不锈钢螺栓等级
不锈钢螺栓标准
不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (＞M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
螺栓等级10.9s与10.9的区别
螺栓等级10.9s与10.9的区别全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺栓是一种常用的连接零件，在工程和机械领域中应用广泛。
螺栓等级是螺栓的强度等级，常见的有8.8、10.9和12.9等级。
在这里我们重点讨论10.9s和10.9两种螺栓等级的区别。
首先我们来看10.9s和10.9的定义。
10.9s是指螺栓的抗拉强度为1000MPa，抗剪强度为900MPa；而10.9则是指螺栓的抗拉强度为1000MPa，抗剪强度为1100MPa。
可以看出，10.9s和10.9在抗拉强度上是相同的，但在抗剪强度上有所不同。
10.9s和10.9的应用范围也略有不同。
由于10.9s的抗剪强度较低，适用于一些结构要求不太严格的场合，例如一般机械设备的固定。
而10.9的抗剪强度较高，适用于一些结构要求较高的场合，例如汽车、船舶、桥梁等工程项目。
10.9s和10.9的价格也存在差异。
由于10.9s的性能略逊于10.9，因此其价格也相对较低。
如果项目的要求可以满足10.9s的性能，可以选择10.9s螺栓以节约成本。
在安装和使用过程中，10.9s和10.9都需要按照相关标准和要求进行操作。
在切割螺纹时要留意螺纹切割机的参数是否合适，安装时要严格控制紧固力度，避免过紧或过松造成事故。
10.9s和10.9在性能、应用范围和价格上存在一定的区别，选择时需要根据具体的工程需要进行评估。
希望本文能对大家对10.9s和10.9的区别有所了解，并在实际工作中有所帮助。
第二篇示例：螺栓是广泛应用于各种机械设备和结构中的一种紧固件，它们承担着连接和固定的重要作用。
螺栓等级10.9s和10.9是两种常见的螺栓等级，它们在不同的环境和要求下有着各自的特点和用途。
本文将详细介绍螺栓等级10.9s与10.9的区别，帮助读者更好地了解并选择适合自己需求的螺栓。
让我们先来了解一下螺栓的等级是什么意思。
螺栓的等级是指螺栓的材料和强度等级，通常用数字表示，例如8.8、10.9等。
螺栓性能等级的含义
螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。
螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。
在螺栓的应用过程中，性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。
一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。
其中，8.8级为普通螺栓，10.9级和12.9级为高强度螺栓。
1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢，经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。
这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa，屈服强度为640-800MPa，伸长率为10%左右。
8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件，如汽车轮毂、机械零件连接等。
2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢，经过淬火、回火处理后，具有较高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa，屈服强度为900-1100MPa，伸长率为6%左右。
10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件，如桥梁、建筑结构连接等。
3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢，经过淬火、回火处理后，具有极高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa，屈服强度为1000-1250MPa，伸长率为4%左右。
12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件，如重型机械、航空航天结构连接等。
二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成，其中数字表示材料的抗拉强度最低值。
例如，“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa，“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa，“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。
此外，对于高强度螺栓，在数字后面会加上一个字母“H”，例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。
字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理，具有较好的综合机械性能。
螺丝等级和硬度对照表
螺丝等级和硬度对照表
螺丝有多种分级和硬度的标准，根据使用的螺丝材料及对应的特性，可将螺丝等级和硬度分为如下几类:
一、碳钢级螺丝硬度划分：
1、4.8级：硬度系数大约为164；
2、8.8级：硬度系数范围为271~370；
3、10.9级：硬度系数范围在310~450之间；
