试验机维护保养操作规程
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程
耐洗色牢度试验机安全操作及保养规程为确保耐洗色牢度试验机能够正常进行试验，并保障使用人员的安全，需要遵守以下安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备使用前的准备工作1.1 检查试验机的运转部位是否有松动、缺损等现象，若有，请及时处理。
1.2 检查电源、高压开关以及电缆是否正常，如有破损请勿使用。
1.3 检查试验机的控制器、计算机等设备是否正常启动，如有状况请立即联系维修人员。
2. 设备使用中的操作规程2.1 试验机运转时，请勿靠近设备；试验机正在进行试验时，切勿随意打开或移动设备。
2.2 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，如护目镜、口罩、手套等。
2.3 操作人员当场有任何不适应反应时，应立即停止试验，咨询检测人员或者有关负责人员。
2.4 禁止将任何金属或其他物体、电线等杂物接触到设备上，以免发生电击。
2.5 试验结束后，应先关闭控制器和计算机等设备，然后再关切电源开关，确保设备停止运转再离开操作区域。
3. 突发事件处理规程3.1 在操作过程中出现安全事故或设备故障时，请停止操作并立即向管理员或负责人员汇报。
3.2 处理故障时，请勿私自进行拆卸或维修，应该由专业人员来进行处理。
3.3 若发现试验机存在安全零部件磨损或者撞击后损坏，应进行即时更换，维护设备的完好性。
保养规程1. 设备日常保养1.1 在试验过程中，若干长时间未进行试验，请将电源断开。
1.2 在使用过程中应当定期对试验机的清洁和维护，特别是容易积压油污和积垢的部位，如调节机构、平台、电源线等。
1.3 平台及其间隙等测量工具应定期清洁，并检查有无损坏等问题。
1.4 设备存放时，请放置在防潮、干燥、避免阳光直射的地方。
2. 设备定期保养2.1 定期对设备进行检查、维护、清洁，确保设备每时每刻保持良好状态。
2.2 对于设备涉及到机械部件、电气部件的，应定期进行检查，并进行清洁、润滑处理，以实现设备稳定运行。
2.3 维护人员应定期按要求对设备进行大修，以确保设备的安全性、精度和稳定性。
单臂跌落试验机安全操作及保养规程
单臂跌落试验机安全操作及保养规程一、安全操作1.1 装配在装配前，请确保地面平整，设备处于关闭状态，严禁私自组装设备。
请按照以下步骤进行安全装配：1.将设备基座平稳放在地面上。
2.按照说明书安装并固定设备的所有部件。
3.检查对应接口是否紧固，设备各部分是否牢靠。
4.通电后进行功能测试。
1.2 操作请在执行试验前，认真阅读设备说明书，按以下步骤进行操作：1.确定要测试的物品能够适应相应的载荷，不得超载。
2.确认试验跌落高度、测试次数等参数设置正确后再进行实验。
3.启动设备，注意观察设备运转状态。
如发现设备噪音过大、震动、异常热等现象，请立即停机检查排除故障。
4.实验进行期间，禁止手动干预试验过程，以免造成危险后果。
5.试验结束后，请关闭设备电源，进行下一步操作。
1.3 性能维护1.每日操作结束后，要对设备进行全面清洗，特别是加热和蒸汽清洗，使用清洁剂避免卡塞、堵塞。
2.每周对设备进行自检测。
检查设备各部件、仪器表头、电子仪器等是否正常工作，是否有损坏情况，及时发现、报修。
3.每月对设备进行全面维护，涉及设备各部分，包括螺丝、阀门、密封垫圈等部件的检查和更换。
二、保养规程2.1 设备外观1.设备表面应时刻保持干净，避免灰尘、油污黏附。
2.请勿使用尖锐器具或化学品刮擦表面，以免表面受损。
3.如设备表面出现刮伤、凹凸不平的情况，应立即更换。
2.2 管路系统1.定期清洗水路系统，保持设备的新鲜度、保证测试的准确性。
2.养成定期加油、换油、加注油的习惯，避免设备因缺少润滑而发生故障。
3.每年对管路系统进行全面更换，并进行测试验证。
2.3 电气系统1.定期检查设备各电气设施，确保正常运作。
2.如发现异常情况（如线路短路、漏电等），请立即中断使用并通知专业维修人员进行检查。
3.定期对设备进行全面维修和检查，确保设备良好运作。
2.4 机械系统1.长期使用可能使设备产生机械系统方面的裂痕等问题，请定期对其进行检查，并确定其几何形状是否符合要求。
燃烧试验机安全操作及保养规程
燃烧试验机安全操作及保养规程前言燃烧试验机是一种特殊的实验设备，它在进行实验时产生的高温、高压以及易燃易爆的气体等都可能对实验人员和设备造成伤害。
因此，为确保实验人员的人身安全和设备的正常使用，必须制定并遵守一套科学合理的安全操作及保养规程。
本文将对燃烧试验机的安全操作及保养规程进行详细阐述，以期能够为实验人员提供一定的帮助。
安全操作规程1.实验前的准备工作1.1 确认所有操作人员的资质和技能水平；1.2 检查试验机是否运行正常，是否有损坏或者松动的部件；1.3 检查实验室内的环境是否安全，是否存在火源或者其他危险物品；1.4 检查试验用样品是否准备充分，是否符合实验要求。
2.实验中的安全操作2.1 实验过程中严格遵守实验操作规程，确保实验的准确、安全和可靠；2.2 实验人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护服、化学防护手套、安全带等；2.3 实验过程中要注意氧气供应和通风情况，必要时进行适当的调整；2.4 实验过程中禁止单独操作，必须经过管理员的许可并进行必要的说明说明后方可进行；2.5 实验后必须将设备及时清洁、消毒，并进行必要的维护保养。
3.实验后的处理工作3.1 实验结果必须及时记录、整理，确保实验数据的真实性和可靠性；3.2 实验后必须关闭试验机及相关阀门和管道，切断气源；3.3 实验室内必须保持洁净、干燥，并检查环境是否存在火源等危险物品；3.4 实验后必须检查试验样品是否已经处理妥当，确保没有对环境造成污染或危害。
保养规程1.设备的日常保养1.1 定期检查设备的电源、气源、水源等设置，确保正常供应；1.2 定期检查设备的阀门和管道，确保其处于正常状态并无漏气、漏油现象；1.3 定期对设备进行内部清洁，清除试验室内各种积尘、残留的材料等。
2.设备的定期保养2.1 清洁燃烧试验机各个部件，确保无灰尘和杂质的情况；2.2 定期检查燃烧试验机各个部件的连接和固定，保证其处于牢固状态；2.3 定期检查燃烧试验机各个部件的磨损、损伤情况，如有需要及时修复或更换。
