天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程（一）开机程序：1.接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。
2.开机前先检查主机电源是否正常。
（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上，或保证开机油温在55℃以上）3.首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷冻水阀门。
（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4.再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的(0/1)开机键启动主机，观察各运行参数至正常状态，开机程序结束。
（二）停机程序：1.接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。
2.按下冷水机组控制面板上的( 0/1)停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。
3.根据实际情况确定是否需要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延时2-3分钟关闭循环水泵。
4.关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。
5.严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。
（三）运行维护：1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4.、发现机组异常噪音或振动时要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温差超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。
7、除湿冷水机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察5#、6#冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免一边水塔补水、一边水塔溢水。
（四）停机维护：1.暂停或备用冷水机组必须保持主机在通电停机状态。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程螺杆式水冷机组操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉水冷机组的结构和性能，并经过相关培训才能进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 在操作过程中要保持机组周围的通道畅通，防止堆放杂物和阻塞通道。
4. 在操作过程中要密切关注水冷机组的运行情况，发现异常及时采取措施。
5. 操作过程中严禁酗酒、吸烟等不良习惯，确保操作环境清洁整洁。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查机组周围是否有杂物，确保通道畅通。
（2）检查水冷机组的电源是否正常，是否接地可靠。
（3）检查水系统的水泵、阀门、水位等是否正常运行。
2. 启动机组（1）打开冷却水泵的电源，保持冷却水的供应充足。
（2）按机组的启停按钮启动机组，等待机组正常运行。
3. 监控运行状态（1）定期检查水冷机组的液位、压力等指标，确保在正常范围内。
（2）待机组正常运行后，观察机组运行情况，如有异常及时处理。
（3）定期清洁机组的滤网、散热器等部件，保持机组的散热效果良好。
4. 停止机组（1）在停止机组前，先关闭冷却水泵的电源，停止冷却水的供应。
（2）按机组的停止按钮停止机组运行，等待机组停止完全。
（3）关闭机组的电源，确保机组停止运行后无电源供应。
三、故障处理1. 机组无法启动（1）检查电源是否正常，尝试重新启动机组。
（2）检查水系统是否正常，如水泵是否开启、阀门是否打开等。
2. 机组运行异常（1）检查机组的液位、压力等指标是否正常，如异常则检查相应的传感器和仪表。
（2）排除机组散热器的堵塞情况，清洁散热器。
3. 机组停止运行（1）检查机组的电源是否中断，如中断则重新连通电源。
（2）检查机组的散热器是否堵塞，清洁散热器。
以上是螺杆式水冷机组操作规程的大致流程，操作人员在进行操作时应严格按照规程进行操作，确保安全运行。
如有任何不明白或无法处理的情况，应及时联系专业人员进行处理。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程一、开车前准备1、打开电源开关。
2、打开冷却水系统阀门。
3、启动冷冻水系统水泵，给水路系统加满水，排除冷冻水系统管道内的空气。
4、打开机组制冷循环管路上的所有阀门。
（包括进气阀、排气阀，不包括调节阀）5、按压缩机的旋转方向（顺时针）盘车数圈。
6、检查油分离器中油位是否合适。
二、正常开车1、打开吸、排气阀，手动旁通阀。
2、滑阀指针在“0”位置上，即10%负荷位置上。
3、向油冷却器供水，启动油泵，打开油路上除通向大气之外的所有阀门。
4、5秒到10秒钟后，油压与排气压力差可达0.15～0.6MPa，按主机启动按钮，压缩机启动。
5、在主机开始启动运转，进气压力<0.2MPa后，应缓慢增载，并随时注意进口压力。
6、压缩机进入运转状态，油压差应保持在0.15～0.6MPa，如偏离此范围，可调节恒压阀。
三、正常停机1、逐步减载，同时缓慢关闭调节阀，当减载至30%时，可关闭调节阀。
2、切断电源。
四、工艺指标1、冷冻水温度：0℃～10℃2、主机电流：<350A3、冷冻水泵：进口压力：≯0.2MPa；出口压力：≮0.4MPa4、冷冻水比重：≮1.02g/cm35、喷油温度：≯70℃6、油温：≮30℃五、运转中注意事项1、观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压、油温等数据。
