现场管理类隐患排查项目清单样表

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现场管理类隐患排查项目清单(公司级)

现场管理类隐患排查项目清单(公司级)


3
冲裁
1.设备离合失灵、开关失灵
2.取工件未使用安全工具或使用不当
1.模具作业区设置安全防护装置
2.脚踏开关设置防护罩
1.操作人员严格按照操作规程作业
2.使用安全工具
3.设置“当心伤手”警示标志.
操作规程教育、培训
劳保鞋、手套、工
作服


4
职业危害
机械性噪声致噪声聋
1.设备日常维护保养,以降低或减少设备噪声源


7
作业活动
切削机床加工

车磨
铣镗




加工车间
1
设备
1. 线路老化、破损造成触电伤害
2.机器传动、转动部位无安全防护
3.各类行程限位装置、紧急制动装置失灵
1.设备可靠接地,配电箱设置漏电保护装置
2.机床传动部位设置防护罩
3.未加防护罩的旋转部位的楔、销、健不应突出表面3mm,且无毛刺或棱角
1.使用前对电气线路、传动部位、安全防护装置进行检查,发现问题及时整改
上岗
防护眼镜
1.发生火灾事故,应使用附近的灭火器灭火,并马上报告公司领导,不能扑救时应拨打119火灾急救电话求救


4
职业危害
红外线辐射引起白内障、高温引起中暑
用自动、半自动切割机械替代手持割炬下料
1.为员工发放劳动保
护用品,并监督按规定佩戴使用
职业卫生教育培训
防护眼镜、长袖工作服


6
作业活动
划线
2.小件折弯时选用刀口不合理,使工件受力不均而蹦出伤人
3.行程控制失灵造成设备及人员伤害
1.根据折弯工件的厚度、材质选用合适的下模槽口

现场管理类隐患排查项目清单

现场管理类隐患排查项目清单



备设施
备设施
部门
室设
备设施
16

备设施
郑州杰林计算机科技有限公司于2011年成立,注册资本5001万元,专业从事双重预防体系建设、安全监管领域智慧化、信息化、物联网建设的高新技术企业,是政府、建筑、教育、文博等行业值得信赖的“产品+服务”的首选服务商。

公司先后获得了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系、电子与智能化专业承包一级资质、消防设施工程专业承包一级资质、AAA信用等级认证、“双软”企业认证、高新技术企业证书等50余项专业资质及软件著作权证书;被认定为郑州重点支持的高新技术企业。

双重预防体系生产现场管理类隐患排查清单

双重预防体系生产现场管理类隐患排查清单

应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
工程技术 设置防护罩
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。2.劳动防护安全教育 。 工作服、防砸鞋
应急处置 设备停机,根据人员受伤情况进行紧急处置,就医
工程技术 /
管理措施 培训教育 个体防护
严 1.上格执岗行前磨三床级机安操全作教规育程培训。3.劳动防护安全教育 。 工作服、防护眼镜、防砸鞋
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 漏电保护器
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 执行触电现场处置方案
工程技术 /
管理措施 注意安全
培训教育 /
个体防护 /
应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置
工程技术 /
管理措施 定期检修设备
培训教育
个体防护 工作服、防护手套

