粉碎型格栅自动控制柜说明书

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控制柜说明书

控制柜说明书

On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单,有以下两种方法判断其好坏: 一、目测筛选,检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开;二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大,进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 (WT,ND1) (IK,ND1) (OT,ND1) (WP,ND1) (UD,ND1) (ID,ND1)
中的两个芯片功能均为通讯接口,上面芯片为 COM1,下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构,控
制柜的外形尺寸为(宽×深×高): 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型,少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗,前后门 可开,底部进出电缆(有防尘海绵)。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式,多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
6
控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号

粉碎型格栅技术说明

粉碎型格栅技术说明

粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求,其供货范围除设备本体外,还应包括电气控制箱、供电设施等,同时配套必需的安装附件。

所供设备为制造商的成套最终产品,同时包括备品备件及服务。

承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。

货物交付时应提供使用说明书等文件,包括详细安装、调试、运行维护等内容。

承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。

(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。

(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置,能够把流入的固体粉碎成粒径6~12mm颗粒(能够通过所有类型的污水泵)。

通电时,转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。

驱动装置驱动主、从动六面体轴对转,每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片,提供真正的“变容积”固体粉碎。

主、从动轴在不同的转速下运行,且转速较低,增加了对固体的撕扯能力,同时确保能量不浪费在水损耗上,同时降低磨损。

(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上,交替重叠,形成螺旋状排列。

两根轴相向旋转,从动轴和主动轴设计有一定转速差。

B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转,使固体物质进入刀片组形成的切割室。

C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏,侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。

D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。

E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件,安装在渠道内壁,将设备固定在渠道内。

F. 控制器——控制器具有一个控制面板,装在电控柜内,用来控制和保护粉碎型格栅。

G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成,为设备提供驱动动力。

(5) 标准规格参数防水电机:2.2KW或3.75KW,IP68,F级,380V,50Hz主要材质:铸件:高强度球墨铸铁驱动轴、刀片:高强度合金钢转鼓:ANSI SUS316标准压力:0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304,双层门设计,防护等级IP67。

控制柜操作规程

控制柜操作规程

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控制柜操作规程(大纲)一、控制柜操作准备1.1操作人员要求1.2操作环境要求1.3操作前检查二、控制柜基本操作流程2.1开机操作2.2关机操作2.3急停操作2.4紧急复位操作三、控制柜设备维护3.1日常巡检3.2定期保养3.3故障排除3.4易损件更换四、控制柜操作注意事项4.1电气安全4.2机械安全4.3操作规范4.4环保与节能五、控制柜操作应急预案5.1突发事件处理流程5.2火灾应对措施5.3电气事故应对措施5.4其他紧急情况处理六、控制柜操作培训与考核6.1培训内容6.2培训方式6.3考核标准与方法6.4持续改进七、附录7.1控制柜操作手册7.2常见故障排除表7.3保养维护记录表7.4安全操作规程及相关法律法规一、控制柜操作准备控制柜操作准备:1.1操作人员要求:操作人员应具备相应的操作资质和经验,了解控制柜的结构、功能和操作方法。

在操作前,操作人员应参加相关的培训和考核,取得操作合格证书。

此外,操作人员应具备良好的身体素质和心理素质,能够适应高空、高温、高压等特殊环境下的作业。

1.2操作环境要求:操作环境应符合国家和行业标准,确保操作的安全性和可靠性。

操作场所应保持整洁、通风良好,照明充足。

在操作过程中,应尽量避免噪声、振动、电磁干扰等影响操作的因素。

控制柜说明书

控制柜说明书

控制柜使用说明变频器操作请参照变频器使用手册在慢车调试前,应具备以下条件:1.控制柜◇控制柜具备软件条件(至少具有慢车程序)◇主回路电源接通,并检测电源电压正常、绝缘测试正常◇控制柜与电机已严格接地,零地分开◇抱闸电路接好※:具备以下信号条件慢车可以运行:(1).安全回路通;(2).门锁回路通;(3).上、下极限通;(4).上、下限位通;(5).检修回路正常;(6).安全触板信号通;(7).开门限位通,关门限位断(门完全关好);(8).超载信号断;(9).开环运行可以不安编码器,只有闭环运行时必须正确安装好旋转编码器;(10).抱闸开关信号通;2.机械条件◇检查曳引机位置及抱闸是否正常,有无卡阻或磨擦现象◇手动盘车,检查轿厢运行时有无卡阻现象及碰撞◇钢丝绳张紧力一致◇导轨、导靴校验合格3.安装旋转编码器(1)编码器为精密电子器件,严禁撞击/敲打/坠落等损害;(2)对轴式编码器的安装:◇使用软性连轴器;◇保持良好同心度;◇对有较大轴向窜动的电机不适合使用。

(3)套轴式编码器的安装:◇选择轴径匹配的编码器(滑动配合);◇将安装轴用砂纸打磨光滑,将编码器轻轻推入◇固定编码器的安装片在电机轴端,以消除径向摆动为准。

(4)编码器的安装质量将直接影响运行效果,是电机噪声和运行舒适感的直接因素。

调试步骤:1.确认“慢车调试条件”均已得到满足2.机房操作A.控制柜通电(380V,3Φ)观察有无异常现象,观察相序继电器指示灯;B.接通控制电源开关,观察层显,变频器,控制器指示;C.将检修开关置于检修侧;D.确认轿厢位置;E.确认编码器是否连接;F.设置电机参数;说明:(1)铭牌额定电流设置时,以能正常行车无异常振动噪声为准,有些铭牌数值不是完全准确。