2、如果由于某项安全动作自动停机，一定要在查明原因后方可开车。
3、突然停电造成主机停车时，应迅速关闭吸气截止阀。
4、排气压力超过1.5MPa时可排空。
六、常见故障及处理（见下页）常见故障及处理：。
水冷螺杆机说明书
故障指示未亮但压缩机无法运转
保护装置跳脱
请依附注四处理
冰水槽水不冷
或低压跳脱
①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)
附注（三）：高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
冷冻水泵
水冷半封闭螺杆型冷水机组使用说明书
水冷半封闭螺杆型冷水机组使用说明书一、概述：水冷半封闭螺杆型冷水机组是一种以水为冷却介质的中央空调产品，与相同冷量的风冷机组相比，由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作，因此结构紧凑，体积小，效率高；又由于没有冷凝风机，因而噪声也低。
该机组在工厂内完全组装，已完成所有的部件和制冷管路及内部接线的连接，满足现场安装要求，并已完成压力试验，真空试验，制冷剂和润滑油的充注。
本公司在水冷半封螺杆型机组制造方面有着成熟的技术，完善的工艺和先进的检测设备，再加上精选的国际一流配件，保证了机组的稳定、高效运行。
出厂以前，机组严格按国家规定的检测项目完成全部性能测试，合格以后准予出厂。
目前，公司已拥有环保型风冷涡旋式冷水（热泵）机组、风冷螺杆式冷水（热泵）机组、环保型风冷螺杆式冷水（热泵）机组、水冷涡旋型冷水机组、水冷半封螺杆型冷水机组、环保型螺杆冷水机组、热回收型螺杆冷水机组、满液式螺杆冷水机组、水源热泵机组、满液式水（地）源热泵机组、工业冷水机组、冰蓄冷中央空调设备、屋顶式空调机组、全热回收新风机组、模块化精密型恒温恒湿机、水冷柜式空调机组、风冷柜式空调机组、户用中央空调机组、风管送风式分体空调机组、风机盘管机组、柜式空调机组、顶装式空气处理机组、组合式空调机组、净化型组合式空气处理机组等二十四大系列上千种规格的产品，并全面开发和应用了智能控制、节能、环保、网络远程控制功能等高新技术。
1.应用范围冷水机组既能为宾馆、医院、药厂、影剧院、体育馆、娱乐中心、商业大厦、写字楼、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水，也可为纺织、化工、食品、电子、科研等部门提供工艺冷冻水。
2.使用条件★注意：上述参数超出使用范围，将会对机组的使用造成不良影响。
二、工作原理与结构：（一）工作原理机组工作原理是利用氟利昂工质在不同压力和不同温度条件下的状态变化来实现其吸热和放热过程。
具体流程如下：排气冷凝压缩机冷凝器角阀干燥过滤器视镜热力膨胀阀节流蒸发蒸发器压缩机经压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体，进入冷凝器与冷却水换热后被冷凝成中温高压液体，经干燥过滤后流经热力膨胀阀，被节流降压成低温低压的液体进入蒸发器，吸收水的热量后蒸发成低温低压的气体被压缩机吸入，再经压缩后进入下一次制冷循环。
水冷螺杆式冷水机组标准操作规程00
1. 目的：建立水冷螺杆式冷水机组标准操作规程，确保设备的正常运行。
2. 范围：适用于水冷螺杆式冷水机组。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认水冷螺杆式冷水机组已清洁、待用。
4.1.1.2 检查确认水冷螺杆式冷水机组处于完好状态，并且冷却水箱水位处于正常状态。
4.1.1.3 检查确认各控制部分（含电器、仪表）正常。
4.1.2 开机及运行4.1.2.1 开机4.1.2.1.1 开启主控大开关。
4.1.2.1.2 开启任意一台冷冻泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.3 开启任意一台冷却泵前后的阀门后，打开与之对应的配电柜上的电源开关。
4.1.2.1.4 在配电柜上按下制冷机组的开启按钮。
”键，现在设备开始延时待启动，这时按上下4.1.2.1.5 在制冷机组的显示屏上按下“F1翻滚键，显示屏会显示设备正在延时，延时结束，设备自动启动。
4.1.2.1.6 待设备启动后，开启配电柜上冷却塔的电源开关，检查补水情况。
4.1.2.2 关机4.1.2.2.1 工作结束按下显示屏上的“F”键即可关掉制冷机，然后在配电柜上按下制冷1机组的关闭按钮。
4.1.2.2.2 制冷机关掉5分钟后，依次关闭冷却塔、冷却泵、冷却泵前后阀门。
制冷机关闭30 分钟后关闭冷冻泵及冷冻泵前后阀门。
4.1.2.2.3 关掉主控大开关。
4.2 及时填写运行记录。
4.3 清洁按《水冷螺杆式冷水机组清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项4.4.1 较长时间停机后重新开机，必须将冷媒温度降至所需温度后方可使用。
4.4.2机组正常使用期间，不得切断机组电源及控制线路的空气开关，以使电加热器正常工作；如长期停机重新启动机组前，要先开启制冷机组的电源，电源开启后设备会自动预热，一般提前4小时打开制冷机组的电源。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后，确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。
2.启动系统前，检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。
3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门，检查冷却水管路是否有漏水现象。
4.打开机组进出水温度仪表，检查冷却塔进出水温度是否正常。
5.启动机组电源，检查机组是否有异常声响或振动现象。
