降低B39-4 的设定值增加B39-5 的设定值OC-3 加速时，输出过流①可能加速过快②可能ACR 控制的设定不恰当①请降低加速度设定值②请调整ACR 增益（A20-0）、时间常数（A20-1）OC-4 减速时，输出过流①可能减速过快①请降低减速度设定值OC-5 制动时，输出过流①可能发生了负载的突变?短路OC-6 ＡＣＲ调节时，输出过流①可能发生了负载的突变?短路①请确认电机的接线和负载状态OC-7 励磁时①可能发生了负载的突变?短路①请确认电机的接线和负载状态OC-9 自动调整时，输出过流①可能设定值不恰当①请降低B19-1,2 的设定值②进行PM 自动调整时，请降低B39-1,2 的设定值OV-1 停止时，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内OV-2 恒速运行时，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况②可能出现了运转速度和负载突变的情况①请把电源电压降低到额定范围内OV-4 减速时，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况②可能出现了运转速度和负载突变的情况③可能直流再生（DB)功能没有充分动作④可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内②请确认电机的接线和负载状态③请确认直流再生（DB)回路的接线状态另外，请确认制动电阻（DBR)的电阻值是否过大④请把电源电压降低到额定范围内故障代码故障现象/类型故障原因解决对策OV-5 制动中，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内OV-6 ＡＣＲ调节时，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内OV-7 预激磁时，主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内OV-9 自动调整时,主回路直流电压的瞬间值超过规定值①可能发生了电源电压升高的情况①请把电源电压降低到额定范围内UV-1 停止时，运行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-2 恒速运行时，运行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-3 加速时，运行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-4 减速时，行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-5 制动时，行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-6 ＡＣＲ调节时，行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-7 励磁时，行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统UV-9 UV-9 自动调整时，行中主回路的直流电压低于65（%）规定值可能发生了电源电压的降低、输入缺相、瞬间电压降低以及瞬间停电的情况ＵＰＳ运行时，如果顺控输入[UPS-MSK:UPS 运行]为ON，本故障不发生检查和修复电源系统PHL.1 输入缺相①可能交流输入电源缺相②可能交流输入的接线脱落③存在负载的转矩脉动过大的可能性可由【C22-7：缺相检测功能选择】设定故障检测的有无①请检查交流输入电源排除故障原因②请确认交流输入接线的紧固状态和端子区周边情况③请进行ASR 的调整UOH1 过热①可能装置的冷却风扇存在错误②可能周围温度升高③可能装置的通风口和散热片堵塞如果在运行过程中发生，运行停止后故障停止①如果存在错误，请更换风扇②请在周围温度低于50℃的环境中使用③请排除通风口周围的异物SP-1 过速①存在设定值错误的可能性②可能电机速度因负载而上升①过速水平通过C24-0 设定请确认设定值②请确认负载侧没有异常SP-2 速度检测异常①存在设定值错误的可能性②可能发生了编码器的断线故障通过【C24-1:速度检测错误检测选择】进行故障输出设定①错误水平通过C24-2 设定，请确认设定值②请确认编码器没有异常SP-3 速度偏差异常①存在设定值错误的可能性②存在由于转矩不足发生速度跟随延迟的可能性③存在发生轿厢错误振动的可能性④可能使用防反转功能时，编码器断线可能向负载牵引的方向运行时，轿厢发生激烈的振动可能速度指令值与实际速度的差过大通过【C24-4:故障输出转换】进行故障输出设定①异常电平通过C24-5,6 设定，请确认设定值②a）请确认负载是否过大b)请确认转矩限幅设定值A10-3,4、A11-2,3 以及过流限制值B18-0 的设定值是否过小注）如果过分增加这些设定值，超出装置额定，产生过流等，会缩短产品使用寿命，所以请在额定范围内使用③请进行ASR 的调整④请确认编码器是否有错误SP-5 编码器初始化异常①UVWABZ 类型，当UVW 信号的错误状态持续２秒时②串行ABZ，当正常的串行信号不能在2 