(2)电机额定速度按铭牌,若为1000或1500RPM,则该值为同步转速而非额定转速,请与厂家核实),必须小于此值。

1500RPM,必须小于此值。

注意:千万不能将额定转速设为1000或1500RPM按慢上或慢下按钮,确认电机转向:若转向相反,则更改变频器参数或调换动力线相序若出现抖动并保护,需将编码器A、B相对调或更改变频器的A、B相序。

一体化预制泵站详细介绍

一体化预制泵站详细介绍

一体化预制泵站是用来解决城市雨水收集和排涝以及城镇污水无法及时排除的难题。

它的结构主要由泵站简体、检修平台、井盖、通风管、潜污泵、耦合底座、导轨和提链、提篮格栅、格栅导轨及提链、格栅支架、进水管、止回阀、弹性底座封闸阀、液位检测装置及控制柜这些主要部件组成。

一、预制泵站的材料组成1、防滑顶盖盖板村料由CRP制成,盖板内外丧面平整,不允许有深度2以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维棵露、树脂结节、异物夹杂、色泽明暴不匀等现象。

GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间棵露在太阳光下面老化。

整体项盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆。

2、泵站上盖采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。

可加装防盗安全锁。

可加气压弹簧,轻松打开。

3、GRP玻璃钢简体简体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号项级树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,简体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到10MPa弯曲强度达到120Mpe。

出厂前须进行10%防渗漏试验,确保无泄漏。

泵站主体结构设计寿命为950年,泵站底座必须有抗浮设计,井简外部采用上窄下宽推拔形式,预留二次灌浆孔,有效防止泵站上浮,井筒不得采用上下等径结构。

4、粉碎型格栅。

粉碎型格栅应为单个一体机,非两个或多个设备的组合体。

粉碎型格栅包括: 切割刀片、垫片、轴、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和电机。

刀片组必须为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行,单栏轴设计是不被接受的。

切割刀片和垫片必须是单片分离的,不可以是数片叠加式或整合体的。

要求刀片更换时可以单片更实,以满足备品备件最小量。

双轴设计是由两组独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。

两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

从动轴在主动轴的带动下以主动轴的2/3转速旋转,主动轴和从动轴上的刀片直径必须一样,轴转速不大于85rpm。

玉米粉碎机电气控制柜的制作设计说明书

玉米粉碎机电气控制柜的制作设计说明书

玉米粉碎机电气控制柜的制作一、粉碎机工艺概况1、玉米粉碎机结构简介2、电机铭牌参数电动机:Y160M-4,11KW,23.0A,1460r/min,电机正常运行时为△形连接。

3、控制要求⑴、动机采用降压启动;⑵、作面板上设有电源输入指示灯、电压表,电流表、电压转换开关。

⑶、动机没工作时有指示;⑷、动机启动和运行时有指示。

二、主电路、控制电路原理图设计⒈电气柜主电路设计⒉电气柜控制电路设计工作原理:主电路:使用自动空气开关引入电源,交流接触器KM1、KM2分别实现对电动机的正反转控制,其中KM1为正转,KM2为反转;接入热继电器对电动机实施过载保护;电动机降压起动,让电动机起动时Y-△连接,正常运行时△连接;另外为了测量电路中的电压电流值,控制柜面板上装有电流表、电压表,电流表必须与电流互感器串联后接于电路,而电压表为了方便只用了一个,让其与万能转换开关配合使用;另外电路中还应有电源指示灯。

控制电路:当正向启动电动机时:按下SB1时,KM1线圈得电,KM1常闭辅助触头断开,与KM2线圈形成互锁,此时KM2不能启动:然后KM1常开触头闭合,形成自锁,保持KM1支路有电。

KMY支路的KM1常开触头闭合,时间继电器KT、KMY线圈得电,计时开始,启动Y型连接方式,启动指示灯HL4亮。

计时完成后,时间继电器的常闭、常开触头先后动作,使KMY线圈失电,使KT支路断开。

而KM△线圈得电,KM△常闭触头断开、常开触头闭合,形成自锁,保持KM△支路通电,与此同时启动指示灯HL4熄灭,运行指示灯HL5点亮,电动机未工作指示灯HL6灭。

按下SB时,KM1线圈断电, KM1主触头断开,电动机M停止转动。

同时,指示灯HL4,HL5熄灭;整个电路出于断电状态,继电器各触头恢复常态,电动机未工作指示灯HL6亮。

当电动机反向启动时,同理。

三、元器件的选择1、低压断路器(QF )选择 (1))1(30)1.2~7.1(-+=n stm pk I I I =2.1*7*23+0=338.1.A(2)pk op I I )5.2~2()0(==2.5*338.1=845.25A(3)30)1(1.1I I op ==1.1*23=25.3A根据)1(op I 初步选DZ20Y —100/3 380V 32A该断路器的瞬时脱扣器整定电流:12NI =12*32=384A<845.25A ()0(op I )∴不满足要求。

控制柜操作使用说明书[1]

控制柜操作使用说明书[1]