检测设备操作规程与维护保养
5．点击“保存文件”输入文件名，则本次的测试要求保存在该文件中，下次执行相同的测试只需在“打开文件处”打开该文件。无须重新设定，如果测试完成后，下次打开电脑自动调出上次的测试文件，如果无需改变，点击“运行”即可。
5.启动点火开关,机台会自动点火引燃本生灯,利用气体调压阀调节本生灯火高度.设定为38mm.（有时候.第一次使用，因燃气尚未流至本生灯，会有点火不良情形，可在重复启动此项动作，直至点燃速度在1秒内即可完成）
6.观察对象燃烧情形，依规范启动定时器及停止定时器（当火焰燃烧至第一燃烧线38mm时打开记时开关）
3.将测试样件悬挂或垂直方向成15℃-30℃放置，并关闭箱盖。
4.当箱内试验温度到35℃，应打开空气压缩机电源及面板上的喷雾开关，即试验开始。
5.整个试验结束后，应先关掉空气压缩机，待两个压力表指针回转到“0”的状态，便可关掉面板上的总电源。
三维护和保养
1.每次试验后，应打开油分水器开关，将油污积水放光。
4手动测试
A．将定时开关为关的位置，按下启动钮，测试灯亮，将电压调节钮旋到需要的指示值。
B．测试完毕后，将电压调节到测试值的1/2位置后按复位钮，电压输出切断，测试灯
灭，此时被测物为合格。
C．如果被测物体超过规定的漏电流值，测仪器自动切断输出电压，同时蜂鸣器报警，
超漏指示灯亮，此时被测物为不合格，按下复位键，即可消除报警。
二、操作程序
1．打开电脑操作程式，并按试验要求设定好振动时间、频率、加速度、振幅等。
2.数据输入完毕后，点击（计算夹角）电脑自动计算出目前重量与振幅所对应的夹角度数。打开前后面板（铝合金薄板）调节好夹角，固定好前后面板。
SYE-2000型压力试验机操作规程及维护和保养
SYE-2000型压力试验机操作规程及维护和保养
一、试验的操作：
1、通电：
接通电源，仪器预热15分钟以上
此时显示的力值，为传感器的静态零点输出，按置零键预以消除，仪器可以开始测量。
2、试验过程：
1）输入式样组号（试样编号）
按组号键输入工作但组号，用数字键输入，正确后按“确认”键仪器进入测量状态：2）加荷。
在试件即将接触上压板时按置零，消除系统零点误差。
打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀.
3）按步骤2）的方法，做完本组编号内的所有试件。
4）按“取消”键可以结束本组试验，一测的数据被存在仪器内。
5）打印
按“打印”键，仪器显示将被打印的试件组号马，输入需打印的组号，无误后按“确认”键即将该组试验具有共同的截面数据打印出来。
3、数据
（1）按“组号”键，输入要查询组号：
（2）按“确认”键，可循环查询过该组号内的测试数据。
二、维护和保养：
用油由于气候的不同所用油料有所不同，当环境温度为15℃±5℃时用GB433-84N46液压油; 当环境温度为25℃±5℃时用GB433-84N68液压油。
使用一段时间后如发现油液浑浊应予更换。
型耐磨试验机安全操作及保养规程
型耐磨试验机安全操作及保养规程一、前言型耐磨试验机作为一种测试材料耐磨能力的仪器设备，在工业生产和科研中得到了广泛应用。
为了确保型耐磨试验机的正常工作和使用者的人身安全，我们编制了本安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装型耐磨试验机应安装在防水、防潮、通风良好的室内或半室外，禁止在潮湿、温度过高或过低、尘土较大或易爆炸的环境中使用。
设备应按照相关标准布置，并保持地面水平。
2. 仪器操作前的准备使用型耐磨试验机前，应先检查机器的所有液压管路、电气线路、控制线路、防护等部件是否正常。
检查完毕后再接通电源。
3. 操作注意事项1.操作前必须仔细阅读仪器使用说明书，确保操作方法正确。
2.维修、保养和检修应在停止机器工作后进行。
3.禁止在运转中开启或拆卸仪器的盖板、门等安全保护装置。
4.操作人员禁止穿梭于行走部位，避免受到机器行走碾轧。
5.操作人员离开岗位或空岗时，应关闭所有电源，锁紧开关箱门。
6.当设备在运行时发生故障或异常信号时，应立即停机排除故障。
7.禁止在试验中移动样品，避免危险发生。
4. 事故应急处理当设备发生异常或出现危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断所有电源，采取措施避免事故发生或扩大。
同时应立即通知管理员或技术人员进行排查。
三、我们应该如何保养型耐磨试验机为了确保型耐磨试验机的长期稳定运行和延长使用寿命，必须保持设备的清洁、维护和保养。
下面介绍几点型耐磨试验机的保养事项：1. 清洁维护1.定期清洁机器表面。
使用干净、柔软的布擦拭设备表面，避免使用硬物刮伤设备表面。
2.定期清理机器内部。
清除微粉、细沙等尘土，以保证传感器灵敏度。
3.清洗液压管路。
利用清水或特殊清洗剂清洗液压管路，避免因管路堵塞或漏损导致的设备故障。
2. 日常保养1.定期检查设备电气元件、液压管路、传感器及紧固部件，确保其正常运行和紧固。
2.每次检查或使用前，应接通电源，对设备进行初步检查或功能试验，确保设备正常。
气密性检测试验机安全操作及保养规程
气密性检测试验机安全操作及保养规程气密性检测试验机是一种用于检测物品气密性的设备，因其涉及到气体流动、压力变化等安全问题，故需要进行安全操作及保养。
本文将介绍气密性检测试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在操作之前，应先了解气密性检测试验机的工作原理和操作过程，并严格按照说明书进行操作。
2.检查气密性检测试验机是否完好无损，如有损坏应及时处理。
3.在操作之前，应将气密性检测试验机安置在安全稳定的位置，并确保设备周围环境安全。
4.在操作之前，应检查输入电源是否与所需电压相符，并选用符合要求的电源线。
5.操作过程中，应注意防止跌落、碰撞等情况的发生，并确保相关人员的人身安全。
6.操作过程中，应注意设备处于通风良好的环境下，避免因工作温度过高而引发事故。
7.在操作过程中，应注意气密性检测试验机的压力变化情况，并及时采取相应措施。
8.在操作过程中，应遵守相应安全操作规程，严禁擅自拆卸或改动设备。
9.在操作完毕后，应及时关闭电源，并将气密性检测试验机进行清理和保养。
保养规程1.气密性检测试验机应保持干燥、清洁、无尘环境，尤其是注意检查和保养检测仪表。
2.镜面检形板及皮膜检形板应保持清洁，使用前须检查防护罩及密封圈状态。