秒内检测出来时③省接线类型，端子３的信号为"000"或者"111"的状态持续2 秒时④SIN?COS 类型，SIN?COS 信号的错误状态持续2 秒时①、②请确认C51-0 的设定是否与使用的编码器相配③、④a)请确认到速度检测选件的接线是否正确b) 请确认编码器是否有错误SP-6 编码器异常①串行ABZ，接收数据错误持续2 秒②省接线类型，启动时UVW 信号计测失败③SIN?COS 类型，运行中SIN?COS 信号断线检测，故障输出停止后①请确认到速度检测选件的接线是否正确②、③请确认编码器是否有错误ATT-1 设定错误①可能电机没有正确连接②可能电机额定参数B00,B01 没有正确设定③当为PM 电机自动调整（B19-0=6）时，可能电机运转时没有检测到Z 相信号①请确认电机接线②请确认电机参数B00,B01 的设定值③a)请确认Z 相信号线是否断线b)请确认编码器脉冲数设定B01-8 是否与使用的编码器相配故障代码故障现象/类型故障原因解决对策ATT-2 运算出错可能电机额定参数B00,B01 没有正确设定请确认电机参数B00,B01 的设定值ATT-3 运行出错可能在电机运转的自动调整模式下，负载没有被分开请把负载分开或者减轻负载ATT-4 负载出错可能在电机运转的自动调整模式下，负载没有被分开请把负载分开或者减轻负载ATT-5 完成处理出错可能电机额定参数B00,B01 没有正确设定请确认电机参数B00,B01 的设定值ATT-6 收敛运算出错可能电机额定参数B00,B01 没有正确设定请确认电机参数B00,B01 的设定值ATT-8 电压稳定出错存在ACR 响应低的可能性①自动调整时，请以每级100（%）增加B19-1,2②磁极位置检测时，请调整ACR 设定B39-4,5③共通，请增加B39-3ATT-9 重试错误计测结果D16-0,1 不在基准值内请增加B39-1,2，使D16-0,1 在基准值内OL-1 装置额定过载负载过大运行中，当输出电流超出装置过载基准时发生过载基准：超过180（%）5 秒、170（%）30 秒的反时限特性请确认装置容量是否恰当OL-2 DB 电阻过载①可能减速过快②可能DB 电阻值太大③可能【C22-4:DB 过载】的设定值不恰当表示由于再生电力DB 电阻过载了使用VT240EL 时，请将C22-4 的值设定为[ =0.0 ]，利用热敏继电器等外部回路保护DB电阻①请降低加速度设定②请选定与装置匹配的电阻值③请确认C22-4 的设定值，设定一个合适的值OL-3 电机额定过载①可能电机过载②存在【C22-8,9：电机过载基准电流、时间】的设定值不恰当的可能性①请确认电机功率是否恰当②请确认C22-8,9 的设定值，设置一个合适的值IO-1 门关断回路错误①可能由于外部干扰等发生了误动作②可能运行指令输入后立刻（6ms 以内）发生了OC,OV,GRD,PM 的故障①请查找装置周边的干扰信号来源，并排除②请确认故障历史D20-0，查找原因IO-2 2 A/D 转换错误可能由于外部干扰等发生了误动作请查找装置周边的干扰信号来源，并排除IO-3 IO-3 电流检测错误①可能电流检测用连结器错误接线②可能电流检测器发生错误①请正确连接连结器②如有错误请更换IO-C 外部抱闸IDET 错误①存在着【C15-1：IDET 电平】的设定不恰当的可能性②存在着由于电机接线错误不产生励磁电流的可能性外部抱闸打开时，输出电流没有达到IDET 水平（C15-1）设定B46-0 f1 ＝1（出厂值）时不动作①请确认C15-1 的设定值，设置一个恰当的值②请确认电机接线是否正确IO-D D RUN-OFF 错误①存在着B46-6 的设定值不恰当的可能性②可能RUN 信号顺序发生错误①请根据控制器的设定，设置恰当的值②请确认控制器的设定和顺控输入是否有误IO-E 外部抱闸反馈错误①可能来自外部抱闸的反馈信号没有被输入当外部抱闸打开指令MBRK 和外部抱闸反馈输入MBRK_ans 与【B46-7：抱闸反馈出断时间】的设定时间不一致时动作当设定B46-7＝0.00 时不动作请确认抱闸反馈信号[MBRK_ans]的输入状态IO-F 温度检测错误当检测出错误的温度或者温度检测器发生错误时动作请确认温度检测器是否有误，如果有误请更换GRD.1 停止时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.2 恒速运行时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.3 加速时,接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境故障代码故障现象/类型故障原因解决对策GRD.4 减速时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.5 制动时,接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.6 ＡＣＲ调节时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.7 励磁时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境GRD.9 