380v电压软启动型碎煤机控制柜操作使用说明书成都万基电力设备制造有限公司警告◆禁止非专业人士或未经授权人士操作!◆启动机械前必须确认机械本身完好,滑动部分无卡、堵现象!主机工作部位不允许存在大块物料!◆启动机械前请确认工作电源正常,绝对禁止缺相启动!◆启动机械前须确认机械四周无人滞留,保证人身安全!◆现场调试完毕后,禁止随意修改软启动器的运行参数!◆禁止更改柜内任何线路!维修须专业人士进行!◆机械长时间不工作,请断开QF1开关及控制回路电源开关!◆在启动和运行过程中,如出现异常和紧急状况时,请向下轻拍盘面上的紧急停车按钮!系统将全部停止工作。

◆当主机或其他辅助机械因过流等其他故障原因停止工作且有报警指示,请查明故障原因且予以排除后方可再次启动投入使用。

禁止在未查明故障原因前再次启动投入使用!◆系统具有远程控制、就地控制和检修三种工作状态。

在就地控制模式工作时,系统内各个回路均可以独立工作,所以在就地进行操作时,请严格按照作业流程和工艺流程进行操作;在远程控制时,系统在接受启动指令后,将按照作业流程和工艺流程自动进行操作;检修时,请将系统置于“检修”状态,并断开QF1电源开关同时悬挂警示牌!提示◆启动机械前请确认所有线路已严格按照图纸进行压接。

◆启动机械前请确认机械工作电源电压正常。

考虑到大型电机启动和工作时所产生的电压降,建议电源电压整定为400-420V。

(当实际电压低于此区间电压时,有可能会导致无法正常启动进而损坏设备;当实际电压高于此区间电压时,有可能会由于高电压的作用导致控制元器件损坏。

)◆主机设备电机距离电源(变压器)距离不宜超过100M。

(100M内铜芯线缆单位面积承载电流不得大于2.5A/mm2;当距离在100-150M之间时,铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.5A/ mm2; 当距离在>150M之间时,铜芯线缆单位面积承载电流不得大于1.0A/ mm2)当距离较远且无法启动时,请缩短主机设备电机与电源变压器距离至正常距离之内。

玉米粉碎机电气控制柜制作设计说明书

玉米粉碎机电气控制柜制作设计说明书

项目3 玉米粉碎机电气控制柜制作一、玉米粉碎机工艺概况1、玉米粉碎机结构简介2、电动机铭牌参数◆电动机 Y160M-4 11KW 23A 1460r/min ;电动机正常运行时为△形连接。

3、控制要求(1)电动机采用降压起动;(2)操作面板上设有总电源输入指示灯、电压表、电流表,电压转换开关。

(3)电动机没工作时有指示;(4)电动机起动和运行时有指示。

二、主电路、控制电路原理图设计1、电气柜主电路设计2、电气柜控制电路设计◆工作原理:由玉米粉碎机工艺要求可知主电路有电流互感器,电源指示灯,万能转换开关与四个接触器跟一个热继电器。

三个电流互感器分别与三个电流表相连,万能转换开关接一个电压表,四个接触器中KM1可上实现电动机的正转,KM2可实现电动机的反转,KMY,KM△可实现对电动机的降压起动。

其正常工作时可实现△连接。

当电源有电时指示灯HL1,HL2,HL3工作,电动机没有工作时指示灯HL6工作,电动机星形运行时HL4工作,三角形连接工作时HL5工作。

当按下控制电路中的SB2按钮时电动机正转,按SB3时电动机反转。

当电动机刚起动时为星形连接与此同时时间继电器工作,过一段时间后电动机变为三角形连接工作,此时时间继电器线圈断电,其常闭触头断开。

当按下SB1时控制电路断电,电动机停止转动。

三、元器件的选择1、低压断路器(QF)选择=7I30=7×23 A =161A;(1) 线路的尖峰电流IPK(2)瞬时过电流脱扣器的动作电流I)0(OP =(2-2.5)IPK=402.5A(3)长延时过电流脱扣器的动作电流为:I)1(OP =1.1 I30=25.3A查表选断路器型号:DZ20-100/3 380V 40A 32A> I)1(OP=25.3A该断路器的瞬动脱扣器整定电流为:12IN=12×40=480A>402.5 A 所以选定型号为 DZ20-100/3 380V 40A的断路器(4)断路器瞬与被保护线路的配合:由I30=23 A查表选导线的截面为4mm2,则Ial=37AIal=37A<40 A ∴截面为4mm2的导线不满足要求∴选导线的截面为6mm2,则Ial=48AIal=48A<40 A ∴截面为6mm2的导线满足要求2、交流接触器(KM1、KM2、KMY 、KM△)的选择接触器主触头的额定电流I=(PN ×103)/KUN=(11×1000)/(1.4×380)=20.68A查表选其型号为:CJ20-25,IN =32A, UN=380V.IN=32A<20.68A ∴所选型号满足要求∴选交流接触器型号为:CJ20-25,32A 380V 线圈电压为220V 4台3、热继电器(FR)选择I30=23A ∴查表选热继电器的型号为:JR20-25,I N=25A,整定电流为7.8-29A4、电流互感器(TA1、TA2、TA3)选择I30=23A∴查表选电流互感器的型号为:LMZ1-0.55、按钮(SB1,SB2,SB3)选择根据按钮其作用的不同选SB1为红色,SB2,SB3为绿色。