3.定期检查仪器的气密密封件，如有损坏应及时更换。
4.定期检查仪器的输入、输出接口以及阀门、压力表的连接状态，如有松动应及时固定。
5.定期检查设备轴承的润滑情况，如有不正常情况应及时处理。
6.设备长时间不使用，应取下电源插头，避免因电气故障引发事故。
7.定期对设备进行维护和保养，如更换滤镜等。
8.在保养过程中，应注意严格遵守相应的安全规程，避免因操作失误而引发不必要的事故。
结语气密性检测试验机作为一种安全设备，需要遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的安全可靠，同时也能够提高设备的使用寿命和工作效率。
因此，在使用设备之前，应详细了解设备的使用说明，逐步掌握设备的安全操作技巧，从而提高设备的使用效率和安全性。
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程
简支梁冲击试验机安全操作及保养规程简支梁冲击试验机是一种用于金属材料、非金属材料及其制品的冲击强度测试的设备。
为确保试验机的安全和可靠性，以下是简支梁冲击试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 工作场所1.1 试验机应设置在无震动、无磁场、通风良好的室内。
1.2 试验机应放在平稳的地面上，不能靠近窗户或通风口，保持周围环境清洁。
1.3 工作场所必须有专人负责，禁止非试验人员在试验过程中进出。
2. 操作前的准备2.1 操作人员必须熟悉试验机的性能和规格，了解试验原理和测试程序。
2.2 操作人员必须正确佩戴劳动保护用品，特别是戴好护目镜。
2.3 切勿在未经经过检修和维护的情况下开机。
3. 操作规程3.1 试验人员必须按照操作方法操作，不能随意更改试验参数。
3.2 在按下开始测试按钮之前，确保试验机已经处于稳定状态。
3.3 试验人员在试验过程中切勿离开试验机，如有必要离开，需要将试验机关机后才能离开，以确保安全。
3.4 试验机在测试过程中出现异常情况，需要及时停机，并寻求相关人员的帮助。
3.5 试验完成后，首先需要将试验机关机，然后进行清理和维护。
4. 紧急故障处理4.1 如果试验机出现火灾、电击等紧急情况，当场立即使用灭火器材及第一救援设备，确保人员安全，并及时通知相关部门处理。
4.2 当试验机停电或出现其他紧急情况时，操作人员必须立即停止试验机的运行，并及时寻求技术人员的帮助。
保养规程1. 日常维护1.1 在使用后，需要将试验机及其配件及时进行清洁，保持试验机的整洁。
1.2 不使用的试验机必须定期进行检查和保养，可以参照说明书或者咨询技术人员。
1.3 试验机长期停用时，应将所有机器部件打开，保持干燥通风，避免生锈和腐蚀。
2. 定期维护2.1 每月对试验机进行一次全面检查，包括电控系统、液压系统、机械传动系统、传感器等部件的检查，清理部件表面污垢，注意留意机器工作声响等异常情况。
2.2 每季度或每半年对试验机的传感器、压力计、力传感器等进行校准。
电液伺服试验机安全操作及保养规程
电液伺服试验机安全操作及保养规程前言本文档旨在保障电液伺服试验机的正常运行，同时保证使用操作人员的人身安全，减少可能出现的事故和故障。
请仔细阅读本文档，并按照规定操作和保养电液伺服试验机。
一、安全操作规程1.操作前的检查和准备在使用电液伺服试验机前，应仔细检查电源、液压系统、机器外观等各方面的情况。
确保机器处于正常工作状态，并且无任何异响、异味等异常情况。
2.操作时切勿离开机器在操作期间，使用者应当随时留意试验机的运行情况，切勿离开试验机。
一旦发现异常情况，应当立即停止试验机，并进行检修和维护。
3.保持机器稳定试验机运行期间，应当保持机器的稳定状态。
对于不平衡或者不稳定的测试样品，应当采用合适的支撑结构和测量方法，以确保测试过程中机器的稳定性和测试准确性。
4.禁止非法操作除授权人员外，任何人不得擅自操作或进行试验机的维护保养。
5.禁止操作干涉试验机的控制装置禁止对试验机的控制装置进行干涉操作，如更换控制软件、硬件或进行程序的修改等行为。
6.及时进行故障检修和维修保养一旦试验机出现故障或者异常情况，应当及时停机并通知相关负责人。
在检修和维护过程中，应当按照规定程序进行作业，保证使用人员和机器的安全。
二、保养规程1.日常维护保养日常维护保养是指对试验机进行常规的检查和清洁，以保证设备的正常运行状态。
应当每天清洁试验机，检查电源、液压系统、机器外观等各方面的情况。
2.定期检修和维护除了日常维护外，试验机还需要定期进行检修和维护。
建议每半年进行一次全面的检修和维护，包括液压系统、电子元器件、机械零部件等各方面的检查。
需要注意的是，在进行检修和维护操作前，应当先关闭电源和液压系统。
3.使用原装备件在更换试验机零部件时，应当使用原装备件。
禁止使用质量不佳或者未经认证的零部件，以保证试验机的安全性和正常运行。
三、操作风险及措施1.液压系统泄漏液压系统泄漏可能会导致机器故障或者人员受伤。
当发现液压系统泄漏时，应当立即停止试验机，并进行紧急维修和更换。
爆破试验机安全操作及保养规程
爆破试验机安全操作及保养规程前言爆破试验机是一种常用的试验设备，用于测试材料的弹性、破坏等性能。
在使用爆破试验机时，为了保证设备的安全性、可靠性和长期稳定的使用，需要注意一些安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备检查•每次使用前需要对设备进行检查，特别是紧固件、气压管路和电缆连接等部分需要特别注意检查，确保无松动、断裂等异常情况。
•检查配件工作是否正常，如纸张上下送、钳座是否充气到位、模体是否固定等，任何故障都需要及时排除。
2. 操作顺序•在使用爆破试验机时，要注意操作顺序，确保每个步骤都正确无误，不可出现遗漏或错位。
•在操作时应该保持警惕，防止误操作造成安全事故。
3. 安全防护•在使用爆破试验机时，应保持机头和钳座的清洁，以免污垢污染或损坏试样。
•操作人员必须穿着合适的防护装备，如操作手套等，以防试样破坏时造成伤害。
4. 操作人员的安全•在试验过程中，操作人员应该站在设备的侧面，并保持安全距离，以防受伤。
•如果需要到设备正面操作，则必须保证安全开关处于关闭状态，以免试样突然破裂时操作人员的安全受到威胁。
5. 设备停止•在试验过程结束后，应当按照规程停止设备的运转。
•在关机过程中需要注意，确保主机处于静止状态才能打开定位销，否则可能造成设备伤害。