6.检查机组历经时间是否正常，若过久则需要进行维护。
7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内，若不正常则需要调整。
二、机组的运行1.在机组启动后，检查机组进出水温度是否平稳，若不稳定则需要进行调整。
2.检查冷凝器进出水温度差是否正常，若超过标准范围则需要调整。
3.监测机组电流是否正常，若超过标准额定电流则需要调整。
4.检查机组冷却塔流量，保持在正常范围内。
5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度，确保机组正常运行。
6.定期清洗机组冷凝器，防止蓄积的污垢影响机组正常运行。
7.定期清洗机组冷却塔，保持冷却效果，并防止冷却水管堵塞。
8.定期更换机组油品，确保机组的顺畅运行。
三、机组的停止1.停止机组前，先将冷热水管线切断，并排除系统残留的压力。
2.关闭机组电源，确保机组安全停止运行。
3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网，清理阻塞物。
4.在机组停止运行后，定期检查各仪表是否工作正常。
四、机组的维护1.定期检查机组电气线路，保证各接线牢固可靠。
2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接，保证无渗漏。
3.定期更换机组冷却水中的防腐剂，并保持良好的水质。
4.定期清洗机组冷凝器，以防止沉积物的堆积。
5.定期检查机组油液压力，确保油品充足，不得低于最低油位。
6.定期检查机组传感器的灵敏度，以及其他仪表的工作正常性。
7.定期更换机组滤芯，防止垃圾和杂质堆积。
8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。
操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程，以确保机组的安全运行。
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册
水冷螺杆冷水机组安装、使用、操作和维护手册水冷螺杆式冷水机组可用于提供空调系统冷水，与风柜及组合式空调等末端空气处理机组组成各种大型集中式空调系统，广泛应用于宾馆、酒店、医院、商场、办公楼、娱乐场所等处的空气调节。
也可用于工业生产中工艺流程的降温。
机组使用范围：项目最大值最小值蒸发器进水温度℃24 7 出水温度℃15 5 进出水温差℃8 2.5冷凝器进水温度℃35 18 出水温度℃45 23 进出水温差℃8 3.5环境温度℃45 6 机组结构：螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1)蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2)冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3)螺杆压缩机：不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。
(4)油分离器：将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。
(5)电控系统：采用PLC或单片机控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机；显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。
标记名称标记名称①电控箱⑤冷却水进水②螺杆压缩机⑥冷却水出水③蒸发器⑦冷冻水进水④冷凝器⑧冷冻水出水注：以上为示意图，请以实物为准。
制冷系统介绍：水冷螺杆式冷水机组为蒸气压缩式制冷机组的一种。
其制冷原理均是通过压缩机对制冷剂蒸气施加能量，使其压力、温度提高，然后通过冷凝、节流过程，使之变为低压，低温制冷剂液体在蒸发器内蒸发为蒸汽，同时从周围环境（载冷剂，如冷水中）获取热量使载冷剂温度降低，从而达到人工制冷的目的。
由此可见，蒸汽压缩式制冷循环包括压缩、冷凝、节流、蒸发等四个必不可少的过程。
螺杆式冷水机组操作规程
螺杆式冷水机组操作规程1．冷水机组开机准备1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。
2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。
3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。
4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。
5）检查油温，机组是否提前24小时加热。
6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。
2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。
3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。
4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：1）确认机组和控制器电流是否已接通。
2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。
3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。
4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。
5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。
6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。