粉碎型格栅技术说明精选全文完整版

粉碎型格栅技术说明精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版粉碎型机械格栅技术说明(1) 范围承包商提供的粉碎型机械格栅根据使用要求,其供货范围除设备本体外,还应包括电气控制箱、供电设施等,同时配套必需的安装附件。

所供设备为制造商的成套最终产品,同时包括备品备件及服务。

承包商应提供设备的安装尺寸图、土建条件图、相关的样本数据。

货物交付时应提供使用说明书等文件,包括详细安装、调试、运行维护等内容。

承包商应提供保证设备在安装、安全可靠运行时所必需的其他附属设备或附件。

(2) 总体结构粉碎型格栅由刀片组、转鼓、侧栏端壳、机械密封和轴承、刀片张紧机构、框架、控制器和驱动装置组成。

(3) 工作原理粉碎型格栅是一套完整的通过电力驱动转鼓和刀片组的装置,能够把流入的固体粉碎成粒径6~12mm颗粒(能够通过所有类型的污水泵)。

通电时,转鼓和一对相向转动的刀片组一起水平旋转。

驱动装置驱动主、从动六面体轴对转,每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片,提供真正的“变容积”固体粉碎。

主、从动轴在不同的转速下运行,且转速较低,增加了对固体的撕扯能力,同时确保能量不浪费在水损耗上,同时降低磨损。

(4) 机械部分主要部件的结构、作用和工作原理A. 刀片组——两组独立的刀片和垫片安装在两根平行的旋转轴上,交替重叠,形成螺旋状排列。

两根轴相向旋转,从动轴和主动轴设计有一定转速差。

B. 转鼓——转鼓驱动轴带动转鼓水平旋转,使固体物质进入刀片组形成的切割室。

C. 侧栏——粉碎型格栅的两侧安装有侧栏,侧栏的设计使固体物质斜向流入切割室。

D. 端壳——上下端壳内部安装主、从动轴轴承、转鼓驱动轴轴承及轴承的机械密封和刀片张紧装置。

E. 框架——粉碎型格栅的框架为设备附件,安装在渠道内壁,将设备固定在渠道内。

F. 控制器——控制器具有一个控制面板,装在电控柜内,用来控制和保护粉碎型格栅。

G. 驱动装置——由防水电机和减速机及联轴器组成,为设备提供驱动动力。

(5) 标准规格参数防水电机:2.2KW或3.75KW,IP68,F级,380V,50Hz主要材质:铸件:高强度球墨铸铁驱动轴、刀片:高强度合金钢转鼓:ANSI SUS316标准压力:0.2MPa电气控制柜采用不锈钢SS304,双层门设计,防护等级IP67。

刮渣机使用说明书

刮渣机使用说明书

机电一体化刮渣刮油机电控柜使用说明书目录1.整机控制功能2.故障报警及排除3.整机试验与调试4.整机操作机电一体化刮渣刮油机电控柜适用于我公司开发研制的各种刮渣刮油机的电控操作。

该电控操作柜安装于刮渣刮油机上,通过简单的电气操作即可实现:“手动/自动/集控”三种方式的控制,其控制原理祥见电器原理图。

1.整机控制功能机电一体化电控柜有三种控制方式,即“手动/自动/集控三种控制方式。

将操作面板上的“现场-集控”旋钮开关旋至现场位置,即可实现电控柜的现场控制,现场控制有两种方式:即“手动/自动”方式。

将操作面板上的“手动-自动”旋钮开关旋至手动位置,可实现控制柜的手动控制,将操作面板上的“手动-自动”旋钮开关旋至自动位置,可实现自动控制。

1.1手动手动控制是通过操作面板最下方的五个控制按钮来实现的,当刮油刮渣机处于原始位置时,按下:“落渣耙“按钮,落渣耙开始动作,落渣耙到位后,落渣耙限位开关动作,落渣耙停止,此时,按下:“刮渣”按钮,刮渣刮油机开始刮渣,当刮渣到位后,刮渣限位开关动作,刮渣停止。

此时,按下“提渣耙”按钮,渣耙开始提升,当渣耙提升到位后,提渣耙限位开关动作,渣耙停止提升,此时,按下:“刮油”按钮,刮渣刮油机开始刮油,当刮油到位后,刮油限位开关动作,刮油停止,整个一个循环结束。

以上操作必须是在各种限位开关调试好之后才能进行,否则,将会引起故障的发生。

1.2自动自动控制是通过控制柜内安装的可编程控制器(PLC)来实现的,控制柜出厂时,控制程序已编制好,并下载到可编程控制器(PLC)内,如没有特殊情况,不得随意更改程序,如要更改,需由专业人员或设备生产厂家人员来进行。

将操作面板上的“手动-自动”旋钮开关旋至自动位置(另一旋钮开关旋至现场位置),此时操作控制柜外面左侧面上方的绿色按钮开关和红色按钮开关来实现控制柜的自动启停,按下绿色按钮刮渣刮油机自动运行(按照编制的程序来实现:落渣耙→刮渣→提渣耙→刮渣往复循环),按下红色按钮刮渣刮油机停止自动运行。