保养规程1. 设备保养•每次使用爆破试验机后，应进行机头和钳座的清洗，以免造成污物侵害。
•定期使用清洗剂对设备进行清洗，以保证设备的清洁和卫生。
•注意定期检查密封件状况，并及时进行更换，以保证设备维修质量。
2. 电器保养•定期进行电器检修，包括热电偶校验、机电测量、电缆保养等。
•注意在每次试验后将设备关断，以节省电气能耗和保养时间。
3. 经常保养•经常进行设备内部检修、保养与清理。
•注意检查齿轮、润滑油、链条、皮带、轴承等部件，保持自然润滑状态。
结语通过本篇文档的阅读，我们了解到了爆破试验机操作时需要注意的相关细节和保养规程。
爆破试验机虽然是一种常用的试验设备，但是在使用过程中需要格外小心，保证设备的安全性、可靠性和长期稳定的使用。
爆破力试验机安全操作及保养规程
爆破力试验机安全操作及保养规程爆破力试验机是一种重要的材料测试设备，用于测量材料的力学性能。
在正常使用中，我们需要遵循严格的安全操作和保养规程，以保障人员安全和设备正常运转。
一. 安全操作规程1.1 设备安装在设备的安装过程中，我们需要保证设备的支撑面稳定平整，并加装好防滑垫。
同时，要保证设备电源接地正常，并定期进行电气安全检查。
1.2 操作前准备在进行试验前，应检查所有连接处的紧密程度，如接线、夹件、紧固螺母等。
另外，操作前应仔细阅读试验标准，并了解试验参数设置，以确保试验能够正常进行。
1.3 操作过程中在试验过程中，需要保证试件装置稳定可靠，试件夹紧力度适当。
同时，应严格控制加载速度，避免突然施力或荷载过大导致设备失稳。
1.4 应急措施在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并通知相关人员。
同时，需要做好现场防护措施，如避免观测者站在设备正面、预留安全通道等，以保障人员安全。
二. 设备保养规程2.1 日常保养日常保养主要包括设备清洁和润滑。
在清洁方面，应使用干净柔软的布擦拭设备表面和试验台，并保持设备干燥通风。
在润滑方面，需要定期查看和保养设备油泵和油管，并确保润滑油质量良好。
2.2 定期保养定期保养包括检查设备各部件的使用寿命和磨损情况，如轴承、滑块、导杆等。
同时，需要检查和更换设备密封件和管路接头，确保设备的密封性。
另外，需要定期清理和更换试验台上的夹具、接头等。
2.3 停机保养在设备停机的情况下，需要对设备进行全面检查和保养。
通过拆卸设备各部件和清洗检查，可以发现和处理设备中的潜在问题，以延长设备使用寿命。
总之，在对爆破力试验机的操作和保养中，我们需要时刻关注设备安全和设备状态，以确保试验结果的准确性和使用寿命的延长。
单体燃烧试验机安全操作及保养规程
单体燃烧试验机安全操作及保养规程前言单体燃烧试验机是一种常用的试验设备，广泛应用于材料燃烧性能测试和研究领域。
为确保试验机能够正常运行和延长设备使用寿命，需要掌握正确的操作方法和保养技巧。
本文将详细介绍单体燃烧试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在进行单体燃烧试验机操作前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员已经具备该设备的相关知识和技能，且已经接受过相关的安全培训；•检查设备是否处于良好的工作状态，若有故障或异常应及时停止使用，并协助专业人员进行维修；•清理和消毒相关设备，体表损伤要及时消毒、包扎，以免污染设备和影响身体健康；•确认已配备必要的安全装置；•将试验机处于空载状态，准备进入下一步操作。
2. 操作步骤在进行单体燃烧试验机的实验操作时，需要按照以下步骤进行：•操作人员在设备开始工作前，需要穿戴必要的防护设备，如手套、防护眼镜、工作服等；•启动试验机前，会先进行设备自检，确认设备正常后方可启动；•将待测材料放入试验装置中，使用合适的方法固定住；•设置相关的实验参数，包括燃烧室温度、环境氧气含量、燃烧时间等；•启动实验，观察待测材料的燃烧状态；•实验结束后及时关闭设备电源，清理设备。
3. 安全注意事项在进行单体燃烧试验机实验操作时，需要注意以下安全事项：•不得在未经专业人员允许的情况下开启设备，在开启前需要进行充分的自检和检查；•操作人员需要穿戴必要的防护设备，平衡转移困难者,不卫生的水杯应当放置我们公司专为放置垃圾的垃圾桶；•设备在运行过程中需要时刻保持设备内通风、散热情况良好；•在操作设备时不得离开设备，如果需要离开需要先停机并采取相应的安全措施；•禁止在设备中放置易燃易爆物品，以及一切可能影响设备运行的物品；•操作完成后需要及时关闭设备电源、拔掉电源插头，清理、维护设备。
保养说明单体燃烧试验机在平时的使用中，需要做好相关的保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
具体保养规程如下：1. 定期清洁设备定期对设备进行清洁，清洗设备的燃烧室、控制器、采样管等部分，以保证设备的清洁和卫生。
试验机维护保养操作规程
试验机维护保养操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。
二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上，调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。
三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压。
四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值，测定含水量。
维护保养：1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当，地基牢固可靠，便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上，以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。
二、调平：调平左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。
三、开机：打开电源开关，显示窗轮流显示88888，最后进入零位状态。
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程
垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程垂直水平燃烧试验机是一种用于测试材料的燃烧性能的设备。
在操作和保养垂直水平燃烧试验机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
下面是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的详细内容。
一、安全操作规程：1.操作前的准备工作：(1)确保垂直水平燃烧试验机和相关设备处于良好状态；(2)检查供电系统，确保电源接地良好；(3)检查试验仪器的安全保护装置是否完好；(4)确保材料试样已准备好，并按照要求进行编号和标识。
2.实验操作步骤：(1)打开垂直水平燃烧试验机主电源开关；(2)检查燃烧试验机控制系统是否正常运行；(3)将试样置于垂直水平燃烧试验机的试样夹具中，并固定好；(4)根据要求设置试验参数，如燃烧时间、燃烧气体流量等；(5)启动试验程序，观察试验过程中的各项指标；(6)在试验结束后，关闭试验仪器主电源，停止工作。
3.安全事项：(1)在操作时，严禁将手部或其他物体靠近燃烧试验机的火焰区域；(2)不得在试验过程中随意更改试验参数；(3)在试验过程中如发生异常情况，应及时停止试验并进行检修处理；(4)在试验结束后，应及时清理和维护试验仪器，确保其安全可靠。
二、设备保养规程：1.定期检查电源及连接线路的绝缘性能，确保电气安全；2.每次试验结束后，及时清理试验仪器和周边区域的杂物，保持设备清洁；3.定期对试验仪器进行内部清洁，特别是清理火焰区域的杂物，以避免积累影响燃烧效果；4.定期检查和校准试验仪器的各项功能和测量参数，确保其准确可靠；5.对试验仪器的关键零部件进行定期更换，以确保其工作性能；6.设备运行过程中如有异常情况，应及时进行检修处理，确保设备的正常工作；7.设备长时间不使用时，应进行适当的防尘措施，保护设备免受尘埃侵袭。
以上就是垂直水平燃烧试验机安全操作及保养规程的具体内容。
在操作和保养试验机时，必须严格遵守规程，确保实验过程安全可靠，并保持设备的良好工作状态。
电线电缆耐火试验机安全操作及保养规程
电线电缆耐火试验机安全操作及保养规程前言电线电缆耐火试验机是一种重要的试验设备，用于测试各类电线电缆的耐火性能，保证电力系统运行的安全性和可靠性。
然而，如果电线电缆耐火试验机没有得到正确的安全操作和保养，将会对工作人员的安全造成极大威胁，同时也会影响设备的使用寿命。
本文旨在介绍电线电缆耐火试验机的安全操作和保养规程，帮助用户正确并安全地使用和维护设备。
安全操作规程1.在开始操作之前，必须确保设备处于稳定状态。
2.在操作前，应检查设备所有旋钮、开关、指示灯等部件，确保它们能正常工作，不存在危险或损坏。
3.在开始操作前，必须正确地连接电源、气源和水源，并且确保其完全符合设备的要求。
4.操作过程中，严禁触碰带电部件和热源。
如果需要接触这些部件，必须先断电并等待其冷却。
5.在操作设备时，严禁戴有宽松的袖口，以免被卷入设备内部，造成人身伤害。
6.操作设备时，必须关注仪表表盘的变化，并及时记录数据。
7.操作设备时，应遵守相关的操作规程，不得擅自进行操作。
8.当需要维护设备时，必须先断电，并在维护完成后，按照操作规程重新开机。
9.操作结束后，必须关闭所有开关，并切断相应的电源、气源和水源。
10.操作结束后，应将设备及周围环境保持干净整洁，做好设备的日常清洁工作。
保养规程1.定期季度检查设备的电源系统、水源系统、气源系统，并严格遵守设备的保养周期。
2.定期检查设备的所有传感器、指示灯、法兰、线缆、接头、压力表、温度计、流量计等并进行必要的修理或更换。
3.坚持每日使用设备的日常保养工作，包括擦拭表面、清洁配件、检查进水阀门、排水阀门，清洗多孔板和筛管，以及清洗通风口。
4.设备的液压油必须按照生产厂家的要求定期更换。
5.设备的地面水洗与污泥清理等要定期进行，避免固体和液体杂质污染和腐蚀。
6.设备的工作环境必须保持清洁，室内的温度和湿度必须恒定，并进行定期检查。
7.存储设备的环境必须保持干燥、通风，并进行定期清理。
8.定期检查设备的保险箱、接口、控制器、锁扣、液晶显示器等电气元件。
万能材料试验机日常保养和操作规程
万能材料试验机日常保养和操作规程一、保养原则1.每次开机前检查有无渗漏油现象（具体部位如：油管，各个控制阀，油箱，小活塞），螺栓是否（即各个螺丝的统称）紧固，电气是否完好；定期检查，保持其零部件的完整性。
2.开机预热时间不少于15分钟。
3.每次做完试验均应将活塞降至最低位置。
4.关机后及时清扫垃圾，试台作防锈处理。
5.运行一段时间后，应对试验机进行必要的检查和维护：镶钢板每周加一次二硫化钼级润滑脂；丝杠每月加两次机油；半年检查链条的松紧程度，并加二硫化钼极压润滑脂；对滑动零部件应定期加润滑油，对已易锈件涂防锈油，保持清洁和防止锈蚀。
6.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵蚀仪器。
7.每年或累计工作2000小时后必须更换液压油。
8.每年周期性检定一次。
9.记载使用情况。
10.请严格按照《材料试验机操作规程》中的开关顺序开机，设备打开后，请预热15分钟，待电气信号稳定后，再打开使用岩石切割机的维护与保养1.操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
PH计的维护及保养维护⒈复合电极不用时，可充分浸泡3M氯化钾溶液中。
切忌用洗涤液或其他吸水性试剂浸洗。
⒉使用前，检查玻璃电极前端的球泡。
正常情况下，电极应该透明而无裂纹；球泡内要充满溶液，不能有气泡存在。
⒊测量浓度较大的溶液时，尽量缩短测量时间，用后仔细清洗，防止被测液粘附在电极上而污染电极。
⒋清洗电极后，不要用滤纸擦拭玻璃膜，而应用滤纸吸干,避免损坏玻璃薄膜、防止交叉污染，影响测量精度。
⒌测量中注意电极的银—氯化银内参比电极应浸入到球泡内氯化物缓冲溶液中，避免电计显示部分出现数字乱跳现象。
使用时，注意将电极轻轻甩几下。
压力试验机安全操作及保养规程
压力试验机安全操作及保养规程压力试验机是一种常用的实验设备，主要用于进行金属材料、非金属材料、管道及其附件在内压或外压作用下的抗压、耐破、爆裂等强度测试。
在使用过程中，为了确保设备的安全性和正常运行，需要进行相关的安全操作和保养。