7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56MPa范围内。
8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。
9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。
10）机组的自动开机按说明书的要求操作。
（5）机组运行中的检查（每小时一次）：1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。
2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明一、操作前准备1.1确认设备安装位置是否符合要求，并进行相应的检查和调整。
1.2检查供电电源是否正常，接地是否良好。
1.3检查冷却水管路是否畅通，压力是否正常。
1.4检查机组内部的水位是否正常，必要时需进行补充。
1.5检查机组内的油位是否正常，必要时需进行添加。
1.6检查空调系统的各个部件是否正常工作，如压缩机、蒸发器等。
1.7打开机组的主要电源开关，进行预热操作，使机组的各个部件达到工作温度。
二、机组启动操作2.1打开冷却水进水阀门，逐渐调整阀门开度，保持冷却水的流量稳定。
2.2打开机组的压缩机开关，并调整压缩机的转速，使其逐渐达到额定转速。
2.3打开螺杆机组的电加热开关，逐渐调整加热功率，以达到设定的冷却效果。
2.4调整机组的控制参数，如压力、温度等，使其稳定在设定值范围内。
2.5监测机组的运行状态，如压力、温度等参数是否正常，如有异常情况及时进行处理。
2.6定期检查机组的润滑油，确保其油位和质量正常，必要时进行更换。
2.7定期清洗冷却器和冷凝器，防止其堵塞并影响机组的运行效率。
三、机组停止操作3.1逐步降低机组的压缩机转速，直至停止。
3.2关闭加热开关，逐步关闭冷却水进水阀门。
3.3断开主要电源开关，彻底停止机组的运行。
3.4关闭机组的各个阀门和阀口，防止冷却剂外泄。
3.5定期检查和维护机组的各个部件，保持其正常运行。
3.6统计和记录机组的运行时间和运行情况，以便后续的维护和评估。
四、安全注意事项4.1操作人员必须熟悉机组的操作流程和相关的安全知识，严禁未经培训的人员擅自操作。
4.2在操作过程中，必须按照标准操作流程进行操作，严禁随意更改参数或关闭重要的阀门和开关。
4.3在机组运行过程中，要随时监测机组的运行状态，并及时处理异常情况，以防产生危险。
4.4操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等，以防意外伤害的发生。
4.5在停止机组运行后，要及时彻底断开电源和关闭相关的阀门，以确保安全。
天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书.3
说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.说明：1.压力容器进出水接管必须进行支撑，避免外力施加到机组上。
2.机房面积的大小要能保证蒸发器和冷凝器的维护和保养。
3.上图所示为左侧接管进出水,根据要求可改为右侧.机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤。
备注：1.以上图纸仅作示意用，机组其它相关尺寸参考相应的用户手册。
2.机组吊装完毕后，建议重新油漆被檫伤的机组表面。
7.2维修空间示意图机组宜在市内使用且周围环境温度在4℃以上，环境相对湿度≤90%，机组安装的地面要求水平且有足够的强度，否则应考虑加强措施。
（可参考前面的机组地基图和维修空间图上的一些要求）。
若机组安装空间留有余地，可在机组左右的任一侧留出拔管空间，以便于对铜管进行清洗。
尺寸为机组维修所需最小空间尺寸。
备注：7.3机组外接水管示意图机组水系统的正确设计及安装对机组的稳定、高效的运行十分关键，因此需要对机组水系统进行精心的设计和严格检验。
机组进出口必须安装截止阀以便于水系统能进行常规的维护。
建议在容器进出口处安装温度计和压力表，便于日常的检查和后续的维护；水泵和机组进水处应安装水过滤器，避免杂质进入水泵和容器中；在水管未保温和机组未进水前应预先检查管路密封；与机组相连接的所有管路应安装减振装置；必须安装符合要求的流量控制装置；空调工程水系统安装排污时，应避开机组容器的进出水管路，否则将影响机组的正常使用。
水冷螺杆式冷水机组操作规程
水冷螺杆式冷水机组操作规程1 目的确保冷水机组安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。
2 适用范围水冷螺杆式冷水机组操作日常维护。
3 操作程序3.1 开机前准备3.1.1 检查机组供电电源,是否稳定、标准。
3.1.2 开启冷冻水进/出水阀门3.1.3 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常3.1.4 开启冷却水进/出水阀门3.1.5 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常3.1.6 检查冷冻水,进/出口压差是否正常3.1.7 检查冷却水,进/出口压差是否正常3.1.8 确认冷冻/冷却水系统,循环正常3.1.9 启动机组,待机组运行稳定后3.1.10检查机组运行电压,电流3.1.11检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力；检查机组运行声音,是否正常。
3.1.12 根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔。
3.2 开机要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。
蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。