4、12.9级：硬度系数大约为540。
二、不锈钢级螺丝硬度分级：
1、A2-70级：硬度系数大约为180；
2、A4-70级：硬度系数范围为270~390；
3、A4-80级：硬度系数范围在450~600之间；
4、A5-80级：硬度系数大约为830。
三、铝+镍合金级螺丝硬度划分：
1、AN3-70级：硬度系数大约为250；
2、AN4-70级：硬度系数范围为340~530；
3、AN4-80级：硬度系数范围在580~770之间；
4、AN5-80级：硬度系数大约为950。
四、钛合金螺丝硬度分级：
1、Ti-6-4级：硬度系数大约为360；
2、Ti-6Al-4V级：硬度系数范围为420~670；
3、Ti-6Al-7Nb级：硬度系数范围在720~970之间；
4、Ti-6Al-4V ELI级：硬度系数大约为1061。
总之，不同等级的螺丝对应的硬度也是不一样的，且会有相应的硬度
差异，因此要正确选择合适的螺丝等级和硬度以应对不同的使用场景。
此外，就硬度来说，更高级的螺丝也不代表更好的性能，有时使用低
等级螺丝也能满足具体场景的需求，比如铝和木材结构焊接时可使用
较低硬度等级的螺丝。
因此，根据实际环境和场景状况，正确选择适当等级和硬度的螺丝及其配件才能得到最好的拆装效果。
1cr18ni9ti螺栓强度等级
1cr18ni9ti螺栓强度等级
1Cr18Ni9Ti螺栓的强度等级通常为8.8级。
这种螺栓是采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成的，具有较强的防锈和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的管道、设备、压力容器等连接和固定。
1Cr18Ni9Ti螺栓的强度等级是根据其制造材料和工艺来确定的。
在螺栓标准中，强度等级是一个重要的指标，它表示螺栓的承载能力和可靠性。
8.8级螺栓表示该螺栓具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的拉力和压力。
然而，需要注意的是，不同厂家和不同工艺生产的1Cr18Ni9Ti螺栓可能存在强度上的差异，因此在具体使用时，需要根据螺栓的实际性能指标和工艺要求进行选用。
此外，正确的设计、安装和维护也是保证螺栓的可靠性和寿命的重要因素。
为了确保螺栓的强度等级符合要求，需要进行拉伸试验和硬度试验等检测手段。
这些检测手段可以确保螺栓的质量和可靠性，从而保证其在各种复杂环境中的安全使用。
总之，1Cr18Ni9Ti螺栓的强度等级为8.8级，具有较好的防锈和耐腐蚀性能，适用于各种需要高强度连接和固定的场合。
在使用时，需要结合实际情况选用适合的螺栓，并注意设计、安装和维护的重要性，以确保安全可靠的连接效果。
不锈钢螺栓常用等级
不锈钢螺栓常用等级
不锈钢螺栓常用等级有：
1. A2-70：指不锈钢材料A2（304不锈钢）的强度等级为70。
此等级螺栓常用于一般性工业设备的组装。
2. A4-70：指不锈钢材料A4（316不锈钢）的强度等级为70。
此等级螺栓具有较高的耐腐蚀性能，常用于海洋环境或具有腐蚀性介质的工业设备的组装。
3. A2-80：指不锈钢材料A2（304不锈钢）的强度等级为80。
此等级螺栓具有较高的强度，常用于对强度要求较高的结构或设备的组装。
4. A4-80：指不锈钢材料A4（316不锈钢）的强度等级为80。
此等级螺栓具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于对强度和耐蚀性要求较高的设备或结构的组装。
关于不锈钢螺钉的等级
关于不锈钢螺钉的等级锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别：碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。
(2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。
精确选定许用应力必须考虑上述各因素，设计时可参照表11-4选择。
表11-4螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.64.6 4.85.6 5.86.8 8.8(≤M16) 8.8(＞M16) 9.8 10.9 12.9螺栓、螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称 300 400 500 600 800 800 900 1000 1200min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220屈服强度极限ss /MPa 公称 180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365推荐材料 10Q215 15Q235 10Q215 2535 15Q235 45 35 35 3545 40Cr15MnVB 30CrMnSi15MnVB相配合螺母性能级别 4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料 10Q215 10Q215 10Q215 10Q215 10Q215 15Q215 35 35 35 40Cr15MnVB 30CrMnSi15MnVB注：9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。
不锈钢螺栓等级
0,03
1,00
2,00
0,050
0,030
2,0-3,0
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 断裂伸长 率 min N/mm2 0.6d 0.4d 0.3d
类 别
奥氏体
特 性 软 冷加工 高强度