安全操作1. 设备安装安装压力试验机时，必须按照设备说明书上的要求进行操作。
在安装设备之前，需要确保安装现场的通风良好、平整程度符合要求。
2. 试验前的准备在进行试验前，必须检查试验机的各项设备是否运转正常，如油路是否畅通、电气设备是否正常、仪表是否灵敏等。
同时，还应检查试验样品是否符合要求，样品是否正确安装等。
3. 控制试验条件在试验过程中，必须控制试验条件，例如试验压力、试验时间、试验温度、水流速度等。
操作人员必须熟悉试验机的操作方法，并按照设备说明书上的要求进行相应操作。
4. 注意安全防范在试验过程中，操作人员需注意安全防范，确保试验现场安静、整洁，并保持试验设备和周围设备的正常运行状态。
当试验过程中出现异常情况时，应当迅速采取相应的措施进行处理。
保养规程1. 设备日常维护日常维护包括设备的清洗、检查、调整和润滑等工作。
设备使用结束后，必须将设备进行清洗，防止试样残留在设备内部导致设备损坏。
检查设备的各项部件是否完好，并进行必要的调整。
超过规定的运作次数后，必须对设备进行润滑。
2. 周期性检查周期性检查包括定期更换油液、检查设备的各项部件是否存在磨损、变形、裂纹等等。
如果设备出现异常情况，应当及时进行修理或更换部件。
3. 设备维护记录为了确保设备的正常运行和安全性，应当及时记录设备的维护情况，并制定相应的维护计划。
维护记录应当包括维护时间、维护内容、维护人员等相关信息。
总结压力试验机是一种高精度的试验设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，确保设备的安全性和维护设备的长期稳定运行。
同时，也需要进行定期的维护保养，以确保设备的正确使用和长寿命。
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程
品牌扭力试验机系列安全操作及保养规程为了保证品牌扭力试验机系列的安全运行和延长其使用寿命，本文档旨在提供相应的安全操作和保养规程。
请在使用前仔细阅读并按照规程执行。
1. 安全操作规程1.1 电源和电气设备•在使用品牌扭力试验机系列之前，请确保其所连接的电源与电气设备符合安全标准，并按照相应的操作步骤进行接线。
•在使用过程中，如发现电源和电气设备出现异常，应立即停止使用并通知维修人员进行检修和维护。
1.2 设备安装和固定•在安装品牌扭力试验机系列时，请选择坚固稳定的地面，并确保设备固定牢固，防止在使用过程中发生晃动和倾斜。
•在设备固定时，请使用合适的固定螺栓，并根据说明书和相关安全标准要求进行正确的安装过程。
1.3 操作人员培训•在操作品牌扭力试验机系列之前，请确保操作人员经过相应的培训，并且熟悉设备的使用方法和安全事项。
•操作人员应具备必要的操作技能，并了解各种可能的危险和应急措施。
1.4 安全防护装置•品牌扭力试验机系列应配备相应的安全防护装置，如警示灯、安全门、急停开关等。
在操作过程中，应保证这些安全防护装置的正常运行和有效性。
•在发现安全防护装置失效或异常时，应立即停止使用，并及时维修和更换。
1.5 操作规范•在使用品牌扭力试验机系列时，请严格按照操作规范进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。
•在进行试验前，请确保试验样品的安全性和稳定性，避免出现样品松动或异常的情况。
1.6 急救措施•在操作过程中，如发生意外事故或伤害，请立即采取相应的急救措施，并联系专业救援人员进行处理。
2. 保养规程2.1 清洁和维护•定期对品牌扭力试验机系列进行清洁和维护，包括清除试验样品残留物、清洁设备表面等。
•清洁时，请使用适当的清洁剂和清洁工具，避免对设备造成损害。
2.2 润滑和保护•在使用过程中，请定期对品牌扭力试验机系列的各个部件进行润滑和保护，以保证设备的正常工作和延长使用寿命。
•使用时，请选择适当的润滑剂，并按照说明书进行正确的涂抹和保护。
摩擦试验机安全操作及保养规程
摩擦试验机安全操作及保养规程随着科技的发展，摩擦试验机的应用越来越广泛。
为确保摩擦试验机的安全性能和稳定性能，必须对其进行莫忽视的保养，掌握正确的安全操作规程。
安全操作规程1. 装置前的检查在每次开始试验前，首先应对试验机进行全面的检查，确保所有的设备和元器件都处于良好的工作状态。
应检查以下几个方面：•电源和电气线路能否正常工作；•机器轴承、传动装置和试验夹具的状态是否正常；•控制系统是否能够正常启动和关闭，执行程序和运行各种功能；•液压、气动装置和气压系统是否正常。
2. 试验操作规程在进行试验时，必须严格遵守以下操作规程：•必须使用制造商提供的标准夹具；•夹具和样品必须固定在夹具上，确保在试验过程中不会移动；•试验机应该放置在平稳的地面上，并且夹具和样品的位置必须准确；•运行试验机前必须检查工作台上的附件是否齐全，如安全警告标识、可用的急停按钮等；•运行试验前应该关闭气源或气通路（如果使用的话），然后开启液压泵和电机；•在试验开始时必须关闭防护门，样品应该先转动一圈，以免夹具没有正确安装；•该操作严禁单人操作，必须由两人以上进行共同操作，并且必须在边上配备沙漏，及时掌握时间；•在试验完成后必须关闭试验机及其配线。
3. 操作安全事项•试验机周围禁止乱穿乱跳、吸烟等事项；•操作人员必须穿着合适的劳保服；•操作过程中不能站在试验机边上，以免被夹具砸到；•试验过程中必须保持安全距离，不能靠近夹具；•当试验机有异常时，必须立即停止，排除故障；•维修和保养必须由专业人士进行。
保养规程为确保试验机的长期稳定性能，必须进行日常保养和周期性保养。
1. 日常保养试验机日常保养是指，日常工作中必须对试验机进行的保养，包括：•每天清洁试验机；•用压缩空气清理所有的控制器和气管，以确保氧化铁和水分不会污染控制器和气管；•定期对接口、气压管路、轴承和夹具等进行润滑；•对控制器及其他设备进行检查；•夹具应在使用后，进行清洗和保养，以防止其长时间使用而导致摩擦力下降。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。
二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头，置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上，使导向套轻轻地压住上压头，同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上，调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。