控制箱操作台使用说明书

控制箱操作台使用说明书

KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全型带式输送机微机控制箱TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台使用说明书执行标准:MT/T 817-1999,Q/AE KZX01-2008,Q/AE CZT01-2008,版本号:NO.1发布日期:2008年6月目录1、概述2、结构特征和工作原理3、技术特征4、外形尺寸、重量5、安装、调试6、使用、操作7、故障分析与排除8、保养、维修9、运输、储存10、开箱及检查11、附表12、关联、配接设备表安全警示语1 严禁将装置中任一设备带电开盖!2 不得改变本安电路和与本安电路有关元器件的电气参数、规格和型号!1.概述1.1.用途KXJW6-660S矿用隔爆兼本质安全带式输送机微机控制箱(以下简称控制箱)和TH6-24S矿用本质安全型带式输送机操作台(以下简称操作台)构成带式输送机电气控制系统,适用于有爆炸性混合物(甲烷混合物)和煤尘矿井中。

配合矿用高低压隔爆型磁力起动器,可控制多种类型的带式输送机,配合调速型液力偶合器能够实现带式输送机的电机分时起动、胶带慢速起动和多机驱动电机功率平衡。

由本装置和各类保护传感器组成的带式输送机控制系统,可以实现起动告警、停车、紧急停车、故障保护和告警显示等功能,并具有手动控制功能,以备PLC故障时应急。

本装置既能单机控制,又能多机集控,甚至能与其他监控系统通讯。

本装置性能可靠、操作简单、维护方便,是煤矿井下胶带输送机理想的配套设备。

1.2.适用围a. 海拔高度低于2000米;b.环境温度:-10℃~+40℃;c.环境湿度:≤95%(25℃);d.环境大气压:(80~106)kPa;e.含有瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下;f.无破坏绝缘的气体或蒸汽;g.无强烈振动冲击的环境中。

h 污染等级:3级;i 安装类别:Ⅱ类。

1.3 型号及其含义1.3.1 控制箱防爆型式:煤矿用隔爆兼本质安全型Exd[ib]I1.3.2操作台防爆型式:本质安全型ExibI2.结构特征和工作原理2.1. 结构特征2.1.1 控制箱控制箱分主腔和接线腔二个独立的腔体,主腔是隔爆结构,接线腔是隔爆兼本安结构。

多功能控制箱操作和维护手册第一节

多功能控制箱操作和维护手册第一节

多功能控制箱操作和维护手册第一节关于多功能控制箱的概述1.1 功能与配置参数多功能控制箱是针对粉碎型格栅的使用工况专业设计专用于控制和保护电力驱动的粉碎型格栅的多功能控制配电箱。

多功能控制箱具备下列功能:控制模式A.粉碎型格栅在机旁本地控制运行。

该功能下,可以通过控制箱面板的功能开关和PLC的操作键设置和操作机器。

B.粉碎型格栅远程控制运行。

该功能下,可以通过PLC的设置将控制模式切换成通过远程的控制信号控制机器。

C.粉碎型格栅多点控制运行。

该功能下,可以通过PLC的设置在机旁通过控制箱面板或是远程信号控制一起控制机器。

D.粉碎型格栅自动一体化远程通讯并网运行。

该功能下,通过PLC的设置可以在远程使机器在整个系统的自动化程序控制下远程控制运行。

安全保障功能A.电源电压缺相低压过压三相不平衡保护。

在电源电压存在缺相电压过高过低三相大幅度不平衡情况下设备无法启动,报电源故障。

B.漏电保护在控制箱的输出端上配接的下级设备若出现漏电故障,控制箱的主隔离开关一体式漏电开关将跳闸保护,切断电箱电源。

C.电机绕组故障保护由于程序设置了电流检测功能,在电机绕组故障情况下,将会停机报绕组故障。

D.电机泄漏保护电机内腔和减速机的箱体是联通的,如果机械密封或其他部位密封失效,造成水泄漏到电机腔体,电机里的泄漏电极将检测到泄漏,使设备停机报警,提示泄漏。

E.电机过热保护电机绕组已埋设超温传感器,在电机因某种原因温度超过设定值时,将使设备停机报超温故障。

F.设备堵转过载保护PLC程序可设定设备的负载电流根据不同的设备参数和使用工况设定电机的负载电流,超过设定的负载电流并且持续时间大于设定的警戒时间,PLC程序将按过载模式自动处置设备(该功能以下详细说明)G.超载自反转清理保护PLC为设备设置了超载情况自清理模式,以使可处置的超载情况下设备无需停机,按照设定的程序自行尝试清理超量负载,使设备自动恢复持续运行。

H.液位控制自动运行功能(选配功能)功能端口图1 多功能控制箱功能端子说明操作面板1.多功能控制箱面板说明图22.文本屏界面说明图3 3.控制箱电气图图4图5图6表 1 配置参数第二节运输与保管下面章节描述的是在正常环境下控制器的运输与库存保管A. 控制器一定不能受到直接的撞击和震动。

FKB型粉碎机格栅控制器

FKB型粉碎机格栅控制器

FKB-1型粉碎型格栅保护控制器使用说明书FKB-1型粉碎机格栅保护控制器为我司自主研发并由具备高新技术企业资质的专业仪器仪表生产协作商生产的专用于粉碎型格栅的保护及控制系统。