因此，冷水机组的开机顺序为：（必须严格遵守）冷却塔风机开冷却水泵开冷水泵开冷水机组停3.3 运行检查运行过程中每2小时记录以下参数，记录在水冷螺杆式冷水机组运行记录表上，包括：机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力,机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力,压缩机排气温度,排气过热度,排气过热度控制点,电子膨胀阀开度,蒸发器/冷凝器趋近温度等参数。
3.4 停机：3.4.1 确认机组本此运行时间大于30分钟3.4.2 机组正常停机,待机组完全停止后3.4.3 5~10分钟后,停止冷却循环泵3.4.4 关闭冷却水进/出水阀门3.4.5 关闭冷却塔风扇3.4.6 10~30分钟后,停止冷冻循环泵3.4.7 关闭冷冻水进/出水阀门4 注意事项4.1 为了使机组的每个电气部件正确运行，不要把机组放在有灰尘、腐蚀气体或者高湿场合。
螺杆式水冷机组操作规程
螺杆式水冷机组操作规程1.引言本操作规程旨在确保螺杆式水冷机组的正常运行和安全操作。
操作人员在使用螺杆式水冷机组时应严格遵守本规程，并具备相关的技术知识和操作技能。
2.螺杆式水冷机组概述螺杆式水冷机组是一种常见的空调制冷设备，其工作原理是通过压缩机将低温的冷媒蒸汽压缩为高温高压气体，然后通过换热器将热量传递给冷水，使冷水得以降温。
螺杆式水冷机组具有冷却效率高、噪音小、能耗低等优点，在工业、商业和办公空间广泛使用。
3.操作要求3.1 操作人员要求操作人员应经过相关培训，并掌握螺杆式水冷机组的原理和操作方法。
3.2 安全要求操作人员在操作螺杆式水冷机组时应遵守以下安全要求：•穿戴合适的工作服和防护用具；•遵守设备开启和停止的正确操作步骤；•确保设备周围区域干净整洁，避免绊倒和碰撞；•注意观察和发现异常情况，并及时报告维修人员；•禁止私自拆卸和修理设备。
4.操作步骤4.1 启动机组1.确保机组外部电源正常接通。
2.打开机组的电源开关，待机组运行灯正常亮起。
3.按顺序打开冷却水泵和冷冻水泵，确保水流畅通。
4.2 机组运行1.检查冷却水和冷冻水的流量和温度，确保达到设计要求。
2.观察机组运行状态，包括蒸发器和冷凝器的温度、压力和液位等。
3.定期检查机组的压力表、温度计和流量计的指示是否正常。
4.3 停止机组1.关闭冷冻水泵和冷却水泵，停止水流。
2.关闭机组的电源开关。
3.清理机组周围的杂物，保持机组的卫生和整洁。
5.故障处理在操作螺杆式水冷机组过程中，可能会出现一些故障，操作人员应及时发现并采取相应措施进行处理。
常见故障及其处理方法如下：•机组无法启动：检查电源是否接通，确认电压是否正常。
•冷却效果差：检查冷却水泵和冷冻水泵的运行状态和水流量，确保正常。
•温度和压力异常：检查机组的压力表和温度计，确认是否故障。
•异常噪音：检查机组的振动和噪音产生的原因，及时调整或维修。
6.维护保养定期维护保养是保障螺杆式水冷机组正常运行的重要措施。
螺杆制冷机操作规程
螺杆制冷机操作规程《螺杆制冷机操作规程》一、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 在操作螺杆制冷机时，必须确保设备周围没有其他人员，以免发生意外伤害。
3. 在开机前，必须检查设备的各个部件是否正常，如有异常情况必须及时停机进行维修。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
二、开机操作步骤1. 检查冷却水系统是否正常，确保冷却水的水温、水压符合要求。
2. 打开主电源开关，将螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器分别开启。
3. 检查设备运行状态，观察各个压力表和温度计的读数，确保在正常范围内。
4. 检查制冷剂的流量和温度，调整流量控制阀和温度控制器，确保运行稳定。
三、停机操作步骤1. 关闭螺杆制冷机的压缩机、冷凝器和蒸发器。
2. 关闭冷却水系统，停止供应冷却水。
3. 确保设备的各个部件都已停止工作后，再关闭主电源开关。
4. 对设备进行清洁和检查，确保各个部件正常，做好设备的保养和维护工作。
四、应急处理1. 当发生设备故障或异常情况时，操作人员必须立即停机进行排除故障。
2. 在处理过程中，必须按照相关的维修流程和安全操作规程进行操作。
3. 若无法解决故障，需要及时向生产部门汇报并请求支援。
五、其他注意事项1. 操作人员必须熟悉螺杆制冷机的工作原理和结构，掌握相关操作技能。
2. 在操作过程中，必须严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
3. 维持设备周围的环境整洁，确保设备安全运行。
以上就是关于螺杆制冷机操作规程的相关内容，希望能对相关操作人员有所帮助。
水冷螺杆机组操作说明
水冷螺杆机组操作说明
一、机组启动
1.在机组操作区域进行安全检查，确保机组及其周围环境没有明显的安全隐患。
2.检查机组的各项设备，如冷却塔、螺杆压缩机、冷却水泵等，确保设备运行状态良好。
3.打开冷却水泵的进水阀门，确保冷却水正常供应。
同时检查冷却水的水位，确保在设计范围内。
4.检查冷却塔的风机，确保风机运转正常。
5.打开机组的总开关，并依次启动螺杆压缩机和冷却水泵。
二、机组运行
1.检查机组的运行参数，如冷却水进出水温度、机组压力等，确保在正常范围内。
2.根据实际需要调节机组的出水温度，可以通过调节冷却水流量或调节螺杆压缩机的负载来实现。
3.定期检查机组各设备的运行情况，包括螺杆压缩机的运转状态、冷却水泵的水流量等，如有需要进行维护和保养。
4.监控机组的功率和运行时间，确保机组的运行安全可靠。
5.定期检查冷却水的水质，保持水的纯净度，如有需要进行处理。
三、机组停机
1.停止螺杆压缩机的运行，先将螺杆压缩机的负载调整至最小，然后关闭螺杆压缩机的电源。
2.停止冷却水泵的运行，先将冷却水泵的水流量调整至最小，然后关闭冷却水泵的电源。
3.关闭冷却水进水阀门，停止冷却水供应。
4.定期清洁和保养机组的各项设备，包括清洗冷却塔的风机叶片、维护冷却水泵的滤网等。
