龙门吊司机安全教育培训教案资料
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施工安全教育培训记录
施工单位:中铁十六局集团昌赣客专CGZQ-8标 NO:
项目工程部
教育类别龙门吊司机安全教育培训教育日期2016.10.06 教育地点会议室主持人
受教育单位龙门吊司机及施工队人数见签到表
教育内容
一、培训目的:
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。杜绝因施工引起的较大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。加强现场安全施工管理,提高施工人员的安全意识。
二、培训内容:
一、机械安全防护装置
安全防护装置的主要作用是防止机械运动部位产生的危险对人体造成伤害。作为一个机械操作者,应该了解安全防护装置的功能原理。机械安全防护装置包括防护装置和安全装置。
1、防护装置防护装置是通过物体障碍方式专门用于提供防护的机器部分。根据其结构,
防护装置可以分为壳、罩、屏、门等。防护装置一般用于以下有危险的部位:机械外露的旋转部位、容易物体抛射危险部位、由于无法达到安全距离而可能造成危险的部位、容易引起扬尘或者火花的部位。比如说龙门吊小车车房的房罩,就是一个为了防护旋转部位伤害的防护装置,龙门吊的临边护栏就是为了防护高处坠落的防护装置。
2、安全装置安全装置是用于消除或减小风险的单一装置或与防护装置两用的装置。安
全装置按照功能和控制方式可分为:联锁装置、控制装置、止动操作装置、自动停机装置、机械抑制装置、限制装置、阻挡装置。比如说龙门吊的限高限位器都是安全防护装置。
作为一名机械操作者,除了了解这些安全防护装置的功能和原理之外,还应该做到:
(1)会检查安全防护装置安装位置是否正确;
(2)会检查安全防护装置的功能是否正常;
(3)不能因为嫌麻烦或者其他原因拆除安全防护装置。
二、机械危险因素识别
龙门吊其主要的危险、有害因素有:
(1)翻倒:由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成;
(2)超载:超过工作载荷、超过运行半径等;
(3)碰撞:与建筑物、电缆线或其他起重机相撞;
(4)基础损坏:设备置放在坑或下水道的上方,支撑架未能伸展,未能支撑于牢固的地面;
(5)操作失误:由于视界限制、技能培训不足等造成;
(6)负载失落:负载从吊轨或吊索上脱落。
三、操作者不安全行为与心理状态识别
大量的事故调查表明,绝大多数的事故是人为原因造成的,这就是说人的不安全行为是引发事故的重要原因。而人的不安全状态是人做出不安全行为的一个前期征兆。在机械操作中,常见的不安全行为有:
(1)未经许可开动、关停、移动机器;
(2)开动、关停机器时未给信号;
(3)开关为紧缩,造成意外转动;
(4)忘记关闭设备;
(5)忽视警告标志、警告信号,操作错误(如按错按钮、阀门、搬手、把柄的操作方向相反);
(6)设备运转速度过快;
(7)违章驾驶机动车;
(8)机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫;
(9)安全装置失效;
(10)用手代替工具操作;
(11)攀、坐危险位置。
所有的不安全行为背后都有一定的心理基础和动机,常见的不安全心理状态有:侥幸心理、逞能心理、从众心理、惰性心理、好奇心理、疲劳厌倦心理、情绪波动,思想不集中,机械操作者应根据各种不安全心理状态的心理表现和自身进行对照,及时发现和纠正滋生的不安全心理状态。
四、龙门吊司机安全职责细则
1、作业检查:
1)检查个人安全防护用品佩戴是否齐全可靠,是否完好无损。
2)检查所使用的门吊是否完好无损。
3)对索具进行检查或观察,如发现钢丝绳的变形或损坏,如发现有异常情况,应及时向现场负责人报告。
2、操作程序:
1)在吊装前,必须对各限位器、排线器等进行检查,各安全装置必须灵敏、可靠,方可进行吊装作业;
2)吊运物件时,操作人员必须服从指挥人员的指挥,按照指挥人员的指示信号进行操作;
3)吊运前必须鸣笛示警,并对四方进行观察瞭望;
4)吊运物件料斗不得从其他作业人员头上通过,不得使用限位器作为提升或运行停车使用;
5)不得在吊运作业过程中调整制动器或者对设备进行检修、维护;不得在吊载过程中有剧烈振动时进行起吊或横向运行;
6)不得歪拉斜吊,不得在限位器失灵、制动失灵或其他安全设施不全或损坏或报废的情况下进行操作;
7)不得绑扎不牢,吊载不平衡,易滑动或易倾翻的状态下进行吊装作业;
8)在灯光照明不足,无法看清被吊物件的情况下,禁止吊装作业;
9)发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障,发现故障时要先切断总电源;
10)作业中出现危险征兆时,作业人员必须停止作业,撤至安全区域,并立即向上级报告,未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业;
3、不准酒后操作。不准赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。在施工现场不准乱躺、乱卧、乱坐。严格遵守“十不吊”;
①、起重臂和吊起的重物线面有人停留或行走不准吊;
②、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊;
③、钢筋、型钢、钢材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊;
④、多孔板、积灰斗、手推车不用四点吊或大模板外挂不用卸甲不准吊;预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊;
⑤、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐;木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊;
⑥、楼板、大梁等吊物上站人不准吊;
⑦、埋入地面的板桩,井点管等以及粘连、附着的物件不准吊;
⑧、多机作业,应保证所吊重物距离不小于三米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