该装置使用了最新高速单片机技术,键盘扫描技术,多通道高精度高速A/D转换技术,能同时对电机的各相电流信号采集处理。

各类参数可经面板按钮进行整定,参数显示设定方便。

工作电源为12VDC或24VDC,方便用户接线及使用,并采用导轨安装式模块结构,并可留有RS232接口,方便用户对电机状态的上位机监控(订货时需说明)。

一、主要技术特性测量范围:0~20A(或0~40A)订货时请注明电流传感器量程。

使用环境温度:-10℃~40℃使用环境相对湿度:≤95%RH工作电源:DC24V(DC12V)功耗:<5W出接点容量:AC110V/0.5A,可直接接入24V控制系统。

二、主要功能粉碎机格栅在工作过程中,往往会因较大、过于坚硬的固体物无法粉碎而使粉碎机堵塞,有时甚至会损坏合金钢刀片或电机,而粉碎型格栅往往无人值守。

而使用此保保控制器可使粉碎机故障停机发生率降至最低限度,提高了控制柜的自动化程度达到无人值守的目的。

其控制方式如下:电机运行后通过不断地检测电机电流(其检测速率可达1000次每秒),电流一旦超出设定值及设定时间,则停机,延时一段时间后反转一周,使堵塞物吐出,再经一段时间延时后进入正转,若再次遇到堵转,则重复上述过程,以上过程最多可重复多次,其次数可设定,直到恢复正常运转,若多次试正转失败,则停机并报警指示输出,直至手动复位。

复位后重新输入运行信号,格栅方可重新运行。

在此期间,若有过载故障发生则立即停机并报警输出。

以上各故障类型可在仪表面板上得到指示,亦有干接点信号输出,以便控制柜显示。

本机还实现自动间隙运行(外部自动指令接点合上),即开一段时间停一段时间,开机时间及停机时间可调。

在故障停机时,故障将保持,即便停电故障状态亦保持,直至故障排除,复位接点按下方可实现故障复位。

粉碎机自动负荷控制仪使用说明--厦门恩莱

粉碎机自动负荷控制仪使用说明--厦门恩莱

、参数一览表第1组参数符号名称内容地址取值范围Av 自动方式下工作电流设定值00H 0~999.9第2组参数符号名称内容地址取值范围oA 密码10H0~9999AH 超载电流门限值11H 0~999.9①测量电流显示。

在参数设置状态下显示参数符号、参数数值②超载、空载指示灯③Hz灯亮时显示④的内容为变频器频率A灯亮时表示④的内容为设置工作电流参数选择。

键移动修改位,键增值、②按键进入修改状态,在,,键的配合下将其修改为1111③按键,密码设置完成★密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。

5.5 其它参数的设置方法①首先按6.4的方法设置密码②第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成后,按键可选择本组的各参数③其它组的参数,通过按住设置键不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号④进入需要设置的参数所在组后,按键顺序循环选择本组需设置的参数⑤按键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位⑥通过键移动修改位,键增值,键减值,将参数修改为需要的值★以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。

⑦按键存入修改好的参数,并转到下一参数重复④~ ⑦步,可设置本组的其它参数。

退出设置:在显示参数符号时,按住设置键不松开,直到退出参数设置状态。

★在参数设置过程中,若1分钟以上无按键操作,将自动退出设置状态。

6、工作过程与相关参数说明6.1 测量及显示以下列出与测量及显示相关参数::输入信号选择4mA~20mA,0mA~10mA,0mA~20mA,0V~5V,1V~5V可设0A~5A AC输入时,选择为0V~5V:电流测量数字滤波用于克服信号不稳定造成的显示波动。

设定值越大,作用越强,但对信号的变化反映越慢。

该参数出厂设置为1:电流测量零点修正值。

出厂设置一般为0:频率显示零点修正值。

出厂设置一般为0显示值= 零点修正前的显示值+ 零点修正值:电流测量满度修正值。

出厂设置一般为1.000:频率显示满度修正值。

玉米粉碎机电气控制柜设计说明书

玉米粉碎机电气控制柜设计说明书

目录一、玉米粉碎机工艺概况 (2)1、机构简介 (2)2、电动机铭牌参数 (2)3、控制要求 (2)二、玉米粉碎机主电路、控制电路设计 (3)1、主电路设计 (3)2、控制电路设计 (3)三、玉米粉碎机电气控制柜元器件的选择 (5)四、玉米粉碎机电气控制柜元器件明细表 (7)五、玉米粉碎机电气控制系统布置图 (8)六、玉米粉碎机电气控制系统接线图 (9)七、总体方案设计 (10)一、玉米粉碎机工艺概况1、机构简介锤片式玉米粉碎机可用电动机拖动,由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。

粉碎室内有转子,转子由圆盘和活动锤片构成。

筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。

摩擦和齿板的碰撞,被粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。

漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料桶,在聚料桶内再经分离,粉料由下方排出装袋,空气由上方排出。

该设备具有结构合理、自动喂料、坚固耐用,安全可靠、安装容易、操作方便、震动性小等特点,适用于各种饲料厂单独或配套使用,是目前国内常用的糠粉加工设备。

2、电动机铭牌参数玉米粉碎机由一台三相笼型异步电动机拖动,型号为Y160M-4,额定功率为11KW,额定电流为23A,额定转速为1460r/min,电动机正常运行时定子绕组为三角形联结。