5.关闭机组的总开关，并进行机组操作区域的清洁，并确保机组及其周围环境的安全。
以上是水冷螺杆机组的基本操作说明，需要根据具体的设备和运行情况进行调整。
在操作中，务必遵循相关安全操作规程，确保机组运行安全可靠。
螺杆式冷水机组操作SOP
1 主题内容本规程规定了螺杆式水冷冷水机组的主要参数、结构性能、操作方法、操作注意事项、日常维护保养、异常情况的处理。
2 适用范围本规程适用于公司所有螺杆式水冷冷水机组的安全操作和维护保养。
3 职责操作工:严格按本规程的规定对所使用的设备进行安全操作和维护保养。
操作人员要严格按照本作业指导书执行。
车间工艺员、QA现场监控员：负责监督、检查操作工严格按本规程对所使用的设备进行安全操作和维护保养，确保符合要求。
4 术语无5 内容5.1 结构性能螺杆式水冷冷水机组，主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。
(1).蒸发器：在机组运行过程中，蒸发器一直维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。
(2).冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器一直维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。
(3).螺杆压缩机: 不断将蒸发器中蒸发的制冷剂气体送至冷凝器中，维持系统的高低压差。
(4).油分离器: 将随制冷剂气体排出的冷冻油分离出来直接送回压缩机，保证压缩机安全可靠运行。
(5).电控系统: 采用微电脑控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求；可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机; 显示以下参数：冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数；可进行当前故障及历史故障记录查询。
详细内容请参考显示屏操作说明书。
5.2 操作方法5.2.1 需检查机组的基础状况等是否符合要求5.2.2 水系统检查(1).检查蒸发器冷凝器水流方向是否正确。
(2).冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，水质是否满足要求。
(3).检查冷冻水管路的保温状况。
(4).检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中，压力表值、温度计值等的初始状态是否符合调试前的要。
天加螺杆冷水机组操作说明书(电气类触摸屏)
目录一、系统概述 (2)工作条件 (2)控制器功能特点 (2)二、关键控制元件介绍 (3)三、操作说明 (4)触摸屏操作说明 (4)用户菜单 (4)服务菜单 (7)报警菜单 (11)自动开机 (11)四、重要技术参数 (13)输入信号汇总表 (13)输出信号汇总表 (14)压力变送器，压差开关设定值 (14)机组参数工厂设定 (14)五、维护与保养 (16)控制箱维护保养注意事项 (16)接触器的维护与保养 (16)传感器的维护与保养 (16)电线电缆 (16)六、常见故障的排除方法 (17)七、附录 (19)附录1:部分传感器连接示意图 (19)附录2：电气原理图 (20)单压缩机电气原理图 (20)双压缩机电气原理图 (24)一、系统概述注意:在阅读本说明书之前，建议您同时阅读与之配套的水冷螺杆机组用户手册，熟练了解机组的流程与控制时序，确认机组调试和运行的相关事项已按规定完成。
工作条件●安装高度不超过海拔2000米●环境温度不高于45℃，不低于-20℃。
●相对湿度不大于85%。
●无导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体场所。
控制器功能特点本系统采用德国SIEMENS PLC，实现对水冷螺杆机组全工作过程的自动控制。
如开关机、系统运行状况监视、故障监测自动处理等。
发生故障时，会发出警报并视故障类型自动停机，避免机组损坏，同时指出故障原因，而且元件少易维护。
◆操作简单对于操作者，只要设定好出水温度，按下启动按钮，机组即投入自动运行；按下停止按钮，系统即自动停机。
整个过程不需人为干预。
为方便调试与检修，可对机组各压缩机进行点动测试和手动测试。
◆参数实时监控当系统上电后，程序自动对各开关量与模拟量进行检测。
并根据水温及时调节机组能量。
采样频率快、精度高，能准确反映实际情况。
◆故障处理程序可以迅速地处理运行中发生的故障，发出预报警或报警。
在发生严重故障时，控制装置可及时停机，避免机组进一步损坏。
◆安全易管理本系统对影响机组安全和性能的操作采取了设置密码的保护方式，你可以根据自身的要求给予不同的人以不同的权限，这样你就不用担心因操作人员或无关人员越权操作而造成的机组不正常或损坏。
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水冷满液式螺杆冷水机组(用户手册) WATER-COOLED FLOODED SCREW CHILLER天加中央空调TICA CENTRAL AIR-CONDITIONING目录章节页码1.概述 (1)2.验收和搬运 (1)3.型号说明 (1)4.技术参数表 (2)5.机组外形尺寸图 (4)6.机组基础图 (7)7.机组安装 (7)8.机组启动及运行 (11)9.电气控制及操作说明 (12)10.机组维护 (31)11.故障排除 (32)水冷满液式螺杆式水机组 （用户手册） V1.01.概述天加TWSF 系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。
2.验收和搬运2.1验收当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。
天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。