抗拉强度 降伏强度 min min 组 别 性能等级 螺纹直径 N/mm2 N/mm2 A1 A2 50 < M39 500 210 A2 A4 70 < M24 700 450 A4 80 < M24 800 600
螺 纹 M 1.6 M 2 M 2.5 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16
、垫圈、螺母的制 用于高耐腐蚀性不锈 级80。
硬 度 HRC 155-220 220-330 350-440 240-340
155-220 220-330 135-220 180-285
类 别
组 别
C1 C3 马氏体
马氏体 பைடு நூலகம்素体
C4 F1 3)
50 70 45 60
< M24 < M24
800 700 450 600
640 410 250 410
0,2d 0,2d 0,2d 0,2d
147-209 209-314 128-209 171-271
20-34 -
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉的破坏扭矩M1.6-M16（粗牙螺纹） 按照欧洲国际工业标准ISO 3506 破 坏 扭 矩 性 能 等 级 50 70 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 0.9 1.1 1.6 2.7 3.8 5.5 7.8 9.3 13 23 32 46 65 80 110 210 290 Nm 80 0.24 0.48 0.96 1.8 4.3 8.8 15 37 74 130 330
螺栓等级标准
螺栓等级标准螺栓是一种常用的连接零件，广泛应用于机械设备、建筑结构、汽车制造等领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性，制定了一系列的螺栓等级标准，以便对螺栓进行分类和选择。
螺栓等级标准通常包括材料、强度等级、表面处理等内容，下面将对螺栓等级标准进行详细介绍。
1. 材料。
螺栓的材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢等。
碳钢螺栓主要用于一般结构，强度等级为4.8、8.8和10.9。
合金钢螺栓主要用于高强度要求的场合，强度等级为10.9和12.9。
不锈钢螺栓主要用于对腐蚀有要求的场合，如海洋工程、化工设备等。
2. 强度等级。
螺栓的强度等级是指螺栓的拉伸强度和抗剪强度。
常见的强度等级有 4.8、8.8、10.9和12.9等级。
其中，4.8级螺栓适用于一般要求的连接，8.8级螺栓适用于一般机械设备，10.9级和12.9级螺栓适用于高强度要求的连接。
3. 表面处理。
螺栓的表面处理通常包括镀锌、磷化和涂层等。
镀锌螺栓具有良好的防腐性能，适用于室外使用；磷化螺栓具有较好的耐磨性和摩擦性能，适用于汽车制造等领域；涂层螺栓具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等场合。
4. 选用原则。
在选择螺栓时，应根据具体的使用要求和环境条件来确定螺栓的材料、强度等级和表面处理。
一般来说，对于一般要求的连接，可以选择4.8级的碳钢螺栓；对于一般机械设备，可以选择8.8级的碳钢螺栓；对于高强度要求的连接，可以选择10.9级的合金钢螺栓；对于对腐蚀有要求的场合，可以选择不锈钢螺栓。
5. 注意事项。
在使用螺栓时，应注意螺栓的安装和紧固方法，确保螺栓的正常工作。
此外，还应注意螺栓的储存和保养，避免螺栓受到腐蚀和损坏。
总之，螺栓等级标准是对螺栓进行分类和选择的重要依据，正确选用适合的螺栓对于保证连接的质量和可靠性至关重要。
希望本文对螺栓等级标准有所帮助，谢谢阅读。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
creo标准件库螺栓等级
creo标准件库螺栓等级
在Creo 标准件库中，螺栓的等级通常是根据国际标准组织（ISO）或其他相关标准进行分类的。
以下是一些常见的螺栓等级及其特点：
1. 低碳钢螺栓：通常用于一般应用，如固定轻型结构或连接不需要高强度的组件。
低碳钢螺栓的强度较低，一般为 4.6 或4.8 级。
2. 高强度螺栓：用于需要更高强度和耐腐蚀性的应用。
这些螺栓通常由合金钢制成，具有更高的拉伸强度和抗疲劳性能。
常见的高强度螺栓等级包括8.8 级、10.9 级和12.9 级。
3. 不锈钢螺栓：不锈钢螺栓具有良好的耐腐蚀性，适用于在潮湿或腐蚀环境中使用。
常见的不锈钢螺栓等级包括A2-70（304 不锈钢）和A4-70（316 不锈钢）。
4. 高温螺栓：高温螺栓用于高温环境下的应用，如在热交换器、锅炉或化工设备中。
这些螺栓通常由耐热合金钢制成，能够承受高温下的应力和腐蚀。
5. 特殊螺栓：除了上述常见等级外，还有一些特殊螺栓等级，如抗拉螺栓、膨胀螺栓、螺母螺栓等，用于特定的应用需求。
在Creo 标准件库中，可以根据具体的设计要求选择适当的螺栓等级。
在选择螺栓时，需要考虑应用环境、负载要求、耐腐蚀性等因素，以确保所选螺栓能够满足设计的需求。
不锈钢螺栓的材料等级
不锈钢螺栓的材料等级许多螺丝人却不知道可从以下五个方面进行综合的考虑后，再确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准。
一、铁素体型不锈钢430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。
二、马氏体不锈钢410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。
416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。
420型，含硫量R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺丝。