3、控制要求控制要求如下:(1)电动机采用降压启动。

(2)操作面板上设有电源输入指示灯、电压表、电流表,电压转换开关。

(3)电动机不工作时有指示。

(4)电动机启动和运行时有指示。

二、玉米粉碎机主电路、控制电路设计1、主电路设计根据控制要求,电路设计采用了断路器。

考虑到了玉米粉碎机的使用寿命,拖动电动机正反转,KM1为正转接触器,KM2为反转接触器。

由于电动机,电动机正常运行时定子绕组为三角形联结,采用Y-△降压启动方式。

操作面板上有电流表和电压表,电流表不能直接接入电路中,需要经电流互感器。

为了方便,只用了一块电压表,将其与万能转换开关配合使用;电动机有过载保护,由热继电器进行实现。

FS260粉碎型格栅使用说明书

FS260粉碎型格栅使用说明书

第一节概述FS系列粉碎型格栅是为处理进入污水管网系统的固体物而开发设计的装置。

它将混在下水管道中的破布片、木块、塑料制品、橡胶制品、饮料罐等固体物粉碎,以防止污水管网设备,如水泵等堵塞现象的发生。

本装置为许多客户先前认为无法解决的问题提供了最经济有效的解决方案,可以处理几乎所有进入社区、工业废水处理站和污水处理系统中的各种废物。

1.1产品特点◆保护下水道水处理设备保护抑郁发生堵塞问题的潜水或干式安装污水泵,可以节省大量的人力和费用。

◆在水中进行破碎处理特殊的防水结构设计,不需将固体物体捞上岸而直接在水中破碎,防止臭气向周围扩散,使环境卫生条件得以改善。

◆优良的破碎性能双轴在不同的转速下运行,刀片组可以撕裂纤维物质,刀齿的前沿和侧面可以把塑料剪切为碎片,刀片的周边平面还可以用来压碎脆性物体;刀片的周边平面还可以用来压碎脆性物体;低的转速还可以产生高的扭矩并减少能量在水中的损耗,整机具有最佳的破碎能力。

◆完全无人自动化运转专用PLC电气控制柜,设有远程启/停控制功能,实现完全无人自动化运转。

运转中万一产生超负荷时,因设备本身具有自动超负荷逆转机能,可自动恢复正常运转。

◆自动清洗功能具有自动清洗功能,使粉碎部件经常保持最佳状态,日常运转无需人员介入。

◆维修保养简单润滑均为油脂润滑,几乎不需要保养。

◆拥有专利技术专利的刀片组不拆卸张紧结构;专利的轴承和机械密封轴套安装结构。

1.2 型号规格1.3型号的组成及其代表意义设备型号说明FS – 20 – 060 – 1 – 2601.4使用环境条件能在最小宽度为650mm,最大宽度为925mm的渠道内安装使用;制造厂商认为设备的购买者和使用者会按照出售时定义的目的和用途来限制设备的使用。

设备在定义之外的应用必须遵循所有相关的国家、地方和区域的安全准则和方针。

1.5 对环境及能源的影响如果FS粉碎型格栅需要更换并不再使用,遵照以下指引:A.返回制造厂家——完全清理,必须通过电话联络,根据产品型号,从厂家获得“返厂许可”,整个设备要妥善包装运回厂家。

高压控制柜器说明书

高压控制柜器说明书

电除尘高压控制器用户操作手册产品使用操作说明书目录一.概述 (1)二.产品型号分类 (1)三.产品适用范围 (1)四.高压电源控制系统工作原理 (2)五.ESP-S1自动电压控制器简介 (2)1. ESP-S1 自动电压控制器的主要功能和特点. (2)2 ESP-S1控制器工作方式 (3)六.ESP-S1自动电压控制器操作说明 (5)1. 高压电源控制系统开/ 停机操作 (5)2. 高压电源控制器的面板介绍 (5)3. 菜单操作说明 (6)七.电除尘上位机智能监控系统 (16)1. 上位机智能监控系统硬件组成 (16)2. 上位机智能监控系统软件组成 (17)3. 上位机智能监控系统实现方案 (17)八.技术指标 (18)九............................................................ 设备的故障处理和保护. 19十.设备使用条件 (19)十一.设备成套性 (20)ESP-S1自动电压控制器一.概述电除尘器作为一种应用广泛的环保装置,投入工业100多年以来,为大气污染的治理和生态环境的保护做出了重要的贡献。

电除尘器高压供电装置作为电除尘器的关键设备,主要作用是给电场提供直流高压和直流电流,使进入电场的含尘烟气在电场力的作用下吸附到收尘极上,达到净化烟气的目的。

ESP-S1自动电压控制器是结合国内外常规电压控制器的先进经验,研制出的新一代产品。

该产品作为高压供电装置的控制核心,具有高速处理数据、液晶大屏幕显示、全中文操作界面、外部接口简单、上位机智能监控系统等一系列优点。

不仅能够用于不同行业和工况的电除尘控制系统,也适用于电除尘器高压电源装置的改造。

ESP-S1自动电压控制器以它的高可靠性,高稳定性,抗干扰特性,简易的中文菜单操作、实时的参数分析、人性化的结构设计等受到了广大用户的普遍欢迎。

相信这款电除尘自动电压控制器一定会成为您工业电除尘设备的最佳选择。

YT64m2除尘器PLC控制柜使用说明书A

YT64m2除尘器PLC控制柜使用说明书A

BDD64m2顶部振打电除尘器PLC和低压控制柜使用说明书鞍山天净环保有限公司BDD64m2顶部振打除尘器PLC和低压控制柜使用说明书为了更好地使用BDCD64m2顶部振打除尘器PLC控制系统,请仔细阅读使用说明书。