在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。
2.2 搬运机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。
机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。
3.型号说明TW水冷冷水机组螺杆式制冷压缩机S F 满液式蒸发器XXXX 名义制冷量RTX 压缩机数量R1制冷剂：R1-R22、R2-R134a D双工况 缺省时为单工况4.技术参数表4.1 TWSF-R1(R22)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 0110.1 0125.1 0140.1 0155.1 0170.1 0180.1 0230.1 0245.1 0265.1 0280.2 0310.2 0350.2 0370.2 0425.2 0470.2 0500.2 0540.2 0575.3 0625.3 0675.3 0725.3 0770.3 0830.3 0900.2 1015.2 1180.3 1385.3 1565.3制冷量RT 107 124 138 154 169 181 231 245 263 282 312 347 372 422 471 504 540 573 624 675 725 771 830 899 1015 1177 1384 1564 104kcal/h 32 38 42 47 51 55 70 74 79 85 94 105 113 128 143 152 163 173 189 204 219 233 251 272 307 356 418 473 kW 375 437 486 543 596 638 812 861 924 992 1096 1221 1310 1484 1658 1772 1898 2015 2194 2372 2551 2710 2919 3160 3570 4140 4867 5500 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R22压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 120 134 146 170 183 201 250 266 287 292 340 366 402 451 500 532 574 603 652 701 750 798 861 940 1062 1200 1410 1593 最大启动电流 A 318 354 374 453 543 595 595 665 718 520 623 726 796 845 845 931 1005 997 1046 1095 1095 1197 1292 1645 1859 1800 2115 2390 最大运行电流 A 162 181 197 230 247 271.4 338 359 387 394 459 494 543 609 675 718 775 814 880 946 1013 1077 1162 1269 1433.7 1620 1903.5 2150.6 输入功率kW 72 84 93 104 114 122 155 165 177 189 210 234 250 283 315 337 361 381 414 447 480 508 547 592 667 772 908 1025蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 64 75 84 93 102 110 140 148 159 171 188 210 225 255 285 305 326 347 377 408 439 466 502 543 614 712 837 946 水压降kPa 57 57 59 59 59 62 63 52 53 53 55 55 60 60 60 62 62 60 60 60 60 62 62 55 57 61 64 66 水管管径DN125 150 200 250300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 77 90 100 111 122 131 166 176 189 203 225 250 268 304 339 363 388 412 448 485 521 553 596 645 729 845 993 1122 水压降kPa 59 60 60 60 62 63 63 53 55 55 56 57 62 62 62 64 64 62 63 63 63 65 65 57 58 66 67 70 水管管径DN125 150 200 250300机组尺寸长mm 3345 3345 3380 3580 3580 3585 3585 3585 3600 4470 4485 4500 4500 4500 4500 4515 4515 4665 4780 4780 4780 4800 4850 4725 4755 4930 4990 5040 宽mm 1180 1180 1260 1260 1260 1340 1340 1340 1460 1340 1460 1460 1560 1560 1560 1660 1660 2100 2100 2100 2100 2350 2350 2400 2450 3260 3420 3620 高mm 1670 1670 1670 1670 1710 1760 1760 1760 1820 1780 1820 1780 1870 1870 1870 1920 1920 1970 2070 2070 2070 2070 2120 2600 2650 2640 2695 2795机组重量运输重量kg 2700 2950 3100 3250 3350 3450 3700 3970 4200 4950 5300 5690 6080 6200 6710 7430 7850 8240 8380 8520 8670 9250 9690 11500 13500 