5 物料周转 码放超高引起跌 培训教育 /

个体防护 工作服、防砸鞋




应急处置 根据人员受伤情况进行紧急处置


工程技术 /
1
设备开机 前检查、
调试
机械装置故障、 电器元件故障
管理措施 定期检修设备 培训教育 / 个体防护 工作服、防护手套








应急处置 执行机械伤害、触电现场处置方案
√ √
√ √






应急处置 停止上料,根据人员受伤情况进行紧急处置,就医

现场管理类隐患排查清单

现场管理类隐患排查清单

现场管理类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门号型点等级任单业区危害因素管控措施级每周/部门部门车间级公司级车间及每季度/公位域车间级司级工程技术自然通风为主(√)(√)1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;(√)2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;管理措施电焊烟3.现场设置“防尘告知卡”尘个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)1 职业卫生生产车间电焊工一级风险生产部电焊区锰及其化合物培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)应急处置/工程技术自然通风为主1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测(√)结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、(按管理措施MnO2)、警示标识;二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/2 职业卫生生产车间空压机工低风险生产部空压站噪声工程技术/ (√)(√)管理措施1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识;(√)个体防护发放耳塞,以旧换新,正常使用(√)现场管理类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门号型点等级任单业区危害因素管控措施级每周/部门部门车间级公司级车间及每季度/公位域车间级司级工程技术自然通风为主(√)(√)1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;(√)2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;管理措施电焊烟3.现场设置“防尘告知卡”尘个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)1 职业卫生生产车间电焊工一级风险生产部电焊区锰及其化合物培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)应急处置/工程技术自然通风为主1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测(√)结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、(按管理措施MnO2)、警示标识;二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/2 职业卫生产车间空压低风险生产空压噪声工程技术/ (√)(√)管理措施1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识;(√)现场管理类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门号型点等级任单业区危害因素管控措施级每周/部门部门车间级公司级车间及每季度/公位域车间级司级工程技术自然通风为主(√)(√)1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;(√)2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;管理措施电焊烟3.现场设置“防尘告知卡”尘个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)1 职业卫生生产车间电焊工一级风险生产部电焊区锰及其化合物培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)应急处置/工程技术自然通风为主1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测(√)结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、(按管理措施MnO2)、警示标识;二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/2 职业卫生产车间空压低风险生产空压噪声工程技术/ (√)(√)管理措施1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识;(√)现场管理类隐患排查清单风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查综合性检查编类名称风险责作职业病每日/班组每月/ 每季/ 每月/ 部门号型点等级任单业区危害因素管控措施级每周/部门部门车间级公司级车间及每季度/公位域车间级司级工程技术自然通风为主(√)(√)1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;(√)2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;管理措施电焊烟3.现场设置“防尘告知卡”尘个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)1 职业卫生生产车间电焊工一级风险生产部电焊区锰及其化合物培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)应急处置/工程技术自然通风为主1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测(√)结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、(按管理措施MnO2)、警示标识;二氧化个体防护发放焊帽,以旧换新,正常使用(√)氮、一氧培训教育岗前和在岗定期职业卫生培训考核(√)化碳应急处置/2 职业卫生产车间空压低风险生产空压噪声工程技术/ (√)(√)管理措施1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;2.设置“噪声有害”、“戴护耳器”、警示标识;(√)。

01现场管理类隐患排查治理清单

01现场管理类隐患排查治理清单
压风放水时必须侧对阀 门口
检修前检查管道内是否 有余压,确认并泄压后 进行作业
焊机使用、存储场所清
洁、干燥,无严重粉
尘,周围无易燃易爆
50
作业 活动
检维 修作

4
设备
工装 电焊作业
维修 50 器具 未佩戴劳

维修 保用品
物;操作人员使用前或 定期进行检查;电焊作 业必须佩戴绝缘鞋、焊
工手套,使用电焊面
16
作业 活动
熔炼 作业
3
热加 车间
16
铝水 转注
铝液飞溅
叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区 域,平稳浇注
17
作业 活动
铸造 作业
3
热加 车间
17
扒渣 、舀

工具潮湿
工具设立在保温炉边悬 设立安全警示标识;作 挂,位置高于地面30㎝ 业前工具进行烘烤除湿
18
作业 活动
铸造 作业
4
铸造 工序
18
模具 装配

63
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
63
钻孔
戴手套、 围巾操作
64
作业 活动
加工 后序 作业
4
加工 前序
64
钻孔
直接用手 清理铝屑
65
4
熔炼 工序
2
上料
铝锭、回 炉料超出 料斗
上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全 操作规程
3
作业 熔炼 活动 作业
4
熔炼 工序
3
上料
料斗上升 时滑落
安装提升机过载保护装 提升电机、减速机、链

现场管理类隐患排查清单--已打印

现场管理类隐患排查清单--已打印
检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查
周期
排查级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号
名称
每班
每周
班组级
车间级
公司级
每季度
每年



每季度
季节
节假日
公司级
4
设备设施
酸性气体冷却器
4
班组
1
本体
腐蚀、破损严重可能引发物料泄漏、灼烫伤,事故造成财产损失和人身伤害
定期检测,公司定期自查,选择合格产品
3.发现超温、超压应果断降温、降压并分析查找原因






2
阀门法兰
螺栓不全、松动可引起物料的泄漏、火灾导致财产损失和人身伤害
现场设有可燃气体报警仪






3
管路
物料泄漏,遇高温明火引发火灾事故造成财产损失和人身伤害
定期检测,公司定期自查,选择合格产品,现场设有可燃气体报警仪






4
温度
检查
项目
危险源或
潜在事件
控制措施
排查周期
排查
级别
排查
周期
排查级别
排查周期
排查
级别
工程
技术
管理
措施
培训
教育
个体
防护
应急
处置
序号