自动调整时，接地①可能动力线、电机内发生了接地故障②存在着由于噪声发生误动作的可能性可通过【C31-1：接地检测功能】进行故障输出的设定①请修复接地处②请改善接地方法、接线距离等针对干扰的接地环境CPU.1 VT240EL 可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.2 CPU 运算动作出错CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.3 CPU 内置RAM 出错可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.4 外部RAM 出错CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.5 E2PROM 校验和出错可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.7 E2PROM 读取出错可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.8 E2PROM 写入出错可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.A 栈溢出可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次CPU.B 内置PLC 过载可能由于外部干扰等发生误动作CPU.1表示CPU 的动作滞塞这在通常运行中也能被检测到CPU.8这个只是显示，不进行门关断和FLT 的输出CPU1～6,7,8 为特定故障输出功能，无法输出请查找装置周边的干扰信号来源，并排除请关闭电源再打开一次E.FLT 外部故障①可能顺控输入出错②存在C05-8～F 的设定值不恰当的可能性①请排除EXFLT 发送源的错误另外，请确认顺控输入线是否有错误②请恰当地设置C05-8～FDER E2PROM 数据错误表示储存在E2PROM 中的各种数据发生了错误(注意)如果这个显示发生在起动时，该内容并不能储存在内部正常起动后，并不能在故障历史(D20-0)中读取该内容请进入D20-2 修改数据进行所有参数（包括维修）的出厂值存入时，请按C09-7＝2409、C09-7＝2407的顺序设定EL-1 电机锁定出错①可能电机的机械抱闸没打开②可能编码器的AB 相序反了（速度不反?br />?br /> ③可能编码器接线断了（速度不反?br />?br /> ①请确认机械抱闸没有出错，正常打开②a)请确认编码器接线是否有错b)请恰当地设定C50-2③请确认编码器接线是否有错EL-2 反转出错①反转过大，使用负载传感器的反馈功能时，可能转矩偏置方向反了（B16-6 不恰当）②可能转矩偏置设定不恰当，（使用模拟量时B16-7～B，使用数字量时B16-1～5、C05-0～2）③可能反馈输入端（使用模拟量时为负载传感器反馈端、使用数字量时为顺控输入端）出错④使用防反转功能时，该控制参数不恰当①请根据轿厢的移动方向和电机的运转方向，恰当地设置B16-6 的值②请恰当地设置这些参数③请确认输入线是否有错④请调整控制参数（B4B-0～3）EL-3 停止时的位置变动出错停止时，可能电机没有被机械抱闸锁定停止时，电机的轿厢超过设定值移动时发生错误设定C27-4＝0.0 时不进行错误监测设定C27-5＝1 时，不进行故障输出请确认电机的机械抱闸没有错误，闭合时电机被锁定。
明电舍卷绕机专用变频器VT634说明书C2-1
附：参数设定表１．Ａ组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA00-设定基本速度0 生产时间1 生产速度(纺丝速度)2 卡盘起始卷径3 压辊直径4 泵供量(Q)5 卷装密度ρ)6 横动幅度(S)7 ADJ 判定速度8 ADJ 判定时间A01-卡盘設定0 超喂比率１设定(OF1)1 超喂比率２设定(OF2)2 挂丝速度设定3 加速斜率时间１4 减速斜率时间１5 加速斜率时间２6 减速斜率时间２7 加速斜率时间３8 减速斜率时间３A02-横动設定0 加速斜率时间４1 减速斜率时间４2 横动比3 横动齿轮A4 横动齿轮ＢA03-压辊設定0 超喂速度３的设定(OF3)1 加速斜率时间５2 减速斜率时间５A04- 宽松控制设定0 压辊接触时间设定sec0.00.0500.0从WIND信号到压辊接触的计时时间计时到后CNTCT为 ON ○从压辊接触后到速度检测变为稳定的等待时间计时到后开始反馈控制○从FB控制开始到启动压辊超喂的等待时间○○○%sec sec 0.000100.0100.0-10.0000.00.0为控制卷绕时的转矩而设定的频率偏置.10.000 设定值是频率，而不是比率○（以基频为标准）6000.0 正常加速斜率时间。
6000.0 正常减速斜率时间。
○○○○○○sec sec 倍--100.0100.03.10.10.0.00.01.10.10.6000.0 正常加速时间。
6000.0 正常减速时间。
16.1000.1000.○○○○%% m/min sec sec sec sec sec sec2.02.00.0100.0100.0100.0100.0100.0100.00.00.00.00.00.00.00.00.00.010.010.0设定自动挂丝时的增速系数。