17400 20100 22600 运行重量kg 2840 3100 3250 3400 3500 3600 3880 4220 4450 5150 5450 5875 6300 6400 6940 7680 8400 8820 9000 9170 9350 10000 10500 12500 14600 18700 21140 23800 压缩机型号305 353 413 463 503 553 603 700 780 413*2 463*2 503*2 553*2 503+603 603*2 700*2 780*2 553*3 553*2+603 553+603*2 603*3 700*3 780*3 1280*2 1465*2 1090*3 1280*3 1465*3莱富康SRC-S-汉中RC-说明：1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。
2.非标工况技术参数请与天加各分公司联系。
3.表中最大启动电流为“Y-△”启动方式的电流，根据特殊需要可以采用其他启动方式。
4.2 TWSF-R2(R134a)系列水冷螺杆式冷水机组技术参数机组型号TWSF 065.1070.1090.1100.1 110.1 130.1150.1160.1170.1195.2225.2265.2295.2315.2340.2395.3450.3475.3510.3540.2625.2690.3810.3940.3制冷量RT 63 71 87 97 111 131 148 158 169 194 222 263 295 312 336 394 443 473 508 538 625 688 807 938 104kcal/h 19 21 26 29 34 40 45 48 51 59 67 79 89 94 102 119 134 143 154 163 189 208 244 284 kW 223 250 306 341 390 462 519 554 596 682 780 924 1038 1098 1182 1386 1557 1662 1788 1892 2199 2420 2838 3298.32 电制380V-3Ph-50Hz制冷剂R134a压缩机数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2 3 3 3额定电流 A 90 98 113 127 141 154 180 187 205 254 282 308 360 374 410 462 540 561 615 598 658 775 897 987 最大启动电流 A 193 254 318 361 361 374 453 563 595 488 502 528 633 750 800 682 813 937 1005 1120 1292 1240 1447 1752 最大运行电流 A 122 132 153 171 190 208 243 252 277 343 381 416 486 505 554 624 729 757 830 850 850 1275 1275 1275 输入功率kW 44 49 59 65 74 88 99 105 113 130 150 176 198 210 226 264 297 315 339 350 404 453 525 606蒸发器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 38 43 53 59 67 79 89 95 103 117 134 159 179 189 203 238 268 286 308 325 378 416 488 567 水压降kPa 65 65 67 67 67 68 68 65 65 63 63 64 65 65 68 67 67 68 70 63 65 69 72 74 水管管径DN125 150 200 250 300冷凝器水程设计压力MPa 1.0水流量m3/h 46 51 63 70 80 95 106 113 122 140 160 189 213 225 242 284 319 340 366 386 448 494 578 671 水压降kPa 67 68 68 68 70 70 71 67 68 63 65 65 66 68 71 70 70 73 73 65 66 74 75 78 水管管径DN125 150 200 250 300机组尺寸长mm 3045 3045 3045 3045 3080 3280 3285 3285 3285 4455 4470 4470 4485 4485 4500 4665 4665 4665 4665 4635 4655 4870 4900 4920 宽mm 1180 1180 1180 1180 1260 1260 1340 1340 1340 1260 1340 1340 1460 1460 1560 2150 2150 2150 2150 2120 2220 3010 3110 3260 高mm 1620 1620 1620 1620 1660 1660 1710 1710 1710 1660 1710 1710 1770 1770 1820 1850 1850 1850 2070 2500 2500 2490 2590 2640机组重量运输重量kg 2600 2880 3025 3164 3276 3400 3660 3885 4130 5200 5530 5960 6565 7295 7650 8250 8555 9175 9650 11368 13335 17248 19995 22475 运行重量kg 2740 3030 3185 3314 3436 3550 3840 4135 4380 5350 5715 6180 6785 7545 8200 8930 9235 9925 10460 12362 14465 18548 21035 23675 压缩机型号说明：1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。