建筑施工现场管理类隐患排查清单

建筑施工现场管理类隐患排查清单

施工现场类隐患排查清单1基坑工程作业活动隐患排查清单见表1。

表1 基坑工程作业活动隐患排查清单12342 钢筋工程作业活动隐患排查清单见表2。

表2 钢筋工程作业活动隐患排查清单5表2(续)6表2(续)7表2(续)8表2(续)9表2(续)103 模板工程作业活动隐患排查清单见表3。

表3 模板工程作业活动隐患排查清单表3(续)1112表3(续)13表3(续)144 混凝土工程作业活动隐患排查清单见表4。

表4 混凝土工程作业活动隐患排查清单15表4(续)165 脚手架工程作业活动隐患排查清单见表5。

表5 脚手架工程作业活动隐患排查清单17表5(续)18表5(续)19表5(续)20表5(续)6 砌体工程作业活动隐患排查清单见表6。

2122表6(续)23表6(续)7装饰装修工程作业活动隐患排查清单见表7。

表7 装饰装修工程作业活动隐患排查清单2425表7(续)26表7(续)8 电气工程作业活动隐患排查清单见表8。

表8 电气工程作业活动隐患排查清单2728表8(续)29表8(续)30表8(续)31表8(续)32表8(续)33表8(续)34表8(续)359 给排水工程作业活动隐患排查清单见表9。

表9 给排水工程作业活动隐患排查清单36表9(续)37表9(续)38表9(续)39表9(续)40表9(续)41表9(续)4210 塔式起重机安拆作业活动隐患排查清单见表10。

表10 塔式起重机安拆作业活动隐患排查清单表10(续)4344表10(续)45表10(续)46表10(续)47表10(续)48表10(续)4911 施工升降机安拆作业活动隐患排查清单见表11。

表11 施工升降机安拆作业活动隐患排查清单50。

现场管理类隐患排查治理清单(动土作业)

现场管理类隐患排查治理清单(动土作业)

巡检
交接 班工艺ຫໍສະໝຸດ 设备电气 仪表消防
职业 卫生
综合安全检查
春季 夏季 秋季 安全 安全 安全 检查 检查 检查
冬季 安全 检查
十月
国庆 节前 安全 检查
春节 前安 全检

领导 带班 安全 检查
事故 类比 安全 检查
每2小时/ 岗位
每周 天/ 场站
每月 /生 产调 度中 心
每 季度 /技 术科
每季 度/ 技术 科
防护 岗
应急
处置
1、必要时,装设支撑前采取
工程 人工降低地下水位措施
技术 2、作业坑应该加设符合要求
的逃生通道
1、到现场再次检查,按《施
6
检查现场 支撑是否
牢固
碰撞,支
管理 措施
工方案》、《动土作业许可 证》上的内容进行复核并提 出安全措施
撑不牢固
2、监护人员随时观测支撑牢
培训 教育
对作业人员和监护人员做好 应急预案的培训,使其明确 应急情况下的逃生路线
每月 /安 全检 查科
每季度/安全监 察科
二三 月份/ 安全 监察

五六 月份/ 安全 监察

八九 月份/ 安全 监察

下旬 至十 一月 上旬/ 安全 监察
国庆 节前/ 公司
春节 前/公

每月/ 公司 领导
随机/ 公司 领导


























现场管理类隐患排查清单

现场管理类隐患排查清单
3.现场设置“防尘告知卡”
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
应急处置
/
锰及其化合物(按MnO2)、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
自然通风为主
管理措施
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、警示标识;
(√)
每季/公司级
每月/部门车间及
每季度/公司级
1
职业卫生
生产车间电焊工
一级风险
生产部
电焊区
电焊烟尘
工程技术
自然通风为主
(√)
(√)
管理措施
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
自然通风为主
(√)
(√)
管理措施
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
2.设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
应急处置
/
锰及其化合物(按MnO2)、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
应急处置
/
锰及其化合物(按MnO2)、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
自然通风为主
管理措施
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、警示标识;

施工现场类安全隐患排查清单表范本

施工现场类安全隐患排查清单表范本
30
荷载
施工荷载超过设计规定
31
荷载堆放不均匀
32
通道
未设置人员上下专用通道
33
通道设置不符合要求
碗扣式钢管脚手架隐患排查清单
序号
项目
隐患排查要素
参考依据
排查方法
备注
1
施工方案
未编制专项方式或未进行设计计算
2
专项施工方案未按规定审核、审批或架体高度超过50m未按规定组织专家论证
3
架体基础
未编制专项施工方案或未进行设计计算
24
架体防护
作业层外侧未在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆
25
作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板
26
架体外侧未采用密目式安全网封闭或网间不严
27
层间防护
作业层未用安全平网双层兜底,且以下每隔10m未用安全平网封闭
28
架体底层未进行封闭或封闭不严
29
脚手架材质
型钢、钢管、构配件规格及材质不符合规范要求
架体与建筑结构拉结不符合规范要求
11
连墙件距主节点距离不符合规范要求
12
架体底层第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定
13
搭设高度超过24m的双排脚手架,未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接
14
架体与建筑结构拉结不符合规范要求
15
杆件间距与剪刀撑
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求
3
架体基础
架体基础不平、不实、不符合方案设计要求
4
架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求
5
架体立杆底部未按要求设置底座
6
未按规范要求设置纵、横向扫地杆