三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压。
四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值，测定含水量。
维护保养：1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。
2、安装地点应位置适当，地基牢固可靠，便于操作和保养。
3、每一所向机内更换锂基润滑油。
4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上，以免伤人。
ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。
二、调平：调平左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心。
三、开机：打开电源开关，显示窗轮流显示88888，最后进入零位状态。
四、称量：当空称显示不为零时，按[置零]或[去皮]键，重量窗显示为零时开始称重，称重完毕后按[清除]键，恢复零位状态。
维护保养：1、试验完毕后，关闭电源开关，拨下电源插头。
2、不使用时加防尘罩。
LP2102电子天平维护保养操作规程一、天平应放在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体环境中。
二、调平：调节左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心；三、预热：打开电源开关，显示0.00g，说明天平工作正常，然后预热30分钟左右。
四、称量：在称量时，当“g”出现，表示值已稳定，可以读数。
若需要去除皮重时，可按去皮键（TARE），天平显示0.00g。
校正：1、清除天平称盘上的被称物品，按去皮键（TARE），天平显示0.00g 后，再按校正键（CAL），显示C和占用符O（如果显示CE则重按去皮键，待天平显示0.00g后，再按标正键）。
2、放2kg的校准砝码，待显示2000.00g，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。
去除校准砝码，显示0.00g。
五、使用完毕，关闭电源开关，拨下电源插头。
DZY-Ⅲ型电动击实仪维护保养操作规程一、仪器使用前须检查落高选用是否正确，根据不同的要求选择不同落距、锤重，选好后要用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。
二、将计数器拨到所需次数，按启动开关键开始工作。
三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。
具体方法：可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开，将落锤放入试模内，调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可，然后将M16钿栓拧紧。
开车前先用人工提放一下齿条，确认一下试模边缘不受击打为准，方可开车击实试件。
四、两套试模规格不同，因此配有不同击锤、螺栓等零件，使用时勿混淆。
五、转动部分半月加油一次，若使用频繁，加油则酌情而定。
六、定期检查紧固件，发现松动应拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗干净，涂上油防止锈蚀。
TYE-2000B压力试验机维护保养操作规程一、箱内油液是否充足，如不足，应添加之。
二、打开后下箱盖，检查测力柱下端应对准下接块定位动套的中心。
三、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。
（顺时针转，试验力为0-800KN 逆时针转为0-2000KN）。
四、按照下压板上的定位线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。
五、接通试验机和测量控制器电源，输入相关数据，测量控制器进入测量状态。
六、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速。
当测量控制器出现峰值时，表示试件达到极限荷载，应立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
七、当一组试件测量完毕后，仪表自动打印测量结果，再重复上述四、五、六条进行下组试验。
八、当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀切断电源。
注意事项：1、操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。
2、严禁加荷时转动转换阀进行换档。
3、若在测量过程中，传感器超出极限报警值，则蜂鸣器发出声音，此时应采取紧极处理措施。
4、当试验频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱或滤油器，试验机用油为40#机油或液压油。
NT-160B水泥净浆搅拌机维护保养操作规程一、将电源线插入，红灯亮，电源接通。
二、将扭子开关拨至自动位置，按下N1型按钮开关，即自动完成一次慢转——停——快转程序。
三、若将扭子开关拨于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。
四、左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。
保养：1、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞在机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护尘罩，防止落入灰尘。
2、每年应将本机全部清洗一次，加注润滑剂。
3、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防变形。