三、沉淀硬化不锈钢17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。
A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。
用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝，可使用到650～700℃。
四、奥氏体型不锈钢常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。
不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。
选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。
302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。
304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。
305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时，例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺丝。
316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
m12不锈钢螺栓 强度
M12不锈钢螺栓强度
1. 强度标准
1.1 ISO标准
ISO 3506标准是关于不锈钢螺栓、螺母和垫圈等连接件的分类及强度等级的标准。
其中，M12不锈钢螺栓通常符合强度等级A2-70或A4-70。
1.2 ASTM标准
ASTM F593是美国标准，用于不锈钢螺栓的材料、化学成分和强度等级的规范。
M12不锈钢螺栓的强度可根据ASTM标准进行评定。
2. 强度等级说明
M12不锈钢螺栓的强度等级通常表示为A2-70或A4-70，其中：
•A2-70：代表螺栓材料为A2系列不锈钢，强度等级为70%。
•A4-70：代表螺栓材料为A4系列不锈钢，强度等级为70%。
3. 强度测试方法
3.1 拉伸试验
不锈钢螺栓的强度通常通过拉伸试验来评定，该试验会施加一定的拉力以测试
螺栓的抗拉强度。
3.2 扭矩测试
另一种常见的强度测试方法是扭矩测试，通过施加一定扭矩来测试螺栓的抗剪
强度。
4. 强度等级选择建议
在选择M12不锈钢螺栓时，需要根据具体的使用场景和要求来选择合适的强
度等级。
一般来说，对于高强度要求的场景，建议选择强度等级较高的不锈钢螺栓，以确保连接的牢固性和安全性。
5. 结论
M12不锈钢螺栓的强度是影响其使用性能的重要因素之一。
根据相关的ISO和ASTM标准，可以选择合适的强度等级，并通过拉伸试验和扭矩测试等方法来评定
螺栓的强度。
在选择螺栓时，应根据具体要求和使用场景来进行合理的选择，以确保连接的牢固性和安全性。
不锈钢螺栓标准
不锈钢和碳钢螺栓在等级划分和标识方法有区分碳钢螺栓等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后数字分别表示螺栓材料公称抗拉强度和屈强比，比如：标识8.8级螺栓表示材料抗拉强度达成800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达成800X0.8=640MPa；不锈钢螺栓等级分为45、50、60、70、80，材料关键分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法比如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。
螺栓材料和许用应力(1)螺栓材料常见材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于关键或特殊用途螺纹联接件，可选择15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高合金钢。
2)许用应力螺纹联接件许用应力和载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧，预紧力是否需要控制和螺纹联接件材料、结构尺寸等原因相关。
正确选定许用应力必需考虑上述各原因，设计时可参考表11-4选择。
表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (＞M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能等级4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注：9.8级仅适适用于螺纹公称直径≤16mm 螺栓、螺钉和螺柱。
不锈钢螺栓等级
马氏体与铁素体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 断裂伸长 性能等级 螺纹直径 抗拉强度 降伏强度 率 HV 50 500 250 0,2d 147-209 70 700 410 0,2d 209-314 < M24 110 4) 1100 820 0,2d 80/td> < M24 800 640 0.2d 228-322 硬 度 HB 20-34 36-45 21-35
目前市场上常见不锈钢主要有 302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻钉； SUS304（0Cr18Ni9） -也就是常说的A2，主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制 SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）、SUS 316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈 钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造，强度等级一般螺栓为70，也可达到高强度等级80。