现场管理类隐患排查清单

现场管理类隐患排查清单
现场管理类隐患排查清单
现场管理类隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业区域
职业病危害因素
管控措施
每日/班组级
每周/部门车间级
每月/部门车间级
每季/公司级
每月/部门车间及
每季度/公司级
1
职业卫生
生产车间电焊工
一级风险
生产部
电焊区
电焊烟尘
工程技术
自然通风为主
管理措施
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、警示标识;
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
应急处置
/
2
职业卫生
生产车间空压机工
低风险
生产部
空压站
噪声
工程技术
/
(√)
(√)
管理措施
(√)
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
应急处置
/
锰及其化合物(按MnO2)、二氧化氮、一氧化碳
工程技术
自然通风为主
管理措施
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测结果;2.设置“注意有毒物质”、“戴防尘口罩”、警示标识;
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核
(√)
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用
(√)
培训教育
岗前和在岗定期职业卫生培训考核

现场管理隐患排查清单--样本2--公司综合

现场管理隐患排查清单--样本2--公司综合
管理措施
注意安全
培训教育
风险意识
个体防护
急救药品
应急处置
及时就医
3.
门禁管理
财产损失
工程技术
人走及时关闭门窗
管理措施
制定办公室管理制度
培训教育
办公室管理制度
个体防护
应急处置
及时报警
4.
下班前办公室用电设施断电
火灾
工程技术
人走及时关闭全部电气
管理措施
制定办公室管理制度
培训教育
办公室管理制度
个体防护
应急处置
管理措施
1.制定开车方案、应急预案;2.班组每1小时巡检一次,填写巡检记录;3.公司每班巡查两次并记录4.严格按开车方案、工艺卡片指标操作
培训教育
1.岗位人员经上岗培训合格并取得上岗证;2.开工人员经开工方案培训合格;3.安全活动定期进行危险有害因素风险辨识和培训
个体防护
防静电工作服、安全帽、手套、便携侧漏仪、正压式呼吸器、静电释放器
应急处置
灭火降温
5
降温停炉
浪费资源
财产损失
工程技术
严格遵守停车方案、安全操作规程
管理措施
1.制定停车方案、安全操作规程、应急预案;2.班组每2小时巡检一次,填写巡检记录;3.公司每班巡查两次并记录;4.严格按停车方案
培训教育
1.岗位人员经上岗培训合格并取得上岗证;2.开工人员经开工方案培训合格;3.安全活动定期进行危险有害因素风险辨识和培训
及时扑救火灾
5.
下班前关门窗
财产损失
工程技术
及时关闭门窗
管理措施
制定办公室管理制度
培训教育
办公室管理制度
个体防护

现场管理隐患排查清单

现场管理隐患排查清单
穿屏蔽服
配置急救箱及急救药品
现场查看



10
SZ11-25000/110
工频电场
SZ11-25000/110
按GB18871和环保部令《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》执行
作业岗位设置职业病危害警示标识及告知
学习职业卫生管理制度与操作规程
穿屏蔽服
配置急救箱及急救药品
现场查看



11
机电车间AQC锅炉1#
现场查看



19
供料车间煤棚工
煤尘、噪声
高压变频器及高压柜等
全面机械通风、消除二次扬尘,选用低噪声设备
作业岗位设置职业病危害警示标识及告知
学习职业病防治措施、个体防护用品使用
戴防尘口罩、耳塞
配置急救箱及急救药品
现场查看



20
供料车间调料工
矽尘、噪声
调配库
安装收尘器、消除二次扬尘,选用低噪声设备
佩戴耳塞。
配置急救箱及急救药品
现场查看



4
机电车间汽轮发电机
工频电场
发电机房
按GB18871和环保部令《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》执行
作业岗位设置职业病危害警示标识及告知
学习职业卫生管理制度与操作规程
穿屏蔽服
配置急救箱及急救药品
现场查看



5
配电站
工频电场
配电站
按GB18871和环保部令《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》执行
现场查看



16
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  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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每季度/公司
1
作业活动
仓储作业
3
成品库
热加车间
机加车间
1
叉车作业
送货进入厂区
厂区道路安装减速带,设置人车分行线
制定与运输方有关的安全管理制度,进行安全告知;签订安全协议,明确约定双方的安全责任;置限速警示标志




现场管理类隐患排查项目清单样表
单位:
风险点
排查内容与排查标准
日常检查专业检查综合性检查季节性安全检查编号
类型
名称
风险分级
责任部门
检查项目
危险源或潜在事件
管控措施
岗位点检
车间巡检
消防、用电、特种设备
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
每班/岗位
每天/车间
每周/部门
每月/公司
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