LG-1000液塑限测定仪维护保养操作规程一、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。
二、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。
三、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触时，计时指示灯亮，园锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，即可读数。
四、如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锤尖与土面接触时，接触指示管灯亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮，园锥仪才自由落下。
五、读数后，要按复位按钮，以便下一次进行试验。
JJ-5水泥胶砂搅拌机维护保养操作规程一、接通电源，打开控制器开关，机子处于待机状态。
二、先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
三、自动：将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束---高速30秒----停90秒----高速60秒----停止转动的工作程序。
然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
四、手动：将钮子开关拨至手动位置。
本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
五、各搅拌阶段，时间误差应在+1秒内。
保养：1、每次试验完毕，应将仪器彻底擦拭干净，用布盖好。
2、定期用润滑油将滑动部分进行润滑。
FYS-150水泥细度负压筛析仪维护保养操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。
二、称量规定数量样品，倒入试验筛内，盖上筛盖，插上电源。
三、开动开关，筛析仪开始工作，负压调到4000----6000p a。
四、自动停止后，称量试验筛内的筛余物。
五、计算筛分试验结果。
注意事项：1、每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦，不可用汽油、酒精等擦，擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备保持清洁、干燥。
2、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。
3、每次使用后，应用刷子从筛网的正反两面轻轻清刷及时清灰，并将筛网保存在干燥的容器内或塑料袋内。
4、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间后再进行刷洗。
TY电子天平维护保养操作规程一、使用前观察水平仪。
如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。
二、接通电源，预热之后再按ON键开启显示器。
三、置容器于称盘上，天平显示容器质量，按（TAR）键，显示零，即去皮重，再将物品和容器一同放称盘上，此时显示的是被称物的净重。
四、称量液体或松散物时，置“INT-0”模式，将容器放于盘上，去皮重，然后逐步将称物加入容器中，能快速得到连续数值。
当加物达到所需称量，显示器最左边的“0”标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。
当加入混合物时，可用去皮重法，对每种物质计净质量。
五、下部称量：拧松底部下盖板螺丝，露出挂钩。
将天平置于开孔的工作台上，调整水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。
注意事项：天平必需小心使用。
称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗，切不可用强溶解剂擦洗。
标养室测试检查注意事项一、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动。
二、标养室温度应保持在20+3℃，相对湿度为90%以上，水泥养护池的温度应保持在20+1℃。
三、试验人员每天至少测温2次，及时记录。
四、温控加热装置每周检查一次，以保证温控正常。
MDJ-Ⅰ自动马歇尔试件击实仪维护保养操作规程一、提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。
二、检查控制器操作按钮，应均处于关的位置，即全部松开弹出。
三、接通电源按下电源开关，指示灯亮。
四、根据试验规定对置数盘设置锤击次数，该置数随即被电脑储存。
五、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击实数相同时，仪器自动停止工作。
六、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实，直至击实完毕。
七、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机，可按下停止键，击实就立即停止。
八、工作完毕后，应对仪器进行清理保养，并切断电源。
维护保养：1、转动部分的链条和击锤滑链中应加少许机械油进行润滑，保证转动灵活。
2、仪器出现异常情况，应立即停机检查，故障排除后，方可继续使用。
3、工作中若出现计数不正常,检查传感器探头与挂钩距离是否过大（一般在2mm左右），可进行调整（此距离出厂前已调整好）。
4、链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根紧固螺栓拧紧就可以了。
5、仪器要经常擦拭，保持清洁。
DLC-Ⅲ型全自动沥青抽提仪维护保养操作规程一、仪器第一次使用时，向溶剂箱内注入40kg三氯乙烯。
二、接通冷却用水。
三、按顺时针方向将衬纸放入离心杯内，并称量其总质量。
四、将离心杯压入离心筒内，盖上离心盖，放正振动器支架，旋转手柄，将导流管插入离心盖的中心孔内。
五、称量试件质量，放入筛网叶，盖上喷淋盖，旋紧螺栓。
六、预置抽提时间为25分钟；泵工作时间4秒；泵间歇时间8秒。