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○sec m/min mm mm g/min g/cm3 mm% sec5400.3200.125.00110.0084.80.940125.000.1010.01.500.50.0050.000.10.05050.000.010.199999. 设定生产时间8000.设定生产速度200.00 设定纸管的直径200.00 设定压辊的直径500.02.000500.0010.0020.0使用于卷装密度控制。
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附：参数设定表１．Ａ组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA00-设定基本速度0 生产时间1 生产速度(纺丝速度)2 卡盘起始卷径3 压辊直径4 泵供量(Q)5 卷装密度ρ)6 横动幅度(S)7 ADJ 判定速度8 ADJ 判定时间A01-卡盘設定0 超喂比率１设定(OF1)1 超喂比率２设定(OF2)2 挂丝速度设定3 加速斜率时间１4 减速斜率时间１5 加速斜率时间２6 减速斜率时间２7 加速斜率时间３8 减速斜率时间３A02-横动設定0 加速斜率时间４1 减速斜率时间４2 横动比3 横动齿轮A4 横动齿轮ＢA03-压辊設定0 超喂速度３的设定(OF3)1 加速斜率时间５2 减速斜率时间５A04- 宽松控制设定0 压辊接触时间设定sec0.00.0500.0从WIND信号到压辊接触的计时时间计时到后CNTCT为 ON ○从压辊接触后到速度检测变为稳定的等待时间计时到后开始反馈控制○从FB控制开始到启动压辊超喂的等待时间○○○%sec sec 0.000100.0100.0-10.0000.00.0为控制卷绕时的转矩而设定的频率偏置.10.000 设定值是频率，而不是比率○（以基频为标准）6000.0 正常加速斜率时间。
6000.0 正常减速斜率时间。
○○○○○○sec sec 倍--100.0100.03.10.10.0.00.01.10.10.6000.0 正常加速时间。
6000.0 正常减速时间。
16.1000.1000.○○○○%% m/min sec sec sec sec sec sec2.02.00.0100.0100.0100.0100.0100.0100.00.00.00.00.00.00.00.00.00.010.010.0设定自动挂丝时的增速系数。
○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○sec m/min mm mm g/min g/cm3 mm% sec5400.3200.125.00110.0084.80.940125.000.1010.01.500.50.0050.000.10.05050.000.010.199999. 设定生产时间8000.设定生产速度200.00 设定纸管的直径200.00 设定压辊的直径500.02.000500.0010.0020.0使用于卷装密度控制。
演算Krol=Q/(π･S･ρ)。
○○○○○○○○○○○○○○○○电机如果进入了这个范围时, ADJ为ON○如果脱离了这个范围,故障停车.电机连续处于ADJ判定速度以内的判定时间,是ADJ为ON的○条件之一A6000.0 设定手动挂丝速度。
6000.0 正常加速斜率时间。
6000.0 正常减速斜率时间。
6000.0 挂丝速度时的加速斜率时间。
6000.0 挂丝速度时的减速斜率时间。
6000.0 卷绕完成时的加速斜率时间。
6000.0 挂丝完成后的减速斜率时间AA设定横动的旋转数／往返数的比率(每往返1次TR旋转的圈数)○设定横动齿轮比(分母)设定横动齿轮比(分子)○○A1 FB控制起始时间设定2 压辊超喂启动时间设定secsec1.010.00.00.010.060.0○○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能適用ST Prf RWEA10-卡盘频率补偿控制（基于压辊转速度反馈的卡盘速度控制）0 比例增益1 积分时间常数2 卷取前机械时间常数3 巻取後机械时间常数4 卡盘完卷直径5 补偿限制器A11-横动滑差补偿控制0 比例增益1 积分时间常数2 横动機械時常数3 补偿限制器A12-压辊滑差补偿控制0 比例增益1 积分时间常数2 压辊机械时间常数3 补偿限制器A20-摆频设定0 中心速度(FH)1 振幅2 突降3 加速时间4 减速时间(A)(D)(B)(C)%%%secsec20.0010.00.010.010.05.000.10.00.50.5100.00 设摆频的中心频率。
（B01-3为100％）20.050.060.060.0(A/FH)×100 。
(D/A)×100。
摆频的加速斜率时间。
摆频的减速斜率时间。
○○○○○○○○○○○○○○○-secsec%1.000.101.050.00.000.000.11.010.0010.0010.050.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
设定压辊机械时间常数。