一 BDD64m2顶部振打除尘器PLC和低压控制柜技术参数:1额定输入电压 ~220V/50HZ。

2PLC系统直流电源为 24VDC/6A。

3 48路顶部振打器线圈的额定电压/功率为:200VDC/峰值电流7.5A。

4 1路整流桥输入为AC220V,输出为DC200V。

整流桥耐压值为1000V/额定电流60A。

(型号为MDQ-2型1000V/60A)5 3路加热器额定电压/功率为:380AC/功率为8kW ;加热总功率24 kW。

6 控制加热器热电阻型号WZP230-400/Pt100.7 数显温控表的型号XMTA―2022F。

8 6路仓壁振动器为380V/0.37 kW 。

二控制室内PLC控制柜操作说明:1 检查除尘器的相关部件机械部分和电气部分是否已按要求安装完毕。

2 检查PLC控制柜接线端子是否与相应负载电缆连接完毕。

3 检查PLC柜内各部分连线有无脱落现象。

4 调试前一定做到控制室与现场密切配合,特别要注意安全!5 推上电源空气开关QK和QK1单匹和QK2/3双匹空气开关,此时红色电源电源指示灯亮。

QK3双匹空气开关为1路整流桥的输入AC220V电源开关(D32A);QK2匹空气开关为料位仪电源开关。

6 把SK电磁振打系统控制电源转换开关旋至闭合状态。

7 按动RUN按钮,PLC供电电源启动,此时绿色PLC电源指示灯亮。

8 按动STOP按钮,PLC供电电源停止,此时绿色PLC电源指示灯灭。

9 电磁振打器机旁手动操作:把1号电磁振打操作箱1-10组或2号电磁振打操作箱11-21组电磁振打自动转换开关的一组(只能有一组,其它组应处于零位状态.)旋至手动状态,按动每组的1号手启动按钮,则相应组顶部振打器就启动,松开按钮,该路顶部振打器就停止工作。

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粉碎机自动控制柜


使




泰兴市蓝深水处理设备有限公司
FSGS系列粉碎型格栅保护控制部分
1、概述
FSGS系列多功能保护控制柜采用当今世界先进技术,专为粉碎性格栅自动控制、保护和中控联网设计,具有过载、缺相、电机超温等检测、保护功能。

2、技术指标
2.1.工作条件
2.1.1电源 380V±10%、三相、50Hz、系统功率因数大于0.8。

2.1.2环境温度-10℃~40℃
2.1.3相对湿度0~95%,不凝露。

2.1.4海拔高度≤2000米
2.1.5污染等级 3级
2.1.6配用功率根据订货要求
2.2保护特性
2.2.1保护功能过载保护和过流采样采用电流变送器采样,电流信号送到PLC进行比较,控制正反向运行和确定过载保护。

当电机过载时,“故障”灯亮,当“超温”时,“故障”灯闪烁50秒后常亮。

当电机反复正反转(5次)后仍然过电流2倍左右,“堵转”指示灯常亮。

2.2.2短路保护采用断路器保护。

当主回路出现短路时,断路器跳闸,格栅停止运行。

2.2.3超温保护
驱动电机内部有超温保护热敏开关,送到PLC实现实时监控。

发生“超温”时,“故障”先闪烁再常亮。

3、安装
3.1安装前注意事项:
3.1.1检查附件(附件见第8条款)
3.1.2检查控制柜,确认外形和零部件无损伤,接插件无松脱。

3.1.3电控柜铭牌应与使用格栅的功率相符。

3.2将控制柜安装在通风、无淋露的场所固定好,室内型注意防水、防尘。

如安装在条件比较恶劣的场所,应采取防潮措施。

3.3按电机额定电流选择好导线,对照接线图接好线。

3.4接好接地保护线。

4、使用
4.1操作方式:分为现场手控、时间自控和远程计算机控制。

4.1.2操作及使用
4.1.2.1认清面板上所有器件的位置和名称。

4.1.2.2接通电源,合上柜内断路器,“电源”指示灯亮。

“手控”运行时,将转换开关打到“手控”位置,电机即正向运行,“运行”指示灯亮;这时如果按下“反向”按钮,电机即反向运行,“反向”指示灯亮。

4.1.3常见简易故障排除(见附表4.1)
5、注意事项:
5.1电源进线相序要调整好,让面板上的“反相”指示灯熄灭,这时,接上电机,电机的转向要正确。

5.2格栅在运行过程中,如因各种故障控制柜自动保护动作,需排除故障后方可重新启动。

5.3如需检修格栅和控制柜,必须切断电源。

6、运输和存放
6.1不允许倾翻、倒置和三级以上震动、颠簸和装卸冲击。

6.2非专业人员,不得检修本控制柜和格栅,否则有生命危险!
7、附件
8.1随机文件1袋
8.2门钥匙1把
9、附图(见打印页)
控制柜简单故障排除(附表4.1)。

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