不锈钢种 类 Grade SUS XM7 (302HQ) SUS 304 A2 SUS 316 A4 SUS 316L A4
C max 0,08 0,08 0,08
Si max 1,00 1,00 1,00
化学成分 in % Chemical Composition Mn P S Cr Mo Ni max max max max max max 17,02,00 0,045 0,030 19,0 8,5-10,5 17,02,00 0,050 0,030 20,0 8,0-13,0 16,010,02,00 0,050 0,030 18,5 2,0-3,0 14,0 16,018,5 10,014,0
目前市场上常见不锈钢主要有gradesimncrmonimaxmaxmaxmaxmaxmaxmaxmaxsusxm70081002000045003017019085105302hqsus3040081002000050003017020080130a2sus316008100200005000301601852030100140a4sus316l003100200005000301601852030100140a4奥氏体不锈钢螺栓螺钉螺柱的机械性能性能等级螺纹直径抗拉强度降伏强度m3950021006d冷加工70m2470045004d高强度a480m2480060003d马氏体与铁素体不锈钢螺栓螺钉螺柱的机械性能性能等级螺纹直径抗拉强度降伏强度hvhbhrc马氏体c150m2450025002d1472091552207070041002d2093142034220330110110082002d3645350440c380tdm2480064002d2283222135240340c450m2480064002d1472091552207070041002d2093142034220330m2445025002d1282091352206060041002d1712715070801601502024030404825060909611161827384355788893131523323710466574128011013016210290330不锈刚紧固件的特性302hq0cr18ni9cu3主要用于自攻钉
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类 别
奥氏体
特 性 软 冷加工 高强度
马氏体与铁素体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 断裂伸长 性能等级 螺纹直径 抗拉强度 降伏强度 率 HV 50 500 250 0,2d 147-209 70 700 410 0,2d 209-314 < M24 110 4) 1100 820 0,2d 硬 度 HB 20-34 36-45
螺 纹 M 1.6 M 2 M 2.5 M 3 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M 16
、垫圈、螺母的制
用于高耐腐蚀性不锈 级80。
硬 度 HRC 155-220 220-330 350-440
240-340 155-220 220-330 135-220 180-285
0,03
1,00
2,00
0,050
0,030
2,0-3,0
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 断裂伸长 抗拉强度 降伏强度 率 min min min 组 别 性能等级 螺纹直径 N/mm2 N/mm2 N/mm2 A1 A2 50 < M39 500 210 0.6d A2 A4 70 < M24 700 450 0.4d A4 80 < M24 800 600 0.3d
类 别
组 别
C1
马氏体
C3 马氏体 铁素体 C4 F1 3)
80/td> 50 70 45 60
< M24 < M24 < M24
800 800 700 450 600
640 640 410 250 410
0.2d 0,2d 0,2d 0,2d 0,2d
228-322 147-209 209-314 128-209 171-271
21-35 20-34 -
奥氏体不锈钢螺栓、螺钉的破坏扭矩M1.6-M16（粗牙螺纹） 按照欧洲国际工业标准ISO 3506 破 坏 扭 矩 性 能 等 级 50 70 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 0.9 1.1 1.6 2.7 3.8 5.5 7.8 9.3 13 23 32 46 65 80 110 210 290 Nm 80 0.24 0.48 0.96 1.8 4.3 8.8 15 37 74 130 330
不锈钢种 类 Grade SUS XM7 (302HQ) SUS 304 A2 SUS 316 A4 SUS 31 NhomakorabeaL A4
C碳 max 0,08 0,08 0,08
Si硅 max 1,00 1,00 1,00
化学成分 in % Chemical Composition Mn锰 P磷 S硫 Cr铬 Mo钼 Ni镍 max max max max max max 17,02,00 0,045 0,030 19,0 8,5-10,5 17,02,00 0,050 0,030 20,0 8,0-13,0 16,010,02,00 0,050 0,030 18,5 2,0-3,0 14,0 16,018,5 10,014,0