○○○○○○○-secsec%1.000.101.050.00.000.000.11.010.0010.0010.050.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
设定横动机械常数。
○○○○○○○-secsecsecmm%1.000.101.010.0400.50.00.000.000.10.1100.1.010.0010.0010.0设定比例增益。
设定积分时间常数。
比例增益的计算。
○○○○○○○○○○○○○6000.0 获得卷取前和完卷后的惯量性比率,1000. 再基于卡盘直径进行计算50.0补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车补偿控制时频率补偿比例的最大值.如速度超过限值则故障停车A21-ＭＪＰ基本设定分段卷绕基准的控制方式=1:自动设定 (A21-1,2 自动演算)=2:手动设定 (A32∼A35 手动直接设定)1 梭角设定2 卷幅设定degmm6.52.05.00.015.010.0设定MJP运行时的梭角。
适用于A21-0自动设定.○设定卷取时丝线的脱离值幅度。
○适用于A21-0自动设定。
○○○○0 MJP设定选择- 1. 2. 1.○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA30-ＭＪＰ设定卡盘直径基准表1 卡盘直径12 卡盘直径23 卡盘直径34 卡盘直径45 卡盘直径56 卡盘直径67 卡盘直径78 卡盘直径89 卡盘直径9A 卡盘直径10B 卡盘直径11C 卡盘直径12A31-ＭＪＰ设定最小梭角基准表1 梭角12 梭角 23 梭角 34 梭角 45 梭角 56 梭角 67 梭角 78 梭角 89 梭角 9A 梭角 10B 梭角 11C 梭角 12degdegdegdegdegdegdegdegdegdegdegdeg6.506.506.506.506.506.506.506.506.506.506.506.501.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.001.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.0020.00对应于A30（卡盘直径基准）的最小梭角控制卷绕表基数使卡盘直径变化时棱角不小于此值○○○mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm130.140.150.160.170.180.190.200.210.220.230.240.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.1000.设定进行MJP控制时的卡盘直径基准。
○○○A32-ＭＪＰ设定卷绕比基数表11 ＷＮ值 12 ＷＮ值 23 ＷＮ值 34 ＷＮ值 45 ＷＮ值 56 ＷＮ值 67 ＷＮ值 78 ＷＮ值 89 ＷＮ值 9A ＷＮ值 10B ＷＮ值 11C ＷＮ值 12------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 随着BH直径的变化，如果小于最小棱角值，卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○○A组参数№名称单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEA33-ＭＪＰ设定卷绕比基准 21 ＷＮ值 132 ＷＮ值 143 ＷＮ值 154 ＷＮ值 165 ＷＮ值 176 ＷＮ值 187 ＷＮ值 198 ＷＮ值 209 ＷＮ值 21A ＷＮ值 22B ＷＮ值 23C ＷＮ值 24------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○A34-ＭＪＰ设定卷绕比基准 31 ＷＮ值 252 ＷＮ值 263 ＷＮ值 274 ＷＮ值 285 ＷＮ值 296 ＷＮ值 307 ＷＮ值 318 ＷＮ值 329 ＷＮ值 33A ＷＮ值 34B ＷＮ值 35C ＷＮ值 36------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○A35-ＭＪＰ设定卷绕比基准 41 ＷＮ值 372 ＷＮ值 383 ＷＮ值 394 ＷＮ值 405 ＷＮ值 416 ＷＮ值 427 ＷＮ值 438 ＷＮ值 449 ＷＮ值 45A ＷＮ值 46B ＷＮ值 47C ＷＮ值 48------------10.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.00010.0000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.8000.80025.000.25.000.25.000.25.000.25.000. 设定 MJP控制的卷绕比基数（=BH[rpm]/TR[cpm]）25.000.25.000. 根据卡盘直径变化,在最小梭角以下时卷绕比基数表将依次变化25.000.25.000.25.000.25.000.25.000.○○４−１−３№名称Ｂ组参数单位设定值最小值最大值功能使用情况ST Prf RWEB00-卡盘基本设定设定输入电压。